چگونه کیسه های قابل بازسازی از درزهای اتصال دهنده ، به کیسه های ساندویچ ، به طیف وسیعی از راه حل های پیشرفته ارائه شده توسط IMPAK امروز تبدیل شدند.
شاید برای ما سخت باشد که با استفاده از کیسه های زیپ بزرگ شده ایم ، اما این موارد در معرفی خود آنقدر جدید بودند که مردم نمی دانستند چگونه آنها را باز کنند. در واقع ، استیون اوسنیت ، پیشگام کیف های مارک Ziploc® ، طی سخنرانی ای که در مدرسه بازرگانی مارکت ایراد کرد ، مبارزه در معرفی این محصول را به خاطر آورد. وی زمانی را در اوایل دهه 1960 بازگو كرد كه شركتش كلمبیا ركوردز را ترغیب كرده بود كه آلبوم های خود را در بسته های زیپ دار بسته بندی كند ، اما در جلسه آخر ، مدیر كلمبیا ركوردز دستیار وی را صدا كرد ، كیسه را به او داد و به او گفت كه در را باز كند . در آن زمان ، او زیپ را از کیف جدا کرد.
مدت هاست که مصرف کنندگان در مورد چگونگی باز کردن کیسه های زیپ فهمیده اند ، اما این محصولات با انتقال و انتقال بیش از 100 حق ثبت اختراع ، به توانایی های پیشرفته ای که امروز IMPAK ارائه می دهد ، رسیده اند.
مطبوعات برای بستن کیسه های زیپ که امروز می دانیم از تلاش مخترع Borge Madsen برای ایجاد یک زیپ لباس جدید شکل گرفته است. به جای دندان هایی که در زیپ های شلوار می بینیم ، در طراحی Madsen از آهنگ های پلاستیکی بهم پیوسته و یک زبانه کشویی استفاده شده است. این زیپ ها (که در حق ثبت اختراع اصلی Madsen نشان داده شده است ، درست است) برای لباس ها نوآورانه اما غیر عملی بودند. فقط یک بار Max Ausnit بود ، و پسرش Steven Ausnit حق ثبت اختراع Madsen را خریداری کرد که زیپ به عنوان یک کالای مصرفی شروع به جذب کرد.
شرکت فلکسی گریپ را تشکیل داد و شروع به فروش زیپ هایی کرد که روی موارد مداد وینیل تخت و درزهای چسب برگ شل قرار داده شده است. در حالی که این محصولات با کیسه های قفل زیپ و کیف های قابل بازسازی دیگری که در فروشگاه های مواد غذایی می بینیم فاصله زیادی داشت ، محصولات اولیه این موارد بودند.
در طی دهه 1960 ، Flexigrip شروع به دور شدن از زیپ های کشویی به دنبال ایجاد فشار برای بسته شدن زیپ توسط استیون Ausnit کرد. این سبک جدید نه تنها برای استفاده راحت تر بود ، بلکه هزینه های مواد و تولید را نیز کاهش می داد.
کیف های زیپ دار قابل تعویض دوباره مورد توجه قرار گرفتند ، اما ساخت آنها هنوز گران و پیچیده بود ، دلیل اصلی این امر این بود که زیپ ها باید روی کیسه ها بسته شوند و این باعث افزایش زمان و هزینه می شود.
وقتی استیون آوسنیت از یك شركت ژاپنی به نام Seisan Nippon Sha كه یك زیپ داخل کیف قرار داده بود مطلع شد ، همه اینها تغییر كرد. این هزینه تولید را به نصف کاهش داد. در سال 1961 ، فلکسی گریپ برای به دست آوردن حقوق فروش انحصاری در ایالات متحده با Seisan مذاکره کرد و یک شرکت جدید به نام Minigrip ایجاد کرد تا این قالب را به بازار عرضه کند.
مینی گریپ در درجه اول به بازارهای صنعتی فروخته شد تا اینکه در سال 1964 که داو شیمی برای دریافت حق انحصاری در صنعت سوپرمارکت به آنها مراجعه کرد. کیسه های رزین پلی اتیلن Dow برای زیپ های پلاستیکی قابل جمع شدن مجدد Minigrip ایده آل بودند. پس از چندین سال مذاکره ، کیف Ziploc® به بازار مصرف معرفی شد.
تولید پرهزینه همراه با چالش هایی در درک چگونگی بازکردن کیسه محبوبیت را متوقف کرده بود ، اما در سال 1973 کیف های زیپ لاک یکی از لوازم اصلی خانگی بود. داو کیمیایی روند تولید را بسیار بهبود بخشیده و هزینه ها را کاهش داده بود و مصرف کنندگان نیز این امر را جلب کرده بودند. کیف Ziploc® بر تولید بسته بندی انعطاف پذیر تسلط داشت و امروز نیز ادامه دارد.
مارک Ziploc® هم اکنون متعلق به S.C. Johnson ، تولیدکنندگان مارک های خانگی از جمله Glade® ، Pledge® ، Windex® و Raid® است. در حالی که مارک S. C. Johnson’s Ziploc® کیسه های پلی اتیلن قابل تعویض را برای مصرف کنندگان تولید می کند ، مارک Zippak شرکت ITW زیپ های پلاستیکی را برای بازارهای صنعتی تولید می کند. در واقع ، مارک Ziploc® زیپ های صنعتی برای استفاده در مواد با مانع بالا و فیلم های چند لایه تولید نمی کند و شرکت هایی مانند IMPAK هرگز از زیپ Ziploc روی محصولات خود استفاده نمی کنند. درباره توانایی IMPAK در جفت کردن زیپ های نوآورانه با طیف وسیعی از مواد که بیش از توانایی کیسه های ساندویچ پلی اتیلن استاندارد در زیر است ، بیشتر بیاموزید.
"تولیدکنندگان برای ارائه محصولات برجسته به مصرف کنندگان به نوآوری ادامه می دهند" - چاد روپرت ، رئیس ELPLAST * آمریکا و مدیر محصولات سابق Slide-Rite® * ELPLAST America محصولات زیپ را برای بسته بندی انعطاف پذیر در مواد غذایی ، چمن و چمن استفاده می کند صنایع باغ ، داروسازی و غذای خانگی.
توانایی های IMPAK در بسته بندی های انعطاف پذیر شاهدی بر تکامل کیسه های قابل جمع شدن است که از ابتدا به عنوان درج چسب آغاز شد و به عنوان کیسه های ساندویچ به اقلام خانگی تبدیل شد. پروفیل های زیپ امروز موجود قابلیت های جدیدی را به کیف های قابل تعویض ارائه می دهد و توانایی IMPAK برای جفت کردن این زیپ ها با طیف وسیعی از مواد با عملکرد بالا ، این قابلیت را به ابعاد جدیدی می رساند.
امروز IMPAK بسته بندی انبار و سفارشی را با پروفیل های زیپ منحصر به فرد همراه با طیف وسیعی از مواد فراهم می کند. این به ما امکان می دهد بسته بندی قابل محافظت مجدد برای محصولات حساس ، از مواد غذایی گرفته تا نمونه های آزمایش پزشکی ارائه دهیم.
این سبک های زیپ به راحتی در محصولات بورسی موجود است. اگر به راحتی در دسترس نباشند ، می توانند از آنها با ماشین آلات تولید کیسه استفاده شود. ما می توانیم تقریباً از هر پروفیل زیپ در بازار مقادیر تست و تولید را اجرا کنیم. در راهنمای ZipSeal در زیر بیشتر بیاموزید ، یا با IMPAK تماس بگیرید.
برخی از چالش ها با توجه به نوع زیپ حل نمی شوند ، بلکه با توجه به موادی که زیپ برای جفت شدن با سایر لمینیت های سفارشی ، یک مهارت خاص IMPAK ، نیاز دارد.
به عنوان مثال ، ما کیسه هایی تهیه کرده ایم که از مواد دمای بالا ساخته شده اند و برای پختن ایمن محتویات داخل بسته طراحی شده اند و معمولاً برای بسته بندی ماهی تن و ماهی قزل آلا استفاده می شوند. بسیاری از مردم متوجه این موضوع نیستند اما این محصولات در واقع به مدت 55 دقیقه در دمای بیش از 230 درجه فارنهایت (110 درجه سانتیگراد) پخته می شوند. چالش در اینجا برای مبدل انعطاف پذیر روی یک کیسه چند منظوره تهیه ماده ای است که در برابر آن دما مقاومت کند و هنوز مهر و موم های ضد آب را حفظ کند. جای تعجب نیست که تهیه بسته ای که در آن محصول درون کیسه پخته شود ، نیاز به آزمایش قابل توجهی روی مواد قابل استخراج و توانایی مقاومت در برابر اتوکلاو زدن و عدم انتقال هیچ یک از اجزای مواد بسته بندی به محصول غذایی دارد. IMPAK این ماده اولیه را برای تبدیل به کیسه های دارای و بدون ZipSeals ily به راحتی در دسترس دارد و در واقع کیسه های قابل اتوکلاو را به اندازه 2 "x 3" و بزرگ 20 "x 24" ذخیره می کند. " آنها را در اینجا مشاهده کنید: کیف های قابل جاسازی / مایکروویو.
کیف های قابل جوش فقط یکی از گزینه های پیشرفته موجود از طریق شرکت IMPAK است. با بیش از 20 سال تجربه در بسته بندی های انعطاف پذیر و تجهیزات پزشکی و آزمایشات حساس به بسته بندی پس زمینه ، ما نیازهای متمایز صنایع از فناوری دارویی و هوافضا گرفته تا بسته بندی و نگهداری مواد غذایی را درک می کنیم.
