https://virgool.io/feed/@Arilsanat آریل صنعت سپاهان پیشرو در صنعت ایران fa 2026-06-10 12:55:09 https://files.virgool.io/upload/users/1492371/avatar/bamRho.jpeg?height=120&width=120 https://virgool.io/@Arilsanat https://virgool.io/@Arilsanat/%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86-%D9%BE%DB%8C%D8%B4%D8%B1%D9%88-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9-uejsmgvhfeqv شرکت فنی و مهندسی آریل صنعت سپاهان با تکیه بر توان فنی و تخصصی و با هدف بومی سازی و دستیابی به دانش فنی تجهیزات استراتژیک صنایع ایران در زمینه ی ارائه ی خدمات فنی و مهندسی، طراحی، مشاوره و ساخت کلیه ی طرح های تولیدی با اتکا بر تجربه و دانش مهندسان فعالیت می کند. این شرکت مفتخر است با بهره گیری از تجربیات ارزشمند و موفق و با در اختیار داشتن پرسنل مجرب و با رعایت استانداردهای کیفی، با شتابی بیشتر از گذشته جایگاه خود را در حوزه ی خدمات فنی مهندسی و ساخت در کشور ارتقا دهد. رسالت اصلی شرکت بهره مندی از نیروی متخصص جوان در راستای رشد فعالیت های تولیدی و صنعتی کشور است.خط مشی شرکت آریل صنعت سپاهان بر مبنای بکارگیری توانمندیهای مهندسی و ارائه خدمات با کیفیت بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی به کارفرمایان محترم می باشد. لذا مدیریت شرکت بر آن است که ضمن پیاده سازی مدیریت کیفیت بر مبنای استانداردهای لازم و بهبود فرآیندهای خود، اهداف ذیل را محقق سازد:انجام صحیح و بموقع فعالیتهای خدمات فنی و مهندسی با هدف جلب اعتماد و رضایت مشتریانافزایش بهره وری از طریق بکارگیری منابع، تکنولوژی و فن آوری های نوینتوسعه و آموزش منابع انسانی به عنوان بالاترین سرمایه سازمان از طریق جذب نیروهای متخصص و با اخلاقارتقاء روحیه همکاری، وقت شناسی، نظم و انضباط کارآمد همراه با رضایتمندی و جلب مشارکت کلیه همکارانحفظ استقلال، درستکاری و بی طرفی و رعایت محرمانگیتنوع در ارائه خدمات و افزایش سهم بازارمزیتهای آریل صنعت سپاهان به روز رسانی و ارتقای فنی محصولات به صورت پیوسته و دائمیدارا بودن واحد تحقیق و توسعه که نقش بسزائی در ارتقای کمی و کیفی محصولات ایفا می کند.واحد کنترل کیفیت جهت کنترل نهایی و تائید سلامت فنی محصولاتایجاد بستری مناسب جهت ارائه خدمات بهتر در زمان کوتاهترپاسخگویی سریع ، نتیجه بخش و نقش آفرینی مستمر و مستقیم مدیرعامل شرکت در جهت جلب رضایت مشتریان ارجمندگارانتی محصولات و داشتن خدمات پس از فروش طولانی مدتبا ما همراه باشیدراههای ارتباطی تلفن: ۰۹۱۳۱۰۰۱۲۲۹_۰۹۱۳۳۲۴۰۷۶۴واتساپ: ۰۹۳۳۰۰۶۸۳۳۳ایمیل: info@arilsanat.com وب سایت: www.arilsanat.com آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Fri, 20 May 2022 16:22:08 +0430 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%85%D8%AE%D8%B2%D9%86-%D8%AD%D9%85%D9%84-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9-omtmvbvlk3pn مخزن حمل کرایوژنیک یا همان مخزن مادون سرد (دوئر) جهت حمل و نقل گازهای صنعتی و پزشکی به صورت مایع در دمای بسیار پایین مانند 150- درجه سانتی گراد و حتی در دماهای پایین تر کاربرد دارد.این مخازن از دو لایه داخلی و خارجی تشکیل شده‌اند. این لایه‌ها به گونه طراحی و ساخته شده است که کمترین تبادل دمایی را با محیط اطراف داشته باشد. قسمت داخلی این  مخزن از جنس استنلس استیل و لایه خارجی آن از فولاد کربن است. خاصیت این مخازن در این است که دمای داخلی آن 196- درجه سانتی گراد و دمای مخزن خارجی آن 50+ درجه سانتی گراد می‌باشد. نگهداری از این مخازن بدون نیاز به مصرف برق و انرژی می‌باشند.موارد مصرف و کاربرد مخازن کرایوژنیکمخازن کرایوژنیک در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارند و برای حمل و نگهداری گازهای اکسیژن مایع، نیتروژن مایع، آرگون مایع و co2 مایع مورد استفاده قرار می گیرد.طراحی و ساخت این مخازن به تکنولوژی پیشرفته و دانش تخصصی نیاز دارد به همین دلیل خرید مخازن کرایوژنیک از هر تولیدکننده‌ای جایز نیست. این مخازن همچنین برای نگهداری و انتقال مواد غذایی استفاده می‌شود. دیگر کاربردهای این مخازن در صنایع نفت و گاز، هوافضا، انرژی های نوین، حفاری، بتن ریزی، عملیات حرارتی سرد، تامین اکسیژن در بیمارستان ها می‌باشد.مخازن مورد استفاده در واحدهای صنعتی با ظرفیت های 10 تن و 20 تن و فشار کاری 2.5 تا 12 بار می باشد و در دمای بسیار بالا کاربرد دارد. به گونه ای که اگر مقدار زیادی یخ در این مخازن ذخیره کنید پس از 14روز خروجی از مخزن، آب یخ خواهد بود.مخازن مورد استفاده در مجموعه های صنعتی معمولا با ظرفیت ها و فشارهای  کاری متنوع می باشد.آریل صنعت سپاهان به عنوان یکی از تولید کنندگان داخلی مخازن قابل حمل کرایوژنیک، با تکیه بر علم و فناوری های روز دنیا و همچنین کیفیت و قیمت رقابتی در برابر نمونه‌های داخلی و خارجی با تیمی متشکل از متخصصین و مهندسین با تجربه در زمینه طراحی و ساخت مخازن کرایوژنیک قابل حمل در خدمت صنایع مختلف در ایران و کشورهای مختلف می‌باشد. https://arilsanat.com/%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9/ آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Fri, 20 May 2022 12:52:57 +0430 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9-%DA%AF%D8%A7%D8%B2%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%D8%AF%D8%B3%D8%AA-%D8%AF%D9%88%D9%85-%D9%88-%D9%85%D8%B3%D8%AA%D8%B9%D9%85%D9%84-ckbo81sqbxjf از گاز اکسیژن به صورت مایع اکسیژن نیز استفاده می شود، ولی بیشتر به صورت مایع ذخیره سازی می شود، زیرا در این صورت از اشغال بیش از حد فضا جلوگیری می شود. علاوه بر این از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می باشد.با استفاده از مخزن ذخیره کرایوژنیک به همراه چندین تبخیر کننده و یک سیستم مدیریت فشار می توان اکسیژن مایع را به صورت گاز ذخیره  و استفاده کرد. برای ذخیره کردن شرایط و لوازم به خصوصی وجود دارد.در کسب و کار از مایع اکسیژن به عنوان گاز  صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، همچنین در عرصه صنعتی و پزشکی کاربرد زیادی دارد.مهم ترین و بهترین وسیله ای که با استفاده از آن می توان اکسیژن را به صوت مایع ذخیره سازی کرد، استفاده از محفظه یا مخازن مخصوص می باشد، همان طور که گفتیم کپسول ها در حجم های مختلفی تولید می شود. مانند:  کپسول های با سایز بزرگ ۴۰ لیتری تا مخزن های ۱ لیتری.کاربردهای اکسیژن مایعاکسیژن مایع یکی از اشکال فیزیکی گاز اکسیژن است که به رنگ آبی کم رنگ است در بیمارستان، صنایع غذایی، صنعت فولاد، پالایشگاه ها، پرورش آبزیان و ساخت لوازم جابی از آنها استفاده می شود. از این ماده در صنایع هوافضا به عنوان عامل اکسنده برای موتور پیشران فضاپیماها استفاده می‌شود.دمای میعان اکسیژن حدود ۱۸۲- درجه سانتی گراد است. به دلیل اختلاف دمای زیاد بین اکسیژن مایع و محیط اطراف حتی در زمستان هم ایزوله سازی مخزن از محیط اطراف ضرورت دارد.در ذیل به چند نوع کاربرد مخازن اکسیژن مایع اشاره میکنیم:بیمارستانها و مراکز درمانیبرشکاری هواگاز و لیزرو cncساخت مواد منجرهسوخت موشکهاجوشکاریصنایع شیمیایی و پتروشیمیکاغذسازیو تولیدکنندگان شیشه و بلورذوب فلزاتتولیدکنندگان فولاد و آهنکارخانجات مواد غذاییویژگیهای مخازن اکسیژن مایع تانک اکسیژن مایع به صورت نارسانا طراحی و ساخته می شود تا از نفوذ گرما به درون مخزن جلوگیری شود. این مایع که یک مایع برودتی است، نسبت به کم ترین حرارتی حساس است و سریعا تبخیر می شود.اکسیژن به صورت مایع بسته به مقدار مورد نیاز کاربر، در چندین نوع ظرف مختلف برای ذخیره سازی و نیز حمل و نقل استفاده می شود. انواع کانتینرهای مورد استفاده عبارتند از: دوار، سیلندر مایع برودتی و مخزن ذخیره برودتی. مقادیر ذخیره از چند لیتر تا هزاران گالن متفاوت است.نیاز به برق و راه اندازی نداردبدون ایجاد سر و صداخلوص بالای 99 درصدبدون نیاز به اپراتور و…چرا مخازن اکسیژن مایع آریل صنعت سپاهانآریل صنعت مفتخر است خدمات فروش مخازن کرایوژنیک را برای شما به انجام برساند. شرکت آریل صنعت  یکی از بهترین تولید کنندگان مخازن کرایوژنیک و فروشنده اصلی در بازار تجهیزات کرایوژنیک است.یکی از مهم ترین مزایای سفارش و خرید مخازن کرایوژنیک از شرکت آریل صنعت، قیمت رقابتی آن است که تا 60 درصد مناسب تر قیمت نمونه‌های خارجی آن می باشد. علاوه بر مشاورهای لازم پیش از سفارش و خرید، ساخت، نصب و راه اندازی انواع مخازن کرایوژنیک( cryogenic) توسط گروه صنعتی آریل انجام می شود. این شرکت همچنین مفتخر است خدمات پس از فروش مخازن کرایوژنیک را نیز برای شما به انجام برساند.در گروه صنعتی آریل صنعت این مخازن با توجه به نیاز کارفرما در حجم ها و فشار کاری گوناگون، طراحی و ساخته می شوند. شما می توانید برای داشتن این مخازن با مشاورین ما در آریل صنعت تماس بگیرید.برای خرید مخزن اکسیژن مایع کافی است با ما تماس بگیرید تا در سریعترین زمان ممکن، استعلام این مخازن برای شما ارسال گردد.جهت استعلام فروش مخازن اکسیژن مایع با آریل صنعت از طریق واتساپ 09330068333 در تماس باشید.شماره تماس : ۰۹۱۳۳۲۴۰۷۶۴واتساپ : ۰۹۳۳۰۰۶۸۳۳۳ آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Fri, 20 May 2022 07:41:19 +0430 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%DB%8C%DA%98%D9%86-%D9%88-%D9%86%DB%8C%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%98%D9%86-%D9%85%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%B4%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-cjmdlam4wple روش های بسیاری برای برشکاری مقاطع فلزی وجود دارد که یکی از این روش ها استفاده از دستگاه برشکاری هوابرش است. هوابرش به منظور برشکاری به وسیله هوا یا اکسیژن است که با گاز مخلوط می شود.اکسیژن و نیتروژن در صنعت برشکاریدر فرایند برشکاری به روش گازی و قوس پلاسما از اکسیژن استفاده می شود. تفاوت روش گازی و پلاسما این است که در روش پلاسما تولید حرارت بیشتر اتفاق می‌افتد که این اتفاق جهت برشکاری تمام فلزات قابل استفاده است ولی کاربرد اصلی آن، برشکاری فلزات غیر آهنی و فولادهای زنگ نزن می‌باشد.دستگاه های برش لیزر فلز که از روش‌های فوق بهره میگیرند برای تولید شعله و حرارت از گاز اکسیژن (و یا نیتروژن به عنوان گاز کمکی) استفاده می‌کنند. فلزهای ضخیم، آلومینیوم و حتی مس به کمک اکسیژن، برشکاری می‌شوند.میزان خلوص گاز مورد استفاده در این صنعت نقش بسزایی در کیفیت برش دارد. در مورد گاز نیتروژن خلوص پایین منجر به زرد شدن لبه های محل برش می شود که ناشی از اکسید شدن فلز می‌باشد. نیتروژن به طور کلی هنگام برش فلزات ضد زنگ یا آلومینیوم به منظور دستیابی به کیفیت بهتر استفاده می شود.خطرات احتمالی استفاده از کپسول‌ گاز اکسیژن و نیتروژن در برشکاری ? رفتار اکسیژن با هوا، هوای فشرده، نیتروژن و دیگر گازهای خنثی متفاوت است.اکسیژن بسیار واکنش‌پذیر است. اکسیژن خالص که بصورت فشرده در سیلندر ذخیره می‌شود شدیداً با بعضی از مواد مانند روغن و گریس واکنش می‌دهد. سایر مواد ممکن است در مجاورت اکسیژن دچار حریق خود به خودی شوند.عوامل اصلی که می تواند موجب حریق و انفجار در هنگام استفاده از کپسول اکسیژن گردند، به شرح ذیل می‌باشد:بالاتر رفتن میزان اکسیژن در محیط بواسطه نشت از تجهیزاتاستفاده از موادی که با اکسیژن سازگار نیستند.استفاده از اکسیژن در تجهیزاتی که برای کار با اکسیژن طراحی نشده‌اند.بهره‌برداری نادرست از تجهیزات حاوی اکسیژنانفجار در کپسول اکسیژناین کپسول‌ها به دلیل فشار بالای گاز درون آنها می‌توانند همچون یک بمب متحرک بوده و عدم رعایت نکات ایمنی، عواقب جدی و جبران ناپذیری می‌تواند به همراه داشته باشد.نیتروژن در منفی ۱۹۶ درجه مایع است. بنابراین در تبادل با حرارت بیرون حتی در شدیدترین سرمای زمستان مثلا سیبری یا قطب را در نظر بگیرید که منفی ۶۰ درجه می‌باشد اختلافی متجاوز از ۱۳۰ درجه داریم . بنابراین هر سرمایی باشد بلافاصه در آن محفظه تبدیل به گاز خواهد شد. تبدیل شدن به گاز هم در صورتی که خروجی وجود نداشته باشد به معنی ازدیاد فشار است .در نتیجه‌ی بالا رفتن فشار بسته به تحمل آن ظرف، اگر ظرف برای این مصارف تهیه نشده باشند ( که حتما یک ظرف پلاستیکی برای این مورد طراحی نشده است ) در نهایت گسستگی ظرف رخ می‌دهد و این گسستگی ( انفجار ) علاوه بر آسیبی که به محیط اطراف خواهد زد، مقدار کنترل نشده‌ی این سرما در صورتی که با پوست شما تماس پیدا کند باعث سوختگی شدید می‌شود.معایب استفاده از کپسول اکسیژنخلوص اکسیژنخلوص گاز اکسیژن گرید صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار بوده و بایستی حداقل 99.5% باشد. در کپسول گاز اکسیژن میزان خلوص گاز برابر با 99.5% است.اکسیژن مورد استفاده برای برش باید خلوص 99.5% یا بالاتر داشته باشد. خلوص کمتر باعث کاهش راندمان عملیات برش می‌شود. به عنوان مثال، کاهش 1% در خلوص اکسیژن به 98.5% منجر به کاهش سرعت برش تقریباً 15% می‌شود و افزایش حدود 25 درصدی در مصرف اکسیژن برش را در پی دارد. سرعت برش و کیفیت لبه برش در درجه اول با خلوص جریان اکسیژن تعیین می‌شود.حمل و جابه جایی کپسولخطر انفجار کپسول و صدمات ناشی از آنبررسی دوره ای تمامی اتصالات مورد استفاده در کپسول اکسیژن همچون رگلاتور گاز، شیلنگمکان نگهداری و استفاده از مخازن باید ایمن و به دور از روغن و مواد اشتعال زا باشددر صنایعی که میزان مصرف بالای گاز دارند این کپسولها فضای زیادی از واحد صنعتی را در برمیگیرد.عدم لوله کشی برای استفاده از این گاز در قسمتهای مختلف و به تبعیت از آن جابه جایی مدام این کپسولهاتمام شدن سریع گاز موجود در کپسولها و شارژ روزانه کپسول در واحدهای صنعتی که مصرف بالایی دارند.زمان بر بودن و هزینه بالای شارژ کپسولهاتاثیر خلوص اکسیژن بر کیفیت کاربیشترین میزان حجم استفاده از کپسول های اکسیژن، در صنعت برشکاری دیده می‌شود بنابراین دو پارامتری که برای در نظر گرفتن این کپسول‌ها بسیار مهم است: خلوص گاز اکسیژن و مقدار حجم مصرفی است. مهمترین آن خلوص گاز اکسیژن است. هر چه خلوص بالاتری داشته باشید کیفیت برش بهتر خواهد شد.هر چه خلوص اکسیژن بالاتر از ۹۹ درصد باشد کیفیت برش شما بهتر خواهد شد، پیشنهاد ما برای برش با کیفیت خوب، استفاده از اکسیژن با خلوص 99.5 درصد در کمترین حالت است , اگر چه ۹۹ درصد هم کار را پیش می‌برد اما پیشنهاد خلوص 99.5 درصد به این علت است که در برشکاری های لیزری و برشکاری های برنامه ریزی شده که دستگاه های لیزری این کار را انجام می‌دهند این خلوص از اکسیژن برای استفاده در این دستگاه ها بسیار عالی می‌باشد.چگونه در برشکاری هواگاز یا برشکاری cnc میزان هزینه ها را کاهش دهیم و بهره وری را افزایش دهیم؟!اگر حجم مصرفی تان زیاد است بهتر است از اکسیژن مایع (  با مخازن مخصوص که اکسیژن مایع در آن تزریق میشود (مخازن کرایوژنیک) شما میتوانید آنها را به سیستم خط برش تان وصل کنید ) استفاده کنید.مخازن کرایوژنیک جایگزین کپسول اکسیژنبا توجه به رشد روزافزون مصرف محصولات کرایوژنیک در صنایع مختلف، امروز شاهد آن هستیم که این تکنولوژی به عنوان دانش و کالای استراتژیک محسوب می‌شود و اغلب صنایع به خصوص برشکاری، بنا به دلایل ذیل ترجیح می دهند که تا حد امکان از امکانات اختصاصی تولید و یا دستکم انباشت در ظرفیت بالا بهره ببرند:قیمت: هزینه شارژ مخزن کرایوژنیک به طور میانگین نصف قیمت شارژ کپسول است.تعویض و حمل: مخازن کرایوژنیک یک بار در محل نصب می گردند و با استفاده از ماشین های حمل در بازه طولانی تر (1 تا 2 بار در ماه) شارژ می گردند، این در صورتی است که کپسول ها عمدتا” به صورت روزانه یا هفتگی حمل و شارژ می گردند.تعمیرات و نگهداری: کپسول ها به لحاظ ایمنی بدنه و متعلقات آن باید به صورت دوره ای تست شوند که این امر در مخازن ثابت وجود ندارد.فشار کاری: فشار کاری مخازن بر حسب نوع کارکرد تنظیم می گردد و این فشار ئر حدود 10 الی 20 (بار) می باشد ولی کپسول ها با فشار های 120 بار تا 200 (بار) پر می شود که این خود به معنای ریسک بالای کار با آنها است.عمر عملکرد بالا (بیشتر از 30 سال)نیاز به برق و راه اندازی نداردبدون ایجاد سر و صداخلوص بالای 99 درصدبدون نیاز به اپراتور و…مزایای مخازن کرایوژنیک شرکت فنی و مهندسی آریل صنعت سپاهانیکی از مهم ترین مزایای سفارش و خرید مخازن کرایوژنیک از شرکت آریل صنعت،کیفیت رقابتی آن نسبت به نمونه‌های داخلی و خارجی آن می باشد. علاوه بر مشاورهای پیش از سفارش و خرید، ساخت، نصب و راه اندازی انواع مخازن کرایوژنیک توسط گروه صنعتی آریل انجام می شود. این شرکت همچنین مفتخر است خدمات پس از فروش مخازن کرایوژنیک را نیز برای نمامی مشتریان خود به انجام برساند.برای اطلاع از قیمت مخازن کرایوژنیک در ابتدا باید در نظر داشته باشید که برای چه صنایعی و با چه میزان مصرف قصد خرید مخزن کرایوژنیک دارید. مخازن کرایوژنیک دارای انواع مختلف می باشد. این مخازن بر اساس ظرفیت مورد نیاز استفاده، فشار کاری مورد نیاز و سیال نگهدارنده به چند دسته ی مشخص تقسیم می شوند.برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان آریل صنعت همراه باشید واتساپ: ۰۹۳۳۰۰۶۸۳۳۳تلفن: ۰۹۱۳۱۰۰۱۲۲۹اینستاگرام: aril_sanat_sepahanوب سایت: arilsanat.com آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Wed, 16 Mar 2022 00:27:30 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D8%AC%D8%AF%D8%A7%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%86%D9%86%D8%AF%D9%81%D8%A7%D8%B2%DB%8C-ksvxv3lfthqv از جداکننده‌های چند فازی برای جدایش فازهای غیرقابل امتزاج (نفت، گاز و آب) از مخلوط‌های چند فازی استفاده می شود که یکی از فرایندهای مهم عملیاتی در صنایع مختلف به شمار میرود یکی از تجهیزات مهم برای جدایش این فازها، جداکننده‌های چند فازی گرانشی بوده که به صورت افقی و عمودی در صنایع موجود هستند.اصول جداسازی در جداکننده های چندفازیسه عامل اصلی که برای جداسازی فیزیکی گاز و مایع و یا جامد در جداکننده های چندفازی بکار برده می شود عبارتند از نیروی مومنتم، جاذبه ته نشینی (گرانش) و نیروی بهم آمیختگی یا انعقاد.هر جداکننده ممکن است از یک یا تعداد بیشتری از این عوامل استفاده کند، اما فازهای سیال باید غیرقابل امتزاج و دانسیته های مختلفی را دارا باشند تا جداسازی اتفاق بیفتد. https://arilsanat.com%E2%80%BA%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/ https://arilsanat.com%E2%80%BA%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/ جداکننده‌هایچندفازی»شرکتفنیومهندسیآریلصنعتسپاهان انواع جداکننده‌های چندفازیجداکننده‌های فیلتری : Filter Sepratorsاین نوع از جدا کننده‌های چندفازی معمولاً دو قسمت دارند. قسمت اول شامل عناصر‌ صافی- منعقد کننده می‌باشد. جریان گاز درون این عناصر جریان می‌یابد. ذرات مایع زمانی که با هم مخلوط می‌شوند تبدیل به قطرات بزرگتر می‌شوند و وقتی به اندازه و سایز کافی رسیدند جریان گاز آنها را از المانهای صافی به درون هسته های مرکزی می‌برد. ذرات سپس به درون بخش ثانویه ظرف (شامل یک نوع پره و یک نم گیر سیمی) حمل می‌شوند, در این قسمت ذرات بزرگتر جدا می‌شوند.در قسمت پایین یک بشکه یا مخزن قرار دارد که برای ذخیره‌ی امواج مایع یا ذخیره مایع جدا شده استفاده می‌شود.تانک فلش : Flash tankاین نوع از جداکننده‌های چندفازی شامل یک مخزن است که برای جدا کردن گاز بیرون که از مایعی که به علت افت فشار از یک فشار بالا به فشار پایین ناگهان تبخیر شده است خارج شده است به کار برده می‌شود.Line Dripاین نوع از جداکننده‌های چندفازی بطور کلی در خطوط لوله ای که نسبت گاز به مایع در آنها خیلی زیاد باشد, استفاده می شود. و فقط برای جدا کردن مایع آزاد از بخار گاز استفاده می شود و جدا کردن تمام مایع ضروری نیست. این وسیله فضایی را برای جداسازی و تجمع مایعات آزاد ایجاد می کند.جداکننده های مایع- مایع: Liquid- Liquid sepratorدو فاز غیرقابل استخراج مایع می توانند با استفاده از نیروهای همانند نیروهای جداسازی گاز- مایع از یکدیگر جدا شوند. جداکننده های چندفازی مایع- مایع بطور پدیده ای شبیه جداکننده های گاز- مایع هستند به استثنای اینکه آنها برای سرعتهای خیلی کمتری باید طراحی شوند. چون اختلاف دانسیته دو مایع از مایع و گاز کمتر است بنابراین جداسازی مشکل‌تر است.Scrubber or Konckoutاین نوع از جداکننده‌های چندفازی از یک مخزن یا ظرف برای جریان‌هایی با حجم بالای گاز به مایع طراحی شده است. بطور کلی مایع بصورت ذرات ریز در گاز یا بصورت آزاد در طول دیواره لوله می ‎باشد. این ظروف معمولاً بخش جمع کننده مایع کوچکتری دارند. اصطلاحات اغلب به جا یکدیگر استفاده می شوند.جداکننده: Sepratorاین نوع از جدا کننده‌های چندفازی از یک ظرف برای جدا کردن جریان فازی مخلوط به فازهای کاملاً جدا از هم مایع و گاز بکار می رود.اصطلاحات و عبارات دیگری که به کار برده می‌شوند عبارتند از: اسکرابر,‌ ناک اوت, Linedrips و دکنتور.لخته گیر: Slug catcherطراحی یک جداکننده چندفازی ویژه که قادر به جذب مقدار زیادی از جریانی با حجم زیاد مایع و در فواصل نامنظم می ‎باشد. معمولاً در سیستم های جمع کننده گاز یا دیگر سیستم های خطوط لوله دو فازی بکار می رود. یک لخته گیر ممکن است یک ظرف بزرگ تک فازی و یا سیستم متعددی از چند لوله باشد.جداکننده های سه فازی: Three phase sepratorاین نوع از جداکننده های چند فازی از یک ظرف که برای جدا کردن گاز و دو مایع امتزاج ناپذیر با دانسیته های متفاوت بکار می رود(گاز, آب , نفت)عملکرد سپراتورها در جداکننده های چندفازی بر اساس قوانین ساده فیزیکی و نیرو های گریز از مرکز، اینرسی و گرانش استوار میباشد. گاز ورودی به سپراتور ترکیبی است از گاز با جرم حجمی پایین و قطرات مایع با ذرات جامد با جرم حجمی  بالا می باشد . در جداکننده های چندفازی این ترکیب ضمن حرکت از فضایی که بین وین ها قرار دارد، چندین بار تغییر جهت می‌دهد که با توجه به جرم حجمی پایین، گازها به راحتی از این مسیر پر پیچ و خم عبور می‌کنند اما در هر بار تغییر جهت، نیروی گریز از مرکز به ذرات درون گاز  وارد شده و باعث پرتاب ذرات به سمت دیوار وین می گردد. این سپراتورها بدون محدودیت نسبت به مقدار دبی ، با حداقل افت فشار ممکن، ذرات جامد و قطرات مایع را در حدود کمتر از ۱۰ ميکرون را از جریان گاز، جدا می‌نمایند.گروه مهندسی آریل با به کارگیری افراد متخصص و مسئول، ویژگی‌هایی چون مشتری مداری، ارائه محصول با کیفیت، خلاقیت و نوآوری و همگام با فناوری روز دنیای صنعت، طراحی و ساخت جداکننده‌های چندفازی را در دستور کار خود قرار داده و همچنان با تکیه بر این ارزشها و برنامه‌ریزی هدفمند قدم برمی‌دارد. آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Sat, 05 Feb 2022 09:23:03 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%D8%AA%D8%AD%D8%AA-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-qwiwzrro03el https://arilsanat.com›محصولات https://virgool.io/p/qwiwzrro03el/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86%D8%AA%D8%AD%D8%AA%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA%D9%81%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%DB%8C%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86 مخازن تحت فشار به مخازنی گفته می شود که اغلب به صورت استوانه ای شکل ساخته می شوند و برای نگهداری مایعات یا گازها در فشاری غیر از فشار اتمسفر (تحت فشار) استفاده می‌شوند و بیشتر در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. اختلاف فشار یک عامل خطرناک است و بر اثر تغییرات فشار در مخازن تحت فشار، امکان انفجار و تخریب  وجود دارد. در نتیجه طراحی، ساخت و بهره برداری از این مخازن، توسط سازمان های مهندسی تحت نظارت قانونی قرار می گیرد.پارامترهای مهم در تعریف مخازن تحت فشار، حداکثر فشار و دمای مناسب مخازن می باشد. مواد اولیه در این مخازن از جنس فولاد کربن استیل یا فولاد ضد زنگ و در موارد خاص آلومینیوم، مس و برنج می‌باشد. اخیرا نیز در صنایعی که بطور مستقیم با آب دریا در ارتباط هستند. تیتانیوم در ساخت تجهیزات مذکور به طور گسترده‌ای عمومیت یافته است. https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://arilsanat.com/%25D9%2585%25D8%25AD%25D8%25B5%25D9%2588%25D9%2584%25D8%25A7%25D8%25AA/%25D9%2585%25D8%25AE%25D8%25A7%25D8%25B2%25D9%2586-%25D8%25AA%25D8%25AD%25D8%25AA-%25D9%2581%25D8%25B4%25D8%25A7%25D8%25B1/&ved=2ahUKEwi36bv-7Of1AhVjgs4BHVD2AgU4HhAWegQIBxAB&usg=AOvVaw0Dg-HaeuRKzx9BOyOnQwvj کاربردهای مخازن تحت فشارمخازن تحت فشار به دو دسته مخزن تحت فشار صنعتی  و مخزن تحت فشار غیر صنعتی تقسیم می شود.مخزن تحت فشار صنعتینگه دارنده هوای فشردهذخیره سازی انواع گاز ها (مانند CNG، متان و …)ذخیره سازی انواع گاز های مایع (مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG )منبع ذخیره آبساخت بویلراتاقک تحت فشارساخت برج های تقطیرمخازن هوای فضاپیمامخازن هوای زیردریاییمخزن هیدرولیک تحت فشارمخازن راکتور هسته ایاستفاده برای مقاصد تصفیه آبمخزن تحت فشار غیر صنعتیتانک های ذخیره آبگرم خانگیکپسول اکسیژناین مخازن نه تنها جهت ذخیره سازی سیالات بلکه به عنوان بدنه اصلی سایر تجهیزات نیز مورد استفاده قرار می گیرد به عنوان مثال فیلتر شنی ، که قالب اصلی شامل یک مخزن تحت فشار است و سایر قطعات روی آن نصب می شود. به عبارتی می توان گفت عمده تجهیزات پالایشگاهی، پتروشیمی و یا صنایع مشابه برای طراحی قالب کلی احتیاج به یک مخزن تحت فشار دارند .انواع مخازن تحت فشارمخازن تحت فشار کروی (Spherical Pressure Vessels)مخازن تحت فشار کروی از استحکام بالایی برخوردار هستند؛ اما ساخت آن ها دشوار تر بوده و در نتیجه گران تر می باشند. این مخازن برای ذخیره سیالات با فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند. از طرفی شکل کروی مخزن باعث می شود فضای بیشتری را اشغال کند.مخازن تحت فشار مخروطی (Conical Pressure Vessels)این نوع از مخازن کم تر از دو نوع رایج دیگر و در موارد خاصی استفاده می شوند؛ اما حتما این نوع مخازن را در اطراف خود مشاهده کرده اید.مخازن تحت فشار استوانه ای (Cylindrical Pressure Vessels)مخازن تحت فشار استوانه ای رایج ترین نوع مخازن در بازار هستند که کاربرد های زیادی دارند و به دو صورت عمودی و افقی استفاده می شوند.این مخازن به شکل استوانه بوده و با سرپوش هایی در دو طرف آن به نام کلاهک یا Head که به شکل یک نیم دایره یا بشقاب هستند طراحی و تولید می شوند. فضای مورد نیاز برای استفاده از این مخازن کم تر از مخازن کروی می باشد.اجزای مخزن تحت فشارپوسته (Shell)پوسته یا همان shell در واقع بدنه مخزن است که با توجه به فضای مورد استفاده در اشکال مختلف و با جنس های متفاوتی از جمله موارد زیر تولید می شوند:کربن استیلفولاد ضد زنگآلومینیومگالوانیزهپلاستیکپلی اتیلنو…که مهم ترین آن ها همان کربن استیل و فولاد ضد زنگ است.کلاهک (Head)قسمت منحنی شکل که در دو طرف مخزن قرار می گیرد کلاهک نامیده می شود که جنس آن از همان جنس پوسته مخزن است. کلاهک ها در اشکال مختلف وجود دارند و با جوش یا اتصالات فلنجی به پوسته مخزن متصل می شوند.دریچه بازدیداین قسمت در مخازن برای بازدید، بررسی و یا انجام تعمیرات تعبیه می شود. در مخازن بزرگ این بخش برای عبور انسان تعبیه شده و به نام Man hole شناخته می شود؛ اما در مخازن کوچک، این قسمت، دریچه دست رو بوده و به آن Hand hole گفته می شود.لوله هالوله ها برای ورود و خروج و جا به جایی سیال در روی مخزن وجود دارند. این لوله ها بسته به حالت قرارگیری مخزن ممکن است در هر جای مخزن نصب شوند.لوله ایستاده (Stand Pipe)استند پایپ لوله ای است که در کنار مخزن متصل می شود که سیال موجود در مخزن در این لوله هم وجود دارد و از همین رو تمام خصوصیات سیال درون مخزن در این قسمت نیز قابل مشاهده می باشد.نردبان (Ladder)پایه (Leg)خروجی هوا (Vent)خروجی هوا برای خروج گاز های اضافی یا در مواقع افزایش فشار برای خروج هوا جهت کم شدن فشار در بالای مخازن نصب می شود.شیر اطمینان (Safety Valve)در صورت افزایش فشار از حد تعیین شده، شیر اطمینان باعث خروج مقداری از سیال اضافی درون مخزن شده و فشار کاهش مییابد.لوله تخلیه (Drain)لوله تخلیه در پایین مخزن تحت فشار قرار می گیرد تا برای خروج مواد اضافی از مخزن استفاده شود.مخلوط کننده (Mixer)در بعضی از مخازن که در آن ها نیاز به مخلوط کردن مواد داخل مخزن وجود دارد، یک همزن در بالای مخزن نصب می شود.مزایای استفاده از مخازن تحت فشار ساخت شرکت آریل صنعتمحاسبه مشخصات مخزن با توجه به شرایط محیط و کاراستفاده از مواد اولیه استاندارد و با کیفیت در ساخت این مخازنتوانایی گروه مهندسی آریل صنعت جهت ساخت مخازن با فشار کاری بالاتمامی جوش‌ها و اتصالات طبق استاندارد جوش آمریکا (AWS) و همگام با دانش جهانی می‌باشدطراحی، ساخت و نصب مخازن در کوتاه‌ترین بازه زمانی و قابل رقابت با محصولات مشابه داخلی و خارجی آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Sat, 05 Feb 2022 09:10:43 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%BE%D9%85%D9%BE%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D9%86%D8%AC%D8%B1%DB%8C-%D9%88-%D9%BE%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%88%D9%86%DB%8C-uchtj9kikke2 https://arilsanat.com›محصولات پمپ‌هایپلانجریوپیستونی-آریلصنعتسپاهان پمپ های پلانجر با پیستون حرکت نمی کند، اما دارای یک مهر و موم ثابت در جعبه است. یک پیستون جمع شونده اثر مکش در انتهای مایع ایجاد می کند و دریچه مکش را باز می کند. محیط به انتهای مایع جریان می یابد. سپس پیستون به جلو حرکت می کند.پیستون حجم موجود را از طریق حجم خود جابجا می کند و فشار سیال مورد پمپاژ را افزایش می دهد. دریچه ی مکش مسدود می شود و شیر فشار، مسیر را برای سیال تحت فشار به منطقه فرآیند باز می کند.حرکت رو به جلو و عقب پیستون به طور مداوم انجام می گیرد و دریچه ها را باز و بسته می کند. بسته به کاربرد چرخه ها، تا چند صدبار در دقیقه تکرار می شوند. برای جلوگیری از جریان متناوب سیال از دمپرهای ضربانی سمت مکش و تخلیه استفاده میشود که جریان یکنواخت و کاهش ضربان را تضمین می کند.چندین پیستون را می توان در یک پمپ به صورت ترکیبی، برای افزایش سرعت جریان و یکنواخت تر شدن جریان استفاده کرد. تعداد پیستون های پمپ، بستگی به طراحی و کاربرد دارد. پیستون ها به صورت هیدرولیکی یا توسط یک میل لنگ با میله های اتصال و پسوندهای متقاطع هدایت می شوند. اگر چندین پیستون وجود داشته باشند، موقعیت های زاویه ای روی میل لنگ را می توان به گونه ای توزیع کرد که پیک های فشار در پمپ به صورت تکان خورده باشد.اجزای پمپ های پلانجریپمپ های پلانجری از دو قسمت مهم تشکیل شده است:انتهای قدرتپاور انتها، حرکت چرخشی موتور محرک را به یک حرکت نوسانی به جلو و عقب پیستون تبدیل می کند. برای این منظور، از میل لنگ، شاتون و سر متقاطع استفاده می شود. پیستون ها به سرهای متقاطع متصل می شوند و از طریق جعبه های پر کننده وارد بخش انتهای مایع پمپ می شوند. موتورهای محرک می توانند موتورهای الکتریکی و همچنین موتورهای احتراق داخلی باشند.انتهای قدرت از مواد ریخته گری مستحکم و مقاوم تولید می شود، تا برای استفاده مداوم و سخت آماده باشند.انتهای مایعاین قسمت شامل جعبه های پرکننده و محفظه شیر است، که در آن قسمت افزایش فشار محیط ایجاد می شود. اجزای مختلف این بخش با محیط مایع در تماس هستند. محفظه جعبه پر کردن، بلوک سوپاپ و شیرها را از موادی می سازند که با کاربرد و سیالی که پمپاژ می شود، سازگاری داشته باشند.انتهای مایع از مواد ریخته گری ساده و یا فولادهای ضد زنگ با آلیاژ بالا مانند سوپر دوپلکس یا حتی تیتانیوم باشند.پمپ پیستونی که از انواع پمپ رفت و برگشتی می باشد را می‌توان به عنوان پمپی تعریف نمود که براساس حرکت رفت و برگشتیدر امتداد یک خط راست عمل می‌کند. این نوع پمپ ها را بر حسب احتياج می‌توان به طریقی ساخت که فشار زیاد بوجود آورند و یااینکه فقط عمل انتقال مایعات را بدون ایجاد فشار انجام دهند.کاربردهای پمپ های پیستونیکاربردهای معمول پمپ های پیستونی عبارتند از:برنامه های تمیز کردنمایع سازی زغال سنگفناوری فرآیند برای صنایع شیمیایی و داروییتست فشارتولید اورهآماده سازی سطحتولید نفت و گازتفاوت پمپهای پلانجر آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Sat, 05 Feb 2022 08:31:43 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%BE%DA%A9%DB%8C%D8%AC-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%AF-%D8%B4%DB%8C%D9%85%DB%8C%D8%A7%DB%8C%DB%8C-f0hsbatwxjul پکیج تزریق مواد شیمیایی دستگاهی است که برای تزریق انواع مواد شیمیایی از قبیل مواد کمک منعقد کننده، آنتی اسکالانت، پلی الکترولیت ، کلر،  smbs و اکسیژن جهت بهبود و کنترل کیفیت آب و پساب فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه در سیستم های چربی گیر صنعتی، دیگ بخار، انواع بویلرها، آب آشامیدنی و صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز استفاده می شود.انواع پکیج های تزریق مواد شیمیایییکی از انواع متداول این پکیج ها، پکیج تزریق اکسیژن می باشد که در این نوع سیستم ها اکسیژن به صورت گازی یا مایع جهت کنترل غلظت اکسیژن در بویلرها تزریق می شود.پکیج تزریق کلر (کلر زن یا کلریناتور) و پکیج تزریق ازن (ازن ژنراتور یا ازن ساز) بهمراه پکیج تزریق پلی الکترولیت از رایج‌ترین انواع دستگاه های تزریق مواد شیمیایی می باشد.مواد شیمیایی در این سیستم ها توسط پمپ های تزریق (با ظرفیت های مختلف جهت استفاده در مکانهای متفاوت) از مخزن آماده سازی به محل تزریق منتقل می شوند. از طرفی نرخ جریان می تواند به صورت دستی یا اتوماتیک به منظور تزریق مقدار مناسب از مواد شیمیایی کنترل گردد.پکیج تزریق مواد شیمیایی همچنین در جهت تزریق موارد ذیل نیز استفاده می شوند:مهارکننده های شیمیایی آسفالتین و مهارکننده های موممواد شیمیایی مورد نیاز برای تصفیه ی آب مانند مهارکننده های خوردگی یا فوم ، بیوسیدهامواد کنترل کننده هیدرات مانند MEG ، KHI/LDH  یا متانولبخشهای مختلف پکیج تزریق مواد شیمیاییدوزینگ پمپ تزریق مواد شیمیاییدوزینگ پمپ یا پمپ تزریق مواد شیمیایی قادر است مقدار دقیقی (دوز مشخص) از یک سیال را پمپاژ (تزریق) نمایند. به همین دلیل به آنها پمپ های تزریق نیز می گویند.شیر پس فشار Back Pressure Valveدر صورتی که اختلاف فشار مخزن مواد شیمیایی و محل تزریق کم و یا دقت بالای دوزینگ مد نظر باشد برای ایجاد فشار ثابت در تزریق مواد شیمیایی و همچنین جلوگیری از دوزینگ بیشتر مایع از این نوع شیر استفاده می شود.شیر اطمینان Safety Relief Valve مانع از افزایش فشار سیستم بیش از فشار تعریف شده برای شیر (در صورت افزایش فشار، شیر اطمینان باز شده ومایع را از طریق خط برگشتی تخلیه می ‌کند).شیر مخزناین شیر یک طرفه که برای جلوگیری از برگشت مایع به مخزن در صورت خاموش بودن پمپ و همچنین جلوگیری از ورود ذرات معلق درشت به خط مکش در ابتدای خط مکش در مخزن نصب می‌ گردد.شیر نقطه تزریقاشیر یک‌ طرفه که جهت جلوگیری از برگشت مایع دوز شونده به سمت پمپ در نقطه تزریق نصب می ‌گردد که دارای فنر با فشار 1-0.5 بار می‌ باشد.شیر تزریق برای ایجاد فشار و جلوگیری از جریان معکوس یا جریان برگشتی استفاده می شود.یکنواخت کننده جریان پمپ تزریق مواد شیمیایینحوه کار تزریق دوزینگ پمپ پالسی است یعنی طی یک ثانیه چند تزریق انجام میدهد و در تایم های بین آن مکث کوتاهی دارد.سطح سنج مخزنیسوییچ سطح غوطه وری کوبولد بصورت دوتایی در قسمت های بالا و پایین مخزن استفاده می ش‎‌‏‏‎‎‌ود. جنس آن ‌پلی ‌پروپیلن است. بصورت نرمالی اوپن و نرمالی کلوز می توان آن را بست.سطح سنج دوزینگ پمپسوئیچ سطح سنج مسئول تعمیرات با دو فاز PVDF با شیر گرد می باشد.این سطح سنج را می توان در رابطه با مجموعه مکش های DN/5 ویا DN/10 سفارش داد. این سوئیچ به دو صورت شناور تک مرحله ای و دومرحله ای وجود دارد.سنسور پارامترهای آبآنالایزر آب، برای سنجیدن پارامترهای آب به صورت online در مدل های تک پارامتری و یا دو پارامتری طراحی شده است. یک آنالیزور شامل واحد نمایشگر، سنسور و محفظه نصب سنسور می باشد.سنسور پارگی دیافراگماین سنسور وظیفه تشخیص و اعلام پارگی دیافراگم دوزینگ پمپ درون سیستم تزریق مواد شیمیایی را بر عهده دارد.محفظه کالیبراسیون (کالیبریشن پات)یکی از لازمه های ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی، ظرف اندازه گیری یا کالیبریشن پات است. کالیبریشن پات جهت کالیبراسیون دبی تزریقی و محاسبه عملکرد دوزینگ پمپ استفاده می شود.مخزن نگهداری و میکس مواد شیمیاییبه منظور ذخیره سازی یا رقیق سازی محلول از یک یا چند مخزن استفاده می شود. جنس این مخزن بستگی به نوع محلول از جنس پلی اتیلن، استیل ضد زنگ، فولادی با پوشش اپوکسی دارد و شکل آن ها استوانه ای یا مستطیلی، تکلایه یا چند لایه و عمودی یا افقی هستند و ظرفیت مخزن آماده سازی محلول هم بستگی به دوز تزریق و مدت زمان ذخیره سازی دارد.شاسی استقرار پکیج تزریق مواد شیمیاییبه منظور قرار گیری و نصب تجهیزات پکیج از شاسی استقرار استفاده می شود. جنس و نوع این شاسی بستگی به نوع محلول مورد استفاده دارد.سیستم کنترل پکیج تزریق مواد شیمیاییبه منظور کنترل پکیج تزریق مواد شیمیایی و ارسال فرمان قطع و وصل به دوزینگ پمپ و میکسر از تابلو کنترل که ممکن است بصورت دستی و یا تمام اتوماتیک باشد استفاده می شود.اتصلات و شیرآلات و لوله کشیلوله کشی های ارتباطی به علت تماس‌ با مواد شیمیایی و خورنده بودن از جنس استنلس استیل ss316 انتخاب‌ می شوند.ابزار دقیق اندازه گیریابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند. و شامل ابزاری نظیر : انواع کنترلر ، نشان دهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… می باشند. این ابزار وظیفه اندازه گیری ، انتقال ، نمایش ، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را بر عهده دارند.میکسر یا همزنبه منظور تهیه و آماده سازی مواد شیمیایی برای تزریق به سیال، ابتدا لازم است کاملا در آب حل شود. این مواد ممکن است به صورت جامد و مایع باشند که با کمک میکسر و یا همزن با دور و توان مختلف در آب کاملا حل می شود و محلول یک دست بدست می آید. این بخش از دستگاه دارای اجزای دیگری از قبیل موتور، شفت، پروانه، گریبکس و کوپلینگ می باشد.مزایای دستگاه تزریق مواد شیمیاییپکیج تزریق مواد شیمیایی با هدف افزایش دقت زمان تزریق مواد شیمیایی به سیستم در حال کار، حفظ تجهیزات درگیر فرایند مانند لوله کشی ها و بهینه سازی فرایندهای تصفیه و خنک کاری در تاسیسات تولید به کار می رود.از مهمترین دلایل نیاز به دستگاه تزریق مواد شیمیایی عبارتند از:تولید وکس (ترکیبات غیرقطبی)، جلوگیری از رسوبات دیگ بخار و جلوگیری از ته نشینی توده اسفالتین ها . هنگامی که شرایط فرایند نتوانند از ته نشینی و رسوب مواد جلوگیری کنند یا تغییر شرایط فرایند از لحاظ تجاری مقرون به صرفه نباشد از سیستم تزریق مواد شیمیایی استفاده می شود.تجهیزات پکیج تزریق مواد شیمیاییپکیج تزریق مواد شیمیایی مجهز به تجهیزات اندازه گیری شدت جریان برق، دبی جریان سیال، سطح سیال درون مخزن و فشار درون پکیج جهت کنترل یا انتقال اطلاعات به سیستم کنترلی با امکان نصب در تمامی سطوح می باشد.البته بمنظور نصب این تجهیزات می بایست حتما بهنگام انعقاد قرارداد تولید پکیج موضوع یادآوری گردد.تجهیزاتی همچون نردبان در بیرون پکیج یا درون پکیج، مسیرهای دسترسی جهت تعمیرات و نگهداری سیستم تزریق مواد شیمیایی و روشنایی نیز بر اساس نیاز و درخواست مشتری قابل تامین می باشد.پمپ تزریق مواد شیمیایی موجود در پکیج تزریق می تواند به صورت پیستونی، پلانجری، دیافراگمی، هیدرولیک دیافراگمی و هیدرولیک دابل دیافراگمی در نظر گرفته شود. ? آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Sat, 05 Feb 2022 00:47:56 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%BE%D9%85%D9%BE%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%BE%D9%84%D8%A7%D9%86%D8%AC%D8%B1%DB%8C-%D9%88-%D9%BE%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%88%D9%86%DB%8C-geulctdewx09 https://arilsanat.com › محصولات پمپ فشار قوی- شرکت فنی و مهندسی آریل صنعت سپاهانمی‌باشد که فشار کاری آنها حداقل ۱۰۰ بار و حداکثر ۲۰۰۰ بار می‌باشد. این پمپ ها از نظر عملکرد یکی از متنوع‌ترین و پرکاربرد‌ترین تجهیزات در تاسیسات و صنایع هستند.برای انتخاب پمپ های فشار قوی، متناسب با کاربرد مورد نیاز باید به عواملی همچون فشار کاری، مقدار دبی، نوع سیال، الزامات استاندارد، طول عمر تجهیزات، و … توجه و دقت کافی را داشت تا انتخاب درست و صحیحی صورت بگیرد.انواع پمپ های فشارقوی https://arilsanat.com›محصولات https://virgool.io/p/geulctdewx09/%D9%BE%D9%85%D9%BE%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1%D9%82%D9%88%DB%8C-%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA%D9%81%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%DB%8C%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86 از مهمترین انواع پمپ‌های فشار قوی که می‌توانند به فشارهای بالا (فشار قوی) دسترسی پیدا کنند پمپ‌های رفت و برگشتی پلانجری و پمپ‌های پیستونی می‌باشندپمپ‌های پلانجری از سری پمپ های رفت و برگشتی هستند که جریان خروجی آنها غیر یکنواخت بوده و نحوه عملکرد آنها مانند پمپ های پیستونی ولی با اندکی تغییر در ساختار آنها می باشد.پمپ پلانجری همانند پمپ پیستونی با حرکت پلانجر درون هد پمپ باعث حرکت سیال می‌شود با این تفاوت که آب‌بندی در این پمپ به صورت فلز به فلز و بدون استفاده (یا استفاده خیلی کمتر) از اورینگ‌ها و واشرها انجام می‌شود. این پمپ‌ها توانایی رسیدن به فشارهای بسیار بالا که حتی پمپ‌های دیگر توان نزدیک شدن به آن را ندارند، دارا می‌باشند.فشار پمپ های پلانجری بالاترین فشار در میان پمپ های موجود در دنیا می باشند.کاربرد پمپ فشار قویبه واسطه پیشرفت و بهینه شدن فرایند‌ها، پمپ‌ها کاربرد‌های وسیعی دارند، که در زندگی روزمره ما و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.در این بخش چند مورد از مهم‌ترین و پرکاربرد‌ترین انواع صنایع را معرفی می‌کنیم.صنایع غذایی، بهداشتی، دارویی و بیوتکنولوژیصنایع نفت و پتروشیمی؛ صنایع کشتیرانی، پمپ‌هایی مخصوص فرایند‌های شیمیایی و نفتی با ایمنی بالا، قابلیت استفاده دارند.پمپ‌های مخصوص چاه‌های عمیق با قابلیت پمپاژ مایع از چاه‌های عمیق و همچنین قابلیت پمپاژ مایعات داغ.نیروگاه‌های اتمی و الکتریکی تولید برق؛ که از پمپ‌های مخصوص با راندمان بالا و حساسیت کاری بالا استفاده می‌شود.صنایع خودرو سازی که از پمپ‌هایی با کاربری مرتبط در اتاق‌های رنگ، صندلی سازی، تولید داشبورد، براده برداری و …دوزینگ پمپ با قابلیت تنظیم مقدار دبی و پمپاژ مقدار مشخصی از سیال با دقت بالا، با قابلیت استفاده در صنایع مختلف از جمله کارخانجات تولید انواع تشک، لوازم خانگی و …صنایع نساجی، کاغذ سازی و مقوا سازیبرای شستشوی تجهیزات صنعتی، رسوب زدایی و چربی‌گیریسیستم‌های خنک کننده در صنایع ماشین‌کاری، حفاری، سنگ‌بریسیستم‌های تهویه مطبوع و برج‌های خنک کنندهسیستم های آبیاری و کنترل سیل.در سیستم‌های آبرسانی و فاضلاب صنعتی و خانگی؛ پمپ‌های مخصوص حوضچه‌ها و چاه‌های فاضلابصنایع کشاورزیعملکرد پمپ های فشار قویمعمولا موتورهای الکتریکی تامین کننده نیروی محرکه لازم در این مدل هستند.در این مدل از پمپ‌ها، با چرخش میل لنگ، پیستون در سیلندر جلو و عقب رفته یا به عبارتی حرکت رفت و برگشتی می‌کند. مکشی کهدر سیلندر بر اثر عقب رفتن پیستون ایجاد می‌شود، باعث کشیده شدن مایع به داخل سیلندر می شود.مایع از یک شیر ورودی به داخل سیلندر کشیده می شود. وقتی پیستون به جلو حرکت کند، ورودی بسته شده و مایع از شیر خروجی خارج می شود.شیرهای ورودی و خروجی یک طرفه هستند و ورود و خروج مایع را در هنگام حرکت پیستون کنترل می کنند تا مانع جابجایی اشتباه مایع به قسمت کم فشار و بالعکس شوند.ویژگی‌های پمپ فشار قویویژگی یک پمپ فشار قوی خوب علاوه بر قابلیت تامین فشار عملیاتی (واقعی) مورد نیاز، باید حجم آبدهی متناسب با نیاز سیستم، جهت انتقال سیال را دارا باشد. همچنین خصوصیت سیال (ویژگی‌هایی مانند چگالی، میزان ناخالص بودن، خورندگی، اشتعال پذیری، سمی بودن و … ).یکی دیگر از پارامترهای مهم در طراحی و انتخاب نوع پمپ و جنس بدنه آن می‌باشد.به همین دلیل مرغوبیت مواد اولیه استفاده شده برای ساخت بدنه پمپ و قطعات تشکیل دهنده آن تفاوت عمده‌ای در کیفیت پمپ‌ها ایجاد می‌کند.به عنوان مثال بدنه استنلس استیل دسته‌ای از پمپ‌ها که برای مصارف خاص در صنایع نفت و پتروشیمی، شیمیایی، دریایی استفاده می‌شود باید از استیل یا روکش استیل با درجه مخصوص و کیفیت بالا باشد تا از خورندگی پمپ و اجزای آن جلوگیری شود. در غیر این صورت آسیب جدی به پمپ و واحد صنعتی وارد خواهد شد.همچنین کیفیت اجزای داخلی پمپ مانند پلانجر، هد، شاتون، میل‌لنگ، پکینگ و سوپاپ های ورودی و خروجی، باعث می‌شود تا پمپ با حداقل اصطکاک قطعات و آب‌بندی مناسب کار کند که موجب افزایش راندمان کاری و افزایش طول عمر و دوام پمپ می‌شود.نکات خرید پمپ های فشار قویبا توجه به نکات ذکر شده؛ تولید محصول با کیفیت هزینه بالاتری را به تولیدکننده تحمیل می‌کند و در نتیجه قیمت محصول بیشتر ازموارد مشابه خواهد شد.از این رو گاهی اوقات برای کاهش قیمت تمام شده محصول از مواد معمولی و بی‌کیفیت استفاده می‌شود که موجب وارد آمدنصدمات جبران ناپذیری به سیستم و همچنین باعث تحمیل هزینه‌های بیشتری بابت تعمیرات و نگهداری پمپ به مصرف‌کننده خواهدشد که در نهایت؛ مجموع خسارت مالی بیشتر از هزینه اولیه برای تهیه پمپ می‌شود.پس توصیه می‌شود هنگام انتخاب پمپ صرفا قیمت محصول، اهرمی برای تصمیم‌گیری نهایی نباشد زیرا محصول به ظاهر ارزان‌تر می‌تواند موجب ضرر مالی بیشتری برای مصرف‌کننده باشد. https://arilsanat.com›محصولات https://virgool.io/p/geulctdewx09/%D9%BE%D9%85%D9%BE%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1%D9%82%D9%88%DB%8C-%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA%D9%81%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%DB%8C%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86 آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Sat, 05 Feb 2022 00:18:35 +0330 https://virgool.io/@Arilsanat/%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9-%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86-vc72hjw1jbww مخازن کرایوژنیک یا کرایوجنیک تجهیزاتی هستند که برای نگهداری کلیه ی موادی که دمای جوش آن ها خیلی از دمای محیط کمتر هستند، به کار میرود به عبارتی دیگر اصطلاح “cryotank” در اصل، یک بطری خلاء است. این بطری ها را به گونه ای طراحی می کنند که گرما را از مایع موجود در ظروف داخلی دور نگه دارد.. این مخازن، جهت ذخیره گازهای صنعتی و آزمایشگاهی همچون اکسیژن ، نیتروژن، آرگون، دی اکسید کربن و LNG (Liquid Natural Gas) بکار می‌روند.https://arilsanat.com › محصولاتطراحی و ساخت مخازن کرایوژنیک - شرکت فنی و مهندسی آریل صنعت سپاهانقسمت های تشکیل دهنده مخازن کرایوژنیکمخزن داخلی: محفظه ی داخلی ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی پس از مونتاژ شدن و تا قبل از کپسول شدن باید حتما از هر گونه چربی و آلودگی پاکسازی شود تا در زمان مواجه شدن با اکسیژن از بروز خطرات احتمالی جلوگیری شود.عایق بندی: عایق حرارت از طریق پر شدن محفظه ی بین دو ظرف با استفاده از مواد عایق و خلا زیاد(حدود 0.3 میلی بار) تأمین می شود. همچنین از مواد جاذب رطوبت برای ثبات بیشتر خلا نیز استفاده می شود. عایق حرارتی موثر، اتلاف حرارت را به حداقل رسانده و مدت زمان نگه داری گازهای مایع در دمای پایین را افزایش میدهد.استفاده از وکیوم ژاکت در هنگامی که مصرف کننده در قسمت خروجی مخزن و یا تجهیز نیازمند مایع کرایوژنیک باشد و از تجهیزات اصلی برداشت گاز را انجام ندهد، انجام می پذیرد.مخزن خارجی: مخزن بیرونی ساخته شده از کربن استیل با استفاده از سه لایه پوشش داده می شود. این پوشش ها دارای خاصیت ضد خوردگی می باشند و در نهایت یک پوشش اپوکسی پلی اورتان سفید بازتابنده بروی مخزن قرار می گیرد.اتصالات و لوله ها: مخازن دارای مسیرهای لوله کشی به منظور استفاده از مایع و گاز و همچنین شارژ مخزن می باشند که این لوله ها و اتصالات اعم از شیرآلات و دیگر اجزا از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.سیستم کنترل فشار: این مخازن معمولا مجهز به سیستم افزایش فشار اتوماتیک برای جبران کاهش فشار مخزن در هنگام استخراج مایع یا گاز می باشند.ایمنی: شیرهای ایمنی تنظیم شده برای تخلیه در فشار و کاهش فشار داخلی مخزن در مواقع ضروری، طراحی شده اند. این سیستم با یک مجموعه سوپاپ ایمنی دوگانه (دو شیر اطمینان در هر مجموعه) مجهز شده است. یکی از دلایل اسفاده دو شیر به صورت همزمان این است که در مواقع تعمیرات احتمالی هنگامیکه یکی از آنها جدا شود دیگری همچنان در مسیر جریان ایفای نقش می کند و مخزن دچار هیچگونه ریسک عملیاتی نخواهد شد. https://arilsanat.com%E2%80%BA%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA/ https://virgool.io/p/vc72hjw1jbww/%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C%D9%88%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86%DA%A9%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88%DA%98%D9%86%DB%8C%DA%A9-%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA%D9%81%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%D9%87%D9%86%D8%AF%D8%B3%DB%8C%D8%A2%D8%B1%DB%8C%D9%84%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%D8%B3%D9%BE%D8%A7%D9%87%D8%A7%D9%86 کاربرد مخازن کرایوژنیک در صنایع مختلفاز جمله :داروسازیمراکز سلامتگازهای طبی و صنعتیصنایع غذاییصنایع هوا و فضافرآوری فلزاتصنایع فولادمزارع پرورش ماهیپالایشگاهصنایع روغن نباتیرادیاتورسازیآزمایشگاه هاتصفیه آبمیدان های بهره برداری چاه نفتواحدهای تولید آمونیاکواحد های ASU  یا تولید هوای مورد نیاز فرایند های پتروشیمی و پالایشیدر صنایع جوش و برشذخیره سازی نمونه های زیستمزایای استفاده از مخازن کرایوژنیکقیمت: هزینه شارژ مخزن کرایوژنیک به طور میانگین یک سوم قیمت شارژ کپسول است.تعویض و حمل: مخازن کرایوژنیک یک بار در محل نصب می گردند و با استفاده از ماشین های حمل در بازه طولانی تر (1 تا 2 ماه) شارژ می گردند، این در صورتی است که کپسول ها عمدتا” به صورت روزانه یا هفتگی حمل و شارژ می گردند.تعمیرات و نگهداری: کپسول ها به لحاظ ایمنی بدنه و متعلقات آن باید به صورت دوره ای تست شوند که این امر در مخازن ثابت وجود ندارد.فشار کاری: فشار کاری مخازن بر حسب نوع کارکرد تنظیم می گردد ولی کپسول ها با فشار های 120 بار تا 200 بار پر می شود که این خود به معنای ریسک بالای کار با آنها است.عمر عملکرد بالا(بیشتر از 30 سال)نیاز به برق و راه اندازی نداردبدون ایجاد سر و صداخلوص بالای 99 درصدبدون نیاز به اپراتور و…مزایای خرید مخازن کرایوژنیک از شرکت آریل صنعت سپاهانیکی از مهم ترین مزایای سفارش و خرید مخازن کرایوژنیک از شرکت آریل صنعت، قیمت رقابتی آن است که تا 60 درصد مناسب تر قیمت نمونه‌های داخلی و خارجی آن می باشد. علاوه بر مشاورهای لازم پیش از سفارش و خرید، ساخت، نصب و راه اندازی انواع مخازن کرایوجنیک (مخازن ذخیره مایعات کرایوژنیک) خرید و فروش ویژه مخزن های cryogenic توسط گروه صنعتی آریل انجام می شود. این شرکت همچنین مفتخر است خدمات پس از فروش مخازن کرایوژنیک را نیز برای شما به انجام برساند.برای اطلاع از قیمت مخازن کرایوژنیک در ابتدا باید در نظر داشته باشید که برای چه صنایعی و با چه میزان مصرف قصد خرید مخزن کرایوژنیک دارید. مخازن کرایوژنیک دارای 5 نوع مختلف می باشد که البته این مخازن بر اساس استفاده به چند دسته ی مشخص که در قسمت های قبل به آن اشاره شد، تقسیم می شوند. ظرفیت مورد نیاز برای حمل گازهای مایع هم باید برآورد گردد. شما می توانید برای راهنمایی و اطلاع از قیمت مخازن کرایوژنیک با آریل صنعت همراه باشید. آریل صنعت سپاهان آریل صنعت سپاهان Fri, 04 Feb 2022 23:39:48 +0330