سلام . در مقالات قبلی درباره دوزینگ پمپ توضیحاتی را ارائه دادیم . در این مقاله قصد داریم درباره نحوه کار دوزینگ پمپ ها و اجزا آنها صحبت کنیم . لطفا تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید .
همانطور که میدانید دوزینگ پمپ ، یک پمپ کوچک است که در دسته پمپ های جابجایی مثبت قرار دارد . دوزینگ پمپ ها برای تزریق حجم بسیار دقیقی از یک ماده شیمیایی به جریان آب، بخار یا گاز طراحی شده است. یک دوزینگ پمپ ، این عملیات تزریق را با روش‌های مختلفی ارائه می‌کند .
دوزینگ پمپ که در زبان عام به آن مترینگ پمپ (پمپ اندازه گیری) نیز گفته می شود ، معمولاً بسیار کوچک است و توسط یک موتور الکتریکی کوچک یا محرک هوا تغذیه می شود. آنها یا توسط یک سیستم کنترل خارجی یا معمولاً یک کنترلر پمپ داخلی کنترل می شوند که می تواند سرعت جریان، عملکرد روشن/خاموش و همچنین مواردی مانند آلارم ها و هشدارها برای خشک شدن، گاز زدایی و سطوح پایین محصول را تغییر دهد.
بسته به برند و مدل، دوزینگ پمپ به روش‌های مختلف کار می‌کند. تمام این روش ها شامل اندازه گیری یک ماده شیمیایی و سپس تزریق آن به یک سیال است. چند بخش عمده در راه اندازی پمپ تزریق وجود دارد:
1 - مخزن یا ظرف سیال یا موادی که تزریق می شود.
2 - سوپاپ مکش : این سوپاپ ، یک شیر یک طرفه است که به یک خط مکش متصل می شود. بر روی این سوپاپ ، وزنه ای قرار می گیرد تا در ظرف سیال باقی بماند . در بعضی از اوقات ، یک سوئیچ شناور به آن متصل می گردد تا در صورت تمام شدن سیال ، به ما هشدار دهد و از خشک کار کردن پمپ ، جلوگیری به عمل آورد .
3 - هد پمپ تزریق : پمپ ها دارای هد هایی در اندازه و مواد متفاوت می باشند . اما به طور کلی انواع پلاستیک مقاوم در برابر مواد شیمیایی PVC، PVDF یا فولاد ضد زنگ است. هد پمپ دارای یک خط مکش متصل به ورودی و خط تزریق متصل به مکش است. مکانیک مکش و تزریق پمپ می تواند متفاوت باشد .
4 - خط دوز این معمولاً یک لوله PVC یا PE نسبتاً سفت و یا یک شیلنگ تقویت شده است. گاهی اوقات در بخار، آب داغ یا برنامه های کاربردی با فشار فوق العاده بالا، خط می تواند فولاد ضد زنگ باشد. این می تواند دارای انواع مختلفی از خونریزی، کاهش فشار، دریچه های تخلیه هوا باشد، اما به طور کلی فقط یک خط است.
5 - شیر یک طرفه : در نقطه ای که مایع به سیال تزریق می شود ، یک نقطه تزریق وجود دارد. این یک شیر یک طرفه است به طوری که وقتی پمپ دوز مقداری از محصول را به داخل خط فشار می دهد می تواند بر فشار در لوله تحویل غلبه کند و محصول را به جریان خارج کند. هنگامی که یک دوز از مایع تزریق می شود یا پمپ متوقف می شود، شیر یک طرفه مانع از بالا رفتن مایع در خط تحویل و آسیب رساندن به پمپ می شود. این ولو همچنین دارای یک دهانه است تا محصول به جای دیواره جانبی به وسط جریان منتقل شود.
6 - سیستم کنترل : گاهی اوقات یک سیستم کنترل برای اطمینان از دقت مترینگ پمپ و روشن و خاموش شدن آن در زمان های خاص نصب می شود. این می تواند به سادگی یک تایمر یا سوئیچ جریان مستقیم به یک سیستم کنترل مرکزی کامل SCADA یا مشابه با سنسورهایی برای pH، کلر و کنترل نرخ مشابه و متغیر برای افزایش و کاهش سطح در حال تزریق باشد. همچنین ممکن است در یک سیستم عملیاتی پیچیده تر ادغام شود.
نکته : هنگامی که یک دوزینگ پمپ آماده می شود، به این معنی است که تمام هوا از خطوط تا انژکتور خارج شده ، سپس برای میزان تزریق مورد نیاز خود تنظیم می شود یا از سیگنال ورودی خود کار می کند. اگر از یک سیگنال ورودی کار می کند، ممکن است لازم باشد برای تزریق کالیبره شود و تزریق آن مطابق با اندازه گیری تغییر کند. پس از کارکرد، پمپ با سرعت جریان مورد نیاز خود کار می کند تا زمانی که یک سیگنال توقف عملکرد یا موارد مشابه آن را متوقف کند.
4 نوع مختلف از مترینگ پمپ ها وجود دارد که از نظر عملکرد و مکانیسم پمپاژ با یکدیگر متفاوت می باشند و برای کاربردها، فشارها و مواد شیمیایی مختلف مورد استفاده قرا می گیرند :
1 : دوزینگ پمپ دیافراگمی : در این پمپ تزریق ، محفظه ای وجود دارد که توسط پیستون و دیافراگم و دریچه های ورودی و خروجی پر و خالی می شود. این دوزینگ پمپ ها بسیار دقیق هستند و نرخ جریان تقریبا ثابت محصول را به طور کلی در محدوده 6-250 لیتر در ساعت ارائه می دهند. با کنترل صحیح آنها نیز میتوان نرخ تزریق متغیر را ارائه داد .
2 : مترینگ پمپ سلونوئیدی : مکانیزم دیافراگمی در این مترینگ پمپ نیز دوباره وجود دارد ، اما به جای سرعت جریان آهسته و ثابت ، پمپ به ویسله نیروی الکترومغناطیس کنترل می شود. این سیم پیچ ، مایع تزریقی را در پالس هایی با فاصله زمانی دقیق و مشخص تزریق می کند که کنترل سرعت جریان را فراهم می کند. این قابلیت سبب کاهش دقت این دوزینگ پمپ می گردد ؛ زیرا محصول به صورت پالس با فاصله زمانی بین تزریق ، انتقال داده می شود. این دوزینگ پمپ ها از نظر مکانیکی و الکتریکی بسیار ساده هستند و از قیمت مناسبی نیز برخوردار می باشند .
3 : لوب پمپ ها : لوب پمپ ها ، حجم مشخصی از مابع تزریقی را از طریق مجموعه ای از پروانه های چرخ دنده مشبک انتقال می دهد. این پمپ ها دارای سطح سایشی هستند. به همین دلیل فقط زمانی استفاده می شوند که محصول دارای ویسکوزیته بالا باشد. بنابراین سایش به حداقل می‌رسد.
4 : پمپ پریستالتیک : پمپ های پریستالتیک یا غلطکی ، روشی تخصصی و بسیار دقیق برای تزریق می باشند. این پمپ ها به وسیله یک لوله انعطاف پذیر و یک غلطک کار می کنند . این لوله به صورت نیم دایره ای خم می شود و یک غلتک کوچک روی یک بازوی مکانیکی روی قسمت بیرونی لوله حرکت می کند. این عمل "بخشی" از محصول را در لوله می گیرد و آن را در امتداد و به داخل لوله دوز و جریان اصلی فشار می دهد. از این پمپ ها به دلیل استریل بودن و عدم برخورد سیال با هیچ قسمتی از پمپ ، در کاربرد های پزشکی استفاده می شود .
