نحوه کار: در این سیستم، کانال‌ها به صورت مداوم گرم نگه داشته می‌شوند تا پلاستیک مذاب به صورت مایع به حفره‌های قالب برسد.
راهگاه گرم (هات رانر) یک سیستم گرمایشی داخلی است که در قالب‌های تزریق پلاستیک تعبیه می‌شود و جایگزین راهگاه سرد سنتی شده است. این سیستم از یک سری کانال‌های گرمایشی تشکیل شده که پلاستیک مذاب را به طور مستقیم به حفره‌های قالب هدایت می‌کنند.
نحوه کار راهگاه سرد در این سیستم، پلاستیک مذاب از نازل ماشین تزریق وارد کانال‌های سرد می‌شود و سپس به حفره‌های قالب می‌رسد. در انتهای هر چرخه، پلاستیک موجود در کانال‌ها سرد شده و به عنوان ضایعات جدا می‌شود.
کاهش ضایعات: حذف دونده (runner) و گیت (gate) سرد باعث کاهش قابل توجه ضایعات پلاستیکی می‌شود.
افزایش کیفیت قطعه: توزیع یکنواخت گرما و فشار در حفره‌ها، منجر به تولید قطعات با کیفیت بالاتر و عیوب کمتر می‌شود.
کاهش زمان چرخه: حذف مرحله سرد شدن دونده، زمان چرخه تولید را کاهش می‌دهد.
افزایش انعطاف‌پذیری: امکان تولید قطعات پیچیده و با جزئیات بیشتر را فراهم می‌کند.
کاهش هزینه‌های تولید: با کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد.
هزینه اولیه بالا: هزینه اولیه تهیه قالب‌های راهگاه گرم نسبت به قالب‌های راهگاه سرد بیشتر است.
نیاز به نگهداری بیشتر: سیستم راهگاه گرم به نگهداری و تمیزکاری منظم نیاز دارد.
محدودیت در انتخاب مواد: برخی از مواد پلاستیکی ممکن است برای استفاده در سیستم راهگاه گرم مناسب نباشند.
در روش سنتی یا راهگاه سرد، پلاستیک مذاب از نازل ماشین تزریق وارد یک کانال سرد می‌شود و سپس به حفره‌های قالب می‌رسد. در این روش، بخشی از پلاستیک در کانال سرد سرد می‌شود و به عنوان ضایعات دور ریخته می‌شود.
اما در راهگاه گرم، کانال‌ها به طور مداوم گرم نگه داشته می‌شوند تا پلاستیک مذاب به صورت مایع به حفره‌ها برسد. این امر باعث کاهش ضایعات و بهبود کیفیت قطعه نهایی می‌شود.
