راه اندازی خط تولید و بسته بندی عسل یکی از بهترین راهکارهایی است که می‌توان به کمک آن یک منبع درآمد پایدار برای فرد یا خانواده ایجاد کرد. خوشبختانه عسل یکی از موادی است که امکان فاسد شدن آن وجود ندارد و می‌توان آن را برای مدت زمان زیادی بسته بندی کرد. از طرف دیگر روند تولید این محصول پیچیدگی چندانی ندارد و فرد می‌تواند با سرمایه کم حجم بالایی از آن را تولید کند.وجود یک دستگاه بسته بندی عسل مناسب می تواند به شما کمک زیادی کند.
نکته‌ای که در اینجا وجود دارد این است که راه اندازی خط تولید و بسته بندی عسل نیاز به چند دستگاه بخصوص دارد که تأمین آنها نیاز به سرمایه گذاری دارد. برای آشنایی بیشتر با این فرایند مطلب ما را تا انتها مطالعه کنید.
جدا کردن موم به عنوان گام اول خط تولید و بسته بندی عسل
در این مطلب فرایند تولید عسل و نگهداری از زنبورها و کندوها را فاکتور می‌گیریم و بحث خود را از زمانی شروع می‌کنیم که شانه‌های عسل به کارخانه یا کارگاه منتقل می‌شوند. اولین کاری که در این مرحله باید انجام شود و در واقع به عنوان اولین گام راه اندازی خط تولید و بسته بندی عسل شناخته می‌شود جدا کردن موم و عسل از یکدیگر است.
برای انجام این کار در کارگاه‌های کوچک از ابزارهای دستی استفاده می‌شود و در کارگاه‌های بزرگ از دستگاه‌های مخصوصی استفاده می شود که موم را از عسل جدا می‌کند و آماده انتقال به مرحله بعد می‌شود.
تصفیه و استخراج عسل
در گام دوم باید با فرآیند تصفیه و استخراج عسل و جدا کردن کامل باقیمانده موم از عسل آشنا شوید. ابتدای تصفیه عسل از روش ته نشینی استفاده می‌شود. این روش به این صورت است که عسل برای مدت زمان زیادی در یک مخزن بزرگ نگهداری می‌شود و به آن اجازه داده می‌شود که حباب‌های هوا از آن خارج شوند. با انجام این کار یک لایه کف مانند بر سطح عسل تشکیل می‌شود که با ابزارهای مخصوص آنها را جدا می‌کنند.
در روش‌های سنتی ممکن است از تورهای پارچه‌ای و یا تورهای فلزی مخصوص استفاده شود که تنها اجازه عبور عسل را می‌دهند. اما اگر به فکر راه اندازی یک کارگاه بزرگ برای خط تولید عسل و بسته بندی آن هستید دستتگاه‌های مخصوصی برای تصحیح عسل وجود دارد که می‌توانید از ظرفیت آنها برای انجام این کار کمک بگیرید.
رطوبت گیری عسل
یکی از مواردی که به طور مستقیم در تعیین کیفیت عسل نقش دارد و بر مدت زمان نگهداری و خصوصیات آن مؤثر است میزان رطوبت موجود در عسل است. برای از بین بردن رطوبت موجود در عسل روش‌های زیادی وجود ندارد و از یک دستگاه رطوبت گیر استفاده می‌شود. حرارت دادن مستقیم به عسل باعث کاهش کیفیت آن می‌شود. بنابراین این دستگاه رطوبت گیر دمایی مشخص و استاندارد به عسل می‌دهد که کیفیت آن را از بین نبرد و در عین حال رطوبت موجود در آن را جدا کند.
انتقال عسل به دستگاه پر کن یا فیلر
عسل تصفیه شده در مرحله قبل آماده بسته بندی و انتقال به ظروف مخصوص است. این عسل هیچگونه موم یا ماده اضافی دیگری ندارد و باید به دستگاه پرکن یا همان دستگاه فیلر انتقال داده شود. دستگاه فیلر دارای یک مخزن بزرگ است که تمامی عسل در آن ذخیره شده و یک خروجی دارد. این خروجی بر روی یک سطح صاف یا همان میز دستگاه فیلر باز می‌شود که محل قرارگیری بطری عسل است.
پر کردن بطری و ظروف مخصوص
با باز شدن شیر مخزن و انتقال بطری به پایین آن فرآیند پر کردن بطری‌ها و ظروف انجام می‌شود. این امر با کمک دستگاه پرکن یا همان فیلر انجام می‌گیرد. در دستگاه فیلر می‌توان مشخص کرد که چه حجمی از عسل به درون بطری ریخته شود و چه زمانی بطری در زیر دستگاه باقی بماند. بنابراین همه بطری‌ها به وزن یکسان و مساوی پر می‌شوند و نیازی به وزن کردن مجدد آنها نیست.
بسته بندی بطری جهت ارائه به بازار
آخرین مرحله در خط تولید و بسته بندی عسل این است که بطری‌های آماده شده و بسته بندی شده به کمک دسته‌های چندتایی به یک گروه تبدیل شوند و سپس به بازار عرضه شوند. بهترین ابزار برای این مورد دستگاه بسته بندی شرینک وکیوم است که در مطالب قبلی به معرفی آن پرداختیم. دستگاه با سیستم منحصر به فرد خود می‌تواند تعداد مشخصی از این بطری‌ها و ظروف مخصوص را در کنار یکدیگر بسته بندی کرده و یک لایه نازک پلاستیکی به اطراف آنها بکشد.
بسته بندی به کمک دستگاه بسته بندی شرینک وکیوم مانع از باز شدن آنها به هنگام جابجایی و حمل به بازار می‌شود و یکی از مهم‌ترین مراحل خط تولید و بسته بندی عسل است.
