گروه صنعتی پایپ گستر
مخزن فایبرگلاس :
در پی جستجو راه حلی برای ذخیره سازی انواع سیالات در صنایع و کاربری های مختلف ، مهندسین به فکر طراحی و تولید مخازنی مقاوم در برابر فشار ، واکنش پذیری ، شرایط جوی نامساعد و ... افتادند. مخزن فایبرگلاس همان نواوری و اختراع بشری بود که دغدغه سیو بسیاری از سیالات را از دوش کارفرمایان برداشت. کشف مواد فایبرگلاس توسط راسل جیمز صورت پذیرفت. مخزن فایبرگلاس به دلیل استحکام بالا، وزن کم، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر آب و هوا و... محبوبیت زیادی در بازار مخازن در بین کاربران و خریداران کسب کرده است. مخزن فایبرگلاس با استفاده از روش های متعددی طراحی و تولید می گردد. مخزن فایبرگلاس با استفاده از روش های دستی، ماشینی و یا ترکیبی از روش های فوق تولید می گردند. مخزن فایبرگلاس یا مخزن کامپوزیتی همانند مخزن پلی اتیلن نگهداری سیالات در حجم خاص و کاملا سفارشی ساز قابلیت تولید و اجرا در محل را به راحتی دارند. مخازن فایبرگلاس انعطاف پذیری بالایی را در طراحی دارند. این مخازن مقاومت محیطی و تنوع شکلی بسیار بالایی دارند. طراحی و تولید مخزن فایبرگلاس با استفاده از روش های دستی در محل پروژه انجام می گیرد. کیفیت بالای آب نگهداری شونده، عدم جرم پذیری ، مقاومت محیطی بسیار بالا از جمله مزایای مخزن فایبرگلاس آب می باشد. علاوه بر موارد فوق، منبع فایبرگلاس دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالا می باشند و میتوانند به صورت دفنی نیز تولید گردند.
مخزن فایبرگلاس SMC :
ترکیب قالب ورق (SMC) نوعی پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس است که ترکیبی از رزین پلی استر اشباع نشده با مواد تقویت کننده آغشته ، مواد پر کننده و فیبر شیشه است. مخزن فایبرگلاس SMC مخزنی غیر سمی ، بادوام ، سبک ، مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است. در ضمن ، حفظ و نگهداری آن بسیار سهل و آسان است. این مخازن در انبارهای آب در ساختمانهای مسکونی ، مدارس ، هتل بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن آب SMC هم برای آب آشامیدنی و هم برای شرکت های داروسازی و در مکان هایی که به کیفیت آب کافی نیاز دارند استفاده می شود. در ساخت مخزن فایبرگلاس SMC رزین به شکل خمیر بر روی فیلم قرار می گیرد و سپس الیاف برش داده شده به خمیر اضافه می شود. این ماده بین دو سطح فشرده می شود تا زمانی که به ضخامت و بافت مورد نظر برسد. ورق های SMC معمولا به صورت رولی بوده و بعد تحت دما و فشار قالب گیری می شود.
فرایند قالب گیری و فشرده سازی مخزن فایبرگلاس SMC :
قالب گیری در دستگاهی به نام “پرس فشرده سازی” صورت می گیرد که معمولاً از حالت هیدرولیکی استفاده می شود. بیشتر پرسهای قالب ریزی و سازه ای فشرده سازی نیاز دارند که بارگذاری SMC در قالب و بارگیری محصول نهایی به صورت دستی توسط یک اپراتور ماهر انجام شود. قالب ورق SMC از قبل گرم شده در نیمه پایین قالب قرار می گیرد. سپس بشقاب فوقانی پایین می آید و فشار ۲۰۰۰ میلی لیتری را بر روی قالب اعمال می کند. استفاده پیوسته از گرما و فشار باعث می شود تا SMC گسترش یابد و هر قسمت از قالب را به درستی پر کند. از این رو می توان از قالب فشرده سازی برای ایجاد قطعات حتی پیچیده و دقیق با دقت بسیار بالا استفاده کرد. مهم ترین و بیشترین بحث در مورد مزیت ترکیب سازنده ورق ، وزن کم آن در مقایسه با سایر مواد ، از جمله فلزات و حتی سایر پلی استرها مانند ترکیب (BMC) است. علاوه بر وزن کم به دلیل کوتاه بودن چرخه تولید ، ساخت آن در حجم بالا امکان پذیر است . مخزن فایبرگلاس با قالب ورق SMC محکم و با دوام است . قابلیت مقاومت در برابر ضربه را دارد تا حدی که در قطعات خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه است.
مخزن فایبرگلاس GRP :
GRP (glass reinforced plastic) کامپوزیتی است که در ساخت آن از پلی استر به عنوان ماتریس و رزین به عنوان تقویت کننده استفاده می شود. پنل های GRP با ساختار بیش از ۴۰ درصد الیاف در قالب هایی با ابعاد مختلف ساخته می شوند و با استفاده از اتصالات و پیچ و مهره به صورت مدولار مونتاژ می شوند. ساختار پنلی مخازن فایبرگلاس GRP این امکان را می دهد که در فضاهای مختلف و برای کاربرد های متفاوت مانند ذخیره سازی آب باران ، ذخیره سازی آب آشامیدنی و … مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن فایبرگلاس GRP از استحکام بسیار بالا در برابر ضربه ، کشش و خوردگی برخوردار است و می تواند در اشکال مختلف تولید شود. نصب سریع ، ایمنب در برابر نشتی و تخلیه راحت مخزن از دیگر مزایای مخازن GRP می باشد.
مخزن کامپوزیتی :
کامپوزیت متریالی مهندسی ساز است که از دو یا چند جزء متفاوت تشکیل شده است. این اجزای متفاوت معمولا به عنوان ماتریس و تقویت کننده طبقه بندی می شوند. ماتریس می تواند پلاستیک، فلز یا سرامیک باشد و تقویت کننده به صورت فیبر می باشد. نقش اصلی الیاف، استحکام و سختی مواد است. ماتریس پلیمر، فیبرها را در موقعیت صحیح نگه می داردو بارها را بین الیاف منتقل می کند. فایبرگلاس و Grp نیز یک ماده کامپوزیت می باشند که از الیاف شیشه ای ساخته شده و از پلیمر وینیل یا اپوکسی به عنوان پلیمر استفاده می شود.مخزن کامپوزیت با توجه به نوع کاربرد، به صورت مدولار و یا استوانه ای ساخته می شوند. مخزن کامپوزیت مدولار به روش قالب گیری SMC تولید و مونتاژ می شوند. مخازن کامپوزیتی سبک و مقاوم بوده و دچار خوردگی نمی شوند و عایق حرارتی و الکتریکی می باشند. پس در برخی موارد استفاده از مخازن کامپوزیتی کاملا منطقی و اقتصادی تر خواهد بود.
به شما پیشنهاد می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخزن فایبرگلاس لینک زیر را هم دنبال کنید :
مزایای استفاده از مخزن فایبرگلاس :
قطعا همه مشتریان و خریداران تجهیزات صنعتی قبل از خرید به این مسیله می اندیشند که این محصول چه مزیتهایی برای انها خواهد داشت و آیا استفاده از این محصول مقرون به صرفه می باشد یا نه؟
مخزن فایبرگلاس بطور معمول در ساختمان های مسکونی/اداری، هتل ها، بیمارستان ها و دیگر مجتمع های ساختمانی کاربرد دارند . این دسته از مخازن دارای برخی مزایا می باشند که از جمله مزایای این مخزن میتوان به موارد زیر اشاره کرد :
1-دوام و ماندگاری بالا
مخزن فایبرگلاس بسیار با دوام هستند و در برابر ضربه های سنگین، تغییرات آب و هوایی، فشار و … مقاومت می کنند.
2- مقاوم در برابر اشعه خورشید
از انجاییکه ممکن اسن این مخازن در بیرون از ساختمانها نصب گردند و به احتمال زیاد بیشتر بصورت نصب بر روی سطح زمین مورد تقاضا باشند می بایست حاوی موادی باشد که در برابر نور خورشید مقاومت لازم را از خود نشان دهند. از اینرو الیاف زرینی مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلاس دارای مواد آنتی یو وی هستند که آنها را در برابر اشعه uv مقاوم می کند.
3-پنل ها عایق بسیار مناسبی جهت جلوگیری از انجماد می باشند.
4-سطح آینه ای پنل ها از چسبیدگی خاک و رشد باکتری ها جلوگیری می کند.
5-هیچ عنصر فلزی در تماس با آب نیست و تمام وسایل و لوازم جانبی مونتاژ در سطح خارجی قرار دارند.
6-عدم نشتی سیال
طراحی پنل های محدب که با رزین انعطاف پذیر درزگیری می شوند باعث می شود که خطر نشت به دلیل فشار سیال به صفر برسد.
7-تعمیر و نگهداری مخزن بدون توقف در عملکرد مخزن قابل انجام است.
8-پارتیشن بندی داخل مخزن اجازه می دهد در زمان تعمیرات هم آب قابل نگهداری در مخزن باشد.
9-از لحاظ شکل و اندازه انعطاف پذیر بوده و از ۱ متر مکعب تا 5۰٫۰۰۰ متر مکعب قابل تولید هستند.
10-نقل و انتقال و جابجایی اسان به سبب وزن کم
11-در هر زمانی امکان گسترش جهت ذخیره سازی بیشتر را دارند.
12-از مخازن فایبرگلاس می توان براحتی جهت ذخیره سازی اسید استفاده نمود.
معایب مخزن فایبرگلاس :
معایب مخازن فایبرگلاس باعث نشده است از تقاضای این منابع کاسته شود لیکن بمنظور آگاهی بیشتر شما بصورت تیتروار به معایب مخازن فایبرگلاس اشاره خواهد شد . مهمترین معایب مخزن های فایبرگلاس عبارتند از :
1-انعطاب بسیار کم در مقابل تنش های نقطه ای
2-نیاز به باز شدن کل پنلها در صورت نیاز به تعمیر یک پنل از کف (البته می توان این موضوع را با رزین های درزگیری با سرعت مرتفع نمود.)
3-قیمت بسیار بالا نسبت به مخزن پلی اتیلن و البته قیمت مناسب نسبت به مخزن استیل علیرغم کیفیت بسیار بالای آب نگهداری شده درون این مخازن.
برخی از کاربردهای مخزن فایبرگلاس :
1-استفاده در بیمارستان ها برای ذخیره سیالات
2-ذخیره مواد سوختی مانند گازوئیل و بنزین
3-نگهداری کودهای مایع
4-ذخیره هر نوع ترکیبی از بنزین، اتانول و متانول
5-عایق کردن مخازن اسید در برخی کارخانه ها
انواع مخزن فیابرگلاس از نظر شکل ظاهری :
مخازن فایبرگلاس بر اساس شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شوند.
1-مخزن کامپوزیت – فایبرگلاس استوانه ای
· این مخازن مناسب فضای 40 متر مکعب هستند.
· توان تحمل 30 بار فشار را دارد.
· PH مناسب آن 2 تا 12.5 است.
2-مخزن فایبرگلاس مکعبی
این مخازن تا 3000 مترمکعب یا حتی بیشتر را نیز پوشش می دهند. مزیت دیگر این مخازن، نصب آسان و قابلیت دمونتاژ و نصب در محل مور نظر است.
مخازن پنلی فایبرگلاس :
مخازن پنلی FRP برای رفع مشکلات سایر روش های ذخیره آب ایجاد شده اند. آنها قوی ، مدولار ، کم هزینه ، قابل بازیافت ، بهداشتی ، مقاوم در برابر آب و هوا و بلایای طبیعی ، با نگهداری آسان ، تخلیه سریع و دارای عایق بندی مناسب هستند. همه این موارد آن ها را به یک راه حل ایده آل برای ذخیره آب و انواع مایعات شیمیایی و صنعتی تبدیل کرده است . در ساخت اینگونه مخازن ابتدا پنل ها آماده می شوند و بعد با استفاده از اتصالات کنار یکدیگر مونتاژ شده و مخزنی با حجم و ابعاد مورد نظر شکل می گیرد. ابعاد یک پانل استاندارد معمولاً 1000 * 1000 میلی متر ، 500 * 1000 میلی متر و 1000*1500 میلی متر است. ضخامت و وزن پنل ها با توجه به ارتفاع مخزن متفاوت است. مخزن هر چه ارتفاع بیشتری داشته باشد ، پنل های پایین ضخیم تر است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با مخازن فایبرگلاس به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.
