روش های لحیم کاری قطعات الکترونیکی چیست؟

لحیم کاری به فرآیند تثبیت یک یا چند قطعه به صورت یک به یک با آب کردن و انجام یک لحیم کاری در محل اتصال لحیم کاری گفته می شود. فلز لحیم کاری دمای ذوب پایین تری نسبت به قطعه در دست استفاده دارد. فرآیند لحیم کاری را می توان در پروژه های برقی و الکترونیکی، لوله کشی و ... اعمال کرد. فرآیند لحیم کاری در پروژه های مختلف برق و الکترونیک برای ترکیب قطعات با ریشه های برد مدار چاپی انجام می شود. عملکرد و کار مدار بستگی به لحیم کاری بی نقص دارد، همچنین نیاز به استعداد دارد و کار بر روی تکنیک های لحیم کاری خوب به شما کمک می کند تا یک مدار قابل استفاده عالی بسازید. در این مطلب، روش‌های لحیم کاری که به سرب لحیم کاری، آهن لحیم کاری و فلاکس نیاز دارند به همراه یک برد مدار چاپی و نمودار طرح‌بندی مدار را توضیح می‌دهد.

روش های مختلف لحیم کاری

روش های فرآیند لحیم کاری را می توان به دو دسته لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت تقسیم کرد.

لحیم کاری نرم (Soft Soldering)

لحیم کاری نرم، فرآیندی برای نصب قطعات ترکیبی بسیار ریز با دمای مایع شدن پایین است که در حین لحیم کاری شکسته شده اند و در دمای بالا انجام می شود. در این فرآیند از آلیاژ قلع-سرب به عنوان فلز پرکننده فضا استفاده می شود. دمای مایع شدن آلیاژ پرکننده فضایی نباید کمتر از 400 درجه سانتی گراد یا 752 فارنهایت باشد. برای این روش از مشعل گاز به عنوان منبع گرما استفاده می شود. برخی از نمونه های این نوع فلزات لحیم کاری عبارتند از: قلع-روی برای اتصال آلومینیوم، قلع-سرب برای مصارف عمومی، روی-آلومینیوم برای آلومینیوم، کادمیوم-نقره برای قدرت در دمای بالا؛ سرب-نقره برای استحکام بالاتر از دمای اتاق و تضعیف تقابل، قلع-نقره و قلع-بیسموت برای محصولات الکتریکی.

لحیم کاری سخت(Hard Soldering)

در این نوع لحیم کاری، یک لحیم کاری جامد، دو عنصر فلز را با پخش شدن در سوراخ های قطعه که به دلیل دمای بالا باز می شوند، به هم متصل می کند. فلز پرکننده فضایی دمای بالاتری بیش از 450 درجه سانتی گراد یا 840 فارنهایت را می گیرد. لحیم کاری سخت به دو دسته تقسیم می شود: لحیم کاری نقره و بریزینگ.

لحیم کاری نقره(Silver Soldering)

این یک روش بدون ایجاد کصیفی است که برای ساخت قطعات کوچک، تعمیر و نگهداری غیرعادی و ابزارهای ساخته شده پشتیبانی می کند. از آلیاژی حاوی نقره به عنوان فلز پرکننده فضا استفاده می کند. به طور کلی لحیم کاری نقره برای پر کردن فضا پیشنهاد نمی شود، و بنابراین، فلاکس متفاوتی برای لحیم کاری دقیق نقره توصیه می شود.

بریزینگ (Brazing)

این نوع لحیم کاری روشی برای اتصال دو ترمینال فلزات پایه با تشکیل پرکننده فضای فلزی مایع است که با کشش یک لوله از طریق اتصالات عبور می کند و خنک می شود تا از طریق انتشار و مغناطیس اتمی یک اتصال جامد ایجاد کند. این روش از فلز برنج به عنوان عامل پرکننده فضا استفاده می کند.

ابزار مورد نیاز برای لحیم کاری

ابزار مورد نیاز برای لحیم کاری شامل آهن لحیم کاری، فلاکس لحیم کاری، خمیر لحیم کاری و ... می باشد.

آهن لحیم کاری

در اینجا، آهن لحیم کاری اصلی مورد نیاز است که به عنوان منبع حرارتی برای مایع سازی لحیم کاری استفاده می شود. و تفنگ های لحیم کاری 15 تا 30 وات برای اکثر کارهای الکترونیکی یا PCB (برد مدار چاپی) خوب هستند. برای لحیم کاری قطعات سنگین و کابل، باید آهنی با توان پیشرفته تقریباً 40 وات یا یک تفنگ لحیم کاری بزرگتر هزینه کنید. تفاوت عمده بین تفنگ و آهن در این است که آهن مانند یک مداد به نظر می رسد و از منبع حرارتی نقطه ای برای انجام کار دقیق تشکیل شده است، در حالی که تفنگ به صورتی است که نقطه وات بالایی دارد که با اجرای جریان الکتریکی ساده تحریک می شود.

فلاکس لحیم کاری

فلاکس یا روغن لحیم یک عامل تصفیه کننده شیمیایی است. در لحیم کاری فلزات، فلاکس سه عملکرد را انجام می دهد: زنگ زدگی اجزای لحیم کاری را از بین می برد. هوا را می خارج می کند و در نتیجه زنگ زدگی اضافی را از بین می برد و با ایجاد مخلوط آسان، خصوصیت چکیدن لحیم مایع را بهبود می بخشد.

خمیر لحیم کاری

خمیر لحیم کاری برای اتصال لیدهای پکیج های تراشه موجود به انتهای اتصالات در طرح مدار روی PCB استفاده می شود.

فرآیند لحیم کاری گام به گام

مراحل اساسی گام به گام لحیم کاری به صورت مراحل زیر انجام می شود:

• از قطعات کوچک شروع کنید و سپس به سراغ قطعات بلندتر و سیم های اتصال بروید.
• المنت را در PCB قرار دهید و مطمئن شوید که مسیر درستی دارد.
• لیدها را کمی بپیچانید تا قطعه محکم شود..
• مطمئن شوید که آهن لحیم کاری گرم شده است و در صورت نیاز از اسفنج مرطوب برای تمیز کردن نوک آن استفاده کنید.
• هویه لحیم کاری را روی اجزای پد قرار دهید و انتهای لحیم کاری را روی تخته قرار دهید.
• سولدر و آهن لحیم کاری را از روی برد بردارید.
• ترمینال را برای چند ثانیه رها کنید تا خنک شود.
• اگر هنگام گرم کردن اتصال با آهن اشتباه کردید، نوک لحیم کاری دستگاه لحیم‌گیر خود را قرار دهید و دکمه را فشار دهید.

بنابراین، در این مطلب تا حدودی با لحیم کاری و انواع آن آشنا شدیم. امیدواریم درک بهتری از این مفهوم داشته باشید. علاوه بر این، هر گونه سوال در مورد این مفهوم داشتید، لطفا پیشنهادات ارزشمند خود را از طریق نظر دادن در بخش نظرات زیر ارائه دهید. در اینجا یک سوال برای شما طرح کرده ایم.

به نظر شما چگونه یک دستگاه لحیم کاری خوب انتخاب کنیم؟