<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
    <channel>
        <title>نوشته های پندکنترل</title>
        <link>https://virgool.io/feed/@PandControl</link>
        <description></description>
        <language>fa</language>
        <pubDate>2026-06-10 13:02:18</pubDate>
        <image>
            <url>https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg</url>
            <title>پندکنترل</title>
            <link>https://virgool.io/@PandControl</link>
        </image>

                    <item>
                <title>متال دتکتور در صنایع غذایی</title>
                <link>https://virgool.io/@PandControl/%D9%85%D8%AA%D8%A7%D9%84-%D8%AF%D8%AA%DA%A9%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%B9-%D8%BA%D8%B0%D8%A7%DB%8C%DB%8C-inkmbpptgvzq</link>
                <description>متال دتکتور یا فلزیاب وسیله ای است وجود فلز را تشخیص می دهد. حتماً متال دتکتورهای دستی و دروازه ای را در گیت بازرسی فرودگاه ها دیده اید؛ همان جایی که از شما خواسته می شود تا ساعت و موبایل و کلید و هرچیز فلزی به همراه دارید در سبدی جداگانه بگذارید تا دستگاه متال دتکتور به اشتباه نیفتد. برخی افراد هم از این دستگاه برای پیدا کردن گنج و زیرخاکی استفاده می کنند.اما یکی از مهمترین کاربردهای دستگاه متال دتکتور، استفاده از آن در صنعت تولید مواد غذایی است. همانطور که میدانید ماشین آلات تولید مواد غذایی در کارخانجات عمدتاً فلزی هستند. لوله ها و ظروف بسته بندی را هم به فهرست فلزاتی که با مواد غذایی در ارتباطند اضافه کنید. همواره این احتمال وجود دارد که تکه ای از فلزات مجاور مواد غذایی از بدنه جدا شده و وارد ماده غذایی شود. این تکه می تواند یک پیچ کوچک، یک تکه مفتول یا یک براده فلز باشد. وارد شدن این قطعه فلز به داخل محصول نهایی برای مصرف کننده بسیار بسیار خطرناک خواهد بود. علاوه بر خطرات بریدگی بافت دهان و دستگاه گوارش، بلعیدن فلزات به لحاظ شیمیایی هم اثرات مضری بر بدن شخص خواهد داشت. از این رو استانداردهای ناظر بر تولید مواد غذایی، استفاده از دستگاه متال دتکتور را جهت شناسایی این قبیل آلاینده های فلزی جزو الزامات قرار داده است.متال دتکتورهای غذایی از چه نوعی هستند؟متال دتکتورهای صنعت غذا عموماً از انواع کانوایری (نوار نقاله ای)، ثقلی و لوله ای هستند. متال دتکتور کانوایری معمول نوع این تجهیز است. این دستگاه شامل یک گیت (دروازه) است که دور یک نوار نقاله نصب می شود. محصولات در بسته بندی یا بصورت فله از روی نوار نقاله عبور می کنند. هنگامی که محصولات از داخل گیت عبور می کنند اگر قطعه فلز درون آن وجود داشته باشد توسط دستگاه شناسایی می شود و با چراغ و صدای هشدار اعلام می شود. متال دتکتورهای غذایی معمولاً به سیستم رجکت اتوماتیک مجهز هستند تا اگر محصولی آلوده به فلز تشخیص داده شد بطور خودکار از مسیر محصولات سالم خارج شود.متال دتکتور کانوایری (نوار نقاله ای)نوع دیگر، متال دتکتورهای ثقلی هستند. این نوع بیشتر برای موادی به کار می رود که حالت پودر یا گرانول دارد و با نیروی جاذبه زمین درون یک لوله عمودی حرکت می کنند. این دستگاه برای تست انواع آرد، چای، غلات، حبوبات و ... مناسب است.متال دتکتور ثقلیهمچنین می توان از متال دتکتورهای لوله ای برای تست مایعات و مواد خمیری استفاده کرد. این دستگاه شامل یک لوله افقی است که سنسور متال دتکتور دور آن را فرا گرفته است. این دستگاه برای انواع مایعات، سس، خمیر سوسیس و کالباس و ... مناسب است.متال دتکتور لوله ایدقت متال دتکتورهای غذاییدقت یا حساسیت متال دتکتور با اندازه کوچکترین ذره فلزی قابل شناسایی برای دستگاه بیان می شود. باید توجه داشت که جنس فلز نیز در این میان همیت دارد. بطور کلی فلزهای آهنی مثل فولاد معمولی و چدن راحت تر از سایر فلزات توسط دستگاه متال دتکتور شناسایی می شوند. پس از آن فلزات غیرآهنی مانند مس و آلومینیم در رتبه بعدی قرار دارند. سخت ترین فلز از لحاظ سختی شناسایی، استنلس استیل یا فولاد ضدزنگ است. مورد دیگری که روی دقت تاثیرگذار است، اندازه محصول است که اندازه دتکتور دستگاه را مشخص می کند. هرچه نمونه محصول یا قطر لوله گیت یا لوله متال دتکتور کوچکتر باشد انتظار دقت بالاتری از دستگاه داریم. در حال حاضر متال دتکتورهای مدرن ذرات آهنی را با حداقل سایز 0.5 میلیمتر شناسایی میکنند. این عدد برای فلزات غیرآهنی به 0.8 میلیمتر و برای فولاد ضد زنگ به 1 میلیمتر می رسد.برای آشنایی بیشتر با دستگاه های متال دتکتور مورد استفاده در صنایع غذایی می توانید از این صفحه دیدن کنید.</description>
                <category>پندکنترل</category>
                <author>پندکنترل</author>
                <pubDate>Mon, 31 May 2021 14:09:10 +0430</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>چک ویر چیست؟</title>
                <link>https://virgool.io/@PandControl/%DA%86%DA%A9-%D9%88%DB%8C%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-ewuvcadjnsrz</link>
                <description>دستگاه چک وِیراهمیت بازرسی وزن!ممکن است برایتان پیش آمده باشد که زمانی که از فروشگاه یا سوپرمارکت خریدی انجام می دهید، حس کنید وزن محصولی که دریافت کرده اید کمتر از وزن معمول یا آن چیزی است که روی بسته بندی درج شده است. این مورد می تواند برای یک بسته کیک، آبمیوه، لبنیات یا هرچیزی که وزن مشخصی روی بسته بندی آن درج شده است، اتفاق بیفتد. حتی اگر دقت کرده باشید می بینید که در بطری های نوشابه یا نوشیدنی شفاف، معمولاً سطح مایع پر شده در تمام بطری ها یکسان نیست و بعضی کمی بیشتر یا کمتر پر شده اند.دلیل این اتفاق این است که مکانیزم های پُر کردن بسته بندی محصولات همواره با مقداری خطا همراه است. حتی در بهترین دستگاه های پُرکن که در کارخانه ها استفاده می شوند نیز ممکن است یک یا دو درصد محصولات دارای وزن نامتعارف باشند. به هر حال سرعت  تولید در کارخانه ها بالاست و معمولاً امکان بررسی تک تک محصولات از نظر وزنی با روشهای عادی وجود ندارد. حقیقت این است که در حالت عادی وزن محصولات پس از تولید سنجیده نمی شود.ضمناً فراموش نکنید که عرضه محصولی با وزن کمتر از وزن درج شده روی بسته بندی مصداق کم فروشی بوده و در صورت شکایت مصرف کننده، عواقب و جرایمی برای تولیدکننده در بر خواهد داشت. به همین دلایل، دستگاه جدیدی در کارخانه ها استفاده می شود که وزن تمام محصولات را سنجیده و با مقدار مجاز مقایسه می کند. این دستگاه با نام چک وِیِر شناخته می شود.چک ویر (Checkwigher)چک وِیِر دستگاهی مدرن است که در انتهای خط تولید قرار می گیرد و وزن تک تک محصولات را می سنجد. استفاده از چک ویر تنها روشی است که می توان اطمینان حاصل کرد تمام محصولات وزن مجاز دارند. استفاده از چک ویر در استانداردهای بین المللی یکی از الزامات است. نکته قابل توجه در خصوص دستگاه چک ویر این است که وزن محصولات را در حین حرکت می سنجد، این در حالی است که ترازو های عادی به زمان 2-1 ثانیه نیاز دارند تا بتوانند وزن دقیق را ارائه دهند.دستگاه چک ویر از یک یا سه نوار نقاله تشکیل شده است که در امتداد خط تولید قرار می گیرد. محصولات با عبور از نوار نقاله بصورت جداگانه توزین می شوند. کاربر برای دستگاه تعریف می کند که وزن مطلوب محصول در چه بازه ای است. مثلا اگر وزن درج شده محصول 2±100 گرم است، می توان به دستگاه فرمان داد که محصولات با وزن 98 تا 102 گرم را در محدوده مجاز قرار دهد. در صورتی که هر محصول با وزنی متفاوت از نوار نقاله عبور کند، چک ویر بصورت اتوماتیک آن را از مسیر خارج می کند. این اتفاق توسط قطعه ای به نام رجکتور در چک ویر انجام می شود. به این ترتیب می توان از وزن محصول تولیدی اطمینان حاصل کرد؛ اتفاقی که سبب رضایت مشتریان و افزایش اعتبار برند تولیدکننده خواهد بود.دقت و سرعت دستگاه چک ویرجالب است بدانید که دقت دستگاه چک ویر حتی بالاتر از ترازو است. دقت توزین محصولات حین حرکت از تنها 0.1 گرم برای محصولات سبک شروع می شود و در محصولات خیلی سنگین (بالای 50 کیلوگرم) به 10 یا 20 گرم می رسد که دقت فوق العاده بالایی به حساب می آید. سرعت توزین هم با توجه به سرعت تولید قابل تنظیم است. در خطوط پرسرعت می توان از چک ویرهای سریع با سرعت تا 650 متر بر دقیقه نیز استفاده کرد.برای آشنایی بیشتر با دستگاه چک ویر می توانید از این صفحه دیدن کنید.</description>
                <category>پندکنترل</category>
                <author>پندکنترل</author>
                <pubDate>Sun, 30 May 2021 12:03:15 +0430</pubDate>
            </item>
            </channel>
</rss>