منهول‌ها کانال‌هایی هستند که دسترسی آسان تکنسین ها را برای تعمیر و بررسی تاسیسات فراهم می کنند در فواصل مشخص از منهول، روزنه ای ایجاد می شود تا امکان دسترسی به تاسیسات و رفع مشکلات وجود داشته باشد. برای بستن این ورودی‌ها از دریچه منهول استفاده می شود. انتخاب متریال مناسب با توجه به شرایط اقلیمی و فرهنگی برای ساخت این محصول چالش بزرگی پیش روی تولید کنندگان دریچه منهول بوده است. اما امروزه استفاده از نانو کامپوزیت در ساخت دریچه های منهول تقریبا تمام مشکلات گذشته را مرتفع نموده است.
از انجایی که چدن از دیرباز به عنوان مقاومترین فلز در برابر فشار و ضربه شناخته شده است برای تولید دریچه های منهول نیز استفاده می شد. قیمت بالای چدن باعث شد که انگیزه سرقت این دریچه ها رو به افزایش باشد و سرقت این دریچه ها تهدید بزرگی برای جان و مال عابرین پیاده و حتی موتورسیکلت ها و خودروها و حیوانات بوده و سبب افزایش پرونده های قضایی برای پرداخت دیه و ایجاد چالش برای مدیران ابفا، ... و غیره گردیده است.این امر استفاده از چدن را برای ساخت دریچه منهول چدنی با چالش بزرگی روبه رو کرده است.
تولید کنندگان دریچه منهول بتنی را جایگزین چدن نمودند. بتن به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه و امکان فرم دهی آسان برای ساخت دریچه با استفاده از یک چهارچوب چدنی مورد استفاده قرارگرفته،
اما این متریال نیز با مشکلات مانند نفوذ آب و کاهش ماندگاری ، شکست در طولانی مدت و خوردگی و سایش، تولید کنندگان را بر آن داشت تا از الیاف پلیمری در ساختار بتن استفاده نمایند. استفاده از این الیاف توانست تا حد زیادی خاصیت کشسانی بتن را افزایش داده و نفوذ پذیری آب در بتن را کاهش دهد. اما همچنان بتن نیز به دلیل وزن بالا و شکست سریع نتوانست جایگزین مناسبی برای چدن باشد. هزینه تعویض و نگهداری دریچه بتنی تولید کنندگان را به فکر جایگزینی آن با متریال بهتر انداخت. در ضمن سارقان می دانستند که با شکستن بتن می توانند چهارچوب چدنی آن را سرقت کنند و کماکان مشکل سرقت پابرجا باقی می ماند و مشکل شکست نیز به مشکل سرقت افزوده شد.
کامپوزیت به عنوان یکی از پلیمرهای پلاستیک از گزینه های پیش روی تولید کنندگان قرار گرفت. کامپوزیت از انواع پلیمر، رزین، الیاف سیلیس و بعضی انواع رنگ و چسب ساخته می شود. این متریال نسبت به بتن مزایای زیادی دارد. سبک بودن، قابلیت تحمل وزن و فشار متعارف، قالب پذیر بودن، مقاومت مناسب در برابر مواد شیمیایی و اسیدی، عدم نفوذ آب در آن، طول عمر بالا به واسطه عدم خوردگی و پوسیدگی از جمله مهمترین مزایای کامپوزیت به شمار می رود. سرقت دریچه منهول کامپوزیتی چندان صرفه اقتصادی ندارد و استفاده از این محصول مشکل سرقت رفتن دریچه ها را حل نموده است.
با اینکه همچنان استفاده از دریچه کامپوزیتی رواج دارد؛ اما به مرور کامپوزیت نیز معایب خود را به تولید کنندگان نشان داد. در صورت مدفون شدن دریچه منهول امکان پیدا شدن آن توسط دستگاه مقدور نیست. مقاومت دریچه کامپوزیتی نسبت به گرما و نور خورشید کم است. پلیمر برخورد با نور خورشید به پلی آمید تبدیل شده و به سرعت ترد شکن خواهد شد. به عبارت ساده تابش طولانی مدت نور خورشید به دریچه کامپوزیتی و پلیمری باعث می شود دریچه با کمترین فشار مانند بیسکوئیت به دو قسمت تقسیم شود.
اما با ورود مواد نانو کامپوزیت تحولی عظیم در صنعت تولید دریچه منهول ایجاد شد.
?
نانو کامپوزیت نسل جدید کامپوزیتی است که در ساخت آن از نانو سیلیس، سیمان، الیاف فلزی به عنوان جایگزین اصلی رزین و پلیمر استفاده شده است. از مزایای این محصول باید به موارد زیر اشاره نمود:
دریچه منهول نانو کامپوزیت ضد سرقت است. این محصول از نظر ظاهری شباهت بسیار زیادی به دریچه منهول بتنی دارد از این رو جذابیتی برای سارقین ندارد و حتی در صورت سرقت، این محصول چکش خواری بالایی دارد و سارقین بعد از چند ساعت تلاش نمی توانند فلزات احتمالی به کار رفته شده در آن را خارج نمایند.
نانو کامپوزیت طول عمری 60 ساله دارد و در برابر عوامل محیطی چون گرما و سرما و حتی در برابر انواع مواد اسیدی مقاومت دارد، دریچه نانو کامپوزیت ترد شکن نخواهد شد. همین امر فرصتی فراهم می کند تا درصورت شکست احتمالی بتوانند دریچه را تعویض نمایند. نانو کامپوزیت شرکت رادیس که با نام تجاری نانورادیس شناخته می شود آزمایشات میدانی بسیار پیشرفته ای را پشت سر گذاشته است.
از مهمترین شاخص های دریچه منهول نانو کامپوزیت، قابلیت جذب انرژی است. این دریچه قادر به جذب انرژی رفت و برگشتی و ضربه ای است. در اصطلاح صنعتی می توان گفت این دریچه آنتی کرال نیز است.
نفوذ پذیری آب در دریچه نانو کامپوزیت صفر درصد و جذب آب در این محصول، حداکثر 2 درصد می باشد. این محصول مقاومت بسیار مناسبی در برابر اسید سولفیک ( H2SO4) دارد.
بتنی که در تولید دریچه نانو کامپوزیت استفاده می شود در برابر فشار مقاومتی برابر با 150 مگا پاسکال دارد. برای تفهیم بهتر این مسئله باید گفت در ساخت پل ها، برج ها و ساختمان های بلند از ستون های بتنی با مقاومت 100 مگاپاسکال استفاده می شود. مقاومت دریچه های موجود در خیابان ها بین 25 تا 30 مگاپاسکال است و حتی دریچه هایی وجود دارد که مقاومت آنها بین 10 تا 20 مگاپاسکال می باشد.
از دیگر مزایای دریچه نانو کامپوزیت عدم واکنش پذیری و خوردگی توسط مواد شیمیایی است. یکی از ایراداتی که به دریچه کامپوزیتی وارد بود واکنش پذیری آن بود که مقاومت محصول را به مقدار قابل توجهی کم می کرد. این در حالی است که نانو کامپوزیت در برابر خاک های سولفاتی، کلر و کلرید یون بیشتر از سنگ مقاومت دارد.
تمام مزایای گفته شده به اضافه عدم اشتعال دریچه منهول نانو کامپوزیت آن را به بهترین انتخاب شما تبدیل نموده است. به واسطه استفاده از الیاف فلزی در صورت مدفون شدن دریچه نانو کامپوزیت، می توان از دستگاه های فلز یاب جهت یافتن دریچه استفاده نمود.
همانطور که گفته شد این محصول در برابر گرما و سرما مقاوم است. جالب است بدانید این دریچه در بازه دمایی بین منفی 55 درجه تا مثبت 110 درجه هیچ واکنش و تغییر حالتی نخواهد داشت.
شرکت رادیس (Radis.in) برای اولین بار دریچه منهول نانو کامپوزیت را در ایران تولید و به بازار عرضه نموده است. محصولات این شرکت تست های میدانی را با موفقیت پشت سر گذاشته اند و ساده ترین دریچه‌های نانوکامپوزیت تولید شده در این مجموعه، 70 مگاپاسکال مقاومت دارد. این شرکت که تنها تولید کننده دریچه منهول نانو کامپوزیت و دارای گواهی نانومقیاس است، آمادگی دارد که دریچه‌های منهول را در ابعاد مختلف و با اشکال متفاوت برای همه ارگان‌های کشورمان تولید و با 18 ماه گارانتی واقعی بوده عرضه نماید. از دیگر محصولات تولید شده در این شرکت می‌توان به دریچه آبگیر اشاره کرد. جهت کسب اطلاعات بیتشر درباره محصولات نانوکامپوزیتی به وب‌سایت شرکت رادیس مراجعه کنید :Radis.in
