اکسیژن مایع

اکسیژن دومین جز بزرگ جو است که 20.8٪ حجمی را شامل می شود. اکسیژن مایع آبی کم رنگ است

و بسیار سرد اکسیژن اگرچه قابل اشتعال نیست ، یک اکسید کننده قوی است. اکسیژن برای حمایت از زندگی لازم است.

اکسیژن تقریباً با تمام مواد آلی و فلزات واکنش خواهد داد و معمولاً یک اکسید تشکیل می دهد. موادی که در هوا می سوزند باعث می شوند

با شدت بیشتری در اکسیژن بسوزانید. تجهیزات مورد استفاده در سرویس اکسیژن باید شرایط سختگیرانه تمیز کردن را داشته باشند ، و

سیستم ها باید از موادی ساخته شوند که دمای اشتعال زیادی دارند و با اکسیژن واکنش نشان نمی دهند

تحت شرایط خدمات کشتی ها باید به انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) تولید شوند

کدها و برای مقاومت در برابر دما و فشار فرآیند طراحی شده اند

اکسیژن مایع یک مایع برودتی است. مایعات برودتی گازهایی مایع هستند که دارای نقطه جوش نرمال زیر -130 درجه فارنهایت هستند

(–90 درجه سانتی گراد). اکسیژن مایع دارای نقطه جوش -297 درجه فارنهایت (-183 درجه سانتی گراد) است.

زیرا اختلاف دما بین محصول و محیط اطراف قابل توجه است - حتی در

زمستان - عایق نگه داشتن اکسیژن مایع از گرمای اطراف ضروری است. این محصول همچنین نیاز به ویژه دارد

تجهیزات برای استفاده و ذخیره سازی.

اکسیژن غالباً به صورت مایع ذخیره می شود ، گرچه در درجه اول به عنوان گاز استفاده می شود. ذخیره مایعات حجیم و کم هزینه تر از آن است

ظرفیت معادل ذخیره فشار گازی یک سیستم ذخیره سازی معمول شامل یک مخزن ذخیره سازی برودتی است ،

یک یا چند دستگاه بخور و یک سیستم کنترل فشار. مخزن برودتی در اصل مانند خلا ساخته می شود

بطری یک رگ داخلی وجود دارد که توسط یک رگ خارجی احاطه شده است. بین عروق یک فضای حلقوی وجود دارد که شامل یک

محیط عایق که تمام هوا از آن خارج شده است. این فضا گرما را ازاکسیژن مایع نگه داشته شده دور می کند

در رگ داخلی دستگاه های بخار ساز اکسیژن مایع را به حالت گازی تبدیل می کنند. یک منیفولد کنترل فشار سپس کنترل می کند

فشار گازی که به فرآیند یا کاربرد وارد می شود.

ظروف مورد استفاده در سرویس اکسیژن مایع باید برای فشار و دما در نظر گرفته شوند. طراحی لوله کشی

باید از طراحی مشابهی پیروی کرده و مطابق با استانداردها و کدهای ملی باشد.

اکسیژن توسط واحد جداسازی هوا (ASU) از طریق مایع سازی تولید می شود

هوای جو و جداسازی اکسیژن توسط تقطیر مداوم برودتی. سپس اکسیژن خارج شده و به صورت مایع برودتی ذخیره می شود. اکسیژن

همچنین می تواند با استفاده از فرآیندهای جذب انتخابی به روش غیرکرایوژنیک تولید شود

محصول گازی تولید کنید.

فرآیند تولید ASU با کمپرسور اصلی هوا آغاز می شود و به پایان می رسد

در خروجی مخازن ذخیره سازی محصول. هوا فشرده شده و از طریق آن ارسال می شود

یک سیستم پاکسازی که در آن رطوبت ، دی اکسید کربن و هیدروکربن ها وجود دارد

حذف شده. سپس هوا از مبدل های حرارتی در جایی که خنک شده عبور می کند

دمای برودتی بعد ، هوا وارد یک ستون تقطیر فشار بالا می شود

جایی که از نظر جسمی به شکل بخار ازت در قسمت بالای آن جدا می شود

ستون و یک شکل مایع از اکسیژن "خام" (~ 90 O O2) در پایین.