در سال‌های اخیر استفاده از پرس پالت یا پالت‌های پرسی چوبی یا پالت پرس وود به جای پالت‌های چوبی قدیمی، در حال گسترش است. این نوع پالت به تازگی در ایران نیز مورد استفاده بسیاری از صنایع قرار گرفته است و به دلیل طول عمر و کارایی بالاتر، طرفداران بسیاری در صنایع بزرگ و کوچک دارد.
پرس پالت‌های چوبی علاوه بر اینکه جایگزین مناسبی برای پالت چوبی قدیمی یا پلاستیکی هستند، به طبیعت آسیب کمتری وارد می‌کنند. در ضمن از نظر اقتصادی، ارزان‌تر از انواع دیگر پالت‌ها تمام خواهند شد.
امروزه در دنیای مدرن، تجارت بین‌المللی بسیار گسترده شده است. به همین علت برای جابجایی کالاها، نمی‌توان به روش‌های سنتی تکیه کرد. بلکه باید به فکر به کار گرفتن راهکارهای نوینی بود که هم صرفه اقتصادی داشته باشند و هم جابجایی بار را آسان کند. طی سال‌های اخیر، تعداد زیادی از کارخانه‌های تولیدی، برای حمل و ارسال کالاهای خود، از پالت‌های چوبی یا پلاستیکی استفاده می‌کردند. چراکه این پالت‌ها در مکانیزه کردن انبارداری و حمل‌ونقل سریع و آسان، نقش موثری داشتند.
پرس پالت‌های چوبی، پالت‌های قالبی هستند که از ضایعات چوب و مواد بازیافتی سلولزی ساخته شده‌اند. در واقع برخی از پالت‌های چوبی فرسوده که دیگر قابل تعمیر یا استفاده مجدد نیستند، برای ساخت پرس پالت‌های خرد و به عنوان ماده اولیه آنها، مصرف می‌شوند. چوب‌های ضایعاتی دیگر هم مانند شاخه‌های هرس شده درختان، تراشه‌ها و حتی خاک اره را هم می‌توان برای ساخت پالت‌های پرس وود استفاده کرد. همین موضوع این پالت‌ها را به محصولی سازگار با محیط زیست تبدیل کرده است.
همچنین طراحی منحصربه‌فرد این محصول، به گونه‌ای است که می‌تواند وزن قابل توجهی را تحمل کند. در عین حال وزن پالت پرسی نسبتاً سبک است. این نوع پالت‌ها قابل جای‌گیری به صورت تودرتو هستند و به کاهش فضای نگهداری در انبار و هزینه‌های حمل‌ونقل کمک می‌کنند.
پرس پالت خصوصیاتی دارد که هیچ‌کدام از انواع دیگر پالت‌ها، این ویژگی‌ها را ندارند. این موارد عبارتند از:
این ویژگی‌ها، این نوع پالت را منحصریه‌فرد و متمایز از سایر پالت‌ها می‌کند.
فرآیند تولید پالت‌های پرس وود شامل مخلوط کردن خرده‌های چوب با یک چسب رزینی و قالب‌گیری است. برای این که تکه‌های چوبی به قطعات کوچک‌تر تقسیم گردند، ابتدا از یک آسیاب چکشی کوچک رد می‌شوند. سپس خرده‌های چوب با استفاده از یک الک کوچک، بر اساس اندازه جدا می‌شوند. بعد از این مرحله هم خرده‌های چوب در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد خشک می‌شوند. این پروسه برای کم کردن آب موجود در بافت چوب و رساندن رطوبت آن به سطح کمتر از ده درصد است.
ساخت و تولید پالت‌های پرسی چوبی نیازمند آگاهی و دانش گسترده‌ای نیست. به همین دلیل، تنها در عرض چند دقیقه و به وسیله چکش‌های پنتوماتیک، می‌توان پرس پالت‌های چوبی تمام عیاری تولید کرد. با این روش می‌توان چیزی معادل ۵۵۰ قطعه پالت در هر شیفت کاری تولید کرد. ولی برای تولید پالت‌هایی با مرغوبیت بیشتر، خطوط اتوماتیک مورد نیاز خواهند بود.
در دنیای مدرن امروزی، برای ساخت پالت‌های پرس وود، از استانداردهای مختلفی استفاده می‌شود. با رعایت این استانداردها، کار انتقال بار میان خطوط بین المللی، راحت‌تر و با مشکلات کمتری روبرو خواهد بود.
معایب پالت پرس وود
هرچند پالت‌های پرسی برای حمل‌ونقل ایده‌آل هستند اما استفاده از این نوع پالت ایراداتی هم دارد که باید مورد بررسی قرار گیرد.
البته با وجود این، باز هم پرس پالت به دلیل مزایا و ویژگی‌های خاص خود می‌تواند انتخاب بسیار مناسب و به‌صرفه‌تری برای پالت‌های قدیمی باشد.
پالت پرسی چوبی در جابجایی و حمل محصولات مختلف، اعم از محصولات شیمیایی، لاستیکی و پلاستیکی، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنجایی‌که این پالت‌ها قابل شستشو هستند، اگر آلوده گردند، به راحتی قابل تمیز شدن هستند. به همین علت برای به‌کارگیری در صنایع بهداشتی، بسیار مناسب هستند. در ضمن با توجه به امکان تحمل وزن بالا، در صنایع سنگین مانند صنایع فلزی و سنگی هم کاربرد دارند.نئوپالت به عنوان اولین و برترین تولید کننده پالت پرسی در ایران، تحولی مفید در صنعت حمل و نقل به وجود آورده است.
