ساخت کوره آهک در اروم ماشین صنعت پیمان گستر اجرا می شود. سنگ آهک به عنوان ماده اولیه برای تهیة آهک پخته، آهک هیدارته مورد استفاده قرار می گیرد سنگ آهک به طور طبیعی در دریاها ذخیره شده است که در نتیجه ترسیب پوسته و اسکلت جانداران کوچک و بزرگ در طول تاریخ زمین و همچنین ترسیب لجن در اثر اشباع شدن آب دریاها از آن می باشد. سنگ آهک خالص بیشتر از کلسیت که شکل تغییر یافته ای از کربنات کلسیم می باشد تشکیل یافته است . وزن ویژه کلسیت ۷/۲ است ولی وزن ویژه سنگ آهک ۶۲/۲ تا ۸۴/۲ است . سنگین تر بودن سنگ آهک از مقدار ۷/۲ نشانه اینست که سنگ دارای ناخالصی می باشد.
اغلب مواد جانبی مانند خاک معدنی (سیلیکات آلومینیوم) ، شن کوارتز، Sio و همچنین در اغلب مواد دولومیت (Camg(co ) در آن یافت می شود که می تواند خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سنگ آهک خالص را تحت تأثیر قرار دهند.
به عنوان ماده خام در کوره آهک از سنگ آهک موجود در طبیعت استفاده می شود که کیفیت آن با توجه به ترکیبات موجود در آن متفاوت است. قبل از توضیح و تشریح نسبت به کارکرد کورة آهک و نحوة پخت سنگ آهک باید به این سؤال پاسخ داد که دلیل استفاده از آهک در کارخانجات قند و مورد مصرف آن چیست؟ برای پاسخ به سؤال مطرح شده باید بیان کرد که شربت حاصل از خلال چغندر قند پس از خروج دیفوزیون دارای رنگ تیره مایل به خاکستری می باشد، یکی از علل وجود رنگ تیره شربت فعالیت آنزیمهای تولید کننده رنگیزه های تیره مانند ملانین است . درصد ماده خشک محلول شربت خام برحسب کشش وزنی دیفوزیون متفاوت است.
آهک یا Lime در طبیعت به شکل سنگ آهک و با فرمول شیمیایی CaCO3 (کلسیم کربنات) یافت میشود. برای استفاده از آهک به عنوان مصالح ساختمانی لازم است تا آهک استخراج شده از طبیعت در کوره آهک پخته شود. هنگامی که سنگ آهک در معرض دمای بالا در کوره آهک قرار میگیرد به کربن دی اکسید و آهک (CaO) تجزیه میشود. به آهک به دست آمده از این فرایند آهک زنده میگویند. در ادامه این مقاله اروم ماشین صنعت پیمان گستر شما را با نحوه تولید آهک زنده در کوره آهک، انواع کوره آهک پزی، نحوه ساخت کوره آهک و مدلهای مختلف طراحی کوره آهک به طور مفصل آشنا میکنیم.
فرمول شیمیایی این فرایند که به آن کلسینه کردن سنگ آهک و یا تکلیس هم گفته میشود به شکل زیر است:
کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار میرود.در این کورهها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید و آهک تبدیل میشود:
CaCO۳ + heat → CaO + CO۲
در این کورهها به طور معمول مخلوطی از سنگ آهک و زغال سنگ به طور لایه لایه قرار داده میشود.پس از روشن کردن کوره، زغال سنگ سوخته و حرارت بالایی تولید میکند که موجب تجزیه سنگ آهک میشود.کرب دی اکسید تولیدی از بالای کوره خارج شده و آهک زنده در کوره باقی میماند.
دمای لازم برای انجام این فرایند که در کوره آهک پزی تولید میشود، حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد است. تحت این دما سنگ آهک استخراج شده از طبیعت به کلسیم اکسید و کربن دی اکسید تجزیه میشود. از هر ۱۰۰ گرم سنگ آهک حدود ۵۶ گرم آهک زنده و حدود ۴۴ گرم کربن دی اکسید به دست میآید.
کوره آهک سازی یک ساختمان کوچک یا ابزار علمی است که در آن سنگ آهک به اکسید کلسیم یا آهک تبدیل می شود. آهک عنصری ضروری در ملات است که در ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین به طور معمول به عنوان کود استفاده می شود و می تواند به افزایش عملکرد در بسیاری از محصولات کشاورزی مختلف کمک کند. کورههای آهکپزی سنتی کلبههای آجری کوچکی بودند که در آنها سنگ آهک را روی رنده میسوزانند.
سه نوع اصلی کوره آهک سازی وجود دارد: کوره انبوه، کوره دوره ای و کوره پیوسته. اکثر آهک موجود در بازار امروزه در کوره پیوسته تولید می شود. چنین کورهای گرانتر و پیچیدهتر از کورههای کپهای یا دورهای است، اما محصول بهتری تولید میکند و نتایج قابل پیشبینی و کنترلشدهتری تولید میکند. بیشتر آنها موقتی طراحی شده بودند و از نظر شکل بسیار ابتدایی بودند. سنگ ها معمولا روی یک رنده روی شعله باز قرار می گیرند و پس از خاموش شدن آتش آهک تمام شده از خاکستر خارج می شود. کوره های آهک سازی دوره ای بسیار رایج تر هستند.