به ویژه هنگام اندازهگیری فشار سیالات در سیستمهای لولهکشی، سنسورهای فشار بهطور مداوم در اثر فشار بیش از حد از بین میروند. تجزیه و تحلیل تجهیزات آسیب دیده اغلب نشان میدهد که فشار به صورت قابل توجهی بالاتر از فشار سیستم غالب در برنامه، منجر به خرابی ابزار شده است.
کاربر که سپس توسط سازنده سنسور فشار در مورد علت خرابی مطلع میشود، اغلب نمیتواند توضیح دهد که چرا فشار چندین برابر بیشتر از فشار اسمی سیستم باید باعث خرابی شود. اغلب، این فشارهای بالاتر ناشی از چیزی است که به عنوان ضربه قوچ شناخته میشود. ضربه قوچ یک موج فشاری است که در مایعات جاری با باز شدن و مهمتر از همه بسته شدن شیرها، اتفاق میافتد. از آنجایی که این اثر فیزیکی برای اولین بار در لولههای آب اولیه ظاهر شد، نام ضربه قوچ به کار گرفته شد.
افزایش فشار حاصل میتواند در موارد شدید به چند صد بار برسد که بستگی به قطر لوله و سرعت بسته شدن شیر دارد. بنابراین اغلب اثر ضربه قوچ، مسئول آسیب در سیستمهای لولهکشی، شیرها و پمپها است. سنسورهای فشار معمولی ایمنی ۲ تا ۴ برابر فشار بیش از حد را ارائه میدهند، به این معنی که میتوان آنها را بدون آسیب دائمی، حتی با ۲ یا حتی ۴ برابر فشار اسمی استفاده کرد. برای اینکه بتوان در برابر افزایش فشار در مایعات مقاومت کرد، باید از یک سنسور ۳۰۰ بار در یک سیستم آب خانگی ۳ بار استفاده شود تا بتوان از همه ضربه قوچ و افزایشها، جان سالم به در برد. با این حال، این امر همچنین منجر به عدم قطعیت اندازهگیری متناظر میشود. بنابراین، بسیاری از تولیدکنندگان سنسور فشار، اسنابر را ارائه میدهند. اسنابرها اساسا مانند یک دریچه فشار بیش از حد بسته عمل میکنند.
بنابراین، فشار بسته شدن که در آن محور چرخشی سوپاپ توسط سیال به محل بدنه فشار داده میشود، و بنابراین بسته شدن اتصال به سنسور فشار یا گیج فشار، با استفاده از فنر تنظیم میشود. پیکهای فشار بسیار سریع، که میتواند با سرعت بسته شدن شیرهای کوچک رخ دهد، ممکن است به دلیل اینرسی سیستم مکانیکی در اسنابر متوقف نشود. راه دیگر برای محافظت از سنسورهای فشار و گیجهای فشار در برابر نوسانات فشار، باریک کردن کانال فشار به دیافراگم است. بنابراین، کاهش کانال فشار به قطر کمتر از ۱ میلی متر، پیک های فشار سریع و قوی را تعدیل میکند و در نتیجه سنسور را از آسیب محافظت میکند.