https://virgool.io/atoor-sanat/feed هر آنچه که باید در مورد تجهیزات صنعتی بدانید fa 2026-06-18 06:15:42 https://files.virgool.io/upload/publication/5aiacteywszi/jqbrc9.png https://virgool.io/atoor-sanat https://virgool.io/atoor-sanat/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-k3nipir2wfme الکتروموتور در واقع یک دستگاه الکتریکی است که با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی برق تولید می کند و در انواع تجهیزات صنعتی کاربرد وسیعی دارند از جمله این تجهیزات می توان به کولر آبی و گازی اشاره نمود. الکتروموتور کولری با تبدیل انرژی درجهت ایجاد سرما و خنک سازی محیط عمل می کند، همچنین با نام دینام کولر یا موتورکولری معرفی می شوند.الکتروموتور کولری یک موتور تک فاز AC است که در توان های مختلفی تولید می شوند.در کشور ما معمولا با توان های یک سوم اسب، یک دوم اسب و سه چهارم اسب مصرف می شوند البته بستگی به سایز و ابعاد کولر هم دارد . موتور کولر با دور کند و تند کار می کند و عموما دور 1400 و 3000 دور ، دورهایی است که درخروجی این موتور ها انتظار می رود.کشور ایران به دلیل موقعیت جغرافیایی دارای مناطق خشک و نیمه خشک می باشد که استفاده و نیاز به کولر ضروری می باشد.این امر باعث تقاضای زیاد خرید و فروش انواع موتور های کولر آبی در بازار می شود. الکترو موتور کولری در برند های متفاوت تولید می شود. دو برند معروف الکتروژن و موتوژن درجهت تولید دینام کولر در بازار با یکدیگر رقابت می کنند.اجزاء تشکیل دهنده الکتروموتر کولر 1- فریم:فریم الکتروموتور کولر از جنس فولاد ساخته شده است و درجهت مقاوم سازی این موتورها دربرابر خوردگی ناشی از رطوبت درون محیط کولر از یک لایه رزین پلی استربی رنگ برای پوشاندن دینام استفاده می شود.2- شفت:در دینام کولر ، شفت با یک سر خروجی تولید می شود. ابعاد نهایی شفت ها با تلرانس های بسیار دقیق با دستگاه های اتوماتیک تولیده شده و با لایه سیاه رنگ بسیار مقاوم در برابر رطوبت روکش می شوند.3- روتور:درالکتروموتور قسمتی هست که در آن با چرخاندن شفت باعث تولید انرژی مکانیکی می شود، روتور شامل کنداکتور برق است که نیروی محرک شفت را ایجاد می کند. هم چنین روتور دارای قفس سنجابی است و با ماشین آلات دقیق و اتومات آلومینیوم خالص تزریق می شود.4- درپوش (براکت):درپوش های الکتروموتور کولر از آلیاژ آلومینیوم به روش ریخته گری دایکاست تولید می شود و با یک سوئیچ مخصوص (ترمینال) روی درپوش عقب الکتروموتور سوار می گردد محل نصب سیم ارت در روی درپوش عقب است .خنک کاری:خنک کاری الکتروموتور کولر توسط پره های روتور طبق استاندارد NEMA-MG1PART6 صورت می گیرد. روتور هنگام چرخیدن هوا را از کانال براکت ها به داخل موتور کشیده و سپس ازسوراخ هایی که درفریم هستند به بیرون هدایت می کند.روغن کاری:الکتروموتور کولر ها معمولا به دلیل نوع طراحی منحصر به فرد خود احتیاجی به روغن کاری مجدد نداشته و روانکار از انباره در داخل درپوش ها به صورت خودکار ما بین یاتاقان و شفت جریان پیدا می کند.نحوه انتخاب الکتروموتور کولر مناسب :معولا برای کولر هایی با توان 3000 از الکتروموتور با 1/3 اسب بخار و برای کولر هایی با قدرت 5000 از الکتروموتور کولری 1/2 اسب و همچنین برای کولر 7000 دینام 3/4 اسب استفاده می شود. توصیه می شود هنگام خرید از شخصی که دارای دانش فنی کافی درمورد الکتروموتور کولری می باشد مشورت بگیرید زیرا برخی از فروشندگان با داشتن اطلاعات غلط یا ناکافی معمولا دینام کولری با توان بالا را ممکن است پیشنهاد دهند که علاوه بر هزینه اضافی باعث افزایش برق مصرفی شما خواهد شد. برای انتخاب موتور کولر مناسب خود ابتدا باید مشخصات کولر خود را در نظر بگیرید و سپس برای خرید الکتروموتور کولری اقدام نمایید.همانگونه که درموارد بالا ذکر شد ، موتور کولر با قدرت های مختلف در سه دسته اصلی قرار می گیرند که شامل موارد زیر می باشد:موتور کولر با قدرت 3/4 :موتور کولر های با قدرت 3/4 اسب بخار مناسب برای کولر هایی با توان 6500 و 7000 به صورت استاندارد تولید می شوند که این موتور کولر ها به عنوان بالاترین توان قدرت در موتور کولر است و با دسته های سبز رنگ از دیگر سایز های موتور کولر تمایز پیدا می کنند. مصرف آب این سایز کولر ها به صورت تقریبی 30 لیتر برساعت است. این سایز موتور کولر همراه با خازن راه انداز می باشد و خازن راه انداز کولر آبی با سیم پیچ کمکی موتور به صورت سری قرار می گیرد و در هنگام راه اندازی موتور کولر در مدار می باشد. این خازن برای راه اندازی موتور یک اختلاف فاز ایجاد می کند و سپس از طریق کلید گریز از مرکز از مدار خارج می شود. موتور کولر های کمتر از 3/4 اسب معمولا خازن راه انداز ندارند و موتور های پرقدرت تر از خازنی با ظرفیت 130 تا 140 میکرو فاراد و 110 ولت استفاده می کنند. بنابراین معمولا برای موتور کولر با قدرت های کمتر از 3/4 احتیاجی به خازن راه انداز نمی باشد.موتورکولر با قدرت 1/2 :موتور کولر با قدرت 1/2 اسب برای کولر های آبی با توان 4000 و 5000 مناسب هستند و به عنوان دومین سایز موتور کولر که با دستگیره سفید نسبت به دیگر سایز ها متمایز شده اند شناخته می شوند و نیاز به خازن راه انداز ندارند بلکه توسط سیم پیچ اصلی راه اندازی می شوند. عملکرد مکانیکی این سایز موتور کولر همانند دیگر سایز ها به صورت بلبرینگ به کاربرده شده که از بلبرینگ مرغوب و مناسب دربرابر رطوبت محیط داخلی کولر و همچنین مقاوم در برابر گرد و غبار می باشد تا بتواند صدای موتور کولر را به حداقل صدا برساند.موتور کولر با قدرت 1/3 :موتور کولر با قدرت 1/3 اسب برای کولر هایی با سایز 3000 و 3500 مناسب است که به عنوان کوچکترین سایز موتور کولر آبی شناخته می شوند و در دسته هایی به رنگ قرمز قرار می گیرند. این مدل از موتور کولر هم بدون خازن می باشد اکثر مشتریان و تعمیرکاران برای کولر هایی با این سایز عموما قدرت موتور 1/3 را انتخاب و پیشنهاد می کنند زیرا مقاوم تر در برابر بار های اضافی است و همین طور بازدهی بیشتری دارد.ازمزایای الکتروموتور کولری می توان به موارد زیر اشاره کرد:· دارای توان های مختلف برای کولر با ابعاد متفاوت· به دلیل نداشتن کلکتور از عمر بالا و صدای کم برخوردار می باشد· طراحی ساده· به دلیل وجود لایه رزین دربرابر خوردگی مقاوم است. قیمت مناسب آتورصنعت مازیار میر عماد Wed, 21 Apr 2021 10:12:33 +0430 https://virgool.io/atoor-sanat/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%85%DA%A9%D8%B9%D8%A8%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-jpd9nmasq7em اگر بخواهیم به زبان ساده گیربکس را تعریف کنیم گیربکس ها نیروی مکانیکی را از یک موتور انتقال می دهند به یک دستگاه و یا برعکس به طور کلی نیرو از طریق شافت در تمام گیربکس ها انتقال پیدا می کند.در واقع گیربکس ماشینی است که برای انتقال توان مکانیکی از یک منبع تولید توان به یک مصرف کننده به کار میرود و همچنین در تامین گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز مصرف کننده کاربرد دارد.گیربکس یک واسطه منبع توان و مصرف توان می باشد و به خاطر هماهنگ بودن گشتاور و سرعت دورانی منبع تولید توان با مصرف کننده به یک ماشینی نیاز است که بتواند این هماهنگی را به صورت یک واسطه برقرار کند دستگاهی که می تواند این کار را انجام دهد گیربکس و یا جعبه دنده نام دارد.گیربکس مکعبی چیست ؟گیربکس مکعبی از یک هاب کروی، شافت و بلبرینگ تشکیل شده است و امکان اتصال مستقیم شافت به الکتروموتور در آن وجود دارد.این مدل گیربکس در بازار بنام گیربکس ۹۰ درجه هم شناخته می شود که از نوع گیربکس های دو دنده می باشد.همانطور که در تصویر زیر مشاهده می کنید اجزاء دیگر آن یک ماردون و یک چرخ دنده می باشد که حرکت سینماتیکی خود را از این دو قطعه تامین می کند و از جنس فولاد یا برنج تولید می شود.به دلیل اینکه جنس بدنه در گیربکس های مکعبی اکثرا از چدن یا آلومینیوم می باشند در برابر لرزش و تکان های دستگاه مقاومت بالایی دارند.ویژگی بارز این گیربکس قابلیت نصب در هشت حالت متفاوت که باعث استفاده راحت این گیربکس گردیده است. تعمیر و نگهداری آسان همچنین عدم برگشت پذیری در نسبت های تبدیل بالای ۳۰ ، از دیگر ویژگی های آن است.این گیربکس ها نسبت با سایر گیربکس ها قیمت ارزانتری دارند.گیربکس مکعبی دارای خاصیت خود قفل کن یا Self-locking می باشد به این صورت که اگر عامل محرک گیربکس از حرکت بایستد، گیربکس دیگر به حرکت خود ادامه نخواهد داد و متوقف می شود.انتقال قدرت در گیربکس مکعبی از طریق درگیری محور و چرخ دنده با یکدیگر صورت می گیرد.کاربرد گیربکس مکعبی :در این گیربکس ها به خاطر ساختار و زاویه ی خروجی آنها به دلیل متعامد بودن دارای کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف می باشد همچنین به خاطر کارکرد نرم در سیستم های بالابر و همچنین آسانسورها که نیاز به ایجاد گشتاور و راه اندازی نرم است، کاربرد فراوانی دارند.کاربرد های دیگر این گیربکس ها در کانوایرها و سیستم های انتقال مواد کوچک نظیر کارخانه های کاشی و سرامیک ، بالابرها ، سیستم های انتقال مواد ، دیزل ژنراتورها ،کمپرسورها ، پمپ های سیلندری ، ماشین های بلوک و آجر ، وزنده ها ، هواکش ها ، کانوایرهای کوچک ، نوار نقاله ها ، آسیاب های کوچک ، ،میکسر های بشکه ای،خورد کن ها، ماشین آلات غربال گری،میکسر های بتن،ماشین آلات بسته بندی و شیشه پر کنی، لرزاننده (SHAKER) ، کوره های صنعتی و ... می باشد. آتورصنعت آبتین رسا Tue, 16 Mar 2021 10:15:28 +0330 https://virgool.io/atoor-sanat/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A7%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-svjuu6i1lp3u پمپ دنده ای (Gear Pump) که به آن نام پمپ غلیظ کش و پمپ چرخدنده ای هم گفته می شود. این پمپ تشکیل شده است از دو محور در حال گردش که سیال از یک طرف وارد آن شده و از طرف دیگر یعنی خروجی پمپ از آن خارج می شود به عبارت دیگر این پمپ حجم ثابتی از سیال را در خود محصور کرده و سپس آن را با استفاده از دنده‌ها انتقال می دهد.به دلیل طراحی بخش دوار به شکل چرخدنده به این پمپ ها ، پمپ دنده ای می گویند و دلیل اینکه به این پمپ ها ، پمپ غلیظ کش هم نیز گفته می شود این است که با توجه به قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا در پمپ های دنده ای به این پمپ ها، پمپ غلیظ کش هم گفته می شود.پمپ‌های دنده ای برای انتقال مایعات از عمل چرخش دنده‌ها استفاده می ‌کنند.طریقه عملکرد آن به این صورت است که دنده ها در ورودی پمپ عمل مکش را انجام می دهند که در نهایت آن سیال، به داخل پمپ وارد می شود و در داخل حفره‌های دنده‌های پمپ قرار می‌گیرد و در نتیجه به لوله خروجی و تخلیه مایع منتقل می‌شود.ورودی و خروجی پمپ در این پمپ ها با تغییر جهت چرخش تغییر می کند که با این ویژگی پر و تخلیه کردن مخزن را بدون نیاز به تعویض اتصالات ممکن می سازد. پمپ های دنده ای در دورهـای پایین کارایی و بازدهی قابل قبولی دارند ودلیلش هم این است که شیر در مسیر سیال وجود ندارد و نیازی به افزایش دور برای غلبه بـر اصطکاک نیست.انواع پمپ های دنده ای :در کل دو نوع پمپ دنده ای وجود دارد :1- پمپ دنده ای داخلی2- پمپ دنده ای خارجیکه در ادامه هرکدام از این دو نوع پمپ را بررسی می کنیم.پمپ دنده ای خارجی :پمپ دنده ای خارجی (External Gear Pump) با دو چرخ ‌دنده هم‌ اندازه که در خلاف جهت هم، با هم درگیر می‌باشند تشکیل‌شده است که هر کدام از چرخ دنده ها، توسط شفت مستقل پشتیبانی می‌ شوند.عملکرد پمپ دنده ای خارجی به این صورت است که موتور یکی از دنده ها را به حرکت در آورده و سپس این دنده، دنده دیگر را می‌چرخاند ولی در بعضی از آنها ممکن است توسط موتور های مستقل هر دو شفت به حرکت درآیند.در این پمپ‌ها دنده‌ها در جهت ورودی پمپ اقدام به مکش سیال به داخل پمپ می‌کنند و به درون حفره‌ها حجم زیادی از مایع را وارد می‌کنند سپس توسط دنده های چرخدنده مایع به دام می افتد و از ورودی به لوله تخلیه منتقل می‌شود و در این هنگام حجم سیال کاهش می یابد و تحت فشار قرار می گیرد.پمپ‌های دنده ای خارجی به صورت ساده و صاف، هلیکال یا جناغی طراحی شده است.پمپ دنده ای داخلی :پمپ دنده ای داخلی (Internal Gear Pump) که به آن پمپ ماه و ستاره نیز می گویند تشکیل شده است از یک روتور با دندانه‌های داخلی که با دندانه‌های خارجی درگیر می‌باشد.عملکرد این پمپ هه به این صورت است که دو چرخدنده متصل به یکدیگر می باشند که یکی در درون دیگری می‌چرخد. چرخدنده بزرگتر دندانه‌هایش در داخل آن قرار دارد. یک چرخدنده کوچکتر از نوع خارجی در داخل چرخدنده داخلی قرار گرفته است چرخدنده کوچکتر به این دلیل طراحی شده تا به روتور متصل شود به صورتی که دندانه‌های آن ها در یک نقطه با هم درگیر شوند.این پمپ ها با توجه به نوع طراحی دنده ها توانایی پمپاژ سیالات غلیظ تر را نیز دارند.پمپ‌های دنده ای خارجی به صورت ساده طراحی شده است.کاربرد پمپ دنده ای خارجی :پمپ های دنده ای خارجی قادر به حفظ فشار و دبی بالاتری می باشند به دلیل پشتیبانی از شفت سفت‌تر و تحمل بیشتری که دارند. این پمپ ها در مصارف هیدرولیکی، ماشین‌های مخصوص بلند کردن اجسام و تجهیزات کارخانه مورد استفاده قرار می گیرند.- جهت پمپاژ افزودنی شیمیایی از پمپ دنده ای خارجی می توان استفاده کرد.- برای ترکیب شیمیایی (پمپ دو محور)- انواع روغن های هیدرولیک و روانکارهای صنعتی- برای اسیدها و بازها- پمپ دنده ای خارجی برای انتقال حجم کم کاربرد زیادی داردکاربرد پمپ دنده ای داخلی :- پمپ دنده ای داخلی هم برای سیالات رقیق مثل حلال ها، روغن ها و هم برای سیالات غلیظ مانند آسفالت، شکلات و قیر مورد استفاده قرار می گیرد.- این پمپ ها در ماشین آلات راهسازی مانند پمپ فرمان و پمپ هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرد- انواع روغن ها و روغن داغ، روانکارهای صنعتی، سوخت (گاز مایع، بنزین، گازوئیل، مازوت، نفت سیاه )- جهت پمپاژ رزین ها و پلیمر می توان از این پمپ استفاده کرد.- الکل ها و حلال ها- در صنایع مواد غذایی مانند شکلات، کره بادام زمینی، رنگ ، جوهر، رنگ دانه ها- صابون و سورفاکتانت ها- گلیکول- جهت پمپاژ رنگ و جوهرتفاوت پمپ دنده ای داخلی و خارجی :پمپ های دنده ای داخلی توانایی پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بیشتری را دارند.صدای پمپ های دنده ای خارجی کم تر از پمپ های دنده ای داخلی می باشد.پمپ های خارجی فضای بیشتری را اشغال می کنندپمپ های دنده ای داخلی در خروجی جریان یکنواخت تری نسبت به پمپ های دنده ای خارجی دارند.پمپ های دنده ای داخلی تنها قابلیت استفاده از موتور های استاندارد را دارند در صورتی که پمپ های دنده ای خارجی قابلیت استفاده از موتور راست گرد و هم موتور چپ گرد را دارند.پمپ های دنده داخلی طول عمر بالاتری نسبت به پمپ های دنده خارجی دارند. آتورصنعت مازیار میر عماد Thu, 18 Feb 2021 09:57:35 +0330 https://virgool.io/atoor-sanat/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A2%D8%A8-%D8%AF%D8%B1-%DA%AF%D8%B1%D8%AF%D8%B4-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-hl6076aqvttx پمپ وکیوم آب در گردش چیست؟پمپ وکیوم آب در گردش که به آن پمپ وکیوم آبی هم گفته می شود به دلیل مزایایی که دارد یکی از محبوب ترین و پرکاربرد ترین پمپ های وکیوم می باشد که در صنایع سنگین بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.وظیفه این پمپ ایجاد خلاء و حذف مولکول های هوا می باشد.عملکرد ساده، بدون تماس و بدون استهلاک قطعات پمپ وکیوم رینگ آب، این پمپ خلاء را به یک گزینه مناسب برای انتقال بخارات، گازهای معمولی، گازهای دارای آلایندگی و همچنین خطرناک تبدیل کرده است.اجزاء تشکیل دهنده و طرز کار پمپ وکیوم آب در گردش :اجزاء تشکیل دهنده این پمپ شامل سیلندرها و سر سیلندر ها و روتور می باشد. مواد به کار رفته در ساخت پمپ وکیوم آبی چدن ، استیل 304 ، استیل 316 و فسفر برنز می باشد .در وکیوم آب در گردش برای ایجاد خلاء از آب استفاده میشود و طرز کار آن به این شکل است که از دریچه ورودی آب به همراه هوا وارد می شود و از سمت دریچه خروجی خارج می شود .ویژگی های پمپ وکیوم آب در گردش :از مزایای این پمپ ها می توان به پایین بودن هزینه تعمیرات ، کارکرد بدون صدا و لرزش، استهلاک کم ،عدم نیاز به روغن کاری ، طول عمر بالا و مقرون به صرفه ،افزایش میزان خلا و راندمان پمپ ها ، کاهش توان مصرف و ... اشاره کرد.جنس بدنه پمپ وکیوم معمولا از جنس استیل یا چدن خاکستری می باشد.کاربرد های پمپ وکیوم آب در گردش در صنایع مختلف :کاربرد پمپ وکیوم آبی در صنایع مختلف به دلیل تک محوره بودن، عدم اصطکاک بین قطعات مکانیکی و استهلاک کم ، زیاد می باشد.از جمله صنایعی که این پمپ مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از:- در بیمارستان‌ها برای دستگاه‌های ساکشن پزشکی و مرکزی همچنین در اتاق عمل و بخش‌های ریکاوری- در صنایع شیشه سازی برای ساخت شیشه- درصنایع دامداری برای شیردوش- در صنایع داروسازی جهت تولید انواع دارو- درصنایع غذایی جهت وکیوم کردن مواد خوراکی- در صنایع چوب- الکترونیک- صنایع پلاستیک- صنایع نساجی- پلیمر ها و سرامیک ها- فرآیند های خشک کردن و گاز زدایی- فرآیند های اکسیژن زدایی و بو زداییو ده ها کاربرد دیگر...تعمیرات و نگهداری :وقتی که پمپ وکیوم مکش کمتری دارد ابتدا باید مسیر اتصالات و لوله کشی را بررسی کرده تا اگر نشتی داشت آن را برطرف کنید سپس میزان خلاء پمپ را با تست خلاء در قسمت ورودی پمپ بررسی کنید.اگر پمپ آبی باشد باید ورودی پمپ آب را بررسی کنید تا از لحاظ گرفتگی مشکلی نداشته باشد و اگر مشکل از این قسمت نبود باید تیغه ها و روتور را بررسی کنید.عملکرد پمپ وکیوم :طرز عملکرد پمپ وکیوم به این صورت است زمانیکه حرکت دورانی خارج از مرکز پروانه شروع به چرخش کرد ، مایعی که درون محفظه ی وکیوم پمپ است از سمت محور پروانه شروع به حرکت کرده و با ایجاد رینگ مایع، در محور پروانه یک فضای خالی یا خلاء ایجاد می کند. سپس گاز موجود در محفظه ای که باید در آن خلاء ایجاد شود، از طریق ورودی پمپ مکنده رینگ مایع جذب یا مکیده می شود.در آخر گاز محبوس شده به همراه مایع موجود در پمپ خلاء مایع در گردش با چرخش بیشتر روتور و پروانه متصل به آن، متراکم شده و از سوپاپ خروجی پمپ وکیوم تخلیه می شود. این روند بطور مداوم در پمپ وکیوم تکرار می شود.مزایای پمپ وکیوم :- به دلیل عدم استفاده از روغن در محفظه وکیوم کارکردی بدون آلایندگی دارد- به دلیل آب بندی قطعات نیاز به تعمیر و نگهداری پایین- صدای کم و بدون لرزش و ارتعاش- در برابر پدیده کاویتاسیون مقاوم است- سبک وزن- آب بندی شفت ضد نشتی- با محیط زیست سازگار است- زمان تخلیه کوتاه- قیمت مناسب- قابل استفاده در محیط هایی با فضای کمانواع پمپ آب در گردش :- پمپ وکیوم آبی تک مرحله یا تک پروانه- پمپ خلاء آب درگردش با پکینگ- پمپ وکیوم آبی دو مرحله یا دو پروانه- پمپ خلاء رینگ مایع با کوپلینگ غیر مستقیم- پمپ وکیوم رینگ مایع با کوپلینگ مستقیم- پمپ خلاء آب در گردش با مکانیکال سیل آتورصنعت آبتین رسا Tue, 26 Jan 2021 11:14:30 +0330 https://virgool.io/atoor-sanat/%D8%B4%D9%88%D9%81%D8%A7%DA%98-%D8%B1%D8%A7%D8%AF%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%DA%AF%D9%88%D9%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D9%85%DB%8C-%DA%A9%D9%86%D8%AF-sy9aliytpwbs رادیاتور چیست؟رادیاتور (Radiator) یک مبدل حرارتی است که برای سرمایش و گرمایش از آن استفاده می شود و بسته به نوع کاربردی که دارند جنس آن میتواند فلزی یا نیمه فلزی باشد.عملکرد رادیاتورها به این صورت می باشد که مایعی در لوله های آنها به گردش درآمده و باعث گرم یا سرد شدن محیط می شود. آب موجود در رادیاتور ها معمولا توسط سیستم حرارت مرکزی گرم شده و از طریق لوله کشی وارد رادیاتور های موجود در واحد ها می گردد پس از وارد شدن آب گرم به رادیاتور ها ، گرمای آن توسط رادیاتور ها به محیط منتقل می شود.با انتقال گرمای آب به محیط ، آب گرمای خود را از دست می دهد و برای دریافت مجدد گرمای خود از طریق لوله به موتورخانه برگشته و مجددا پس از گرم شدن به رادیاتورها برمی گردد و این چرخه مجددا تکرار می شود.انواع رادیاتورها از نظر شکل ظاهری به سه دسته‌ی پره‌ای، تخت (پانلی) و لوله‌ای تقسیم می‌گردند. آتور صنعت به بررسی دو نوع از رادیاتور ها که بیشترین استفاده را دارند می پردازد.رادیاتورهای پره ای :در رادیاتور های پره ای ، هر کدام از پره ها دارای ارزش حرارتی مشخصی می باشند که متناسب با محیط می توان با افزایش یا کاهش پره ها گرمای مورد نظر را به دست آورد.جنس پره های این رادیاتور ها معمولا از آلمینیوم می باشد و به همین دلیل دوام بیشتری نسبت به رادیاتور های پانلی دارد.یکی از ویژگی های این رادیاتور ها این است که اگر پره ای در رادیاتور آسیب ببیند نیازی به تعویض کل پره ها نیست و فقط میتوان پره ی آسیب دیده را تعویض کرد.مزیت دیگر آن این است که به دلیل جنسی که دارد کمتر دچار زنگ زدگی می شود به همین دلیل می توان این رادیاتور ها را در مکان های مرطوب مثل حمام استفاده کرد.در رادیاتور های پره ای به دلیل اینکه ضریب هدایت آلومینیوم بیشتر از چدن و آهن است تبادل حرارتی بهتری نسبت به رادیاتور های فولادی و چدنی دارد.رادیاتورهای پانلی:رادیاتور های پانلی از جنس های مختلفی مثل آلومینیومی، فولادی، مسی و چدنی تولید می شوند که از نظر انتقال قدرت مس بهترین انتقال را دارا می باشد ولی به علت هزینه بالای آن مقرون به صرفه نمی باشد.جنس رادیاتور های پنلی یا پانلی اکثرا از فولاد می باشد. هر چه طول پانل بیشتر باشد، سطح بیشتری برای رادیاتور وجود دارد تا گرما را منتشر کند. این رادیاتور ها نسل جدیدی از تولیدات در زمینه تجهیزات گرمایی هستند و استفاده از آن ها رواج زیادی پیدا کرده است.رادیاتورهای پنلی با توجه به تعداد پنل‌ها و کانکتورهای به کار رفته در آن به موارد زیر تقسیم می شوند:رادیاتور تک پنلیرادیاتور تک پنلی تک کانکتوررادیاتور دو پنلیرادیاتور دو پنلی تک کانکتوررادیاتور دو پنلی دو کانکتوررادیاتور سه پنلی سه کانکتوررادیاتور های پنلی از لحاظ اندازه و ابعاد با هم متفاوت می باشند که با توجه به محیط مورد نظر باید رادیاتور مناسبی را انتخاب نمود.به چند مورد از مزایای رادیاتور های پنلی در زیر اشاره می کنیم:تولید گرمای یکنواخت نسبت به رادیاتورهای پره‌ایسطح تابش یکنواخت و به مراتب گرمای تابشی بیشتر نسبت به انواع رادیاتور پره‌ایظاهر زیبا که با هر نوع سلیقه ای هم خوانی دارد.مقاومت بالاامکان نصب از هر طرف رادیاتوروزن پایینسازگاری کامل با پکیج هاسبب کاهش هدر رفتگی گرما می‌شوند.این رادیاتورها از حجم آب کمتری استفاده می کنند10. رادیاتور های پنلی تنها به گرم کردن قسمت‌های نزدیک اکتفا نکرده و تمام قسمت های فضا را پوشش می دهد.ویژگی های یک رادیاتور خوب :یک رادیاتور خوب و ایده آل رادیاتوری است که ثبات حرارتی بهینه داشته باشد یعنی این که دمای اتاق را در حدی از گرما حفظ کند و باید از لحاظ انرژی، انرژی کمتری مصرف کند و راندمان بالا و مقاومت مکانیکی خوبی داشته باشد.1- باید کیفیت رنگ آن خوب باشد تا به مرور زمان شکلی بدی پیدا نکند2- در برابر خوردگی مقاوم باشد.3- طول عمر بالایی داشته باشد .4- از لحاظ قیمت مناسب باشد.5- از لحاظ مکانیکی مقاوم باشد.6- دارای گارانتی و خدمات پس از فروش باشد.7- راندمان بالایی داشته باشد.8- سرعت بالایی در هنگام گرم کردن محیط داشته باشد.9- انرژی زیادی مصرف نکند و بهینه باشد. آتورصنعت مازیار میر عماد Tue, 05 Jan 2021 12:17:10 +0330 https://virgool.io/atoor-sanat/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%85%DA%AF%D9%86%D8%AA%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-i2huzfqxmhvh امروزه دسترسی به آب با فشار و حجم مناسب از نیاز های ضروری در زمینه های خانگی، صنعتی و کشاورزی می باشد برای تامین این نیاز پمپ های آب به کمک بشر آمدند. پمپ آب دستگاهی است که به منظور جابه جایی آب از یک نقطه با فشار و حجم بیشتر به نقطه ی دیگر طراحی شده است. با توجه به کاربرد گسترده ی این محصولات در انواع مختلفی تولید و عرضه می شوند با توجه به تنوع زیاد پمپ ها هر یک از آن ها در زمینه ها و کاربری های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند که یکی از پر کاربرد ترین و پیشرفته ترین این پمپ ها ، پمپ مگنتی یا مغناطیسی می باشد که در ادامه به توضیح این پمپ می پردازیم.پمپ مگنتی (مغناطیسی) نوعی پمپ سانتریفیوژ می باشد که نیروی محرک آن برای گردش پروانه به جای شفت نیروی مغناطیسی است.طراحی این پمپ به این صورت است که دو حلقه، یکی در بیرون و دیگری در درون پمپ قرار دارد که بر روی حلقه‌ها مگنت‌ها (آهنربا) قرار گرفته‌ است. هنگامی که پمپ روشن می شود حلقه ی بیرونی شروع به گردش کرده و در حلقه داخلی نیروی مغناطیسی به وجود آمده که پروانه متصل به آن را به گردش در می آورد و در نهایت باعث گردش پروانه و پمپاژ سیال می شود.آب بند مکانیکی بخش حیاتی در پمپ می باشد که از نقطه نظر تعمیر و نگهداري بسیار حائز اهمیت است. نصب آب بند ها مشکل و تامین قطعات یدکی آنها پر هزینه می باشد .با برداشتن سیل مکانیکی و بکارگیري پمپ با طراحی مناسب می توان از تمام این هزینه جلوگیري کرد.در واقع می توان گفت که هدف اصلی از طراحی پمپ مگنتی حذف آب بند مکانیکی یا آب بند هاي گرافیتی بوده است.در پمپ های مگنتی آهنرباهای بکار رفته انواع مختلفی دارند برای کار های سنگین از آهن رباهای (مگنت) خاص استفاده می شود که دوام بالایی داشته و می توانند میدان مغناطیسی قابل اطمینان ‌تری ایجاد کنند ولی در پمپ های کوچک برعکس می باشد و از آهن رباهای معمولی استفاده می شود.جنس این پمپ ها معمولا بخشی که با سیال در ارتباط است از PP یا PVDF ساخته می شود به دلیل اینکه در مقابل خوردگی مقاوم باشد و با سیال واکنش نشان ندهد. این پمپ ها به همراه پمپ هاي محصور(Canned motor pumps) به خاطر قابلیت هاي ویژه خود در آینده اي نه چندان دور جایگزین دیگر پمپ ها خواهند شد.پروانه پمپ های مگنتی به صورت پروانه بسته و پروانه باز می باشد و میتواند در محیطی با حداکثر دمای 120 درجه سانتی گراد و حداکثر فشار 14 بار کار کند. با توجه به فشار کاری، حداکثر توان مصرفی این پمپ ها معمولا 15 کیلووات می باشد.کاربرد پمپ های مگنتی :در پمپ های مگنتی بر خلاف سایر پمپ ها به خاطر حذف آب بند در آنها دیگر مشکل نشتی وجود ندارد و به همین دلیل به آنها پمپ ضد اسید و یا پمپ تزریق می گویند که این ویژگی باعث شده تا این پمپ ها در صنایع شیمیایی بیشترین کاربرد و استفاده را داشته باشند .بنابراین برای انتقال انتقال سیالات اسیدی و قلیایی، انتقال مواد شیمیایی سمی و یا گران قیمت ، سیالات خطرناک برای محیط زیست ، مواد شیمیایی فرار و آروماتیک ، سیالات خورنده و سوزان ، سیالات رادیواکتیو ، سیالات بدبو ، سیالات دوفاز و گازهاي مایع ، سیالات تحت فشار یا تحت خلاء و ... مورد استفاده قرار می گیرند.مزایا پمپ های مگنتی :- نشت نکردن سیال به محیط- نیازی به تعویض مکانیکال سیل نمی باشد- هدر نرفتن سیالات با ارزش موجود در پمپ- داشتن ایمنی بالا در انتقال مواد شیمیایی خورنده و حلال ها- بین اجزای پمپ سایش وجود ندارد- دارای ساختاری ساده- مصرف بهینه تر- کاهش استهلاک پمپ- نگهداری آسان- استفاده از سیال پمپ شونده به عنوان روانکار و خنک کننده- سر و صداي کممعایب پمپ های مگنتی :- بالاتر بودن هزینه اولیه و همچنین هزینه های تعمیر و نگهداری- برای انتقال سیالات ساینده مناسب نیستند- پمپ های مگنتی نباید بصورت خشک کار کنند .- در برابر کاویتاسیون مقاوم نیستند .- پمپ های مگنتی تمایل دارند سیال پمپ شونده گرم کنند. آتورصنعت آبتین رسا Thu, 17 Dec 2020 09:16:40 +0330 https://virgool.io/atoor-sanat/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%DA%AF%D9%84%D8%AE%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-zm9zfkaega9v هواکش گلخانه ای چیست ؟امروزه برای تولید گیاهان و محصولات کشاورزی روش مدرن گلخانه ای بسیار مورد توجه کشاورزان و باغداران قرارگرفته است. این روش برای تمام فصول سال ازجمله فصل سرما بسیار مناسب می باشد. به همین خاطر برای احداث و پرورش گلخانه ای مرغوب و باکیفیت یک سری از ملزومات باید رعایت شود تا بتوان محصولی سالم در محیطی مناسب به بازار عرضه نمود.مهم ترین تجهیزاتی که کاربرد فراوانی در تولید و رشد گیاهان دارند، نصب و راه اندازی فن های گلخانه ای مناسب با محیط گلخانه می باشد. ازسیستم های هواکش گلخانه ای با هدف گردش هوا، حفظ دما و رطوبت استفاده می شود. هم چنین ازاهداف اصلی نصب فن های گلخانه ای می توان به ایجاد دمای یکنواخت برای پرورش و طراوت گیاهان ذکرکرد. برای رشد بهتر گیاهان نباید هوای مطلق سرد یا گرم وجود داشته باشد و باید بتوان شرایط ایده آلی برای رشد سالم گیاه فراهم نمود.اهمیت فن گلخانه اییکی از مهم ترین پرسش هایی که باید به آن پاسخ دهیم کاربرد هواکش گلخانه ای می باشد و اینکه چرا از اهمیت خاصی برخوردار است . همان گونه که درمطالب فوق گفته شده یکی از ابتدایی ترین کاربرد های استفاده از فن های گلخانه ای تهویه و مطبوع سازی هوا می باشد درادامه به کاربرد های دیگر فن های گلخانه ای می پردازیم :1 . کنترل دمای داخلی گلخانهفن های گلخانه ای باعث تنظیم دمای داخلی محیط گلخانه می شوند. این فن ها با کنترل دمای محیط زمانی که دما افزایش پیدا کند دما را کاهش می دهد واگر دما بیش از اندازه کاهش پیدا کرد این فن ها دما را افزایش می دهند. این تغییرات به دوعامل بستگی دارد: عامل اول تغییرات آب و هوایی داخل گلخانه که با توجه به فصل گرم با افزایش دما و درفصل سرد با کاهش دما مواجه می شویم وعامل دوم این می باشد که گیاهان به دلیل مصرف اکسیژن خود باعث افزایش دما می شوند.2 . جلوگیری ازآفت زدگیبسیاری از اشخاص ممکن است از خطر آسیب براثر آفت زدن گیاهان درصورت نداشتن تهویه مناسب بی اطلاع باشند گلخانه داران مطمئنا نمی خواهند دچار چنین ضررو زیان ناشی ازآفت و آسیب به محصول خود شوند. درنتیجه فن های گلخانه ای یکی ازموارد موثر در شادابی ، تهویه گیاه ، حفظ کردن رطوبت محیط و جلوگیری ازآفت می شود.3 . تنظیم سطح رطوبت محیطگلخانه ها ممکن است به دلیل تعریق خاک ، تعریق گیاه و حتی تبخیر آب و به علت بسته بودن فضای گلخانه ها رطوبت محیط افزایش یا کاهش پیدا کند که فن های گلخانه ای می توانند کمک شایانی به تنظیم میزان رطوبت موجود در محیط داشته باشند.4 .تنظیم عمل گرد افشانیمشخص است که درفضای باز طبیعت عمل گرد افشانی توسط جریان باد و هوا صورت می گیرد اما به دلیل فضای بسته ی گلخانه چنین شرایطی موجود نمی باشد درنتیجه فن های گلخانه ای جریانات هوایی را برای جابه جایی گرده ها از طریق دبی ورود و خروج هوا انجام می دهند. البته به صورت دستی هم گرد افشانی می تواند صورت گیرد ولی با استفاده از هواکش ها بسیار راحت و مناسب تر می باشد.5 . تامین دی اکسید کربن و عمل فتوسنتزگیاهان برای فتوسنتز به دی اکسید کربن نیاز دارند ، همانطور که می دانید باتوجه به بسته بودن محیط گلخانه و نبود جریان هوا، هواکش های گلخانه ای می توانند بسیار موثردر تامین دی اکسید کربن باشند. به علاوه اینکه ممکن است کمبود دی اکسید کربن یا افزایش بی رویه آن را در پی داشته باشیم . کمبود دی اکسید کربن می تواندآثارمخربی بررشد گیاهان گلخانه بگذارد که هواکش های گلخانه ای با انتقال دی اکسید کربن این تعادل در محیط را ایجاد می کنند.6. تنظیم میزان سرعت هوافن گلخانه با خروج هوای کهنه و ورود هوای تازه به محیط داخل میزان گردش جریان هوا در محیط راکنترل می کند که باعث شادابی و تازگی گیاهان می شود و ازحالت پژمرده شدن گیاهان جلوگیری می کند.مناسب ترین هواکش برای گلخانه باید درنظرداشت که انواع مختلفی هواکش گلخانه وجود دارد وهم چنین باتوجه به اهمیت های گفته شده درمورداستفاده از فن باید شرایط و فضای داخلی گلخانه، بزرگ و کوچک بودن محیط را درنظر گرفت و متناسب با آن فن را انتخاب نمود. با انتخاب فن نامناسب رطوبت، تعدیل هوا و دما صورت نمی گیرد. دربهترین حالت فن خروجی باید درکنارسقف گلخانه و درمقابل درب نصب شود اما اگرشکل محیط گلخانه برای فن های خروجی مناسب نباشد می توان ازفن های گردش هوا استفاده کرد.انواع هواکش گلخانه ایفن های گلخانه از نظر تخصصی به دودسته فن اکسیال و فن سانتریفیوژال تقسیم می شوند که می توانند شامل چندین مدل باشند. معمولابرای خرید فن گلخانه ای دومدل هواکش فن سیرکوله و فن اگزاست که بسیار رایج و کاربردی هستند معرفی می شود. این نوع ازفن ها جزو فن آکسیال هستند اما تفاوت درنوع کارکرد آن ها باعث این دسته بندی شده است.مهم ترین تفاوت این دو مدل ازهواکش ها این می باشد که فن سیرکوله درزیر سقف گلخانه نصب می شود و برای خارج کردن هوای گلخانه استفاده می گردد اما فن اگزاست بر روی دیواره های گلخانه نصب می شود و هوای خارج و داخل محیط را تبادل می کند.فن گلخانه اگزاستفن اگزاست دردو مدل به صورت فن 100 اگزاست و 140 اگزاست دردسترس می باشد. فن 100 اگزاست توان کمتری نسبت به مدل 140 اگزاست درجریان خارج ساختن هوا دارد.قدرت جابجایی فن 140 اگزاست درحدود 42000 متر مکعب برساعت می باشد. جنس بدنه و تیغه های آن از استیل ساخته شده که دارای تیغه با 6 پره به ضخامت 2/1 میلی مترمی باشد. اتصالات فن 140 اگزاست ازجنس فلز مس ضد رنگ است که دربرابراستهلاک مقاوم می باشد.این فن ها دارای بلبیرینگ ازجنس مرغوب با عمرطولانی است طول پروانه فن اگزاست حدود 127 سانتی متر می باشد که می توان به دستگیره های پلاستیکی آن برای حمل راحت تراشاره کرد.فن گلخانه سیرکولهاین فن ها به صورت دایره ای می باشد که مناسب برای محیط ها و فضاهای بزرگتر هستند. نام دیگر آن جت فن می باشد که این مدل لرزش ندارد. فن های سیرکوله در سایز و قطر های مختلفی تولید شده اند سایز این مدل به ترتیب 40 – 50 - 60 سانتی متر می باشد که قدرت تخلیه و تهویه هوایی آن حدود 42000 مترمکعب برساعت است.ازویژگی های دیگر این فن قدرت موتور آن است که حدود 180 تا 414 وات می باشد و به علاوه نوع بدنه های این فن از اهمیت ویژه ای برخورداراست، درهردوطرف بدنه ازتوری با جنس استیل به همراه زنجیر آویز استفاده شده است. معمولا فن سیرکوله با دبی خروجی مشخص بین 4700 تا 6700 متر مکعب برساعت می باشد. آتورصنعت مازیار میر عماد Sun, 22 Nov 2020 10:49:18 +0330