مهمترین کار تله بخار تخلیه سریع میعانات است که در خطوط توزیع بخار، ردیاب های بخار و تجهیزات مصرف کننده بخار تشکیل شده است. تله بخار همچنین باید بتواند با جلوگیری از نشت بخار و تخلیه گازهای غیر متراکم مانند هوا در مصرف انرژی صرفه جویی کند.
تله های بخار بر اساس اصول ساخت و عملکرد به دسته های مختلفی طبقه بندی می شوند و چندین مدل مختلف از تله بخار وجود دارد. برای محدود کردن انتخاب های خود و یافتن تله بخار که به بهترین وجه با اهداف شما مطابقت دارد، با پیوندهای زیر مشورت کنید.
1. چگونه برنامه بر انتخاب تأثیر می گذارد
2. عامل ایمنی و هزینه چرخه زندگی
اطلاعات دقیق در مورد انتخاب تله بخار در صفحات لینک شده در بالا ارائه شده است، بنابراین این جزئیات در این صفحه حذف خواهند شد. این صفحه نوع کاربردهایی را که هر نوع تله بخار برای انتخاب تله شما مناسب است توضیح می دهد.
هر مدل تله بخار ویژگی های خاص خود را دارد و تفاوت در فرآیندهای عملیاتی تله ها مستقیماً به مناسب بودن یا نبودن آنها برای یک کاربرد خاص مربوط می شود. تله های بخار را می توان بر اساس اصول عملکرد به سه نوع مختلف تقسیم کرد:
تله‌های بخار مکانیکی (همچنین به عنوان تله‌های چگالی نامیده می‌شوند) شامل ، شناور اهرمی و تله‌های بخار سطلی معکوس هستند. تله های مکانیکی با استفاده از اختلاف چگالی بین بخار (یا هوا) و میعانات عمل می کنند.
برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه عملکرد تله های مکانیکی، به مقاله زیر مراجعه کنید:
دو نوع تله بخار ترمودینامیکی وجود دارد: دیسک ترمودینامیکی و انواع پیستونی. تله‌های بخار ترمودینامیکی با استفاده از تفاوت انرژی جنبشی بین بخار با سرعت بالا (گاز) و میعانات با حرکت کندتر (مایع) عمل می‌کنند.
این تله‌ها شامل دو فلز، فشار متعادل و تله‌های ترموستاتیک انبساط هستند. تله های ترموستاتیک با استفاده از اختلاف دمای بین میعانات نزدیک به دمای بخار و میعانات سرد شده (یا هوای با دمای پایین) عمل می کنند.
تله های بخار معمولاً اولین انتخاب برای حذف میعانات از تجهیزات مصرف کننده بخار، خطوط توزیع بخار و کاربردهای ردیابی دمای بالا هستند.
یک تله بخار می تواند فوراً میعانات را هنگامی که وارد بدنه تله می شود تخلیه کند، بنابراین از تجمع میعانات جلوگیری می کند و خطر چکش آب در خط توزیع بخار را کاهش می دهد. این تله ها راندمان عملیاتی تجهیزات را با امکان تماس بخار با تمام سطح انتقال حرارت افزایش می دهند. علاوه بر این، تله‌های بسیار کارآمد هستند زیرا دهانه تخلیه سوپاپ توسط یک آب بند ثابت آب پوشانده شده است که از نشت بخار از بدنه تله جلوگیری می‌کند.
در مقابل، تله‌های سطلی معکوس معمولاً شامل یک سوراخ داخلی برای خروج بخار (یا هوا) به طور مداوم و با هر چرخه هستند. سوراخ گریه معمولاً به اندازه‌ای کوچک است که از هدررفت بخار قابل توجه جلوگیری کند، اما فقط مقدار محدودی هوا را حذف می‌کند که می‌تواند راه‌اندازی سیستم یا انتقال حرارت روی تجهیزات را مختل کند. علاوه بر این، عملکرد متناوب تله سطل معکوس باعث می شود که معمولاً کندتر از Free Float® که به دلیل شناور بودن خود روی آب بلافاصله عمل می کند، واکنش نشان می دهد.
برخلاف تله‌های بخار که برای خروج کامل توپ شناور از مسیر جریان از طریق دهانه آن طراحی شده‌اند، تله‌های شناور اهرمی معمولاً سر شیر خود را از روی صندلی عقب می‌کشند. میعانات چشمک زن که از دهانه عبور می کند ممکن است سر شیر را به سمت نشیمنگاه بکشد و جریان تله شناور اهرمی را کاهش دهد یا باعث جریان متناوب شود. به این دلایل، پیشرفته ترین طراحی تله بخار مکانیکی است.
و تله‌های بخار شناور اهرمی تنها انواع تله‌هایی هستند که دائماً هم بخار و هم میعانات را در بدن دارند. از آنجایی که بخار همیشه وجود دارد، این مدل ها برای سرویس در شرایط یخبندان مناسب هستند، مشروط بر اینکه تخلیه به اتمسفر تخلیه شود و بدنه در اثر یخ زدن تغییر شکل ندهد. برعکس، تله‌های سطل معکوس باید آب‌بندی مناسبی در پایین سطل داشته باشند و بنابراین این نوع تله‌ها می‌توانند در معرض آسیب یخ زدگی باشند.
تله بخار از نوع دیسکی فشرده و مناسب برای طیف وسیعی از فشار هستند. آنها معمولاً برای زهکشی اصلی بخار یا تخلیه ردیابی دمای بالا استفاده می شوند. با این حال، تله‌های در همان سرویس‌ها کارآمدتر و بادوام‌تر هستند، بنابراین معمولاً تله‌های دیسکی به عنوان انتخاب دوم در این برنامه‌ها توصیه می‌شوند.
با این حال، چندین برنامه وجود دارد که تله‌های دیسکی به عنوان اولین انتخاب توصیه می‌شوند، و یکی از آنها سرویس زهکشی شبکه بخار با فشار بالا است. برخی از تله‌های را می‌توان در سطوح فشار بالا تا 12MPaG استفاده کرد، اما TLV مدل‌های دیسکی را ارائه می‌دهد که می‌توانند در سطح فشار حداکثر 26MPaG استفاده شوند. به همین دلیل، تله‌های دیسکی در شرایط شدید فشار بالا، مانند سرویس‌های بخار/میعانات فوق بحرانی استفاده می‌شوند.
بعلاوه، در تاسیساتی که در آن خطر یخ زدگی وجود دارد، گاهی از تله‌های دیسکی استفاده می‌شود. این تله‌های دیسکی در حالت عمودی به پایین نصب می‌شوند، زیرا میعانات داخل بدنه هنگام نصب در این موقعیت جمع نمی‌شوند، بنابراین تله بعید است که یخ بزند. با این حال، این نوع نصب می تواند عمر تله دیسک را به دلیل افزایش دوچرخه سواری به طور قابل توجهی کاهش دهد.
توجه داشته باشید که اگر یک تله بخار در معرض خطر یخ زدن باشد، مشکل جدی تر این است که اغلب خود خط نیز می تواند یخ بزند. تأسیساتی که علاقه مند به کاهش آسیب یخ زدگی هستند باید اطمینان حاصل کنند که خطوط در زمان خاموشی تخلیه می شوند.
TLV به طور کلی تله‌های بخار را برای حذف میعانات از تجهیزات مصرف‌کننده بخار، خطوط توزیع بخار و ردیابی دمای بالا توصیه می‌کند. با این حال، برای خطوط ردیاب که در آن محصول باید در دمای پایین‌تر از دمای بخار نگهداری شود، تله‌های ترموستاتیک با فشار متعادل با دو فلز، نوع انبساط یا پر شده خاص مفید هستند، زیرا این تله‌ها می‌توانند دمای تخلیه را به میزان زیر کاهش دهند. -خنک کردن و پشتیبان گیری میعانات در خط قبل از تله.
در خطوط ردیاب، تله های بخار ترموستاتیک خنک کننده فرعی که به درستی قرار گرفته و نصب شده اند، می توانند تمام گرمای نهان موجود به اضافه مقداری گرمای محسوس از میعانات را به محصول منتقل کنند. با استفاده از این گرمای محسوس، تله های ترموستاتیک راندمان عملیاتی بالایی را ارائه می دهند و به صرفه جویی در انرژی کمک می کنند.
مدل‌هایی از تله‌های ترموستاتیک فشار متعادل وجود دارد که برای تخلیه تجهیزات مصرف‌کننده بخار، شبکه‌های بخار یا خطوط ردیابی دمای بالا استفاده می‌شوند، اما TLV این کاربردها را به عنوان اولین انتخاب توصیه نمی‌کند، زیرا انواع تله‌های ذکر شده در بالا در زهکشی مؤثرتر هستند. سرویس.
تله های بخار ترموستاتیک نیز معمولاً به عنوان دریچه های هوا در سیستم های بخار استفاده می شوند.
منبع عکس : https://persicasanat.com/
پرسیکا صنعت
