تیوب لنس، یکی از اجزای اساسی در صنعت فولادسازی، با ترکیباتی از جمله فولاد و پوشش نسوز تشکیل شده است که برای انتقال گازها و پودرهای مختلف به مذاب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گازها شامل اکسیژن، آرگون و نیتروژن می‌شوند که از طریق لوله لنس به مذاب تزریق می‌شوند. علاوه بر این، لوله لنس به عنوان ابزاری برای شستشوی پاتیل و نازل‌ها و سیستم اسلاید گیت نیز به کار می‌رود.
کاربردهای لوله لنس در صنعت فولادسازی بسیار گسترده است و شامل استفاده در کوره‌های الکتریکی، پاتیل‌ها برای تزریق کربن و پودرهای دیگر، اضافه کردن آرگون به پاتیل مذاب، اضافه کردن آرگون یا اکسیژن در AOD، تزریق کمک ذوب جهت گاززدایی مذاب آلومینیوم، و بازکردن نازل‌ها در تاندیش و پاتیل می‌شود.
از لحاظ ساختاری، لوله لنس در واقع یک نوع لوله فولادی توخالی است که از ترکیبات مختلفی مانند ۱۰% کربن، ۳% گوگرد و ۱.۴% فسفر تشکیل شده است. این ترکیبات باعث می‌شوند که لوله لنس ویژگی‌ها و قابلیت‌های منحصربه‌فردی داشته باشد و برای انتقال مواد مذاب انتخابی مناسبی باشد.
لوله‌های لنس به عنوان قطعاتی اساسی در صنعت فولادسازی از مزایای فراوانی برخوردارند که عبارتند از:
1. مقاومت بسیار زیاد در برابر حرارت و دما: لوله‌های لنس از موادی تشکیل شده‌اند که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر دما و حرارت دارند، این ویژگی باعث می‌شود که در شرایط سخت و محیط‌های با دماهای بالا عملکرد بی‌نظیری داشته باشند.
2. قابلیت ضداکسیداسیون و طول عمر بالا: پوشش نسوزی که بر روی لوله‌های لنس قرار می‌گیرد، از آنها را در برابر اکسیداسیون و خوردگی محافظت می‌کند که باعث طولانی شدن عمر این لوله‌ها می‌شود.
3. هزینه تولید کمتر نسبت به لوله‌های دیگر: با توجه به مواد استفاده شده در تولید لوله‌های لنس و همچنین طول عمر بالا، هزینه تولید آنها کمتر از لوله‌های دیگر می‌باشد.
4. تنوع در کاربردها: لوله‌های لنس به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی که دارند، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند و این تنوع امکان انجام کارهای مختلف را فراهم می‌کند.
5. افزایش مرغوبیت فولاد تولیدی: با استفاده از لوله‌های لنس، مرغوبیت و کیفیت فولاد تولیدی افزایش می‌یابد که این امر اهمیت زیادی در صنایع مختلف دارد.
6. سرعت بخشیدن به مراحل ترکیب مواد: با استفاده از لوله‌های لنس، فرآیند ترکیب مواد در صنایع فولادسازی بهبود یافته و سرعت بخشیده می‌شود.
7. افزایش ظرفیت تولید کوره‌های الکتریکی: استفاده از لوله‌های لنس در کوره‌های الکتریکی باعث افزایش ظرفیت تولید و بهبود عملکرد این کوره‌ها می‌شود.
لوله لنس همچنین به دلیل تنوع ابعاد و ویژگی‌ها، به چندین نوع تقسیم می‌شود که عبارتند از:
1. لوله لنس بدون رزوه و سوکت با قطر خارجی ۶ میلی‌متر
2. لوله لنس دو سر رزوه دار با یک سر سوکت و قطر خارجی ۱۳ میلی‌متر
3. لوله لنس دمش اکسیژن
لوله‌های لنس به دلیل ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی که دارند، می‌توانند کاربردهای بسیار گسترده‌ای داشته باشند. این کاربردها شامل انتقال گاز، تزریق گاز آرگون، اکسیژن و نیتروژن، شست‌وشوی مخازن بزرگ، پاتیل‌های تولیدی، نازل‌ها و سیستم‌های اسلاید گیت و ... می‌شود. همچنین، در کاربردهای تخصصی، لوله لنس کالرایز در دمای بالا می‌تواند نقش مهمی ایفا کند، از جمله این کاربردها عبارتند از:
- گاززدایی آلومینیوم مذاب با تزریق فلکس
- باز کردن انسداد مسیر سرباره در پاتیل‌ها و کانورتورها
- تزریق کربن و پودرهای دیگر در کوره‌های الکتریکی و پاتیل‌ها
- تزریق آرگون به پاتیل‌های مذاب
- تزریق آرگون یا اکسیژن در AOD
- باز کردن نازل‌های موجود در تاندیش یا پاتیل
- باز کردن انسداد مسیر مواد مذاب در کوره‌های بلند
- کمک به بهبود فرایندهای DH، RH و KR با افزایش دما
قیمت لوله‌های لنس به وسیلهٔ فاکتورهای متعددی تحت تأثیر قرار می‌گیرد. عواملی از جمله برند و تولیدکننده، کیفیت تولید، نرخ ارز، استانداردهای تولید، مدت گارانتی، متراژ و حجم، ابعاد و اندازه‌ها، و مشخصات فیزیکی و مکانیکی لوله می‌توانند در تعیین قیمت تأثیرگذار باشند.
