https://virgool.io/feed/@afzir شرکت افزیر متخصص در زمینه های مقاوم‌سازی و تقویت سازه ها با مصالح FRP بوده و نیز مجری پروژه های مقاوم سازی می باشد. fa 2026-06-19 00:25:48 https://files.virgool.io/upload/users/17886/avatar/NEP7K7.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@afzir https://virgool.io/@afzir/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D9%85%D8%B4-%D9%81%D8%A7%DB%8C%D8%A8%D8%B1%DA%AF%D9%84%D8%A7%D8%B3-%D9%88-%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D9%81%D9%84%D8%B2%DB%8C-e1creahnjsdd مش فایبرگلاساز ساختمان ها گرفته تا جاده ها، پروژه های ساختمانی بسیار کمی هستند که از بتن استفاده نمی کنند. اگر با بتن کار کنید به احتمال زیاد در مورد مش فایبرگلاس و توری فلزی و تفاوتشان بدانید.مش فایبرگلس معمولاً برای کمک به تقویت بتن استفاده می‌شود. بتن در حالی که می‌تواند نیروهای عمودی را تحمل کند، بسیار شکننده است و به همین دلیل در برابر شکستگی آسیب پذیر است. به همین دلیل است که معمولاً از مش فایبرگلاس یا میلگرد در کنار بتن برای تقویت آن و جلوگیری از شکستن آن استفاده می‌شود. مش فایبرگلاس یک جایگزین پیشرفته برای شبکه های سیمی سنتی یا بتن مسلح نشده است که عمدتاً در کاربردهای کف استفاده می‌شود.توری فلزی روش سنتی بهبود مقاومت خمشی بتن در کاربردهای کف سازی است و در قسمتی که دال ساخته خواهد شد قرار داده شده و با اسپیسرها و بست‌های سیمی در جای خود نگه داشته می‌شود. سپس‌، بتن تازه بر روی آن ریخته می‌شود. معمولاً با ویبراتورهای پوکر یکپارچه و فشرده می‌شود. مش فایبرگلاس جایگزین نسبتا جدیدی برای توری سیمی است.توری فلزی مستعد خوردگی است زیرا معمولاً از فولاد کم کربن ساخته می‌شود. در برخی موارد از فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود، اما با توجه به شرایط، ممکن است زنگ بزند. آرماتورهای خورده شده باعث ایجاد پوسته پوسته شدن در سازه‌های بتنی، تضعیف سازه و به خطر افتادن ایمنی تمام افرادی که از آن استفاده می‌کنند، می‌شود. در مقابل، مش فایبرگلاس در برابر خوردگی مقاوم هستند و در مناطقی که مستعد خوردگی هستند استفاده می‌شود.مش فایبرگلاس و توری فلزی دارای طراحی یکسانی هستند. این‌ها قابلیت‌های عملکردی مشابهی دارند. هر دو نوع آن‌ها برای تسطیح در سطوح افقی، عمودی و حتی بالا سری مناسب هستند. و هم‌چنین برای تقویت دیوارها یا دیوارهای بتنی ضد آب استفاده می‌شود.مش فایبرگلاس و توری فلزی برخی از تفاوت‌های مش فایبرگلاس و توری فلزی به شرح زیر است: انعطاف پذیری مش فایبرگلاس بهتر از توری فلزی است. بنابراین مش فایبرگلاس بیشتر برای پوشش سطوح زاویه دار، گوشه‌های ساختمان و منحنی‌ها مناسب است. وزن مخصوص مش فایبرگلاس کمتر از توری فلزی است. بنابراین در عملیات‌های بزرگ که نیاز به لایه بندی زیاد دارند باعث افزایش وزن سازه نمی‌شود.مقاومت شیمیایی مش فایبرگلاس بهتر از توری فلزی است. مش فایبرگلاس در برابر آب و رطوبت مقاوم است. در همین حال، توری فلزی در برابر جریان آب و رطوبت آسیب پذیر است. روش نصب و کار با توری فایبرگلاس نسبت به توری فلزی ساده تر است. زیرا مش فایبرگلاس سبک‌تر از توری فلزی است. مقاومت فیزیکی توری فایبرگلاس از توری سیمی بیشتر است. مش فایبر گلاس در تنش دمایی زیاد در برابر چرخه ذوب-انجماد مقاومت بیشتری دارد. مقدار انقباض مش فایبرگلاس کم است که باعث می‌شود تحت تنش دمایی زیاد باعث ترک خوردن پوشش لایه ای نشود. مش فایبرگلاس تأثیر ناچیزی بر ابعاد اعضای سازه بتنی دارد. مش فایبرگلاس ایده جدیدی در لایه‌بندی سطوح ساختمانی است.از گذشته تاکنون، توری فلزی یک محصول شناخته شده است. این توری‌ها توانسته‌اند دید قابل اعتمادی از مهندسی عمران ارائه دهند. اما به هر حال، اکنون آن‌ها یک رقیب سرسخت و جدی مانند مش فایبرگلاس دارند. اگرچه حتی در این لحظه ایده استفاده از مش فایبرگلاس شناخته شده نیست و توری فلزی هنوز به طور گسترده در بسیاری از فعالیت‌های ساختمانی استفاده می‌شود. اما چشم انداز حضور مش فایبر گلاس در مهندسی عمران هر لحظه روشن‌تر می‌شود.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدین شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Wed, 14 Sep 2022 10:54:57 +0430 https://virgool.io/@afzir/%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%A9%D8%B1%D8%AF-%D9%85%D8%B4-%D9%81%D8%A7%DB%8C%D8%A8%D8%B1%DA%AF%D9%84%D8%A7%D8%B3-%D8%AF%D8%B1-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D9%87-h5pdsfejnuyk از زمانی که انسان در صنعت ساختمان سازی پیشرفت کرد، به دنبال یافتن راه‌های جدید برای افزایش طول عمر سازه بود و این عمل مستلزم بررسی همه جانبه موضوعات بود. هم‌چنین رخدادهای لرزه‌ای که سال‌های اخیر در ایران اتفاق افتاده است به بخش تحکیم و مقاوم‌سازی سازه اجازه داده است تا بیش از پیش توسعه یابد و حساسیت بیشتری نسبت به روش‌های پیشگیری از لرزه ایجاد کند. یکی از مصالح نوینی که در دهه‌های اخیر جایگاه خود را در صنعت ترمیم و مقاوم سازی ساختمان پیدا کرده است، مش یا توری فایبرگلاس می‌باشد. استفاده از مش‌های فایبرگلاس و سیستم کامپوزیتی تقویت کننده FRCM یکی از کاربردی‌ترین روش‌های مقاوم سازی می‌باشد که سبب بهبود لرزه ای و افزایش مقاومت سازه می‌شود.سیستم کامپوزیتی تقویت کننده FRCM توری فایبرگلاس یک ساختار مشبک سبک وزن بافته شده از رشته‌های نازک الیاف شیشه در کنار مواد پلیمری می‌باشدکه بسیار سبک و منعطف است. در این ساختار کامپوزیتی از پشم شیشه یا الیاف شیشه به عنوان پایه کامپوزیت استفاده می‌شود. کامپوزیت فایبرگلاس ساختار یکپارچه‌ای دارند که در آن از رزین‌های پلیمری برای نگهداشتن الیاف شیشه‌ای در کنار هم استفاده شده ‌است. توری فایبرگلاس با انواع رزین‌ها مانند رزین پلی استر، رزین وینیل استر، رزین اپوکسی و ... سازگار می‌باشد.توری مش فایبرگلاسGFRP به عنوان تقویت کننده برای مقاوم سازی سازه در مرحله ساخت و در مرحله پایانی در صورت نیاز استفاده می‌شود و جایگزین مناسبی برای سایر روش‌های مقاوم سازی است. امروزه استفاده از توری فایبرگلاس در وال پست نوینFRP رواج یافته است.کامپوزیت‌ فایبرگلاس به علت وزن سبک و مقاومت بالای آن برای طراحی سازه‌های آبی و قایق‌ها مورد استفاده قرار گرفت ولی امروزه برای صنایع مختلف مانند اتومبیل سازی، جداره ضد آب و عایق بندی استخر و کانال‌های آبی، جداره سبک گلخانه‌ها مقاوم ‌سازی اعضای بتنی ساختمان با استفاده از تکنیک FRCM، ترمیم ترک‌ها در سطوح اعضای بتنی ساختمانی‌، تقویت سنگ‌های ساختمانی، طراحی و ساخت انواع لوله‌ها، تسلیح عایق‌های رطوبتی و تسلیح دیوارهای گچی و سیمانی استفاده می‌شود. متخصصان حوزه مقاوم سازی‌، ایده استفاده از مش الیاف فایبرگلاس را به عنوان ماده‌ای برای تقویت بافت لایه پلاستر گچی یا پلاستر سیمانی برای نمای ساختمان بسیار مناسب می‌دانند زیرا لایه گچی بدون تعبیه ماده‌ای به عنوان مقاوم کننده شروع به ترک خوردن و افتادن می‌کند.تقویت بافت لایه پلاستر پلاستر سیمانی با مش فایبرگلاساز ویژگی‌های منحصر به فرد توری فایبرگلاس می‌توان به مقاومت شیمیایی بالا، طول عمر مفید زیاد، مقاومت در برابر رطوبت، عایق الکتریکی قوی، استحکام کششی بالا، مقاومت حرارتی عالی و عدم ترک خوردگی لایه اشاره کرد.با گذشت زمان و رواج یافتن کاربرد توری فایبرگلاس به عنوان رقیب جدی برای جایگزینی توری فلزی مطرح گردید. توری فلزی انعطاف پذیری کمتری نسبت به مش فایبرگلاس دارد و عمدتا برای تسطیح سازی سطوح عمرانی و پوشاندن دیوار‌ها و سقف‌ها استفاده می‌شود. اگرچه از این دو نوع توری برای مسلح سازی جداره‌ها استفاده می‌شود اما قابلیت‌های فنی هر دو محصول متفاوت است. از مواردی که می‌توان به ان اشاره نمود میزان انعطاف پذیری بالاتر، وزن کمتر و مقاومت بالاتر در برابر تغییرات آب و هوایی اشاره نمود.توری فایبرگلاس را می‌توان متریال نوپایی در عملیات‌های عمرانی اعلام کرد. اگر چه ایده طراحی این توری‌ها در چند سال اخیر مطرح‌ شده؛ اما استفاده از مش فایبرگلاس در حال توسعه می باشد و بسیاری از کارفرمایان، مهندسین و کسانی که در عرصه ساختمان‌سازی فعالیت دارند از قابلیت‌های کاربردی این توری‌ها اطلاع دارند. خرید مش فایبرگلاس به دلیل تنوع و نوع کاربرد آن در فعالیت‌ها و صنایع مختلف همواره چالش‌برانگیز است. لذا باید در هنگام خرید مش فایبرگلاس دیدگاه فنی مناسبی برای انتخاب کاربردی در فضای تخصصی فعالیت مورد نظر داشته باشید.تهیه توری فایبرگلاس با کیفیت مطلوب و طراحی مناسب نیاز به مهارت‌های فنی و علمی تخصصی دارد. کارشناسان گروه مقاوم سازی افزیر آماده هستند تا به شما برای قیمت فروش مش و توری فایبرگلاس مناسب برای پروژه مورد نظر مشاوره‌های تخصصی لازم را ارائه بدهند.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدین شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Thu, 01 Sep 2022 11:55:38 +0430 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AA%DB%8C%D8%B1-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%D9%81-frp-w4v3agxufqyq در سازه های فولادی که تیرها  وظیفه تحمل بارهای وارده از کف سازه و انتقال آن ها به ستون ها را بر عهده دارند.در صورتی که تیر فولادی بنابر هر علتی ظرفیت خمشی کافی برای تحمل بار ها را نداشته باشد نیاز به مقاوم سازی پیدا می‌کند.همانند تقویت تیر بتنی،تیر فولادی را نیز می‌توان با چسباندن FRP به قسمتی از مقطع که تحت کشش قرار می‌گیرد تقویت نمود. بدین ترتیب می توان با تقویت بال تحتانی تیر فولادی دو سر مفصل آن را تقویت نمود. همچنین برای تیر های دو سر گیردار و یا تیرهایی که در قاب های چند دهانه استفاده می‌شوند، می‌توان با تقویت بال تحتانی بوسیله FRP در میانه طول عضو و نیز بال فوقانی در نواحی نزدیک تکیه گاه،اقدام به تقویت خمشی عضو نمود.مزایای روش مقاوم‌ سازی تیر فولادی با FRPبه حداقل رسیدن مشکلات اجرایی به دلیل وزن بسیار کم الیاف FRPانعطاف پذیری بالای الیاف FRPافزایش ظرفیت خمشی تیرهای فولادیبه تاخیر انداختن کمانش موضعی بال تیرضخامت کم ورق های FRP و عدم تغیر قابل توجه در ابعاد تیرهزینه پایین نسبت به روش های مرسوم دیگر شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Thu, 23 Jan 2020 10:25:42 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%AD-%D8%AF%D9%88-%D8%AC%D8%B2%D8%A6%DB%8C-%D8%B1%D8%B2%DB%8C%D9%86-%D8%A7%DA%86%D9%88%DA%A9%D8%B3%DB%8C-mcz8ezyijbq3 رزین اپوکسی (Epoxy Resin) مصالحی دو جزئی (ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر) با خاصیت چسبندگی بسیار خوب به بسترهای مختلف، مقاومت شیمیایی بالا (بویژه در محیط های شدید اسیدی و قلیایی) و استحکام کششی، فشاری و خمشی بسیار بالا می‌باشند. قبلا رزین هاي اپوکسی تقریبا تنها به عنوان پوشش سطح استفاده می شد. قبل از جنگ جهانی دوم، بالا بودن هزینه های تولید مانع از تجاري شدن کاربرد رزین اپوکسی شده بود. تلاش هاي بعدي و ابداع روش هاي تولید جدید، موجب پیدایش مقبولیت اقتصادي این رزین ها شد. در حال حاضر نیمی از رزین هاي تولید شده در کاربردهاي روکش سطح استفاده می شود. باقیمانده در صنایع الکتریکی و الکترونیک، هوا فضا و ساختمان وسایر کاربردها، استفاده می شوند.از مهم ترین ویژگی های رزین اپوکسی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:تطبیق پذیری با بسیاری از مواد و صمالح گوناگونسهولت استفادهمقاومت در برابر عوامل محیطیاستحکام و مقاومت کششی، فشاری و خمشی بسیار بالاپایداری ابعادیعایق عالی الکتریسیتهبا استفاده از رزین اپوکسی و الیاف FRP تولید ماده کامپوزیت FRP با کیفیت بالا می‌شود. برای رسیدن به کیفیت نهایی مناسب، نیاز است زمان انتقال و پلیمریزاسیون نسبتا زیادی را در حدود چند ساعت تا چند ده ساعت در درجه حرارت نسبتا بالا بین ۵۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد وجود داشته باشد.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 21 Jan 2020 09:38:04 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%A7%D9%86-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%82%D8%AF%DB%8C%D9%85%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D8%A8%D8%B1-%D8%B2%D9%84%D8%B2%D9%84%D9%87-c1eldblgkikl ساختمان‌ هایی که در گذشته ساخته شده اند به دو قسمت تقسیم می‌شوند. بخش اول، ساختمان‌ های بنایی که از خشت و گل و سیمان و … ساخته شده اند و کلاف بندی و یا اسکلت در آن‌ها وجود ندارد و فاقد سیستم باربری جانبی می باشند، بخش دوم ساختمان‌ هایی می باشند که کلاف های بتنی و یا فلزی در آن اجرا شده و دارای سیستم باربری جانبی می باشد ساختمان‌ های قدیمی یا دارای مهندس ناظر در حین اجرا بوده اند که باعث افزایش کیفیت ساخت ساختمان‌های قدیمی می‌شود یا فاقد مهندس ناظر می باشند که سبب افت کیفیت اجرا می‌شود (در گذشته به علت عدم مرجع و مدیریت صحیح عموما ساخت ساختمان ها بدون وجود ناظر انجام می گرفت). مسئله بعد در ساخت ساختمان‌های قدیمی  عدم وجود آیین نامه و یا عدم رعایت آیین نامه سبب آسیب پذیری ساختمان در برابر زلزله می‌ باشد. یکی دیگر از مسائل که نیاز ساختمان‌ های قدیمی را به مقاوم سازی نشان می دهد تغییر آیین نامه ها می‌باشد که سبب شده ضوابط سخت گیرانه تری نسبت به آیین نامه های گذشته ارائه کند. با این حال ممکن است مقاوم سازی همه ساختمان‌های قدیمی نیاز نباشد و  بعضی از ساختمان‌های قدیمی نیاز مقاوم سازی داشته باشد. جهت مقاوم سازی ساختمان‌ های قدیمی بتنی ابتدا نیاز به تعیین مقدار مقاومت بتن فشاری می‌باشد، تا بتوان تصمیم گرفت از روش‌های مقاوم سازی ساختمان بتنی استفاده کرد.اگر مقاومت بتن از 17 مگاپاسکال معادل 170 کیلوگرم بر سانتی متر مربع کمتر باشد بهتر است از ژاکت بتنی جهت مقاوم سازی ساختمان بتنی استفاده کرد. اگر از عدد فوق بالاتر باشد می‌تواند از ورق‌های فولادی و مهار آن‌ها به‌وسیله انکر بولت به المان‌های سازه‌ای استفاده کرد. در صورت عدم امکان استفاده از ورق‌های فولادی می‌توان با استفاده از الیاف FRP اقدام به تأمین کمبود مقاومت و مقاوم سازی ساختمان قدیمی بتنی، نماییم.روش کارآمد و مناسب دیگر جهت مقاوم سازی ساختمان قدیمی اضافه نمودن دیوار برشی می‌باشد که سبب ایجاد سختی و سیستم باربر جانبی در سازه می‌شود. جهت اضافه نمودن دیوار برشی می‌توان  با استفاده از کاشت میلگرد در ستون‌ها گیرداری دیوار برشی به ستون را تأمین نمود و یا شبکه‌ای آرماتور دیوار برشی ادامه یابد و دور ستون‌های موجود محاط شود. افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sat, 16 Mar 2019 13:29:31 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-dn5fsjoia1ew بدون شك مقاوم سازي اتصالات از مراحل پيچيده پروژه های مقاوم سازی ساختمان می باشد، چرا كه محل تلاقي تعدادي از عناصر سازه اي است و در زلزله داراي تنش بالا مي باشد. از اين رو بهتر است بجاي تقويت اتصال در برابر بارهاي جانبي از راهكارهاي تقويت سيستم باربر جانبي ساختمان مانند اضافه نمودن بادبند، ديوار برشي و … استفاده نمود. اين راهكارها منجر به كاهش لنگرهاي موجود در اتصال ميگردد. اين موضوع بخصوص در ساختمان هاي بتن مسلح قابل توصيه مي باشد. آسیب‌های اتصالات بتنیدر بسیاری از زلزله‌ها مفصل پلاستیک در تیر و نزدیکی ستون تشکیل می‌گردد که در نتیجه ترک در تمام عمق تیر گسترش می‌یابد. گسترش خرابی تیر در نزدیکی ستون باعث گسترش تسلیم میلگرد تا داخل اتصال و کاهش طول مهاری در میلگرد تحت بارعرضی به علت لغزش میلگردهای افقی در اتصال می‌گردد. در اتصالات میانی، تیر مسلح در دو طرف ستون تحت تنش‌های مختلفی (فشاری و کششی) قرار می‌گیرد. بنابراین باید برای اتصال بهتر تیر مسلح به ستون، دقت بیشتری نمود.همانگونه که در تصویر زیر نیز مشاهده می‌شود، خرابی اتصال منجر به خرابی کلی سازه می‌شود و این خود نشان دهنده اهمیت مقاوم سازی اتصال بتنی خصوصاً مقاوم سازی لرزه ای آنها می‌باشد.آسیب‌های وارد بر اتصالات بتنی به شرح زیرطبقه‌بندی می‌شود:1- گسیختگی برشی2- کمانش میلگرد طولی ستون3- کمانش میلگرد طولی تیر4- وجود درز سرد (اجرایی) در محل اتصال5- برون محوری اتصال تیر و ستون6- کمبود میلگردهای مثبت و منفی افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Wed, 30 Jan 2019 15:24:25 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AA%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-frp-hl2erjxcts2h مقاوم سازی تیر بتنی با FRPمقاوم سازی تیر بتنی با FRP جهت رسیدن به عملکرد دلخواه از طریق افزایش ظرفیت باربری خمشی و برشی، افزایش مقاومت در برابر سایش، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حتی حرارت می باشد. برای مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP که آرماتور آنها به دلیل حضور در شرایط نامساعد خورده شده اند، نیز می­توان از مصالح FRP استفاده کرد. بدین ترتیب تیر بتنی ضمن افزایش مقاومت خمشی و برشی، در مقابل شرایط محیطی خورنده نیز با استفاده از FRP محافظت می شوند.مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP و تقویت تیر بتنی با FRP روش نسبتاً جدیدی به شمار می‌رود که در پروژه های بهسازی لرزه ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. مصالح FRP خواص فیزیکی بسیار مناسبی دارند که می‌توان به مقاومت کششی بالا و ضخامت و وزن کم اشاره آن نمود. در مجموع مقاوم سازی و تقویت تیر بتنی با FRP جهت افزایش عملکرد لرزه ای آن از طریق افزایش ظرفیت باربری خمشی، برشی،افزایش مقاومت در برابر سایش، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حتی حرارت می‌باشد. روشهای متعددی جهت رفع ضعف تیر وجود دارد، که از جمله آنها می‌توان روش مقاوم سازی تیر بتنی با FRP را به دلیل مزایای بسیار بالای آن نام برد. در حقیقت مقاوم سازی تیر بتنی با FRP راه حل اقتصادی و موثری برای تقویت تیر بتنی در برابر خمش و برش می باشد که امروزه بدلیل کاهش قیمت FRP به خصوص در ایران بسیار متداول شده است. در جریان مقاوم سازی تیر بتنی با FRP مصالح و الیاف FRP در طی 3-4 روز به 3 برابر مقاومت کششی فولاد می رسند، از این رو با توجه به اینکه الیاف FRP مقاومت کششی بسیار بالایی نسبت به ورقه های فولادی دارند، اتصال FRP به ناحیه کششی بتن در تیر بتنی سبب افزایش ظرفیت خمشی مقطع خواهد شد. عوامل متعددی مانند ابعاد مقطع تیر بتنی، مساحت و مشخصات مکانیکی میلگردهای موجود و FRP مورد استفاده و همچنین مقاومت بتن موجود، در میزان افزایش مقاومت خمشی سازه های بتنی با استفاده از سیستم های FRP دخیل می باشند. در ادبیات فنی این افزایش مقاومت از 10 تا 160 درصد گزارش شده است. لذا با توجه به محدودیت های موجود در خصوص شکل پذیری، ضوابط بهره برداری و دیگر محدودیت های آیین نامه ای، افزایش مقاومت خمشی سازه های بتنی تا حداکثر 40 درصد قابل قبول تلقی و توصیه شده است. همچنین در مقاوم سازی تیر بتنی با FRP با اتصال مصالح FRP به ناحیه کششی بتن به طوری که راستای الیاف آن عمود بر محور طولی تیر باشد، موجب افزایش مقاومت برشی تیر می شود. نتایج مطالعات نشان می‌دهد که سختی تیرهای بتنی مقاوم سازی شده با FRP، بعد از ترک خوردگی بسیار بیشتر از سختی تیرهای تقویت نشده بعد از ترک خوردگی است که این مسئله در هنگام زلزله بسیار حائز اهمیت می‌باشد. ورقه ها و لمینیت FRP بدلیل ضخامت کمی که دارند (حدود 05/0 اینچ یا 3/1 میلی متر) با کمترین افزایش در ابعاد تیر باعث مقاوم سازی تیر می‌شوند. کارشناسان فنی و مهندسان شرکت مقاوم سازی افزیر جهت مقاوم سازی تیر بتنی با FRP، تعداد و جهت گیری فیبرها در هر لایه FRP را بطور دقیق محاسبه کرده و نقشه مهندسی برای ترمیم و مقاوم سازی تیر بتنی با FRP ارائه می دهند.لازم به ذکر است جهت مقاوم سازی تیرهایی که آرماتور آنها به دلیل حضور در شرایط نامساعد محیطی خورده شده اند  نیز میتوان از مصالح FRP بهره جست. کاربرد FRP در تیرهای بتنیانواع تیرهای بتنی که می‌توان با FRP مقاوم سازی کرد عبارتند از:تیر بتنی مسلحتیر بتنی پیش تنیدهتیرهای بتنی پیش ساختهمزایای روش مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRPافزایش مقاومت خمشی تیرافزایش مقاومت برشی تیرافزایش شکل پذیری تیرافزایش مقاومت در برابر خوردگیافزایش دوام و عمرکنترل عرض ترکضخامت کم ورقه های FRP و عدم تغیر قابل توجه در ابعاد تیرسهولت در اجراهزینه پایین نسبت به روش های مرسوم دیگرترمیم ناشی از خوردگی افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Wed, 23 Jan 2019 10:04:11 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D9%84-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-kd02tivmhsqd تقویت دال با FRP  برای مقاوم سازی دال بتنیبرای بهسازی دال ها، تقویت دال با FRP  را می‌توان بصورت نوارها و یا صفحاتی بر روی سطوح تحت کشش اجرا نمود.دال های یک طرفه با تکیه‌گاه ساده را می‌توان با چسباندن نوارها یا صفحات FRP در سطوح تحتانی آنها و در راستای طولی، مقاوم‌ سازی نمود.در دال های دو طرفه بهسازی دال با FRP ، در هر دو جهت صورت گیرد.البته اگر دال دارای تکیه‌گاه گیردار باشد، نوارهای FRP را باید در قسمت فوقانی دال نیز اجرا نمود.در صورت وجود تکیه‌گاه گیردار در لبه‌های دال و ایجاد لنگر منفی در مقطع آن،می‌توان مطابق شکل زیر از نوارهای FRP در وجه فوقانی دال استفاده نمود.تقویت دال های طره ای با FRPتفاوت عمده این دال ها با دال های یک طرفه و دو طرفه با تکیه گاه ساده این است که اولا لنگر آن منفی است و ثانیاً بزرگترین مقدار لنگر در محل تکیه گاه رخ می دهد بنابراین نمی توان نوار FRP یا الیاف FRP را به نحو مناسبی در انتهای دال مهاربندی کرد.با توجه به شرایط مقاوم سازی و شکل دال، طرح های متفاوتی برای مهاربندی انتهای FRP در تکیه گاه این دالها پیشنهاد شده است.در دالهایی که به صورت کنسول به یک تیر بزرگ و یا یک دیوار متصل هستند یک گزینه ساده برای مهاربندی این است که الیاف FRP یا صفحه FRP را تا قسمتی از سطح دیوار بالا برده و چسبانده شود.مطالعات و بررسی های انجام گرفته نشان داده اند که این روش مهار بندی چندان مناسب نبوده زیرا زمانیکه تنش در نوار FRP در حد پایینی است قسمت چسبانده شده بر روی دیوار جدا می شود.راه موثرتر برای مهاربندی قسمت‌ های طره‌ای دالها، هدایت مصالح FRP به درون سوراخ هایی است کـه از قبل در دیوار تعبیه شده باشد.یکی از روش های مرسوم تامین طول مهاری برای الیاف FRP این است که الیاف بر روی دیوار و یا ستون ادامه پیدا کند و سپس با استفاده از الیاف ها و یا ورق های FRP که عمود بر این الیاف هستند، الیاف های تحت کشش مهار گردند. (در مواقعی که الیاف بر روی ستون آمده باشد، می توان با دورپیچی FRP ستون، الیاف تحت کشش FRP را مهار نمود).راه موثر دیگر برای مهاربندی این است که نوارهای FRP را به درون سوراخ هایی که از قبل در دیوار ایجاد شده است هدایت کرد. به دلیل وجود فولاد داخل مقطع این نوع مهاربندی تنها در صورتی می تواند استفاده شود که عرض نوار FRP کم باشد تا در سوراخ های ایجاد شده  بین دو میلگرد دیوار بتواند قرار گیرد. این نوع مهاربندی FRP، عملکرد خوبی دارد. سوراخ های ایجاد شده را نیز می بایست پس از قرار گرفتن FRP مجددا با ملات اپوکسی پر کرد . برای پر کردن این سوراخ ها ملات سیمان مناسب نیست زیرا افت سیمان سبب تاثیر منفی بر مقاومت مهاربندی می گردد.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 25 Dec 2018 09:59:34 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%B3%D8%AA%D9%88%D9%86-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-frp-zjeon0eeat2x روش مقاوم‌ سازی ستون بتنی با FRPبه منظور تقویت و افزایش مقاومت ستون بتنی در برابر زلزله، سایش، خوردگی، حرارت، آتش سوزی و یا باز گرداندن ستون به عملکرد دلخواه مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ساختمان ها اغلب زنگ زدگی، خوردگی، افزایش بار زنده یا مرده و خطاهای ساخت، منجر به ضعیف شدن ستون ها می شود که نیاز به مقاوم سازی ساختمان دارند. استفاده از مصالح FRP  یک روش سریع و مقرون به صرفه برای مقاوم سازی ستون های بتنی می‌باشد. امروزه قیمت مقاوم سازی ستون بتنی با FRP در مقایسه با روش های سنتی کم بوده و نحوه اجرای آن آسان و ارزان می‌باشد.مزایای مقاوم سازی ستون و سازه‌های بتنی با استفاده از الیاف FRPسرعت بالای مقاوم‌سازیضخامت پایینهزینه نسبتاً کمکمترین محدودیت‌های اجراییوزن پایین و کمترین افزایش در ابعاد پایههنگامی که ستون تحت بارهای لرزه ای قرار می گیرد، مسئله ظرفیت جذب انرژی و شکل پذیری ستون اهمیت می یابد که استفاده از الیاف FRP ضمن افزایش ظرفیت برشی ستون، مد گسیختگی آن را از حالت برشی به خمشی تغییر داده و شکل پذیری را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. با افزایش میزان بار وارده بر ستون، بتن تمایل دارد در جهت عمود بر جهت اعمال بار از هم باز شود. محصور کردن عرضی بتن با پوشش FRP (دور پیچ کردن) توسط افزودن لایه هایی از الیاف شیشه و کربن مقاومت نهایی ستون را تا 2 برابر افزایش می دهد و البته تاثیر مهم تر این الیاف در افزایش 5 برابری در ظرفیت تغییر شکل بتن است.در جریان مقاوم سازی ستون بتنی با FRP مقاومت فشاری ستون افزایش می یابد بدین ترتیب که می توان از سیستم هایFRP ، جهت ایجاد محصورشدگی از طریق دورپیچ کامل FRP و به طبع آن افزایش مقاومت فشاری ستون بتنی استفاده نمود. در حقیقت بتن محصور شده مقاومت فشاری بسیار بالاتری نسبت به بتن محصور نشده دارد زیرا محصور کردن ستون باعث ایجاد فشار جانبی بر بتن می شود و وجود فشار محیطی بر ستون بتنی سبب افزایش مقاومت فشاری آن می شود. این امر همچنین باعث افزایش شکل پذیری اعضا تحت ترکیب نیروهای محوری و خمشی می‌شود. در این وضعیت، الیاف حلقوی FRP مشابه تنگهای بسته یا خاموتهای مارپیچ فولادی عمل می‌کنند. در محاسبه مقاومت فشاری محوری عضو باید از سهم الیاف FRP موازی با راستای طولی آن صرف نظرگردد.در این روش قرارگیری الیاف در امتداد عمود بر محور طولی عضو به صورت دورپیچ کامل، سبب ایجاد محصورشدگی انفعالی (Passive) در عضو می گردد. از این رو FRP تا زمان بارگذاری و رخداد تغییرشکل های عرضی در ستون بتنی موجود منفعل بوده و تحت تنش قرار نگرفته و تاثیری در باربری عضو ندارد. بدین سبب اجرا و نصب استاندارد و اطمینان از چسبندگی کامل بین بتن و FRP در این روش مقاوم سازی بسیار حائز اهمیت می باشد. از این رو شرکت مقاوم سازی افزیر با بکارگیری مهندسان و کارشناسان با تجربه و کار آزموده در زمینه طراحی و اجرای دقیق پروژه های مقاوم سازی ستون بتنی با FRP اطمینان کافی را  برای اجرای دقیق انواع پروژه های مقاوم سازی با FRP می دهد.هنگامی که ستون یا عضو فشاری تحت بارهای لرزه‌ای قرار می‌گیرد، مسئله ظرفیت جذب انرژی و شکل‌پذیری ستون اهمیت می‌یابد. در این ارتباط مقاوم سازی یا بهسازی آن عضو با افزایش شکل‌پذیری انجام می‌گیرد، از معایب این روش هزینه بالای آن، رفتار تردشکن و مقاومت کم آن در برابرآتش‌سوزی می‌باشد.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 11 Dec 2018 11:17:37 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%DB%8C%D9%88%D8%A7%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-frp-yxauarjskkq8 لایه های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر، در تقویت خمشی و برشی دیوارها، مقاوم سازی لرزه‌ای و انفجاری، تعویض فولاد خورده شده، آب بندی و … کاربرد دارد. به طور جزئی تر، هدف ازمقاوم‌ سازی دیوار به کمک لایه ‌های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر را می‌توان موارد زیر دانست:افزایش مقاومت خمشیافزایش مقاومت برشیافزایش سختیافزایش مقاومت در برابر انفجارکنترل گسترش ترکافزایش دوام و عمرآب‌بند و عایق نمودنافزایش شکل‌پذیریترمیم ناشی از خوردگیافزایش مقاومت در برابر خوردگیاستفاده رایج دیگر لایه های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP به منظور مقاوم سازی دیوار دارای نواحی بازشو است. این لایه های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر که به صورت ورقه هایی با ضخامت تقریبی 1/3 میلی‌متر اجرا می‌شوند، مشابه کاغذ دیواری نصب می‌شوند. عمل آوری این لایه های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر، حداکثر 1 روز به طول می‌انجامد و مقاومت کششی آنها 3 برابر فولاد است. کارشناسان شرکت مقاوم سازی افزیر بسته به نیاز شما، تعداد و جهت گیری لایه های مصالح کامپوزیت پلیمری FRP را محاسبه کرده و نقشه ها و جزییات دقیق را در اختیار شما قرار می‌دهند.ویژگی‌ها و مزایای استفاده از FRPافزایش مقاومت خمشی و برشی دیوارهاحداکثر افزایش ضخامت دیوار به میزان 5 میلی‌مترسبکی و افزایش حداقلی وزن دیوارافزایش مقاومت کل دیوار حتی درصورت پوشاندن سطح کوچکی از آنعمل‌کرد آب‌بندیکاهش بسیار زیاد نرخ خوردگی دیوارقابلیت اتصال مناسب به انواع دیوار اعم از بتنی، آجری و …عدم نیاز به هم پوشانی زیاد و در نتیجه ارزان تر بدون این روشمقاوم سازی دیوار برشی با FRPجهت تامین ظرفیت و عملکرد مورد انتظار، تقویت، ترمیم و مقاوم سازی دیوارهای بتنی و نیز بنایی می‌توان از سیستم FRP استفاده کرد. استفاده از سیستم FRP جهت مقاوم سازی دیوار برشی، ضمن افزایش مقاومت خمشی و برشی، باعث توزیع تنش در کل صفحه به جای تمرکز در یک نقطه خاص می‌شود. لذا دیوار در مقابل بارهای جانبی دینامیکی و رفت و برگشتی زلزله و محیط های مستعد خوردگی محافظت می‌گردد.در مجموع می‌توان با مصالح FRP به موارد زیر دسترسی پیدا کرد:مقاوم سازی دیوار های بتنی با FRP جهت افزایش مقاومت خمشیمقاوم سازی دیوار های برشی بتنی با FRP جهت افزایش مقاومت برشیافزایش سختی دیوار بتنی با FRPافزایش مقاومت در برابر انفجارکنترل گسترش ترکافزایش دوام و عمر – افزایش مقاومت در برابر خوردگیآب بند و عایق نمودن دیوار بتنی با FRPافزایش شکل پذیری دیوار بتنی با استفاده از FRPترمیم ناشی از خوردگی دیوار بتنی با استفاده از FRPافزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 11 Dec 2018 11:00:25 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D8%AA%D8%B9%D9%85%DB%8C%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D9%81%D8%B1%D9%88%D8%AF%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%87%D8%A7-%D8%A8%D9%87-%DA%A9%D9%85%DA%A9-%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA-frp-s21f9dfkops7 در همه فرودگاه ها، چه بزرگ و چه کوچک، سازه‌های متنوعی وجود دارند که به تعمیر و مقاوم سازی نیاز دارند. بسیاری از این تاسیسات چندین دهه قبل ساخته شده‌اند و به عمر بهره‌برداری خود رسیده‌اند و یا از آن عبور کرده‌اند. علاوه بر مقاوم سازی سازه های فرودگاه، باند فرودگاه نیاز به نگهداری و ترمیم و زهکشی مناسب دارد. توجه به جایگاه مخازن سوخت و استفاده از پوشش های ضد حریق در این محدوده ها نیز باید مورد توجه قرار گیرد. برخی از انواع پروژه‌های تعمیر و مقاوم سازی فرودگاه ها که می توان به کمک محصولات FRP شرکت افزیر اجرا کرد عبارت است از:مقاوم سازی تیر، ستون و کف در ساختمان های اداری و پایانه ها (ترمینال ها)بهسازی و مقاوم سازی لرزه ای ساختمان های اداری، ترمینال ها و برج های مراقبت به منظور بهبود عملکرد آن ها در برابر زلزلهتعمیر و مقاوم سازی لوله ها و کالورت های فولادی زیر باند فرودگاهمقاوم سازی کالورت های مستطیلی زیر باند فرودگاه که در معرض افزایش بار زنده اعمال شده هستند.مقاوم سازی دال،تیر و ستون که در معرض افزایش بار زنده اعمال شده هستند افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sat, 08 Dec 2018 11:15:48 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%A7%D8%B2-%DA%98%D8%A7%DA%A9%D8%AA-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-zfb3srvju4xb هدف از مقاوم سازی با ژاکت بتنیهدف از اجرای این روش، کاهش قابلیت تغییر شکل اعضای ناکارآمد است، چراکه این اعضا در شرایط طراحی و مطابق واکنش‌ های ساختمان به وضعیت حدی تعیین‌ شده خود نخواهند رسید. ژاکت‌ های بتن آرمه زمانی به‌کار می‌ روند که اعضای سازه‌ ای دچار آسیب‌ دیدگی شدید شده باشند یا مقاومت لرزه‌ ای آنها ناکافی باشد. در صورت امکان، ژاکت بتنی دور تا دور اجزای سازه‌ ای و در غیر این صورت در یک یا چند وجه آنها اجرا می‌شود.مزایای مقاوم سازی با ژاکت بتنی در سازه هاهمگن و همجنس بودن روش مقاوم سازی با المان نیازمند مقاوم سازیمقاوم بودن المان مقاوم سازی شده و عدم نیاز به اعمال پوشش ضد آتش بر روی آن.عدم تغییر در میزان خوردگی و زنگ زدگی المان مقاوم سازی شده.تقریباً بهترین گزینه برای مقاوم سازی دیوارهای برشی و مقاوم سازی فونداسیون می باشد.معایب روش مقاوم سازی با ژاکت بتنی در سازه هاتغییر در ابعاد المان مقاوم سازی شده و بزرگتر شدن طول و عرض آن که این امر باعث تغییر در جانمایی المان مقاوم سازی شده در پلان معماری و کوچکتر شدن فضاها و فواصل مورد نیاز می شود.بدلیل بزرگ شدن ابعاد المان سختی و مقاومت المان افزایش یافته و می بایست کنترل هایی در خصوص کنترل تیر قوی – ستون ضعیف بعمل آید.در ارتباط با مقاوم سازی ستون های بتنی با روش ژاکت بتنی نمی توان به راحتی ستون واقع در طبقات را بدون در نظر گرفتن ستونهای طبقات پایین تر مقاوم سازی نمود. (بدلیل ایجاد ستون بزرگتر بر روی ستون کوچکتر)اجراء تقریباً مشکل نسبت به سایر روش های مقاوم سازی ساختمان به دلیل نیاز به عوامل اجرایی مختلف مانند اکیپ اجرایی کاشت میلگرد و اکیپ قالب بند ، آرماتور بند و بتن ریز می باشد.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 04 Dec 2018 14:30:54 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%84%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D8%AA-frp-%D8%AC%D8%A7%DB%8C%DA%AF%D8%B2%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D9%88%D8%B1%D9%82%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF-ckl2idllbc4h لمینیت FRPلمینیت های FRP Laminate ، ورقه های به ضخامت چند میلی متر هستند که دارای مقاومت فوق العاده ای در یک یا دو جهت بوده و با سیستمهای رزین اپوکسی مخصوص FRP به سطح بتن و یا فولاد چسبانده می شوند. لمینیت FRP معمولا برای مقاوم سازی و افزایش مقاومت سازه های بتن مسلح و پیش تنیده بهه کار می رود و باعث افزایش سختی و مقاومت کاملا مشهود و کنترل و جلوگیری از ترک خوردگی در ناحیه پلاستیک اعضاء می‌شود. جنس ورق FRP بسته به نوع کاربرد آنها می‌تواند از جنس صفحات کربن، شیشه و آرامید باشد که نوع کربن آن کاربرد بیشتری دارد و در عرضهای ۱۰ و ۵ سانتی متری با طول نامحدود عرضه می‌شوند.کاربرد لمینیت FRPلمینیتهای یک جهته کربن امروزه برای مقاوم سازی تیرها و ستونهای ساختمان‌ها  و عرشه پل ها کاربرد فراوانی پیدا کرده‌اند. هزینه تعمیر و جایگزینی قطعات سازه پل بسیار بالاست. حتی هنگامی که شرایط و امکانات فراهم باشد زمانی که صرف تعمیرات می شود؛ مشکلات ترافیکی فراوانی ایجاد می کند. با توجه به موارد ذکر شده روش های نوین مقاوم سازی از جمله استفاده از مصالح FRP به منظور بهسازی سازه پل هزینه کمتری نسبت به جایگزینی قطعات و المان های جدید دارد. همچنین زمانی که صرف بهسازی سازه  می شود؛ کاهش می یابد. امروزه در صنعت مقاوم سازی پل لمینیت FRP ساخته شده از شیشه GFRP، آرامید AFRP و کربنCFRP به دلیل داشتن مقاومت بالا و وزن پایین جایگزین ورقه های فولادی شده اند افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sun, 02 Dec 2018 14:08:34 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%85%D8%A4%D8%AB%D8%B1-%D8%A8%D8%B1-%D8%AE%D8%B1%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D8%AA%D8%A3%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%AF%D8%B1-%D9%87%D9%86%DA%AF%D8%A7%D9%85-%D8%A8%D8%B1%D9%88%D8%B2-%D8%B2%D9%84%D8%B2%D9%84%D9%87-naeecckrsbyv به طورکلی عوامل اصلی مؤثر بر خرابی لوله ها و تأسیسات انتقال را می توان به دو عامل زمین شناختی و عوامل اجرایی تقسیم نمود:عوامل زمین شناختیعوامل زمین شناختی در ارتباط با پدیده های زمین شناسی و تکتونیکی منطقه بوده و تأثیرات هر کدام از این عوامل بر روی تأسیسات ممکن است به گونه های مختلف از قبیل روانگرایی، لغزش و رانش زمین، سنگ ریزش و جابجایی زمین در اثر بروز زلزله اشاره نمود.عوامل اجراییعوامل اجرایی به پارامترهای اجرایی خطوط انتقال و تأسیسات شامل جنس، قطر، ضخامت و نحوه اتصال لوله ها، نحوه اجرای لوله ها شامل عمق کارگذاری، اجرای اتصالات و بسترسازی مناسب و سازه ها شامل نحوه اجرای مخازن (هوایی مدفون و نیمه مدفون)، نوع اجرا و درزهای انبساطی، اجرای مناسب سازه و استفاده از مصالح مناسب اطلاق می شود.راهکارهای مقاوم سازی لوله و مخازنیکی از راهکارهای مهم کاهش خسارات در شبکه ، مقاوم سازی و طراحی شبکه، خطوط انتقال و تأسیسات با رعایت ریسک پذیری زلزله و بالابردن سطح عملکرد لرزه های شبکه و تأسیسات می‌باشد. بنابراین لازم است برای جلوگیـــری از خسارت های ناشی از زلزله به سه رکن اساسی که شامل لوله ها، اتصالات، مخازن و ایستگاههای پمپاژ می باشد به صورت مجزا مقاوم سازی شود.افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 27 Nov 2018 16:08:24 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D9%87-%DA%A9%D9%85%DA%A9-%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D9%85%D9%BE%D9%88%D8%B2%DB%8C%D8%AA-%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%85%D8%B1%DB%8C-frp-a0d6mujcatya برج‌های خنک‌کننده یکی از اصلی‌ترین اجزا یک نیروگاه حرارتی هستند که به دو نوع فولادی و بتنی تقسیم می شوند. نوع بتنی آن تاکنون بیشتر مورد توجه طراحان قرار گرفته است.چرخه های خشک و تر شدن متوالی، شرایط مناسب را برای خوردگی در سازه ها ایجاد می‌کند. بسیاری از انواع برج خنک کننده بتنی بوده و آرماتورهای فولادی آن ها، پس از مدت کمی دچار زنگ زدگی می‌شوند. علاوه بر این، برج های خنک کننده بلندتر در نیروگاه های هسته ای، دارای تیر و ستون بتنی در ابتدای برج خنک کننده بوده که به سرعت دچار خوردگی می‌شوند. در این شرایط هر راهکار مقاوم سازی باید دارای دو جنبه باشد. اول قادر به جبران افت مقاومت سازه ناشی از خوردگی آرماتور بوده و دوم از ساز و کار حفاظتی مناسب برای کاهش سرعت خوردگی های بعدی برخوردار باشد. همچنین با توجه به لرزه خیز بودن کشور ایران توجه به مقاوم سازی لرزه ای موضوعی مهم در صنعت ساخت و ساز است که شامل این نوع سازه نیز می شود.مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر قادر به تامین هر دو جنبه می‌باشند. مقاوم سازی برج خنک کننده با لایه های کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر با آب بندی کامل المان های برج خنک کننده، مانع از ورود رطوبت و اکسیژن (یکی از عوامل زنگ‌زدگی) به مقطع می شوند. مزایای مقاوم سازی برج خنک کننده با FRP تعدادی از مزایای به کارگیری لایه های کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر به منظور مقاوم سازی برج خنک کننده عبارتند از:به حداقل رساندن میزان افزایش ضخامت المان (در حدود 13 میلی متر)امکان اتمام پروژه مقاوم سازی برج خنک کننده در زمان‌بندی تعیین شده به علت سرعت مقاوم سازی با مصالح FRPایده‌آل برای تقویت نقطه‌ای در محل های آسیب دیدهافزایش مقاومت در برابر خوردگی آتی المان‌ به کمک آب‌بندی آن‌ ‌ ‌امکان رنگ آمیزی سطح تمام شده مقاوم سازی شده، به منظور همسان سازی با سازه اصلی افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+مقاوم سازی برج خنک کننده شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 13 Nov 2018 13:19:52 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%DA%A9%D9%84-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%A7-frp-hreeo5tdd1vf دکل‌ های تاسیسات شهری ساخته‌شده از بتن، فولاد و چوب در صنایع مختلف از قبیل خطوط انتقال برق، تلفن و ارتباطات بی سیم استفاده می‌شوند. این سازه ها بسته به جنس مصالح ساخته شده از آن، در معرض خوردگی و فرسودگی های فراوانی هستند. به عنوان نمونه دکل های چوبی مورد حمله حشرات قرار گرفته و در طول عمر مفید خود دچار افت عمل‌کرد خواهند شد که واژگونی آن‌ها تحت طوفان را در پی خواهد داشت. به عنوان نمونه دیگر، بسیاری از برج های مخابراتی بتنی (تلفن همراه)، در حدود 20 سال گذشته احداث شده و گاهی به علت افزایش ظرفیت انتقال داده، نیاز به نصب تجهیزات مخابراتی اضافی در آن ها ایجاد شده که مقاوم سازی دکل تاسیسات را اجتناب ناپذیر می نماید. یکی از بهترین و کاربردی ترین روش های مقاوم سازی دکل های تاسیسات شهری مقاوم سازی با الیاف FRP است که در ادامه به شرح آن می پردازیم. مزایای مقاوم سازی دکل های تاسیسات شهری با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP افزایش ظرفیت محوری، برشی، و خمشی دکل هاحداقل افزایش ابعاد در المان‌های دکلسرعت زیاد اجرا بدون ایجاد اختلال در بهره برداریایده‌آل بودن کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر برای نقاط با دسترسی محدود مانند کوهستان‌هاضخامت کم الیاف FRP سبب نازک بودن ورق های کامپوزیت FRP (در حد میلی‌متر) شده و باعث می‌گردد آنها فضای اضافه اشغال نکند.قیمت مناسب مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر سبب فروش بالای آن در ایران و سایر کشورها، در سالهای اخیر شده است.مصالح کامپوزیت پلیمری FRP دارای وزن پایینی بوده و چگالی مصالح و ورق های FRP حاصل کم می باشد.مقاومت کششی و مدول الاستیسیته مصالح کامپوزیت پلیمری FRP بالاست.کامپوزیت FRP مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.مقاومت ضد اسیدی و خورندگی مصالح کامپوزیت پلیمری FRP سبب کاربرد روز افزون آنها در برابر محیط اسیدی و شیمیایی شده است.اتصال ورق FRP به سطوح مختلف بتن و آهن خوب بوده و همپوشانی آن زیاد نیست. که سبب پایین آمدن قیمت مصالح کامپوزیت پلیمری FRP می‌گردد.حمل و نقل آسان به دلیل وزن پایین مصالح کامپوزیت پلیمری FRPسرعت کار بیشتر و نحوه اجرای آسان مصالح کامپوزیت پلیمری FRP افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sun, 11 Nov 2018 16:44:40 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%D9%88%D8%AF%DA%A9%D8%B4-%D8%A8%D8%A7-frp-xx4xlfveayk3 مواد و گاز های شیمیایی خروجی از دودکش های صنعتی، خوردگی و زوال آرماتورها را در پی خواهند داشت. گاهی به علت اصلاحات ضروری در دودکش ها (مانند الزام قانونی به استفاده از فیلترهای تصفیه کننده گازهای خروجی و در نتیجه ایجاد بازشو در وجه جانبی دودکش برای جایگذاری فیلترها) و یا به دلیل خوردگی ایجاد شده در آرماتورها و مصالح، مقاوم سازی دودکش اجتناب ناپذیر می‌گردد.مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر با ضخامت تقریبی 1/3 میلیمتر، قابل استفاده برای مقاوم سازی دودکش با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP در وجوه جانبی می‌باشد. در این موارد، کارشناسانشرکت مقاوم سازی افزیر بسته به شرایط هر پروژه، با بهره گیری از تجربه و دانش فنی به روز خود در زمینه کامپوزیت پلیمری FRP،به صرفه ترین،اجرایی‌ ترین و سریع ‌ترین گزینه‌ را پیش روی کارفرمایان محترم قرار می‌دهند. متخصصین مقاوم سازی دودکش با مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر با تعیین تعداد و جهت الیاف در هر لایه از FRP،نسبت به نقشه‌ها و جزییات طراحی مهر و موم شده اقدام می نمایند. مزایا و ویژگی های استفاده از FRP افزایش ظرفیت خمشی و برشی دودکشافزایش شکل پذیری سازه دودکشمقاومت کششی و مدول الاستیسیته مصالح کامپوزیت پلیمری FRP بالاست.کامپوزیت FRP مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.مقاومت ضد اسیدی و خورندگی مصالح کامپوزیت پلیمری  FRP سبب کاربرد روز افزون آنها در برابر محیط اسیدی و شیمیایی شده است.اتصال ورق FRP به سطوح مختلف بتن و آهن خوب بوده و همپوشانی آن زیاد نیست.که سبب پایین آمدن قیمت مصالح کامپوزیت پلیمری FRP می‌گردد.حمل و نقل آسان بدلیل وزن پایین مصالح کامپوزیت پلیمری FRPسرعت کار بیشتر و نحوه اجرای آسان مصالح کامپوزیت پلیمری FRPمصالح کامپوزیت پلیمری FRP دارای وزن پایینی بوده و چگالی مصالح و ورق های FRP حاصل کم می باشد.قیمت مناسب مصالح کامپوزیت پلیمری FRP شرکت افزیر سبب فروش بالای آن در ایران و سایر کشورها، در سالهای اخیر شده است.ضخامت کم الیاف FRP سبب نازک بودن ورق های کامپوزیت FRP (در حد میلی‌متر) شده و باعث می‌گردد آنها فضای اضافه اشغال نکند. افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+مقاوم سازی سازه های صنعتی شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sat, 10 Nov 2018 11:02:08 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D8%AD%D9%84-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%88-%D9%85%D8%B2%D8%A7%DB%8C%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AA%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-frp-xj6jku5toyop مقاوم سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های دارای محدودیت منابع مالی به علت صرفه اقتصادیکاهش هزینه های تولید، طراحی، نصب و اجرای مصالح FRP به علت پیشرفت دانش فنی و در نتیجه عدم نیاز به ضرایب اطمینان گذشته به علت جهل در رفتار آن هابهسازی تیر بتنی با FRP در پروژه های دارای محدودیت اجراییانتقال آسان مصالح FRP به فضای داخلی پروژه به علت حجم و وزن اندک آن ها در مقایسه با روش های سنتی مقاوم سازی با جکت فولادی یا بتنینصب ساده مصالح FRP به کمک چسباندن بر روی تیر سهولت برش در اندازه‌های دلخواهامکان تقویت به صورت خارجیمقاوم سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های نیازمند به اجرای سریع و ضربتیعدم نیاز به عمل آوری طولانی مدت و کاهش زمان اجرارسیدن به 3 برابر مقاومت کششی فولاد در طی یک روزمقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های نیازمند به عدم اختلال در بهره برداریاستفاده از ابزار آلات ساده و کم حجم برای اجرا و در نتیجه کمترین اختلال در بهره برداریعدم نیاز به عملیات کارگاهی دشوار و نیازمند به تخلیه سازه از جمله برشکاری، سوراخ کاری و جوشکاریعدم نیاز به کاشت بولت و خرابی های آن بر خلاف روش های سنتی  مقاوم سازی با جکت فولادی یا بتنیعدم نیاز به داربست گسترده بر خلاف روش های سنتی  مقاوم سازی با جکت فولادی یا بتنیترمیم و تقویت تیر بتنی با FRP در پروژه های نیازمند به کمترین تغییر معماریکم ترین تغییر در  ابعاد، شکل و وزن در المان های مقاوم سازی شده با FRP به علت ضخامت کم آن ها نسبت به روش های سنتی مقاوم سازی با جکت فولادی یا بتنیمقاوم‌سازی تیر بتنی با FRP در تیر دارای ضعف خمشیافزایش قابل توجه ظرفیت خمشی تیر در صورت هم راستایی الیاف با راستای تیربهره گیری از ظرفیت کششی FRP برای مقاوم سازی المان تحت خمش مثبت و منفی با چسباندن صفحات FRP به وجوه بالا و پایین تیرمقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در تیر دارای ضعف برشیافزایش قابل توجه ظرفیت برشی تیر در صورت عمود یا مایل بودن راستای الیاف نسبت به راستای تیر (رکابی خارجیU شکل)بهبود وضعیت مهاری صفحات FRP به کار گرفته شده برای تقویت خمشی در صورت استفاده از رکابی خارجی U  شکل ممتدضرورت گرد کردن گوشه های مقطع مربع با شعاع حداقل 30 میلیمتر به علت احتراز از تمرکز تنش در آن هامقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP برای افزایش مقاومت موضعی تیرهای دارای سوراختقویت موضعی اطراف سوراخ های تیر به علت عبور تاسیسات به کمک FRPمقاوم سازی تیر بتنی با FRP برای تامین سطح مقاوم در برابر سایشمقاومت سایشی قابل توجه مصالح FRP در مقایسه با مصالح سنتیتعمیر تیر بتنی با FRP برای تیرهای با پوشش بتن ترک خردهافزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی با کاهش عرض ترک هامقاوم سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های نیازمند به تامین سطح مقاوم در برابر خوردگی و دارای عمر مفید طولانیعدم نیاز به تکرار مقاوم سازی پس از چند سال و یا نگهداری شدید از المان بر خلاف استفاده از جکت های فولادی یا بتنیسازه طرح از ابتدا یا موجودافزایش عمر مفید سازه به علت محافظت از بتن و آرماتور در برابر شرایط مخرب محیطی از قبیل حضور سولفور، کلر، رطوبت، محیط قلیایی و اسیدی و …سازه آسیب دیدهاستفاده از سامانه پس کششی FRP و در نتیجهتقویت خمشی و برشی المانکاهش عرض ترک های موجود در پوشش بتنی به کمک کشش اولیه ایجاد شده در صفحات FRPمحافظت آتی از آرماتورها در برابر شرایط مخرب محیطیمقاوم سازی پوتر بتنی با FRP برای افزایش مقاومت در برابر حرارتمحافظت از تیر بتنی به علت ایجاد پوشش نارسانای حرارتیمقاوم سازی تیر بتنی با FRP برای تامین آب بندی کامل المانافزایش عمر مفیدکاهش سرعت خوردگیمقاوم سازی تیر بتنی با FRP برای تامین فضای نارسانای الکتریکیمحافظت از تیر بتنی به علت ایجاد پوشش نارسانای الکتریکیمقاوم سازی تیر بتنی با FRP برای تامین فضای نارسانای مغناطیسیمحافظت از تیر بتنی به علت ایجاد پوشش نارسانای مغناطیسیایده آل برای سایت های با دسترسی محدود به علت حجم و وزن اندکدارای نسبت بالای مقاومت به وزندارای چگالی در حدود 20 درصد فولادمقاوم سازی تیر بتنی با FRP برای رفع مشکل کمبود سختی المان و خیز و ارتعاش بیش از حد آنتامین سختی قابل توجه با بهره گیری هوشمندانه از الیاف و رزین متناسبمقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های دارای اشتباهات طراحیمیلگرد گذاری نادرست بتناجرای اشتباه خاموت هاخیز غیر مجاز دال و سقف بتن آرمهمقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های دارای اشتباهات اجراییجدا شدگی سنگ دانه ها بتنکرمو شدگی سطح بتن و تجمع سنگدانه هامقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های مقاوم سازی به علت تغییر در کاربری سازه و بارگذاری های اضافی ثقلی و جانبیمقاوم سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های مقاوم سازی به علت افزایش تعداد طبقات ساختمان های بتنیمقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP در پروژه های دارای ضعف اتصالات بتن افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Tue, 06 Nov 2018 10:37:36 +0330 https://virgool.io/@afzir/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-frp-%D8%AF%D8%B1-%D8%AA%DB%8C%D8%B1%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-tn1wdftuui1u انواع تیرهای بتنی که می‌توان با FRP مقاوم سازی کرد عبارتند از: تیر بتنی مسلحتیر بتنی پیش تنیدهتیرهای بتنی پیش ساختهمزایای روش مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP افزایش مقاومت خمشی تیرافزایش مقاومت برشی تیرافزایش شکل پذیری تیرافزایش مقاومت در برابر خوردگیافزایش دوام و عمرکنترل عرض ترکضخامت کم ورقه های FRP و عدم تغیر قابل توجه در ابعاد تیرسهولت در اجراهزینه پایین نسبت به روش های مرسوم دیگرترمیم ناشی از خوردگی اجرای مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP جهت استفاده از مصالح FRP برای مقاوم‌ سازی تیر بتنی با FRP،سطح بتن و سطح الیاف بایستی جهت نصب و اجرای سیستم مقاوم سازی آماده سازی گردد. این آماده سازی شامل مراحل زیر است:آماده کردن سطح بتنبرای جلوگیری از کنده شدن صفحه FRP و چسب یا رزین از روی سطح بتن، این سطح باید به نحو مناسبی قبل از رزین زدن آماده سازی گردد. در این راستا تمام موارد ناصافی و ناهمواری باید صاف و هموار گردند. وقتی یک لایه نازکFRP بر روی سطح  ناهموار بتنی چسبانده شود، قسمت های FRP  که روی ناهمواری ها قرار گرفته دچار کشش می‌گردد و تمایل به صاف شدن دارند و این سبب ایجاد تنشهای جدا کننده می‌گردد که ممکن است پس از رسیدن به حد معینی، سبب از بین رفتن چسبندگی در این نقاط شود. آماده‌ سازی سطح FRPاگر سطح صفحه FRP به طور مناسب آماده نشود، به عنوان مثال اگر ذرات آلودگی و چربی از سطح FRP  برداشته نشود، ممکن است جدایی اتصال در سطح نوار FRP با چسب رخ دهد.چسب FRPدر حال حاضر چسب های FRP بسیار قدرتمندی توسط شرکت مقاوم سازی افزیر در دسترس می‌باشند که می‌توانند در چسباندن و استفاده از نوارها، لمینیت ها و الیاف FRP مورد استفاده قرار گیرند. با توجه به اینکه مقاومت رزین ها و چسبها از مقاومت بتن بیشتر است، به همین دلیل در اغلب حالات مکانیزم شکست در بتن رخ می‌دهد و شکست در لایه چسب به ندرت رخ می‌دهد. تنها در صورت استفاده از چسب نامناسب و یا اجرای غلط و نامطلوب در سیستم FRP، امکان بروز مشکل در لایه چسب وجود دارد. این مشکل در سطح مشترک چسب و الیاف FRP و یا در سطح مشترک بتن و چسب رخ می‌دهد. افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+ شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Mon, 05 Nov 2018 11:01:04 +0330 https://virgool.io/@afzir/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AA%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-frp-wr9mbwtvsusg امروزه بسیاری از سازه‌های بتن مسلح موجود بنا به دلایلی از قبیل تغییرات کاربری،تغییرات الزامات آیین‌نامه‌ای نسبت به گذشته، افزایش بار‌های وارد بر سازه،عدم طراحی درست،بی دقتی در اجرا و … دچار مشکل در ظرفیت باربری و بهره‌برداری می‌شوند.از آنجا که هزینه تخریب و ساخت ساختمان جدید بسیار سنگین و غیراقتصادی است، بحث بهسازی و تقویت سازه‌های موجود به شدت رونق یافته است. از روش‌های مقاوم سازی ساختمان بتنی می‌توان به ژاکت فولادی و بتنی،استفاده از کامپوزیت‌های FRP جهت افزایش ظرفیت باربری عضو و اضافه کردن المان‌های مقاوم لرزه‌ای مانند بادبند و میراگر اشاره کرد.مقاوم سازی ساختمان ها با استفاده ازFRPها به علت وزن سبک و کاربرد آسان و همچنین مقاومت و سختی مناسب، بسیار مورد توجه و استفاده مهندسان قرار گرفته و پروژه‌های متعددی در دنیا و کشورمان انجام گرفته است. تیرها در جریان انتقال نیروهای ثقلی و جانبی دیافراگم به ستون نقش دارند، از این‌رو جزئی از سیستم سازه می‌باشند. شکست ترد در این اعضا منجر به خسارات گسترده‌ای در سازه می‌شود که باید از آن جلوگیری کرد. متأسفانه اغلب در سازه‌های موجود به علت عدم پیش‌بینی صحیح نیروهای وارد بر سازه از جمله نیروهای ناشی از زلزله، مشکل کمبود مقاومت در تیرها مشاهده می‌شود. تقویت خمشی با استفاده از پلیمرهای مسلح شده با الیاف (FRP) یکی از کاربرد پلیمرهای مسلح شده با الیاف (FRP) تقویت خمشی تیرها و یا دال‌های بتنی در دهانه‌های بلند می‌باشد. البته این به این معنی نیست که نمی‌توان از FRP در تیرها و دال‌های با دهانه‌های کوچک استفاده کرد.درصورتی‌که طراحی اولیه عضو نامناسب باشد می‌توان  با استفاده از الیاف FRP  سختی و مقاومت خمشی را افزایش داد.  اگر نسبت ضخامت و ارتفاع عضو به دهانه آن کم باشد، سختی آن کم و در نتیجه خیز وسط دهانه عضو ( تیر یا دال)  افزایش می‌یابد.  همچنین اگر مقدار آرماتور خمشی در تیر یا دال از حد نیاز کمتر باشد، ترک‌های خمشی در زیر تیر یا دال  ایجاد می‌شود. این  ترک‌ها به‌صورت قائم بوده و در راستای خمش (عمود بر راستای آرماتورهای طولی) در محل لنگر خمشی بیشینه ایجاد می‌شوند.برای افزایش سختی و مقاومت خمشی می‌توان ورق‌های پلیمری کربنی (CFRP) را توسط چسب اپوکسی به وجه کششی عضو خمشی چسباند. درنتیجه وسط تیر ورق‌های پلیمری باید به وجه تحتانی و تکیه‌گاه این ورق‌ها باید به وجه فوقانی چسبانده شوند. جهت الیاف باید در راستای آرماتورهای فولادی باشند زیرا سختی و مقاومت کششی الیاف در راستای آن بیشترین مقدار را دارند. با وجود ضخامت کم الیاف پلیمری، مدول الاستیسیته بالایی دارند که  سختی تیر یا دال افزایش پیدا می‌کند و درنتیجه خیز آن کاهش می‌یابد.مقاوم‌سازی اعضای خمشی با الیاف اف آر پی (FRP) اهمیت زیادی دارد. این روش  مقاوم‌سازی در سازه‌های متنوعی استفاده می‌شود. برای مثال روش مقاوم‌سازی خمشی با FRP  برای مقاوم‌سازی عرشه پل‌ها، تیر ساختمان‌های مسکونی، دال ساختمان‌ها به‌طور متداول مورد استفاده قرار می‌گیرند. تقویت برشی با استفاده از الیاف پلیمری (FRP) در تیرهای بتنی خاموت‌ها که در جهت عمود بر راستای تیر قرار می‌گیرند، نقش تأمین مقاومت برشی آن را ایفا می‌کند. همان‌طور که می‌دانیم به علت مقاومت برشی کم بتن، از خاموت برای تأمین مقاومت برشی کافی در تیرها استفاده می‌شود. چنانچه تیری فاقد مقاومت برشی کافی باشد، ترک‌های برشی در محل برش بیشینه، برای تکیه‌گاه، به‌صورت مایل با زاویه حدوداً 45 درجه تشکیل می‌شوند. برای تقویت برشی تیرها معمولاً الیاف پلیمری (FRP) را به‌صورت مایل یا قائم (عمود بر راستای ترک‌های برشی)  به طرفین تیر می‌چسبانند. هرچه زاویه بین الیاف با راستای عمود بر ترک‌های برشی کمتر باشد اثر آن‌ها در افزایش مقاومت برشی تیر بیشتر است. نوارهای FRP که برای  تقویت برشی تیر به کار می‌روند می‌توانند  به صورت U  شکل باشند و یا کاملاً پیرامون تیر را بپوشاند. افزیر در فیسبوکافزیر در لینکدینافزیر در گوگل+مقاوم سازی خمشی و برشی تیر بتنی با الیاف FRP شرکت مقاوم سازی افزیر شرکت مقاوم سازی افزیر Sun, 04 Nov 2018 15:38:42 +0330