https://virgool.io/feed/@ahanpetro2022 آهن پترو تامین کننده انواع آهن آلات fa 2026-06-17 10:30:59 https://files.virgool.io/upload/users/1717592/avatar/980ta9.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@ahanpetro2022 https://virgool.io/@ahanpetro2022/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B3%D9%85%D8%A7%D9%86-%DA%86%DA%AF%D9%88%D9%86%D9%87-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%85%DB%8C%D8%B4%D9%88%D8%AF-ekvtfy4qr8pk لوله های بدون درز یا لوله مانیسمان یکی از پر کاربد ترین لوله های مصرفی در صنایع نفت و گاز صنایع پتروشیمی . ساختمان سازی و خطوط انتقال گاز و آب است. این لوله ها بدلیل ساختار یک نواخت و نداشتن هیچ گونه درز در سطح لوله (هیچ گونه عمل جوشکاری در ساخت این نوع لوله ها ب کار نمیرود)یکی از بهترین گزینه جهت استفاده در صنعت میباشدقیمت لوله مانیسمان (بدون درز) معمولا در بازار ایران از لوله درزدار بالاتر هست و این لوله ها در بازار ایران از سایز 2/1 اینچ تا 24 اینچ ودر طول 6و 12متری موجود هست که اکثرا برند های وارداتی از کشور چین هستند یا تولید کارخانجات داخلی که از سایز 1 اینچ تا 6 اینچ قادر به تولید هستند .کارخانه جات تولید کننده لوله مانیسمان (بدون درز):وارداتی : JST.AHITAI و…….داخلی: دقیق کاوه ایرانیان . گروه ملی اهوازاین لوله در انواع آلیاژ تولید میشنود (با توجه به کاربرد از انواع مختلف ورق ) که در صنعت خودروسازی .ساختمان سازی وصنایع مختلف دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.از جمله آلیاژ های لوله های بدون درز میتوان از آلیاژ های زیر یاد کرد :A106 / A53 / A179 /A333/A335مراحل تولید لوله های بدون درز1- مرحله برشدر این مرحله شمش فولادی از آلیاژ مورد نظر در ابعاد سفارشی مشتری برش میخورد انتخاب فولاد مناسب با جنس مناسب بسیار مهم و در روند ساخت تاثیر گذار است.2-حرارت و گرمادهیدر این مرحله شمش های فولادی وارد کوره میشوند تا با استفاده از حرارت بالا کاملا سرخ و برای ادامه روند تولید اماده شوند. میزان حرارت کوره به مقدار کمی بستگی به سایز لوله در حال ساخت مربوط میشود.3-دستگاه لخ پرسدر این مرحله شمش فولادی که حرارت آن به مقدار کافی بالا رفته سوراخ میشود4- دستگاه النگاتوربرای هداقل کردن خطا های تولید شمس در این مرحه گرد میشود5-مرحله شلیک سمبهدر این مرحله سمبه با سرعت بسیار بالایی ب سمت مرکز شمش شلیک میشوند طول سمبه ها بسته به نوع سفارش در متراژ6و 12 متری یافت میشونددر این مرحله شمش ها به استوانه تو خالی ( لوله های بدون درز) تبدیل میشوند .6- تاب گیریبه احتمال زیاد شمش بعد از بر خود با سمبه کمی تاب یا موج برداشته است در این مرحله قبل از اینکه دمای شمش پایین بیاید آن را تاب گیری میکنند .7- جدا سازی سمبهدر این مرحله سمبه از شمش جدا میشود .8-مرحله کرویدر این مرحله دو سر لوله ب شکل گرد در می آید9-کشش لولهدر این مرحله دو سر لوله قفل شده ود در اندازه هایمختلف تولید میشوند .10-مرحله سرد کردندر این مرحله لوله هلی تولید شده ب وسیله آب سرد شده و دمای آن را پایین می آورند11-برشلوله ها در اندازه 6و12 متری برش میخورند12- آزمایش لولهدر این مرحله به وسیله تجهیزات مخصوص لوله ها را آزمایش کرده و جنس های مرغوب جدا میشوند13-مرحله کونیکدر جهت جوشکاری آسان تر د.و سر لوله کونیک میشود14-پولیش زدن لولهدر این مرحله جهت جلوگیری از زنگ زدنلوله ها را با مواد مخصوص پولیش کاری میکنند15- بسته بندی در این مرحله لوله یا پروفیل صنعتی ساخته شده در بسته های ضلعی بسته بندی و اماده ارسال میشوند. ahan petro ahan petro Sat, 16 Jul 2022 11:59:08 +0430