قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد.
از شناخته شده‌ترین روش‌های صنعتی ساخت و تولید می‌توان به ریخته‌گری اشاره کرد. ریخته‌گری، فرآیندی است که به طور گسترده برای تولید قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند از محبوبیت بالایی در صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی برخوردار است.
در این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می‌پردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش‌های اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور می‌کنیم.
سپس، تاریخچه، اصطلاحات رایج و انواع روش‌های ریخته‌گری را مورد بررسی قرار می‌هیم. در انتها نیز به ارائه برخی از نکات تکمیلی و منابع یادگیری این فرآیند مهم می‌پردازیم.
آیا تا به حال به وسایل و قطعات فلزی اطراف خود دقت کرده اید؟ با روش های ساخت و تولید قطعات آشنایی دارید؟ در مورد معایب و مزایای روش های تولید قطعات فلزی چطور؟
همه ما در اطراف خود و در حیطه کاری خود وسایل و تجهیزات فلزی زیادی را داریم که هر کدام به روش خاصی و با استفاده از ابزار آلات گوناگونی ساخته می شوند.
ما در این مقاله به توضیح فرایند تولید و اجرای قطعات فلزی به کمک ریخته گیری خواهیم پراخت می پردازیم.
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک‌رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد.
درصد بسیار بالایی از کالاهای تولید شده حاوی حداقل یک قطعه ریخته‌گری هستند. اندازه قطعات ریخته شده می‌تواند از چند گرم و چند میلیمتر (مانند دندانه‌های منفرد یک زیپ) تا بیش از ۱۰ متر و چندین تن باشد (مانند چرخ‌پروانه‌های بزرگ یا قاب‌های عقب کشتی‌های اقیانوس‌پیما). فرآیندهای ریخته‌گری اغلب زمانی استفاده می‌شوند که تولید شامل اشکال پیچیده بوده، یا قطعات دارای مقاطع توخالی یا حفره‌های داخلی باشند.
همچنین قطعاتی که دارای سطوح منحنی نامنظم هستند (به جز مواردی که می‌توانند از ورق فلزی نازک ساخته شوند)، قطعات بسیار بزرگ یا قطعات ساخته شده از فلزاتی که ماشین کاری آنها دشوار است، را نیز بیشتر به روش ریخته‌گری می‌سازند.
ریخته گری یعنی چه؟ ریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده را ریختگی می نامند. پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.
ماده ریخته گری معمولا از جنس فلزات و آلیاژ های متفاوت بوده و یا مخلوط های اپوکسی و پلاستیک است. تولید قطعات به روش ریخته گری اصولا صرفه اقتصادی داشته و برای تولید قطعات خوردو، به ویژه قطعات سنگین و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی عوامل موثر بر روی فرایند ریخته گری به جنس و طرح قالب و کشش سطحی و ناخالصی های موجود در فلز بستگی دارد، که در ادامه در مورد آن صحبت خواهیم کرد.
شما به راحتی می توانید تمامی اطلاعات و تاریخچه مربوط به ریخته گری و انواع روش های ریخته گری را در سایت شرکت ریخته گری سامی مطالعه بفرمایید. شرکت سامی کاستینگ به عنوان یکی از شرکت های برتر در زمینه ریخته گری در ایران شناخته می شود
البته الان با توجه به ویژگی های خوب آلومینیوم، از این فلز نیز در ساخت قطعات خودرو و بسیار قطعاتی صنعتی استفاده می شود که در ادامه به آن خواهیم پرداخت. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آلومینیوم، حتما مقاله آلومینیوم چیست را مطالعه کنید.
همانطور که ذکر شد، فرایند ریخته گری به عنوان یکی از روش های ساخت و تولید قطعات فلزی دارای مزایا و کارکرد های بسیاری است. ما در سایت علمی شرکت سامی کاستینگ، همه چیز درباره ریخته گری را برای شما توضیح داده ایم تا با خیال راحت اطلاعات خود درباره ریخته گری و معایب و مزایای آن را یاد بگیرید.
در بسیاری از روش‌های ریخته‌گری از الگو (Pattern) برای شکل‌دادن قالب و ایجاد حفره در آن به شکل قطعه مورد نظر استفاده می‌شود. الگوهای چندبار مصرف معمولاً از جنس چوب، پلاستیک یا فلز ساخته می‌شوند و الگوهای یکبار مصرف معمولاً از [موم گل ]، پلاستیک یا فوم پلی استایرین ساخته می‌شوند. همچنین معمولاً برای ایجاد حفره‌های داخلی قطعات از ماهیچه یا مغزه (Core) استفاده می‌شود.
ریخته‌گری قدمتی ۷ هزار ساله دارد. کهن‌ترین قطعه ریخته‌گری جهان یک قورباغه مسی متعلق به ۳۲۰۰ سال پیش از میلاد مسیح است که در بین النهرین یافت شده
از مهمترین مزایای ریخته گری می توان به موارد زیر اشاره کرد:
فرایند ریخته گری بدون توجه به ابعاد و ضخامت قطعه تولید شده، قطعات مورد سفارش را با هر ضخامتی با هزینه بسیار کم و صرفه اقتصادی تولید خواهد کرد.
ریخته گری فلز برای ساخت یک نوع قطعه دلخواه، سبب شده تا قطعه نهایی همان مشخصات قالب را داشته و خواص مکانیکی و فیزیکی قطعه به لحاظ ظاهری و دقت در طراحی بسیار خوبی داشته باشد.
با استفاده از روش ریخته گری و قالب گیری می توان چند نوع فلز را به طور مرکب برای تشکیل یک قطعه مورد استفاده قرار داد.
ریخته گری فلزات نسبت به آهنگری آن ها، نیازمند دقت و ظرافت خاصی است.
در فرایند ریخته گری شما می توانید خیلی راحت آلیاژها و فلزات قدیمی خود را دوباره مذاب کرده و برای ساخت قطعه ای دیگر مورد استفاده قرار دهید.
نسبت به مزایای بسیار عالی که روش های تولید ریخته گری دارد، با این حال معایبی نیز دارد که از جمله می توان موارد زیر را نام برد:
همان طور که پیش تر توضیح دادیم ریخته گری به روش های مختلفی انجام می شود، چرا که قطعات با روش های مستقیم و غیر مستقیم زیادی طراحی و تولید می شوند. در ادامه در مورد انواع روش های ریخته گری صحبت خواهیم کرد.
روش های ریخته گری به لحاظ قالب به دو نوع تقسیم بندی می شوند:
در این روش معمولا قالب های موقت مورد استفاده قرار می گیرد و پس از انجماد قطعه و تحویل محصول نهایی، قالب دیگر کارایی ندارد.
قالب های موقت پس از یک بار ذوب ریز فلزات، دیگر کاربردی نداشته و باید قالب دیگری انتخاب کرد. یکی از این نوع قالب های موقت، قالب های ماسه ای است. قالب های موقت شامل ریخته گری ماسه ای، ریخته گری گچی، ریخته گری دقیق، ریخته گیری پوسته ای و الگوی تبخیری است.
قالب های مورد استفاده در این دسته، از جنس فلز بوده و قابلیت استفاده چندین باره را دارند. پر کاربرد ترین فلزات در ریخته گری دائم آلومینیوم، قلع، مس، آهن و سرب است.
ریخته گری دائمی شامل ریخته گری ثقلی، تحت فشار، نیمه جامد، ریخته گری گریز از مرکز و پیوسته است. قالب های دائمی به لحاظ هزینه، اقتصادی تر بوده ولی محدودیت در باز کردن قالب پس از انجماد قطعه سبب استفاده کمتر از این نوع قالب گشته است. در استفاده از قالب دائمی، سرعت تولید انبوه بالا می رود.
روش های جدید ریخته گری بر اساس نوع متریال مورد استفاده در ساخت قالب ها نام گذاری می شود. به طور مثال روش ریخته گری ماسه به معنای استفاده کردن ماسه در تهیه قالب ریخته گری است.
شما می توانید در شرکت سامی کاستینگ، انواع روش های ریخته گری pdf را دانلود کرده و برای آشنایی بیشتر تمامی جزییات آن را بررسی کنید. واحد ریخته گری سامی با استفاده از روش های نوین ریخته گری متناسب با هر نوع کاربری و آلیاژهای پر کاربرد، برترین شرکت و واحد ریخته گری شناخته می شود.
برای انجام انواع خدمات ریخته گری با ما تماس بگیرد: 09107733349
ساخت و تولید، یک اصطلاح کلی است که به مجموعه فعالیت‌‌های مورد نیاز برای ایجاد یک قطعه در صنایع مختلف اشاره می‌کند. روش‌ها و فرآیندهای متنوعی برای ایجاد قطعات صنعتی و غیر صنعتی وجود دارند.
به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی مورد استفاده در بسیاری از تجهیزات، با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ساخته می‌شوند.
شناخته‌شده‌ترین روش‌های ساخت و تولید عبارت هستند از:
موارد بالا، به منظور ساخت و تولید قطعات فلزی، پلاستیکی، پلیمری و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
روش‌های ساخت و تولید می‌توانند کاربری‌های اختصاصی (یک صنعت و یک ماده خاص) یا عمومی داشته باشند.
البته توجه داشته باشید که امکان تقسیم بندی‌ها روش های ساخت و تولید به گروه های کلی‌تر نیز وجود دارد. به عنوان مثال، ریخته گری، شکل‌دهی و اتصال، به عنوان روش‌های فلزکاری در نظر گرفته می شوند.
صنایع و حوزه های مختلفی در زمینه ریخته گری و ساخت قطعات فعالیت داشته و افراد زیادی شغل ریخته گری را به عنوان حرفه اصلی خود انتخاب می کنند. کاربرد های بسیار ریخته گری در تولید و ساخت انواع قطعات سبب شده تا هر روز روش های جدیدی برای تولید قطعات و ریخته گری با استفاده از آلیاژهای مختلف در این حوزه به کار گرفته شود.
برای اطلاعات بیشتر می توانید مقاله جامع معرفی آلیاژ آلومینیوم را مطالعه کنید.
از جمله صنایعی که ریخته گری در آن مورد استفاده قرار می گیرد، صنایع حمل و نقل جهت تولید و ساخت قطعات خودرو و کشتی هم چنین صنایع الکتریکی برای تولید کمپرسورها و انواع پمپ ها است. برای تولید لوله ها و اتصالات هم چنین تجهیزات کارخانه های مواد شیمیایی و پتروشیمی نیز کاربرد دارد.
به دلیل فواید و کاربرد ریخته گری در صنایع مختلف، خدمات ریخته گری به صورت وسعی در حال گسترش است. به طور کلی خدمات ریخته گری شامل یک حوزه نشده و گستردگی آن در حوزه های مختلف صنعت و معدن و خودرو سازی سبب نیاز روز افزون برای متریال های مورد استفاده و قطعات جدید تولیدی می گردد.
ما تمام خدمات ریخته گیری آلومینیوم را در بالاترین کیفیت برای شما انجام خواهیم داد. برای انجام انواع خدمات ریخته گری با ما تماس بگیرد: 09107733349
شما با ریخته گری سامی کاستینگ، به راحتی تمامی سوالات خود را پاسخ داده و می توانید حوزه های مختلف صنعت مورد استفاده ریخته گری را مشخص کنید. امیداوریم با این مقاله جواب سوال ریخته گری چیست فناوری هشتم را نیز داده باشیم.
اگر به دنبال بهترین ریخته گری در رباط کریم و تهران هستید با ما تماس بگیرد.
