برای بهبود کیفیت شمش‌های فولادی، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود و یکی از این روش‌ها، دمش گاز آرگون به پاتیل است. هدف اصلی استفاده از آرگون، رسیدن به یکنواختی دمایی و ترکیب شیمیایی است. همچنین، آرگون می‌تواند سبب جدا سازی آلاینده‌ها و خروج گازهای اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن از فولاد مذاب شود. برای دمش این گازها به داخل پاتیل، از پروس پلاگ استفاده می‌شود.
نوع سگمنی:
این نوع پروس پلاگ از یک واحد دمنده مرکزی تشکیل شده است که از طریق صفحات فشرده‌ی آلومینا ساخته شده و سپس در دماهای بالا متخلخل می‌شود. این واحد در یک بدنه نسوز ریخته‌گری شده و روی اسپینل آلومینا قرار می‌گیرد.
ویژگی‌های اصلی:
1. نوع سگمنی:
- تمیز کاری و بازرسی آسان
- مقاومت در برابر عمل لنس اکسیژن
2. نوع اسلاتی:
- ساختار یکپارچه از اسپینل آلومینا
- طیف گسترده‌ای از شکاف‌های دمنده‌ی گاز
- تغییر و همچنین دمش بسیار زیاد و سرعت جریان قابل تنظیم
3. نوع کامپوزیتی:
- ریخته‌گری اسپینل آلومینا
- صفحه متخلخل فشرده شده به عنوان بسته دمنده
- شکاف‌های اضافی برای تعمیر و نگهداری ناچیز
- جریان گاز قابل تنظیم و عملکرد همزن عالی ذوب در فشار کم گاز
4. نوع متخلخل:
- ساختار یکپارچه از آلومینا زیرکونیا
- مقاومت در برابر نفوذ گازها و فلز مذاب
۱. سرامیک نفوذپذیر: این ویژگی برای گازها طراحی شده است تا از ورود مذاب به داخل پلاگ جلوگیری نماید و به‌طور همزمان، اجازه عبور گاز را فراهم آورد.
۲. ساخته شده از جرم ریختنی با کیفیت بسیار بالا.
۳. ساختار فنی با کانال‌های غیر مستقیم عبور گاز: که با دقت طراحی و ساخته شده اند.
۴. قابلیت رساندن میزان کم گاز تزریق شده در یک فرآیند قابل کنترل.
۵. راحتی در نصب در جداره پاتیل.
۶. قیمت مناسب.
۷. قابل اطمینان و بی‌خطر.
۸. قابلیت ایجاد حباب‌های با سایز مناسب که می‌تواند ویژگی‌های مورد نیاز ذکر شده را فراهم آورد.
یکی از ویژگی‌های اساسی پروس پلاگ پاتیل، سرامیک نفوذپذیر آن است که برای گاز به کار می‌رود. این ویژگی باعث می‌شود که پلاگ از ورود مذاب به داخل آن جلوگیری کند و در عین حال، به گاز اجازه عبور دهد. این خاصیت بسیار مهم است زیرا کنترل دقیق ورود گاز به داخل پاتیل می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی شمش‌ها داشته باشد.
پروس پلاگ پاتیل همچنین دارای ویژگی‌هایی مانند راحتی در نصب در جداره پاتیل و قیمت مناسب است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که این اجزای اساسی به راحتی قابل نصب و استفاده باشند و در عین حال، هزینه‌های تولید را کاهش دهند. از طرفی، پروس پلاگ پاتیل باید قابل اطمینان و بی‌خطر باشد تا در طول فرآیند دمش گاز به مشکلی برنخورد و عملکرد سیستم را به خطر نیندازد.
یکی از ویژگی‌های بسیار حیاتی پروس پلاگ پاتیل، توانایی تولید حباب‌هایی با اندازه مناسب است. این حباب‌ها به طور فعال در جریان فلز مذاب درون تاندیش کار می‌کنند و باعث بهبود توزیع گرما و جریان فلز می‌شوند. این ویژگی می‌تواند به بهبود کیفیت نهایی شمش‌ها و افزایش بهره‌وری فرآیند دمش گاز کمک کند.
همچنین، ساختار فنی پروس پلاگ با استفاده از کانال‌های غیر مستقیم برای عبور گاز طراحی شده است. این کانال‌ها با دقت بسیار بالا و به شکلی مناسب طراحی شده‌اند تا گاز به‌طور یکنواخت از آن‌ها عبور کند و به دمش بهتری برسد. این ساختار فنی باعث می‌شود که میزان گاز تزریق شده در فرآیند قابل کنترل باشد و از این طریق، به بهبود عملکرد و کیفیت فرآیند دمش کمک کند.
نتیجه‌گیری
به طور کلی، پروس پلاگ پاتیل با ویژگی‌ها و خواص منحصر به‌فرد خود، نقش بسیار حیاتی در بهبود کیفیت شمش‌های فولادی ایفا می‌کند. استفاده از این اجزای اساسی با توجه به ویژگی‌های منحصر به‌فرد آن‌ها و اثرات مثبتی که بر کیفیت و عملکرد فرآیند دمش گاز دارند، می‌تواند به بهبود کلی کیفیت فولاد و افزایش بهره‌وری فرآیند کمک کند.
