آلومینیوم دارای مقاومت مکانیکی بالا، مقاوم در برابر اکسیداسیون، چکش خوار، قابل انعطاف، شکل پذیر، ضدزنگ، هادی جریان الکتریسیته و رسانای خوبی برای گرما می باشد و به عنوان دومین فلز چکش خوار و ششمین فلز شکل پذیر شناخته می شود.
وزن آلومینیوم تقریباً یک سوم وزن فولاد، مس و برنج است و مقاومت، آن در برابر اسید و عوامل جوی از فلزات آهن و مس بیشتر است. همچنین بسیار بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است. بعلاوه، این عنصر غیر مغناطیسی، بدون جرقه، دومین فلز چکش خوار و ششمین فلز انعطاف‌پذیر است.
اگر چه آلومینیوم یکی از جدید ترین فلزات معمول و متداول بشمار می آید ولیکن یکی از پر مصرف ترین فلز غیرآهنی است. بزرگترین تولید کننده و مصرف کننده آلومینیوم در جهان، کشور چین می باشد.
برای آشنایی با آلومینیوم بهتر است در ابتدا بدانید آلومینیم چیست؟
املای درست آلومینیوم، (Aluminium) بوده که با نماد شیمیایی AI نشان داده می شود. آلومینیوم در اصل یکی از عناصر جدول تناوبی با عدد اتمی 13 است. چگالی آلومینیوم تقریبا یک سوم چگالی فولاد می باشد. این عنصر از گروه فلزات با چکش خواری خوب و سطح نقره ای است.
عنصر آلومینیوم بعد از عنصر اکسیژن و سیلیون در مرتبه سوم از فراوان ترین عنصر بر روی پوسته کره زمین می باشد. آلومینیوم خالص بسیار واکنش پذیر بوده و به همین دلیل میزان آلومینیوم خالص بسیار کم و یافت آن دشوار است. آلومینیم یا AI در حالت آزاد یک فلز گرانبها و ارزشمند تر از طلا محسوب می شود.
سازه های اجرایی با فلز آلومینیوم، در صنعت هوانوردی و حمل و نقل جاده ای و ریلی نقش پر رنگی داشته و وجود این عنصر در پایداری و مقاومت سازه الزامی است.
به طور کلی آلومینیوم فلزی نرم، سبک و بسیار قوی است. از مهمترین خواص اصلی آلومینیوم می توان به جرم حجمی کوچک یا به عبارتی جرم مولکولی کم و مقاومت در برابر خوردگی را نام برد. این ویژگی سبب شده تا آلومینیوم خالص در ساخت درب و پنجره رونق بسیاری داشته باشد.
چکش خواری و سیالیت آلومینیوم و آلیاژهای آن سبب شکل پذیری خوب این محصول بدون شکنندگی می گردد. قطعات آلومینیومی با جدار نازک، از طریق ریخته گری تحت فشار تولید گشته و قابلیت تغییر شکل در حالت سرد را نیز دارد.
در همین حوزه ما به عنوان یک شرکت ریخته گری معتبر، تمام خدمات ریخته گری آلومینیوم را به بهترین شکل و با بهترین قیمت انجام می دهیم. برای کسب مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349
مقاومت الکتریکی آلومینیوم به طور قابل ملاحظه ای بالاتر از مس و دیگر فلزات رسانا است. از مشخصه مقاومت الکتریکی آلومینیوم برای تولید خطوط برق فشار قوی مورد استفاده قرار می گیرد. اما در اغلب کاربری ها نیز به علت نقطه ذوب یا دمای ذوب آلومینیوم کم بوده و ضریب انبساط زیاد آلومینیوم استفاده از این فلز رسانا و هادی محدودیت محسوب می شود.
آلومینیوم جزء فلزاتی بوده که قابلیت اشتعال و آتش گیری را ندارد. و وزن سبک آلومینیوم سبب راحتی در حمل و نقل این فلز شده است. رنگ آلومینیوم نقره ای یا خاکستری مات است که کدری آن بیشتر به علت وجود لایه اکسیداسیون روی سطح است. باید بدانید که فلز آلومینیوم قابلیت بازتاب نور را دارد.
از دیگر ویژگی های فلز آلومینیوم خاصیت ارتجاعی آن است. عنصر آلومینیوم بعد از هر ضربه و یا نیرو دوباره به حالت اولیه بر می گردد. قیمت مناسب آلومینیوم سبب استفاده گسترده از این فلز در صنایع مختلف گشته است. آلومینیوم همانند برخی دیگر از فلزات سمی نبوده و حساسیت زا نمی باشد و در صورت استفاده و کارکرد آن علائمی از مسمومیت مشاهده نگردیده است.
از دیگر خواص فلز آلومینیوم مقاومت بالای فلز در برابر خوردگی است. فلز آلومینیوم به عنوان ششمین فلز انعطاف پذیر در جهان و جدول تناوبی شناخته می شود. این عنصر غیر مغناطیسی بوده و قابلیت جرقه زنی ندارد. آلومینیوم قابلیت اتصال به روش جوش کاری، لحیم کاری، چسب کاری و پرچ را دارد.
سبکی وزن: در یک حجم مساوی، وزن آلومینیوم تقریباً یک سوم وزن فولاد ، مس و برنج است.یک متر مکعب آلومینیوم حدود ۷۷ کیلو گرم وزن دارد . در حالی که وزن یک متر مکعب فولاد ۲۲۰ کیلو گرم است.
سبکی وزن در مصنوعات آلومینیومی از مزایای بسیار مهم تلقی می شود. سبکی وزن آلومینیوم علاوه بر کاهش هزینه های حمل و نقل آن، سبب شده است که از نظر قیمت با فولاد رقابت کند.
نسبت بالای استحکام به وزن: تلفیقی از استحکام بالا و سبکی وزن، فقط در چند ماده در طبیعت وجود دارد. استحکام بالای برخی از آلیاژ های آلومینیوم قابل مقایسه با استحکام فولاد ها است. این مزیت سبب شده است تا آلومینیوم در صنایع خودروسازی، دفاعی و نظامی، هوا- فضا، ساختمانی ، حمل و نقل و بسته بندی کاربردد های گوناگونی را پیدا کند.
قابلیت شکل پذیری : آلومینیوم را می توان با روش های مختلف شکل دادن فلزات، تغییر فرم داد. آلومینیوم به سادگی به صورت لوله، میله، صفحه، فویل و قطعات ریختگی با اشکال مختلف در می آید. مثلاً فویل های نازک ۰٫۰۰۴ میلی متر با روش نورد به راحتی امکان پذیر است.
آلومینیوم همچنین قابلیت اتصال به روش های جوشکاری ، لحیم کاری، چسب کاری و پرچ کاری دارد.
خاصیت ارتجاعی: برخی از آلیاژ های آلومینیومی چنانچه در یک محدوده خاص تحت تاثیر نیرو یا ضربه قرار گیرند، پس از برداشتن نیرو می توانند دوباره حالت اولیه خود را به دست آورند. از این ویژگی آلومینیوم در طراحی و ساخت محصولاتی که به استحکام و انعطاف پذیری نیاز دارند بسیار استفاده می شود.
مقاومت در برابر خوردگی: سطح قطعات آلومینیوم زنگ نمی زند، زیرا آلومینیوم با اکسیژن هوا ترکیب می شود و یک لایه فشرده آلومینیوم تولید میکند. این لایه فشرده که ضخامت آن فقط چند هزارم سانتی متر است، مانع از تماس اکسیژن با لایه های زیرین آلومینیوم می شود و از اکسید شدن بیشتر قطعه جلوگیری می کند .
بنابراین اکسید کردن سطوح قطعات آلومینیوم خوردگی آن در محیط های مختلف مانند هوای مرطوب، آب دریا و محدوده گسترده ای از سایر مواد فیزیکی و شیمیایی پیشگیری می نماید.
هدایت حرارتی بالا : آلومینیوم بعد از نقره ، مس و طلا هادی ترین فلز است، به خاطر همین خاصیت در ساخت ظروف آشپزخانه، مبدل های حرارتی آبی و روغنی است.
غیر سمی بودن: آلیاژهای جامد آلومینیوم که دارای لایه اکسیدی سطحی هستند غیر سمی اند و در صنایع بسته بندی مواد غذایی، دارویی و بهداشتی به طور گستردهای بکار می روند.
بعلاوه آلومینیوم سطحی صاف و غیر متخلخل دارد که از جذب مواد خارجی و باکتری ها جلوگیری می کند.آلومینیوم می تواند در تماس بسیار نزدیک و فشرده با مواد غذایی قرار گیرد بدون اینکه بر روی طمع ، رنگ و بوی آن تاثیر بگذارد
آلومینیم از نظر ساختاری و کیفیت، کاربردی ترین فلز بعد از آهن است. آلومینیوم در صنعت کاربرد فراوانی داشته اما به طور کلی برای بیان مهمترین کاربرد های آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
در سال های اخیر استفاده از آلیاژهای آلومینیوم برای ساخت بدنه اتومبیل رشد چشمگیری داشته است. علت آن هم کاهش مصرف سوخت و وزن خودرو است.
صنایع دریایی: که پر کاربردترین فلز به علت سبکی و مقاومت در برابر خوردگی، برای تولید موتورها و قطعات قایق ها محسوب می گردد.
بسته بندی: جهت بسته بندی مواد غذایی از جمله کنسروها. صنعت بسته بندی دومین متقاضی فلز آلومینیوم پس از صنعت حمل و نقل در جهان است.
صنایع حمل و نقل: به طور مثال ریل و واگن های قطار از جنس آلومینیوم است.
صنعت ساختمان: که بدلیل عمر طولانی و مزیت های زیاد عنصر آلومینیوم رونق زیادی در بازار ساخت و ساز دارد. امروزه بیش از 35 درصد از آلومینیوم های مصرفی در صنعت ساخت و ساز مورد مصرف قرار می گیرد. وزن پایین، شکل پذیری مناسب و مقاومت بالا در برابر خوردگی از جمله مزیت های مهم آلومینیوم در صنعت ساخت و ساز محسوب می گردد.
برای تهیه انواع عایق و به عنوان یک رسانای خوب گرمایی
ساخت هواپیماهای تجاری و نظامی به جهت مقاومت بالای این فلز در برابر کشش
تصفیه و گالوانیزه کردن فولاد
در صنایع برق و دکل کابل های فشار قوی و خطوط انتقال نیرو
پایین بودن نسبی قیمت و بالا بودن استحکام آلومینیوم و آلیاژهای آن سبب شده‌است که آلومینیوم در بین فلزات غیر آهنی بیشترین کاربرد را در ساخت قطعات داشته باشد.
قطعات آلومینیومی را می‌توان به روش‌های ریخته‌گری ماسه ای، ریخته‌گری تحت فشار، کارسرد (Cold Working) یا کار گرم (Hot Working) و اکستروژن ساخت.
آلیاژهای آلومینیوم دارای قابلیت ماشینکاری، پرسکاری، لحیم کاری نرم، لحیم کاری سخت و جوشکاری می‌باشند. آلومینیوم خالص در دمای ۶۶۰ درجه سلسیوس ذوب می‌شود، که برای تولید قطعات به روش ریخته‌گری ماسه ای یا ریخته‌گری تحت فشار بسیار مناسب است.
شیت آلومینیوم که به صورت رول درآمده است. آلومینیوم به صورت ورق، مفتول، تسمه، فویل، میل گرد، لوله و پروفیل‌های ساختمانی و اکسترود شده در بازار موجود است. در جوشکاری یا لحیم کاری قطعات آلومینیومی بایستی به نکات خاصی توجه کرد چرا که همه آلیاژهای آلومینیوم قابلیت جوشکاری ندارند.
مقاومت به خوردگی آلیاژهای آلومینیوم بستگی به کیفیت پوشش اکسیدی نازکی دارد که بر روی آنها تشکیل می‌شود. از آنجا که آلومینیوم فلز فعالی است، این پوشش به سرعت بر روی آن شکل می‌گیرد. خراش یا سایش این پوشش امکان خوردگی این فلز را به وجود می‌آورد. به روش آنودایز کردن می‌توان یک پوشش اکسیدی ضخیم بر روی سطح آلومینیوم ایجاد کرد.
هیچ فرقی ندارد. آلومینیوم یا آلومینیم فلزی رایج در کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی است. کاربری انواع آلومینیوم متناسب با گرید بندی آلومینیم بوده و برای انجام هر پروژه ای با توجه به کارکرد آن نوعی از آلومینیوم خالص و یا آلیاژهای مختلف آن به کار گرفته می شود.
در هنگام خرید انواع آلومینیوم باید به نکاتی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و قدرت و هم چنین ماشین کاری دقت کرد.
شرکت ریخته گری سامی کاستینگ با سالها تجربه کاری در زمینه ریخته گری فلزات و تولید و طراحی اشکال و آلیاژهای متفاوت آلومینیوم در صنعت ریخته گری و بازار عرضه قطعات پیشگام بوده و سایت رسمی شرکت به عنوان منبعی علمی نیز شناخته می شود.
برای دریافت مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید. 09107733349
