توضیحات جامع و کامل صنایع فولاد

فولاد چیست؟

اگر بخواهیم تعریف ساده‌ای از فولاد داشته باشیم،باید بگوییم فولاد،همان آهن است که بیشتر کربن آن حذف شده است.

توضیحات درباره آهن:

آهن حدود 5 درصد از مواد پوسته زمین را به خود اختصاص می‌دهد و چهارمین عنصر فراوان در پوسته زمین است.

سنگ معدن:

98 درصد سنگ معدن استخراج شده صرف تولید فولاد می‌شود و همینطور فولاد 98 درصد تولیدات کل فلزات رو به خودش اختصاص می‌دهد.

استخراج مواد معدنی:

1_سنگ معدن آهن:

آهن به دلیل واکنش پذیری خیلی زیادی که دارد به راحتی با سایر مواد معدنی ترکیب می‌شود و سنگ معدن را تشکیل می‌دهد.

سنگ معدن هایی که بیشترین میزان آهن را دارند،بیشتر در نزدیک سطح زمین پیدا می‌شوند و نسبتا راحت تر استخراج می‌شوند.

سنگ آهن از چه موادی تشکیل می‌شوند؟

عمده سنگ معدن‌ آهن از هماتید و مگنتیک هستند.

آیا صرفه اقتصادی نیز دارد؟

برای اینکه استخراج سنگ آهن صرفه اقتصادی داشته باشد، سنگ معدن باید حداقل 20 درصد آهن درون خودش داشته باشد.

اصلی ترین معادن سنگ در کدام کشورها هستند؟

3 تا از اصلی ترین معادن سنگ به ترتیب

1 چین با 23 درصد

2 استرالیا با 18 درصد

3 برزیل نیر با 17 درصد

چین نیز بزرگترین تولید کننده فولاد در جهان است.

2_ سنگ آهک

سنگ آهک از کلسیم کربنات ساخته شده است که در واقع این باقی مانده اسکلت موجودات دریایی است که باعث تشکیل کلسیم کربنات می‌شود.

3_ کک

کک از زغال سنگ درست می‌شود. اکر ما به زغال سنگ توی کوره حرارت بدهیم یا به طور عامیانه آن را کربنیزه کنیم،تبدیل به کک می‌شود و بعد از آن کک بدست آمده از کوره بیرون می‌‌آید تا سرد شود تا اینکه از آن در کوره بلند استفاده شود.

فرآوری آهن

آهن خام:

کک،سنگ آهن،سنگ آهک و سینتر یا به عبارتی هم جوش با هم از بالای کوره بلند داخل آن تغذیه می‌شوند.

یک جریان هوای بسیار داغ هم از طریق نازل‌هایی که به آن‌ها تایر هم گفته می‌شود و پایین کوره قرار دارند وارد می‌شوند.

با گردش این هوای داغ توی کوره بلند، انقدر حرارت بالا می‌رود تا مواد داخل سنگ معدن از خودشان نور سفیدی بدهند.

اینجا است که آهن داخل سنگ معدن و سینتر شروع به ذوب شدن می‌کنند تا جایی که استخری از آهن ذوب شده مایع پایین کوره بلند تشکیل می‌شود، از آن طرف هم سنگ آهک با نا خالصی‌ها و سنگ مذاب‌ای که از سنگ آهن و سینتر شکل گرفته است،ترکیب می‌شوند و سرباره مایع تشکیل می‌دهند.

این سرباره مایع از آهن ذوب شده سبک تر است و در واقع روی آن شناور است، در آخر هم آهن مذاب از یک خروجی و سرباره از خروجی دیگر بیرون می‌آیند و وارد مرحله نهایی می‌شوند.

ساخت و پرداخت نهایی:

در نهایت با تکنیک‌ها و روش‌های فرم دهی نهایی به شکل و ابعاد و خصوصیات نهایی فولاد می‌رسیم. این تکنیک ها شامل موارد زیر می‌باشد:

1 شکل دهی از طریق نورد سرد

2 ماشین کاری از طریق مته زنی

3 اتصال از طریق جوشکاری

4 پوشش سطح از طریق گوانیزه کردن

5 عملیات حرارتی

6 بهینه سازی سطح

تولیدات فولاد چه تاثیری روی محیط زیست دارد؟

اثرات تولید فولاد شامل تصاعد گازهای کربن دی اکسید،مونواکسید کربن،اکسید‌های گوگرد،اکسید‌های نیتروژن،ریزگردهایی با قطر 2 میکرون،آلینده های آب،پسمانده های خطرناک و سمی و ضایعات جامد می‌شوند.

بخش عمده اثرات مخرب روی محیط زیست،ناشی از تولیدات فولاد مربوط به مراحل کک سازی و تولید آهن است.

به طور کلی باید گفت که صنعت فولاد منجر به تغییرات آب و هوایی،آلودگی هوا، آلودگی آب و تولید ضایعات می‌شوند.

از اینکه با من بودین و مقاله را تا آخر خواندید از شما ممنونم و خسته نباشد عرض می‌کنم، امیدوارن مفید واقع شود.