ورق سیاه یکی از مطالحی است که در انواع صنایع به خصوص ساختمان سازی استفاده می شود. فلز آهن با توجه به استحکام و خواصی که دارید جزو پراستفاده ترین عنصرهای ساخت و ساز است که در صنایعی مثل خودروسازی، ساختمان سازی، سوله سازی و ... استفاه می شود. از آنجاییکه از آهن می توان استفاده های زیادی کرد به همین دلیل آهن را به اَشکال گوگاگون درآورده تا جهت مصرف مورد نظر استفاده کنند که یکی از آنها ورق سیاه است.
ورق فولادی با دو روش زیر تولید می شوند:
که محصولاتی با نورد سرد تولید می شوند شامل ورق و روغنی، روق رنگی و ورق گالوانیزه هستند و محصولاتی که با نورد گرم تولید می شوند شامل رول های ورقی و شیت با ویژگی هایی مثل آجدار بودن و ضدسایش هستند.
تولید ورق سیاه ددر دمای بالای تبلور مجدد فولاد قرار می گیرد و که در ضخامت هایی بالاتر از 1/5mm که در ضخامت های بالاتری نیز تولید می شود، تولید می شود. قیمت ورق سیاه با توجه به ضخامت ورق سیاه متفاوت است و هرضخامت کاربردهای متفاوتی دارد. اما چرا نام ورق سیاه، ورق سیاه است؟ چون به دلیل مات شدن سطح این ورق ها در تولید با دمای بالا می باشد.
ورق سیاه به دلیل استفاده های زیادی که دارد در انواع زیادی تولید می شود که در ادامه برخی از آن ها را گفته ایم:
گه توضیح داده ایم.
ورق سیاه رول شده نام های دیگیری از جمله کویل یا کلاف نیز دارد که عرض هر ورق با توجه به ضخامت آن از 1.5 تا 15 میلی متر می باشد و در عرض های 100، 125، 150 و 200 سانتی متری تولید می شود؛ البته طول آن ها می تواند زیاد باشد و ارتباطی به ضخامت و عرض ندارد.
نام دیگر ورق سیاه فابریک، شیت است که ضحامتی بیشتر از ورق سیاه رول شده دارد و از ضحامت 15 میلی تر شروع می شود و عرض آن با توجه به نیاز شما تولید می شود و پر استفاده ترین اندازه های مصرفی 1000 در 2000، 1250 در 2500، 1000 در 6000، 1500 در 6000، 2000 در 6000 و 2000 در 12000 می باشد.
ورق سیاه فابریک یا شیت که ضخامت آن ۱۵ میلی‌متر به بالا می‌باشد، در هر سایزی قابل خرید است اما بعضی ابعاد مانند ۱۰۰۰*۲۰۰۰ و ۱۲۵۰*۲۵۰۰ و ۱۰۰۰*۶۰۰۰ و ۱۵۰۰*۶۰۰۰ و ۲۰۰۰*۶۰۰۰ و ۲۰۰۰*۱۲۰۰۰ پرکاربرد هستند.
در ادامه می خواهیم انوع ورق سیاه را بر اساس کاربردشان معرفی کنیم. ابتدا بدانید که ورق سیاه با دو کاربرد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:
که ورق سیاه صنعتی در گرید ST52 و ورق سیاه معمولی در گرید ST37 تولید می شود و دوحرف ST نماد Strength می باشد که معنی استحکام و عدد بعد از آن به معنی میزان تنش نهایی یا سختی ورق برحسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع است استفاده می شود.
از ورق سیاه معمولی که سختی پایین تری دارد در صنایعی مثل ساختمان سازی و از ورق سیاه صنعتی که سختی زیادتری دارد در صنایع سنگین استفاده می شود.
تولید ورق سیاه شامل چها مرحله زیر می باشد:
توضیحات هرکدام را می خوانید.
سنگ آهن را با ناخالصی هایش به گلوله های که نام آن گندله است تبدیل می کنند تا پخته شود و گندله های در طی فرآیند احیای مستقیم در واکنش با کربن، آهن خالص را تحویل می دهند و چون اکسیژن آن از دست می رود حالت اسفنجی می گیرد که به آن آهن اسفنجی نیز می گویند.
در این بخش آهن اسفنجی را داخل یک کوره به نام قوس الکترونیکی می ریزند تا به فولاد مذاب شده تبدیل شود. گرید آهن با توجه به عناصر شیمیایی ای که در طی مسیر این فرآیند به آن اضافه می شود مشخص می شود و برای اینکه ترکیب یکنواخت داشته باشد به داخل آن گاز دمیده می شود.
اینجا فولاد مذاب را بعد از تصفیه با استفاده از گاتیل داخل ماشین ریخته گری ریخته تا توسط قالب این ماشین به شکل مستطیل شکلی در بیاید و سپس با آب خنک می شود و در آخر نوارهای مستطیل شکلی با ضخامت 20 سانتی متر بیرون می آید که تختال های مورد نظر می باشد.
در آخرین مرحله تختال را درون کوره پیش گرم که دمای 1200 درجه سانتی گراد دارد قرارداده تا شکل پذیر بگردند و در مرحله بعد نورد خشن و نورد بیشتر برای گرفتن ضخامت مورد نظر با عبور دادن از غلتک انجام می شود و در نهایت ورق سیاه به صورت کلاف یا به صورت برش خرده (با دستگاه) با عنوان ورق سیاه خارج می شود.
از ورق سیاه در صنایعی مثل ساختمان سازی، سوله سازی، خوردو سازی و ... استفاده می شود که در دو نوع صنعتی و معمولی تولید می شود و گریدهای آن به ترتیب ST52 و ST37 می باشد و قیمت ورق سیاه با توجه به ضخامتش متفاوت است. ورق سیاه در چهارمرحله تولید می شود و به صورت کلافی به فروش می رسد.
