تفاوت قیمت و میزان مصرف ابر روان کننده کربوکسیلات و انواع فوق روان کننده بتن

صنعت ساخت و ساز در سراسر جهان به بتن به عنوان یکی از متداول ترین مصالح ساختمانی مورد استفاده برای ساخت و ساز پروژه های عظیم در راستای رفع نیازهای فزاینده جمعیت از طریق توسعه زیرساخت وابسته است. و بتن بخشی جدایی ناپذیر از عوامل تعیین کننده در استراتژی های توسعه را تشکیل می دهد.

بتن به عنوان یک ماده پرکاربرد در طول سال ها مصرف از محصولی معمولی در زمان اختراع خود تا به امروز که حدود 90-95 درصد از کل بازار مصالح ساختمانی را برای کاربردهای سازه ای (مسلح) و غیر سازه ای (غیر مسلح) را در اختیار دارد، تکامل یافته و با بسیاری از نقاط ضعف خود به مقابله پرداخته است.

تا 60 سال پیش (قبل از دهه 1960)، بتن های تولید شده عمدتاً مخلوط های حجمی با نسبت های 1:2:4 و 1:1:2 و مقاومت فشاری 15 تا 25 مگاپاسکال بودند. اگرچه نسبت آب به سیمان به عنوان عامل اصلی حاکم بر مقاومت شناخته شده بود، در نسبت های فوق می بینیم که محتوای آب مشخص نشد.

در این دوره (تولید بتن بر مبنای عیار) معمولاً میزان سیمان پرتلند بود که به عنوان اساس طراحی و عامل تعیین مقاومت فشاری شناخته می شد و متاسفانه این شیوه بسیاری از الزامات عملکردی را برآورده نمی کرد. و منجر به ایجاد ساختارهای بتنی ضعیفی شد. برای مقابله با این مشکل، بسیاری از کارهای تحقیقاتی انجام شد تا راه حلی ارائه شود.

تاریخچه روان کننده بتن

به دلیل افزایش حجم تقاضا و پیچیدگی بتن ریزی سازه های بتنی امروزی که نیازمند اتخاذ تکنیک های پیشرفته مانند پمپاژ بتن به بالاترین سطوح ساختمان های بلند مرتبه و ... است، نگاه به بتن و مواد افزودنی به شدت نیازمند تغییر است.

ایضاً چالش‌هایی که در ساخت ساختمان‌ها و پروژه‌های زیرساختی در مناطق تجاری و مرکزی شهر ها تجربه می‌شود، مانند محدودیت های تولید بتن، ناشی از کمبود فضای ذخیره مصالح سنگی و سیمان، سر و صدای ایجاد شده در اثر اختلاط و آلودگی ساختمان های مجاور، یک سازنده نمی تواند قادر به ساخت بتن در محل پروژه باشد.

در دهه 1960، انواع روان کننده بتن بر پایه لیگنو سولفونات ظاهر شدند، بعدها، در دهه 1970، انواع فوق روان کننده های بتن بر پایه نفتالین و مبتنی بر ملامین و اخیراً ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر به عنوان نسل سوم مواد افزودنی روانساز بتن ساخته شده از مولکول های مصنوعی هستند که در ساخت بتن با مقاومت بالا (HPC) را امکان پذیر می کند.

نحوه عملکرد روان کننده بتن

این فوق روان‌کننده‌ها با جذب سطح روی ذرات سیمانی و ایجاد نیروی دافعه سطحی با پخش کامل توده‌های سیمانی که در طول اختلاط ایجاد می‌شوند، عمل می‌کنند و در نتیجه آب اضافی در مخلوط را آزاد می‌کنند. این واکنش مقدار آب مورد نیاز برای دستیابی به مخلوط کارآمد را کاهش داده که موجب کاهش نسبت آب (w/c) مصرفی، افزایش کارایی و کاهش افت اسلامپ مخلوط تازه، بهبود تراکم و افزایش مقاومت و استحکام بتن سخت شده می شود.

مزایا و معایب روان کننده بتن

تامین سهولت قرارگیری بتن و کاهش مقدار کار مفید داخلی لازم برای ایجاد تراکم کامل در قالب بندی (کارایی) و حفظ یکپارچگی مخلوط تازه تا پایان کار (کارپذیری)
افزایش چگالی و پیرو آن ازدیاد استحکام بتن.
کاهش مقدار فضاهای خالی و حفره ها در بتن سخت شده به دلیل استفاده از مقدار آب بهینه و حذف ذرات متراکم و به هم چسبیده به واسطه پتانسیل زتای ناشی از حضور روان کننده های بتن.
افزایش قابلیت جریان پذیری و کیفیت پمپاژ، زیرا برای اینکه بتن به خوبی متراکم شود، باید انسجام مواد مورد استفاده در بتن تامین شود، بدون این ویژگی در مواد تشکیل دهنده شاهد پدیده جداشدگی یا تفکیک اجزا خواهیم بود و بتن سخت شده نیز یک مخلوط ناهمگن با توزیع غیر یکنواخت خواهد بود.
کنترل آب انداختگی ناشی از جریان مهاجرت تدریجی آب به سمت بالا در اثر رسوب یا نشست ذرات جامد (سیمان و هرگونه سنگدانه) در سطح بتن، ملات با استفاده از روان کننده بتن بر پایه لیگنو، دوغاب یا خمیر تازه قرار داده شده در قالب، که مقدار بیش از حد آن می تواند منجر به برخی مشکلات عملکرد در بتن خمیری (پلاستیک) یا بتن سخت شده گردد.
کاهش تعداد کارگران مورد نیاز در هر محل کار معین جهت جانمایی، انتقال و تراکم بتن.
امکان حفظ اسلامپ و تحویل بتن از مکان های دور.
سازگاری با انواع تیپ های سیمان پرتلند، مصالح پوزولانی نظیر فلای اش و دوده میکروسیلیس و سایر مواد افزودنی بتن.

از دیگر مزایایی که با مصرف روان کننده های بتن و تولید بتن با مقاومت بالا حاصل می شوند می توان به کاهش قابل توجه در وزن کل فولاد مصرفی و همچنین مزایای حاصل از ایجاد فضای اضافی از اندازه ستون‌های کوچک‌تر برای مشتریانی که فضای توسعه کوچک‌تری دارند و می‌خواهند آن را به حداکثر برسانند یا برای سازه‌هایی که دهانه‌های کف بزرگ‌تری دارند، قابل توجه است.

کاربرد فوق روان کننده در بتن

تولید بتن با مقاومت بالا

به طور کلی انواع مختلفی از بتن وجود دارد که برای اهداف خاص ساخته می شوند، در همه این بتن ها ماتریس مبتنی بر سیمان به نحوی اصلاح می شود تا ویژگی های خاصی را که در زمان مهندسی طرح اختلاط هدف گذاری شده است را بهبود بخشد.

زمانی که مقاومت فشاری بتن بالاتر از 50 مگا پاسکال (MPa) باشد، معمولاً به عنوان بتن با مقاومت بالا (HSC) تعریف می شود، کاهش نسبت آب به سیمان ساده ترین راه ها برای رسیدن به مقاومت فشاری بالا بود. بنابراین، در HSC، استفاده از ماده پنجم (شن، ماسه، سیمان، آب و مواد افزودنی مطابق با تعریف استاندارد ACI 2013) یک عامل کاهنده آب یا فوق روان کننده، اجتناب ناپذیر است.

ساخت بتن با کارایی بالا

طراحی اختلاط معمولاً برای برآوردن مقاومت فشاری مورد نیاز بر اساس طرح سازه انجام می شود. این بتن معمولاً روی مقاومت فشاری به عنوان نیاز اصلی تمرکز می کند، لیکن بتنی که بر اساس مقاومت فشاری طراحی می شود، بسیاری از الزامات عملکردی مانند نفوذپذیری کم و دوام را برآورده نمی کند.

کارکرد های شاخصی نظیر: تاثیر محیط های تهاجمی (حمله ی سولفات ها) زمان ساخت، ظرفیت جذب انرژی، قابلیت تعمیر و مقاوم سازی و ... بنابراین، همواره نیاز به طراحی بتن با کارایی بالا وجود دارد.

هرچند که تعریف HPC در طول سال و برای پروژه های مختلف به طور قابل توجهی تغییر می کند و هنوز در مورد تعریف آن اجماع حاصل نشده است، لیکن برخی از الزامات تعریف شده برای بتن با عملکرد بالا (HPC) عبارت است از:

1) مقاومت فشاری 4 ساعت ≥17.5 N/mm2

2) مقاومت فشاری 24 ساعت ≥35 N/mm2

3) مقاومت فشاری 28 روز ≥70 N/mm2

4) نسبت آب سیمان ≤0.35

5) ضریب دوام > 80 پس از 300 سیکل انجماد و ذوب

در برخی شرایط، ویژگی افزایش یافته در تعریف بتن با عملکرد بالا (HPC) ممکن است مدول الاستیک، استحکام خمشی، استحکام کششی، دوام (نفوذپذیری، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر سایش، یا مقاومت در برابر یخ زدایی پوسته پوسته شدن) ساختارپذیری یا اقتصادی بودن باشد، که جهت دست یابی به تمامی این ویژگی ها نیاز به کاربرد انواع ابر روان کننده و فوق روان کننده های بتن هست.

تغییر خواص بتن تازه

بتن تازه یک ماده نا پایدار با خواص دائما در حال تغییر است. با این حال، ضرورت دارد به گونه ای باشند که بتن را بتوان حمل کرد، جانمایی و متراکم کرد و به اجرا را به نحوی به پایان رساند تا یک توده جامد همگن و عاری از حفره تشکیل شود که پتانسیل کامل تحمل نیرو های وارده و خواص سخت شدن مورد تایید استاندارد ها را دارا باشد.

انواع کاهنده آب و زودگیر کننده بتن

این دسته از مواد افزودنی کاهنده آب علاوه بر روانی بتن موجب تسریع در روند گیرش و کسب مقاومت اولیه نیز میشوند، زودگیر کننده ها خود گروهی از مواد افزودنی هستند که برای گیرش سریع خمیر سیمان در بتن و ملات با توجه به نیاز های خاص یک پروژه خصوصا در آب و هوای سرد استفاده می شوند از محصولات این گروه که صرفا جهت سرعت یافتن پرآیند هیدراتاسیون مصرف می شوند می توان به انواع ضد یخ بتن مایع و ضدیخ ملات پودری اشاره کرد. همه نسل های مواد روانساز تولید بتن شده توسط گروه مهندسی بتن آزما دارای این گروه هستند، در زیر به شرح کوتاهی از هر یک از این مواد می پردازیم:

روان کننده بتن زودگیر

ماده کاهنده نسبت آب به سیمان و افزاینده قوی کارایی و اسلامپ بتن AG LSA 101 در حالت خمیری با قابلیت تسریع زمان گیرش اولیه و تکمیل واکنش هیدراتاسیون پیش از یخزدگی بر پایه لیگنوسولفونات اصلاح شده است. روان کننده بتن زودگیر AG LSA 101 افزون بر جلوگیری از خزش و انقباض بتن با انواع سیمان های پرتلند سازگاری دارد.

فوق روان کننده زودگیر بتن

مایع فوق‌ روان‌کننده و کاهنده‌ قوی آب بتن بر پایه‎ پلی نفتالین سولفونات زودگیر AG PNSA 201، این محصول علاوه بر افزایش روانی بتن نقش بسیار مؤثر در تسریع زمان گیرش و حصول مقاومت های کوتاه مدت، نهایی و کاهش نفوذپذیری بتن می شود. فوق روان کننده زودگیر بتن AG PNSA 201 گذشته از مواردی که ذکر آن رفت در سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات و افزایش انسجام بتن نقش بسزایی دارد.

ابر روان کننده زودگیر

فرمولاسیون ابر روان کننده AG PCA 301، کاهنده شدید آب با خاصیت زودگیر بر پایه پلی کربوکسیلات اتر است، این محصول نسل سوم و جدید ترین گروه از سوپر روانساز با خاصیت پخش ذرات سیمان در داخل بتن که منجر به افزایش روانی فوق العاده ای شده و در مقابل با کاهش نسبت آب به سیمان می توان مقاومت فشاری بتن را افزایش داد. علاوه بر این استفاده از این نوع از ابر روان کننده زودگیر AG PCA 301 منجر به تسریع در زمان گیرش بتن و در نتیجه کسب مقاومت اولیه و نهایی در زمان کوتاه تری می گردد. با توجه به مواردی که گفته شده بدلیل کاهش شدید آب بتن و به دنبال کاهش عیار سیمان مصرفی در بتن می‌تواند هزینه‌های تولید و ساخت بتن را تا مقدار قابل ملاحظه‌ای کاهش دهد.

این افزودنی ها برای طرح های اختلاط بتن ریزی سازه ای، پیش تنیده و پیش ساخته استفاده می شوند، خصوصا که تاخیر زمانی هزینه قابل توجهی را برای مشتریان و سازندگان قطعات پیش ساخته به همراه دارد. شتاب دهنده های موجود در انواع روان کننده های غیرکلرایدی بوده و مشکلات خوردگی ایجاد نمی کند لزا به طور گسترده در سازه های بتن مسلح مورد استفاده قرار گرفت.

از دیگر مزایای استفاده از آنها می توان به افزایش مقاومت در هر دو حالت فشاری و خمشی اشاره کرد، اگرچه در حالت دوم کمتر است. مدول الاستیسیته نیز با سرعت بیشتری افزایش می یابد. و همچنین ساختار منافذ به دلیل کاهش تخلخل بهبود می یابد.

قیمت فوق روان کننده زودگیر

جهت اطلاع از قیمت و مشاوره در خصوص انتخاب آگاهانه محصولات شیمی ساختمان و خرید انواع فوق و ابر روان کننده زودگیر با کارشناسان دپارتمان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.

انواع کاهنده آب و دیرگیر کننده بتن

مواد افزودنی کاهنده آب و کندگیر برای ایجاد روانی مورد نیاز و تاخیر در گیرش توسط مجریان ساخت و ساز استفاده می شود تا بتن در فواصل طولانی حمل و نقل و در قالب های حجیم قرار داده شود و فرآیند پمپاژ بتن در آب و هوای گرم با کمترین مشکلات ممکن انجام پذیرد. این دسته از محصولات خطر گیرش پیش از موعد بتن را از بین می برند.

گیرش آهسته بتن در دماهای بالا با اجتناب از ترک های حرارتی ناشی از گرمای هیدراتاسیون خصوصا در بتن ریزی های حجیم در هنگام گیرش سریع اهمیت پیدا می کند. کندکننده‌ها در استاندارد ASTM C 494 به عنوان افزودنی‌های نوع B مشخص شده‌اند و در نسبت‌های مختلف، با توجه به نوع، نسل و بنیان ماده روانساز استفاده می‌شوند.

روان کننده دیرگیر بتن

روان کننده بتن دیرگیر AG LSR 101 افزودنی مایع بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم و مواد کندگیر کننده گیرش بتن فرموله شده است، و از خصوصیات آن می توان به مواردی همچون تولید و بتن ریزی در شرایط آب و هوایی گرم، به تاخیر انداختن گیرش اولیه بتن، حفظ اسلامپ به مدت طولانی و افزایش روانی و کارایی بتن اشاره کرد. روان کننده دیرگیر بتن AG LSR 101 علاوه بر موارد ذکر شده جهت تسهيل و سرعت در عمل ويبره و سهولت در تخليه حباب‌ هوا و جلوگیری از كرمو شدن بتن کاربرد دارد.

فوق روان کننده دیرگیر

ماده افزودنی فوق روان کننده دیرگیر AG PNSR 201 افزودنی مایع بر پایه نفتالین سولفونات می باشد که علاوه بر ایجاد روانی و حفظ بلند مدت اسلامپ باعث تاخیر در گیرش اولیه بتن شده و اثرات منفی گرمای هوا بر سخت شدن سریع را حذف می نماید. فوق روان کننده بتن دیرگیر AG PNSR 201 در سدهای بتنی، پل، کف سازی صنعتی و باند فرودگاه ها، بتن ریزی ساختمان های مرتفع، اجرای بتن‌ در مکان هایی که امکان اعمال ویبره را ندارد و بتن‌ریزی سازه هایی با شبکه متراکم آرماتور بندی کاربرد دارند.

ابر روان کننده دیرگیر

ابر روان کننده بتن کربوکسیلاتی دیرگیر AG PCR 301 کاهنده‌ قوی آب بتن با اثر دیرگیری است. این محصول جهت تولید بتنی با بالاترین رده کاهش نسبت آب به سیمان و روانی بالا و قابلیت حفظ اسلامپ طولانی توسعه یافته است. همچنین فرمول شیمیایی ابر روان کننده دیرگیر بتن AG PCR 301 بر پایه پلی کربوکسیلات اتر به عنوان یک افزودنی پر کاربرد آن را قادر ساخته تا در کنار انواع سیمان و مواد پوزولان ها برای انواع بتن ریزی مقاطع مختلف مانند شمع، پی، ستون، دیوار، سقف، بتن های پیش تنیده و … استفاده شود.

انواع فوق روان کننده و ابر وران کننده دیرگیر برای افزایش زمان کارپذیری بتن مورد نیاز، برای قرار دادن بتن در قالب بندی های پیچیده یا دارای حجم بالای بتن ریزی و برای کند کردن گیرش در اجرای سطوح وسیعی که در معرض نور خورشید قرار دارد (به طور مثال در کف سازی های صنعتی با بتن) استفاده می شود.

مکانیزم اثر روان کننده های دیرگیر به این شکل است که، یک لایه نازک روی ذرات سیمان ایجاد می کنند (با واکنش با ترکیبات C3A و C3S موجود در سیمان) و از واکنش آنها با آب جلوگیری می کنند یا آن را کاهش می دهند و ضخامت این لایه نازک است که تعیین می کند که تا چه اندازه میزان هیدراتاسیون کاهش می یابد.

قیمت فوق روان کننده دیرگیر

قیمت انواع مواد افزودنی شیمیایی فوق و ابر روان کننده بتن دیرگیر یکی از عوامل مهم در خرید و تعیین قیمت تمام شده طراح اختلاط است. یکی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت فروش محصولات علاوه بر کیفیت و حجم خرید نوع و دوز مصرف ماده روانساز است. به همین منظور توصیه میشود جهت مشاوره و دریافت اطلاعات فنی و لیست قیمت فوق روان کننده های دیرگیر با کارشناسان فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما در واتساپ با شماره 09362782379 تماس بگیرید.

انواع کاهنده آب و فوق روان کننده نرمال بتن

انواع زیادی از افزودنی های روان کننده و کاهنده آب وجود دارد که طبق استاندارد ASTM C494 بر اساس عملکرد آنها در بتن در راستای توانایی کاهش نسبت آب به سیمان طبقه بندی می شوند.

روان کننده نوترال (نرمال) و کاهنده معمولی آب، که مقدار آب مصرفی را 5 تا 10 درصد کاهش می دهد.
فوق روان کننده نوترال کاهش دهنده متوسط آب، که مقدار آب مصرفی را 10 تا 20 درصد کاهش می دهد.
ابر روان کننده های بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر (SPs) کاهنده شدید که آب را بین 15 تا 30 درصد کاهش می دهد.

ترکیبات اصلی مورد استفاده در ساخت این گروه از مواد افزودنی کاهنده آب را می توان به چهار گروه لیگنو سولفونات سدیم ( و کلسیم ) ملامین، پلی نفتالین سولفونات، رزین پلی کربوکسیلات اتر و سایر ترکیبات تقسیم کرد. این ترکیبات اثرات کاهنده آب متفاوتی روی بتن دارند.

قبل از گسترش این مواد، تغییر کارایی بتن تنها با تغییر مقدار آب و نسبت آب به سیمان امکان پذیر بود. لیکن از دهه 1930 که مواد افزودنی کاهنده آب (روان کننده ها) و خواص آنها در بتن کشف شد تا به امروزه که کاهنده‌های آب برد بالا (HRWR) به دلیل کارایی بالاتری نسبت به WRA های معمولی در بهبود کارایی و جریان مخلوط بتن، به عنوان فوق روان‌کننده، ابر روان‌کننده و سوپر کاهنده آب نیز شناخته می‌شوند، تغیرات زیادی در فرمولاسیون و میزان بکارگیری این محصولات رخ داده است.

در اواخر دهه 1960، انواع فوق روان کننده های بتن بر پایه نفتالین در ژاپن توسعه یافتند و همزمان محصولات ملامین سولفونات در آلمان غربی معرفی شدند. استفاده مداوم از افزودنی های کاهنده آب منجر به تمایل برای عملکرد بهتر بتن شد. سپس در اوایل دهه 1960، کاهنده های آب با برد بالا یا ابر روان کننده ها توسعه یافتند و به بازار فناوری بتن معرفی شدند. این تحولات بدان معناست که راه حل های بیشتری برای دستیابی به نتایج متفاوت در دسترس سازندگان قرار گرفته است.

روان کننده بتن بر پایه لیگنو

روان کننده AG LS 101 نسل اول متشکل از لیگنو سولفونات اصلاح شده (MLS)، این محصول حالت خمیری بتن بدون افزایش مقدار آب اصلاح نموده، و موجب کاهش آب انداختی و جداشدگی می گردد، روان کننده بتن AG LS 101 با تسریع روند افزایش مقاومت بتن در سنین اولیه، کاهش میزان حرارت زایی و افزایش دوام بتن در شرایط محیطی خورنده می باشد. از این محصول در بتن ریزی تیر ها ، ستون ها و دیوار های برشی با استفاده از پمپ بمنظور جلوگیری از خزش و انقباض بتن و جلوگیری از آب انداختگی بتن استفاده می شود.

قیمت روان کننده بتن

مقدار دقیق مصرف روان کننده از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص می شود. این مقدار می تواند در محدوده 0.5 تا 1.5 درصد وزن سیمان و مواد سیمانی نظیر فلای اش (خاکستر بادی) و غبار میکروسیلیس میباشد. برای تغییر مقدار مصرف، مصرف کمتر یا بیشتر از محدوده مجاز این ماده افزودنی و خرید می توانید با کارشناسان تکنولوژی بتن گروه مهندسی بتن آزما مشورت نمایید. همچنین برای دریافت اطلاعات فنی و لیست قیمت روان کننده بتن با واحد فروش ما تماس حاصل بفرمایید.

فوق روان کننده نفتالینی

این دسته از محصولات که به عنوان نسل دوم مواد کاهنده آب شناخته می شوند یکی از انواع مختلف فوق روان کننده های نرمال موجود در بازار و پس از توسعه ملامینه سولفونه نوترال بر پایه پلی نفتالین سولفونات می باشند، فوق روان کننده نفتالینی AG PNSN 201 با کاهش نسبت آب به سیمان سبب بهبود کارایی بتن و همچنین افزایش مقاومت و دوام بتن می‌گردد.این محصول مناسب برای بتن ریزی تمامی مقاطع ساختمان و سازگار با انواع افزودنی‌های تولید شده در گروه مهندسی بتن آزما می‌باشد. همچنین افزودنی مناسبی برای ساخت قطعات بتنی با ضخامت کم و مقاومت خمشی بالا نیز می‌باشد.

فوق روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات

همچنین نوع دیگری از فوق روان کننده بتن نرمال است که مبنای فرمولاسیون آن بجای نفتالین بر پایه پلی کربوکسیلات است، فوق روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات اتر AG PCN 201 بوده و به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و میزان مصرف (دوز استفاده) پایینتر و در نتیجه اقتصادی بودن در پروژه های بتنی بسیار پر کاربرد است.

فوق روان کننده کربوکسیلات نرمال

فوق روانساز AG PCN 201 با قابلیت قوی جذب و پخش ذرات سیمان، افزایش مقاومت فشاری در سنین اولیه و نهایی بتن و افزایش دوام و طول عمر مفید سازه بتنی امکان ساخت بتن های خود تراکم (S.C.C) با مقاومت بالا و توانمند(UPC-UHPC) و تولید لوله، بلوک و قطعات پیش ساخته بتنی را فراهم می کند. از دیگر خصوصیات منحصر بفرد آن می توان به عدم ایجاد جداشدگی(segregation) و آب انداختگی بتن(Bleeding) و دستیابی به اسلامپ و کارایی بسیار بالا با حفظ اسلامپ مناسب اشاره کرد.

انواع فوق روان کننده های بتن (نفتالینی و کربوکسیلاتی) با کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 10% الی 20% و افزایش اسلامپ یا کارایی بتن افزون بر ازدیاد مقاومت فشاری و خمشی بتن با انواع سیمان های پرتلند و مواد پوزولانی سازگاری دارند. این محصولات همچنین در جلوگیری از به وجودن آمدن ترک های سطحی و سهولت پمپاژ بدون جداشدگی سنگدانه ها نیز نقش بسزایی دارند.

قیمت فوق روان کننده نرمال بر پایه پلی کربوکسیلات

قیمت فوق روان کننده نرمال کربوکسیلاتی و نفتالینی نسبت به میزان ماده موثر و سالید های مختلف تفاوت دارد.این موضوع تعیین کننده یک بازه مصرف و قیمت تمام شده طرح اختلاط بتن خواهد بود که به سازندگان، پیمانکارن و سایر افراد دخیل در صنعت ساخت و ساز قدرت انتخاب و تصمیم گیری جهت خرید محصول بالا بهینه و با حفظ کیفیت بتن سخت شده را ارائه می دهد. جهت مشاوره خرید و اطلاع از لیست قیمت با همگاران ما در واحد فنی و فروش محصولات شیمی ساختمان گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.

https://virgool.io/aebeton/%D8%AA%D8%A7%D8%AB%DB%8C%D8%B1-%D9%85%DB%8C%DA%A9%D8%B1%D9%88%D8%B3%DB%8C%D9%84%DB%8C%D8%B3-%D8%A8%D8%B1-%D8%AE%D9%88%D8%A7%D8%B5-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A2%D8%A8-%D8%A8%D9%86%D8%AF-%D9%88-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B0-%D9%86%D8%A7%D9%BE%D8%B0%DB%8C%D8%B1-%D9%BE%D8%B1%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%D9%81%DB%8C-qzfrpwag72m9

ابر روان کننده پلی کربوکسیلاتی

افزودنی ابر روان کننده بتن نسل سوم مواد کاهش دهنده آب با برد بالا بر پایه از پلی کربوکسیلات اتر (PCE) و مطابق با الزامات EN ۹۳۴-۲ و ASTM C-494 است. ابر روان کننده نرمال AG PCN ۳۰۱ افزاینده بسیار قوی کارایی بتن بوده و به نحو چشمگیری باعث افزایش مقاومت و کاهش نفوذپذیری بتن در برابر نفوذ مواد شیمیایی مخرب شده و در نتیجه دوام و پایایی بتن را افزایش می‌دهد.

ابر روان کننده نرمال AG PCN 301 مناسب برای استفاده در تولید بتن به کمک قالب های تونلی و لغزان و بتن های خود متراکم شونده و خود تراز شونده است و قابلیت ویژه ای جهت تولید بتن های با عملکرد بالا و اجرای بتن ریزی های حجیم ایجاد میکند. این محصول با انواع سیمان های پرتلند و افزودنی های شیمیایی و معدنی سازگاری دارد و امکان کاهش نسبت آب به سیمان تا حدود 30 درصد را فراهم می نماید.

بهترین میزان مصرف AG PCN 301 برای حصول خواص ویژه، با انجام آزمایشات مختلف در شرایط و با مصالح کارگاهی تعیین می شود که این امر بستگی به عوامل گوناگونی از جمله دمای محیط ، نوع و اندازه سنگدانه ها، عیار سیمان، نسبت آب به سیمان موجود در طرح اختلاط و سایر عوامل دارد. ولی بطور معمول میزان نرمال، مصرف ابر روان کننده از 0/2 الی 0/8 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

قیمت ابر روان کننده بتن

جهت مشاوره، دریافت اطلاعات، لیست قیمت ابر روان کننده بتن و خرید با و کارشناسان واحد فنی و فروش گروه مهندسی بتن آزما تماس بگیرید.