https://virgool.io/feed/@SabaProfile https://SabaProfile.com fa 2026-07-07 21:10:47 https://files.virgool.io/upload/users/10728/avatar/5qKiwP.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@SabaProfile https://virgool.io/@SabaProfile/%D9%BE%D8%B1%D9%88%D9%81%DB%8C%D9%84-mp491qlk6aaf پروفیل صنعتی و ساختمانی با مقاطع مربع و مستطیل شکل از ورق سیاه (ورق نوردگرم ۲ میلیمتر به بالا ) در تنوع ابعادی زیاد تولید می شوند .گستره مصرف این قوطی ها بسیار وسیع است، از مصارف ساختمانی به عنوان ستون و قوطی در و پنجره گرفته تا ساخت شاسی ماشین آلات سنگین و دستگاه های صنعتی بزرگ و کوچک ، در واقع هر کجا که بحث تحمل نیرو زیاد و وزن مناسب است این پروفیل ها یکی از گزینه های اصلی هستند .مقاومت خمشی و پیچشی بالا ، جوش پذیری عالی ، سختی سطحی و قیمت مناسب از دیگر خصوصیات این قوطی هاست .در ادامه جدولی از ابعاد ضخامت و وزن قوطی هایی معمول موجود در کارخانه ها و بازار فروش فراهم کرده ایم .https://sabaprofile.com/%D9%BE%D8%B1%D9%88%D9%81%DB%8C%D9%84-%D8%B3%D9%86%DA%AF%DB%8C%D9%86/ گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی Sat, 14 Jul 2018 12:12:39 +0430 https://virgool.io/@SabaProfile/%DA%A9%D8%B4%D8%B4-%D8%B3%D8%B1%D8%AF-n8kko4lvmnfs به تغییر دادن مقطع لوله از طریق عبور آن از قالبی به نام دوزه کشش گفته میشود .در این روش ابتدا قالبی به نام دوزه ساخته میشود که سوراخ داخلی آن به شکل مقطع درخواستی است و سپس لوله ها ابتدا سرکوبی شده و سپس بوسیله دستگاه کشش از این قالب عبور داده میشود و این باعث تغییر مقطع لوله یا پروفیل میگردد.در عملیات فرمدهی کشش انتخاب لوله مناسب و طراحی فرآیند و طراحی دوزه اهمیت بسزایی دارد ، در صورت وجود مشکل در هر کدام از فاکتورهای بالا یا لوله خام دچار گسیختگی طولی میشود ( میبرد ) و یا فرم دلخواه قالب را بخود نمیگیرد ، گاهی لازم است جهت رسیدن به فرم مطلوب از چند فرآیند کشش یکی پس از دیگری استفاده شود .به عنوان مثال برای رسیدن به لوله ای به قطر ۶ میلیمتر از لوله ای به قطر ۱۳ ، در عملیات اول لوله به قطر ۱۰ کشیده میشود . در عمل دوم لوله ۱۰ به لوله ۵/۷ و در عمل نهایی لوله ۵/۷ به لوله ۶ تبدیل میگردد .نکته مهم اینکه عمل کشش جزو فرآیندهای سردکاری محسوب میشود و در نتیجه مقاومت خمشی لوله یا پروفیل را بالا میبرد ، از این رو گاهی لازم است جهت رسیدن به خواص مطلوب قطعه از عملیات حرارتی به عنوان فرآیند مکمل استفاده شود.در دو عکس زیر تولید دو قطعه به دو روش ماشینکاری و کشش سرد با هم مقایسه شده است .در تصویر بالا تولید یک مقطع صنعتی که بشکل بادامک در صنایع استفاده گسترده ای دارد به دو روش ماشینکاری و کشش سرد با هم مقایسه شده است . اما از خصوصیات کشش سرد در مقایسه با فرآیندهای دیگر فرمدهی مقاطع می توان به نکات زیر اشاره کرد :کیفیت سطحی عالیگوشه های دقیقدقت ابعادی مطلوب (صدم میلیمتر)کاهش میزان سرمایه مورد نیازکاهش هزینه های تولید :دور ریز کمترمصرف انرژی کمترتولید سریعتر در زمان کمترکشش سرد به دلیل خصوصیاتی که دارد و در بالا به آن پرداخته شد ، استفاده گسترده و روزافزونی در صنایع دارد که بعنوان مثال می توان به موارد زیر اشاره کرد :صنایع خودرو سازیصنایع اصلحه سازیصنایع کشاورزیساخت دستگاههای صنعتیساخت ریلو صنایع دروپنجره و قفلدر حال حاضر، مجموعه صبا با دارا بودن ۶ خط کشش سرد بطول ۲۰ متر، روزانه به طور متوسط گنجایش فرمینگ ۲۰ تن لوله و پروفیل را داراست که این مهم این مجموعه را در صدر مجموعه های فعال در زمینه لوله و پروفیل های صنعتی قرار داده است . کیفیت سطحی مطلوب و دقت ابعادی عالی از مشخصات در حد صدم میلیمتر از مشخصات کار ماست و همه تلاش ما در مجموعه فرمینگ صبا ارائه بهترین وشیک ترین محصول با بهترین قیمت به تولیدکنندگان و قطعه سازان عزیز سرار کشور میباشدمنبع : کشش سرد گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی Sun, 01 Jul 2018 14:49:31 +0430 https://virgool.io/@SabaProfile/%DA%AF%D8%B1%D9%88%D9%87-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%B1%DA%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D8%AE%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%B5%D8%A8%D8%A7-hogogztoita5 درباره صبا بیشتر بدانیم ...گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی ( صبا ) با مدیریت آقای عبداله ایلخانی از سال ۱۳۵۶ فعالیت خود را در زمینه توزیع و پخش انواع لوله و پروفیل در سراسر کشور آغاز نمود .این مجموعه از سال ۱۳۷۶ و با شروع تولید لوله مبلی و قوطی صنعتی در ایران توسط کارخانه نورد و پروفیل ساوه ، شروع به فعالیت در زمینه فوق نمود و با هدف تامین نیاز صنعتگران ( صنایع قطعه سازی و خودرو سازی ، مبلی کاران و تولیدکنندگان صندلی ، اگزوز ، کانکس ، کانتینر و دوچرخه و ... ) محصولات خود را در این زمینه گسترش داد .مجموعه صبا در سال ۱۳۸۵ جهت ارائه هر چه بهتر خدمات به مشتریان ارجمند اقدام به راه اندازی خطوط برش بندلی NC نمود ، که در حال حاضر با دارا بودن شش خط برش NC بندلی ، لوله و پروفیل و با ظرفیت برش حداقل ۵۰۰۰۰ قطعه در روز به عنوان تنها مجموعه تخصصی برش لوله و پروفیل در ایران مشغول به فعالیت می باشد .در سال ۱۳۹۰ اقدام به راه اندازی خطوط کشش سرد لوله و پروفیل با بهترین دستگاه های روز دنیا کردیم تا بتوانیم علاوه بر لوله و پروفیلهای تولیدی به شکل استاندارد، مقاطع دلخواه تولیدکنندگان گرامی را نیز ارائه نماییم . هم اکنون شش خط کشش سرد در مجموعه صبا فعال است که ظرفیتی معادل ۲۰ تن فرمینگ در روز را به ما میدهد .درحال حاضر این مجموعه به جهت تولید انواع لوله و پروفیل و هچنین همکاری با شش تولیدکننده اصلی لوله و پروفیل صنعتی و سبک (کارخانجات نورد و پروفیل ساوه ، توسعه فولاد ساب ، خاور صنعت هما ، لوله و پروفیل سپنتا ، لوله و پروفیل کویر ، کارخانه آمل ) بیشترین تنوع محصول و قیمت را دارا می باشد و میتوانیم لوله و پروفیل را در ابعاد مورد نیاز مشتری در کمترین زمان و بهترین قیمت تقدیم تولیدکنندگان گرامی نماییم .همه تلاش ما در طول این سالها ارائه بهترین محصول با کاملترین و دقیقترین خدمات به بهترین قیمت و کیفیت به صنعتگران و تولیدکنندگان محترم بوده است ، امیدواریم نتیجه این تلاش ، خرسندی هر چه بیشتر مشتریان گرامی باشد . گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی گروه صنعتی بازرگانی ایلخانی Sat, 30 Jun 2018 15:44:15 +0430