سیستم های کمپرسور، که اغلب در تاسیسات تولید صنعتی مدرن استفاده می شوند، به طور عملکردی هوای موجود در جو را از طریق فشار ارزیابی می کنند. عملکرد صحیح کمپرسورهایی که هوای فشرده تولید می کنند به تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی پنوماتیک کمک می کند. کمپرسورها بسته به هدف استفاده اصول کار متفاوتی دارند. جداکننده های واقع در کمپرسورها که موادی مانند هوا، آب و روغن را با سیستم تراکم به انرژی قابل استفاده تبدیل می کنند، با ویژگی های عملکردی خود برجسته می شوند. به همین دلیل است که سوال “جداکننده چیست؟” برای بسیاری از افراد فعال در زمینه تولید صنعتی موضوع کنجکاوی است.
حالا من به عنوان یکی از صنعت گر ها در شرکت پرشین فیلتر که سازنده و وارد کننده فیلتر سپرایتور هست میخوام بگم که فیلتر سپرایتور که یکی از عناصر کلیدی کمپرسورهایی است که معمولا در بخش های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، یکی از قطعاتی است که وظیفه جداکننده را بر عهده می گیرد. جداکننده ها با توجه به ویژگی های عملکردی خود به ویژگی های مختلفی بسته به منطقه استفاده مجهز می شوند. مواد مورد استفاده در عملکرد کمپرسورها مانند هوا، روغن و آب برای استفاده از طریق جداکننده مناسب می شوند. انواع جداکننده هایی که به عنوان فیلتر عمل می کنند مطابق با اصل کار دستگاه ترجیح داده می شوند. کمپرسور از طریق فیلتر جداکننده با دقت و ایمنی بیشتری کار می کند.
عملکرد فیلتر جداکننده چیست؟
جداکننده قرار گرفته در سیستم های کمپرسور اسکرو به لطف سیستم فیلتر مخصوص خود هوا، آب و روغن را قابل استفاده می کند. مواد مایع مانند نفت و سوخت حاوی مواد خارجی مانند لجن، رسوب و آب هستند. برای اینکه کمپرسورها به درستی کار کنند، این مواد باید به صورت خالص و قابل استفاده به دستگاه دسترسی داشته باشند. انواع جداکننده‌ها که فرآیند تجزیه را با موفقیت به پایان می‌رسانند، با پاکسازی مواد به دقیق‌ترین روش توسط پمپ‌ها، وظیفه تصفیه را بر عهده می‌گیرند.
سیستم های کمپرسور، که اغلب در تاسیسات تولید صنعتی مدرن استفاده می شوند، به طور عملکردی هوای موجود در جو را از طریق فشار ارزیابی می کنند. عملکرد صحیح کمپرسورهایی که هوای فشرده تولید می کنند به تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی پنوماتیک کمک می کند. کمپرسورها بسته به هدف استفاده اصول کار متفاوتی دارند. جداکننده های واقع در کمپرسورها که موادی مانند هوا، آب و روغن را با سیستم تراکم به انرژی قابل استفاده تبدیل می کنند، با ویژگی های عملکردی خود برجسته می شوند. به همین دلیل است که سؤال “جداکننده چیست؟” برای بسیاری از افراد فعال در زمینه تولید صنعتی موضوع کنجکاوی است.
فیلتر جداکننده روغن چیست؟
بسیاری از سیستم ها مانند وسایل نقلیه موتوری، کشتی های دریایی، تجهیزات ساختمانی با سوخت هایی مانند بنزین و گازوئیل کار می کنند. برای حرکت موتور باید موادی مانند سوخت و روغن فیلتر شوند. فیلترهای قرار گرفته در مدارهای روغن سیستم های کمپرسور قطعات حساس با تنظیمات خاص هستند. پس از فرآیند تصفیه هوا، تصفیه روغن مورد نیاز برای عملکرد سیستم بسیار مهم است. جداکننده روغن گرد و غبار، ذرات و کلیه موادی که باعث خراب شدن روغن می شوند را از بین می برد و آنها را با خیال راحت به سیستم کمپرسور منتقل می کند.
در کمپرسورها با فشردگی هوا گرمای بالایی ایجاد می شود و به همین دلیل است که هوا به تنهایی عایق مناسبی برای استفاده در کمپرسور نیست، بنابراین روغن به هوا اضافه می شود تا سیال جدید قدرت تحمل دمای بالاتر را داشته باشد و تبخیر نشود. به سرعت. در حالی که هوای خروجی کمپرسور باید بدون روغن باشد، فیلتر جداکننده کمپرسور بین این دو قرار می گیرد و نقش اصلی جداسازی روغن از هوای فشرده کمپرسور است. در ادامه فرآیند جداسازی را توضیح داده ایم:
اهمیت استفاده از فیلترهای جداکننده در سیستم های کمپرسور
کمک به عملکرد ایمن سیستم های کمپرسور، انواع فیلتر جداکننده از جمله بخش های مهم تکنیک های تولید مدرن است. شما می توانید به لطف سیستم های فیلتر ویژه آن از سیستم های کمپرسور به طور کارآمدتر استفاده کنید، این سیستم های کمپرسور به عنوان تکنیک های تولیدی که هزینه انرژی را تا حد زیادی کاهش می دهند، انتظارات را برآورده می کنند. انواع فیلترهای جداکننده که در سخت افزارهای مختلف با توجه به حوزه کاربری ابداع می شوند با راهکارهای فیلترینگ خود به شرکت های فعال در زمینه تولید صنعتی کمک می کنند. انواع جداکننده نیز وجود دارد که فیلتر معمولی را برای روغن، آب و هوا ارائه می دهد.
فیلتر جداکننده که با تکنولوژی بالا ابداع شده است نقش های مهمی را به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های کمپرسور ایفا می کند. استفاده از فیلتر جداکننده مناسب برای دستگاه برای جلوگیری از خرابی هایی که از عملکرد سیستم جلوگیری می کند و کیفیت تولید را کاهش می دهد بسیار مهم است. با فیلترهای مخصوصی که هوا و روغن را با کیفیت تر و مناسب برای فرآوری می کند، می توانید از سیستم کمپرسور محافظت کرده و فعالیت های تولیدی را بدون وقفه انجام دهید.
