نوشته های آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک)

گرمای صنعت: معرفی انواع کوره‌های تولید آهن

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Mon, 08 Apr 2024 08:12:49 +0330

کوره ذوب آهن چیست؟آهن، عنصری فراوان در زمین، از دل سنگ آهن استخراج و به قلب صنعت راه می‌یابد. کاربردهای گوناگون این فلز ارزشمند، نیاز به فرآوری و تبدیل آن به اشکال مختلف را ایجاب می‌کند. در این میان، ذوب آهن نقشی کلیدی دارد و کوره‌ها، به عنوان قهرمانان این عرصه، با گرمای وجودشان، آهن را به کالبدی نو می‌بخشند.در میان غول‌های صنعتی، کوره ذوب آهن، که به نام کوره بلند نیز شناخته می‌شود، جایگاهی ویژه دارد. این استوانه‌های عظیم، همچون قلبی تپنده، در قلب صنعت فولاد می‌درخشند و سنگ آهن خام را به فلز ارزشمند آهن تبدیل می‌کنند.کوره بلند، با قدمتی دیرینه، قدیمی‌ترین روش احیای آهن از سنگ معدن به شمار می‌رود و هنوز هم در بسیاری از صنایع تولید آهن نقش‌آفرینی می‌کند. راز کار این غول‌های صنعتی در دمای بالا و ترکیب هوشمندانه مواد نهفته است. سنگ آهن، کک و سنگ آهک، در آغوش کوره ذوب آهن، دست در دست هم می‌رقصند و واکنش‌های شیمیایی شگفت‌انگیزی را رقم می‌زنند که در نهایت، به ذوب شدن سنگ آهن و استخراج فلز آهن می‌انجامد.انواع کوره‌های ذوب آهنکوره بوته‌ای: این کوره‌ها که از جنس سرامیک هستند، می‌توانند به دمای بسیار بالایی برسند. از مزایای آن‌ها می‌توان به هزینه کم و تصفیه مستقیم اشاره کرد. اما راندمان پایین، آلایندگی زیاد و ظرفیت کم از معایب این نوع کوره به شمار می‌رود.کوره القایی: در این کوره‌ها، از میدان‌های مغناطیسی برای ذوب فلز استفاده می‌شود. کیفیت فلز ذوب شده در این کوره‌ها بالا است، اما امکان تصفیه فولاد در آن‌ها وجود ندارد.کوره کوپلا: این کوره‌ها برای تولید چدن و در مقیاس‌های کوچک‌تر استفاده می‌شوند. از مزایای آن‌ها می‌توان به هزینه‌های اولیه و عملیاتی پایین اشاره کرد. اما کنترل دما و ترکیبات شیمیایی در این کوره‌ها دشوار است.کوره مقاومتی الکتریکی: در این کوره‌ها، گرما توسط عبور جریان الکتریکی از المنت‌ها یا خود قطعه کار ایجاد می‌شود. این کوره‌ها کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند.کوره شعله‌ای: در این نوع کوره‌ها، مواد با مواد سوختی در تماس مستقیم قرار می‌گیرند و ذوب می‌شوند. از مزایای آن‌ها می‌توان به سهولت ساخت، حجم تولید بالا و سرعت ذوب بالا اشاره کرد. اما راندمان پایین و عدم تصفیه از معایب این کوره‌ها است.📷کاربردهای گسترده کوره‌های ذوب آهنکوره‌های ذوب آهن، همانطور که از نامشان پیداست، قلب تپنده صنعت فولاد هستند و نقشی مهمی در تولید انواع مختلف فولاد برای کاربردهای گسترده در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. از ریخته‌گری قطعات چدنی در غول‌های خودروسازی گرفته تا ساخت اسکلت آسمان‌خراش‌ها و پالایشگاه‌های عظیم، ردپای این کوره‌های را می‌توان در تار و پود تمدن نوین مشاهده کرد.در صنعت خودروسازی، میل‌لنگ، قطعات انتقال قدرت، اجزای شاسی و بسیاری از قطعات حیاتی دیگر از فولاد تولید شده در این کوره‌ها جان می‌گیرند و به حرکت و قدرت خودروها جان می‌بخشند. در صنعت ساخت‌وساز، استخوان‌بندی بناها، از میلگرد و تیرآهن تا پروفیل و سایر مصالح، از فولاد ذوب شده در این کوره‌ها شکل می‌گیرد و به سرپناه انسان‌ها تبدیل می‌شود.اما نقش کوره‌های ذوب آهن به این‌ها ختم نمی‌شود. در دل ماشین‌آلات و تجهیزاتی که زندگی ما را به جریان می‌اندازند. از چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها گرفته تا شفت‌ها و شیرها، قطعاتی از فولاد باکیفیت وجود دارند که در گرمای طاقت‌فرسای این کوره‌ها شکل گرفته‌اند. کشتی‌ها و سازه‌های عظیم دریایی، تار و پود خود را از صفحات فولادی، لوله‌ها و سازه‌های تولیدی این کوره‌ها می‌بافند و در پهنه بیکران آب‌ها جولان می‌دهند.صنعت انرژی و تولید نیرو نیز بدون اتکا به فولاد تولیدی این کوره‌ها معنا ندارد. از ساخت نیروگاه‌ها و خطوط لوله تا برج‌های انتقال و توربین‌های بادی، ردپای کوره‌های ذوب آهن را می‌توان در هر گوشه‌ای از این صنعت حیاتی مشاهده کرد.به راستی که کوره‌های ذوب آهن، فراتر از صرف ابزار تولید، نمادی از قدرت و خلاقیت انسان در مسیر پیشرفت و خلق تمدنی نوین هستند.انتخاب کوره مناسب برای ذوب آهنانتخاب کوره مناسب برای ذوب آهن فرآیندی پیچیده است که به عوامل مختلفی مانند ظرفیت تولید، نوع محصول نهایی، کیفیت مواد اولیه، در دسترس بودن منابع انرژی و بودجه بستگی دارد.کوره‌های ذوب آهن، فراتر از غول‌های صنعتی، نمادی از خلاقیت و نوآوری انسان در مسیر پیشرفت هستند. در قلب این کوره‌ها، علم و فناوری در هم می‌آمیزند و فولادی جان می‌گیرد که رگ و ریشه تمدن نوین را شکل می‌دهد. اما داستان در اینجا به پایان نمی‌رسد. با پیشرفت روزافزون علم و فناوری، شاهد تحولات چشمگیری در عرصه ذوب آهن هستیم. روش‌های نوین و کوره‌های مدرن با کارایی بیشتر و آلایندگی کمتر، در حال جایگزینی با روش‌های سنتی هستند. این نوآوری‌ها نویدبخش آینده‌ای روشن‌تر برای صنعت فولاد و حفظ هر چه بیشتر محیط زیست است. بی‌شک، کوره‌های ذوب آهن در گذر زمان، نقشی محوری در تمدن بشر ایفا کرده‌اند و در آینده نیز به عنوان قلب تپنده صنعت، به آهنگ پیشرفت و نوآوری بشریت نوایی دلنشین خواهند بخشید.

محصولات ذوب آهن اصفهان(تیرآهن, میلگرد) انبار اختصاصی فولاد تجارت افلاک

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Sun, 24 Mar 2024 15:28:40 +0330

با سلام و درود به شما همراهان گرامی افلاک, در این ویدیو قصد داریم به معرفی محصولات و انبار اختصاصی ذوب آهن اصفهان پردازیم.تیرآهن
تیرآهن یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنعت ساختمان است که در سایزهای مختلف از 14 تا 30 در ذوب آهن اصفهان تولید می‌شود.📷میلگردمیلگرد از دیگر مقاطع فولادی پرکاربرد در ساخت و ساز است که در سایزهای 12 تا 32 توسط ذوب آهن اصفهان تولید می‌شود.📷ستونیستون‌های 14 نوعی از مقاطع فولادی هستند که در ساخت اسکلت‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.مزایای خرید از ما:ما با حذف واسطه‌ها، محصولات ذوب آهن اصفهان را با قیمت مناسب به شما عرضه می‌کنیم.برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش می‌توانید به وب سایت ما مراجعه کرده و یا با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

☘️ بهار نو، دلی نو، آرزوهای نو, سال نو مبارک ☘️

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Tue, 19 Mar 2024 16:42:37 +0330

بهار دلنشین و سالی پر از نیکوییدر آستانه بهار طبیعت و سال نو، با دلی سرشار از امید و آرزو، فرا رسیدن سال نو را به شما تبریک می‌گوییم.ما در فولاد تجارت افلاک، با یاری و همراهی شما در سال گذشته، گام‌های بلندی در مسیر پیشرفت و تعالی برداشتیم و به دستاوردهای بزرگی نائل آمدیم.امیدواریم در سال جدید نیز با اتکا به الطاف الهی و همدلی و پشتکار شما، شاهد اتفاقات و دستاوردهای بزرگتر و چشمگیرتری در کنار هم باشیم.عیدتان پیشاپیش مبارک ✨‍‍‍‍‍‍‍‍‍❤️

دلیل کاهش تولید محصولات نهایی فولاد در سال ۱۴۰۲ چیست؟

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Sun, 17 Mar 2024 10:25:24 +0330

بررسی گزارش انجمن تولیدکنندگان فولادی ایران نشان از این دارد که میلگرد، نبشی ، ناودانی و سایر مقاطع در ۱۴۰۲ نه تنها رشد تولیدی ثبت نکرده‌اند بلکه کاهش تولید نیز نسبت به سال گذشته داشته‌اند، دلایل این افت را مدیرعامل فولاد جاوید بناب تشریح کرد.انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، هفته گذشته گزارش آماری تولید گندله، آهن اسفنجی، فولاد میانی و کل محصولات فولادی در یازده ماهه ۱۴۰۱ و ۱۴۰۲ منتشر شد.به موجب این گزارش میزان تولید زنجیره فولاد در سال ۱۴۰۲ نسبت به سال ۱۴۰۱ رشد ۵.۸ درصدی داشته است. اما در این گزارش، بیشترین نرخ رشد تولید از میان محصولات زنجیره فولاد با ۹.۲ درصد برای شمش فولادی بوده و در رتبه بعدی تولید آهن اسفنجی با میزان تولید بیش از ۳۱ میلیون و ۴۴۶ هزار تن، بیشترین نرخ رشد به میزان ۸/۸ درصد را داشته است.در این میان در بین مقاطع طویل فولادی فقط محصول تیرآهن با ثبت رشد ۲/۹ درصد در یازده ماهه سال ۱۴۰۲ نسبت به مدت مشابه سال قبل، رشد تولید دارد اما مابقی مقاطع طویل مانند میلگرد، نبشی، ناودانی و سایر مقاطع نه تنها رشد تولیدی ثبت نکرده‌اند بلکه کاهش تولید نیز نسبت به سال گذشته داشته‌اند.📷در بررسی علت تفاوت چشمگیر میزان تولید در بخش ابتدای و انتهایی زنجیره در سال ۱۴۰۲، فرهاد اللهقلی یاری، مدیرعامل فولاد جاوید بناب، که فعال در زمینه تولید نبشی و ناودانی است، همانطور که مستحضرید واحدهای فعال موجود در پایین دست زنجیره فولاد، عمدتا بخش خصوصی هستند.وی در ادامه افزود: واحدهای بخش خصوصی با توجه به این که سال‌های قبل افزایش قیمت مواد اولیه به این شدت نبود، با سرمایه در گردشی که در اختیارشان داشتند می‌توانستند از پسِ هزینه تولید با یک حاشیه سود معقول بربیایند.مدیرعامل فولاد جاوید بناب با تاکید بر افزایش شدید تولید در یک سال گذشته، بیان کرد: شمشی که تا دو سال قبل با قیمت کیلویی ۱۳ الی ۱۴ هزار تومان خریداری می‌شد در حال حاضر به کیلویی حدود ۲۱ هزار تومان رسیده و فاصله قیمتی بین مواد اولیه و نهایی به شدت باعث کاهش حاشیه سود این واحدها شده است.یاری در این خصوص گفت: طبیعتا این موارد باعث می‌شود که واحدهای تولیدی بخش خصوصی از بابت سرمایه در گردش و تهیه مواد اولیه به شدت در مضیقه باشند.او در مورد یکی دیگر از دلایل این افت تولید تصریح کرد: از طرف دیگر طبق دستور بانک مرکزی به بانک‌ها از تسهیلاتی اختصاصی به بخش صنایع تولیدی در سال ۱۴۰۱، حدود ۶۰ درصد کسر شد. بنابراین این کسری سرمایه در گردشی که تولیدکننده روی آن حساب کرده بود، باعث افت تولید فراوانی شد چراکه وقتی واحدی توان تامین مواد اولیه خود را نداشته باشد، از شیفت‌های تولیدی خود می‌کاهد.مدیرعامل فولاد جاوید بناب به عنوان فعال بخش خصوصی با گلایه از ادامه کاهش تسهیلات و اعتبارات بانک‌ها در سال ۱۴۰۲ نیز بیان کرد: در سال جاری نیز بانک‌ها به طور کلی تسهیلاتی را که از محل تبصره ۱۸ و صندوق توسعه ملی به کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی اعطا می‌کردند، قطع کردند و هیچ بانکی از محل تبصره ۱۸ هیچ تسهیلاتی به واحدها نداد.او در پایان بیان کرد: متاسفانه این‌ها موارد عمده‌ای هستند که درکنار موارد دیگری مانند محدودیت انرژی، واحدهای بخش انتهای زنجیره فولاد که تولیدکننده محصولات نهایی با ارزش افزوده بالاتر نیز هستند، درگیر مشکلات تامین مواد اولیه، فروش و خرید آن شده بیشتر این افت تولید را لمس کردند.

تیرآهن یزد یا اصفهان؟

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Wed, 13 Mar 2024 14:09:41 +0330

بازار آهن و فولاد ایران، میدان نبردی پرهیاهو است که در آن، نام‌های بزرگی برای تصاحب تاج و تخت کیفیت و محبوبیت، به رقابت می‌پردازند. در این میان، دو نام به ‌طور خاص، توجه‌ها را به خود جلب کرده‌اند: تیرآهن یزد و تیرآهن اصفهان هر کدام از این مدعیان، با اتکا به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، خواهان جلب نظر مشتریان هستند.اما کدام تیرآهن، برنده این نبرد خواهد بود؟ در این مقاله، همراه آهنین افلاک باشید تا به بررسی دقیق تفاوت‌های این دو تیرآهن بپردازیم.📷بررسی تفاوت تیرآهن یزد و اصفهانهر دو کارخانه یزد و اصفهان تیرآهن با کیفیت قابل قبولی تولید می‌کنند. تیرآهن یزد از استاندارد ملی ایران (INSO) و تیرآهن اصفهان از استانداردهای DIN آلمان و JIS ژاپن پیروی می‌کند. به طور کلی، کیفیت تیرآهن اصفهان به دلیل استفاده از تجهیزات مدرن‌تر و مواد اولیه باکیفیت‌تر، کمی بالاتر از تیرآهن یزد است.تیرآهن یزد در سایزهای ۱۴ و ۱۶ و تیرآهن اصفهان در سایزهای ۱۲ تا ۳۰ تولید می‌شود. تنوع سایزبندی تیرآهن اصفهان، انتخاب را برای مهندسان و سازندگان آسان‌تر می‌کند. تیرآهن یزد به دلیل ضخامت بیشتر، وزن سنگین‌تری نسبت به تیرآهن اصفهان با سایز مشابه دارد. این موضوع می‌تواند در برخی پروژه‌ها که وزن سازه حائز اهمیت است، به عنوان یک نقطه ضعف تلقی شود.قیمت تیرآهن یزد به دلیل وزن بیشتر و کیفیت کمی پایین‌تر، از تیرآهن اصفهان ارزان‌تر است. البته قیمت نهایی تیرآهن به عوامل مختلفی مانند سایز، برند، نوسانات بازار و… بستگی دارد.📷ویژگی های تیرآهن یزدکارخانه تولید تیرآهن یزد، یکی از تولیدکنندگان معروف در این حوزه است که تیرآهن های باکیفیت و متنوعی را در ابعاد مختلف تولید می‌کند. این تیرآهن ها با وجود وزن سبک تر، از کیفیت قابل قبولی برخوردارند و از استاندارد IPE پیروی می‌کنند. تیرآهن یزد در دو سایز 14 و 16 تولید می‌شود و به دلیل قیمت مناسب، گزینه ایده‌آلی برای بسیاری از پروژه های ساختمانی است. البته باید به این نکته توجه کرد که تنوع سایزی این تیرآهن محدود است و وزن آن نیز در مقایسه با تیرآهن اصفهان پایین تر است.📷ویژگی های تیرآهن اصفهانتیرآهن اصفهان به دلیل کیفیت بالا و تنوع سایزبندی، محبوبیت زیادی در بین مصرف کنندگان دارد. کیفیت بالای این تیرآهن ها به دلیل آلیاژهای به کار رفته در آنهاست و تنوع سایزبندی آنها از سایز 12 تا 30، امکان استفاده از آنها در پروژه های مختلف را فراهم می کند. وزن تیرآهن های اصفهان نسبت به سایر تیرآهن های موجود در بازار بیشتر است و یک آرم اختصاری ESCO روی بال های آنها حک شده است که می توان از آن برای تشخیص تیرآهن اصفهان از سایر تیرآهن ها استفاده کرد.📷

بورس کالا – آخرین عرضه آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۲ با افزایش قیمت معامله شد

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Sun, 10 Mar 2024 08:30:11 +0330

امروز ۱۹ اسفند در آخرین عرضه آهن اسفنجی ۱۴۰۲، تالار صنعتی بورس کالای ایران میزبان عرضه ۹۵ هزار تن از طرف ۸ شرکت تولیدکننده بود. این میزان عرضه نسبت به هفته گذشته ۳۳/۸ درصد افزایش حجم عرضه را نشان می‌دهد.امروز ۱۹ اسفند در آخرین عرضه آهن اسفنجی ۱۴۰۲، تالار صنعتی بورس کالای ایران میزبان عرضه ۹۵ هزار تن از طرف ۸ شرکت تولیدکننده بود.این میزان عرضه نسبت به هفته گذشته ۳۳/۸ درصد افزایش حجم عرضه را نشان می‌دهد.نرخ پایه عرضه آهن اسفنجی برای امروز ۱۲ هزار و ۶۹۳ تومان بود که نسبت به نرخ پایه عرضه هفته گذشته به قیمت ۱۲ هزار و ۵۸۶ تومان حدو ۰/۸ درصد معادل ۱۰۷ تومان رشد دارد. اما در پایان معاملات، میانگین نرخ معامله شده در اثر رقابت به ۱۴ هزار و ۱۱۵ تومان رسید که افزایش حدود ۱۱/۲ درصدی نسبت به نرخ پایه دارد.نرخ پایانی امروز آهن اسفنجی همچنین نسبت به نرخ پایانی هفته گذشته به قیمت ۱۳ هزار و ۴۴۹ تومان، افزایش ۶۶۶ تومانی دارد.به عبارتی افزایش حجم عرضه نسبت به هفته قبل نه تنها از رقابت خرید برای این کالا کم نکرده بلکه بیشتر هم شده است. این در حالی است که طبق اطلاع‌رسانی‌های صورت گرفته از طرف شرکت‌های فولادی در سامانه کدال، گاز این شرکت‌ها با رفع محدودیت‌ها وصل شده است و فعالیت تولیدی آنها به روال عادی بازگشته است.حجم تقاضای ثبت شده برای ۹۵ هزار تن عرضه شده نیز ۱۴۲ هزار و ۶۰۰ تن معادل ۱/۵ برابر حجم عرضه ثبت شده است.جدول و نمودار زیر جزئیات آمار معاملات آهن اسفنجی عرضه شده در تالار صنعتی بورس کالا را به ترتیب از کمترین به بیشترین نرخ معامله شده نشان می‌دهد:عرضه کنندهمقدار عرضهمقدار تقاضانرخ معامله شده (ریال)درصد تغییر نرخ احیاء استیل فولاد بافت۱۰,۰۰۰۱۳,۹۰۰۱۳۵,۷۰۴۶.۹۱ احیاء استیل فولاد بافت۵,۰۰۰۷,۰۰۰۱۳۷,۹۵۴۸.۶۸ توسعه آهن وفولاد گل گهر۱۵,۰۰۰۲۰,۶۰۰۱۳۸,۸۹۵۹.۴۲ آهن و فولاد غدیر ایرانیان۱۰,۰۰۰۱۶,۰۰۰۱۴۰,۳۰۷۱۰.۵۳ صنعت فولاد شادگان۱۰,۰۰۰۱۷,۰۵۰۱۴۰,۹۵۱۱۱.۰۴ مجتمع فولاد اردکان۵,۰۰۰۹,۵۵۰۱۴۲,۸۶۳۱۲.۵۵ سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران۲۰,۰۰۰۲۵,۶۰۰۱۴۳,۲۶۳۱۲.۸۶ پارس فولاد سبزوار۲۰,۰۰۰۳۲,۹۰۰۱۴۴,۳۴۸۱۳.۷۲طبق این نمودار، در معاملات امروز محصول آهن اسفنجی در بورس کالا، درصد رقابت و تغییر نرخ نسبت به نرخ پایه بین حدود ۷ درصد تا ۱۳/۷ درصد بوده است.بدین ترتیب کمترین نرخ معامله شده این محصول به قیمت ۱۳ هزار و ۵۷۰ تومان به ازای هرکیلو بدون محاسبه ارزش افزوده متعلق به شرکت احیا استیل فولاد بافت و بیشترین قیمت به آهن اسفنجیِ پارس فولاد سبزوار با نرخ ۱۴ هزار و ۴۳۸ تومان تعلق دارد.در این میان کمترین عرضه نیز به مقدار ۵ هزار تن توسط مجتمع فولاد اردکان انجام شد که با رقابت بالایی نرخ پایانی آن ۱۲/۵ درصد بالاتر از نرخ پایه به قیمت ۱۴ هزار و ۲۸۶ تومان معامله شد.

تحلیل بازار آهن – هفته سوم اسفند 1402

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Sat, 09 Mar 2024 11:32:48 +0330

مشاهده تحلیلدر هفته سوم اسفند ماه 1402، بازار آهن و فولاد تحت تاثیر نوسانات قیمت دلار، شاهد فراز و نشیب‌های متعددی بود. در این تحلیل، به بررسی این نوسانات و پیش‌بینی بازار آهن در هفته آینده خواهیم پرداخت.روند افزایشی قیمت‌ها در ابتدای هفته:با افزایش قیمت دلار در ابتدای هفته، شاهد افزایش قیمت کلیه مقاطع فولادی بودیم. به طور میانگین، قیمت پروفیل 1800 تومان، میلگرد 900 تومان و تیرآهن ذوبی اصفهان حدود 500 تومان افزایش یافت.کاهش قیمت آهن اسفنجی:در روز شنبه، آهن اسفنجی در بورس کالا با کاهش 0.37% معادل 50 تومان معامله شد.معاملات شمش فولادی:در روز دوشنبه، 95.6% از حجم کل عرضه ی شمش های فولادی با قیمت 21157 تومان معامله گردید که نسبت به هفته ی پیش 180 تومان افزایش داشت. این افزایش قیمت ناشی از روند صعودی قیمت دلار بود.میلگرد و تیرآهن:در روز چهارشنبه، همانند هفته های پیش، رقابت چندانی روی عرضه های میلگرد وجود نداشت. اما تیرآهن علارغم افزایش 1559 تومانی قیمت پایه، همچنان با 5% رقابت معامله شد.در شنبه ی پیش رو، 87000 هزار تن آهن اسفنجی با قیمت 12693 تومان عرضه خواهد شد که نسبت به هفته ی پیش با افزایش 16 هزار تن حجم عرضه و 107 تومانی قیمت همراه است.پیش‌بینی بازار در هفته آینده:قیمت تمامی کالاها از جمله فولاد در هفته آینده ارتباط تنگاتنگی با قیمت دلار خواهد داشت. تیم تحلیل آهنین افلاک احتمال افزایش قیمت دلار را از کاهش آن بیشتر می‌داند.

میلگرد چیست؟

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Tue, 06 Feb 2024 15:43:10 +0330

میلگرد چیست؟میلگرد، میله ای فولادی است که به عنوان وسیله کششی در سازه های بتنی و بنایی استفاده می شود. معمولاً از فولاد کربنی ساخته می‌شود و دارای برجستگی‌ها یا تغییر شکل‌هایی در سطح آن برای ایجاد چسبندگی بهتر با بتن است.انواع میلگرد فولادی:بر اساس ظاهر:ساده: سطح صاف و بدون تغییر شکل.تغییر شکل یافته: سطح آجدار با شیارهایی که پیوند بین میلگرد و بتن را تقویت می کند.بر اساس مواد:میلگرد کربن فولادی: ساخته شده از فولاد کربن متوسط.میلگرد فولادی آلیاژی: ساخته شده از فولاد با عناصر آلیاژی اضافی برای بهبود استحکام و دوام.بر اساس استانداردها:کشورهای مختلف استانداردهای خاص خود را برای میلگردهای فولادی دارند، مانند ASTM (آمریکایی)، BS (بریتانیا) و DIN (آلمانی). این استانداردها خواص مکانیکی، ابعاد و الزامات کیفی میلگردها را مشخص می‌کنند.بر اساس برنامه:میلگرد سازه ای: برای تقویت عمومی در ساختمان ها، پل ها و سایر سازه ها استفاده می شود.میلگرد مش سیم جوشی: برای دال های بتنی، دیوارها و عناصر پیش ساخته استفاده می شود.میلگرد با پوشش اپوکسی: در محیط های خورنده برای جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش طول عمر آن استفاده می شود.توجه به این نکته ضروری است که قیمت میلگرد فولادی بسته به نوع و دسته بندی متفاوت است. با استفاده از میلگردهای فولادی، سازه های بتنی می توانند نیروهای بیشتری را تحمل کرده و دوام بیشتری داشته باشند و آنها را ایمن تر و قابل اطمینان تر کند.کاربردهای میلگردتقویت سازه های بتنی در ساخت و ساز.در اشکال و اندازه های مختلف برای قسمت های مختلف ساختمان استفاده می شود.همچنین در صنایع دیگر مانند فنرسازی و سازه های هنری استفاده می شود.کارخانه های تولید میلگردمیلگردها در کارخانه های فولادسازی تولید می شوند. در ایران کارخانه های متعددی در این زمینه فعالیت دارند. برخی از موارد قابل توجه عبارتند از:ذوب آهن اصفهانسرمد ابرکوهصنعت تجاره پردیس آذربایجانآرین فولادفولاد کاوه اروندآتیه خلیج فارسشاهین بنابجهان فولاد سیرجانگروه ملی صنعتی فولاد ایراننیشابور (فولاد خراسان)تفاوت میلگرد و آرماتوردر حالی که برخی از افراد از اصطلاحات “میلگرد” و “آرماتور” به جای یکدیگر استفاده می کنند، تفاوت جزئی بین این دو وجود دارد. میلگرد به میلگردهای فولادی قبل از قرار گرفتن در بتن اطلاق می شود، اما زمانی که میلگرد در بتن شکل گرفته و جاسازی می شود به آن آرماتور می گویند. میلگردهای آرماتور نقش مهمی در افزایش استحکام و دوام سازه های بتنی دارند. آنها به طور گسترده در ساخت و ساز استفاده می شوند.اندازه های رایج میلگرد فولادیمیلگردهای فولادی در اندازه های مختلفی وجود دارد که با قطر آنها بر حسب میلی متر (mm) مشخص می شود.اندازه های رایج عبارتند از:8 میلی متر، 12 میلی متر، 14 میلی متر، 16 میلی متر، 18 میلی متر، 20 میلی متر، 22 میلی متر، 25 میلی متر، و 28 میلی متر.مزایا و اهداف استفاده از میلگردهای آرماتور در بتناستفاده از آرماتو در سازه های بتنی دارای مزایای متعددی است و به دستیابی به اهداف خاص کمک می کند:کاهش شکنندگی: بتن ذاتاً شکننده است، اما گنجاندن میلگرد به کاهش شکنندگی آن کمک می کند و در برابر ترک خوردگی و شکستگی مقاوم تر می شود.بتن نازکتر: با استفاده از میلگردهای آرماتور می توان ضخامت بتن را با حفظ استحکام و پایداری آن کاهش داد. این امر منجر به صرفه جویی در هزینه و استفاده موثرتر از مواد می شود.افزایش مقاومت: وجود آرماتور مقاومت بتن را در برابر نیروها و فشارهای خارجی به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.مقرون به صرفه بودن: استفاده از میلگردهای آرماتور در سازه های بتنی می تواند با بهینه سازی استفاده از مصالح و بهبود طول عمر سازه به کاهش هزینه های کلی ساخت کمک کند.

تیرآهن های فولادی

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Tue, 06 Feb 2024 15:41:27 +0330

در این مقاله به این می پردازیم که تیرهای فولادی از چه ساخته شده اند و برای پشتیبانی از چه چیزی طراحی شده اند؟ همچنین در مورد مزایای استفاده از تیرآهن های فولادی صحبت خواهیم کرد. در پایان مقاله به چیستی تیرچه های فولادی گالوانیزه اشاره می کنیم.همانطور که گفته شد، تیرآهن های فولادی بخشی از اسکلت یا چارچوب یک سازه هستند و آن را مستحکم می کنند. آنها اغلب در ساخت و ساز برای حمایت از ساختمان های مسکونی و تجاری و آسمان خراش ها استفاده می شوند.با این حال، کاربردهای آنها ساختارهای دیگری از جمله استادیوم ها، بیمارستان ها، پل ها،گاراژهای پارکینگ و کشتی های باری را در بر می گیرد.تیرآهن های فلزی بارهای عمودی بالای خود را حمل می کنند و حتی می توانند بارهای افقی را برای محافظت در برابر آسیب زلزله تحمل کنند.تیرهای فولادی از چه ساخته شده اند؟تیرهای فولادی از فولاد ساختاری، آلیاژی از آهن و کربن ساخته شده‌اند. چه چیزی فولاد سازه را از فولاد معمولی متمایز می کند؟محتوای کربن در فولاد بسیار زیاد است (0.30٪ تا 0.60٪) که نمی توان آن را فولاد ساختاری در نظر گرفت، بنابراین تا زمانی که محتوای کربن بین 0.05٪ تا 0.25٪ برسد کاهش می یابد.این درصد کربن “نقطه شیرین” است که فولاد ساختاری با استحکام بالا را فراهم می کند.مزایای استفاده از تیرهای فولادی چیست؟تیرهای فولادی مزایای زیادی در پروژه های ساختمانی دارند. در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم:دوام و استحکام: تیرهای فولادی، در برابر گذر زمان و فرسایش، استوار و پایدار می‌مانند و برخلاف تیرهای چوبی، نمی‌شکنند و خم نمی‌شوند.مقرون به صرفه: تیرهای فولادی نسبت به بسیاری از مواد دیگر ارزان تر هستند. یک مهندس سازه تیرها را برای پروژه شما اندازه می کند و پیمانکار شما آنها را سفارش می دهد. تیرها پس از رسیدن به محل کار، بدون کار آماده سازی کار فشرده آماده نصب می شوند.موریانه ها یا جوندگان نمی توانند به آنها حمله کنند.نسبتا سبک هستند و وزن کمتری نسبت به بتن یا الوار دارند و هزینه حمل و نقل را کاهش می دهند.تنش کششی قابل توجهی را تحمل کند، بنابراین اگر به درستی محاسبه شود، هیچ مشکل خمش یا شکستگی وجود ندارد.یکپارچگی ساختاری استاندارد بالا باعث افزایش ایمنی می شود.می توانید تیرهای فولادی را با اندازه های سفارشی خاص خود تولید کنید.تیر فولادی در برابر خوردگی و آتش مقاوم هستند.انواع تیرهای فولادی چیست؟تیرهای فولادی زیر بر اساس سطح مقطع آنها طبقه بندی می شوند:تیرآهن W:اصطلاح “(W-beam)” مخفف تیر “فلنج عریض” است، دسته ای که شامل تیرهای محبوب I-beam و تیرهای فولادی I است.درست مانند یک تیرآهن (I-beam)، یک تیرآهن فولادی (W-beam) نیز دارای “شبکه” و “فلنج” است که آن را برای تحمل بارهای سنگین در دهانه های بزرگ مناسب می کند.به همین دلیل است که تیرهای W، از جمله تیرهای W فولادی، معمولاً در پروژه های ساختمانی بزرگ مانند پل ها، ساختمان ها و تونل ها استفاده می شوند.طراحی تیر W بسیار شبیه به تیر I است، با یک تفاوت اساسی در عرض فلنج ها. تیرهای W دارای فلنج های پهن تری هستند که به آنها شکل کمی متفاوت و سطح باربری قابل توجه تری می دهد.این سطح اضافه شده، تیرهای W را در برابر خمش مقاوم‌تر می‌کند و آنها را به انتخابی عالی برای کاربردهای سنگین تبدیل می‌کند.تیرآهن T:تیرآهن T دارای مقطع T شکل است که اغلب در قاب بندی، تعمیرات و خرپاهای سقف استفاده می شود، جایی که می توانند به طور موثر بارهای سنگین را تحمل کنند. بالاترین نقطه تیر سه راهی فلنج یا عضو فشاری است که در برابر تنش های فشاری مقاومت می کند.تیرآهن H (تیرآهن هاش):تیرهای H یک نوع پرطرفدار از تیرهای سازه ای هستند. آنها به دلیل شکل H در هنگام مشاهده از کنار، “تیرآهن H” نامیده می شوند.این تیرها بسیار شبیه به (تیرهای I) هستند، اما سنگین‌تر هستند، با فلنج‌های پهن‌تر و جان های مرکزی ضخیم‌ تر.این ساختار تیرآهن H به آن اجازه می‌دهد تا بارهای بزرگ‌تری را تحمل کند و این باعث می‌شود که تیرآهن هاش برای سازه‌های سنگین‌تر و ساختمان‌های بلندتر انتخابی ارجع باشد.علاوه بر این، فلنج وسیع‌تر یک تیرآهن H سطح بزرگ‌تری را فراهم می‌کند که به ویژه از نظر توزیع بار سودمند است.بنابراین، تیرهای H معمولاً در ساخت پل و سازه‌های مختلف دیگری که نیاز به پشتیبانی قوی افقی و عمودی دارند، استفاده می‌شوند.این ویژگی ها ظرفیت بیشتری نسبت به I-beam می دهد.تیرآهن I:(تیرآهن I) یک شکل فولادی ساختاری استاندارد است که به عنوان چارچوب ضروری برای صنعت ساخت و ساز عمل می کند. تیرهای سازه ای با فلنج های افقی و یک قسمت عمودی بلند به نام “جان” طراحی می شوند و ماده ای که “جان” را به فلنج ها متصل می کند فیله نامیده می شود.فلنج ها در بالا و پایین تیر از خم شدن جلوگیری می کنند و جان در برابر نیروی کوبنده مقاومت می کند. این قطعات می توانند حداکثر بار خمشی را با حداقل مقدار مواد تحمل کنند و در عین حال پایه حمایت از بارهای با تحمل بالا را ایجاد کنند.(تیرهای I) دارای عمق (فاصله از بالا به پایین)، عرض (طول فلنج) و ضخامت هستند که به ابعاد ضخامت فلنج و جان اشاره دارد.(تیر I) عمدتاً آهنی به عنوان تیر جهانی در نظر گرفته می شود زیرا می تواند بارهای مختلف را تحمل کند و آن را به رایج ترین تیرآهن ها در سازه های فلزی تبدیل می کند.تیرهای فولادی گالوانیزه چیست؟گرچه فولاد سازه‌ای یک مصالح ساختمانی عالی با نسبت استحکام به وزن فوق‌العاده است، اغلب به لایه حفاظتی اضافی نیاز دارد که گالوانیزه فراهم می‌کند.تیرهای فولادی گالوانیزه، به ویژه تیرهای فولادی گالوانیزه I، به دلیل دوام و مقاومت بالا، انتخابی ارجع در بسیاری از سناریوهای ساخت و ساز و ساخت هستند. اصطلاح “گالوانیزه” به فرآیند پوشش دادن (تیر I) با یک لایه (روی) اشاره دارد که از خوردگی، خراش و سایر آسیب ها از رسیدن به فولاد جلوگیری می کند. این باعث می شود (تیرهای I) فولاد گالوانیزه برای سازه های بیرونی و محیط هایی که رطوبت در آنها شایع است ایده آل باشد. (تیرهای I) دارای اندازه ها و طول های مختلفی هستند و زمانی که این (تیرهای I) گالوانیزه می شوند، طول عمر آنها به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل است که تیرهای I فولاد گالوانیزه به عنوان یک انتخاب مقرون به صرفه برای بسیاری از پروژه های ساختمانی دیده می شوند. تیرهای I گالوانیزه، مانند (تیرهای I) معمولی، دارای یک شکل «I» متمایز هستند که با یک «فلنج» عمودی و افقی مشخص می شود. این شکل نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی را ارائه می دهد و (تیر I) را برای تحمل بارهای سنگین در دهانه های طولانی مناسب می کند. (تیرهای I)، به ویژه (تیرهای I فولاد گالوانیزه)، دوام و مقرون به صرفه بیشتری را ارائه می دهند. آنها بخش مهمی از پروژه های مختلف ساخت و ساز را تشکیل می دهند و یکپارچگی ساختاری را ارائه می دهند که در آزمون زمان مقاومت می کند.نتیجه نهایی:تیرآهن ها از نظر استحکام و دوام بی نظیر هستند. آنها می توانند بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند و برای دهانه های بزرگ مناسب هستند، که آنها را برای زیرزمین هایی با پلان باز یا فضاهای بزرگ, ایده آل می کند. آنها همچنین در برابر آتش، حشرات و پوسیدگی مقاوم هستند، بنابراین می توانید مطمئن باشید که سرمایه گذاری شما برای سال های آینده باقی خواهد ماند.شما در سایت «آهنین افلاک» میتوانید به راحتی قیمت روز تیرآهن را دریاف کنید. آهنین افلاک به شما این امکان را می دهد که قبل از خرید، قیمت ها را با کارخانه های مختلف مقایسه کنید.

تفاوت بین فولاد نورد گرم و نورد سرد چیست؟

آهنین افلاک (فولاد تجارت افلاک) — Tue, 06 Feb 2024 15:39:50 +0330

در این مقاله آموزنده، با تفاوت‌ های کلیدی میان فولاد نورد گرم (HRS) و فولاد نورد سرد (CRS) آشنا شوید. درک تفاوت‌ های این دو فرآیند محبوب تولید فولاد، برای هر فردی که در صنعت ساخت و ساز فلز فعالیت می‌کند، ضروری است. فولاد در گریدها، اشکال و پرداخت‌های مختلفی در دسترس است. انجمن جهانی فولاد بیش از 3500 گرید فولادی مختلف را با ویژگی‌ های متمایز فهرست کرده است. تغییر ترکیب شیمیایی فولاد، یکی از راه‌ های بهینه سازی آن برای کاربرد های خاص است، اما تنها راه نیست. فرآیند تولید فولاد نیز، حتی اگر مشخصات و درجات آن‌ ها مشابه یا یکسان باشد، تأثیر قابل توجهی بر محصولات فولادی دارد. یکی از تفاوت‌ های مهم بین محصولات فولادی، تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد است.نورد چیست؟فرایندی برای شکل‌ دادن به فلز است که در آن فلز از میان مجموعه‌ ای از غلتک‌ ها عبور داده می‌شود. این فرایند می‌تواند برای تغییر شکل فلز، بهبود یکنواختی آن، یا ارتقای خواص مکانیکی ماده مورد استفاده قرار گیرد. فولاد نورد شده به دو دسته فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد تقسیم می‌شود که هر کدام ویژگی‌ های متمایزی دارند و برای کاربرد های متفاوتی مناسب هستند.تفاوت بین فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد به روش فرآوری در کارخانه مربوط می شود. به عنوان مثال، فولاد نورد گرم در دما های بالا نورد می شود. در مقابل، فولاد نورد سرد در کارخانه های نورد سرد پردازش می شود، جایی که مواد خنک می شوند و سپس برای رفع تنش های داخلی یا بهبود خواص کششی، عملیات بازپخت یا نورد تلطیف انجام می شود.نحوه پردازش فولاد آلیاژی نورد گرمفولاد نورد گرم در دمای بالاتر از 1700 درجه فارنهایت نورد-پرس می شود که باعث تغییر شکل آسان تر و کارکردن با آن می شود.تولیدکنندگان این فرآیند را با یک قطعه فلزی بزرگ مستطیلی به نام شمش شروع می کنند. این فرایند شامل صاف کردن، حفظ دمای بالا و عبور از سری غلتک ها برای رسیدن به ابعاد نهایی است. رشته های فولادی بسیار داغ با سرعت بالا از غلتک ها عبور می کنند. فولاد نورد شده برای ورق فولادی نورد گرم به صورت کلاف نورد گرم (HRCS steel) چرخانده و سرد می شود.از آنجایی که فولاد نورد گرم پس از فرآوری خنک شده و جمع می‌شود، کنترل کمتری بر شکل نهایی آن وجود دارد، به این معنی که برای کاربرد های دقیق مناسب نیست. در عوض، فولاد HRS به احتمال زیاد در کاربرد هایی استفاده می‌شود که ابعاد دقیق اهمیت چندانی ندارند. پروژه‌های ساخت و ساز معمولا از مواد HRS استفاده می‌کنند.خواص فولاد نورد گرم چیست؟ویژگی های زیر به سرعت فولاد نورد گرم را شناسایی می کنند:تغییر شکل های جزئی، از جمله یک پوسته پوسته: بر خلاف فولاد نورد سرد که سطحی صاف و براق دارد، فولاد نورد گرم دارای سطحی پوسته پوسته و رنگ خاکستری تیره است. این به دلیل دمای بالای نورد و اکسیداسیون سطح فلز در حین خنک شدن ایجاد می شود.لبه ها و گوشه های گرد روی صفحات و میله ها: فولاد نورد گرم به دلیل انقباض در حین خنک شدن، دارای لبه ها و گوشه های گردتر نسبت به فولاد نورد سرد است.قابل انعطاف تر و قابل تبدیل به اشکال مختلف: فولاد نورد گرم نسبت به فولاد نورد سرد نرم تر و انعطاف پذیرتر است. این خاصیت باعث می شود که برای ساخت قطعات با اشکال پیچیده مناسب باشد.چکش خواری و استحکام بالاتر: فولاد نورد گرم چکش خواری و استحکام بالاتری نسبت به فولاد نورد سرد دارد. این به این معنی است که می تواند بدون شکستن، تغییر شکل بیشتری را تحمل کند.مزایای فولاد نورد گرم چیست؟فولاد نورد گرم به طور معمول فرآیند پردازش بسیار کمتری نسبت به فولاد سردکاری شده نیاز دارد، بنابراین بسیار ارزان تر است. از آنجایی که فولاد نورد گرم می تواند در دمای اتاق خنک شود، عاری از تنش های داخلی ناشی از خنک کردن سریع یا فرآیندهای سخت‌کاری با کار است.فولاد نورد گرم زمانی ایده آل است که تلرانس ابعادی اهمیت کمتری داشته باشد، استحکام مواد مورد نیاز باشد و پرداخت سطح یک دغدغه اصلی نباشد. در مواردی که پرداخت سطح ضروری است، پوسته را می توان با سنگ زنی، سندبلاست یا اسیدشویی از بین برد. پس از حذف پوسته، سطح فولاد بدون پوسته سطح بهتری برای رنگ آمیزی و سایر پوشش های سطحی ارائه می دهد.فولاد نورد سرد چیست؟در طول فرآیند نورد سرد، زمانی که فلز تحت فشار مکانیکی قرار می گیرد، این امر باعث تغییر دائمی در ساختار کریستالی فلز می شود.فولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرمی است که فرآیند اضافی روی آن انجام شده است. پس از سرد شدن فولاد نورد گرم، دوباره در دمای اتاق برای دقت ابعادی بیشتر و سطح نهایی بهتر نورد می شود.اصطلاح فولاد نورد سرد به طور معمول به طیف وسیعی از فرآیندهای تکمیلی اشاره می کند، اما از نظر فنی فقط به ورق هایی که تحت فشار بین غلتک ها قرار می گیرند، اعمال می شود. هنگامی که به فولاد کشیده شده مانند میله ها یا لوله ها اشاره می شود، “پرداخت سرد” شامل عملیات تراشکاری سرد، چرخش، سنگ زنی و پرداخت می شود.ویژگی‌های فولاد CRS عبارتند از:سطوح نهایی با تلرانس‌های نزدیک‌‌تر: فولاد سرد نوردیده، سطوح صاف‌تری با تلرانس‌های دقیق‌تری نسبت به فولاد نورد گرم دارد.سطوح صاف و روغنی: سطح فولاد سرد نوردیده معمولاً صاف و به دلیل وجود لایه‌ای نازک از روغن، کمی چرب احساس می‌شود.میلگردهای دقیق و زاویه‌های قائم: میلگردهای فولاد سرد نوردیده، کاملاً زاویه قائم با لبه‌ها و گوشه‌های تیز دارند.لوله‌های هم‌محور و مستقیم: لوله‌های فولاد سرد نوردیده، کاملاً گرد و صاف بوده و هیچ‌گونه انحراف یا خمیدگی ندارند.مزایای استفاده از فولاد نورد سرد چیست؟به دلیل ویژگی‌های سطحی، کلاف‌ها، میله‌ها، ورق‌ها و لوله‌های نورد سرد برای کاربردهای فنی دقیق یا هر زمان که زیبایی شناسی ضروری است، ترجیح داده می‌شوند. با این حال، آن‌ها قیمت بالاتری دارند زیرا پرداخت سرد به پردازش اضافی نیاز دارد.فولاد نورد سرد به طور کلی نسبت به فولاد نورد گرم سفت‌تر و مقاوم‌تر است. از آنجایی که فلز در دمای پایین‌تری شکل می‌گیرد، سختی فولاد، مقاومت در برابر شکستن تحت کشش و مقاومت در برابر تغییر شکل همگی به دلیل سخت‌کاری افزایش می‌یابد. با این حال، این فرآیندهای اضافی می‌توانند تنش داخلی ایجاد کنند که در صورت عدم تسکین تنش قبل از برش، سنگ‌زنی یا جوشکاری، می‌تواند باعث تاب برداشتن فولاد شود.فولاد نورد گرم در مقابل فولاد نورد سردهنگام انتخاب یک ماده فولادی نورد شده برای یک پروژه، در نظر گرفتن تفاوت های بین دو نوع فولاد و نحوه تأثیر آنها بر عملکرد آنها بسیار مهم است. برای مقایسه رو در رو بین این دو، به جدول زیر مراجعه کنید:مقایسه مقاومت فولاد نورد سرد و گرمدو روش اصلی شکل‌دهی در صنعت فلزکاری، نورد گرم (HR) و نورد سرد (CR) هستند. فولاد نورد گرم برای سازه‌های بزرگ ایده‌آل است، در حالی که فولاد نورد سرد به دلیل دقت بالا و سطح صیقلی، برای مصارف ظریف‌تر مانند فولاد ضد زنگ مناسب است. انتخاب بین این دو روش، می‌تواند به طور قابل توجهی بر نتیجه پروژه تأثیر بگذارد.فولاد نورد سرد تا 20 درصد مقاومت بیشتری نسبت به فولاد نورد گرم دارد و آن را برای کاربردهای پر فشار مناسب‌تر می‌کند. با این حال، افزایش مقاومت و سختی مواد در فرآیند نورد سرد، یک عیب بزرگ نیز به همراه دارد. تنش‌های داخلی بیشتر, این تنش‌ها قبل از انجام هر گونه فرآیند روی ماده، باید آزاد شوند، در غیر این صورت قطعه یا محصول نهایی حاصل از فولاد نورد سرد، به احتمال زیاد تاب خواهد خورد.با وجود هزینه بالاتر، فولاد نورد سرد ویژگی‌های متعددی دارد که آن را به انتخابی برتر تبدیل می‌کند!در این مطلب در مورد تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد صحبت شد. شما می‌توانید برای خرید انواع ورق نورد گرم یا همان ورق سیاه و ورق نورد سرد یا همان ورق روغنی و سایر محصولاتی که با این ورق ها تولید می‌شوند، با آهنین افلاک در تماس باشید.