دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ (Hot Oil Boiler) یا هیتر روغن داغ (Thermal Oil Heater) دستگاهی است که جهت انتقال حرارت بین سیال گرما گیرنده (روغن مخصوص حرارتی) و سیال گرما دهنده (گازهای داغ حاصل از احتراق مشعل) به کار می رود. در این دیگ ها با ایجاد سطح انتقال حرارت لازم ، گرمای گازهای حاصل از احتراق مشعل به روغن حرارتی در حال گردش منتقل گشته و موجب افزایش دمای آن می گردد.
– بویلر روغن داغ افقی یا عمودی: دیگ های روغن داغ متناسب با ظرفیت و مشخصات طراحی به دو صورت افقی یا عمودی تولید می گردد که هر دو دارای معایب و مزایای مربوط به خود می باشد. معمولا از دیگ های عمودی بیشتر در ظرفیت های پایین و یا به دلیل محدودیت فضا استفاده می گردد. همچنین بویلرهای افقی معمولا دارای راندمان بالاتری می باشند.
مزایای استفاده از بویلر روغن داغ نسبت به بویلر بخار
ایجاد دمای حرارتی بالاتا ۳۰۰ درجه در فشار پایین.
عدم رسوب گرفتگی یا فرسایش لوله ها و کویل ها
فاقد هرگونه خوردگی به دلیل ساختار شیمیایی روغن.
عدم احتمال انفجار.
قابل نصب و راه اندازی در فضای ساده.
راهبری و اپراتوری آسانرز و نگهداری و تعمیرات آسان و کم هزینه نسبت به بخار
امکان خروج کامل محصولات احتراق و افزایش طول عمر مفید بویلر روغن داغ
عدم احتیاج به تجهیزات تصفیه و نرم کردن آب، تله بخار ، خلاء شکن، دی اریتور ، منبع کندانس و بلودان
با توجه به توسعه استفاده از روغن حرارتی بجای سیال حامل انرژی در سیستم های گرمایشی مختلف صنعتی، و از طرفی نیز مزیت های سیستم روغن داغ نسبت به سیستم بخار، امروزه دیگ و بویلر روغن داغ یا اویل هیتر ها از جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف برخوردار شده اند
از مهمترین مزیت های این سیستم گرمایشی ، توانایی دست یابی به دمای انتقالی بالاتر از ۳۰۰ درجه با استفاده از روغن حرارتی مخصوص می باشد که در خیلی از مصارف که نیازمند جذب حرارت ثابت و کنترل شده و از طرفی غیر مستقیم می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.
دیگ روغن داغ یا بویلر روغن داغ مطابق مشخصات ذیل تولید می‌گردد و با توجه به سفارش، بصورت ایستاده و افقی قابل ارائه می‌باشند
بویلر روغن داغ به صورت دو کوئله و سه پاس حرارتی کامل می باشد، که باعث دست یافتن به بالاترین راندمان حرارتی ممکن در دیگ روغن داغ می گردد.
کوئلها به صورت تک نخ و دو نخ با سایزهای مختلف بنا به دبی مورد نیاز مشتری در ظرفیتهای مختلف ساخته می شود.
کلیه لوله‌های آتشخوار ۳۵.۸St مطابق با استانداردهای بین المللی و با گواهینامه معتبر می‌باشد.
در تولید کویل‌ها نحوه اتصال و جوشکاری لوله‌ها مطابق با استانداردهای & AWS WPS های اجرایی، که جوشکاری در پاس‌های ریشه با جوش آرگون و مراحل بعدی با الکترود ۷۰۱۸ و تحت پیشگرم مناسب انجام می‌شود و در نهایت کلیه نقاط اتصال توسط آزمایشات NDT و تست‌های هیدرولیکی استاندارد مورد برسی قرار می‌گیرند.
جهت عایقکاری و ایزولاسیون داخلی (با استفاده از خاک و سیمان نسوز ومرغوب و درجه یک )
برای ایزولاسیون خارجی از پشم سنگ فشرده به ضخامت ۱۰ سانتی‌متربا دانسیته ۱۲۰ استفاده می‌گردد.
تابلو برق از بهترین متریال موجود در بازار و با تمام کنترلر های ایمنی ساخته می شود.
