اینورترهای جوشکاری (Welding Inverters) برای اولین بار در دهه ۱۹۵۰ توسط شرکت‌های مختلف، در اروپا و ژاپن توسعه یافته و تولید شدند. یکی از نخستین شرکت‌هایی که این تکنولوژی را معرفی کرد، شرکت فرانسوی (SAF (Société des Applications des Freins et بود. اینورترهای جوشکاری ابتدا به منظور افزایش کارایی و بهره‌وری در عملیات جوشکاری توسعه یافت و به جای دستگاه‌های جوشکاری معمولی که از ترانسفورماتورها استفاده می‌کردند، مورد استفاده قرار گرفتند. این تکنولوژی پس از آن به سرعت پیشرفت کرده و در دهه‌های بعدی به یکی از ابزارهای اساسی در صنعت جوشکاری تبدیل شد.
اینورترهای جوشکاری
منابع قدرت جوشکاری از ژنراتورها تا رکتیفایرها هر کدام دارای مزایا و معایبی هستند که با این وجود همچنان استفاده زیادی در صنعت جوشکاری دارند اما اینک تکنولوژی جدیدی به نام اینورتر عصر جدیدی در منابع انرژی جوشکاری پدید آورده است.
مدتی است که این تکنولوژی نوظهور در کشورهای صنعتی جای خود را باز کرده است و در کشور ما نیز تولید و استفاده از دستگاه‌های اینورتر جوشکاری اخیراً رواج بسیاری یافته است که تولیدکنندگان داخلی توانایی خود را در این زمینه به اثبات رسانده‌اند و به دلیل مزایای فراوان این تکنولوژی می‌توان امیدوار بود که در آینده‌ای نزدیک در بازار رقابتی با سایر تجهیزات متناسب جوشکاری عرصه را به خود اختصاص خواهد داد و توسعه آن به مراتب بهتر از گذشته خواهد بود.
در این منابع تغذیه، برق ورودی AC با فرکانس Hz 60 – 50 ( برق شهر ) که می‌تواند به‌صورت 3 یا تک‌فاز باشد ابتدا توسط یکسوکننده به جریان DC تبدیل و سپس به واحد اینورتری دستگاه وارد می‌گردد و به جریان متناوب موج مربعی با فرکانس بالا ( KHz 10 – 1 ) تغییر می‌یابد و پس از عبور از مبدل‌های هسته فریتی جریانی تولید می‌گردد که پس از یکسوسازی و عملیات فیلترینگ و تبدیل آن به جریان مستقیم، برای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
با توجه به وجود تکنولوژی”IGBT “insulated gate bipolar transistor ، افزایش فرکانس تا 10 کیلو هرتز و بالاتر حجم ترانسفورماتورها به‌طور چشمگیری کاهش یافته و باعث کاهش قابل ملاحظه در سایز و وزن دستگاه و در نتیجه آن کاهش میزان اتلاف و مصرف برق در حدود 20 الی 30 درصد خواهد شد.
دستگاه های جوش اینورتر در کجا کاربرد دارند؟
امروزه با توجه به پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌های جوش اینورتر کاربردهای فراوانی دارند؛ برخی از این کاربردها شامل موارد زیر می‌شود:
مزایای دستگاه جوش اینورتر
اینورتر جوشکاری دارای مزایای زیادی هستند از جمله:
- استفاده از برق ژنراتور با دستگاه جوش اینورتر بسیار بادوام می‌باشد.
- از آنجایی که این دستگاه‌ها با سرعت بیشتری الکترود را به نقطه ذوب می‌رسانند به همین دلیل سرعت انجام فرآیند جوشکاری افزایش می‌یابد.
- به دلیل کاهش هزینه‌های برق و نگهداری از دستگاه، کیفیت خروجی کار و غیره، بازدهی بالایی در طولانی مدت برای افراد مصرف کننده دارد.
- می‌توان مقدار دقیق جریان خروجی را به کمک ولوم‌های نصب شده روی دستگاه تنظیم کرد که همین قابلیت کنترل جریان سبب انعطاف پذیری بالای این دستگاه برای کار با انواع الکترود‌ها می‌شود.
- راندمان این دستگاه‌ها حدودا 80 تا 90 درصد است، در حالی که دستگاه‌های جوش معمولی دارای راندمان 50 درصد می‌باشند.
- این دستگاه‌ها با توجه به اینکه قابلیت کنترل و کم و زیاد کردن نسبت به کار را دارند، همین مسئله سبب می‌شود خروجی نهایی کار و کیفیت آن بالاتر باشد.
- این دستگاه‌ها با ماشین‌های مبتنی بر اینورتر، جریان را به راحتی به DC تبدیل می‌کنند و این یعنی برای طیف گسترده‌ای از الکترودهای مختلف جوشکاری مناسب می‌باشد.
- دستگاه‌های جوشکاری قدیمی دارای نوسانات ولتاژ و جریان زیادی هستند؛ به همین دلیل حین کار ممکن است چندین بار دچار قطعی شوند، در حالی که دستگاه جوشکاری اینورتر به دلیل فناوری پیچیده‌ای که دارد، این قطعی‌ها را به صفر رسانده است.
- به مدت زمانی که دستگاه می‌تواند بدون وقفه کار کند، چرخه عملکرد می‌گویند. با توجه به اینکه اجزای کوچکتر در دستگاه اینورتر سریع گرم می‌شوند، اما خیلی راحت و سریع هم خنک می‌شوند که به طور کلی، چرخه‌های عملکرد با ماشین‌های مبتنی بر اینورتر به دلیل تفاوت در اندازه ترانسفورماتور بیشتر می‌باشد که هنگام خرید اینورتر می‌توانید به آن توجه کنید.
- در آخر بدانید برای تبدیل جریان برق AC به DC در این دستگاه‌های جوشکاری از فناوری جدیدی استفاده شده و این موضوع سبب شده اندازه آنها کوچکتر باشد. که همین کاهش حجم و وزن دستگاه، به شما اجازه می‌دهد آنها را در مکان‌های مختلف استفاده کنید.
- اندازه آن بسیار کوچکتر از سایر دستگاه هاست. هم چنین تولید این دستگاه صرفه اقتصادی بیشتری دارد.
