برترین شرکت های سازنده دیگ بخار در ایران

شرکت پاکمن

شرکت پاکمن در سال 1354 با همکاری 5 تن از فارق التحصیلان رشته مکانیک دانشکده فنی دانشگاه تهران با هدف فعالیت در زمینه طراحی، تامین و ساخت پروژه های تاسیساتی دایر گردید. در ابتدا کار خود را در زمینه ابنیه و تاسیسات پروژه های مختلف آغاز نمود و پس از مدتی تصمیم به ساخت تجهیزات گرمایشی مرکزی گرفت.

شرکت پاکمن با نزدیک به 50 سال تجربه موفق در راستاي اجراي پروژه هاي تاسيساتي، نظير پروژه هاي نيروگاهي و پتروشيمي، تجاري، اداري و مسكوني، استخر و پارك آبي و ... با استفاده از پيشرفته ترین امکانات و تكنولوژيهاي ساخت انواع تجهيزات صنعتي در زمينه توليد بويلر بخار، بويلر آب گرم، بویلرچگالشی ، مخازن تحت فشار، دي اريتور، سيستم هاي تصفيه آب و ... را تولید نموده است. گروه صنعتی پاکمن تا کنون همكاري های گسترده ای در قالب فروش و تامین تجهیزات برای کشور هایی نظیر عراق، افغانستان، تاجیکستان، ترکمنستان، ازبکستان، قطر، عربستان، آذربایجان، ارمنستان، مصر، لیبی، تانزانیا، کلمبیا و ... و همچنین همکاری با گروه مپنا، شرکت نفت جمهوری اسلامی ایران، شرکت های پیمانکاری نيروگاهی و پتروشیمی و صنعتی كشور و ... را در زمینه پروژه EPC در رزومه کاری خود داشته است. شركت پاكمن نزديك به نيمي از بويلرهاي استاندارد شده كشور و حدودا 25.000 محصول در حال کار را در پروژه هاي مختلف داخلي و خارجي را تولید نموده است. این شرکت در اجراي پروژه هاي اصلي و مهم در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی و نیروگاهی، از جمله پروژه پتروشیمی انتخاب، نیروگاه سیکل ترکیبی آبادان ، نیروگاه خورشیدی یزد، نیروگاه سیکل ترکیبی پرند و صدها پروژه دیگر در این زمینه توانسته است کارنامه درخشانی در راستای فعالیت های خود به ثبت برساند.

كارخانه هاي شركت پاكمن در 5 سايت و در مجموع بيش از 100.000 متر مفيد قابل استفاده، بنا شده است و با بكارگيري از دانش فني و تجربه کاری بیش از 800 پرسنل و تنها دپارتمان پژوهش ثبت شده بويلر سازي در ايران در این عرصه قدم بردارد. این مجموعه با بكارگيري از تجهيزات به روزي همچون دستگاه هاي جوشكاري توپودري ايساب سوئد، دستگاه هاي جوشكاري زير نظر نماينده مقيم ، UT و RT پودري، تست هاي ارزش سنجي ورق و لوله هاي خريداري شده، دستگاه هاي تست استاندارد، توان تنش زدايي بويلر ها در ضخامت هاي بالاي 30 ميليمتر، ساخت كوره هاي كره گيت براي ظرفيت هاي بالا، استفاده از شيوه هاي نوين والس و ... ابداعات و اختراعاتثبت بيش از 10 اختراع رسمي، اعم از بویلر های چگالشی، مشعل های مادولار و پریمیکس صنعتی، مبدل های حرارتی نوین، لوله اسپیرال و ... از جمله ابداعات و اختراعات شرکت پاکمن می باشد

دیگ بخار پاکمن

شرکت پاکمن انواع مختلف دیگ بخار واترتیوب و فایرتیوب را طراحی و تولید می کند. در طراحی بویلرهای بخار فایرتیوب سه پاس شرکت پاکمن، سه بار گذر دود به ترتیب از کوره بویلر شروع شده و با گذر از کوره دوم برگشت، به لوله‌های پاس دوم وارد شده و از سمت درب جلو به لوله‌های پاس سوم منتقل می‌شود. دود پس از گذشتن از لوله‌های پاس سوم به سمت دودکش بویلر که در انتهای بویلر قرار دارد هدایت می‌شود.

بویلرهای بخار افقی شرکت پاکمن به صورت فایرتیوب و سه پاس بر اساس استاندارد BS-EN-12953 تولید می‌شوند.

کوره‌های بویلر بخار طبق استاندارد در ظرفیت‌های مشخص شده، توسط دستگاه‌های منحصر به فرد، به صورت کرو­گیت Corrugated (چین‌دار) ساخته می‌شود. در ساخت کوره به صورت کرو­گیت مهارت در محاسبه و تولید عمق و گام هر برآمدگی بسیار حائز اهمیت است که شرکت پاکمن با بیش از 50 سال سابقه در تولید بویلرهای فولادی به این مهم دست یافته است.

بویلرهای شرکت پاکمن در ظرفیت‌های مشخص شده طبق استاندارد مذکور و بر اساس ضخامت، عمل تنش‌زدایی صورت می‌گیرد. که ضخامت آن متناسب با فشار کاری بویلر تعیین می‌گردد.

لوله‌های بویلر از جنس ST35.8 و بدون درز می‌باشد که از کشورهای اروپایی، واردات این محصول به صورت انحصاری توسط شرکت پاکمن صورت می‌گیرد.

لوله‌های مقاوم به حرارت به صورت جوشی و با دستگاه‌های مخصوص ایساب (جهت جوشکاری شبکه) جوشکاری می‌شود.

بویلرهای شرکت پاکمن با دستگاه‌­های زیرپودری و توپودری شرکت ایساب سوئد و با استفاده از الکترودهای ایساب، گِکا و آما جوشکاری می­شود. جوشکاری بویلرها با نظارت دقیق گروه کنترل کیفیت (QC) شرکت پاکمن با WPS مشخص صورت می‌گیرد و تمامی تست‌های لازمه از جمله UT یا RT روی جوشکاری­‌های بویلر صورت میگیرد.

لازم به ذکر است بازرسین اداره استاندارد به صورت دائم در شرکت پاکمن حضور دارند (نماینده مقیم اداره استاندارد) و تمامی مدارک و تست­های لازمه را بررسی می‌نمایند. در زمان تحویل بویلرهای شرکت پاکمن پلاک استاندارد و در صورت درخواست مدارک WPS ، PQR و … به مشتری ارائه خواهد شد.

http://msa.ir

ماشین سازی اراک

طلیعه درخشش شرکت مادر تخصصی و دانش بنیان ماشین‌سازی اراک در عرصه تاریخ صنعت این مرز و بوم در دهه 40 خورشیدی با تأسیس سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران به منظور ایجاد صنعت سنگین در کشور شکل گرفت، شرکت سهامی صنعتی و تولیدی ماشین‌سازی اراک در تاریخ یازدهم مردادماه 1346 تحت شماره ۱۷۹در اداره ثبت شرکت‌ها و مالکیت‌های صنعتی اراک ثبت و طبق مفاد صورت‌جلسه مورخ ۳۰ مرداد 1350 مجمع عمومی صاحبان سهام نام آن به ماشین‌سازی اراک (سهامی خاص) تغییر یافت و در سال ۱۳۵۱به بهره‌برداری رسید.

در سال 1358 به منظور توسعه شرکت و بهره برداری از تجهیزات مورد نیاز در خصوص تولید بویلرهای واترتیوب نیروگاهی و پالایشگاهی، کارگاه های جدیدی به شرکت اضافه گردید که بنا به تصمیمات گسترش و نوسازی صنایع ایران شرکت آذرآب متولد و کارگاه های طرح توسعه ماشین سازی اراک به آن منتقل شد.

در تاریخ 1374/01/28 نوع مالکیت حقوقی این شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل شد و در بورس اوراق بهادار تهران در گروه صنایع ماشین سازی و ساخت تجهیزات با نماد فاراک درج شده و سهام آن برای اولین بار در تاریخ 1374/04/27 مورد معامله قرار گرفت و در سال 1389 به صندوق ذخیره فرهنگیان واگذار گردید.

ماشین‌سازی اراک را می توان بانی اصلی تبدیل شدن اراک به یک قطب صنعتی مطرح نمود که می تواند سبب توسعه سبب توسعه همه جانبه در کشور هم شود. اگر ماشین سازی اراک در استان مرکزی ایجاد نشده بود قطعاً استان مرکزی جزء استان های صنعتی کشور به حساب نمی آمد و در این راستا دانشگاه‌های صنعتی هم در این استان پا نمی گرفتند و مجموعه استان بدینگونه گسترش نمی یافت و جمع گرانسنگ و گنجینه عظیم هزاران مدیر، مهندس، تکنسین، کارگر ماهر و کارشناس با برخورداری از دانش و تجربه و مهارت های خاصی که فرد فرد آنها با این سوابق درخشان دارند و منشاء تغییر و تحول در استان و کشور شده و می شوند، بوجود نمی آمد.

شرکت دانش بنیان و مادر تخصصی ماشین سازی اراک (سهامی عام) به منظور برآورده کردن نیازهای صنعتی کشور و احداث واحدهای صنعتی، تولید انواع ماشین آلات، تجهیزات و سایر فرآورده های صنعتی، در سال ۱۳۴۶ در زمینی به مساحت ۱۳۴ هکتار در شهر اراک تاسیس و در سال ۱۳۵۰ به عنوان اولین صنعت سنگین کشور به بهره برداری رسید. زیر ساخت های این شرکت به گونه‌ای است که همه فعالیت های مرتبط با جریان محصول از تولید مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی را در بر می گیرد و این ویژگی باعث ایجاد انعطاف پذیری منحصر به فرد و استراتژیکی در تامین نیاز های صنعتی کشور شده است بطوری که اولین های صنعت سنگین ایران در تاریخ ماشین سازی اراک رقم خورده و به عنوان صنعتِ صنعت ساز همواره پیشتاز می باشد.

در حال حاضر این مجتمع بزرگ صنعتی تحت مالکلیت موسسه صندوق ذخیره فرهنگیان، اولین و بزرگترین واحد صنعتی کشور است که با بیش از نیم قرن سابقه درخشان در عرصه توسعه صنعتی و زیر بنایی کشور و با قابلیت های علمی و بهره مندی از حدود 2000 نیروی متخصص و کار آزموده، تجهیزات و امکانات پیشرفته در قالب پنج گروه تولیدی مختلف، سه شرکت تابعه مستقل، دو گروه پشتیبانی و دانشگاه جامع علمی و کاربردی توانایی انجام پروژه های بزرگ ملی و بین المللی را دارا و با تولید 77 نوع محصول متنوع در حوزه های کسب و کار زیر فعالیت می نماید:

صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی

صنایع معدنی و فولاد

تاسیسات حرارتی و دیگ های بخار

ریخته گری آلیاژی و آهنگری

نیروگاه ها و انرژی های تجدید پذیر

پل، سازه های فلزی و تاسیسات بندری

مجتمع ماشین سازی اراک تنها مجموعه صنعتی کشور است که حیطه گسترده ای از فعالیت های مختلف تولیدی و اجرای طرح‌های صنعتی را به خود اختصاص داده است و دارای سازمانی متشکل از گروه های تولیدی و بخش‌های اجرایی مختلف است هم اکنون واحدهای تولیدی شرکت در قالب پنج گروه تولیدی

گروه تولیدی ساخت تجهیزات

گروه تولیدی متالورژی

گروه تولیدی دیگ های بخار

گروه تولیدی پل و سازه های فلزی

گروه تولیدی ماشین و مونتاژ

و بخش معاونت امور پروژه ها جهت اجرای پروژه های خاص به روش EPC با عنوان پیمانکاری عمومی و سه شرکت مستقل به نام های زیر سازماندهی گردیده است.

شرکت مهندسی و ساختمان ماشین سازی اراک

شرکت طی سالها تلاش و تجربه توانسته با بهنگام سازی خطوط تولید و احداث کارگاه های بزرگ ماشینکاری و فلزکاری سنگین و کارگاههای توسعه آهنگری و ریخته گری و بهینه سازی این خطوط و برخورداری از آخرین امکانات سخت افزاری و نرم افزاری و نیروی متخصص و دانش فنی بالا با توجه به نیازها و شرایط حاکم بر بازار در راستای تامین نیازهای مشتریان گام بردارد و با اتکا به تجارب و مزیت‌های رقابتی مثل ماشین آلات و فرآیندهای تولیدی متنوع و منعطف بودن خطوط تولید به عنوان یکی از شرکت های صنایع زیربنایی و استراتژیک کشور محسوب گردیده و پروژه های بسیاری را که طراحی و تکنولوژی ساخت آنها جدید بوده و غالباً برای اولین بار در کشور به اجرا در می آیند با موفقیت به پایان برساند.

فعالیت ها و محصولات اصلی این شرکت عبارتند از:

پیمان کاری عمومی و انجام پروژه های EPC، طراحی، تامین مواد، ساخت، نصب و راه اندازی انواع مخازن ذخیره، کروی، مخازن تحت فشار سیار و ثابت، برج های تقطیر، مبدل های حرارتی، ایر کولرها، رآکتورها، هیترهای غیرمستقیم گاز، ایستگاه های گاز، واحد های سیار فرآورش نفت خام، شیرآلات تحت فشار و تجهیزات سرچاهی، دکل های حفاری، انواع پمپ های پروسسی برای صنایع نفت و گاز، جراثقال و تجهیزات هیدرومکانیکال سدها، دیگ های بخار فایر تیوب، واتر تیوب و سیکل ترکیبی، دیگ های آبگرم، پل و سازه های فلزی سنگین، تجهیزات کارخانه سیمان و فولاد، انواع فولادهای آلیاژی، فلنج های تحت فشار، رینگ های صنعتی و بوش، محور و چرخ قطار، انواع گلوله های فولادی، ماشین کاری سنگین، کوره های صنعتی، ماشین آلات و تجهیزات کارخانه ای، نیروگاه های بادی، تجهیزات و ماشین آلات معدنی و بندری، دستگاه های زباله سوز، بازسازی، نوسازی و تعمیرات اساسی صنایع

دیگ بخار ماشین سازی اراک

دیگ های بخار و آبگرم به عنوان مولدهای بخار، حرارت و نیرو امروزه نقش مهمی را در کلیه صنایع از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی، صنایع نساجی، لاستیک و غیره ایفا می کنند. ماشین سازی اراک بعنوان اولین و بزرگترین تولید کننده اینگونه تجهیزات در ایران وخاور میانه در راستای توسعه صنایع کشورهمزمان با تاسیس این شرکت درسال 1350 فعالیت خود را با انتقال تکنولوژی از شرکت Thomson Cochran انگلستان آغاز نمود و در ادامه با فعالیت مستمر خود تا کنون با افزایش سهم داخل تولید این تجهیزات و بومی سازی کامل تکنولوژی آن توانسته است بعنوان یکی از شرکتهای صاحب دانش فنی وصاحب نام در دنیا مطرح گردد.

قبل از تاسیس ماشین سازی اراک تمامی نیاز کشور به دیگ های بخار، آبگرم و حتی تعمیرات اساسی آن نیز از طریق شرکتهای خارجی انجام می شد.

ماشین سازی اراک ساخت دیگ های بخار وآبگرم را با عناوین ذیل در سری B , A آغاز نمود:

• Mini Pack سری دیگهای ظرفیت پایین

• Wee Chiften سری دیگهای ظرفیت متوسط

• Multi Pack سری دیگهای ظرفیت بالا

• Cal Pack سری دیگهای آبگرم

و در ادامه با تجهیز امکانات ساخت و ایجاد سیستم های اطمینان مرغوبیت وتضمین کیفیت و اخذ تاییدیه مدارک فنی و روشهای بازرسی و ساخت از شرکتهایی نظیر Loyds، طراحی و تولید دیگهای بخار و آبگرم را به انجام و درصد وسیعی از نیاز صنایع کشور به واردات اینگونه تجهیزات را پاسخ داده است. روند بومی سازی این تکنولوژی در ماشین سازی اراک در طول چندین سال اخیربه نحوی بوده است که ده ها شرکت کوچک و بزرگ با الگو برداری از این طرح در زمینه ساخت دیگهای بخار فایر تیوب در داخل کشور فعالیت خود را شروع و در عرصه صنعت دیگ سازی وارد شده اند.

اکنون با گذشت نیم قرن از فعالیت ماشین سازی اراک در زمینه تولید دیگ های بخار و آبگرم، علاوه بر تولید صد در صد این محصول، در خصوص تولید داخل سایر اجزاء جانبی آن نظیر پمپ، مشعل، شیر آلات، سیستم کنترل و غیره نقش مهمی را ایفا نموده است به نحوی که سازندگان داخلی زیادی در حال حاضر این اقلام را تولید و به صنایع مختلف عرضه نموده اند.

محصول جدید ماشین سازی اراک در این حوزه طراحی و ساخت دیگ بخار 120 هزار پوندي براي اولین بار در خاورمیانه می باشد.

عمده محصولات ماشین سازی اراک در حوزه دیگ های بخار و آب گرم عبارتند از:

• کوروگیت در کوره های فایر تیوب
• دیگ های بخار و آبگرم فایر تیوب
• دیگ های بخار سیار
• دیگ های بخار واتر تیوب
• دیگ های بخار ترکیبی
• دیگ های سیکل ترکیبی HRSG
• دیگ خانه و تجهیزات جانبی دیگ بخار

https://www.packmangroup.com/

شرکت نوین بخار

بیش از 14 سال نوآوری و تخصص

این شرکت از طریق تعهد خود به تحقیق و توسعه، امروزه ارائه دهنده راه حل های یکپارچه دیگ بخار، دیگ آبگرم، دیگ روغن داغ، مشعل و تجهیزات جانبی است. شرکت پدیده نوین بخار با بهره گیری از نیروهای متخصص و کارآزموده و همچنین استفاده از تجهیزات مدرن صنعتی اقدام به تولید و فروش انواع دیگ و بویلر ، مطابق با استاندارد های جهانی و ملی می کند.

تاریخچه نوین بخار

گروه صنعتی پدیده نوین بخار در سال 1384 فعالیت خود را در زمینه طراحی و تولید محصولات گرمایشی شامل دیگ بخار ، دیگ روغن داغ ، دیگ آبگرم آغاز نمود.

به لطف استفاده از مهندسین مجرب و نیروی کار ماهر ، اعتماد و رضایت مشتریان این شرکت توانسته حوزه فعالیت خود را در زمینه تولید تجهیزات صنایع نفتی گسترش دهد.

تمامی محصولات %100 در کارخانه طراحی و تولید شده و توسط ناظرین کنترل کیفیت مورد بررسی میدانی و دستگاهی قرار می گیرد . از این رو شرکت پدیده نوین بخار موفق به دریافت گواهینامه استاندارد شده است.

واحد تحقیق و توسعه شرکت پدیده نوین بخار

به منظور ایجاد نوآوری در مجموعه فعالیت‌های شرکت ایجاد گشته است. هدف اصلی این واحد، ارائه محصولات جدید با رویکرد کاهش مصرف انرژی می‌باشد. به موازات توسعه محصولات جدید، گسترش و یا ایجاد مراحل تولید به منظور بهینه‌سازی فرایند تولید محصول نیز در دستور کار واحد تحقیق و توسعه قرار دارد. مهمترین مسئولیت‌های این واحد را می‌توان در بهینه‌سازی عملکرد محصولات، پیش‌بینی نیازهای بازار، طراحی سیستم‌های حرارتی برای آینده، طراحی ابزار تولید بهینه، طراحی خط تولید مناسب برای محصولات جدید و بهینه‌سازی هزینه‌های تولید خلاصه کرد.

• ارائه خدمات مشاوره‌ای در طراحی و نظارت بر اجرا
• ارائه مشاوره جهت انتخاب صحیح کارآمدترین محصول
• آموزش نصب، نگهداری و راه‌اندازی محصول تولیدی
• طراحی و ساخت محصولات بر اساس مشخصات اعلامی و نیاز کارفرما
• طراحی و اجرای پایپینگ (موتورخانه، تصفیه‌خانه، هوای فشرده، سردخانه آمونیاکی)
• طراحی و اجرای سیستم‌های آبرسانی، سوخت‌رسانی و پمپاژ

دیگ بخار نوین بخار

فرقی نمی کند پروژه شما کوچک باشد یا بزرگ، محصولات نوین بخار طیف وسیعی از دیگ های بخار را شامل می شود. کارشناسان دیگ بخار صنعتی در نوین بخار، سیستم دیگ بخار شما را مطابق با نیازهای فردی شما طراحی و تولید می کنند. سیستمی دریافت می‌کنید که به لطف بهره‌وری انرژی بالا، در هزینه‌های عملیاتی صرفه‌جویی می‌کند.

تولید بخار مقاوم با سیستم های بویلر نوین بخار: بخار 500 تا 15000 کیلوگرم در ساعت برای فرآیندهای صنعتی و تجاری. کارآمد، پایدار و قابل اعتماد.

ما بویلرهایی تولید می کنیم که مناسب تمام کاربردهای تجاری و صنعتی هستند.

• بخار خروجی با کیفیت: در بار زیاد، جداکننده داخلی از حباب قطرات آب به خروجی بخار جلوگیری می کند، بخار تولید شده همیشه با کیفیت بالا و کسری خشکی بسیار بالا است.
• قابل تنظیم بر اساس نیازهای خاص: طیف گسترده ای از لوازم جانبی اختیاری برای سفارشی کردن محصول، برای برآوردن نیازهای خاص موجود است.
• قابلیت اطمینان و دوام: حداکثر قابلیت اطمینان و دوام از طریق طراحی با تلفات حرارتی کم سطح، تضمین شده است.
• حداکثر امنیت: دیگ بخار مطابق با سخت ترین مقررات ایمنی و استاندارد های در حال اجرا، طراحی شده است.
• تامین مداوم بخار با کیفیت بالا: به لطف محفظه بخار با ابعاد بزرگ، دیگ می تواند نیازهای مختلف سیستم از جمله نیازهای پیک آنی را برآورده کند.

https://novinbokhar.org