خرید انواع لوله های صنعتی و ساختمانی در همدان
لوله چیست؟
به مقطع توخالی و استوانه شکل که از آن برای انتقال مواد قابل جریان همانند مایعات، گازها، دوغاب ها و پودرها استفاده می‌شود، لوله گویند.
مروری بر خلاصه استفاده از لوله
تجمع انسان ها در یک منطقه جغرافیایی باعث بروز نیاز به انتقال آب، از منابع اصلی به شهرها برای خوردن و استحمام شد.
اولین لوله کشی مربوط به دوره هندوس می باشد که از جنس مس بوده است.
همچنین باستان شناسان موفق به کشف یک سیستم آبرسانی سفالی ۵ هزار ساله در ایران شدند.
به مرور زمان با پیشرفت علم و تکنولوژی لوله های سفالی به لوله های نانو تبدیل شدند.
منظور از نانو لوله، لوله ای می باشد که در مقیاس نانو توسط ذرات نانو ساخته می شود.
سپس در سال ۱۳۰۱ با به تصویب رسیدن طرح احداث شبکه های لوله کشی آب شرب شهرهای ایران؛ بخشی از شهرهای مشهد، آبادان و بیرجند توسط لوله های چدنی که از هندوستان خریداری شده بوند، لوله کشی شدند.
انواع لوله از لحاظ جنس:
- پلیمری
- فلزی
- سیمانی
- آهن
- فولاد
- پلاستیک
یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی لوله بدون درز می باشد که در صنایعی همچون؛ صنعت نفت، پتروشیمی، گاز و قطعه سازی استفاده می شود.
ابداع و ساخت لوله های بدون درز مربوط به اواخر قرن ۱۹ می‌باشد. این روش نخستین بار توسط مهندسی آلمانی به نام مانسمان به کار گرفته شد، از همین رو نام دیگر لوله های بدون درز مانسمان می‌باشد.
از از لوله های بدون درز نیز تحت عنوان؛ مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار هم یاد می‌شود.
این نوع لوله ها به علت یکنواخت بودن و نداشتن درز جوش دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشار و تنش های فیزیکی هستند و خود را در هر نوع شرایط آب و هوایی تطبیق می دهند.
مراحل تولید لوله های بدون درز یا مانسمان:
- برش
- پیش گرم
- مرحله Piercing
- عبور از دستگاه الانگاتور
- شلیک سمبه
- تابگیری
- جداسازی سمبه
- کروی سازی
مرحله کشش
- خنک سازی
- مرحله اندازه گیری
- مرحله آزمایش
- مرحله کونیک کردن
- پولیش
- باندل کردن
نمونه دیگری از لوله های فولادی لوله جوشی یا درزدار می‌باشد که توسط ورق های عریض و در طول نورد فولاد ساخته می‌شوند.
این نوع لوله ها بر خلاف لوله های مانیسمان درزدار می باشند و در مقایسه با لوله های بدون درز، از مقاومت و تحمل فشار کمتری برخوردار هستند.
کاربرد لوله جوشی:
- گالوانیزه
- موتورخانه
- گاز رسانی ساختمانها
لوله های فلزی معمولاً از فولاد و یا آلیاژهای آهن ساخته می شوند.
لوله هایی که پایه آنها تشکیل شده از مواد آهنی باشد اگر در جریان آب اکسیژن دار استفاده شوند، در معرض خوردگی قرار می گیرند.
زمانی از لوله های آلومینیومی استفاده می شود که آهن با مایع سرویس ناسازگار باشد.
از لوله‌های مسی معمولاً برای سیستم‌های لوله‌کشی آب خانگی و کویل های انتقال حرارت استفاده می‌شود.
در نیروگاه ها و تاسیسات کارخانجات که دما و فشار آنها بالا می باشد؛ از لوله هایی با جنس فولاد کروم مولی، تیتانیوم و آلیاژهای اینکونل استفاده می شود.
از پرکاربردترین لوله ها، لوله های فولادی می باشند که توسط پوشش های مختلفی در برابر زنگ زدگی و فرسایش عایق شده‌اند.
مهمترین این محافظ ها گالوانیزاسیون و قیراندود کردن سطح خارجی لوله های فولادی می باشد.
از رایج ترین نوع لوله ها لوله های پلاستیکی می باشد. لوله های پلاستیکی به علت وزن سبک مقاومت شیمیایی بالا سهولت در ایجاد اتصالات و خاص غیر خورنده بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.
مواد پلاستیکی مورد استفاده در لوله های پلاستیکی:
- پلی پروپیلن
- پلی اتیلن
- پلی اتیلن چگالی بالا
- پلی بوتیلن
- پلاستیک تقویت شده با الیاف
- پی‌وی‌سی
- پلی وینیل
شایان ذکر است که در بسیاری از کشورها از لوله های pvc برای لوله های دفنی توزیع آب آشامیدنی استفاده بیشتری می‌شود.
انواع لوله براساس کاربرد:
- فاضلابی
- کشاورزی
- ساختمانی
انواع لوله از نظر ساخت:
- اسپیرال
- جوشی
- اکستروژن
اسپیرال
روش اسپیرال یکی از روشهای تولید لوله فولادی می باشد. در این روش معمولاً لوله فولادی به صورت مارپیچ از ورق هایی با ضخامت مختلف تولید می شود.
از این لوله ها به علت انعطاف پذیر بودن فرآیند ساخت، یکنواختی ابعاد، خواص مکانیکی مناسب، مسائل اقتصادی و... در صنایع گاز و نفت استفاده می شود.
اکستروژن
در این روش مواد اولیه به درون قالب اکستروژن ریخته می شود تحت فشار فشرده می‌شود در نتیجه قطعه اکسترود شده با سطح مقطع قالب تولید می شود.
معمولاً مواد اولیه در این روش، تنها تحت فشار و تنش برشی قرار می گیرند.
مزایای استفاده از این روش نسبت به روش های دیگر شکل دهی:
- قابلیت بالا در تولید قطعاتی با سطح مقطع پیچیده
- شکل دهی مواد ترد و شکننده
جهت اطلاع از قیمت و خرید لوله در همدان با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید؛ تا با قیمت های مناسب و کیفیت بالای محصولات ما روبرو شوید.
