https://virgool.io/feed/@Metaliom مهندسی و فروش آنلاین آلیاژها و فلزات www.metaliom.com fa 2026-06-17 17:07:57 https://files.virgool.io/upload/users/199265/avatar/oaUaFk.jpg?height=120&width=120 https://virgool.io/@Metaliom https://virgool.io/@Metaliom/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-hcgj8hkbmzuw خرید لوله تیتانیوم از گروه متالیوم لوله تیتانیوم نوعی لوله فلزی است که از تیتانیوم یا آلیاژهای آن ساخته می‌شود. تیتانیوم فلزی با چگالی کم، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی عالی است. به همین دلیل، لوله‌های تیتانیوم در طیف وسیعی از کاربردها از جمله موارد زیر استفاده می‌شوند:صنایع شیمیایی: لوله‌های تیتانیوم در برابر بسیاری از مواد شیمیایی خورنده مقاوم هستند و در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و داروسازی به کار می‌روند. لوله های تیتانیوم در راکتورها، مبدل های حرارتی، لوله کشی، پمپ ها و ... استفاده میشوند.صنایع تصفیه آب: به صورت مبدلها، مخازن ، کندانسورها و دیگر تجهیزات پایپینگ بکار میروند.صنایع هوافضا: به دلیل استحکام و وزن سبک، لوله‌های تیتانیوم در ساخت موتور هواپیما، بدنه، ارابه فرود و سایر اجزا استفاده می‌شوند.صنایع دریایی وکشتی سازی: لوله‌های تیتانیوم در ساخت کشتی‌ها، سکوهای نفتی و سایر سازه‌های دریایی به دلیل مقاومت به خوردگی در آب دریا کاربرد دارند.صنایع پزشکی: لوله‌های تیتانیوم در ساخت ایمپلنتهای ساق و ران به صورت لوله های کانوله و سایر تجهیزات پزشکی به دلیل زیست سازگاری و مقاومت به خوردگی استفاده می‌شوند.صنایع اتمی: لوله‌های تیتانیوم در ساخت راکتورهای هسته‌ای و سایر تجهیزات اتمی به دلیل مقاومت در برابر تابش و خوردگی کاربرد دارند.تولیدبرق: کندانسورها، مبدل های حرارتی، کارخانه های نمک زداییورزش و تفریح: دوچرخه های عملکرد بالا، چوب های گلف، چوب ماهیگیریسایر موارد: اجزای خودرو، جواهرات، معماری و ...خرید تیتانیوم از گروه متالیوممزایای لوله‌های تیتانیوم:استحکام بالا: لوله‌های تیتانیوم با وجود وزن سبک، استحکام بالایی دارند.مقاومت به خوردگی: لوله‌های تیتانیوم در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و آب دریا مقاوم هستند.وزن سبک: لوله‌های تیتانیوم 50% سبک‌تر از لوله‌های فولادی با استحکام مشابه هستند.زیست سازگاری: لوله‌های تیتانیوم با بدن انسان سازگار هستند و در ساخت ایمپلنت‌های پزشکی استفاده می‌شوند.قابلیت جوشکاری: لوله‌های تیتانیوم به راحتی قابل جوشکاری هستند.معایب لوله‌های تیتانیوم:قیمت بالا: لوله‌های تیتانیوم به دلیل قیمت بالای تیتانیوم، گران‌تر از لوله‌های فولادی و آلومینیومی هستند.محدودیت در فرآیند تولید: فرآیند تولید لوله‌های تیتانیوم پیچیده‌تر از لوله‌های فولادی و مسی و آلومینیومی است.در انتخاب لوله تیتانیوم، باید به عواملی مانند نوع کاربرد، فشار، دما، مقاومت به خوردگی و بودجه توجه کرد.دلایل استفاده از لوله های تیتانیومی:لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص خود از جمله موارد زیر در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند:نسبت استحکام به وزن بالا: این لوله ها سبک تر از فولاد هستند اما استحکام برابر یا حتی بهتر ارائه می دهند، که آنها را برای کاربردهای حساس به وزن مانند هوافضا و حمل و نقل ایده آل می کند.مقاومت در برابر خوردگی: آنها در بسیاری از محیط ها از جمله آب شور در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و این امر باعث می شود برای کاربردهای دریایی و فرآیندهای شیمیایی مناسب باشند.سازگاری زیستی: برخی از آلیاژهای تیتانیوم مانند Ti-6Al-4V با بدن انسان سازگار هستند و به خوبی تحمل می شوند، و همین امر به استفاده از آنها در ایمپلنت ها و تجهیزات پزشکی منجر شده است.غیر مغناطیسی: خاصیت غیر مغناطیسی آنها را در صنعت الکترونیک و تجهیزات تصویربرداری پزشکی با ارزش می کند.خواص دیگر: آنها همچنین از خواص انتقال حرارت خوب، نقطه ذوب بالا و سهولت شکل دهی برخوردار هستند.بزرگترین تولیدکنندگان لوله های تیتانیوم:ATI (Allegheny Technologies Incorporated) یک بازیگر جهانی پیشرو با تاسیسات در ایالات متحده، اروپا و آسیا. به دلیل محصولات نوآورانه و تخصص شناخته شده است.Uniti Titanium : یک شرکت سرمایه گذاری مشترک بین VSMPO-AVISMA (روسیه) و ATI که در زمینه لوله های تیتانیوم با قطر بزرگ و پیچیده تخصص دارد.VSMPO-AVISMA : بزرگترین تولیدکننده اسفنج تیتانیوم در جهان و تامین کننده عمده محصولات از جمله لوله ها.Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation (NSSMC) : یک غول فولاد ژاپنی با حضور قابل توجه در صنعت تیتانیوم.Baoti چین : یکی از قدیمی ترین و بزرگترین تولید کنندگان انواع محصولات از جنس تیتانیوم در چینSandvik سوئد: یک رهبر جهانی در زمینه مواد تخصصی، طیف وسیعی از لوله های تیتانیوم را برای کاربردهای سخت گیرانه ارائه می دهد.Future Metals بریتانیا : به دلیل لوله های تیتانیوم بدون درز و جوش با کیفیت بالا برای صنایع مختلف شناخته شده است.FineTubes بریتانیا : در لوله های با قطر کوچک، مهندسی شده با دقت بالا در مواد مختلف از جمله تیتانیوم تخصص دارد.Superior Tube ایالات متحده : طیف متنوعی از لوله های تیتانیوم بدون درز و جوش را برای کاربردهای صنعتی و هوایی ارائه می دهد.Continental Steel & Tube ایالات متحده : لوله های تیتانیوم و سایر آلیاژها را برای صنایع مختلف تولید می کند.برآوردها و گزارش های بازارجهانی لوله های تیتانیومیبرآورد می شود که بازار جهانی لوله های تیتانیوم تا سال 2030 به 3.2 میلیارد دلار آمریکا برسد و با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 4.5% رشد کند.گزارش ها نشان می دهند که تولید سالانه لوله های تیتانیوم حدود 80 الی 100 هزار تن است.ارقام تولید می تواند بسته به نوع لوله تیتانیوم (بدون درز در مقابل جوش خورده) متفاوت باشد. به طور کلی، تولید لوله های بدون درز نیازمند فرآیندهای ساخت پیچیده و پرهزینه تری است که منجر به حجم تولید کمتری می شود.تولید کنندگان و مصرف کنندگان آسیایی نسبت به آمریکای شمالی و اروپا بازارهای رو به رشد بزرگتری دارند. متالیوم متالیوم Wed, 06 Mar 2024 20:45:58 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D9%85%DB%8C%D9%84%DA%AF%D8%B1%D8%AF-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-wkg6yneymzig خرید میلگرد تیتانیوم از متالیوممیلگرد تیتانیوم محصولی فلزی است که از تیتانیوم خالص تجاری یا تیتانیوم آلیاژی ساخته شده است. تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.میلگرد تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فردش در صنایع مختلف کاربردهای گسترده ای دارد که عبارتند از:نسبت استحکام به وزن بالا : تیتانیوم با وجود سبک بودن بسیار محکم است و آن را برای کاربردهایی که کاهش وزن حیاتی است ایده آل می کند.مقاومت عالی در برابر خوردگی: تیتانیوم در برابر خوردگی بسیاری از مواد از جمله آب شور و کلر مقاوم است و آن را برای محیط های دریایی و شیمیایی مناسب می سازد.سازگاری زیستی: تیتانیوم غیر سمی است و با بافت های انسانی واکنش نشان نمی دهد که آن را برای ایمپلنت های پزشکی ایده آل می کند.مقاومت حرارتی: برخی از آلیاژهای تیتانیوم می توانند در برابر دماهای بالا مقاومت کنند و آنها را برای کاربردهای هوافضا و صنعتی ارزشمند می سازند. https://metaliom.com/default.aspx?pageName=Pages&ID=469&product=%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85 کاربردهای میلگرد تیتانیوم :هوافضا: ارابه فرود، قطعات موتور، تیرهای بال، مونتاژ فریم ، اجزای فضاپیما.پزشکی: ایمپلنت های دندانی، تعویض مفصل، پیچ های استخوانی، ابزار جراحی.فرآیندهای شیمیایی: تجهیزاتی که با مواد شیمیایی خورنده در تماس هستند.لوازم ورزشی: دوچرخه های با عملکرد بالا، چوب های گلف، چوب های بیس بال.معماری: نماهای ساختمان، پانل های تزئینی.کشتی سازی: محورهای پروانه، سکان، سایر سخت افزارهای دریایی.خودروسازی: قطعات خودروهای با کارایی بالا مانند شاتون و سوپاپ.جواهرات: انگشتر، دستبند و سایر اقلام لوکس.کاربردهای دیگر: قطعات و اجزایی که توامان به مقاومت به خوردگی ، استحکام و سبکی برای آنها مهم است.خرید میلگرد تیتانیوم از گروه متالیوممشخصات عمومی میلگرد تیتانیوم:قطر: اندازه‌ها بسته به کاربرد خاص می‌توانند از 0.1 میلی‌متر تا 500 میلی‌متر متغیر باشند.طول : طول‌های استاندارد معمولاً تا 6 متر هستند، اما طول‌های سفارشی نیز می‌توانند در دسترس باشند.گرید: گریدهای مختلف تیتانیوم خواص متفاوتی دارند، بنابراین گرید بر اساس نیازهای خاص کاربرد انتخاب می‌شود. برخی از گریدهای رایج عبارتند از:گرید 1: تیتانیوم خالص تجاری، که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و قابلیت تغییر شکل شناخته شده است.گرید 2: مشابه گرید 1 اما با استحکام کمی بالاتر.گرید 5 :(Ti-6Al-4V) رایج‌ترین آلیاژ تیتانیوم، که استحکام بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری را ارائه می‌دهد.گرید 9: یک آلیاژ با استحکام بالا که در کاربردهای سخت‌گیرانه مانند اجزای هوافضا استفاده می‌شود.پرداخت نهایی سطح: سطح نهایی میلگردهای تیتانیومی می‌تواند سیاه، پولیش روشن، خشن تراشیده شده یا گزینه‌های دیگر بسته به خواص مورد نظر باشد.بازار میلگرد تیتانیوم:بخش‌بندی بازار:بر اساس گرید:o آلیاژهای تیتانیوم در صنایع پرمصرف هستند، به ویژه گرید ۵ (Ti-6Al-4V) که به دلیل استحکام، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری متعادل آن به طور گسترده استفاده می‌شود.o تیتانیوم خالص (گرید ۱ و ۲) در کاربردهایی با اولویت مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.بر اساس منطقه:o آسیا پاسیفیک با فاصله کمی از آمریکای شمالی و اروپا، در حال حاضر بزرگترین بازار است.o چین تولیدکننده و مصرف‌کننده اصلی است و انتظار می‌رود که در جنوب شرقی آسیا رشد سریعی داشته باشد.حجم و رشد بازار:• ارزش بازار جهانی میلگرد تیتانیوم گرد در سال ۲۰۲۳ تقریباً ۷.۵ میلیارد دلار برآورد شده است و پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۳۰ با نرخ رشد مرکب سالانه ۶.۵ درصد به ۱۲.۲ میلیارد دلار برسد.• سهم تیتانیوم خالص نسبت به آلیاژها کمتر است، اما انتظار می‌رود رشد خوبی داشته باشد.بازیگران کلیدی:بازیگران تثبیت شده مانند: ATI، VSMPO-AVISMA، Sumitomo Corporation و Timet بر بازار تسلط دارند.بازیگران منطقه‌ای مانند: Western Supercoductingو BaoTi Group در کشور چین، Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation ژاپن و شرکتهایی چون LCMA : Hermith, VDM, TiFastدر اروپا در حال توسعه و پیشرفت هستند.روندها و نوآوری‌ها:تمرکز بر بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه‌ها برای افزایش رقابت‌پذیری تیتانیوم.توسعه آلیاژهای جدید تیتانیوم با وزن سبک و خواص بهبود یافته.افزایش استفاده از ساخت افزودنی برای قطعات پیچیده تیتانیوم.چالش‌ها:هزینه بالای مواد اولیه و فرآیندهای تولید.مقررات و استانداردهای سختگیرانه در برخی صنایع.کمبود نیروی کار ماهر.بازار جهانی تیتانیوم و میلگرد تیتانیوم :تا سال ۲۰۲۳، اندازه کل بازار جهانی تیتانیوم (آلیاژی و خالص) تقریباً ۲۴.۵ میلیارد دلار آمریکا بوده است. با این حال، مهم است که بین بازار کلی تیتانیوم و بازار مخصوص میلگرد تیتانیوم گرد که قبلاً درباره آن پرسیدید، تفاوت قائل شویم.در اینجا خلاصه‌ای از اندازه بازار و پرکاربردترین گریدها برای هر دو بخش ارائه شده است:بازار جهانی تیتانیوم:اندازه بازار: ۲۴.۵ میلیارد دلار آمریکا (۲۰۲۳)رشد پیش‌بینی شده: 8.5 % CAGR تا رسیدن به ۳۶.۹ میلیارد دلار آمریکا تا سال ۲۰۳۰کاربردهای اصلی:o هوافضا: ۴۰٪o صنعتی: ۲۰٪o فرآیندهای شیمیایی: ۱۵٪o پزشکی: ۱۰٪o کالاهای مصرفی: ۱۵٪بازار جهانی میلگرد تیتانیوم :• اندازه بازار: ۷.۵ میلیارد دلار آمریکا ( ۲۰۲۳)• رشد پیش‌ بینی شده: 6.5 % CAGR تا رسیدن به ۱۲.۲ میلیارد دلار آمریکا تا سال ۲۰۳۰• کاربردهای اصلی: مشابه بازار کلی، با هوافضا به عنوان بزرگترین کاربرپرکاربردترین گریدها (هر دو بازار):o گرید ۵ (Ti-6Al-4V) : محبوب‌ترین آلیاژ با ارائه استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری خوب. به طور گسترده در صنایع هوافضا، پزشکی و صنعتی استفاده می‌شود.o گرید ۲: تیتانیوم خالص تجاری، معروف به مقاومت عالی در برابر خوردگی و قابلیت تغییر شکل. این گرید در صنایع پزشکی، فرآیندهای شیمیایی و کالاهای مصرفی استفاده می‌شود.o گرید ۱: مشابه گرید ۲ اما خالص‌تر، که باعث مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی می‌شود. در فرآیندهای شیمیایی، کاربردهای دریایی و برخی تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.o گرید ۹: آلیاژ با استحکام بالا که در کاربردهای سخت‌گیرانه هوافضا استفاده می‌شود که استحکام حرف اول را می‌زند.توجه:• تخمین اندازه و رشد بازار بر اساس گزارش‌های مختلف صنعت است و ممکن است بسته به منبع متفاوت باشد.• غالب بودن گرید ۵ ممکن است بسته به بخش خاص بازار (مثلاً هوافضا به آن بیشتر از کالاهای مصرفی متکی است) کمی متفاوت باشد.انتظار می‌رود تقاضا برای ورق تیتانیوم در سال‌های آینده به دلیل رشد اقتصادی، پیشرفت‌های تکنولوژی و افزایش آگاهی از مزایای این محصول، به طور پیوسته افزایش یابد. متالیوم متالیوم Wed, 06 Mar 2024 20:39:28 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D9%88%D8%B1%D9%82-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-dl3zxhun4xks خرید ورق تیتانیوم از گروه متالیوم ورق تیتانیوم محصولی فلزی است که از تیتانیوم خالص تجاری یا تیتانیوم آلیاژی ساخته شده است. تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. https://metaliom.com/default.aspx?pageName=Pages&ID=469&product=%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85 مشخصات ورق تیتانیوم:استحکام بالا: ورق تیتانیوم علی‌رغم وزن سبک خود، از استحکام بالایی برخوردار است. این ویژگی باعث شده تا از ورق تیتانیوم در ساخت سازه‌های هواپیما، کشتی و تجهیزات صنعتی استفاده شود.مقاومت در برابر خوردگی: ورق تیتانیوم در برابر خوردگی ناشی از آب دریا، مواد شیمیایی و اسیدها بسیار مقاوم است. این ویژگی باعث شده تا از ورق تیتانیوم در ساخت مخازن ذخیره مواد شیمیایی، تجهیزات پزشکی و لوله‌های انتقال آب دریا استفاده شود.وزن سبک: ورق تیتانیوم 45% سبک‌تر از فولاد است. این ویژگی باعث شده تا از ورق تیتانیوم در ساخت قطعاتی که نیاز به وزن کم دارند، مانند قطعات هواپیما و خودرو استفاده شود.قابلیت جوشکاری: ورق تیتانیوم به راحتی جوشکاری می‌شود. این ویژگی باعث شده تا از ورق تیتانیوم در ساخت سازه‌های پیچیده و بزرگ استفاده شود.مقاومت در برابر حرارت: ورق تیتانیوم در برابر حرارت بالا مقاوم است. این ویژگی باعث شده تا از ورق تیتانیوم در ساخت تجهیزات پالایشگاهی و نیروگاهی استفاده شود.کاربردهای ورق تیتانیوم:صنایع هوافضا: ورق تیتانیوم در ساخت بدنه هواپیما، موتور جت و قطعات دیگر هواپیما به دلیل استحکام بالا و وزن سبک استفاده می‌شود.صنایع دریایی: ورق تیتانیوم در ساخت بدنه کشتی، لوله‌های انتقال آب دریا و تجهیزات دیگر دریایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.صنایع شیمیایی: ورق تیتانیوم در ساخت مخازن ذخیره مواد شیمیایی، لوله‌های انتقال مواد شیمیایی و تجهیزات دیگر صنایع شیمیایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.صنایع پزشکی: ورق تیتانیوم در ساخت ایمپلنت‌های دندانی، پلاک‌های ارتوپدی و تجهیزات دیگر پزشکی به دلیل زیست‌سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.صنایع ورزشی: ورق تیتانیوم در ساخت راکت تنیس، دوچرخه و تجهیزات دیگر ورزشی به دلیل استحکام بالا و وزن سبک استفاده می‌شود.خرید تیتانیوم از گروه متالیوم انواع ورق تیتانیوم:ورق تیتانیوم در گریدهای مختلفی تولید می‌شود که هر کدام از آنها خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. رایج‌ترین گریدهای ورق تیتانیوم عبارتند از:ورق تیتانیوم گرید1: این ورق به دلیل استحکام نسبتا بالا، شکل پذیری بسیار خوب و مقاومت در برابر خوردگی، عموما در ساخت مبدلهای حرارتی صفحه ای استفاده میشود. از ورق تیتانیوم گرید یک در ساخت ایمپلنتهای فک و صورت و جمجمه کابرد تخصصی دارد. علاوه بر اینها از این ورقها در ساخت مخازن ذخیره مواد شیمیایی، تجهیزات فرآورده‌های شیمیایی نیز استفاده میشود.ورق تیتانیوم گرید2: این ورق به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت مخازن ذخیره مواد شیمیایی، تجهیزات فرآورده‌های شیمیایی و لوله‌های انتقال آب دریا استفاده می‌شود.ورق تیتانیوم گرید 4: این ورق به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگار بودن، در ساخت ایمپلنت‌های دندانی، پلاک‌های ارتوپدی و تجهیزات دیگر پزشکی استفاده می‌شود.ورق تیتانیوم گرید5: این ورق به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت، در ساخت بدنه هواپیما، موتور جت و قطعات دیگر هواپیما استفاده می‌شود.قیمت ورق تیتانیوم:قیمت ورق تیتانیوم به گرید، ضخامت، ابعاد و سایر مشخصات آن بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت ورق تیتانیوم می‌توانید با شرکت‌های عرضه‌کننده این محصول تماس بگیرید.نکاتی در مورد ورق تیتانیوم:ورق تیتانیوم در برابر اسید هیدروفلوئریک ضعیف است.ورق تیتانیوم در دمای بالا می‌تواند با اکسیژن واکنش دهد.ورق تیتانیوم به دلیل قیمت بالا، در برخی از کاربردها جایگزین‌هایی مانند فولاد ضد زنگ دارد.مراحل تولید ورق تیتانیوم:استخراج:سنگ معدن تیتانیوم مانند روتیل یا ایلمنیت استخراج می‌شود.سنگ معدن به کنسانتره تیتانیوم تبدیل می‌شود.تصفیه:کنسانتره تیتانیوم به دی اکسید تیتانیوم خالص تبدیل می‌شود.دی اکسید تیتانیوم با کلر واکنش می‌دهد و تتراکلرید تیتانیوم (TiCl4) تولید می‌کند.TiCl4 تصفیه می‌شود تا ناخالصی‌ها از بین بروند.تولید اسفنج تیتانیوم:TiCl4 با منیزیم واکنش می‌دهد و تیتانیوم اسفنجی تولید می‌کند.تیتانیوم اسفنجی خالص و متخلخل است.ذوب و آلیاژسازی:تیتانیوم اسفنجی در خلاء ذوب می‌شود.عناصر آلیاژی به تیتانیوم مذاب اضافه می‌شوند.شمش تیتانیوم آلیاژی تولید می‌شود.نورد:شمش تیتانیوم به ورق تیتانیوم با ضخامت‌های مختلف نورد می‌شود.عملیات حرارتی:ورق تیتانیوم برای بهبود خواص آن عملیات حرارتی می‌شود.پرداخت نهایی:• ورق تیتانیوم برای صاف شدن و براق شدن پولیش می‌شود.• ورق تیتانیوم می‌تواند با روش‌های مختلفی مانند آنودایز کردن یا رنگ‌آمیزی، روکش شود.📷نکاتی در مورد تولید ورق تیتانیوم:تولید ورق تیتانیوم فرآیندی پیچیده و پرهزینه است.تیتانیوم به دلیل واکنش‌پذیری بالا، به تجهیزات و فرآیندهای خاص نیاز دارد.کیفیت ورق تیتانیوم به شدت به کیفیت مواد اولیه و فرآیند تولید بستگی دارد.تولیدکنندگان ورق تیتانیوم:شرکت‌های متعددی در سراسر جهان ورق تیتانیوم تولید می‌کنند.برخی از تولیدکنندگان معروف ورق تیتانیوم عبارتند از:شرکت تیتانیوم VSMPO روسیهشرکت Timet ایالات متحده آمریکاشرکت ATI ایالات متحده آمریکاشرکت Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation ژاپنشرکت Baoji Titanium Industry چینمزایای ورق تیتانیوم:استحکام بالامقاومت در برابر خوردگیوزن سبکقابلیت جوشکاریمقاومت در برابر حرارتمعایب ورق تیتانیوم:قیمت بالاواکنش‌پذیری بالادشواری در ماشینکاریمیزان تولید سالیانه ورق تیتانیوممیزان تولید سالیانه ورق تیتانیوم در جهان حدود 600 هزار تن است. این میزان در سال‌های اخیر به طور پیوسته در حال افزایش بوده است.عوامل موثر بر میزان تولید ورق تیتانیوم:رشد اقتصادی: رشد اقتصادی تقاضا برای ورق تیتانیوم در صنایع مختلف را افزایش می‌دهد.پیشرفت‌های تکنولوژی: پیشرفت‌های تکنولوژی در زمینه تولید ورق تیتانیوم، به افزایش تولید و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مانند سنگ معدن تیتانیوم و دی اکسید تیتانیوم، بر میزان تولید ورق تیتانیوم تاثیر می‌گذارد.رقابت: رقابت بین تولیدکنندگان ورق تیتانیوم، به افزایش کیفیت و کاهش قیمت‌ها کمک می‌کند.منطقه‌های تولید کننده ورق تیتانیوم:آسیا: چین بزرگترین تولید کننده ورق تیتانیوم در جهان است و پس از آن ژاپن و اخیرا کره نیز از تولید کننده های بزرگ میباشند.آمریکا: ایالات متحده آمریکا دومین تولید کننده بزرگ ورق تیتانیوم در جهان است.روسیه و اوکراین: از دیگر تولید کنندگان بزرگ ورق تیتانیوم در جهان هستند.آینده صنعت ورق تیتانیوم:انتظار می‌رود تقاضا برای ورق تیتانیوم در سال‌های آینده به دلیل رشد اقتصادی، پیشرفت‌های تکنولوژی و افزایش آگاهی از مزایای این محصول، به طور پیوسته افزایش یابد. متالیوم متالیوم Wed, 06 Mar 2024 20:10:52 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D9%BE%D8%B2%D8%B4%DA%A9%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF-8-%DA%86%D9%87-%D9%81%D8%B1%D9%82%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-u6qdpv5dswui تفاوت تیتانیوم پزشکی و تیتانیوم گرید 5تیتانیوم 6Al-4V و تیتانیوم 6Al-4V ELI در طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله صنایع هوافضا، پزشکی، و خودروسازی، استفاده می‌شوند. تیتانیوم 6Al-4V به دلیل استحکام، وزن کم، و مقاومت در برابر خوردگی، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر بارهای دینامیکی و خستگی وجود دارد، مانند بدنه هواپیماها، پره‌های کمپرسورتوربین گاز و ... استفاده می‌شود.تیتانیوم 6Al-4V ELI به دلیل استحکام بالا ، سبکی ، مقاومت به خوردگی عالی ، زیست سازگاری عالی با بدن، مقاومت بسیار بالا در برابر بارهای دینامیکی و خستگی در ساخت ایمپلنتهای پزشکی ، ایمپلنتهای دندانی ، قطعات هوایی، قطعات هوافضا و ...استفاده می‌شود.سوالی که در صنعت پزشکی و برای سازندگان و تولیدکنندگان تجهیزات ( ایمپلنت ) پزشکی مطرح میشود این است که آیا به جای تیتانیوم با استانداردهای پزشکی از تیتانیوم با استانداردهای هوایی یا دیگر استانداردها میتوان استفاده کرد؟درصورت ساخت ایمپلنت با تیتانیوم که استاندارد پزشکی ندارد ولی دارای استاندارد هوایی و صنعتی است چه اتفاقی ممکن است رخ دهد؟برای این منظور مقایسه کاملی در ارتباط با این دو آلیاژ خواهیم داشت.تیتانیوم 6Al-4V و تیتانیوم 6Al-4V ELI دو آلیاژ تیتانیوم با ترکیب شیمیایی مشابه هستند، اما تفاوت‌های کلیدی در خواص مکانیکی و فرآیندپذیری آنها وجود دارد.جهت کسب اطلاع از موجودی انبار و قیمت تیتانیوم پزشکی با واحد فروش متالیوم تماس بگیرید :22361053-021 ، 09123777759 ، 09124889645ترکیب شیمیاییترکیب شیمیایی هر دو آلیاژ بسیار بهم نزدیک ولی مقادیر اکسیژن ، هیدروژن و آهن تیتانیوم پزشکی کمتر و کنترل شده تر است . خواص مکانیکیخواص مکانیکی تیتانیوم 6Al-4V و تیتانیوم 6Al-4V ELI به شرح زیر است:تیتانیوم 6Al-4V ELI استحکام تسلیم: 890-980 مگاپاسکالاستحکام نهایی: 1240-1330 مگاپاسکالدرصد ازدیاد طول: 10-12% تیتانیوم 6Al-4Vاستحکام تسلیم: 970-1060 مگاپاسکالاستحکام نهایی: 1370-1460 مگاپاسکالدرصد ازدیاد طول: 8-10%همانطور که مشاهده می‌شود، تیتانیوم گرید5 دارای استحکام تسلیم و استحکام نهایی بالاتری نسبت به تیتانیوم پزشکی است. این امر به دلیل محتوای پایین‌تر هیدروژن و عناصر آلیاژی مضر در تیتانیوم 6Al-4V ELI است.فرآیندپذیریتیتانیوم 6Al-4V و تیتانیوم 6Al-4V ELI هر دو به راحتی قابل ماشینکاری، جوشکاری، و شکل‌دهی هستند. با این حال، تیتانیوم گرید 5 به دلیل استحکام بالاتر، کمی سخت‌تر از تیتانیوم 6پزشکی است و نیاز به ابزارهای برشی تیزتر و دقیق‌تر دارد.واژه ELI یا Extra Low Interstitial در تیتانیوم های پزشکی به چه معنی است؟ELI مخفف عبارت "extra low interstitial" به معنای "مقادیر بسیار پایین بینابینی" است. این عبارت به محتوای پایین هیدروژن و سایر عناصر آلیاژی مضر در این نوع تیتانیوم اشاره دارد.هیدروژن یک عنصر آلیاژی مضر در تیتانیوم است که می‌تواند باعث کاهش خواص مکانیکی و فرآیندپذیری این فلز شود. همچنین، هیدروژن می‌تواند باعث ایجاد ترک‌های ریز در تیتانیوم شود که می‌تواند منجر به شکست زودرس ایمپلنت‌های پزشکی شود.تیتانیوم ELI با استفاده از روش‌های تولید خاص، مانند عملیات حرارتی و عملیات کنترل شده گاز، برای کاهش محتوای هیدروژن و سایر عناصر آلیاژی مضر تولید می‌شود. این امر باعث افزایش خواص مکانیکی و فرآیندپذیری تیتانیوم ELI می‌شود و آن را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای پزشکی تبدیل می‌کند.کاربردهای تیتانیوم ELI در پزشکی عبارتند از:• ایمپلنت‌های ارتوپدی، مانند مفاصل مصنوعی، پیچ‌ها، و پلاک‌ها• ایمپلنت‌های دندانپزشکی، مانند تاج‌ها، پل‌ها، و ایمپلنت‌های دندانی• ایمپلنت‌های قلبی عروقی، مانند استنت‌ها و دریچه‌های قلبیتیتانیوم ELI به دلیل خواص مکانیکی و زیست سازگاری عالی، یکی از محبوب‌ترین آلیاژهای تیتانیوم برای کاربردهای پزشکی است.اگر از تیتانیوم گرید 5 به جای تیتانیوم پزشکی در بدن استفاده شود چه مشکلی پیش می آید؟تیتانیوم گرید 5 یک آلیاژ تیتانیوم است که برای کاربردهای صنعتی، مانند بدنه هواپیماها و پره‌های توربین گاز، استفاده می‌شود. این آلیاژ دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی است، اما زیست سازگاری آن به اندازه تیتانیوم پزشکی نیست.اگر از تیتانیوم گرید 5 به جای تیتانیوم پزشکی در بدن استفاده شود، ممکن است مشکلات زیر پیش بیاید:واکنش‌های التهابی: تیتانیوم گرید 5 ممکن است باعث واکنش‌های التهابی در بدن شود. این واکنش‌ها می‌توانند منجر به درد، تورم، و قرمزی شوند.ایجاد بافت اسکار(محل جوش خوردگی ): تیتانیوم گرید 5 ممکن است باعث ایجاد بافت اسکار در اطراف خود شود. این بافت اسکار می‌تواند باعث محدودیت حرکت شود.شکست زودرس : تیتانیوم گرید 5 ممکن است در بدن زودتر از تیتانیوم پزشکی شکست بخورد. این امر به دلیل محتوای بالاتر هیدروژن و سایر عناصر آلیاژی مضر در تیتانیوم گرید 5 است.با توجه به مشکلات ذکر شده، استفاده از تیتانیوم گرید 5 به جای تیتانیوم پزشکی در بدن توصیه نمی‌شود.برخی از تفاوت‌های کلیدی بین تیتانیوم گرید 5 و تیتانیوم پزشکی:به طور کلی، تیتانیوم گرید5 یک آلیاژ تیتانیوم با استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا است. با این حال، این آلیاژ زیست سازگاری بالایی ندارد و ممکن است باعث مشکلاتی در بدن شود. به همین دلیل، استفاده از تیتانیوم گرید 5 به جای تیتانیوم پزشکی در بدن توصیه نمی‌شود.تیتانیوم در دستگاه‌ها و ایمپلنت‌های پزشکی به چه دلیل استفاده می‌شود؟تیتانیوم به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص خود که آن را برای این کاربردها ایده آل می‌کند، به طور گسترده در دستگاه‌ها و ایمپلنت‌های پزشکی استفاده می‌شود. در اینجا دلایل اصلی استفاده از تیتانیوم برای کاربردهای پزشکی آورده شده است:سازگاری زیستی: تیتانیوم دارای سازگاری زیستی بالایی است، به این معنی که توسط بدن انسان به خوبی تحمل می‌شود و باعث واکنش‌های نامطلوب یا رد نمی‌شود. این ماده پاسخ التهابی ایجاد نمی‌کند و می‌تواند به طور یکپارچه با بافت‌های اطراف ادغام شود، که باعث استئواینتگریشن می‌شود، فرآیندی که بافت استخوانی به سطح ایمپلنت می‌چسبد.مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی است، حتی در محیط‌های خشن مانند بدن انسان. این امر به دلیل تشکیل یک لایه اکسید محافظ نازک بر روی سطح آن است که از خوردگی بیشتر با واکنش با مایعات بدن و بافت‌ها جلوگیری می‌کند. این مقاومت در برابر خوردگی، پایداری و عملکرد طولانی مدت ایمپلنت‌ها را بدون خطر تخریب یا ضعیف شدن تضمین می‌کند.نسبت استحکام به وزن: تیتانیوم دارای نسبت استحکام به وزن عالی است، به این معنی که قوی و بادوام است در حالی که نسبتاً سبک وزن است. این امر آن را به ویژه برای ایمپلنت‌هایی که باید در برابر استرس مکانیکی مقاومت کنند، مانند جایگزینی مفاصل و ایمپلنت‌های ستون فقرات، مناسب می‌سازد. ماهیت سبک وزن همچنین فشار را بر بافت‌ها و اندام‌های اطراف کاهش می‌دهد.سازگاری بیومکانیکی: خواص مکانیکی تیتانیوم به طور نزدیک با خواص استخوان انسان مطابقت دارد، که آن را به ماده ای ایده آل برای ایمپلنت هایی تبدیل می کند که باید حرکت و عملکرد طبیعی بدن را تقلید کنند. این اطمینان حاصل می‌کند که ایمپلنت‌ها می‌توانند به طور یکپارچه در سیستم اسکلتی عضلانی ادغام شوند بدون اینکه باعث استرس یا ناراحتی بیش از حد شوند.بی‌اثری زیستی: تیتانیوم اساساً بی‌اثر است، به این معنی که با بدن واکنش نمی‌دهد یا هیچ ماده‌ای را به بدن آزاد نمی‌کند. این بی‌اثری از واکنش‌های سمی یا التهابی احتمالی که می‌تواند بر سلامت بیمار تأثیر منفی بگذارد، جلوگیری می‌کند.خواص غیر مغناطیسی: تیتانیوم غیر مغناطیسی است، برخلاف برخی از فلزات دیگر که به طور معمول در دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند، مانند فولاد ضد زنگ. این امر آن را با اسکن‌های تصویربرداری رزونانس مغناطیسی (MRI) سازگار می‌سازد که ابزارهای تشخیصی ضروری در زمینه‌های مختلف پزشکی هستند.به دلیل ترکیب منحصر به فرد این خواص، تیتانیوم به استاندارد طلایی برای دستگاه‌ها و ایمپلنت‌های پزشکی، به ویژه در ارتوپدی، جراحی قلب و عروق، ایمپلنت‌های دندانی و سایر کاربردهای جراحی تبدیل شده است که پایداری و سازگاری زیستی طولانی مدت ایمپلنت‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.چرا بدن انسان تیتانیوم را رد نمی کند؟ کدام خاصیت تیتانیوم باعث میشود که این ماده برای بدن انسان قابل قبول باشد؟تیتانیوم یک فلز بسیار زیست سازگار است که توسط بدن انسان رد نمی شود. این به دلیل چند خاصیت آن است، از جمله:سازگاری زیستی: تیتانیوم یک لایه اکسید بسیار نازک و پایدار در سطح خود در تماس با مایعات بدن تشکیل می دهد. این لایه اکسید بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و با بافت های بدن واکنش نمی دهد. این از تشکیل بافت اسکار یا سایر واکنش های نامطلوب جلوگیری می کند.انرژی سطح پایین: تیتانیوم دارای انرژی سطح پایین است، به این معنی که سلول ها و بافت های دیگر به راحتی به آن می چسبند. این اجازه می دهد تا بدن ایمپلنت را در بافت های خود ادغام کند، بهبود را ترویج می کند و از رد شدن آن جلوگیری می کند.مقاومت بالای در برابر خوردگی: تیتانیوم بسیار مقاوم در برابر خوردگی در طیف گسترده ای از محیط ها، از جمله شرایط سخت داخل بدن انسان است. این بدان معناست که به احتمال زیاد تجزیه یا واکنش با مایعات بدن نخواهد کرد، که می تواند باعث التهاب یا سایر مشکلات شود.خواص مکانیکی خوب: تیتانیوم یک فلز قوی، سبک و دارای مقاومت خستگی خوب است. این بدان معنی است که برای استفاده در ایمپلنت هایی که نیاز به تحمل استرس و سایش دارند بسیار مناسب است.به دلیل این خواص مطلوب، تیتانیوم به طور گسترده ای به عنوان ماده ای برای ایمپلنت های پزشکی استفاده می شود، از جمله جایگزینی مفصل ران، جایگزینی مفصل، ایمپلنت های دندانی و پیچ های استخوان. همچنین در ایمپلنت های قلبی عروقی مانند استنت ها و سیم های ضربان ساز استفاده می شود.در اینجا جدولی از خواص تیتانیوم که باعث زیست سازگاری آن می شود، آورده شده است:    خاصیت     شرح   زیست سازگاری    تشکیل لایه اکسید نازک پایدار در تماس با مایعات بدن   انرژی سطح پایین    چسبندگی آسان سلول ها و بافت ها به سطح ایمپلنت   مقاومت بالای در برابر خوردگی   دوام طولانی و عدم واکنش با بدن   خواص مکانیکی خوب    تحمل استرس و سایشسازگاری زیستی تیتانیوم یا Biocompatibility چیست ؟سازگاری زیستی (Biocompatibility) به توانایی یک ماده برای قرار گرفتن در تماس با بافت‌های زنده بدون ایجاد واکنش نامطلوب یا رد اشاره دارد. مواد زیست‌سازگار باید غیر سمی، غیر تحریک‌کننده و غیر آلرژیک باشند. آنها همچنین باید با بافت‌های اطراف ادغام شوند و عملکرد طبیعی بدن را مختل نکنند.سازگاری زیستی یک ویژگی مهم برای موادی است که در تماس با بدن انسان قرار می‌گیرند، مانند دستگاه‌های پزشکی، ایمپلنت‌ها و داروها. مواد زیست‌سازگار به بهبود سلامت و رفاه بیماران کمک می‌کنند و خطر عوارض جانبی را کاهش می‌دهند.تیتانیوم در مقایسه با دیگر فلزات و آلیاژها زیست سازگاری بسیار خبی ازر خود نشان میدهد.عوامل موثر بر سازگاری زیستی تیتانیومعوامل مختلفی بر سازگاری زیستی یک ماده تأثیر می‌گذارند، از جمله:• ترکیب شیمیایی ماده: موادی که دارای ترکیب شیمیایی ساده و شبیه به ترکیب شیمیایی بافت‌های بدن هستند، به طور کلی سازگاری زیستی بهتری دارند.• سطح ماده: موادی که دارای سطح صاف و غیر متخلخل هستند، سازگاری زیستی بهتری دارند. سطح صاف از تجمع باکتری‌ها و سایر ذرات جلوگیری می‌کند.• اندازه و شکل ماده: موادی که دارای اندازه و شکل مناسب هستند، به طور کلی سازگاری زیستی بهتری دارند. موادی که خیلی بزرگ یا خیلی کوچک هستند، ممکن است باعث واکنش التهابی شوند.روش‌های ارزیابی سازگاری زیستیسازگاری زیستی یک ماده معمولاً با استفاده از آزمایش‌های مختلف ارزیابی می‌شود. این آزمایش‌ها ممکن است شامل موارد زیر باشند:آزمایش‌های بیولوژیکی: این آزمایش‌ها به بررسی اثرات ماده بر سلول‌ها، بافت‌ها و اندام‌های زنده می‌پردازند.آزمایش‌های شیمیایی: این آزمایش‌ها به بررسی ترکیب شیمیایی ماده و احتمال سمیت آن می‌پردازند.آزمایش‌های فیزیکی: این آزمایش‌ها به بررسی خواص فیزیکی ماده مانند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام می‌پردازند.نتیجه‌گیریسازگاری زیستی یک ویژگی مهم برای موادی است که در تماس با بدن انسان قرار می‌گیرند. مواد زیست‌سازگار به بهبود سلامت و رفاه بیماران کمک می‌کنند و خطر عوارض جانبی را کاهش می‌دهند.تهیه شده در واحد تحقیق و توسعه متالیوم متالیوم متالیوم Sat, 03 Feb 2024 12:01:07 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%A7%D9%88%D9%84%DB%8C%D9%86-%D8%AF%D9%88%DA%86%D8%B1%D8%AE%D9%87-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%DB%8C-nuwxhku6ts5i اولین دوچرخه با فریم تیتانیومیدر سال 1956، شرکت دوچرخه سازی انگلیسی فیلیپس از اولین دوچرخه با فریم تیتانیومی رونمایی کرد. استفاده از تیتانیوم بدلیل اینکه فلزی بود که به تازگی تجاری تولید شده بود، کاری پیشرو قلمداد میشد. این فریم از تیتانیوم خالص بود ، اما بعدها فریم با تیتانیوم آلیاژی هم تولید شد.Phillips Cycles Ltd یک تولید کننده دوچرخه بریتانیایی بود که در اسمتویک در نزدیکی بیرمنگام انگلستان فعالیت میکرد. این شرکت در اوایل قرن بیستم آغاز بکار و در دهه 1980 در شرکت بزرگ صنایع رالی که یکی از بزرگترین تولید کنندگان دوچرخه بود ادغام شد. نام تجاری "فیلیپس" هنوز در سراسر جهان، به ویژه در هند، چین و خاوردور استفاده و تولید می شود.این شرکت میلیون‌ها دوچرخه تولید کرد که بسیاری از آن‌ها صادر شد و چندین موپد نیز تولید کرد. این موتور سیکلت‌ ها شامل مدلهای «پاندا» و «گدابوت» بودند. قدیمی‌ترین این ماشین‌های دوچرخ (حدود 1958 تا 1962) همه به‌ جز موتورهای رکس آلمانی، در بریتانیا تولید می‌شدند، اما مدل‌های بعدی (Panda Mk 3 و Gadabout) نسخه‌های دارای مجوز موتور موبیلت ساخت Motobécane فرانسه بودند.پس از دوچرخه های شرکت فیلیپس، شرکت فلزکاری مرلین (Merlin Metalworks) هم اقدام به تولید دوچرخه با فریم و اجزاء تیتانیومی کرد.مرلین یکی از پیشگامان طراحی و ساخت دوچرخه تیتانیومی در آمریکا بود. مرلین اولین دوچرخه کوهستانی از آلیاژ تیتانیوم با لوله های بزرگ، زنجیر s-bend و پایه صندلی برای دوچرخه های کوهستان را معرفی کرد. برای دوچرخه های جاده ای هم، مرلین استفاده ازلوله های تیتانیومی و بسیاری از نوآوری های دیگر را تجاری کرد.Merlin Metalworks در سال 1986 در ماساچوست آمریکا تاسیس شده بود. این شرکت یکی از اولین شرکتهایی بود که بود که قاب دوچرخه را فقط از تیتانیوم تولید کردند. و پس از آن شرکتهای Flema در آلمان، Speedwell در انگلستان و Teledyne در ایالات متحده آمریکا دوچرخه از جنس تیتانیوم را در دستور کار خود قراردادند.مرلین به دلیل جوش های دقیق و از لحاظ بصری دلپذیر خود شناخته شد. اولین قاب مرلین یک قاب دوچرخه کوهستانی بود که به صورت سفارشی برای قهرمان ملی دوچرخه سواری کوهستان جو موری ساخته شده بود. در سال بعد، شرکت با طراح مطرح دوچرخه تام کلوگ آغاز کرد، که به آنها کمک کرد اولین قاب دوچرخه جاده ای از آلیاژ تیتانیوم 3-2.5 جهان را تولید کنند.در سال 1990، تیم سوبارو-مونتگومری، متشکل از لنس آرمسترانگ، استیو هگ، و کن کارپنتر، رابطه موفق سه ساله خود را با مرلین آغاز کرد.در سال 1991، یک سال پس از پیروزی در سومین تور دو فرانس، تیم Z با دوچرخ سوار مطرح خود گرگ لموند با نمونه های اولیه Merlin Extra Light ( فوق سبک ) به مسابقه بازگشت. اولین دوچرخه ای بود که به طور کامل از تیتانیوم ساخته شدو مانند فولاد مستحکم اما سبک‌تر بود. این دوچرخه حس جاده منحصر به فرد و دلپذیری داشت، با کمی خاصیت فنری ولی سفتی بیشتر.پس از آن این شرکت شروع به ساخت ویلچیرهای مسابقه تیتانیومی نیز برای مسابقات معلولین نمود.در سال 1994، مرلین اولین دوچرخه های کروزر تیتانیومی به نام Newsboy را معرفی کرد که بازخوردهای مثبتی دریافت کرد. این دوچرخه در سال 2002 با سیستم تعلیق جلو و ترمزهای دیسکی دوباره معرفی شد.در سال 1995، راب کیش برنده سومین مسابقه خود در تور دورآمریکا با دوچرخه های مرلین فوق سبک شد.برای مطالعه بیشتر به وب سایت متالیوم مراجعه فرمایید. تیhttps://metaliom.com/Default.aspx?PageName=News&ID=211&Language=1&tite=%D8%A7%D9%88%D9%84%DB%8C%D9%86-%D8%AF%D9%88%DA%86%D8%B1%D8%AE%D9%87-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%DB%8C- متالیوم متالیوم Tue, 14 Nov 2023 11:16:28 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%DA%A9%D8%AF%D8%A7%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%D8%A8%DB%8C%D8%B4%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D8%B2-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D9%85%DB%8C%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF-yrf46fycfg9p موارد مصرف تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیومرتبه اول صنعت هوایی و هوافضاست. تیتانیوم یکی از مهم ترین متریالها برای صنعت هوایی و هوافضا است. آلیاژهای تیتانیوم بیشترین سهم را از بازار مواد خام در این صنایع به خود اختصاص داده و پس از آن آلیاژهای آلومینیوم قرار دارند.تیتانیم و آلیاژهای تیتانیم در سه بخش بیشترین مصارف را دارند :هوایی، هوافضایی و دفاعی : در این صنایع از تیتانیوم خالص و آلیاژ تیتانیوم برای تعدادی از اجزاء استفاده می کند. آلیاژهای تیتانیوم در هواپیماها بیشتر در بال، بدنه ، ارابه های فرود ، بستها و پیچ ها ، پره های کمپرسور موتور ، و شفتهای آن مورد استفاده قرار میگیرد. این صنایع حدود 75 درصد از بازار تیتانیوم و آلیاژهای آنرا به خود اختصاص میدهند.صنعتی: تیتانیوم به طور گسترده برای کاربردهای مهندسی و صنعتی استفاده می شود زیرا بسیار مقاوم در برابر خوردگی است ، استحکام بالایی دارد ، شکل پذیری آن مطلوب است و حدود 40 درصد از فولاد سبک تر است. به همین علت در مواردی چون مبدل های حرارتی ، دستگاه های تصفیه آب ، صنایع غذایی ، دارویی ، شیمیایی ، استخراج نفت، گاز، پتروشیمی و پالایش گزینه مهندسی برای انتخاب متریال است.پزشکی: تیتانیوم چگالی کم و استحکام بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. این سه دلیل در کنار دیگر مزیت های تیتانیوم چون واکنش بسیار کم با مایعات بدن و انتقال حرارت متوسط تیتانیوم ، آنرا گزینه بسیار مطلوبی در متریال ایمپلنت و پایه های دندانی ، سیم های ارتودنسی، ایمپلنتهی ارتوپدی، مفاصل ران، صفحات استخوانی و ... کرده است.سایر مواردصنعتی شامل انرژی، دریایی و کشتی سازی است. مقاومت تیتانیوم در برابر آب دریا و شکل‌پذیری، سبکی و مقاومت بالای تیتانیوم در برابر دماهای بالا برای استفاده در این بخش‌ها ضروری است .همچنین تیتانیوم بازاربزرگی در لوازم شخصی همانند ساعت، عینک، موبایل و ... دارد و در تجهیزات و لوزام ورزشی نظیر: دوچرخه، موتور ، اسکوتر، لوازم کمپینگ، لوازم کوهنوردی و ...نیز نقشی پررنگ پیدا نموده است.برای کسب اطلاعات بیتشر وب سایت متالیوم را مطالعه بفرمائید . www.metaliom.com https://metaliom.com/default.aspx?pageName=Pages&ID=469&product=%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85 متالیوم متالیوم Mon, 06 Nov 2023 10:54:18 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D9%87%D8%B1%DA%A9%DB%8C%D9%84%D9%88-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%AF%D8%B1%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86-%DA%86%D9%86%D8%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D9%87%D8%B1%DA%A9%DB%8C%D9%84%D9%88-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1%D8%AC%D9%87%D8%A7%D9%86%DB%8C-%DA%86%D9%82%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D9%87%D8%B1%DA%A9%DB%8C%D9%84%D9%88-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A8%D9%87-%D8%AF%D9%84%D8%A7%D8%B1-%DA%86%D9%86%D8%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA-xeolif3s85t5 سوالاتی از این دست همیشه برای مصرف کنندگان تیتانیوم و آلیاژهای آن وجود دارد. قیمت هرکیلو تیتانیم دربازار ایران بستگی به کشورسازنده، کارخانه سازنده،گریدتیتانیم، شکل و سایز آن دارد.امروزه واردات تیتانیوم از امریکا و اروپا سخت و نسبتا گران شده است و صرفا گریدهای هوایی و پزشکی مثل گرید 5 و گرید 23 بدلیل حساسیتهای موجود روی کیفیت و استاندارد این کالاها، ازسازندگان آمریکایی و اروپایی و با هزینه های بیشتر و با وجود مشکلات وارد میشود.شرکتهای چینی، روسی، اوکراینی و اخیرا کره ای هم در زمینه تولید تیتانیم با کیفیت بالا و قیمتهای مناسب تر در تمامی بازارهای جهانی تیتانیوم ورود کرده اند و برای گریدهای خالص مثل گرید 1 ، گرید2 ، گرید3 و گرید4 گزینه های بسیارخوبی میباشند.زیرا فرآیند تولید تیتانیوم های خالص تجاری بومی شده و سختی های تکنولوژیکی کمتری نسبت به گریدهای آلیاژی دارند . همچنین مصرف گسترده تیتانیوم های خالص تجاری در صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، مبدلهای حرارتی ، تصفیه آب ، شیمیایی و ... و نیاز به تیتانیوم، کشورهای آسیایی را هم وارد بازار تولید این گریدها کرده.قیمت روز هرکیلو تیتانیوم دربازارجهانی یا قیمت هرکیلو تیتانیوم به دلار، بستگی به هزینه های تولید، ماشین آلات و فرآیندهای متالورژیکی و کیفیت محصول دارد و از هرکیلو 20 تا 25 دلار برای تیتانیم گرید دو ( ارزان ترین تیتانیوم) درمبدا ( چین یا روسیه ) شروع میشود و هزینه های حمل، ترخیص و انبارداری های طولانی تر نسبت به استیل و دیگر آلیاژها به آن تعلق میگیرد.مراحل تبدیل تیتانیوم معدنی به تیتانیوم فلزی برخی قیمتهایی که پایین تر هستندو در اینترنت و یا سایت بازارهای کومودیتی و دیگر سایتها مشاهده میشوند مربوط سنگ معدن تیتانیوم، دی اکسید تیتانیوم، سرباره تیتانیوم، اسفنج تیتانیوم یا شمش کار نشده تیتانیوم میباشد و مبنای محاسبات برخی قیمتهای جهانی میباشد.یکی از سایتها برای دریافت قیمتهای پایه سایت متالز دات کام متعلق به مجموعه SMM میباشد:https://price.metal.com/Titaniumاما برای اطلاع از موجودی انبار و قیمت ورق تیتانیوم، میلگرد تیتانیوم، لوله تیتانیوم،فیلرتیتانیوم برای تمام گریدها در ایران میتوانید به بخش موجودی انبارمتالیوم مراجعه نمایید. متالیوم متالیوم Mon, 06 Nov 2023 10:26:22 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%DA%86%D8%B1%D8%A7-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D9%81%D9%84%D8%B2%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA-oueb9u1r7ive تیتانیوم در مقایسه با استیل و دیگر آلیاژهای پایه آهن ، آلومینیوم و ... کمی گران تر است. اما به دلایل مهندسی و فنی برای بسیاری از پروژه ها فلزی ضروری است .حال سوال این است چرا تیتانیوم گرانتر است ؟ تولید تیتانیوم به روش کرولابتدا باید نگاهی به بهای تمام شده تولید تیتانیوم بیاندازیم . در ارتباط با تولید تیتانیوم فلزی از مواد معدنی هزینه های اصلی به روش کرول به شرح زیر است:Production (Kroll Process)Rutile (96% TiO2) or concentrated TiO2 from llmenite (FeTiO3) : 4 %   (1,200 £/Ton)Chlorination to TiCl4 : 9 %Magnesium Reduction : 25 %Fabrication Preliminary arc melting with master alloy addition : 12 %  ( 15,000 £/Ton)Second melting : 3 %Fabrication to end products  (Plate , Bar , Tube ) : 47 % (30,000 £/ton)ماده اصلی تولید تیتانیوم که سنگ معدن روتیل است یا سنگ معدن تغلیظ شده ایلمنیت حدود 4 درصد کل بها میشود و آخرین قیمت آن برای سال 2023 حدود 1.200 پوند به ازای هر تن میباشد.قدم بعدی، تولید تتراکلرید تیتانیوم است که حدود 9 درصد بهای تولید را دربرمیگیرد.درمرحله نهایی تولید تیتانیوم اسفنجی ، احیا با منیزیوم که 25 درصد هزینه های استخراج و تولید است.دراین مرحله تیتانیوم اسفنجی به محصول فلزی تبدیل میشود و هزینه ذوب آن 12 درصد و حدود 15.000 پوند به ازای هرتن میباشد .ذوب ثانویه 3 درصد و ازهمه بیشتر تولید ( نورد و فورج و ... ) است که حدود 47 درصد قیمت تیتانیوم فلزی را دربرمیگرد. www.metaliom.com متالیوم متالیوم Sun, 05 Nov 2023 16:56:00 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%AA%D8%B4%D8%AE%DB%8C%D8%B5-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-vquadggcsozo روش تشخیص تیتانیوم به صورتهای مختلف میباشد. اگر دسترسی به دستگاه آنالیز وجود نداشت راه های ساده ای برای این موضوع وجود دارند که برخی از آنها رابیان میکنیم:1) یکی ازساده ترین روشها وزن کردن است،چون تیتانیوم در مقایسه با استیل و فولاد، وزنی تقریبا نصف آنها دارد و سبک تر از آنها به نظر میرسد و این وزن کمتر ملموس است.2) تیتانیوم به دلیل هدایت حرارتی کمتر نسبت به استیل، درمحیطهای خنک گرمتراز استیل به نظر میرسد. همچنین با روی حرارت گرفتن دو میله از جنس تیتانیوم و استیل، سر دیگر میله تیتانیوم دیرترگرم میشود. 3) روش دیگر تشخیص تیتانیوم، استفاده از آهن رباست و چون تیتانیوم مغناطیسی نیست جذب آن نمیشود.4) آزمایش جرقه هم درصورت داشتن مهارت روشی کاربردی است. تیتانیوم اصطلاحا گرمتر از استیل و فولادجرقه زده و میسوزد و در هنگام گرفتن روی سنگ، جرقه های ریزتر و سفید تولید میکند، در حالیکه فولادجرقه های زرد و بلندتری دارد.تست جرقه تیتانیوم و استیل5) اگر براده ای در دسترس دارید با انداختن آن در آتش، براده های تیتانیوم مشتعل شده و میسوزند ولی براده های استیل نمیسوزند.6) آزمایش سختی سنجی نیز از دیگر روشهاست. سختی تیتانیوم گرید 2 در بازه 155 تا 190 برینل، گرید 5  هم دارای سختی 315 تا 370 برینل و این در حالی است که  سختی استیل 304 و 316 در بازه 140 تا 145 برینل است.7) یک روش دیگرهم کشیدن فلز روی شیشه است. تیتانیوم شیشه را خراش نمیدهد، اما رگه ای تیره از خود به جا میگذارد، در حالیکه استیل شیشه را میخراشد، اما رد تیره باقی نمی گذارد. https://metaliom.com متالیوم متالیوم Sun, 05 Nov 2023 16:48:57 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D9%85%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D9%86-%D9%88%D8%A7%D8%B1%D8%AF%D8%A7%D8%AA-%D9%81%D9%84%D8%B2-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A8%D9%87-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86-%DA%86%D9%82%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%D8%B3%D8%AA-tfznc2ufeada طبق آخرین گزارشهای سایت رصدخانه اقتصادی ( OEC - The Observatory of Economic Complexity ) میزان واردات تیتانیوم به ایران در سال 2021 میلادی 143 تن به ارزش 9 میلیون دلاربوده است.این مقادیر شامل مواد خام مثل لوله، ورق، میلگرد، سیم تیتانیومی ، توری تیتانیومی، مش تیتانیوم، سبدتیتانیومی، پیچ تیتانیومی و محصولات نهایی مثل مبدل حرارتی تیتانیومی، ایمپلنت های ارتوپدی تیتانیومی و دیگر اقلام ساخته شده از جنس تیتانیوم میباشد.البته بدلیل مشکلات تحریم و صادرات به ایران، خرید، حمل، واردات یا ثبت سفارش و ترخیص تیتانیوم از گمرک ایران، برخی وارد کنندگان تیتانیوم، امور بازرگانی کالاهای تیتانیومی را با اچ اس کدهای استیل یا دیگر آلیاژها انجام میدهند.حجم واردات تیتانیوم فلزی به ایران در سال 2021 ارزش واردات تیتانیوم به ایران در سال 2021واردات تیتانیوم چگونه است؟  تعرفه های گمرکی تیتانیوم و ترخیص تیتانیوم از گمرک چگونه است؟طبق آخرین گزارشهای سایت رصدخانه اقتصادی ( OEC - The Observatory of Economic Complexity ) میزان واردات تیتانیوم به ایران در سال 2021 میلادی 143 تن به ارزش 9 میلیون دلاربوده است.این مقادیر شامل مواد خام مثل لوله، ورق، میلگرد، سیم تیتانیومی ، توری تیتانیومی، مش تیتانیوم، سبدتیتانیومی، پیچ تیتانیومی و محصولات نهایی مثل مبدل حرارتی تیتانیومی، ایمپلنت های ارتوپدی تیتانیومی و دیگر اقلام ساخته شده از جنس تیتانیوم میباشد.البته بدلیل مشکلات تحریم و صادرات به ایران، خرید، حمل، واردات یا ثبت سفارش و ترخیص تیتانیوم از گمرک ایران، برخی وارد کنندگان تیتانیوم، امور بازرگانی کالاهای تیتانیومی را با اچ اس کدهای استیل یا دیگر آلیاژها انجام میدهند.https://metaliom.com/default.aspx?pageName=Pages&ID=469&product=%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85 متالیوم متالیوم Sun, 05 Nov 2023 16:30:07 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF-5-ti-6al-4v-kxtep0qzryd7 تیتانیوم گرید 5 - ورق ، لوله ، میلگرد و سیمتیتانیوم گرید 5 - Ti-Gr5 - Titanium Grade 5پرکاربردترین و نیز متداول‌ترین آلیاژ تیتانیوم آلفا-بتا است. این آلیاژ قابل ریخته‌گری است و به صورت ریختگی در محصولات ورزشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شکل کارشده این آلیاژ در هوا و فضا، پزشکی و دیگر کاربردها جایی که استحکام متوسط، نسبت استحکام به وزن خوب و خواص خوردگی مطلوب مورد نیاز است مورد استفاده قرار می‌گیرد، که ترکیببی از استحکام بالا و تافنس را ارائه می‌دهد. تیتانیوم گرید 5 دارای خواص جوشکاری و ساخت خوبی است همچنین دارای قابلیت عملیات حرارتی و جوشکاری و فورج و کاربردهای متنوع دارد.ترکیب شیمیایی Ti Grade 5 - تیتانیوم گرید 5Hydrogen H 0/0125Nitrogen N 0/05Carbon C 0/10Oxygen O 0/20Iron Fe 0/30Vanadium V 3/50-4/50Aluminium Al 5/50-6/75Titanium Ti Balanceویژگی‌های کلیدی Ti Grade 5 - تیتانیوم گرید 5استحکام بالاآلياژهای آلفا-بتا بهترين خواص مكانيكی را بين آلياژهای تيتانيوم داردقابليت افزايش استحكام به وسيله انجام عمليات حرارتیقابليت انجام عمليات حرارتی كمتر نسبت به آلياژهای تكفاز بتاقابليت جوشكاری ضعيف به دليل وجود ريز ساختار دوفازیآلیاژ تیتانیوم گرید 5 یا  Ti-6Al-4V پرکاربردترین گرید آلیاژ تیتانیوم است. این آلیاژ متشکل از دو فاز آلفا + بتا می‌باشد. در آلیاژ Ti grade 5، آلومینیوم در پایدارسازی فاز آلفا و وانادایوم در پایدارسازی فاز بتا موثر است. آلیاژ تیتانیوم گرید 5، استحکام بالایی دارد و می‌تواند از دماهای برودتی تا دماهای حدود 427 درجه سانتی‌گراد (800 درجه فارنهایت) مورد استفاده قرار بگیرد. به منظور استفاده از آلیاژ Ti-6Al-4V در کاربردهای مختلف، این ماده باید در شرایط عملیات حرارتی آنیل و شرایط عملیات حرارتی انحلالی و پیرسختی باشد. ساخت آلیاژ Ti grade 5 با روش‌هایی همچون ذوب اولیه توسط قوس خلأ (VAR)، پرتو الکترونی و PAM یا (Plasna arc hearth melting) صورت می‌گیرد.آلیاژ Ti-6Al-4V  به دلیل داشتن استحکام مکانیکی مناسب و چگالی کم، نسبت استحکام به وزن بالایی دارد و این موضوع یک ویژگی بسیار مثبت برای آن محسوب می‌شود. همچنین مقاومت به خوردگی این آلیاژ در بسیاری از محیط‌ها، عالی است. آلیاژ تیتانیوم Grade 5 به طور کامل قابل عملیات حرارتی است (به عبارتی دیگر هر دو عملیات انحلالی + پیرسازی برای آن می‌تواند انجام شود).مقاومت به خوردگی تیتانیوم گرید 5آلیاژ تیتانیوم گرید 5، مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در اکثر محیط‌های دریایی و نفت و گاز ساحلی دارد. از طرفی تیتانیوم و آلیاژهای آن در طیف گسترده‌ای از محیط‌های اسیدی، مقاومت مناسبی دارند و در برابر اسیدهای اکسیدکننده نیز دارای رفتار حفاظتی مطلوبی هستند. همچنین این مواد در برابر اسیدهای کاهنده نیز مقاوم می‌باشند و در مقابل اسیدهای آلی هم در دماها و غلظت‌های اندک، رفتار حفاظتی مطلوبی از خود نشان می‎‌دهند.توجه داشته باشید که آلیاژ را نباید در نیتریک اسید دود قرمز (Red fuming nitric acid) مورد استفاده قرار داد زیرا دچار تخریب می‌شود. همچنین در محیط هیدروفلوئوریک اسید نیز این ماده به سرعت تحت حمله قرار می‌گیرد. افزودن میزان 05/0 درصد پالادیم در آلیاژ تیتانیوم گرید 24، 1/0 درصد روتنیوم در گرید 29 و یا 05/0 درصد پالادیوم و 5/0 درصد نیکل در گرید 25، به طور قابل توجهی  مقاومت به خوردگی را در اسیدهای کاهنده کلریدی و محیط‌های گاز ترش افزایش می‌دهد و دمای آستانه را تا بیش از 200 درجه سانتی‌گراد بالا می‌برد.بررسی ریزساختار آلیاژ تیتانیوم گرید 5دو فاز آلفا و بتا در ریزساختار تیتانیوم و آلیاژهای آن نظیر تیتانیوم گرید 5، مهم‎‌ترین نقش را ایفا می‌کنند. در تیتانیوم خالص فاز آلفا با شبکه هگزاگونال یا hcp از دمای اتاق تا دمای حدود 1620 درجه فارنهایت (882 درجه سانتی‌گراد) پایدار است. از طرفی فاز بتا با شبکه bcc از دمای 1620 درجه فارنهایت تا 3040 درجه فارنهایت (1688 درجه سانتی‌گراد) پایداری دارد.افزودن انتخابی عناصر دیگر به تیتانیوم و ساخت آلیاژ، موجب حصول طیف وسیعی از خواص فیزیکی و مکانیکی می‌گردد. در ادامه به تشریح مهم‌ترین تأثیرات برخی از عناصری آلیاژی در آلیاژهای تیتانیوم می‌پردازیم:بعضی از افزودنی‌های آلیاژی مثل آلومینیوم و عناصر بینابینی نظیر کربن، نیتروژن و اکسیژن، در پایدارسازی فاز آلفا بسیار موثر هستند. در حقیقت این عناصر موجب افزایش دمای استحاله تبدیل آلفا به بتا می‌شوند. این دما، به عنوان دمای استحاله بتا یا بتا ترانسوس (beta transus) معروف است.بیشتر افزودنی‌های آلیاژی مثل کروم، نئوبیوم، مس، آهن، منگنز، مولیبدن، تانتالیم، وانادیوم و... به دلیل پایین آوردن دمای بتا ترانسوس، منجر به پایداری فاز بتا می‌گردند.برخی از عناصر مانند قلع و زیرکونیوم به عنوان املاح خنثی در تیتانیوم شناخته می‌شوند. در حقیقت این عناصر، تأثیر اندکی برای دمای تبدیل یا ترانسوس دارند و صرفاً در استحکام‌بخشی فاز آلفا موثر هستند.عناصر آلیاژی در ریزساختار آلیاژهای تیتانیوم نقش مهمی دارند. به طور کلی آلیاژهای تیتانیوم شامل 3 دسته هستند که عبارتند از: آلفا، بتا، آلفا-بتا. آلیاژ تیتانیوم گرید 5 در زیرمجموعه آلیاژهای آلفا-بتا قرار می‌گیرد. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این آلیاژها و ریزساختارهای آن‌ها می‌پردازیم.آلیاژ آلفااین آلیاژهای تک فاز، جوش‌پذیری خوبی دارند و به دلیل داشتن درصد مناسبی از آلومینیوم، دارای استحکام بالا و مقاومت به اکسیداسیون مطلوبی در محدوده دمایی 316 الی 593 درجه سانتی‌گراد (600 تا 1100 درجه فارنهایت) هستند. با توجه به تک فاز بودن آلیاژهای آلفا، امکان استحکام‌بخشی در آن‌ها با انجام عملیات حرارتی، فراهم نیست.آلیاژ آلفا-بتا (تیتانیوم گرید 5)افزودن مقادیر کنترل شده از عناصر پایدارکننده فاز بتا، موجب می‌شود تا برخی از فازهای شرطی در دمای کمتر از بتا تراسوس تا دمای اتاق باقی‌ بمانند. نتیجه این اتفاق، تشکیل یک آلیاژ و سیستم دو فاز است. آلیاژ تیتانیوم گرید 5 در این دسته قرار می‌گیرد. حتی مقدار اندکی از پایدارکننده‌های بتا، می‌توانند موجب پایداری فاز بتا در دمای اتاق شوند. منظور از آلیاژ آلفا-بتا، آلیاژی است که حاوی مقدار زیادی از عناصر پایدارکننده آلفا و مقدار اندکی از عناصر پایدارکننده بتا می‌باشند.در صورت افزودن مقادیر بیش از عناصر پایدارکننده بتا، درصد بیشتری از فاز بتا در دمای اتاق حفظ می‌گردد. استحکام‌بخشی آلیاژهای تیتانیوم دو فاز شامل انجام عملیات حرارتی، کوئنچ از دمای بالا (محدوده آلفا بتا) و سیکل پیرسازی در دمای پایین‌تر از محدوده مذکور است.استحاله تبدیل فاز بتا به آلفا  معمولاً در سرمایش آهسته رخ می‌دهد. بنابراین با سریع سرد کردن (کوئنچ) می‌توان از وقوع این استحاله جلوگیری کرد. سیکل پیرسازی نیز موجب رسوب ذرات آلفای ریز از بتای ناپایدار می‌شود. نتیجه چنین اتفاقی، ایجاد ساختاری قوی‌تر و مستحکم‎‌تر نسب به ساختار آلفا-بتا آنیل شده است.در آلیاژ Ti-6Al-4V وجود 5/3 تا 5/4 درصد وانادیوم، تأثیر مهمی بر پایداری فاز بتا می‌گذارد.آلیاژ تیتانیوم بتاآلیاژهای تیتانیوم بتا به دلیل برخورداری از درصد بالایی از عناصر پایدار کننده بتا، بعد از انجام عملیات انحلالی، دارای فاز بتا پایدار هستند. استحکام‌بخشی آن‌ها می‌تواند با رسوب فاز آلفا در حین فرایند پیرسازی اتفاق بیفتند.تفاوت تیتانیوم گرید 5 با تیتانیوم خالصتیتانیوم‌های تجاری خالص شامل 4 گرید (1-4) هستند که از لحاظ ریزساختاری، به صورت تک‎فاز می‌باشند. از طرفی آلیاژهای تیتانیوم می‌توانند به صورت تک فاز آلفا یا تک فاز بتا و یک دو فاز آلفا-بتا باشند.آلیاژ تیتانیوم گرید 5 در دسته آلیاژهای دو فاز قرار می‌گیرد. براساس بررسی‎های صورت گرفته، این آلیاژ بیش از نیمی از مصرف جهانی تیتانیوم را به خود اختصاص داده است و به همین دلیل متداول‌ترین آلیاژ تیتانیوم محسوب می‌شود. وجود عناصر آلیاژی مثل آلومینیوم در ساختار تیتانیوم گرید 5، باعث ایجاد استحکام و مقاومت به خوردگی مطلوبی در آن می‌شود؛ در حالی که در تیتانیوم‌های خالص تجاری، تنها مقدار بسیار اندکی از عناصر بینابینی در ساختار وجود دارند و عمده ترکیب شیمیایی آن‌ها را تیتانیوم تشکیل می‌دهد.آلیاژ تیتانیوم گرید 23 یا Ti-6Al-4V (Eli) تقریبا مشابه با تیتانیوم گرید 5 یا Ti-6Al-4V است با این تفاوت که میزان کمتری از عناصر بینابینی به ویژه اکسیژن در آن وجود دارد. کاربردهای Ti Grade 5  - تیتانیوم گرید 5گرید 5 تیتانیوم ، پرکاربردترین گونه آلیاژ تیتانیوم محسوب می‌شود و به همین دلیل بیش از 70 درصد گریدهای آلیاژهای ذوب شده زیر گرید Ti-6Al-4V هستند. برخی از کاربردهای این آلیاژ عبارتند از:ساخت پره‌های کمپرسوردیسک‌ها و حلقه‌ها (رینگ) برای موتور جتساخت اجزای ایرفریم و کپسول فضاییمحفظه‌های فشارموتورهای راکتقسمت هاب روتور هلیکوپتراتصال‌دهنده‌هافرایندهای فورج بحرانی که نیازمند نسبت استحکام به وزن بالا هستند.قطعات مورد استفاده در مهندسی هوافضاتجهیزات دریاییتجهیزات نفت و گاز ساحلیصنایع تولید برقتجهیزات پزشکیقطعات اتو اسپرتفرایندهای ساخت و تولید تیتانیوم گرید 5 - Ti-Gr5 - Titanium Grade 5عملیات حرارتی آلیاژ تیتانیوم گرید 5آلیاژ تیتانیوم گرید 5 را می‌توان با روش‌های مختلفی عملیات حرارتی کرد که در ادامه به تشریح آن می‌پردازیم.1- آنیل: عملیات حرارتی در بازه دمایی 691 الی 760 درجه سانتی‌گراد (1275 تا 1400 درجه فارنهایت)+ 5/0 تا 2 ساعت نگهداری+ سرد کردن در هوا یا کوره.2- آنیل رهاسازی تنش: عملیات حرارتی در بازه دمایی 538 الی 649 درجه سانتی‌گراد (1000 تا 1200 درجه فارنهایت)+ 1 تا 8 ساعت نگهداری+ سرد کردن در هوا یا کوره.3- عملیات حرارتی انحلالی: عملیات حرارتی در بازه دمایی 913 تا 954 درجه سانتی‌گراد (1675 الی 1750 درجه فارنهایت) + 1 ساعت نگهداری + سرد کردن سریع (کوئنچ) در آب.4- عملیات پیرسازی: عملیات حرارتی در بازه دمایی 524 تا 552 درجه سانتی‌گراد ( 975 الی 1025 درجه فارنهایت) + 4 تا 8 ساعت نگهداری + سرد کردن در هوا.عملیات حرارتی آنیل در آلیاژ Ti-6Al-4V در بازه دمایی 927 الی 1038 درجه سانتی‌گراد (1700 تا 1900 درجه فارنهایت) در جایی انجام می‌شود که استحکام، سختی و استحکام خستگی بالا مورد نظر باشند.سختی تیتانیوم گرید 5سختی آلیاژ تیتانیوم Grade 5 در شرایط آنیل معمولاً بین HRC 30-34 است؛ در حالی که این سختی در شرایط انحلالی و پیرسختی بین HRC 35-30 می‌باشد. این موضوع نشان می‌دهد که انجام عملیات حرارتی انحلالی و پیرسختی، موجب افزایش سختی آلیاژ می‌شود.شکل‌دهی تیتانیوم گرید 5شکل‌دهی داغ آلیاژ Ti-6Al-4V امکان‌پذیر است و این آلیاژ می‌تواند از دمای 954 درجه سانتی‌گراد (1750 درجه فارنهایت) تا دمای 788 درجه سانتی‌گراد (1450 درجه فارنهایت) تحت عملیات فورج نهایی قرار می‌گیرد.توجه داشته باشید که انجام فرایند شکل‌دهی سرد آلیاژ تیتانیوم گرید 5 در دمای اتاق حتی در شرایط آنیل هم ممکن نیست. بنابراین فرایندهای شکل‌دهی شدید مثل خمش یا کشش بر روی ماده آنیل شده و در دماهای بالاتر از 649 درجه سانتی‌گراد (1200 درجه فارنهایت)، بدون تأثیر بر خواص مکانیکی انجام می‌شود.ماشینکاری تیتانیوم گرید 5ماشینکاری آلیاژ Ti-6Al-4V با تکنیک‌های ماشینکاری فولادهای زنگ‌نزن، قابل انجام است. توجه داشته باشید که در ماشینکاری تیتانیوم گرید 5 باید از سرعت‌های پایین، تغذیه زیاد، ابزار صلب و مقدار فراوان سیال برش غیرکلری استفاده شود. در صورت بهره‌گیری از سیال‌های برش حاوی کلر، احتمال بروز خوردگی تنشی وجود دارد.جوشکاری تیتانیوم گرید 5آلیاژ تیتانیوم گرید 5 جوش‌پذیری مناسبی دارد و می‌توان آن را در شرایط آنیل یا شرایط عملیات انحلالی و عملیات پیرسازی غیرکامل، جوشکاری کرد. توجه داشته باشید که در حالت دوم، عملیات پیرسازی در حین عملیات تنش‌زدایی بعد از جوشکاری، تکمیل می‌شود.در جوشکاری آلیاژ Ti-6Al-4V رعایت نکات ایمنی به منظور جلوگیری از آلودگی‌های ناشی از اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن اهمیت بسیار زیادی دارد. جوشکاری ذوبی Alloy Ti grade 5 را می‌توان در محفظه‌های پرشده از گاز خنثی و یا استفاده از جوشکاری گاز خنثی فلز مذاب انجام داد.روش‌هایی همچون جوشکاری نقطه‌ای، جوشکاری نواری (Seam welding) و جوشکاری جرقه‌ای یا Flash welding، برای اتصال‌دهی تیتانیوم گرید 5 گزینه‌های مناسبی به شمار می‌روند. این روش‌ها نیازی به اتمسفر محافظ ندارند.آلودگی تیتانیوم گرید 5آلیاژ تیتانیوم 5 در اثر فرایندهای مختلفی از جمله اسیدشویی نامناسب، پیکاپ اکسیژن، نیتروژن و کربن در حین فرایند فورج، عملیات حرارتی، لحیم‌کاری و... ممکن است دچار آلودگی هیدروژنی شود. این آلودگی می‌تواند تأثیر بدی بر شکل‌پذیری آلیاژ بگذارد و این موضوع نیز منجر به افزایش احتمال تشکیل ترک در حین شکل‎دهی می‌شود. https://metaliom.com/alloysdata/322/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF5 برای کسب اطلاعات بیشتر توصیه میشود وب سایت متالیوم را مطالعه بفرمائید .www.metaliom.com متالیوم متالیوم Sun, 08 Oct 2023 10:01:52 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%AE%D8%A7%D9%84%D8%B5-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF-2-hgrqdfuu2zxi تیتانیوم گرید 2 - ورق ، لوله ، میلگرد و سیم تیتانیوم خالص گرید 2 - Ti-CP-Gr2  - Ti Grade 2تیتانیوم گرید 2 غیر آلیاژی یکی از مشهورترین‌ گونه‌های تیتانیوم تجاری موجود در بازار است که خواص و ویژگی‌های مهم آن باعث شده کاربرد‌های متنوع و زیادی داشته باشد. در گریدهای چهارگانه تیتانیوم تجاری خالص، خواص مکانیکی کششی و تسلیم معمولاً با افزایش گرید تیتانیوم، بیشتر می‌شود. تیتانیوم در مقایسه با فولاد، 50 درصد وزن کمتری دارد؛ درحالی که استحکام آن 30 درصد بیشتر است. این فلز، پایداری استحکام بالایی دارد و با توجه به نسبت استحکام به وزن و همچنین مقاومت به خوردگی بالای آن، در صنایع مختلف مثل هوافضا، صنایع ارتش، کشتی‌سازی و حتی پزشکی به طور ویژه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.تیتانیوم گرید 2 به دلیل داشتن ویژگی‌هایی همچون استحکام مناسب، مقاومت به خوردگی فوق‌العاده و قابلیت شکل‌پذیری عالی، محبوبیت زیادی در بین طراحان و مهندسان دارد. این ویژگی‌ها باعث شده تا تیتانیوم تجاری گرید 2 گزینه بسیار مناسبی برای کاربردهای مختلف پزشکی، شیمیایی، هوافضا و دریایی باشد.یک تیتانیوم غیر آلیاژی با توازن استحکام و داکتیلیته عالی است. این ماده دارای تافنس خوب بوده و به سهولت قابل جوشکاری است. در محیط‌های اکسنده مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی دارد. این ماده قابل ریخته‌گری است و اغلب در تولید شیرها و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین از این ماده جهت تولید ورق‌های پوشش‌دار استفاده می‌شود. https://metaliom.com/alloysdata/218/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF2 ترکیب شیمیایی Ti CP Grade 2 - تیتانیوم گرید 2Titanium Ti 99/31Iron Fe 0/30Oxygen O 0/25Carbon C 0/10Nitrogen N 0/03Hydrogen H 0/015ویژگی‌های کلیدی Ti CP Grade 2 - تیتانیوم خالص گرید 2ارزان‌تر نسبت به ديگر آلياژهای تيتانيومداراي مقاومت به خوردگی بالاتراستحكام پايين‌ترغير قابل عمليات حرارتیداراي قابليت جوشكاریدارای قابلیت شكل‌پذيری بالاداراي مقاومت به خزش در دمای بالامقاومت به خوردگی تیتانیوم گرید 2مقاومت به خوردگی تیتانیوم گرید 2 براساس پایداری، تداوم  و استحکام لایه اکسیدی چسنده مشخص می‌شود. این لایه به صورت خود به خودی و با سرعت بالا، با قرارگیری در معرض اکسیژن به وجود می‌آید. در صورت آسیب، لایه اکسیدی تا زمانی که در معرض محیط حاوی اکسیژن (هوا یا رطوبت) باشد، به آسانی قابل تشکیل مجدد است.به طور کلی افزایش خلوص تیتانیوم تجاری، افزایش مقاومت به خوردگی را در پی دارد. تیتانیوم تجاری گرید 2، به دلیل سطح ناخالصی اندکش، به طور گسترده در کاربردهای مقاومت به خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلز پتانسیل بالایی برای مقابله با شرایط بحرانی خوردگی در محیط‌های دریایی و شیمیایی دارد. تیتانیوم خالص تجاری گرید 2 در محیط دریا تا دمای 315 درجه سانتی‌گراد (600 درجه فارنهایت) مقاومت کاملی دارد.احتمال خوردگی شیاری را نیز باید در نظر داشت که البته طراحی اجزا به گونه‌ای صورت می‌گیرد که بتوانند از تشکیل شیارهای محکم، جلوگیری کنند.Cp Ti grade 2 در بسیاری از محیط‌های شیمیایی مثل محیط‌های اکسیدکننده، قلیایی، ترکیبات آلی و اسیدی، محلول‌های نمک آبی و گازهای داغ و خشک رفتار حفاظتی بسیار مطلوبی دارد. همچنین مقاومت به خوردگی این فلز در فلزات مذاب، نیتریک اسید، اسیدهای احیایی ملایم و گازهای کلری و برمی مرطوب (تا زمان وجود حداقل میزان اکسیژن و آب)، مناسب است.شرایط و محیط‌هایی که ممکن است در آن‌ها تیتانیوم گرید 2 دچار خوردگی شود، عبارتند از: اسیدهای احیایی یا کاهنده، محلول‌های پراکسید قلیایی و نمک‌های مذاب کلریدی. خوردگی شیاری نیز می‌تواند در هالیدهای داغ و یا محلول‌های سولفات (با غلظت بیشتر از ppm1000 در دمای 75 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر) که در کاربردهای دریایی محتمل است، برای تیتانیوم گرید 2 اتفاق بیفتند.مقاومت به خوردگی تنشی تیتانیوم گرید 2Cp Ti grade 2 مقاومت کاملی در برابر خوردگی تنشی (SCC) در محلول‌های آبی دارد. شرایطی که ممکن است تیتانیوم گرید 2 تحت خوردگی تنشی خوردگی قرار بگیرد، شامل متانول بی‌آب، محلول‌های هالیدی، نیتریک اسید دود قرمز (Red fuming nitric acid or RFNA)، نتیروز اکسید (N2O)، جیوه مایع و کادمیم مایع یا جامد هستند.تیتانیوم تجاری خالص گرید 2 ممکن است به دلیل تشکیل هیدریدها، دچار مشکل تردی هیدوژنی هم شود.تیتانیوم در دمای 5/1620 درجه فارنهایت (5/882 درجه سانتی‌گراد) دچار تحول آلوتروپیک می‌شود. طی این تحول فاز آلفا با شبکه هگزاگونال (hcp) به فاز بتا با شبکه bcc تبدیل می‌گردد.تیتانیوم‎های  Cp در دسته تیتانیوم‌های غیرآلیاژی قرار دارند و به همین دلیل به آن‌ها تیتانیوم خالص نیز می‌گویند. این تیتانیوم‌ها متشکل از 100 درصد فاز آلفا hcp هستند. خواص آن‌ها به عنوان مواد تک‌فاز با ترکیب شیمیایی (آهن و عناصر ناخالصی بینابینی) و اندازه دانه کنترل می‌شود. تیتانیوم‌های خالص تجاری در زیرمجموعه فلزات واکنش‌پذیر قرار دارند و نسبت استحکام به وزن آن‌ها، بسیار بالا است.تیتانیوم‌های تجاری خالص دارای قابلیت شکل‌پذیری و ساخت مناسبی هستند که این موضوع به غلظت عناصر ناخالصی بینابینی بستگی دارد. این ویژگی در کنار ویژگی‌های دیگری همچون مقاومت عالی در برابر خوردگی، تطابق بیولوژیکی مطلوب با بدن انسان و  استحکام خزشی مناسب، موجب شده تا تیتانیوم‌های تجاری کاربردهای گسترده‌ای داشته باشند.تیتانیوم‌های تجاری Cp شامل چهار دسته هستند که عبارتند از:تیتانیوم گرید 1تیتانویم گرید 2تیتانیوم گرید 3تیتانیوم گرید 4این تقسیم‌بندی براساس استحکام تسلیم و سطح مجاز عناصر آهن، کربن، نیتروژن و اکسیژن صورت می‌گیرد. تیتانیوم گرید 2 به دلیل سطح پایین عناصر ناخالصی‌اش، از لحاظ استحکام بین تیتانیوم گرید 1 و تیتانیوم گرید 3 است. همچنین استحکام تسلیم Ti Cp نیز برابر با MPa 275 یا ksi 40 می‌باشد.در جدول 13، خواص و ترکیب شیمیایی تیتانیوم‌های تجاری گرید 1 تا 4، با یکدیگر مقایسه شده‌اند. به طور مشخص کمترین میزان استحکام کششی برای تیتانیوم گرید 1 است و بیشترین میزان استحکام کششی نیز مربوط به تیتانیوم گرید 4 می‌باشد.  تیتانیوم‌های Cp grade 1 & 2 دارای میزان اکسیژن کمتری نسبت به دو گرید دیگر هستند. این موضوع تأثیر به‌سزایی در افزایش قابلیت شکل‌دهی دارد. همچنین مقاومت به خوردگی گریدهای 1 و 2 نسبت به گرید 3 و 4، بیشتر است.کاربردهای Ti CP Grade 2 - تیتانیوم خالص گرید 2از تیتانیوم گرید 2 می‌توان در هرگونه کاربردی که در آن شکل‌پذیری، مقاومت به خوردگی و استحکام در حد متوسط مورد نیاز باشند، استفاده کرد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای صنایع هوا فضا این فلز عبارتند از: پوسته‌های ایرفریم در قسمت‌های پر حرارت، براکت‎‌های کانال کشی و تجهیزات مربوط به آشپزخانه‌ها در فضاپیما.Cp Ti grade 2 به طور گسترده در کاربردهای دریایی و شیمیایی مثل ساخت کاندنسرها، اواپراتورها و ساخت محفظه واکنش، ساخت محفظه‌های برودتی و سیستم لوله‌کشی و لوله بخار در دستگاه‌ها و کارخانه‌های نمک‎‌زدایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.از جمله سایر کاربردهای تیتانیوم خالص تجاری گرید 2، می‌توان به کاربردهای متنوع پزشکی و ساخت کاتدها، بسکت‌ها، جیگ‌ها  و ورق‌های خالی آغازکننده (Starter sheet blanks) در سیستم‌های آبکاری اشاره کرد.از دیگر کاربردهای تیتانیوم گرید دو :قطعات لوله و هیدرولیک هواپیماقطعات بدنه هواپیماتجهیزات کنترل آلودگی هواصنایع ساختمانی و معماریوسایل مصرفی تزئینیتجهیزات فرآیندهای شیمیاییایمپلنت‌های پزشکی و تجهیزات جراحیصنایع غذاییصنایع داروییپالایش و فرآوری هیدروکربن‌هااستخراج هیدرومتالورژیمبدل‌های حرارتیقطعات کشتی‌های نیروی دریاییتجهیزات صنایع کاغذ و پالپتجهیزات نمک‌زداییحفاری و تولید فراساحلی هیدروکربن‌هاتجهیزات ورزشیمخازن فوق سردتجهیزات سیتم‌های خنک‌کن نیروگاهیلوله کندانسورسیستم‌های اسیدشوییلوله‌ها و سیستم اگزوز خودروعملیات حرارتی تیتانیوم گرید 2عملیات حرارتی‌های مورد استفاده برای تیتانیوم تجاری شامل آنیل و رهاسازی تنش هستند. عملیات آنیل به منظور نرم‌ کردن ماده و از بین بردن تنش باقیمانده به کار می‌رود. عملیات آنیل در محصولات کار شده، در دماهای رایج کمتر از استحاله بتا، منجر به تبلور مجدد کامل ساختار آلفا هم محور می‌شود. کنترل دقیق اندازه دانه و خواص مکانیکی با تنظیم دمای آنیل، قابل دست‌یابی است.عملیات آزادسازی تنش  به منظور از بین بردن تمام و یا قسمتی از تنش‌های باقیمانده ناشی از شکل‌دهی استفاده می‌شود.تیتانیوم و آلیاژهای آن میل زیادی به گازهایی مثل اکسیژن، هیدروژن و نیتروژن دارند. زمانی که تیتانیوم‌های تجاری در هوا حرارت می‌بینند، جذب اکسیژن منجر به تشکیل یک لایه بسیار سخت، ترد با فاز آلفای پایدار شده با اکسیژن می‌شود که به آن پوسته آلفا (alpha case) می‌گویند.آنیل میانی یا نهایی تیتانیوم‌های تجاری غالباً در خلأ یا اتمسفر گاز خنثی انجام می‌شود تا از تشکیل پوسته آلفا  و اتلاف ماده جلوگیری به عمل آید. اجرای عملیات آنیل در خلأ می‌تواند به از بین بردن پیکاپ هیدروژن اضافی (excess hydrogen pickup) کمک کند. این عملیات به عنوان فرایند گاززدایی خلأ شناخته می‌شود.توجه داشته باشید که تمیز بودن قطعاتی که تحت عملیات حرارتی در خلأ قرار می‌گیرند، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.تمیزکاری بعد از عملیات حرارتی تیتانیوم گرید 2بعد از انجام عملیات حرارتی و سرد کردن در هوا، ضروری است که هم سطح پوسته و هم قسمت ترد زیرین آن (پوسته آلفا) به طور کامل از بین برود فرایند تمیزکاری و حذف این پوسته‌ها را می‌توان با روش‌های مکانیکی مثل سنگ‌زنی و ماشینکاری انجام داد. همچنین روش‌های شیمیایی مثل پوسته‌زدایی با استفاده از نمک مذاب یا  ساینده و به دنبال آن اسیدشویی در مخلوط نیتریک اسید/هیدروفلوئوریک اسید نیز می‌توانند در این خصوص موثر باشند. در صورتی که ماشینکاری یا اسیدشویی مدنظر نباشد، عملیات حرارتی قطعات نهایی بایستی در خلأ انجام شود. تمیز بودن قطعاتی که تحت عملیات حرارتی در خلأ قرار می‌گیرد، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. هرگونه روغن، اثر انگشت و آثار باقیمانده بر روی سطح، می‌تواند حتی در اتمسفر خلأ منجر به تشکیل پوسته آلفا شود. پردازش قطعاتی که در خلأ عملیات حرارتی می‌شوند، شامل مراحل زیر است:پاکسازی کامل با استفاده از حلال غیرکلری (برای جلوگیری از خوردگی تنشی ناشی از کلر) و یا محلول تمیز آبیشستشو با مقدار فراوان از آب‌یون زدایی شده یا آب مقطر به منظور از بین بردن کامل تمام آثار حاصل از عامل پاکسازی (توجه داشته باشید که در این مرحله نباید از آب شیر معمولی استفاده شود.)خشک کردن.بعد از اتمام فرایند پاکسازی، قطعات باید با استفاده از دستکش‌های کاملاً تمیز لمس و برداشته شوند تا مجدداً آلودگی در قطعات به وجود نیاید.شکل‌دهی داغ تیتانیوم گرید 2تیتانیوم گرید 2 را می‌توان با تکنیک‌های رایجی از جمله نورد داغ و پرس داغ تحت شکل‌دهی گرم قرار داد.  دمای آغاز شکل‌دهی باید 30 تا 50 درجه سانتی‌گراد (50 الی 100 درجه فارنهایت) بالاتر از استحاله بتا باشد. دمای نهایی فرایند نیز معمولاً از 815 درجه سانتی‌گراد (1500 درجه فارنهایت) تا تقریباً 900 درجه سانتی‌گراد (1650 درجه فارنهایت) است که در محدوده دمایی فاز آلفا-بتا قرار داد.شکل‌دهی داغ تیتانیوم Cp grade 2 علاوه بر تکنیک‌های نورد داغ و پرس داغ، با تکنیک‌های دیگری همچون شکل‌دهی چرخشی، فورج  و شکل‌دهی هیدرولیکی قابل انجام است .معمولاً شکل‌دهی شدید در بازه دمایی 480 الی 540 درجه سانتی‌گراد (900 تا 1000 درجه فارنهایت) صورت می‌گیرد؛ درحالی که بازه دمایی برای شکل‌دهی‌های متوسط و معمولی از 200 تا 315 درجه سانتی‌گراد (400 تا 600 درجه فارنهایت) است. در زمان شکل‌دهی باید نسبت به جلوگیری از تشکیل پوسته آلفا، توجه داشت. در صورت تشکیل این پوسته، بایستی حتما آن را بعد از شکل‌دهی از بین برد.شکل‌دهی سرد تیتانیوم گرید 2تیتانیوم گرید 2 به واسطه برخورداری از درصد اندک اکسیژن، انعطاف‌پذیری خوبی دارد و شکل‌دهی سرد آن را می‌توان با روش‌هایی همچون کشش، heading، drawing و قالب‌زنی یا مهرزنی (stamping) انجام داد.کارسختی تیتانیوم‌های تجاری با سرعت نسبتاً زیادی افزایش می‌یابد و در برخی از فرایندها مثل کشش سرد، دارای محدودیت است. اثر باوشینگر منجر به تا 25 درصد افت در استحکام فشاری تسلیم در هنگام کشش در دمای اتاق می‌شود. این افت می‌تواند با رهاسازی تنش، جبران شود. لازم به ذکر است که منظور از اثر باوشینگر، جهت‌دار بودن کارسختی می‌باشد. به دلیل مدول کم تیتانیوم، برگشت فنری یا Springback در آن قابل توجه است. به همین دلیل فرایند سایزینگ گرم (hot sizing) غالباً به منظور اصلاح تغییرات در برگشت فنری بعد از شکل‌دهی سرد، انجام می‌شود.ماشینکاری تیتانیوم گرید 2مشخصات ماشینکاری تیتانیوم تجاری گرید 2، مشابه با فولادهای زنگ‌نزن آستینی است. ماشینکاری این فلز، نکات و الزامات مهمی دارد که در ادامه به بیان آن‌ها می‌پردازیم:معمولاً توصیه می‌شود که در ماشینکاری تیتانیوم گرید 2، از سرعت برش کم، نرخ تغذیه زیاد و سیال برش فراوان استفاده گردد. همچنین ابزار تیز و صلب نیز اهمیت زیادی دارند.با توجه به تمایل زیاد تیتانیوم 2 به گالینگ و اسمر (smear)، تغذیه گذاری نباید تا زمانی که ابزار و قطعه کار در تماس هستند، متوقف شود.در ماشینکاری تیتانیوم از سیال‌های برش بدون کلر استفاده می‌گردد تا هرگونه احتمال ایجاد خوردگی تنشی کلریدی در حین ماشینکاری، از بین برود.براده‌های تیتانیوم قابلیت اشتعال بالایی دارند و به همین دلیل، توجه به نکات ایمنی در ماشینکاری این فلز، بسیار مهم است.5.توجه داشته باشید که به توجه به تمایل زیاد تیتانیوم تجاری گرید 2 به گالینگ و اسمر، ترجیحاً نباید از آن برای کاربردهای پوششی استفاده کرد.توجه داشته باشید که به توجه به تمایل زیاد تیتانیوم تجاری گرید 2 به گالینگ و اسمر، ترجیحاً نباید از آن برای کاربردهای پوششی استفاده کرد.در جداول 5 تا 12 ، سرعت‌ها و تغذیه‌گذاری رایج در ماشینکاری‌های مختلف تیتانیوم گرید 2 به نمایش درآمده است.جوشکاری تیتانیوم گرید 2تیتانیوم خالص تجاری گرید 2 را می‌توان با فیلرهای جنس تیتانیوم تجاری، جوشکاری کرد. تکنیک‌های جوشکاری گاز خنثی باید به منظور جلوگیری از رشد و پیکاپ اکسیژن و ایجاد تردی هیدوژنی ناحیه جوش، در جوشکاری تیتانیوم گرید 2 به کار روند.  رایج‌ترین تکنیک برای جوشکاری Cp Ti، جوشکاری قوسی گاز تنگستن (GTAW) است. البته برای مقاطع نازک، روش جوشکاری قوسی گاز فلز (GMAW) مورد استفاده قرار می‌گیرد.روش‌های دیگری همچون جوشکاری قوسی پلاسما، جوشکاری پرتو الکترونی، پرتو لیزر، جوشکاری مقاومتی، جوشکاری نقطه‌ای و جوشکاری ذوبی با موفقیت برای کاربردهای جوشکاری تیتانیوم‌های تجاری به کار رفته‌اند.برای کسب اطلاعات بیشتر توصیه میشود وب سایت متالیوم را مطالعه بفرمائید .www.metaliom.com متالیوم متالیوم Sun, 27 Aug 2023 13:26:19 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D8%AE%D8%A7%D9%84%D8%B5-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF-1-gswdjh08zgrz متالیوم - تخصصی ترین مرجع تامین فلز تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم تیتانیوم خالص گرید 1 - Ti-CP-Gr1 - Ti Grade 1تیتانیوم گرید 1، یکی از مهم‌ترین تیتانیوم‌های خالص موجود در صنعت است که خواص و ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای دارد. به طور کلی تیتانیوم‌‌های خالص گرید 1 تا 4 با عنوان تجاری Cp خالص شناخته می‌شوند و غیرآلیاژی هستند. به طور کلی تیتانیوم خالص، جزو دسته فلزات واکنش‌پذیر قرار دارد و نسبت استحکام به چگالی آن‎‌ها نیز بالا است. هرچقدر گرید تیتانیوم در  Cp-Ti بیشتر باشد، میزان استحکام کششی و تسلیم آن افزایش می‌یابد. استحکام تیتانیوم در مقایسه با فولاد، 30 درصد بیشتر است و از طرفی 50 درصد هم سبک‌تر می‌بابد. البته آلومینیوم در مقایسه با تیتانیوم وزن کمتری دارد، اما در کل تیتانیوم به عنوان یک فلز با استحکام بالا شناخته می‌شود.با توجه به وزن کم، استحکام بالا و مقاومت عالی تیتانیوم در برابر خوردگی، از این فلز در صنایع مختلف تولیدی مثل هوافضا، پزشکی، کشتی‌رانی، نظامی و... استفاده می‌شود.به طور کلی قابلیت شکل‌پذیری و ساخت تیتانیم، به غلظت عناصر بینابینی (interstitial) وابسته است. تیتانیوم Cp-grade 1 یکی از مشهورترین انواع تیتانیوم غیرآلیاژی است که انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی سرد بهینه و مطلوبی دارد. از طرفی خواص مکانیکی این نوع Titanium بسیار مطلوب است و استحکام کششی تسلیم آن در حدود MPa 221 است. دانسیته Ti Cp garde 1 برابر با g/cm351/4 می‌باشد که 60 درصد از فولاد کمتر است.وجود ویژگی‌های جذابی همچون مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت خزشی مطلوب و خواص مکانیکی مناسب، موجب شده تا Ti-Cp grade 1 کاربردهای زیادی داشته باشد.تیتانیوم گرید یک ، یک تیتانیوم غیرآلیاژی با داکتیلیته و قابلیت كار سرد مناسب است. این ماده دارای تافنس ضربه بالا بوده و به سادگی قابل جوشکاری است، ضمن آنكه قابلیت کشش عمیق را دارا می‌باشد و در نتيجه در تولید ورق و لوله‌های مبدل حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده قابل ریخته‌گری است و در بعضی مواقع به صورت ریختگی در تجهیزات دندانپزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. https://metaliom.com/Default.aspx?PageName=alloysdata&grade=%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF%201&mt=214&alloy=%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85%20%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%AF%201 ویژگی‌های کلیدی Ti CP Grade 1 - تیتانیوم خالص گرید 1ارزان‌تر نسبت به ديگر آلياژهای تيتانيومدارای مقاومت به خوردگی بالاتراستحكام پايين‌ترغير قابل عمليات حرارتیداراي قابليت جوشكاریدارای قابلیت شكل‌پذيری بالادارای مقاومت به خزش در دمای بالامقاومت به خوردگی تیتانیوم گرید 1دلیل اصلی مقاومت به خوردگی بالای Ti-Cp grade 1 ، وجود لایه اکسید بسیار متراکم بر روی سطح آن است. این لایه باعث می‌شود تا تیتانیوم مقاومت خیلی خوبی در محیط‌های اکسید کننده داشته باشد. در صورت وقوع آسیب و وجود اکسیژن، رشد جدید لایه اکسیدی به صورت ناگهانی رخ می‌دهد. با توجه به مقاومت به خوردگی مناسب تیتانیوم، می‌توان از آن در محیط‌های مختلفی از جمله آب خنک‌کننده، آب دریا، آب شور، کلر مرطوب، دی‌اکسید کلر، هیپوکلریت‌ها، هیپوکلرات‌ها، سولفیدها، نیتریک‌ها و همچنین فلزات با نقطه ذوب پایین استفاده کرد.کاربردهای Ti CP Grade 1 - تیتانیوم خالص گرید 1برخی از کاربردهای مهم تیتانیوم خالص تجاری گرید 1 عبارتند از:ساخت کندانسور خنک‌کننده‌های نیروگاهیساخت خنک‌کننده برای محلول سدیم هیپوکلریدساخت مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های لوله‌کشی در محیط‌های دریا و آب شور و همچنین فرآوری هیدروکربن‌هاتجهیزات تولید استالدهیدساخت استریپر برای کارخانه‌های اورهحمام پوشش روی و گالوانوتکنینک و آند تیتانیوم برای الکترولیز کلر قلیاییساخت کندانسورهای خنک‌کننده آب دریاساخت فینتیوب‌های انتگرالیساخت قطعات و تجهیزات در دستگاه‌ها و کارخانه‌های گوگرد زدایی گازهای بخارقطعات و تجهیزات هوافضاتیتانیوم‌ خالص تجاری گرید 1 دارای سازگاری بیولوژیکی بسیار مناسبی با بافت‌ها و استخوان‌های بدن انسان است. به همین دلیل از آن در ساخت ایمپلنت‌های جراحی در کاربردهای پزشکی و صنعت جواهرسازی نیز استفاده می‌شود.فرآیندهای ساخت و تولید تیتانیوم گرید 1شکل‌دهی گرم و سرد تیتانیوم گرید 1گریدهای تجاری تیتانیوم خالص قابلیت شکل‌دهی گرم و شکل‌دهی سرد دارند و تیتانیوم گرید 1 نیز از این قاعده مستثنی نیست.  پتانسیل شکل‌دهی در این گریدها با کاهش میزان ناخالصی‌ها مخصوصاً اکسیژن، افزایش می‌یابد.ماده‌ای که تحت بیش از 5 درصد کار سرد قرار گرفته باشد، باید بعد از استحکام بخشی ناشی از کار سرد، تحت عملیات آنیل نرم قرار بگیرد تا مقاومت به خوردگی بهینه و خواص مکانیکی مورد نظر برای آن حاصل شود. تیتانیوم خالص تجاری قابلیت ماشینکاری نیز دارد و ماشینکاری آن را می‌توان با تکنیک‌های مرسوم انجام داد. البته ماشینکاری این فلز، همواره با چالش‌های مختلفی همراه است.عملیات حرارتی تیتانیوم گرید 1برای عملیات حرارتی تیتانیوم خالص تجاری (گریدهای 1 تا 4) ترجیحاً بایستی از کوره‌های الکتریکی با اتمسفر گاز خنثی و یا خلأ استفاده شود.عملیات حرارتی آنیل برای Ti Cp grade 1 در دمای تقریباً 700 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گردد. میزان نگهداری فلز در این دما حداقل 15 دقیقه است. عملیات آنیل رهاسازی تنش در بازه دمایی 450 الی 600 درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد و زمان نگهداری تیتانیوم خالص تجاری در این عملیات، تقریباً 30 دقیقه است. خنک‌سازی بعد از عملیات حرارتی نیز در اتمسفر گاز خنثی و یا هوا انجام می‌شود.جوشکاری تیتانیوم گرید 1در جوشکاری گریدهای مختلف تیتانیوم، استفاده از فیلر فلزی سازگار با گرید فلز، اهمیت زیادی دارد. موثرترین تکنیک‌های جوشکاری برای اتصال تیتانیوم خالص تجاری عبارتند از: جوشکاری قوسی گاز تنگستن (GTAW) و جوشکاری قوسی گاز فلزی (GMAW). همچنین از تکنیک‌های دیگری مثل جوشکاری پرتو الکترونی، لیزر و پلاسما نیز می‌توان استفاده نمود. وجود اتمسفر آرگون 99/99 درصد در جوشکاری تیتانیوم خالص تجاری اهمیت زیادی دارد.برخی از نکات و الزامات مهم در جوشکاری تیتانیوم‌های خالص تجاری عبارتند از:عدم وجود ناخالصی و اکسید در فلز پرکننده (فیلر) و فلز پایهخشک بودن فلزات پایه و فیلرحفاظت کامل از گاز خنثی به ویژه در قسمت پشتی جوشتیتانیوم در دماهای برابر یا بیشتر از 250 درجه سانتی‌گراد، میل ترکیبی زیادی با گازهای جوی یا اتمسفر دارند. این موضوع موجب اکسیداسیون و تردی سطح می‌شود. انتهای قسمت اکسید شده در فیلر فلزی، باید پیش از جوشکاری حذف گردد.در جوشکاری قطعات کوچک تیتانیوم خالص تجاری، بهتر است از محفطه‌های جوش استفاده شود.عملیات تنش‌زدایی، یکی از فرایندهای بسیار مهم بعد از جوشکاری محسوب می‌شود. در صورت وجود تنش باقیمانده در قطعات تیتانیوم گرید 1 به دلایلی همچون اندازه زیاد و یا طراحی ساختاری، انجام عملیات تنش‌زدایی برای این فلز ضروری است.برای کسب اطلاعات بیشتر توصیه میشود وب سایت متالیوم را مطالعه بفرمائید .www.metaliom.com متالیوم متالیوم Tue, 11 Jul 2023 12:03:26 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-%D9%88-%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%DB%8C%D8%AA%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%88%D9%85-oy4lgiuijafw تیتانیم و آلیاژهای تیتانیم ، رده‌ای از آلیاژهای سبک هستند که علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا حتی در دماهای نسبتا زیاد ، از مقاومت به خوردگی و خزش بسیار خوبی برخوردارند. برای بهبود خواص تیتانیوم ، آن را با برخی عناصر دیگر همچون آلومینیوم ، وانادیوم ، قلع ، مولیبدن و ... آلیاژی می‌کنند. آلیاژسازی در آلیاژهای تیتانیوم از روش‌های گوناگونی همچون تشکیل محلول جامد یا عملیات حرارتی می‌تواند باعث افزایش شدید خواصی همچون استحکام ، سختی و چقرمگی در این فلز شود.در حدود 95 درصد تیتانیوم به صورت دی اکسید تیتانیوم ( ماده معدنی ) مورد استفاده قرار میگیرد و 5 درصد آن به صورت فلزی مصرف میشود و امروزه به عنوان استینلس استیل قرن جدید شناخته میشود . تیتانیوم و آلیاژهای آن در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند و بیشترین مصارف آنها در صنایع شیمیایی ، هوایی و هوافضایی ، تصفیه آب ، نمک زدایی ، دریایی ، برق ، پزشکی و ... است . ظرفیت تولید تیتانیوم فلزی و آلیاژی در سال حدود 300 هزار تن با ارزش حدودی 5 میلیارد دلار بوده و بزرگترین تولید کنندگان آن چین ، امریکا ، روسیه ، ژاپن و اتحادیه اروپا هستند . مصرف تیتانیوم و آلیاژهای آن به دلیل خاص بودن صنایع مصرف کننده آن در کشورهای پیشرفته و توسعه یافته تقریباً ۱۰ برابر کشورهای در حال توسعه می‌باشد. https://metaliom.com/Default.aspx?PageName=Pages&ID=469 آمار جهانی تیتانیومبرخی از خواص منحصر به فرد این فلز و آلیاژهای آن عبارتند از :مقاومت به خوردگي عالیدانسيته كماستحكام به وزن بالااستحكام خستگي زیادنقطه ذوب بالامقاومت به خزش بسیار خوبغير مغناطيس بودنمقاومت به سايش بالامقاومت به شوك حرارتيچقرمگي شكست بالا در هوا و محيط كلريديرسانايي گرماييسازگاری با محیط بدننسبت وزن به استحكام بالای تیتانیوم سبب مي شود در بسياري از كاربردها كه استحكام و تافنس شكست بالايي مورد نياز است ، این فلز و آلياژهاي آن جايگزين فولاد شوند. تيتانيوم داراي دانسيته gr/cm3 4.5 است و آلياژهاي آن تقریبا  نصف فولاد و سوپرآلياژ ها وزن دارند و نسبت استحكام به وزن عالي بسیار خوب است .تيتانيوم خالص در دماي اتاق داراي ساختار كريستالي HCP و يا آلفا است كه در دماي نزديك 885 درجه سانتي گراد به ساختار كريستالي BCC و يا بتا تغيير فاز مي يابد. دماي انتقال بتا بسته به نوع و مقدار عناصر آلياژي يا مواد ناخالصي مي تواند افزايش و يا كاهش يابد. عناصر آلياژي كه دماي تبديل آلفا به بتا را افزايش مي دهند همچون آلومينيوم ، گاليوم ، ژرمانيوم ، كربن ، اكسيژن و نيتروژن بعنوان پايداركننده هاي فاز آلفا و عناصري كه  دماي انتقال را كاهش مي دهند بعنوان پايدار كننده هاي فاز بتا ناميده مي شوند كه عناصري همچون موليبدن ، واناديوم ، تانتاليوم ، نيوبيوم ، آهن ، كروم ، منگنز، كبالت ، نيكل و مس از اين گروه مي باشند.آلياژهاي تيتانيوم بر اساس ميزان فازهاي آلفا و بتاي موجود در ساختار در دماي اتاق به 5 دسته اصلي شامل تيتانيوم خالص تجاري، آلفا، نزديك آلفا، آلفا-بتا و بتا تقسيم بندي مي شوند.تيتانيوم خالص تجاري يا تيتانيوم غيرآلياژي :عموما شامل 99 تا 99.5 درصد تيتانيوم با مقاديري آهن و عناصر هيدروژن، نيتروژن، كربن و اكسيژن بعنوان ناخالصي مي باشند. ميكروساختار تيتانيوم غيرآلياژي بصورت فاز آلفا با ساختار HCP و مقادير بسيار كمي از فاز بتا است. تيتانيوم خالص تجاري نسبت به آلياژهاي تيتانيوم ارزانتر و داراي مقاومت به خوردگي بالاتر و استحكام پايين تر است. ضمن آنكه غير قابل عمليات حرارتي ، اما داراي قابليت جوشكاري و شكل پذيري بالايي هستند و در دماي بالا مقاومت به خزش خوبي از خود نشان مي دهند. لذا اين آلياژها عموما در كاربردهايي كه مقاومت به خوردگي و انعطاف پذيري بالايي نياز دارند و استحكام چندان مورد توجه نيست مورد استفاده قرار مي گيرند.   آلياژهاي تيتانيوم آلفا :داراي عناصر آلياژي پايداركننده هاي آلفا (نظير آلومينيوم يا اكسيژن) و ساختار كاملا آلفا ميباشند. عناصر پايداركننده آلفا همچنين بعنوان استحكام دهنده هاي محلول جامد عمل مي كنند. در اين آلياژها اكسيژن و نيتروژن موجود بعنوان ناخالصي همچنين سبب سختي آلياژ مي شوند و افزودن قلع سبب بهبود انعطاف پذيري و وجود مقادير كم زيركونيوم سبب استحكام اين آلياژها مي شوند. مقدار عناصر پايدار كننده آلفا كه بصورت آلومينيوم معادل سنجيده مي شوند بعلت جلوگيري از تردي آلياژ نبايستي از 9 درصد تجاوز كند. اين گروه از آلياژها داراي استحكام بالاتر و مقاومت به خوردگي بسيار كم نسبت به تيتانيوم غير آلياژي مي باشند. همچنين اين گروه از آلياژهاي تيتانيوم قابل جوشكاري و غير قابل عمليات حرارتي مي باشند.آلياژهاي تيتانيوم نزديك آلفا :شامل مقدار كمي فاز بتا انعطاف پذير مي باشند. در كنار پايداركننده هاي فاز آلفا، آلياژهاي نزديك آلفا با 1 تا 2 درصد پايداركننده فاز بتا از قبيل موليبدن، واناديوم و سيليكون آلياژي مي شوند. اين آلياژها داراي استحكام خزشي بهتر نسبت به آلياژهاي كاملا آلفا تا دماي نزديك 400 درجه سانتي گراد، استحكام نسبتا بالا در دماي اتاق ، انعطاف پذيري نسبتا خوب، تافنس بالا، قابليت جوشكاري و مقاومت خوب نسبت به محيط هاي آب شور مي باشند. آلياژهاي تيتانيوم آلفا-بتا :آلياژهاي شبه پايداري مي باشند كه شامل تركيبي از عناصر پايدار كننده هر دو فاز آلفا و بتا مي باشند. اين آلياژها قابل عمليات حرارتي و جوشكاري بوده و خواص شكل پذيري خوبي دارند ضمن آنكه داراي تركيب عالي از استحكام، تافنس و مقاومت به خوردگي مي باشند.آلياژهاي تيتانيوم بتا :اين گروه آلياژهاي شبه پايدار بوده و شامل عناصر پايداركننده فاز بتا نظير موليبدن، سيليكون و واناديوم به اندازه كافي مي باشند. به اين ترتيب فاز بتا در هنگام عمليات كوئنچ پايدار باقي مي ماند. اين آلياژها قابل عمليات حرارتي و شكل پذيري آسان مي باشند و استحكام شكست بالاتري نسبت به آلياژهاي آلفا-بتا دارند.آلیاژهای تیتانیوم برای مطالعه بیشتر در مورد تیتانیوم و آلیاژهای آن توصیه میکنیم وب سایت متالیوم را مطالعه فرمائید . www.metaliom.com متالیوم متالیوم Sun, 09 Jul 2023 14:29:08 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%B3%DB%8C%D8%B1-%D8%AA%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D8%AE%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B2%D9%86%DA%AF-%D9%86%D8%B2%D9%86-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%86%D9%84%D8%B3-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D9%82%D8%B3%D9%85%D8%AA-%D8%A7%D9%88%D9%84-d7cjqufx3qwm از سال 1909 تا 1912 دانشمند و محقق فرانسوی به نام آلبرت پورتوین به همراه مهندس متالورژی اهل کشورانگلیس دابلیو گیسن  (W Giesen  ) روی سه دسته فولاد که مقاومت خوبی در مقابل خوردگی داشتند مطالعه و تحقیق نمودند که بعدها به نام فولادهای زنگ نزن فریتی ، آستنیتی و مارتنزیتی شناخته شدند.در سال 1910 مهندس متالورژ آلمانی به نام فیلیپ مونارتز  Philip Monnartz با همراهی  W. Borchers با ثبت اختراع به شماره 246015 برای اولین بار فولادهای زنگ نزن امروزی را تولید نمودند و ثابت کردند که حداق 12 درصد کروم برای ایجاد لایه پسیو یا خاصیت ضدزنگ نیاز است.در سال 1913 تحقیقات متالورژیست انگلیسی ، هری بریرلی ، روی فولاد لوله های توپ و آلیاژی کردن و جلوگیری از خوردگی آنها منجر به تولید و اختراع اولین فولاد زنگ نزن مارتنزیتی در منطقه صنعتی شفیلد کشور انگلستان گردید. این فولاد مشابه استیل 410 امروزی بود.الوود هاینس بنیانگذار شرکت هاینس اینترنشنال ، صنعتگری کارآفرین ، مخترع، متالورژیست و پیشگام صنعت خودرو بود. او در خلال سالهای 1912 تا 1918 تحقیق روی تولید فولادهای مارتنزیتی ضدزنگ را در امریکا و مستقل از اروپا انجام داد.بنو اشتراوس مهندس ارشد شرکت کروپ آلمان در سال 1912 و پس از چند سال تحقیقات گسترده اولین فولاد زنگ نزن کاربردی را تولید نمود. کروپ در این سال یکصدمین سالگرد تاسیس خود را نیز جشن گرفت . این فولاد Krupp's 20-7 نام داشت و شامل 20 % کروم و 7 % درصد نیکل بود .این گرید بعدها با اعمال تغییراتی اندک در میزان کروم و نیکل Stainless Steel 18-8 یا استیل 304 نام گرفت و یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن جهان شد.برای مطالعه و دانستن بیشتر به سایت متالیوم یا لینک این مطلب مراجعه فرمائید:http://metaliom.com/Default.aspx?PageName=alloysdata&mt=280&alloy=Stainless%20Steel%20304#tabs-2161 متالیوم متالیوم Tue, 13 Apr 2021 11:35:44 +0430 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%B3%DB%8C%D8%B1-%D8%AA%D8%A7%D8%B1%DB%8C%D8%AE%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B2%D9%86%DA%AF-%D9%86%D8%B2%D9%86-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%86%D9%84%D8%B3-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D9%82%D8%B3%D9%85%D8%AA-%D8%A7%D9%88%D9%84-j1lfdjvvf92k اولین تلاشها برای تولید فولادهای زنگ نزن در اوائل دهه هفتاد قرن نوزدهم انجام گرفت. درسال 1872  دو مهندس انگلیسی به نام های جان وودز و جان کلارک فولادهای مقاوم به خوردگی کروم دار را تولید نمودند. در تحقیقات آنها میزان کروم این فولادها از 5 تا 30 درصد و تنگستن تا 1.5 درصد بود و اختراع خود را به نام فولادهای مقاوم به آب و هوا نامگذاری کردند. این تحقیقات پنجاه سال بعد توسط آرمستراگ از شرکت لودلوم ادامه و توسعه یافت.درسال 1877  مهندس شیمی فرانسوی  بنام  ژان بتیست بوسانگو  به همراه آلمه بروستلین در Aciéries  Holtzer   واقع درUnieux  فرانسه اولین نسل از فولادهای کروم دار را  تولید کردند.آنها تشخیص دادند که خواص مکانیکی فولادهای تولیدی آنها به محتوای کروم و کربن بستگی دارد. در سال 1886 بین شیمیدانان و مهندسین متالورژی و فلزات این تحلیل که فولادهای حاوی کروم (Chromium steels) مقاومت به خوردگی بیشتری در بسیاری از محیطها دارند به دانش عمومی تبدیل و مورد تائید تبدیل می‌شود. شرکت فرانسوی هولتزر (Holtzer and Company of Unieux) در نمایشگاه پاریس در سال 1900 میلادی فولادی را معرفی میکند که زنگ نمیزند و به عنوان non-rusting and acid-resisting معرفی میشود.پروفسورمتالورژی فرانسوی ، لئون گیلت درسال 1905 مجموعه مقالاتی در زمینه فولادهای آهن – کروم با میزان کربن کم منتشر نمود. این گریدهای فولاد که به نوعی ضدزنگ محسوب میشدند تقریبا مشابه فولادهایی بودند که شرکت هولتزر در سال 1900 در نمایشگاه پاریس ارائه کرده بود. درسال 1905   میلادی اولین کتاب در زمینه فولادهای ضدزنگ  توسط لئون گیلت در پاریس در 132 صفحه چاپ شد. در این کتاب گیلت مبانی اولیه تولید ، مقاومت به خوردگی و کاربردهای استینلس استیل ها را مطرح کرده بود. گیلت درسال 1906  میلادی مجموعه مطالعات و تحقیقات خود روی آلیاژهای آهن – نیکل – کروم منتشر کرد که سنگ بنایی برای تحقیق و متالورژی این دسته از آلیاژها شد.برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت متالیوم و لینک زیر مراجعه فرمائید :http://metaliom.com/Default.aspx?PageName=alloysdata&mt=280&alloy=Stainless%20Steel%20304#tabs-2161 متالیوم متالیوم Tue, 13 Apr 2021 11:05:32 +0430 https://virgool.io/@Metaliom/%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%86%D9%84%D8%B3-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-202-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF-%D8%B2%D9%86%DA%AF-%D9%86%D8%B2%D9%86-202-gqub0seiod83 استیل 202 (فولاد زنگ نزن 202 )استیل  202 آلیاژی است مشابه استیل 201 که  مقادیر نیکل آن نصف آلیاژ 304 است ولی میزان منگنز و نیتروژن آن افزایش یافته است. هدف از تولید این فولاد در اصل مصرف کمتر نیکل است. این خانواده از استیل‌های ضدزنگ به نام استیل‌های کم نیکل نیز شناخته می‌شوند. از این رو (به دلیل مقدار کم نیکل)، این آلیاژ ارزان‌تر از استنلس استیل‌های دیگر می‌باشد. علی‌رغم قیمت مناسب، قابلیت کارپذیری این آلیاژ به خوبی بقیه نیست. آلیاژ 202 یک فولاد آستنیتی  و غیرمغناطیسی است که، حاوی مقادیر بالایی از عناصر کروم، نیکل و مقادیر کمی کربن است. این آلیاژ در حالت آنیل شده نیز خاصیت غیرمغناطیسی دارد ولی می ‌تواند با انجام  کارمکانیکی مغناطیسی شود. بالا بودن مقادیر نیتروژن در فولاد 202 باعث افزایش استحکام تسلیم فولاد 202 نسبت به فولاد 302، به خصوص در دمای پایین می‌گردد. فولاد 202 می‌تواند در بسیاری از موارد، جایگزین استیل 302 گردد. اما این فولاد، دارای مقاومت به خوردگی کمتری نسبت به همتای خود به خصوص در محیط‌ های خورنده ضعیف است.ترکيب شيميايی استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنیتی 202Iron - Fe Balance Chromium - Cr 17/00-19/00 Manganese - Mn 7/50-10/00 Nickel - Ni 4/00-6/00 Silicon - Si 1/00 Nitrogen - N 0/25 Carbon - C 0/15 Phosphorus - P 0/06 Sulfur - S 0/03خواص مکانيکی استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنيتی 202سختی (HB): 183مدول الاستيک (GPa): 207درصد تغيير طول در 50 ميلی‌متر: 40(2 اينچ) استحکام تسليم (MPa): 310 استحکام کششی (MPa): 612خواص خوردگی استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنيتی 202فولاد زنگ نزن 202 یک محصول رده میانی با استفاده های متفاوت و با کیفیت می باشد که مصارفی خاص دارد. این آلیاژ برای سازه هایی که ممکن است در معرض خوردگی ناشی از آب دریا باشد مناسب نیست.خواص حرارتی و اکسیداسیون استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنيتی 202حداکثر دمای کاری استیل 202 پیوسته: 845ºC ناپیوسته: ºC 815استانداردهای استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنيتی 202BS: 284S16 JIS: SUS202 A314 A312 A743 A429  S20200X12CrMnNiN18-9-5 1.4371 ويژگی‌های کليدی استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنيتی 202 استحکام کمتر به نسبت سری 300خواص مکانیکی مشابه و مقاومت به خوردگی کمتر از استیل 304 (در محیط کلریدی)عملکرد مشابه 302 و قابل استفاده در اغلب موارد به جای آناستحکام کششی بالا و چکش‌خواری خوب در اثر کار سرد نگیر (غیرمغناطیسی) بعد از آنیلافزایش اندک خواص مغناطیسی در اثر کار سرد نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتیچقرمگی عالی در دمای پایینکاربردهای استیل 202 - فولاد زنگ نزن آستنیتی 202استیل 202 جهت ساخت بعضی از لوازم خانگی نظیر سینک‌ها، ظروف پخت و پز، ماشین لباسشویی و در و پنجره‌ها استفاده می‌شود. همچنین از آن در تجهیزات خودرو، مصالح دکوراتیو ساختمان (نرده و راه پله و دیوارپوش‌ها)، تجهیزات راه آهن و قطارها و تریلرها و بست‌های کاربردی در صنایع الکتریک استفاده می‌شود.استفاده از آن در مصالح ساختمانی و دکوراتیو در فضای باز به علت حساسیت به خوردگی آن توصیه نمی‌گردد.مصارف عمده : :لوله دکوراتیو ، ورق دکوراتیو آسانسورها ، لوازم و تجهیزات غذایی و آشپزخانه ( سینک ظرفشویی و وسایل آشپزی ) ، ماشین‌های راه‌آهن ، ترمز خودرو ، بست شلنگ ، حلقه پیستون ، بدنه و سقف ماشین‌های حمل و نقل ، ساخت در و پنجره و ...آلیاژهای  جایگزین برای استیل 202 - فولاد زنگ نزن 202گرید دلیل جایگزینی 201 مقاومت به خوردگی یکسان 301  مقاومت به خوردگی مشابه در محیط‌هایی با میزان خورندگی متوسط (مقاومت بیشتری در برابر پوسته پوسته شدن دارد.)گردآوری محتوا : تیم تحقیق و توسعه متالیوم متالیوم متالیوم Sat, 06 Mar 2021 14:37:07 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%D9%BE%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%B4%DB%8C%D9%85%DB%8C-a7yvjag7hwx1 متالیوم - صنایع پتروشیمیپالایشگاه (Refiner) مجموعه‌ای صنعتی است که در آن نفت خام به ترکیبات ساده تری تبدیل می‌شود که مهم ترین انها عبارتند از :- گاز مایع (LPG)- بنزین- نفتا- نفت سفید و سوخت هواپیما- گازوییل- نفت کوره- روغن- آسفالت و قیر- کک- گوگرددر صنایع پتروشیمی (Petrochemical Industries) نفت خام یا گاز طبیعی به فرآورده‌های شیمیایی تبدیل می‌شود. ترکیبات موجود در نفت خام و گاز طبیعی عبارتند از هیدروکربن‌های سیر شده زنجیری به فرمول کلی CnH2n+2 و در این ترکیب هیدروکربن‌های سیرشده حلقوی به فرمول عمومی CnH2n که اصطلاحا آنها را نفتن می‌گویند و هیدروکربن‌های سیرنشده زنجیری اتیلن و استیلن. گاز طبیعی هم در مخازن نفتی همراه نفت وجود دارد و ترکیبی از گازهای متان، پروپان، بوتان، مونو اکسید کربن، هیدروژن و ... می‌باشد. این ترکیبات در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی به محصولاتی نظیر :- کودهای شیمیایی- اوره- فسفات دی آمونیوم- مواد اولیه پلاستیک- اسیدسولفوریک- اسیدکلریدریک- اسید نیتریک- آمونیاک- سودا اش- کاستیکو دیگر محصولات تبدیل می‌شوند. نفت در مسیر رسیدن به واحدهای پتروشیمی و پالایش و در آنها مراحل و فرآیندهایی را باید طی کند که مهم ترین آنها عبارتند از :واحد نمک زداییDesalterهیترهای حرارتیFired Heaterبرج‌های تقطیر اتمسفریAtmospheric  Distillation Towerبرج های تقطیر خلاVacuum Distillation Towerواحد بهبود هیدروتریتور نفتاNaphta Hydrotreator Unitواحد اصلاح کاتالیستیCatalystic Reformer Unitواحد شکافت کاتالیستی سیالیFluid Catalystic Cracking Unitواحد شکافت هیدروکراکرHydrocracker Unitفرآیند کک سازیCoking Processواحد آلکالیشنAlkalation Unitواحد دیمریزاسیونDimerization Unitواحد ایزومریزاسیونIsomeration Unitواحد بخارSteam Reformation Unitدر این واحدها مکانیزم های تخریب فلزات و آلیاژها عبارتند از :سولفیدشدن که واکنش فلز با گوگرد استH2S مرطوب و بودن ترکیباتی نظیر : SCC , SOHIC و HICخزش و تنش گسیختگی Stress Ruptureخوردگی اسید پلی تیونیک (ترکیبات گوگرد)نفتنیک اسید (Naphthenic acid)خوردگی کلرید آمونیومخوردگی HCl خوردگی و ترک کاستیک (که شامل هیدروکسید، پتاسیم و کلسیم میشه)Errosion – Corrosion یه به تعبیری فرسایشمحلول‌های آبی آلینمک زدایی از نفت اولین فرآیند می‌باشد. نمک‌های موجود در نفت خام در اغلب موارد کلریدهای کلسیم، سدیم و منیزیم هستند که در آب حل می‌شوند نه در نفت و اگر این ترکیبات از نفت حذف نشوند، مشکلاتی در فرایند پالایش رخ خواهد داد لذا از همان ابتدا اقدام به حذف آنها می‌کنند و دراین بخش فولادهای کربن استیل CrMn استفاده می‌شود. روش‌های مختلفی نظیر ته نشینی، حرارتی، شیمیایی، مکانیکی و .... برای نمک زدایی وجود دارد و نرخ خوردگی و رسوب بسیار بالاست و تجهیزات گرانبهای بهره برداری مثل پمپ، لوله، تلمبه، مخازن و کشتی‌ها حمل دچار آسیب می‌شوند. بعد ازاین مرحله بخش جداسازی آب از نفت خام هست و سپس نفت وارد برج‌های تقطیر اتمسفریک و خلا می‌شود. آلیاژهایی که در برج‌های تقطیر استفاده می‌شوند عبارتند از :Alloy HK | Alloy HP + Nb Alloy 800 | Alloy 800H Alloy 35/45 Nb | GX45NiCrNbSiTi 45-35 C-Mn Steel Grades:ASME SA516 GR. 55, 60, 65, 70 1% Ni Steel Grades : ASME SA572 Gr. 65 | ASME SA573 1 ¼ Cr ½ Mo Steel Grades :  ASME SA387 Gr. 11 Gr. 12 2 ¼ Cr 1 Mo Steel Grades :  ASME SA387 Gr. 22 2 ¼ Cr 1 Mo ¼ V Steel Grades:  ASME SA336-F22 | ASME SA542D Cr-Mo5 and Cr-Mo9 Steel Grades :  ASME SA387 Gr. 5 - ASME SA387 Gr. 9C- ½ Mo Steel Grades : DIN 16Mo32-2.5% Ni Steel Grades : ASME SA203 Gr. A & B | ASME SA572 Gr. 65 3.5% Ni Steel Grades : ASME SA203 Gr. D, E, F High Temperature Stainless Steel Grades : S.S 304H ، 310 ، 309 L  ، S.S 321/347 Ni Base : Alloy 600  ، Alloy 625 ، Alloy 617در تمام واحدهای پتروشیمی فلزات و آلیاژها متناسب با محیط مورد استفاده واقع می شوند.در واحدهای پتروشیمی و تولید PTA  به دلیل ماهیت بسیار خورنده برومیدها از تیتانیوم گرید یک ، تیتانیوم گریددو ، تیتانیوم گرید چهار ، تیتانیوم گرید هفت ( بسته به شدت خوردگی ) یا دوپلکس ها مانند 2205 ، 2202 و فولاد زنگ نزن 347 در راکتورها و مابقی تجهیزات استفاده می شود.در واحدهای تولید اتان و پروپان در پروسه Continuous Catalytic Reforming (CCR)  هم آلیاژهایی نظیر فولاد 321 و اینکولوی 825 آلیاژ مناسب هستند.در واحدهای تولید پروپیلن اکساید ، تیتانیوم در راکتورها و مخازن مورد مصرف واقع می شود .در واحدهای VCM و EDC راکتور و لوله های کوره از جنس اینکولوی 800 , 800 HT انتخاب می شوند  ، همچنین استفاده از استیل 304 ، 316 و دوپلکس هایی نظیر 2205 و 2202 هم در اغلب تجهیزات مرسوم و رایج بوده و در برخی موارد در صورت خوردگی بالاتر تیتانیوم و هستلوی هم مورد مصرف واقع شده اند .در واحدهای کلرآلکالی و الکترولایزرها ، تیتانیوم گرید 2 یا تیتانیوم گرید1 پاسخگوی نیازهای فنی هستند.در فرآیندهای HDS یا هیدرو دی سولفوریزیشن که برای جداسازی گوگرد از نفت پالایش شده یا گاز طبیعی است هم خوردگی محیط بسیار بالاست و استفاده از تیتانیوم یا سوپرآلیاژهای مقاوم به خوردگی در افزایش عمر تجهیزات موثر هستند.در پلنت های LNG  که جز صنایع با نرخ رشد بالا در جهان هست هم ، حدود 50 درصد سیستم خنک کاری با آب دریا انجام میشود و تیتانیوم گرید یک، تیتانیوم گرید دو، تیتانیوم گرید چهار، تیتانیوم گرید هفت، هستلوی C-276، هستلوی C-22 و فولادهای ضدزنگ به صورت فین تیوب، لوله و ورق مصرف بسیار زیادی داشته و منجر به افزایش راندمان پلنت شده و عمر طولانی تجهیزات را به همراه دارد.گردآوری مطالب : تیم تحقیق و توسعه گروه متالیوم متالیوم متالیوم Mon, 12 Oct 2020 10:53:33 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D8%A2%D9%84%DB%8C%D8%A7%DA%98%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D9%81%D9%84%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%D9%86%D9%81%D8%AA-%D9%88-%DA%AF%D8%A7%D8%B2-xt0iglrragfr متالیوم - استخراج نفت و گازیکی از چالش های بزرگ در صنعت نفت و گاز ، خوردگی فلزات و آلیاژه در محیط های به شدت خورنده طی فرآیندهای استخراج، انتقال و پالایش مشتقات نفتی و گازی می باشد. از طرفی حساسیت های موجود به دلیل قابلیت انفجار و اشتعال فرآورده ها، سبب گردید تا استانداردهای بسیار سخت گیرانه ای برای انتخاب تجهیزات به کار رفته در فرآیندهای این صنعت اتخاذ گردد. خوشبختانه در مورد آلیاژهای به کار رفته در این صنعت، استانداردهای نفت و گاز همچون NACE، API و … الزامات را به طور دقیق تبیین نموده است. لذا آنچه مهم است توجه و التزام به این استانداردها هنگام تامین و به کارگیری آلیاژهاست.سکوی نفتدر مخازن جداسازی و مخازن فرآیندی و مبدل‌های حرارتی از آلیاژهای زیر استفاده می شود:Duplex  Lean Duplex 2003 , 2205 Duplex, Zeron 100 Super Duplex Stainless AL-6XN  Super Alloys 625, 825, 276  Ni-Cu Alloys 22 NiCu, 59NiCu  Titanium Alloys Grade 1, Grade 2کاربردهای سازه‌ای در سکوهای نفتی:2102 ,2003 Lean Duplex  Duplexدر سیستمهای مصارف و استحصال آب در سکوهای نفت از آلیاژهای زیر استفاده می شود:2205 Duplex, Zeron 100 Super Duplex  Duplex   AL-6XN+, AL-6XN StainlessGrade 1, Grade 2 Titanium Alloysدر لوله های ابزار دقیق و لوله های انتقال فرآیندی از آلیاژهای ذیل استفاده می شود:Lean Duplex 2003, 2205 Duplex, Zeron 100 Super Duplex  Duplexاستخراج و درون چاهی نفت و گازدر ابزارهای کنترل درون چاهی (Down hole Logging tools) مقاومت به خوردگی عالی ، استحکام ، سبکی و انعطاف پذیری تیتانیوم این فلز را یکی از گزینه های اصلی انتخاب متریال می کند و درکنار تیتانیوم گرید 5 ،  اینکونل 718 و فولاد رسوب سخت 4-17 PH  هم مصرف می شود.در لوله های OCTG  ،Tubing ،Casing و  Linner و تجهیزات درون چاهی آلیاژهای: فولادهای کربنی: در چاه های با محیط های غیرخورنده و گاز ترش بدون CO2فولادهای مارتنزیتی 13 کروم: در محیط های خورنده شیرین ( CO2 )فولادهای سوپر مارتنزیتی 13 درصد کروم: در محیط های خورنده شیرین ( CO2 ) و دماهای بالاتردوپلکس 2205 (22 Cr)، سوپر دوپلکس 2507 (25 Cr) و هایپردوپلکس 3207: در محیط های گاز ترش و حضور گاز CO2آلیاژ 28 درصد کروم یا Alloy 28: که در محیط های با دمای بالا و بسیار خورنده با فشار بالای CO2 ,H2S و غلظت بالای کلرید استفاده می‌شوند.سوپرآلیاژهایی نظیر: مونل 400، اینکونل 725، اینکولوی 825، هستلوی G3 و هستلوی C276 هم در شرایط دماهای بالا و گازهای H2S ,CO2  و کلرید استفاده می‌شوند.Application Specification Material Non-corrossive wellsSour Service without Co2 API5CT/ISO 11960 Carbon steel Sweet Corrosion(Co2) API5CT/ISO 11960 13% Cr Martensitic Sweet Corrosion(Co2) & Temperature API5CRA/ISO 13680 Group 1 13% Cr Super Martensitic Sour Service + Co2 API5CRA/ISO 13680 Group 2 22% or 25% Cr Duplex & Super Duplex Highly Corrosive API5CRA/ISO 13680 Group 3 28% Cr Austenitic Extremely Corrosive API5CRA/ISO 13680 Group 4 Alloy 825, 925, G3, C276آلیاژها و فلزات مورد استفاده در تجهیزات سرچاهی نفت - شیرهای کریسمس تریCarbon or Low Alloy Steel  4130 410 17-4Ph Inconel 718 Inconel 625 Inconel 925 Inconel 725مخزن و پمپ گلمخزن و پمپ گل عموما از جنس فولادهای کربنی و فولادهای ضدزنگ می باشد.انتقال نفت خام و گاز مایع Casing Inner Casing Shaft Impeller Cast Iron Cast Iron Carbon Steel Cast Iron Carbon Steel Carbon Steel 12% Cr (410) Bronze 12% Cr (410) 316 316 12% Cr (410) 316 Duplex Duplex 316 Duplex Super Duplex Super Duplex Duplex Super Duplex Ni Alloys Ni- Cu Alloys Super Duplex متالیوم متالیوم Sat, 10 Oct 2020 16:34:50 +0330 https://virgool.io/@Metaliom/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF-%D8%B2%D9%86%DA%AF-%D9%86%D8%B2%D9%86-%D8%A2%D8%B3%D8%AA%D9%86%DB%8C%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%86%D9%84%D8%B3-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-201-yg8totzih5dl فولاد ضد زنگ 201 جهت ساخت بعضی از لوازم خانگی نظیر سینک‌ها، ظروف پخت و پز، ماشین لباسشویی و در و پنجره‌ها استفاده می‌شود. همچنین از آن در تجهیزات خودرو، مصالح دکوراتیو ساختمان (نرده و راه پله و دیوارپوش‌ها)، تجهیزات راه آهن و قطارها و تریلرها و بست‌های کاربردی در صنایع الکتریک استفاده می‌شود. استفاده از آن در مصالح ساختمانی و دکوراتیو در فضای باز به علت حساسیت به خوردگی آن توصیه نمی‌گردد.لوله دکوراتیو ورق دکوراتیو آسانسورها لوازم و تجهیزات غذایی و آشپزخانه ترمز خودرو بست شلنگ و کابل سینک ظرفشویی ماشین‌های راه‌آهن و ماشین آلات کشاورزی رینگ پیستون بدنه و سقف ماشین‌های حمل و نقل بدنه پنجره‌های عایق حرارت و چهارچوب در بخش‌های قرارگیری ایربگبرای تولید قطعات از این نوع فولاد می‌توان از خم‍کاری دستی و نورد مانند فرآیند تولید فولاد زنگ نزن 301 استفاده کرد در حالی که فولاد 201 به دلیل استحکام بالاتر می‌تواند خاصیت فنری بیشتری داشته باشد. مشابه فولاد زنگ نزن 301، با افزایش نیرو و میزان فشار  می‌توان از فرایند کشش هم برای این آلیاژ استفاده کرد. شکل‌دهی گرم و سرداین گرید از استیل قابلیت کشش و فرم‌دهی دارد. به دلیل قابلیت سختکاری مکانیکی بالای این گرید ممکن است نیاز به عملیات آنیل قبل و در حین شکل‌دهی باشد. عملیات حرارتیاستنلس استیل 201 نمی‌تواند از طریق عملیات حرارتی سخت گردد ولی از طریق کارسختی امکان افزایش سختی وجود دارد. این استیل در دمای بین 1010 و 1093 درجه سانتیگراد آنیل می‌شود. به منظور حفظ کاربیدها در محلول و جلوگیری از حساسیت، خنک‌کاری سریع با هوا یا کوئینچ شدن در آب در محدوده رسوب کاربید (426 تا 815 درجه سانتیگراد) مورد نیاز است.جوش‌پذیریبه طور کلی برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی از روش‌های نفوذی و مقاومتی استفاده می‌شود. مهمترین نکته‌ای که در این کار باید در نظر گرفت، جلوگیری از ایجاد ترک داغ است که با اطمینان از تشکیل فریت در منطقه جوش حاصل می‌شود. استنلس استیل 201 می‌تواند به تمامی روش‌های استاندارد جوشکاری که برای فولاد زنگ نزن 304 به کار می‌رود جوشکاری گردد. با این وجود، خوردگی بین دانه‌ای می‌تواند در صورت وجود کربن بیش از 0.03 درصد، منطقه جوش (HAZ) را تحت تاثیر قرار دهد.آلیاژهای ( فولادهای ) جایگزین برای فولاد زنگ نزن 201گرید دلیل جایگزینی 202 مقاومت به خوردگی یکسان 301   مقاومت به خوردگی مشابه در محیط‌هایی با میزان خورندگی متوسط (مقاومت بیشتری در برابر پوسته پوسته شدن دارد.) متالیوم متالیوم Sat, 06 Jun 2020 18:51:45 +0430