پمپ مگنتی چیست؟

امروزه دسترسی به آب با فشار و حجم مناسب از نیاز های ضروری در زمینه های خانگی، صنعتی و کشاورزی می باشد برای تامین این نیاز پمپ های آب به کمک بشر آمدند. پمپ آب دستگاهی است که به منظور جابه جایی آب از یک نقطه با فشار و حجم بیشتر به نقطه ی دیگر طراحی شده است.

با توجه به کاربرد گسترده ی این محصولات در انواع مختلفی تولید و عرضه می شوند با توجه به تنوع زیاد پمپ ها هر یک از آن ها در زمینه ها و کاربری های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که یکی از پر کاربرد ترین و پیشرفته ترین این پمپ ها ، پمپ مگنتی یا مغناطیسی می باشد که در ادامه به توضیح این پمپ می پردازیم.

پمپ مگنتی (مغناطیسی) نوعی پمپ سانتریفیوژ می باشد که نیروی محرک آن برای گردش پروانه به جای شفت نیروی مغناطیسی است.طراحی این پمپ به این صورت است که دو حلقه، یکی در بیرون و دیگری در درون پمپ قرار دارد که بر روی حلقه‌ها مگنت‌ها (آهنربا) قرار گرفته‌ است.

هنگامی که پمپ روشن می شود حلقه ی بیرونی شروع به گردش کرده و در حلقه داخلی نیروی مغناطیسی به وجود آمده که پروانه متصل به آن را به گردش در می آورد و در نهایت باعث گردش پروانه و پمپاژ سیال می شود.

آب بند مکانیکی بخش حیاتی در پمپ می باشد که از نقطه نظر تعمیر و نگهداري بسیار حائز اهمیت است. نصب آب بند ها مشکل و تامین قطعات یدکی آنها پر هزینه می باشد .با برداشتن سیل مکانیکی و بکارگیري پمپ با طراحی مناسب می توان از تمام این هزینه جلوگیري کرد.در واقع می توان گفت که هدف اصلی از طراحی پمپ مگنتی حذف آب بند مکانیکی یا آب بند هاي گرافیتی بوده است.

در پمپ های مگنتی آهنرباهای بکار رفته انواع مختلفی دارند برای کار های سنگین از آهن رباهای (مگنت) خاص استفاده می شود که دوام بالایی داشته و می توانند میدان مغناطیسی قابل اطمینان ‌تری ایجاد کنند ولی در پمپ های کوچک برعکس می باشد و از آهن رباهای معمولی استفاده می شود.

جنس این پمپ ها معمولا بخشی که با سیال در ارتباط است از PP یا PVDF ساخته می شود به دلیل اینکه در مقابل خوردگی مقاوم باشد و با سیال واکنش نشان ندهد. این پمپ ها به همراه پمپ هاي محصور(Canned motor pumps) به خاطر قابلیت هاي ویژه خود در آینده اي نه چندان دور جایگزین دیگر پمپ ها خواهند شد.

پروانه پمپ های مگنتی به صورت پروانه بسته و پروانه باز می باشد و میتواند در محیطی با حداکثر دمای 120 درجه سانتی گراد و حداکثر فشار 14 بار کار کند. با توجه به فشار کاری، حداکثر توان مصرفی این پمپ ها معمولا 15 کیلووات می باشد.

کاربرد پمپ های مگنتی :

در پمپ های مگنتی بر خلاف سایر پمپ ها به خاطر حذف آب بند در آنها دیگر مشکل نشتی وجود ندارد و به همین دلیل به آنها پمپ ضد اسید و یا پمپ تزریق می گویند که این ویژگی باعث شده تا این پمپ ها در صنایع شیمیایی بیشترین کاربرد و استفاده را داشته باشند .

بنابراین برای انتقال انتقال سیالات اسیدی و قلیایی، انتقال مواد شیمیایی سمی و یا گران قیمت ، سیالات خطرناک برای محیط زیست ، مواد شیمیایی فرار و آروماتیک ، سیالات خورنده و سوزان ، سیالات رادیواکتیو ، سیالات بدبو ، سیالات دوفاز و گازهاي مایع ، سیالات تحت فشار یا تحت خلاء و ... مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایا پمپ های مگنتی :

- نشت نکردن سیال به محیط

- نیازی به تعویض مکانیکال سیل نمی باشد

- هدر نرفتن سیالات با ارزش موجود در پمپ

- داشتن ایمنی بالا در انتقال مواد شیمیایی خورنده و حلال ها

- بین اجزای پمپ سایش وجود ندارد

- دارای ساختاری ساده

- مصرف بهینه تر

- کاهش استهلاک پمپ

- نگهداری آسان

- استفاده از سیال پمپ شونده به عنوان روانکار و خنک کننده

- سر و صداي کم

معایب پمپ های مگنتی :

- بالاتر بودن هزینه اولیه و همچنین هزینه های تعمیر و نگهداری

- برای انتقال سیالات ساینده مناسب نیستند

- پمپ های مگنتی نباید بصورت خشک کار کنند .

- در برابر کاویتاسیون مقاوم نیستند .

- پمپ های مگنتی تمایل دارند سیال پمپ شونده گرم کنند.