برش لیزری فلزات

برش فلزات یکی از سخت‌ترین فرآیندهایی است که بر روی فلزات انجام می‌شود که به علت ماهیت بسیار سخت این نوع متریال و قیمت بالای آن، نیازمند روش دقیق، به‌صرفه و قوی برای برش هستند تا از ضرر و زیان ناشی از خطاهای بازگشت‌ناپذیر احتمالی جلوگیری کرده و برشی دقیق، کنترل شده و با کیفیت را به ارمغان آورد.

امروزه با گسترش و نیاز روز افزون به استفاده هرچه بهتر از فلزات در صنایع مختلف، تقاضا برای فرآوری و برش با کیفیت و دقیق جهت استفاده بهینه تر از فلزات افزایش یافته است.

از اینرو تجهیزات و دستگاه‌های برش لیزری فلزات روتک، جایگاه ویژه ای در صنعت پیدا کرده اند تا از این طریق سهم بسیار بزرگی از بازار عظیم برش فلزات را از آن خود کنند.

استفاده از این روش، امکان برش طرحهای بسیار پیچیده و ظریف با بهترین کیفیت و بدون هیچگونه پلیسه و خلل و فرج و دوده و همچنین برش فلزات در ابعاد بسیار کوچک در حد کسری از میلیمتر تا ابعاد بزرگ در اندازه های بیش از ۳ متر را برای مصرف کنندگان ایجاد می کند.

مزایای برش لیزری فلزات

· صرفه‌جویی در زمان و هزینه

· دارای دقت، سرعت، ظرافت و کیفیت بسیار بالایی

· امکان ساخت و تولید قطعات بسیار پیچیده باکیفیت

· بدون نیاز به ساخت قالب برای برش

· ایجاد ضایعات بسیار کم

· امکان ساخت و تولید طرح‌های متنوع و پیچیده

مزیت های برش لیزری نسبت به روش های سنتی

· در برش لیزری نیازی به شیوه های سنتی نیست و قطعات بعد از برش لیزری نیاز به ماشین کاری مجدد ندارند.

· در برش لیزر هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.

از انجا که اشعه به صورت کانونی می تابد، قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نامحسوسی دارند؛ در نتیجه خواص مكانيكي و فيزيكی متریال مورد استفاده حفظ می گردد.

· با توجه به توان بالای منبع تولیدکننده ليزر، دستگاه ليزر فلزات سرعت بالایی برای برش ليزری قطعات دارند.

· در تكنولوژی برش ليزر فلزات، طرح های پيچيده، نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و... به راحتی قابل پیاده سازی می باشند.

· در برش ليزر فلزات بر روی قطعه ای که برش می خورد، هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدن در لبه های قطعات نخواهید بود.

· فلزات با دقت بسیار بالایی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.

کاربرد برش فلزات

استفاده از تکنولوژی برش لیزری فلزات از جمله استیل، آهن و فلزات رنگی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد:

· ساخت و تولید قطعات استیل

· قطعات فولادی

· انواع قطعات تزیینی

روش‌های سنتی برش فلزات

برش فلزات به دو روش سنتی و مدرن انجام می‌شود که از روش‌های سنتی برش فلزات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

· فرزکاری: این روش یکی از روش‌های قدیمی برش فلزات است.

· تراشکاری: در تراشکاری برش قطعه به‌صورت دورانی انجام می‌شود و قابلیت تولید شکل‌های مخروطی با تغییر وضعیت دستگاه را دارد.

· سنگ‌زنی: در این روش از سایش به‌وسیله سنگ جهت برداشتن ماده از سطح فلز استفاده می‌شود و به‌طورکلی برای تولید سطح‌هایی با کیفیت بالا کاربرد دارد و میزان ضخامتی که از روی قطعه برداشته می‌شود، کم است.

· سمباده زنی: در این روش از سایش استفاده می‌کند با این تفاوت که میزان بار برداشته شده از روی قطعه، از سنگ‌زنی بسیار کمتر است.

· رزوه زنی: روش‌های مختلفی برای تولید پیچ‌ومهره و رزوه زنی وجود دارد که می‌توان از استفاده از قلاویز و حدیده، استفاده از دستگاه‌های فرز یا تراش، رولینگ و فرمینگ نام برد.

روش‌های مدرن برش فلزات

روش‌های مدرن که به دلیل صرفه‌جویی در وقت، هزینه و همچنین کیفیت بالاتر در برش نسبت به روش‌های سنتی برش فلزات کاربرد بیشتری دارند عبارتنداز:

· برش هواگاز: برش هواگاز برای برش آهن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد و قدمت بالایی دارد. این روش به دلیل تولید لبه‌های تمیز و دقیق برای ضخامت‌های 10 تا 2000 میلی‌متر بسیار مناسب است.

· برش پلاسما: این روش با تنوع بالایی در قیمت و انجام کار بسیار کاربرد دارد و نسبت به روش هواگاز سرعت بالاتری داشته و در بازه 1 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر می‌تواند برای برش فلزات استفاده شود.

· برش لیزر: برش لیزر به‌عنوان یکی روش‌ها مدرن در بازه 10 تا 25 میلی‌متر مورد استفاده قرار می‌گیرد. لیزر در برش فلزات دارای دقت و کیفیت بالایی است.

همچنین استفاده از این روش بسیار آسان می‌باشد و حتی بدون اپراتور نیز می‌توان کار برش را انجام داد. لیزر در ضخامت‌های پایین دارای سرعت بالایی بوده ولی سرعت آن در ضخامت‌های بالا کاهش می‌یابد.

· برش واترجت: در برش واترجت با استفاده از فشار آب فلزات را در ضخامت‌های مختلف بسیار دقیق برش می‌دهند. کیفیت لبه‌ها در این روش حتی از برش لیزر فلزات هم بهتر است، زیرا هیچ تنش گرمایی برای فلز ایجاد نمی‌کند.

· برش ورق با گیوتین: از روش‌های سریع و بهینه برای برش ورق‌های فلزی می‌توان از برش ورق با گیوتین نام برد. در این روش، برش بسیار تمیز و چهارگوش انجام می‌شود. این دستگاه با زاویه و فشار مناسبی، برش را ایجاد می‌کند و مجهز به CNC بوده که برای کنترل فعالیت دستگاه با تنظیم فاصله تیغه‌ها و تنظیم جریان برای انواع ورق‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.