در این قسمت از معرفی انواع پمپ صنعتی به معرفی پمپ دیسکی می پردازیم. پمپاژ سیالات با ویکوزیته خیلی بالا و ساینده و نیز سیالاتی که حاوی مقدار زیادی ذرات جامد هستند با مشکلات فراوانی همراه می باشند. هنگام پمپاژ این سیالات هزینه های زیادی صرف نگهداری و تعمیر خرابی های ناشی از سایش می شود. علاوه بر این باید خسارت اتلاف محصول در زمان خرابی پمپ و توقف خط تولید را نیز در نظر گرفت.
در چنین شرایطی استفاده از فناوری پمپ های دیسکی این مشکلات را تا حد زیادی برطرف می کند. حتی در برخی موارد پمپ های دیسکی موجب کاهش هزینه های دوره عمر تا بیش از نود درصد شده است.
تاریخچه
ایده ساخت پمپ های دیسکی به قبل از سال 1850 میلادی بر میگردد. این پمپ به وسیله سر گنت در آمریکا اختراع شد. او مجموعه ای از 29 دیسک موازی را که چند هزارم اینچ با هم فاصله داشتند با نواری فلزی به یکدیگر متصل کرد و برای ایجاد امکان عبور سیال به داخل و خارج مجموعه تعدادی سوراخ روی آن پدید آورد. این نخستین نمونه پمپ هایی بود که تنها بر اساس قوانین لایه مرزی و نیروی پسار ویسکوز عمل می کنند. در دهه 1970 ماکس گرث مخترعی در جنوب کالیفرنیا دوباره ایده پمپ دیسکی را بررسی کرد. او دریافت که می توان فواصل بین دیسک ها را تا 500 میلی متر افزایش داد زیرا برخلاف انتظار کارشناسان تئوری پمپ، قوانین لایه مرزی و نیروی پسای ویسکوز در این فواصل نیز برقرار است به علاوه اینکه، در این حالت جریان بدون نوسان و آرام است. یکی از یافته های جالب او این بود که برخلاف انواع دیگر پمپ، پمپ دیسکی در ویسکوزیته های بالاتر کارایی بهتری دارد. به طوری که هنگام پمپاژ سیالاتی با ویسکوزیته بیش از 250 سانتی پوز بازدهی آن از بازدهی پمپ سانتریفوژی با سایز مشابه بیشتر است. سپس او موفق به کسب حق امتیاز ساخت نخستین پمپ دیسکی شد و در سال 1982 شرکت Discflo را برای تولید این پمپ تاسیس نمود.
ویژگی های پمپ دیسکی
پمپ های دیسکی دارای ویژگی خاصی است که منحصر به همین پمپ بوده و مهمترین آنها به قرار زیر است:
با توجه به قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی اجزا، هزینه های دوره عمر پمپ دیسکی در مقایسه با انواع مشابه گریز از مرکز بسیار کمتر است. به طور کلی مشکلاتی از قبیل ساییدگی قطعات مدت زمان از کار افتادگی پمپ، صدمه زدن به محصول و ... در پمپ دیسکی دیده نمی شود.
موارد کاربرد
پمپ دیسکی تقریبا پمپی همه کار است زیرا با تغییر اندازه تعداد و فواصل دیسک ها امکان پمپاژ انواع سیالات فراهم می شود.
قسمتی از محدوده وسیع کاربردهای پمپ دیسکی شامل پمپاژ سیالاتی مانند: لجن، ساینده، چسب، پالپ، فضولات حیوانی، کربنات، کلسیم، نیترات سلولز، نیترات مس، کرئوزوت، نفت، گل حفاری، رنگ و جوهر، اسیدهای چرب، شکلات، عسل، گلوکز، روغن های حیوانی و گیاهی، گریس، کلرید منیزیم، ملاس، فاضلاب خام، پساب پالایشگاه، صنایع اتمی و نظامی، رزین، کلرید تیتانیوم و ... می باشد.
بنابراین پمپ های دیسکی، تقریبا در تمام صنایع از جمله صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، کارخانجات تولید رنگ و جوهر، کارخانجات نساجی و کاغذ، معدنکاری، صنایع غذایی، صنایع داروسازی و کارخانجات شکر کاربرد درند.
کلام آخر
شرکت تکنوپمپاژ پیش رو در تولید و عرضه انواع پمپ ها در زمینه صنعتی، بهداشتی، کشاورزی و ... می باشد. این مجموعه واردکننده انواع پمپ با برندهای معتبر جهانی است و سال ها است که در این زمینه فعالت های گسترده ای انجام داده است. شما خواننده گرامی می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و یا سفارش پمپ به سایت مربوطه مراجعه نمایید و پمپ مورد نظر خود را با بهترین قیمت و کیفیت خریداری نمایید. خرید امن و مطمئن با تکنوپمپاژ.
