شرکت ریچانگ در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد.
ساخت پلکسی گلس
اکریلیک یک محصول ترموپلاستیک پایه نفتی شفاف است که اغلب در ورق ها به عنوان یک جایگزین سبک و مقاوم در برابر خرد شدن شیشه تولید می شود. گاهی اوقات از پلکسی گلاس به عنوان شیشه اکریلیک یاد می شود زیرا ماده ای شیشه ای است. برای خاص تر شدن ، اکریلیک یک پلیمر مصنوعی از متیل متاکریلات است که یک پلاستیک است. این در سال 1928 ، در چندین آزمایشگاه مختلف توسط بسیاری از دانشمندان مختلف در همان زمان ساخته شده است. شاید برای شما جالب باشد که بدانید ورق های اکریلیک معمولاً به عنوان پلکسی گلاس شناخته می شوند ، اما پلکسی گلاس (پایتخت P ، یک S) یک علامت تجاری ثبت شده از سال 1933 است. نسخه های مارک دار دیگری نیز وجود دارد که ممکن است از آنها شنیده باشید ، از جمله به عنوان Lucite و Crylux. از پلکسی گلاس به دلیل استحکام و شفافیت بسیار شبیه شیشه می توان استفاده کرد. می توان آن را با انواع مختلف پوشش های UV و سایر پوشش ها تهیه کرد و بسیاری از صنایع به دلیل کاربردهای متنوع ، از پلکسی گلاس استفاده می کنند. فرآیند تولید اکریلیک PLEXIGLAS® شامل ریختن مایع متاکریلات مایع (MMA) بین دو صفحه شیشه ای است. هنگامی که MMA در یک روند کنترل دما پلیمری می شود ، پنل متاکریلات خالص (PMMA) تولید کیفیت عالی را ایجاد می کند. اکریلیک ریخته گری از مقاومت شیمیایی بالایی برخوردار است و می تواند به انواع مختلفی از اشکال ، اندازه ها و رنگ ها تبدیل شود. در صورت نیاز به ماده با دوام ، اکریلیک ریخته گری به شکل ورق خود ، گزینه بسیار خوبی است. نه تنها این ، بلکه ضخامت دامنه بیشتری را فراهم می کند ، و آن را برای سازه های بزرگ و تاسیسات ایده آل می کند. اکریلیک ریخته گری را می توان با استفاده از دو تکنیک ساخت مختلف ، سلولهای دسته ای و تولید مداوم ایجاد کرد. سلول دسته ای معمول ترین فرآیند است. این یک روش ساده و آسان برای ایجاد ورق های اکریلیک با ضخامت 06/0 اینچ تا 6 اینچ و ورق هایی از سه فوت عرض تا چند صد فوت است! با استفاده از این تکنیک ، ورق ها اغلب به ترتیب ساخته می شوند. از طرف دیگر ، تولید مداوم فرآیندی سریع است که بدون توقف اجرا می شود و به نیروی کار کمتری نیاز دارد. این فرایند ساخت برای ورق های باریک استثنایی محبوب است. مهم نیست که از کدام تکنیک استفاده می شود ، اولین مرحله در ساخت اکریلیک ریخته گری شامل مخلوط کردن یک مونومر با یک کاتالیزور است که باعث ایجاد پلیمر می شود. همانطور که این دو ماده شروع به مخلوط شدن می کنند ، در واقع گنج سفید به نظر می رسد. با این حال ، اگر کاملاً مخلوط شود ، این مخلوط مذاب شفاف می شود. در طی این قسمت از فرآیند مخلوط کردن ، می توان رنگ اضافه کرد. این رنگ ها می توانند مخلوط و تطبیق داده شوند ، اجازه می دهد سایه های بسیار خاص - یا حتی الگوهای ارگانیک مانند چوب یا گرانیت - بدست آید. مرحله بعدی فرآیند ریخته گری ، نام آور این روش تولید است. قبل از این مرحله یک قالب یکبار مصرف ایجاد می شود تا متناسب با مشخصات مشتری باشد. سپس ، پلاستیک مذاب را درون این قالب ریخته ، می گذارند تا چند ساعت بماند تا نیمه جامد شود و از قالب خارج شود. هنگامی که ورق از قالب خارج شد ، به اتوکلاو منتقل می شود ، ماشین آلات ویژه که مانند اجاق گاز تحت فشار و اجاق گاز کار می کنند. سپس اتوکلاو با استفاده از گرما و فشار حباب های هوا را از پلاستیک خارج می کند ، به آن وضوح بالا و ترکیب فوق العاده جامد می دهد. تصفیه اکریلیک در اتوکلاو نیز کار کوتاهی نیست - معمولاً بیش از نیم روز طول می کشد! هنگامی که اکریلیک از اتوکلاو برداشته شد ، وقت آن است که ورق اکریلیک را به پایان برسانید. برای اطمینان از صاف بودن ورق ، لبه ها چندین بار خرد می شوند و هر بار از یک دانه کاغذ سنباده کوچکتر استفاده می شود. در حالی که در این مرحله از مراحل تولید می توان ورق های اکریلیک را فروخت ، اما معمولاً برای مشتریان انتخاب می شود که ورق را ورقه ورقه کنند. در اولین مرحله از فرآیند بوفینگ ، از چرخ پوشیده شده پارچه ای برای از بین بردن علائم شن و ماسه استفاده می شود و ظاهر صافی برای ورق اکریلیک ایجاد می کند. در صورت درخواست ، ساخت ورق پلکسي گلاس را می توان با استفاده از چرخ پارچه ای پوشانده شده دیگر که بسیار نرم است ، صیقل داد. این ظاهر براق ایجاد می کند. در این مرحله ، ورق اکریلیک صیقلی آماده فروش است. فرمولاسیونهای گوناگون پلاستیکها هم در وزن مولکولی و هم در خواص فیزیکی – مکانیکی اصلی، همانند سرعت جریان پلیمر مذاب (MFI)، مقاومت حرارتی و چقرمگی با هم تفاوت دارند. فرمولاسیونهای ویژه ای وجود دارند که سطوح مات و بی جلا را پدید آورند و یا اینکه نور فرابنفش را جذب یا از خود عبور می دهند. آنها همچنین در محدوده کاملی از رزینهای رنگی ، به صورتهای شفاف، نیمه شفاف و مات یا کدر، قابل دسترس می باشد.
شرکت ریچانگ در سال 76 به منظور تولید ورق های ترموپلاستیک صنعتی قابل مصرف در صنایع مختلف کشور و با بهره گیری از مشاورین اروپایی و زیر نظر متخصصین مجرب داخلی پلیمری کشور تاسیس گردید و در حال حاضر کیفیت محصولات این شرکت در شمار بهترین محصولات موجود در بازار های ایران و کشورهای همسایه می باشد و محصولات این شرکت به کشور هایی چون جمهوری آذربایجان،عراق و کشورهای آسیای میانه صادر میگردد و در افق آینده دستیابی به بازار های اروپایی و جهانی را مد نظر خود قرار داده است.
منبع: https://raychung.ir/
