سيل كاري بر اساس محلول الكتروليت استفاده شده در پروسه آندايزينگ :
علاوه بر موارد ذكر شده دسته بندي هاي ديگري نيز جهت سيل كاري قطعات آندايز شده با توجه به نوع محلول الكتروليت بكار رفته در آندايزينگ وجود دارند كه عبارتند از:
اينگونه قطعات معمولا” در همان محلول اسيدكروميك سيل كاري مي شند كه شرايط آن به شرح زير مي باشد:
غلظت 01/0 گرم درليتر
درجه حرارت 1 + 79 درجه سانتيگراد
زمان عمليات 5 دقيقه
PH محلول 6-4
زماني كه در ته تانك سيل كاري رسوب ايجاد شد و يا ذرات جامد شناور بر روي سطح محلول مشاهده گرديدند مي بايست نسبت به تعويض محلول سيل كاري اقدام نمود.
قطعات آندايز شده در محلول فوق الذكر علاوه بر امكان سيل كاري در آب (كه مشروحا” توضيح داده شد) مي توانند در محلول زير نيز سيل كاري شوند:
دي كرومات پتاسيم 5 تا 10% وزني
سود سوزآور به حدي كه PH محلول را از بين 5 تا 6 نگهد ارد
درجه حرارت عملياتي 2 + 98 درجه سانتي گراد
زمان اجراي عمليات 10 تا 15 دقيقه
روش ساخت حمام فوق بدين صورت است كه ابتدا دي كرومات پتاسيم را با توجه به ميزان محاسبه شده در داخل تانك ريخته و سپس با افزودن آب آن را به هم مي زنند تا كاملا” حل شود و آن را گرم مي نمايند تا به درجه حرارت عملياتي برسد. (البته یکی از روش های گرم کردن به وجود آوردن محیطی خلاء با استفاده از دستگاه پمپ وکیوم آبی میباشد. در مقاله های بعدی بیشتر در این مورد توضیح خواهم داد.)
آنگاه جهت تثبيت PH به آن سود سوزآور مي افزايند (افزودن سودسوزآور باعث ايجاد رنگ زرد در محللو مي شود) جهت كنترل اين حمام فقط كافي است كه P H آن را به طور دقيق اندازه گيري نمود تا در حد نرمال 6 – 5 باقي بماند. در صورتي كه مواد داخل وان ته نشين و يا اجسام و ذرات شناور در سطح تانك ديده شدند مي بايست نسبت به تعويض محلول مزبور اقدام نمود. پس از پايان عمليات قطعات سيل كاري شده در اين روش را مي بايست با هواي گرمي كه دماي آن كمتر از 100 درجه سانتيگراد باشد خشك نمود.
