انواع روش های شکل دهی فلزات صنعتی [0تا100]

تا حالا تصور کرده‌اید که چطور فلزات سخت تبدیل به بدنه خودرو، قطعات دستگاه‌های پزشکی و یا مثلا میلگرد، ورق یا تیرآهن برای ساختمان می‌شوند؛ همه این‌ها نتیجه یک کار است، شکل ‌دهی فلزات صنعتی!

هر روش، از پرسکاری و نورد گرفته تا ریخته‌گری و اکستروژن، مثل جادویی است که فلزات را به شکل دلخواه می‌رساند. در انواع روش‌های شکل دهی فلزات صنعتی، خلاقیت و تکنولوژی دست به دست هم می‌دهند تا فلزات ساده به محصولات کاربردی تبدیل شوند!

جدول اطلاعات خدمات فرز cnc در شکل دهی فلزات صنعتی (تفاوت فرز کاری با تراشکاری)

فرز cnc: ابزاری برای برش و شکل‌دهی قطعات در سه محور X، Y و Z با نرم‌افزار کامپیوتری، کاربرد در خودرو، هوافضا، پزشکی و کشاورزی.

تفاوت cnc با تراشکاری سنتی: کاهش خطای انسانی و امکان ساخت همزمان چند قطعه با شکل‌های مختلف

مواد قابل پردازش با cnc: فلزات (فولاد، آلومینیوم، مس و…) و پلاستیک، چوب و کامپوزیت

شکل دهی فلزات صنعتی چیست؟

شکل‌دهی فلزات (metal forming)، در واقع همان صنعت آهنگری در قدیم است! هنری که با استفاده از آن فلزات را حرارت می‌دادند و سپس لوازم مورد نیازشان مانند چاقو، نیزه و بسیاری وسایل دیگر می‌ساختند. امروزه در کارخانه‌ها، فلزات سخت و سنگین تحت تکنولوژی‌های خاصی به قطعاتی تبدیل می‌شوند که رد پای آنها در لوازم خودروها، ساختمان‌ها، ابزارها و برخی وسایل زندگی روزمره وجود دارد.

چرا فلزات صنعتی را شکل می‌دهند؟

پس از استخراج آهن و فولادسازی در کوره‌های کنورتور، فولاد مذاب داغ به محصولات متنوع صنعتی تبدیل می‌شود. در این مرحله، ریخته‌گری نقش مهمی دارد و به دو شکل اصلی انجام می‌شود: شکل‌ریزی و شمش‌ریزی!

 در روش شکل‌ریزی، فلز مذاب در قالب‌های مخصوص با شکلی پیچیده ریخته می‌شود و آماده مراحل بعدی مثل خدمات فرز cncمی‌گردد. با انجام عملیات حرارتی، قطعات فلزی به خواص مکانیکی خوبی می‌رسند و سپس با روش‌های مختلفی مثل نورد گرم، نورد سرد، کشش، خمکاری، فورجینگ و اکستروژن شکل نهایی آنها ساخته می‌شود.

علاوه بر این، عملیات تکمیلی مانند برشکاری، رول‌فرمینگ، لیزرکاری، پانچ، کشش عمیق، ترمال فورمینگ، هیدرولیک فورمینگ، فرم‌دهی با فشار هیدرواستاتیک، نورد تیغه‌ای، پرس هیدرولیک، خمکاری سرد و خمکاری گرم باعث می‌شود تا قطعات برای استفاده در صنایع مختلف آماده شوند.

روش‌های شکل دهی فلزات صنعتی

اگر دوست دارید تا با انواع روش‌های شکل دهی فلزات صنعتی آشنا شوید، پس جدول زیر را از دست ندهید!

نورد (نورد گرم و نورد سرد): کاهش ضخامت فلز با عبور از غلتک‌ها، تولید ورق و میلگرد

کشش لوله: کاهش قطر و افزایش طول لوله فلزی با عبور از قالب

خم‌کاری: تغییر زاویه یا انحنای فلز بدون تغییر ضخامت

شکل‌دهی چرخشی: فرم‌دهی فلز روی محور چرخان برای قطعات مخروطی و استوانه‌ایپ

فورجینگ (آهنگری) : تغییر شکل فلز با فشار شدید، تولید قطعات موتوری و صنعتی

اتوکشی : اصلاح ضخامت و افزایش صافی سطح ورق‌های فلزی

کشش عمیق: تولید قطعات گود مانند مخازن و قاب‌ها بدون درز

اکستروژن:  عبور فلز از قالب برای گرفتن شکل مقطع قالب، تولید پروفیل‌های پیچیده

کشش سیم: کاهش قطر فلز با عبور از قالب‌های متوالی، تولید سیم‌های برق

کشش تسمه: تولید تسمه‌های فلزی با سطح صاف و یکدست برای بسته‌بندی صنعتی

خدمات فرز cnc؛ مکمل روش شکل دهی فلزات صنعتی

هر چند خدمات فرز cnc (cnc milling)بخشی از مراحل ساخت و تولید فلزی است، اما در دسته‌بندی «روش‌های شکل‌ دهی فلزات صنعتی» مانند نورد، کشش یا اکستروژن قرار نمی‌گیرد. در واقع، فرز CNC جزو ماشین‌کاری (machining) هست که با حذف ماده، شکل قطعه را دقیق‌تر می‌کند و به نوعی مکمل روش‌های شکل دهی فلزات صنعتی محسوب می‌شود.

خدمات فرز cnc و انقلابی در شکل ‌دهی فلزات

خدمات فرز cnc یکی از روش‌های مدرن برش و شکل‌دهی قطعات فلزی هست. در این روش، دستگاه‌ها با کمک کامپیوتر کنترل می‌شوند و می‌توانند فلزات مختلف را با دقت بالا و سرعت مناسب برش دهند. فرز CNC این امکان را می‌دهد که قطعات در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف، دقیقاً طبق نیاز مشتری ساخته شوند.

برخلاف روش‌های قدیمی که بیشتر به نیروی کار بدنی انسان‌ها وابسته بودند، خدمات فرز cnc خیلی زیاد به نیروی انسانی نیاز ندارد. به همین دلیل امروزه از این فناوری در صنایع مهمی مثل خودروسازی، هوافضا، صنایع نظامی، ساخت ماشین‌آلات و بسیاری از بخش‌های تولیدی استفاده می‌شود. با پیشرفت تکنولوژی، دستگاه‌های سی ان سی هم روزبه‌روز دقیق‌تر شده‌اند و می‌توانند قطعات سخت‌تری را تولید کنند.

طرز کار فرز cnc به زبان ساده

فرض کنید قرار است یک قطعه فلزی دقیق با خدمات فرز سی ان سی بسازیم. اولین قدم، طراحی شکل قطعه روی کامپیوتر است. همه‌چیز داخل نرم‌افزار مخصوصی به نام CAM شبیه‌سازی می‌شود. در این مرحله، همه‌چیز از اندازه‌ها گرفته تا جزئیات ریز قطعه با دقت بررسی می‌شود.

وقتی همه‌چیز تأیید شد، مسیر حرکت ابزار به زبان قابل فهم برای دستگاه تبدیل می‌شود؛ زبانی به نام G-Code . این کدها به دستگاه فرزکاری cnc داده می‌شوند و دستگاه دقیقا طبق همان دستورها از ابزارهایی مثل اندمیل، فرز بغل‌تراش، کف‌تراش یا ابزارهای تک‌لبه و چندلبه استفاده می‌کند. این ابزارها می‌چرخند و فلز را آنقدر می‌تراشند که شکل نهایی به دست می‌آید.

چه چیزهایی را می‌توان با فرز CNC تولید کرد؟

بیشتر وسایل اطراف ما با دستگاه فرز cnc ساخته می‌شوند. بسیاری از قطعات فلزی و حتی پلاستیکی خودروها با کمک فرز سی ان سی درست می‌شوند. قطعات ریخته‌گری‌شده‌ای که از قالب بیرون می‌آیند و نیاز به سطحی صاف و دقیق دارند، نیز زیر تیغ فرز cnc می‌روند.

کمی جلوتر می‌رویم، به قطعاتی می‌رسیم که از قالب‌های دایکاست یا تزریق پلاستیک تولید شده‌اند. این قطعات هم برای رسیدن به اندازه دقیق و آماده شدن برای مونتاژ به فرزکاری نیاز دارند. در صنایع بزرگ‌تر مثل کشتی‌رانی و حمل‌ونقل ریلی، نقش فرز cnc پررنگ‌تر می‌شود. قطعات مهمی مانند شفت‌ها، میل‌لنگ، سیلندر موتور لوکوموتیو، بدنه موتور و حتی بخش‌هایی از چراغ‌ها با دقت بالا توسط فرز cnc تولید می‌شوند.

از کشاورزی تا پتروشیمی؛ نقش شکل‌دهی فلزات با فرز cnc

اگر کارتان به بخش کشاورزی ربط دارد؛ مشاهده می‌کنید که بسیاری از ادوات و ماشین‌آلات زراعی، از شاسی و بدنه دستگاه‌ها گرفته تا قطعات اتصال‌دهنده مثل پایه‌ها، فلنج‌ها در کارگاه‌های فرز cnc ساخته یا تکمیل می‌شوند.

در صنعت نفت و پتروشیمی هم فرز cnc نقش مهمی دارد؛ از قطعات دستگاه‌های حفاری گرفته تا تجهیزات صنعتی سنگین. حتی در تولید سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی شرکت‌هایی مثل بوتان و امرسان، بسیاری از قالب‌ها، قطعات فلزی، خمکاری ورق و لوله‌ها با کمک خدمات فرزکاری انجام می‌شود.

دقت، نظم و کیفیت در شکل‌دهی فلزات با فرز cnc

فرز cnc را می‌توان یکی از دقیق‌ترین ابزارها در شکل‌دهی فلزات دانست. این دستگاه کارهایی را که باید بارها و بارها با دقت یکسان انجام شوند را بدون خطا انجام می‌دهد. از مهم‌ترین خدمات فرز cnc می‌توان به برش دقیق، فرم‌دهی و پرداخت سطوح فلزی اشاره کرد. چون ابزارهای فرز بسیار تیز هستند، سطح قطعه بعد از کار کاملاً صاف و یکدست می‌شود.

در مجموعه پارس صنعت از فرز cnc برای ساخت انواع چرخ‌دنده‌های مارپیچ، حلزونی و تخت استفاده می‌شود. علاوه بر این، برای شکل‌دهی و مرتب‌سازی قطعات هندسی مخصوص ریخته‌گری هم فرز cnc نقش مهمی دارد؛ به‌طوری‌که قطعات فلزی بعد از ماشین‌کاری، دقیق، منظم و آماده استفاده در مراحل بعدی تولید می‌شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات فرز cnc اعم از سفارش و استعلام قیمت می‌توانید به شرکت پارس صنعت مراجعه کنید.

آدرس سایت: https://parsanat.com

شماره تماس: 09125602106
آدرس: تهران، ابتدای جاده قدیم، شاد آباد، انتهای بلوار 17 شهریور