sara.mohebbi65
sara.mohebbi65
خواندن ۲ دقیقه·۵ سال پیش

چه چیزهایی درمورد دستگاه دریل cnc میدانید؟

دریل CNC  دروازه ای جهت سوراخکاری آهن با ضخامت زیاد و سوراخ با قطرهای زیاد بصورت اتوماتیک و بدون خطا کاربرد دارد. (cnc drill) برای صفحاتی که در مراحل بعدی به سازه های فلزی متصل خواهند شد، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از پرکاربرترین دستگاه های موجود در کارخانه های تولید سازه های فلزی می باشد. حالا به تقسیم بندی این دستگاه اشاره می کنیم. دستگاه دریل سی ان سی یا میتواند تک محور باشد یا سه محور.


دستگاه دریل cnc تک محور :

دستگاه فوق الذکر دارای یک اسپیندل روی محور z می باشد و میتواند ورق های دارای ضخامت 100 سانتی متر را سوراخکاری نماید. این دستگاه معمولا در جاهایی کاربرد دارد که تولیدات سازه بسیار بالا می باشد. ورقها قبل از نصب شدن توسط دستگاه دریل سوراخ می شوند و سپس روی محل مورد نظر نصب و جوشکاری می شوند.

https://www.aparat.com/v/xwvGy

دستگاه دریل سی ان سی سه محور :

این دستگاه نسبت به دستگاه تک محور دارای این توانایی می باشد که از سه محور سوراخکاری را انجام می دهد. برای مثال برای اتصال سازه هایی مانند H بسیار پرکاربرد می باشد. همچنین دقت بسیار بالایی دارد. برای انجام پروسه سوراخکاری ابتدا باید نقشه اولیه ترسیم شود و سپس به دستگاه انتقال داده شود . پس از آن سوراخکاری انجام می شود.

ویژگی های دستگاه دریل سی ان سی:

  • این دستگاه جهت انجام سوراخکاری Joint ها و ساخت مبدل های حرارتی بسیار مناسب می باشد
  • قطعات کار می توانند به صورت جداگانه توسط گیره های هیدرولیک روی میز کار بسته شوند
  • کنترل میز کار توسط کنترل CNC و حرکت آزادانه میز کار
  • میز دستگاه مجهز به 12 عدد کلمپ هیدرولیک جهت بستن قطعه کار روی میز می باشد.
  • این دستگاه طوری طراحی شده که حین سوراخکاری 2 قطعه روی میز می توان 2 قطعه دیگر در سمت دیگر میز را باز یا بسته نمود
  • حداكثر ضخامت قطعه كار 50 ميليمتر
  • حداكثر قطر سوراخ كاري 32 ميليمتر
  • سيستم كنترل Pc base
  • توان موتور Kw 4 میباشد.
  • ابعاد میز کار 1200 در 1500 میلی متر می باشد.

مزایای استفاده از دستگاه دریل CNC :

1- امکان سوراخکاری همزمان 4 تا 5 صفحه فلزی ( که روی هم قرار گرفته باشند ) جمعا به ضخامت 80 میلیمتر (قابل افزایش)

2- استفاده از گیره های هیدرولیکی سریع که می توانند 1تا 4 قطعه کار مختلف را در چهار گوشه میز مهار کنند

3- امکان سوراخکاری مته های 34 یا 50 بنا به سفارش مشتری بروی صفحه های فلزی (امکان افزایش میزان قطر سوراخ با استفاده از تجهیزات دیگر بنا به سفارش مشتری)

4- جمع آوری اتوماتیک براده های سوراخکاری (سفاله کش)

5- استفاده از چرخه مایع خنک کننده( آب صابون ) مته به صورت خودکار

6- استفاده از موتورهای AC Servo در دو محور طولی و عرضی دستگاه

7- استفاده از لاینر و بالسکرو برای انتقال حرکت محور طولی و عرضی برای دقت بالاتر

8- استفاده از اینکودر جداگانه برای دقت بالاتر و کنترل بهتر سیستم

9- استفاده از سیستم هیدرولیک برای کنترل محور Z دستگاه

10- ساخت سازه یک پارچه ماشین کاری شده جهت کنترل ارتعاشات حاصل از سوراخکار

منبع: دریل Cnc

دریل cnc
pouyaboresh.com/
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید