ویرگول
ورودثبت نام
m.mohammadi
m.mohammadi
خواندن ۴ دقیقه·۱ سال پیش

درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرم

درایر جذبی (Adsorption Dryer) یک نوع خشک کننده هوا است که از فرآیند جذب استفاده می‌کند تا رطوبت موجود در هوا را حذف کند. این دستگاه با استفاده از متخلخل‌های ویژه به نام جاذب (Adsorbent) مانند مواد سیلیکا ژل یا زئولیت یا دسیکانت، رطوبت را جذب و حبس می‌کند.

درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرم
درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرم


درایرهای جذبی عموماً در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به هوای خشک و کم رطوبت دارند. این شرایط در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و کاربردهایی که نیاز به هوای خشک دارند، مورد نیاز است. برخی از محیط‌ها که درایرهای جذبی معمولاً استفاده می‌شوند عبارتند از:

صنایع الکترونیکی: درایرهای جذبی در صنعت الکترونیک برای کنترل رطوبت و جلوگیری از خرابی قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های حساس به رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنایع دارویی: در صنایع دارویی که نیاز به شرایط بهداشتی و خشک دارند، درایرهای جذبی استفاده می‌شوند تا رطوبت را از هوا حذف کرده و کیفیت و دقت تولید را افزایش دهند.

صنایع غذایی: در برخی بخش‌های صنایع غذایی مانند تولید قهوه، شکلات، غلات و بستنی، درایرهای جذبی جهت حفظ کیفیت محصولات و جلوگیری از تغییرات فیزیکی و شیمیایی ناخواسته به دلیل رطوبت استفاده می‌شوند.

درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرم
درایر جذبی /خشک کن هوا | آماده سازی دستگاه ها برای فصل گرم


محدوده کاری درایر جذبی (خشک کننده هوا) معمولاً از نقطه شبنم (dew point) +3 درجه تا -70 درجه سانتیگراد زیر صفر است. دمای نقطه شبنم، دمایی است که در آن رطوبت موجود در هوا به شکل ابر یا قطرات آب تجمع می‌یابد.

محدوده فشار کاری درایرهای جذبی معمولاً بین 7 تا 16 بار (100 تا 230 پوند بر اینچ مربع) است. این محدوده فشار بستگی به نوع و ساختار درایر جذبی و همچنین نیازهای سیستم خود دارد.

زمان خشک کردن هوا توسط درایرهای جذبی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله ظرفیت درایر جذبی، دمای ورودی هوا، رطوبت محیط و نیازهای سیستم زمان خشک کردن هوا را تحت تأثیر قرار دهند.

ظرفیت درایر جذبی: درایرهای جذبی با ظرفیت بالاتر قادرند بیشترین حجم رطوبت را از هوا حذف کنند. بنابراین، درایر‌های جذبی با ظرفیت بیشتر معمولاً زمان خشک کردن هوا را کمتر می‌کنند.

دمای ورودی هوا: دمای ورودی هوا به درایر جذبی نیز بر زمان خشک کردن هوا تأثیر دارد. در دماهای بالاتر، هوا دارای ظرفیت بیشتری برای حمل رطوبت است و ممکن است زمان بیشتری برای خشک کردن نیاز باشد.

رطوبت محیط: رطوبت محیط اطراف نیز می‌تواند تأثیرگذار باشد. در محیط‌های با رطوبت بالا، فرایند خشک کردن هوا ممکن است طولانی‌تر زمان ببرد.

نیازهای سیستم: نیازهای سیستم و استفاده مورد نظر نیز می‌توانند بر زمان خشک کردن هوا تأثیر بگذارند. برخی از سیستم‌ها نیاز به خشک کردن سریع هوا دارند و بنابراین نیاز به درایره‌های جذبی با ظرفیت بالا و یا تنظیمات دقیق‌تر دارند.

به طور کلی، برای تعیین زمان دقیق خشک کردن هوا با استفاده از درایر جذبی، معمولاً به دستگاه و ساختار خاص درایر، شرایط محیطی و نیازهای سیستم خود توجه می‌شود. تولیدکنندگان و تأمین کنندگان درایر جذبی معمولاً راهنمایی‌هایی در مورد زمان خشک کردن هوا در شرایط مختلف ارائه می‌دهند که می‌توانید از آن‌ها استفاده کنید.

درایر جذبی یا خشک کننده هوا عموماً شامل بخش‌های داخلی زیر است:

  1. سیلندر تحت فشار (Pressure Vessel): این بخش شامل یک مخزن فشار بالا است که قادر به تحمل فشار بالا است. هوای رطوبت‌دار وارد سیلندر می‌شود و در آن قرار می‌گیرد.
  2. تخلیه آب (Drain Valve): این بخش برای تخلیه آب و رطوبتی که در فرایند خشک کردن جمع می‌شود، استفاده می‌شود. معمولاً دارای یک ولوم تخلیه است که به طور دوره‌ای باز شده و رطوبت تجمع یافته را تخلیه می‌کند.
  3. درایر جذبی (Absorption Tower): این بخش اصلی درایر جذبی است که به عنوان محل خشک کردن هوا عمل می‌کند. در این بخش، هوا از طریق یک روشنده (Desiccant) مانند سیلیکا ژل، زئولیت یا کربن فعال عبور می‌کند. رطوبت موجود در هوا توسط روشنده جذب شده و هوای خشک خارج می‌شود.
  4. محفظه بازیابی (Regeneration Chamber): این بخش برای بازیابی روشنده از رطوبت جذب شده استفاده می‌شود. معمولاً در این بخش، دمای بالا اعمال می‌شود تا رطوبت موجود در روشنده تبخیر شده و روشنده آماده استفاده مجدد شود.
  5. سیستم کنترل: درایرهای جذبی همچنین شامل یک سیستم کنترل هستند که برای کنترل فرایند خشک کردن و بازیابی روشنده استفاده می‌شود. این سیستم می‌تواند شامل سنسورها، کنترلرها و سیستم‌های خودکار برای تنظیم و کنترل دما، فشار و زمان باشد.

نحوه عملکرد درایر جذبی به این صورت است که هوای رطوبت‌دار از ورودی وارد درایر جذبی می‌شود. در این بخش، رطوبت موجود در هوا توسط مواد جاذب جذب شده و هوای خشک شده از خروجی خارج می‌شود. در زمانی که مواد جاذب سطح جذب خود را به حداکثر می‌رساند، بخش بازیابی فعال می‌شود. در این بخش، دمای بالا به مواد جاذب اعمال می‌شود تا رطوبت جذب شده تبخیر شده و واحد مواد جاذب آماده استفاده مجدد شود.

این فرآیند تکرار می‌شود تا هوا به میزان مطلوبی خشک شود و تمام رطوبت از آن حذف شود.

برند فستو یکی از برندهای معروف در زمینه تولید دستگاه‌های درایر جذبی (خشک کن هوای فشرده) فستو است. این برند انواع محصولات درایر فستو (Dryers) متنوعی را تولید می‌کند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد درایرهای جذبی و مشاوره تخصصی در مورد سیستم های پنوماتیک،تعمیر و نگهداری و خرید درایرجذبی به صفحه مربوط به دسته بندی خشک کن های فستو مراجعه کنید.

درایر جذبیخشک کن هواجذب رطوبتجذب رطوبت از کمپرسور هوای فشرده
شاید از این پست‌ها خوشتان بیاید