https://virgool.io/feed/@amirnaseri400 همه چیز درباره ولو fa 2026-06-17 03:52:23 https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg https://virgool.io/@amirnaseri400 https://virgool.io/@amirnaseri400/%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D8%AF%D9%85%D8%A7-j4fselfvmuqo گیج دمابرای اندازه گیری دما و مانیتورینگ دما می توان از روش های مختلف اندازه گیری استفاده کرد. WIKA ابزارهای حرفه ای اندازه گیری دما را با استفاده از اصل گاز، دو فلزی یا انبساط ارائه می دهد. آنها می توانند مقادیر اندازه گیری شده را بین -200 ... +700 درجه سانتیگراد (-328 ... + 1292 درجه فارنهایت) اندازه گیری کنند. تمامی ابزارها برای کار در ترموول ها نیز مناسب هستند. در اندازه گیری دمای صنعتی، در درجه اول از دو نوع دماسنج صفحه ای استفاده می شود: دماسنج دو فلزی و دماسنج گازی. اینکه کدام اصل اندازه گیری باید استفاده شود به تعدادی از عوامل مختلف مانند زمان پاسخ، محدودیت های دما و محدوده کاربرد بستگی دارد. شما می توانید در مورد تفاوت ها در ویدیوی ما "ترمومترهای دو فلزی در مقابل گاز فعال | تفاوت چیست؟" بیشتر بیاموزید..دماسنج چیست؟دماسنج ها حالت حرارتی یک ماده همگن را اندازه گیری می کنند. سیستم اندازه گیری باید تا حد امکان به بدنی که قرار است اندازه گیری شود نزدیک شود. پرکاربردترین روش‌های اندازه‌گیری برای اندازه‌گیری دما به ویژگی‌های وابسته به دما بدن و ماده بستگی دارد.دماسنج دو فلزی چگونه کار می کند؟گیج های دمای دو فلزی با یک سیستم اندازه گیری به شکل لوله مارپیچ یا مارپیچی عمل می کنند. سیستم اندازه گیری از دو ورق با ضرایب انبساط متفاوت تشکیل شده است که بطور جدانشدنی به هم متصل شده اند. از طریق تغییر شکل مکانیکی نوارهای دو فلزی در انواع لوله های فوق، یک حرکت چرخشی حاصل می شود که ناشی از تغییرات دما است. اگر یک سر سیستم اندازه گیری دو فلزی محکم بسته شود، سر دیگر شفت اشاره گر را می چرخاند. گیج های دمای دو فلزی با محدوده اندازه گیری -70 ... +600 درجه سانتی گراد (-94 ... +1112 درجه فارنهایت) در کلاس های دقت 1 و 2 مطابق با EN 13190 موجود هستند.سنج دمای انبساط چه زمانی مناسب است؟یک گیج دمای انبساط از یک پروب دما، یک مویین و یک لوله بوردون تشکیل شده است و همچنین برای اندازه گیری دما در مکان های اندازه گیری از راه دور مناسب است. خود سیستم اندازه گیری با یک مایع پر شده است. در صورت تغییر دما، فشار داخلی گیج دما با پروب نیز تغییر می کند. فشار از طریق یک لوله به یک شفت اشاره گر منتقل می شود و بنابراین مقدار دما روی ترازو نشان داده می شود. با استفاده از مویرگ های از راه دور به طول 500 ... 10000 میلی متر، می توان اندازه گیری ها را از مکان های اندازه گیری از راه دور نیز انجام داد. محدوده اندازه گیری برای گیج های دمای انبساط بین -40 ... +400 درجه سانتیگراد با دقت کلاس 1 و 2 مطابق با EN 13190 قرار دارد.دماسنج با استفاده از اصل تحریک گاز چگونه کار می کند؟با یک دماسنج گازی، ساقه، مویرگ و لوله بوردون در یک واحد به هم متصل می شوند. دستگاه با گاز بی اثر پر شده است. اگر دما تغییر کند، فشار داخلی نیز تغییر خواهد کرد. اشاره گر با عمل فشار از طریق یک لوله اندازه گیری حرکت می کند. برای جبران دمای محیط، یک عنصر دو فلزی بین حرکت و لوله اندازه گیری نصب شده است. گیج‌های دمایی با گاز با محدوده مقیاس بین -200 ... +700 درجه سانتیگراد (-328 ... +1292 درجه فارنهایت) در کلاس دقت 1 موجود است.چه زمانی از سنج دمای ماشین شیشه استفاده می شود؟گیج های دمای ماشین شیشه ای برای نظارت بر دما در گازها، بخارات و مایعات در مخازن و خطوط لوله مناسب هستند. دماسنج در محفظه ای با بریدگی برای نمایشگر ترازو قرار گرفته است. دماسنج های شیشه ای ماشینی اغلب با بدنه V شکل استفاده می شوند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Tue, 05 Mar 2024 14:51:26 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%DB%8C-j63fo51yriqj شیرهای کنترلیمقدمه ای برای کنترل شیرعکس 1یک شیر کنترل در صنعت نفت و گاز برای تنظیم نرخ جریان سیال در خط لوله یا فرآیند (و پارامترهای فرآیند مربوطه مانند فشار، دما و سطح) با توجه به سیگنال های مدیریت شده توسط یک کنترل کننده استفاده می شود. نقش شیر کنترل جریان در فرآیند پیچیده پتروشیمی کلیدی است، زیرا حلقه های متعدد درگیر در این فرآیند باید تحت کنترل دقیق و پویا نگه داشته شوند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند، به عنوان یک کل، مطابق مورد نظر عمل می کند و خروجی مورد نظر را تولید می کند. از نظر کمیت، کیفیت و زمان.استفاده از شیرهای کنترل جریان در سال‌های اخیر به دلیل رشد اتوماسیون فرآیند در بیشتر صنایع رو به افزایش است.این نوع شیرها در سیستم‌های آبیاری، تصفیه خانه‌های آب، نیروگاه‌های نفت و گاز، تولید برق، سیستم‌های پیشگیری از آتش‌سوزی، صنایع تبدیلی مواد غذایی با ساده‌سازی واکنش به تغییرات فرآیندها و ایجاد ایمنی بیشتر برای پرسنل و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند.شیر کنترل جریان مورد استفاده در صنعت نفت و گاز می تواند به شکل کره، پروانه یا توپ باشد و در انواع مواد و اندازه های مختلف موجود است. پرکاربردترین نوع محرک، هواکش است، زیرا در مقایسه با سایر انواع محرک ها، تجهیزات جانبی کمتری (مانند کابل کشی، تابلو برق) را شامل می شود.باز و بسته شدن شیر و تنظیم آن با اثر ترکیبی کنترل کننده الکترونیکی، پوزیشنر و محرک شیر (که می تواند برقی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی باشد) انجام می شود.محرک شیر کنترل را در پاسخ به تغییرات پارامترهای کلیدی فرآیند مانند تغییرات فشار، سطح، دما و جریان باز و بسته می‌کند.با چنین اقدامی، پارامترهای فرآیند در محدوده هدف مورد نیاز حفظ می شوند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند، به عنوان یک کل، مطابق با هدف کار می کند و محصول نهایی را با کمیت و کیفیت مطلوب تولید می کند.اجزای شیر کنترل جریاناجزای اصلی یک شیر کنترل عبارتند از:بدنه شیر: جایی که عنصر تعدیل کننده در آن قرار دارد و عمل می کندپوزیشنر: که عنصری برای کنترل درجه باز شدن سوپاپ است و بر روی بدنه شیر نصب می شود.محرک: وسیله ای است که برای حرکت دادن عنصر تعدیل کننده شیر، مثلاً توپ (شیرهای توپی)، دیسک (پروانه) یا ساقه (شیرهای گلوب) استفاده می شود.کنترل کنندهعکس 2محرک های شیر کنترل جریانانتخاب محرک ها بر اساس رانش مورد نیاز میله و حرکت سوپاپ است.مهندسان باید تعیین کنند که آیا دیاگرام یا محرک پیستونی مناسب ترین نوع است یا خیر. عملگرها منبع انرژی اولیه هستند که برای حرکت و قرار دادن عنصر کنترل جریان در بدنه شیر استفاده می شود.انواع مختلفی از جمله پنوماتیک، برقی، هیدرولیک، الکترو هیدرولیک و دستی موجود است. عملگرهای پنوماتیکی بیشترین استفاده را برای کاربردهای دریچه گاز دارند.به عنوان استاندارد برای کنترل خودکار برای بیش از یک قرن، سه نوع محرک پنوماتیک موجود است: پیستونی، فنری و دیافراگمی، و پره دوار. دو مورد اول را می توان برای استفاده در شیرهای دوار یا کشویی تنظیم کرد. دومی فقط در شیرهای دوار استفاده می شود.لوازم جانبی شیر کنترل جریانبه طور معمول، انتخاب لوازم جانبی مانند مبدل های موقعیت دهنده، تقویت کننده ها، شیرهای برقی، سوئیچ های محدود، چرخ دستی و توقف حرکت، اسنابر، رگولاتور، خطوط انتقال بر اساس مشخصات مهندسی است.هزینه یک عامل اصلی در انتخاب مواد است.نه تنها هزینه مواد به دلار در هر پوند، بلکه هزینه ساخت و بازرسی نیز به هزینه نصب نشده شیر کمک می کند. هزینه نصب نه تنها شامل هزینه نصب می شود بلکه هزینه هر گونه آسیب ناشی از نصب نامناسب و هزینه بازرسی را نیز شامل می شود.دومی شامل مواردی مانند تجزیه و تحلیل شیمی مواد، رادیوگرافی و بررسی سطحی ریخته‌گری‌ها و جوش‌ها و بررسی صحیح بودن شیر نصب‌شده و جهت‌گیری صحیح آن است.انتخاب نوع شیر کنترل مناسب یا بهینه بستگی به مطالعه خاص سیستم لوله و شرایط سیال آن دارد، اما اندازه شیر کنترل باید به گونه ای باشد که فشار از آن افت کند نه افت فشار لوله. این است که جریان را کنترل می کند.تمام شیرها، از جمله شیرهای کنترل بخار، به گونه ای طراحی شده اند که استاندارد نشت داخلی مجاز (FCI / ANSI) را رعایت کنند. هر چه تعداد نشتی ها بیشتر باشد، میزان نشتی داخلی مجاز کمتر است.یک شیر کلاس I بالاترین نرخ نشت داخلی و معمولاً کمترین هزینه را دارد. در حالی که یک شیر کلاس VI کمترین میزان نشتی داخلی مجاز را خواهد داشت. دریچه های بخار باید به گونه ای مشخص شوند که میزان نشتی کمتر از کلاس IVنداشته باشند. یک شیر کنترل بخار کلاس IV عمر طولانی را حفظ می کند.انواع دریچه های کنترل جریانشیرهای کنترل را می توان بر اساس حرکت ساقه به دو نوع اصلی طبقه بندی کرد:حرکت خطی/ رفت و برگشتی: گلوب (مستقیم، زاویه، 3 طرفه)، دیافراگم و شیرهای کنترلی پینچساقه دوار: انواع شیرهای کنترل توپی، پروانه ای و پلاگینشیرهای کنترل گلوب می توانند تک سرنشین یا دو نفره باشند.عکس 3انتخاب دریچه کنترلمهندسان فرآیند باید فاکتورهای زیادی را برای انتخاب شیر کنترل صحیح در نظر بگیرند. معیارهای کلی که برای انتخاب در نظر گرفته می شود به طور خلاصه در زیر آمده است:نوع کنترل؛ درجه کنترل؛ درجه خاموشیدمای طراحی؛ فشار طراحی؛ افت فشار مجازخورندگی سیال؛ خواص فرسایش سیال؛ سایر خصوصیات، مانند رسوب یا کک شدن.ویژگی های ذاتی، مانند سوپاپ Cv: درجه خطر از نشت. حفظ گرما یا سرما؛ هزینه.همانطور که معیارهای طراحی مشخص است، مهندسان فرآیند می توانند اقدام به انتخاب نوع صحیح شیر کنترل و تجهیزات مربوطه و همچنین مواد خود شیر کنند.گام بعدی ایجاد مشخصات دقیق (که عموماً توسط یک مهندس لوله‌کشی متخصص تهیه می‌شود) و ایجاد مشخصات خرید است که شیر را برای تامین‌کنندگان توصیف می‌کند.مشخصات باید حداقل شامل موارد زیر باشد: شرحی از نوع شیر کنترل (دوار، کشویی). اندازه سوراخ و درجه فشار اتصالات انتهایی؛ نوع مفاصل بدن؛ مشخصات مواد برای اجزای بدنه، تریم، واشر و پیچ و مهره؛ الزامات موقعیت گیر و کنترلر؛ یک مرجع به یک استاندارد طراحی صنعتی برای نوع شیر.به طور کلی، یک سیستم کامپیوتری به مهندسان کمک می کند تا مناسب ترین شیر کنترل و ویژگی های آن را بر اساس پارامترهای فرآیند تعیین کنند.نصب دریچه های کنترلیهمیشه خط لوله تخلیه بخار را حداقل یک قطر لوله باز کنید. گسترش لوله تخلیه حداقل دو یا سه قطر لوله غیر معمول نیست. لازم به ذکر است که انبساط لوله سرعت خروجی سوپاپ را کاهش می دهد و در نتیجه عمر شیر را افزایش می دهد. سازنده شیر اندازه لوله مناسب را بعد از شیر کنترل ارائه می دهد. اندازه لوله را با اتصال ورودی انتقال حرارت مطابقت دهید.فاصله بعد از شیر کنترل بخار باید حداقل ده قطر لوله قبل از اتصال ورودی هر انتقال حرارت باشد. در برنامه های کاهش فشار حداقل 20 قطر لوله افقی باید قبل از تغییر جهت جریان باقی بماند.شیر کنترل همیشه باید در یک خط بخار افقی نصب شود، هرگز به صورت عمودی.انتخاب صحیح شیر در شرایط عملیاتی با جریان کم نسبت به شرایط عملیاتی جریان بالا در نظر گرفته شده اهمیت بیشتری دارد.در نصب شیر کنترل باید از شیرهای بای پس استفاده شود. دریچه بای پس برای این امکان استفاده می شود که پرسنل تاسیسات صنعتی در صورت خرابی شیر یا تعمیر و نگهداری واکنشی، پیشگیرانه و پیش بینی کننده، فرآیند را بدون شیر کنترل به کار گیرند.نصب گیج های فشار قبل و بعد از شیر کنترل بخار امکان تشخیص خط را در زمان واقعی فراهم می کند. اهمیت نصب صحیح را نمی توان نادیده گرفت. در بسیاری از موارد، منبع یک راه اندازی مشکل ساز را می توان در یک شیر کنترلی که به درستی نصب نشده است، ردیابی کرد. اکیداً توصیه می شود که از پرسنل با سابقه ابزار دقیق حداقل برای نظارت بر نصب و راه اندازی شیرهای کنترل استفاده شود. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sun, 28 Jan 2024 15:56:31 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1-%D8%B3%D8%B7%D8%AD-ewyqegpzsroe ترانسمیتر سطحپیشنهادات فرستنده سطح TTSترانسمیترهای سطح مایع:این فرستنده ها برای اندازه گیری سطح مایع در یک فرآیند استفاده می شوند. فرستنده های سطح مایع در انتخاب ما دارای گواهی ایمنی هستند و همچنین امکان نصب مستقیم را نیز دارند. بسیاری از این فرستنده ها مجهز به تشخیص پیشرفته و رابط اپراتور محلی (LOI) هستند که امکان راه اندازی آسان خارج از محل را فراهم می کند.فرستنده های سطح پیشرفته مقیاس پذیر:این فرستنده ها برای کاربردهای سطح مایع استفاده می شوند. فرستنده‌های سطح پیشرفته مقیاس‌پذیر ارائه شده توسط ما به اپراتورهای کارخانه کمک می‌کنند تا تنوع فرآیند خود را به حداقل برسانند، کنترل فرآیند بهتری به دست آورند و الزامات انطباق را برآورده کنند. این فرستنده ها مجهز به قابلیت های تشخیصی پیشرفته و رابط و نمایشگر از راه دور هستند.فرستنده های اندازه گیری سطح نقطه:این فرستنده ها به کاربران کمک می کنند سطوح مایع را کنترل کنند و به راحتی عملکردهای مختلف فرآیند حیاتی را مدیریت کنند. فرستنده های اندازه گیری سطح نقطه ارائه شده توسط ما برای مکان های سخت طراحی شده اند. این سیستم ها اندازه گیری سطح قابل اعتماد را ارائه می دهند.فرستنده های اندازه گیری مخزن:فرستنده های اندازه گیری مخزن برای اندازه گیری سطوح مایعات، جامدات و دوغاب در مخازن صنعتی ایده آل هستند. ما فرستنده های تانک سنجی معتبر را ارائه می دهیم که دارای گواهی ایمنی هستند. از این رو، این فرستنده ها اولین انتخاب برای کاربردهای ایمنی هستند.در مورد انواع فرستنده تراز با جزئیات بیشتر بدانید.مزایای فرستنده های اندازه گیری سطح پیوسته ارائه شده توسط TTSدر زیر برخی از مزایای فرستنده های اندازه گیری سطح پیوسته ارائه شده توسط ما آورده شده است.همه فرستنده های ما از برندهای پیشرو در صنعت هستند و مجهز به تشخیص پیشرفته هستند که خواندن آسان را امکان پذیر می کند.فرستنده های مختلف در انتخاب ما با مهر و موم از راه دور ارائه می شوند که به اپراتورهای کارخانه اجازه می دهد آنها را به راحتی جدا کنند تا از تماس مستقیم با سیالات مختلف فرآیند جلوگیری کنند.فرستنده های ما دارای تاییدیه های قبلی ضد انفجار/اشتعال هستند که آنها را برای محیط های سخت ایده آل می کند. همچنین، بسیاری از فرستنده های سطح ما از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند Monel، SST و Hastelloy ساخته شده اند.دستورالعمل هایی برای عیب یابی فرستنده های سطحما آنجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا تمام مشکلات مربوط به فرستنده سطح را برطرف کنید. با این حال، در اینجا چند دستورالعمل برای عیب یابی مشکلات موجود در فرستنده های سطح و رفع برخی از مشکلات به تنهایی وجود دارد:اگر فرستنده سطح شما خراب است، اولین کاری که باید انجام دهید این است که فوراً آن را از منبع فشار جدا کنید. این برای جلوگیری از هر گونه خسارت از جمله تلفات جانی است.ولتاژ فرستنده را بررسی کنید و مطمئن شوید که از حد بالای ذکر شده توسط سازنده تجاوز نکرده باشد.عایق و سیم کشی را بررسی کنید و ببینید آیا عنصر اولیه در شرایط خوبی است. همچنین اتصالات شل را بررسی کنید.اگر خروجی کمی وجود دارد یا وجود ندارد، عنصر حسگر و همچنین منبع فشار را بررسی کنید. تنظیم صفر منبع فشار مهم است. همچنین، اگر مشکلی در عنصر حسگر وجود داشته باشد، ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد.نشتی و باز بودن شیرها را بررسی کنید. مطمئن شوید که دریچه ها محکم بسته شده اند و دریچه های مسدود کننده باز هستند.اطمینان حاصل کنید که هیچ رسوب، زباله یا گاز محبوس شده در داخل فرستنده وجود ندارد. مشکلات حسی وجود دارد که ممکن است به دلیل گرفتگی رسوبات، زباله ها و غیره رخ دهد.شاید از شما خواسته شود که دقت کالیبراسیون فرستنده را بررسی کنید.فشار بیش از حد یک مسئله رایج است و در این مورد ممکن است خرابی تدریجی باشد و ناگهانی نباشد. ممکن است علائمی مانند انحراف دیافراگم داخلی وجود داشته باشد. چنین تغییراتی را بررسی کنید.گاهی اوقات، ارتباط فرستنده با ارتباط دهنده میدان ممکن است مختل شود. در این مورد، باید بررسی کنید که آیا خروجی مطابق با سطوح اشباع، مقاومت حلقه و سطوح ولتاژ پایانه است یا خیر.اگر فرستنده پس از اعمال فشار تغییراتی را نشان ندهد، ممکن است تجهیزات آزمایشی مقصر باشد. با این حال، حالت فرستنده و لوله کشی ضربه را نیز بررسی کنید.صنایع با استفاده از فرستنده سطح TTSدر زیر برخی از صنایع با استفاده از فرستنده سطح ارائه شده توسط TTS آورده شده است:سیمانفرآوری مواد غذاییاتوماسیون کارخانهبسته بندیقدرت حرارتیبطری سازیخمیر و کاغذپردازش شیمیاییآب و فاضلابمنسوجاتنفت و گازفرآوری فلزاتانرژیمواد شیمیاییفروشگاه فرستنده خدمات پایان به انتها را ارائه می دهد و توزیع کننده مطمئن انواع فرستنده و قطعات مرتبط است. همچنین، ما با ارائه کمک های فنی، تصمیم گیری شما را تسهیل می کنیم. ما محصولات با کیفیت بالا تولید می کنیم و بهترین قیمت ها را به خصوص در خرید عمده و عمده بسته به نیاز شما ارائه می دهیم. ما انواع مارک های فرستنده سطح ساخته شده توسط تولید کنندگان شناخته شده را در اختیار داریم. برای بحث در مورد جزئیات بیشتر در مورد فرستنده های سطح ما، می توانید از طریق تلفن یا ایمیل با ما تماس بگیرید. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Wed, 17 Jan 2024 14:57:57 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%AA%D9%88%D9%BE%DB%8C-mbvvws5yxjia شیر توپی یک دستگاه کنترل جریان است که از یک توپ توخالی، سوراخ دار و چرخشی برای کنترل جریان سیال از درون آن استفاده می کند. هنگامی که سوراخ از وسط گوی در یک راستا با ورودی جریان باشد، باز است و زمانی که توسط دسته سوپاپ 90 درجه می چرخد، بسته می شود و جریان را مسدود می کند.[1] دستگیره هنگام باز بودن در راستای جریان صاف قرار می گیرد و در صورت بسته عمود بر آن است که باعث می شود به راحتی وضعیت دریچه تایید بصری شود.[2] چرخش 1/4 بسته می تواند در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت باشد.شیرهای توپی بادوام هستند، پس از چرخه های زیاد عملکرد خوبی دارند و قابل اعتماد هستند و حتی پس از استفاده طولانی مدت به طور ایمن بسته می شوند. این ویژگی‌ها آن‌ها را به گزینه‌ای عالی برای برنامه‌های خاموش و کنترل تبدیل می‌کند، جایی که آنها اغلب به دروازه‌ها و دریچه‌های گلوب ترجیح داده می‌شوند، اما فاقد کنترل دقیق آن گزینه‌ها در برنامه‌های دریچه گاز هستند.سهولت کار، تعمیر و تطبیق پذیری شیر توپی، آن را به کاربردهای صنعتی گسترده می رساند، بسته به طراحی و مواد مورد استفاده، فشار تا 1000 بار (100 مگاپاسکال؛ 15000 psi) و دمای تا 750 درجه فارنهایت (400 درجه سانتیگراد) را تحمل می کند. . اندازه ها معمولاً از 0.2 تا 48 اینچ (5 تا 1200 میلی متر) متغیر است. بدنه شیر از فلز، پلاستیک یا فلز با سرامیک ساخته شده است. توپ های شناور اغلب برای دوام با روکش کروم هستند. یکی از معایب شیر توپی این است که هنگامی که برای کنترل جریان آب استفاده می شود، در حالت بسته، آب را در حفره مرکزی به دام می اندازد. در صورت کاهش دمای محیط به زیر نقطه انجماد، طرفین می توانند به دلیل انبساط مرتبط با تشکیل یخ ترک بخورند.[3] برخی از وسایل عایق یا نوار حرارتی در این شرایط معمولاً از آسیب جلوگیری می کند. گزینه دیگر برای آب و هوای سرد "شیر توپی مقاوم در برابر یخ زدگی" است. این سبک از شیر توپی دارای یک پلاگین انجماد در کناره است، بنابراین در صورت یخ زدن، دریچه انجماد پاره می شود و به عنوان یک نقطه شکست "فداکاری" عمل می کند و امکان تعمیر آسان تر را فراهم می کند. به جای تعویض کل شیر، تنها چیزی که مورد نیاز است نصب یک پلاگین انجماد جدید است.[4]برای سیالات برودتی یا محصولی که ممکن است در داخل گوی منبسط شود، دریچه ای وجود دارد که در سمت بالادست دریچه سوراخ شده است. این به عنوان یک توپ تهویه نامیده می شود.شیر توپی را نباید با "شیر توپی" اشتباه گرفت، نوعی شیر چک که از یک توپ جامد برای جلوگیری از برگشت ناخواسته استفاده می کند.انواع دیگر شیرهای یک چهارم چرخشی شامل شیر پروانه ای و شیر پلاگین و شیر توپی ضد انجماد است.انواعپنج سبک بدنه کلی برای شیرهای توپ وجود دارد: یک بدنه، بدنه سه تکه، بدنه تقسیم شده، ورودی بالا و جوشی. این تفاوت بر اساس نحوه تولید و مونتاژ قطعات سوپاپ - به ویژه پوششی که خود توپ را در خود دارد - است. عملکرد سوپاپ در هر مورد یکسان است.[5]بدنه های یک تکه ساختار بسیار سفت و سختی را ارائه می دهند، در برخی از نسخه ها توپ از شیر جدا می شود بدون اینکه کل شیر از خط خارج شود، اما بدنه های چند تکه فضای بیشتری را برای ابتکار طراحی ارائه می دهند.علاوه بر این، سبک های مختلفی در رابطه با سوراخ خود مکانیزم توپ وجود دارد. و بسته به فشار کاری، شیرهای توپی به دو دسته شیرهای توپی فشار پایین و شیرهای توپی فشار قوی تقسیم می شوند. در اکثر صنایع، شیرهای توپی با فشار کاری بالاتر از 3000 psi (210 بار) به عنوان شیرهای توپی فشار قوی در نظر گرفته می شوند. معمولاً حداکثر فشار کاری برای شیرهای توپی فشار قوی 7500 psi (520 بار) است و به ساختار، اندازه و مواد آب بندی بستگی دارد. حداکثر فشار کاری شیرهای توپی فشار قوی می تواند تا 15000 psi (1000 بار) باشد. شیرهای توپی فشار بالا اغلب در سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شوند، بنابراین به آنها شیرهای توپی هیدرولیک نیز می‌گویند.[6]شیرهای توپی در اندازه های تا 2 اینچ (51 میلی متر) معمولاً در طرح های یک تکه، دو یا سه تکه تولید می شوند. شیرهای توپی یک تکه تقریباً همیشه دارای سوراخ کمتری هستند، نسبتاً ارزان هستند و به طور کلی به جای تعمیر تعویض می شوند. شیرهای توپی دو تکه معمولاً دارای سوراخ کمی کاهش یافته (یا استاندارد) هستند و می توانند دور انداخته یا قابل تعمیر باشند. طراحی سه تکه اجازه می دهد تا قسمت مرکزی شیر حاوی توپ، ساقه و نشیمنگاه ها به راحتی از خط لوله جدا شود. این کار تمیز کردن کارآمد رسوبات رسوب‌شده، جایگزینی نشیمنگاه‌ها و بسته‌بندی‌های غدد، صیقل دادن خراش‌های کوچک روی توپ را تسهیل می‌کند، همه اینها بدون برداشتن لوله‌ها از بدنه شیر. مفهوم طراحی شیر سه تکه این است که قابل تعمیر باشد. هر دریچه به میزان معینی گرم می شود، در حالی که مواد اضافی از بدنه بریده می شود.[7]سوراخ کاملیک شیر توپی با سوراخ کامل (گاهی اوقات با پورت کامل) دارای یک توپ بزرگ است به طوری که سوراخ در توپ به اندازه خط لوله است و در نتیجه اصطکاک کمتری از دست می رود. جریان بدون محدودیت است، اما شیر بزرگتر و گرانتر است، بنابراین فقط در مواردی که جریان آزاد مورد نیاز است، به عنوان مثال در خطوط لوله که نیاز به پیگینگ دارند، استفاده می شود.کاهش سوراخ، یا کاهش پورتدر شیرهای توپی با سوراخ کاهش یافته (گاهی اوقات پورت کاهش یافته)، جریان از طریق شیر یک اندازه لوله کوچکتر از اندازه لوله شیر است که در نتیجه ناحیه جریان از لوله کوچکتر است. از آنجایی که دبی جریان ثابت می ماند و برابر است با مساحت جریان (A) ضربدر سرعت (V)،�1�1=�2�2{\displaystyle A_{1}V_{1}=A_{2}V_{2}} با کاهش سطح جریان، سرعت افزایش می‌یابد.پورت Vیک شیر توپی پورت V دارای یک توپ به شکل 'v' یا یک صندلی به شکل 'v' است. این اجازه می دهد تا ویژگی های جریان خطی و حتی درصد برابر را داشته باشید. هنگامی که دریچه در وضعیت بسته قرار دارد و باز شدن شروع می شود، ابتدا انتهای کوچک "v" باز می شود تا کنترل جریان پایدار در این مرحله امکان پذیر شود. این نوع طراحی به دلیل سرعت بالای سیالات، که ممکن است به یک شیر استاندارد آسیب برساند، به ساختاری مستحکم تر نیاز دارد. هنگامی که به درستی ماشین کاری شوند، این شیرهای کنترلی عالی هستند که عملکرد نشتی عالی را ارائه می دهند.پرکننده حفرهبسیاری از صنایع با مشکلات باقی مانده در شیر توپ مواجه می شوند. در جایی که مایع برای مصرف انسان در نظر گرفته شده است، باقیمانده ها نیز ممکن است خطری برای سلامتی داشته باشند، و جایی که مایع هر از گاهی تغییر می کند، ممکن است آلودگی یک مایع به مایع دیگر رخ دهد. باقیمانده ها به این دلیل به وجود می آیند که در موقعیت نیمه باز دریچه توپی، شکافی بین سوراخ توپ و بدنه ایجاد می شود که مایع می تواند در آن گیر کند. برای جلوگیری از ورود مایع به این حفره، حفره باید مسدود شود، که می تواند با گسترش صندلی ها به گونه ای انجام شود که همیشه با توپ در تماس باشد. این نوع شیر توپی به شیر توپی پرکننده حفره ای معروف است.انواع مختلفی از شیرهای توپی مربوط به اتصال و حرکت جانبی توپ وجود دارد:Trunnion، شناور و فعالیک شیر توپی تراننیون دارای لنگر مکانیکی اضافی برای توپ در بالا و پایین است که برای شیرهای فشار بزرگتر و بالاتر (معمولاً بالای 3.9 اینچ (10 سانتی متر) و 580 psi (40 بار)) مناسب است.دریچه توپی شناور دریچه ای است که در آن توپ توسط یک بند در جای خود ثابت نمی شود. در عملکرد عادی، این باعث می شود که توپ کمی در پایین دست شناور شود. این باعث می شود که مکانیسم نشستن در زیر فشار دادن توپ به آن فشرده شود. علاوه بر این، در برخی از انواع، در صورت وارد آمدن نیرویی که باعث از بین رفتن مکانیزم نشیمنگاه می شود (مانند گرمای شدید ناشی از آتش سوزی در خارج از شیر)، توپ تا انتها تا بدنه فلزی شناور می شود که برای آب بندی در برابر توپ طراحی شده است. طراحی تا حدودی ایمن.[8]شیرهای توپی که به صورت دستی کار می کنند می توانند به سرعت بسته شوند و بنابراین خطر چکش آب وجود دارد. برخی از شیرهای توپی مجهز به یک محرک هستند که ممکن است به صورت پنوماتیک، هیدرولیکی یا موتوری کار کند. از این شیرها می توان برای روشن/خاموش کردن یا کنترل جریان استفاده کرد. یک شیر کنترل جریان پنوماتیکی همچنین مجهز به یک موقعیت گیر است که سیگنال کنترل را به موقعیت محرک و باز شدن دریچه بر این اساس تبدیل می کند.چند پورتسه و چهار طرفه دارای یک سوراخ L یا T شکل از وسط هستند. ترکیب های مختلف جریان در شکل نشان داده شده است. به راحتی می توان فهمید که یک شیر T می تواند هر جفت پورت یا هر سه پورت را به هم متصل کند، اما موقعیت 45 درجه که ممکن است هر سه را قطع کند، هیچ حاشیه ای برای خطا باقی نمی گذارد. شیر L می تواند پورت مرکزی را به هر یک از درگاه های جانبی متصل کند یا هر سه را جدا کند، اما نمی تواند پورت های جانبی را به هم متصل کند.دریچه های توپی چند پورت با 4 راه یا بیشتر نیز به صورت تجاری در دسترس هستند، راه ورودی اغلب متعامد به صفحه خروجی ها است. برای کاربردهای خاص، مانند راندن موتورهای با هوا از جلو به عقب، این عملیات با چرخاندن یک شیر چهار طرفه تک اهرمی انجام می شود. شیر توپی 4 طرفه دارای دو پورت L شکل در توپ است که به هم متصل نمی شوند که گاهی اوقات به عنوان پورت "×" نامیده می شود. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sat, 13 Jan 2024 13:09:46 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-icyqxgwhpile اینورترهای برق قدرت جریان مستقیم (DC) را به قدرت جریان متناوب (AC) تبدیل می کنند. از آنجا که باتری ها و ماژول های خورشیدی فتوولتائیک (PV) قدرت DC را تولید می کنند و متداول ترین دستگاه های الکتریکی به قدرت AC نیاز دارند ، بیشتر سیستم ها برای کار کردن به اینورترها نیاز دارند.اینورترها ممکن است از چند طریق طبقه بندی شوند ، اما به خصوص با توجه به نوع شکل موج AC که آنها تولید می کنند ، توانایی آنها در اتصال با شبکه الکتریکی و کاربرد مورد نظر آنها (به عنوان مثال ، سیستم PV ، شارژ باتری). اینورترها برای مجموعه ای از برنامه های مختلف ضروری هستند. بنابراین ، طیف وسیعی از ظرفیت ها و ویژگی ها در بازار موجود است. کسانی که اینورترهای برق را با انرژی تجدید پذیر و سیستم های ذخیره سازی باتری انتخاب و کار می کنند ، از بحث زیر در مورد انواع اینورترها و برنامه ها بهره مند می شوند.عمل اصلیاینورترها قدرت DC را به قدرت AC تبدیل می کنند. قدرت DC ، که توسط یک خط مستقیم نشان داده شده است ، می تواند با ولتاژ و جریان آن مشخص شود. قدرت AC دارای ولتاژ و جریان است ، اما همچنین با فرکانس و شکل موج آن ، با موج سینوسی خالص به عنوان ایده آل مشخص می شود. بنابراین یک اینورتر باید یک فرکانس و شکل موج را از یک منبع DC مسطح تولید کند. علاوه بر این ، اینورترها به طور معمول ولتاژ قدرت AC خروجی را تغییر می دهند ، زیرا دستگاه های برقی برای کار در ولتاژهای شبکه مشترک طراحی شده اند (به عنوان مثال ، 120 VAC ، 220 VAC) ، در حالی که یک منبع DC ممکن است تا 1500 ولت کار کند (برای یک ابزار- مقیاس PV SCALE) یا به اندازه 12 ولت (برای یک باتری).برق الکتریکی AC توسط یک موج سینوسی نشان داده می شود ، جایی که جریان به طور مرتب جهت را تغییر می دهد. میزان این تغییر در جهت فرکانس جریان است که به طور معمول 50 یا 60 هرتز (هرتز) ، 50 یا 60 تغییر در ثانیه است. برای برق و ژنراتورها ، موج سینوس AC به طور طبیعی تولید می شود ، زیرا در نهایت برق با استفاده از آهنرباهای در حال چرخش تولید می شود. اینورترها باید قدرت DC را که فرکانس ندارد ، به قدرت AC یک فرکانس مشخص تبدیل کند. رویکردهای مختلفی برای ایجاد قدرت AC وجود دارد که هر یک از سادگی متعادل با کیفیت خروجی.در حالی که برخی از فن آوری های اینورتر می توانند با وفاداری موج خالص AC را تکرار کنند ، برخی دیگر به سادگی تقریب تولید می کنند. این فناوری ها به سه روش طبقه بندی می شوند: موج مربع ، موج سینوسی اصلاح شده و موج سینوسی خالص. نوع بارهای پشتیبانی شده و همچنین نوع کاربرد ، فناوری مناسب را دیکته می کند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Wed, 10 Jan 2024 15:46:23 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%DA%AF%DB%8C%D8%AC-%D8%AF%D9%85%D8%A7-du4hg2tnbasv محصولات اندازه گیری دمانشان‌دهنده دما برای کاربران از گذشته بر اساس گیج‌های مکانیکی بوده است، اما با افزایش عمق اتوماسیون در کنترل فرآیند، سنسورهای دما مانند ترموکوپل‌ها و RTD روش‌های مقرون به صرفه برای تعیین اندازه‌گیری‌های دقیق دما هستند که می‌توانند مستقیماً به سیستم‌های کنترل بدون ورودی اپراتور وارد شوند.گیج‌های دما اغلب مبتنی بر انبساط فلزات مختلف برای ایجاد نیروی چرخشی در دماسنج‌های دو فلزی هستند که وقتی از طریق برخی چرخ‌دنده‌ها وارد می‌شوند، مستقیماً یک اشاره‌گر را روی صفحه حرکت می‌دهند. این گیج ها دارای یک پروب ثابت هستند که می تواند محل نصب را محدود کند.دماسنج‌های انبساط گاز از مکانیزم داخلی مشابهی برای فشار سنج استفاده می‌کنند که از طریق یک مویرگی به لامپی متصل می‌شود که حاوی گازی است که متناسب با دما منبسط می‌شود. افزایش دما فشار داخل لامپ و مویین را افزایش می دهد و به مکانیسم داخلی که نشانگر را روی صفحه حرکت می دهد تغذیه می شود. دماسنج‌های انبساط گاز گران‌تر از بی‌متال‌ها هستند، اما مویرگ‌های انعطاف‌پذیر و محدوده دمایی وسیع‌تر، امکان استفاده از آن‌ها را تقریباً در هر مکانی می‌دهد.سوئیچ‌های دما معمولاً از نوع انبساط مکانیکی گاز یا سنسورهای الکترونیکی هستند که یک کنتاکت یا خروجی رله برای کنترل فرآیند یا ارائه سیگنال هشدار می‌دهند.رایج‌ترین سنسور دمای صنعتی، پروب Pt100 RTD است که از یک عنصر پلاتین استفاده می‌کند که دارای تغییر مقاومت بسیار خطی با دماهای متغیر است. با استفاده از محاسبات بر اساس جداول مقاومت پلاتین، یک کنترل کننده دما می تواند تفاوت های بسیار کوچک در دما را تعیین کند تا کنترل فرآیند بسیار دقیقی را ارائه دهد.ترموکوپل ها بر اساس اصل فلزات غیرمشابه کار می کنند که ولتاژ کوچکی متناسب با دما تولید می کنند. بسیاری از ترکیبات مختلف مواد با ویژگی های مختلف وجود دارد که متناسب با محدوده دمایی خاص باشد. به طور مشابه، ترموکوپل ها را می توان در طیف گسترده ای از اشکال و اندازه های سنسور مختلف عرضه کرد.ما می توانیم تمام نیازهای اندازه گیری دما شما را با مجموعه وسیعی از محصولات تولید کنندگان پیشرو برآورده کنیم. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنید و چگونه می توانیم کمک کنیم. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Tue, 09 Jan 2024 14:42:58 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B3%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1-%D8%AF%D9%85%D8%A7%DB%8C-rtd-swelydsbaw2q اندازه گیری دمای RTDفناوری، ساخت و مزایای آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD)هنگام اندازه گیری دما، انتخاب سنسور یکی از مهم ترین تصمیمات است. ترموکوپل ها (TCs) و آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD) معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. RTD ها که دهه ها در صنعت فرآیند ثابت شده اند، بر این اصل کار می کنند که مقاومت الکتریکی فلز حسگر با افزایش دما افزایش می یابد. این تغییر مقاومت اندازه گیری شده و به خوانش دما تبدیل می شود.فوایددقت بالا در محدوده دمایی وسیعپاسخ تقریباً خطی، کالیبراسیون و تفسیر آنها را آسان می کندمناسب برای محدوده دمایی متوسط: -200 درجه سانتیگراد (300 درجه فارنهایت) تا +850 درجه سانتیگراد (1562 درجه فارنهایت)پایداری طولانی مدت و تکرارپذیری خوباثر خود گرمایشی کم، که منجر به حداقل خطاهای اندازه گیری می شودRTD چیست؟انواع آشکارساز دمای مقاومتیسنسور RTD معمولاً طولی از سیم است که از فلز خالصی مانند پلاتین، نیکل یا مس ساخته شده است. این سنسور یا به عنوان یک سنسور فیلم نازک در دسترس است، جایی که سیم در بدنه سرامیکی قرار می گیرد، یا به عنوان سیم پیچ در ساختار مارپیچ اطراف یک شیشه یا ماسوره سرامیکی. متداول ترین RTD های مورد استفاده سنسورهای پلاتین Pt100(استاندارد صنعتی) هستند. 100 در Pt100نشان دهنده مقاومت اسمی 100 اهم در دمای 0 درجه سانتیگراد (32 درجه فارنهایت) است.سنسور Pt100 به عنوان PTC نیز شناخته می شود که مخفف "ضریب دمای مثبت" است، به این معنی که با افزایش دما، مقاومت افزایش می یابد. بسته به سنسور و طراحی، یک Pt100 RTD برای اندازه گیری دماهای بین -200 درجه سانتیگراد (300 درجه فارنهایت) و +850 درجه سانتیگراد (1562 درجه فارنهایت) مناسب است. توجه به این نکته ضروری است که سنسورهای RTD از منحنی خطی مقاومت در برابر دما پیروی نمی کنند و متاسفانه با افزایش دما، RTD خطی کمتر می شود. استفاده از فرستنده های دما می تواند این غیرخطی ها را جبران کند. Endress+Hauserفناوری‌های حسگر نوآورانه و ثبت شده مانند iTHERM StrongSensبا بالاترین مقاومت در برابر ارتعاش، سنسور سریع پاسخ‌دهنده iTHERM QuickSens و iTHERM TrustSens با عملکرد کالیبراسیون خود را توسعه داده است. ابزارهای Endress+Hauser RTD به عنوان استاندارد دارای کلاس دقت IEC 60751 A هستند.عنصر حسگر مناسب برای برنامه شماعوامل متعددی بر انتخاب بین دماسنج‌های TC و RTD تأثیر می‌گذارند که همگی به نیازهای کاربردی خاص بستگی دارند.دقت: RTD ها عموماً دقیق تر از TC ها هستند، به خصوص در محدوده دمایی پایین ترمحدوده دما: TC ها برای اندازه گیری دمای بالاتر مناسب هستند، در حالی که RTD ها معمولا برای اندازه گیری دمای پایین تر استفاده می شوند.زمان پاسخگویی: TC ها معمولاً سریعتر از دماسنج های RTD پاسخ می دهنددوام: TC ها نسبت به RTD ها می توانند در محیط های خشن تر (فشار، لرزش، محیط خورنده و غیره) مقاومت کنند.هزینه: به طور کلی، TC ها ارزان تر از سنسورهای دمای RTD هستندقابلیت اطمینان: TC ها نسبت به RTD ها بیشتر مستعد تداخل الکترومغناطیسی هستندانتخاب مواد: در مقایسه با سنسورهای دمای RTD، TC ها فقط تعداد محدودی گزینه برای محدوده دمایی خاص ارائه می دهند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Thu, 04 Jan 2024 11:49:49 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B3%D8%B7%D8%AD-%D8%B3%D9%86%D8%AC-qvnvap7tkorn سطح سنجگیج سطح مغناطیسی - LLI73سطح سنج مغناطیسی ابزاری مناسب برای اندازه گیری و پایش سطح مایع مخازن باز و تحت فشار می باشد. با توجه به طراحی خاص سطح سنج های مغناطیسی سری LLI73، برای استفاده در بسیاری از خدمات (سمی، مضر، قابل اشتعال، گرم، سرد و ...) مناسب می باشند. LLI73به راحتی از طریق کانکتورهای خود به مخزن متصل می شود.گیج LLI73 از یک بدنه یا ستون با یک شناور با یک آهنربای دائمی در داخل تشکیل شده است. شناور روی سطح مایع قرار می گیرد و با آن بالا و پایین می رود. میدان مغناطیسی داخل شناور با میدان مغناطیسی آهنربای نشانگر کوپل شده و آن را به حرکت در می آورد. سلف روی بدنه نصب شده است و هیچ تماسی با سیال فرآیند ندارد.به منظور کنترل سطح مایعات در فرآیندها، می توان از دستگاه های کنترلی مانند سوئیچ ها و فرستنده های مغناطیسی به راحتی بر روی LLI73استفاده کرد.مناسب برای انواع مایعات (خورنده، ذرات، ویسکوز و …)می توان با انواع مواد سازگار با سیالات تولید کرد. (انواع فولاد ضد زنگ، سوپر آلیاژ، پلیمر، مونل، هاستالوی، تیتانیوم و فولاد ضد زنگ با روکش PTFE)فشار عملیاتی: خلاء کامل تا 300 بارگدمای کارکرد: -200 درجه سانتیگراد تا + 500 درجه سانتیگرادمحدوده وسیع تراکم 35 تا 1.8دقت بالاامکان نصب کنترلرهای سطح مانند سوئیچ و فرستندهسوئیچ های محدود مغناطیسی با ظرفیت های مختلف برای کاربردهای معمولی و ضد انفجارفرستنده با دقت متفاوت برای کاربردهای معمولی و ضد انفجارقابل استفاده در بسیاری از فرآیندهاقابل نصب بر روی مخازن مختلفجایگزین قطعی شیشه دید در دیگهای بخار، آب گرم، بخار، مخازن روغن داغ، هواگیر، منبع میعانات، منبع سوخت و مخزن تحت فشاراتصال ساده توسط فلنج به مخزن و دیگایمنی کامل به دلیل عدم وجود مایعات و بخار در شیشه پنجرهخوانش واضح سطح مایع حتی در فاصله 20 متری به دلیل خط کش مغناطیسی دقیقطول عمر و دوام طولانی ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sat, 30 Dec 2023 14:53:13 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1-jvii8b8pritl فرستنده به چه معناست؟فرستنده یک دستگاه الکترونیکی است که در مخابرات برای تولید امواج رادیویی به منظور ارسال یا ارسال داده با کمک آنتن استفاده می شود. فرستنده قادر به تولید یک جریان متناوب فرکانس رادیویی است که سپس به آنتن اعمال می شود، که به نوبه خود، آن را به صورت امواج رادیویی تابش می کند. بسته به استاندارد مورد استفاده و نوع دستگاه، انواع مختلفی از فرستنده ها وجود دارد. به عنوان مثال، بسیاری از دستگاه های مدرن که دارای قابلیت های ارتباطی هستند دارای فرستنده هایی مانند Wi-Fi، بلوتوث، NFC و تلفن همراه هستند.Techopedia توضیح می دهد فرستندهفرستنده ها دستگاه هایی هستند که برای ارسال داده ها به صورت امواج رادیویی در یک باند خاص از طیف الکترومغناطیسی به منظور برآورده کردن یک نیاز ارتباطی خاص، چه برای صدا و چه برای داده های عمومی استفاده می شوند. برای انجام این کار، یک فرستنده انرژی را از یک منبع تغذیه می گیرد و آن را به یک جریان متناوب فرکانس رادیویی تبدیل می کند که میلیون ها تا میلیاردها بار در ثانیه بسته به باندی که فرستنده باید به آن ارسال کند، تغییر جهت می دهد. هنگامی که این انرژی به سرعت در حال تغییر است. از طریق یک رسانا هدایت می شود، در این مورد یک آنتن، امواج الکترومغناطیسی یا رادیویی به سمت بیرون تابش می شود تا توسط آنتن دیگری که به گیرنده ای متصل است که فرآیند را معکوس می کند تا پیام یا داده واقعی را دریافت کند، دریافت شود.یک فرستنده از موارد زیر تشکیل شده است:منبع تغذیه - منبع انرژی مورد استفاده برای تغذیه دستگاه و ایجاد انرژی برای پخشنوسان ساز الکترونیکی - موجی به نام موج حامل تولید می کند که در آن داده ها از طریق هوا تحمیل و حمل می شوند.Modulator - با تغییر برخی از جنبه های موج حامل، داده های واقعی را در موج حامل تبلیغ می کند.تقویت کننده RF - قدرت سیگنال را افزایش می دهد تا محدوده ای را که امواج می توانند به آنجا برسند افزایش می دهد.تیونر آنتن یا مدار تطبیق امپدانس - امپدانس فرستنده را با آنتن مطابقت می دهد تا انتقال نیرو به آنتن کارآمد باشد و از حالتی به نام امواج ایستاده جلوگیری کند که در آن قدرت از آنتن به فرستنده بازتاب می شود. ، اتلاف نیرو یا آسیب رساندن به آندرباره فرآیند ویرایشی Techopediaخط مشی تحریریه Techopedia بر ارائه محتوای کاملاً تحقیق شده، دقیق و بی طرفانه متمرکز است. ما استانداردهای سخت گیرانه منبع یابی را رعایت می کنیم، و هر صفحه توسط تیم متخصصان برتر فناوری و ویراستاران کارکشته بررسی می شود. این فرآیند یکپارچگی، مرتبط بودن و ارزش محتوای ما را برای خوانندگان تضمین می کند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sun, 24 Dec 2023 12:52:50 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%AA%D8%B1%D9%85%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1%DB%8C-anl6ece5hni3 دماسنج های مادون قرمز چگونه کار می کنند؟دماسنج های مادون قرمز (IR) در اندازه گیری دما در طیف وسیعی از محیط های صنعتی و بالینی مفید هستند. این دستگاه های اندازه گیری دما بدون تماس در شرایطی که جسم شکننده است و نزدیک شدن به آن خطرناک است، یا زمانی که انواع دیگر دماسنج ها کاربردی نیستند، به خوبی عمل می کنند.دماسنج های مادون قرمز از مفهوم تابش مادون قرمز برای تعیین دمای سطح اجسام بدون هیچ گونه تماس فیزیکی استفاده می کنند. بیایید دریابیم که تشعشعات مادون قرمز چیست تا درک بهتری از نحوه کار دماسنج های IRداشته باشیم.اشعه مادون قرمزهر جسمی که در دمای صفر مطلق نیست، اتم هایی درون آن در حال حرکت است. این سرعت حرکت با دمای آن همبستگی مستقیم دارد. هر چه دما بالاتر باشد، حرکت مولکول ها سریعتر خواهد بود. این مولکول های متحرک انرژی را به شکل تابش مادون قرمز ساطع می کنند.طول موج این تابش بیشتر از طول موج نور مرئی است. از این رو ما قادر به دیدن آن با چشم غیرمسلح نیستیم. با این حال، اگر جسم بیش از حد داغ شود، تابش می تواند به طیف مرئی بپرد. یک فلز داغ که قرمز یا حتی گاهی اوقات سفید می درخشد یکی از نمونه های آن است.در حالی که ممکن است نتوانیم تشعشعات فروسرخ را ببینیم، اما همچنان می توانیم آن را به شکل گرما حس کنیم. گرمایی که ما از نور خورشید، رادیاتور یا آتش احساس می کنیم همه نمونه هایی از تشعشعات فروسرخ هستند. این گرما است که دماسنج های مادون قرمز برای اندازه گیری دمای اجسام تشخیص می دهند.کار دماسنج های مادون قرمزمشابه نور مرئی، فوکوس، بازتاب یا جذب نور مادون قرمز نیز امکان پذیر است. دماسنج های مادون قرمز از یک لنز برای متمرکز کردن نور مادون قرمز ساطع شده از جسم بر روی آشکارساز معروف به ترموپیل استفاده می کنند.ترموپیل چیزی نیست جز ترموکوپل هایی که به صورت سری یا موازی به هم متصل شده اند. هنگامی که اشعه مادون قرمز روی سطح ترموپیل می افتد، جذب می شود و به گرما تبدیل می شود. ولتاژ خروجی متناسب با انرژی فروسرخ فرودی تولید می شود. آشکارساز از این خروجی برای تعیین دما استفاده می کند که روی صفحه نمایش داده می شود.در حالی که کل این فرآیند ممکن است پیچیده به نظر برسد، فقط چند ثانیه طول می کشد تا دماسنج مادون قرمز دما و نمایش را در واحد مورد نظر شما ثبت کند.عواملی که هنگام انتخاب دماسنج مادون قرمز باید در نظر گرفته شونددقتمهمترین جنبه هر دماسنج دقت آن است. برای دماسنج های مادون قرمز، دقت به نسبت فاصله به نقطه آن (نسبت D/S) بستگی دارد. این نسبت نشان دهنده حداکثر فاصله از جایی است که دماسنج می تواند یک سطح خاص را ارزیابی کند. به عنوان مثال، اگر شما نیاز به اندازه گیری دمای سطح یک منطقه 4 اینچی با یک دماسنج IR با نسبت D/S 8:1 دارید، حداکثر فاصله از جایی که می توانید دما را به طور دقیق ثبت کنید 32 اینچ خواهد بود (8). : 1*4). به این معنی که با نسبت های بزرگتر می توانید دما را از فاصله دورتری اندازه گیری کنید. با این حال، مساحت سطح نیز با افزایش فاصله افزایش می یابد.انتشارتابش نشان می دهد که یک دماسنج چقدر انرژی مادون قرمز را می تواند در یک زمان منتشر کند. دماسنج‌های مادون قرمز با قابلیت انتشار نزدیک‌تر به 1.00 می‌توانند مواد بیشتری را نسبت به دماسنج‌هایی با میزان انتشار کمتر بخوانند. یک دماسنج را انتخاب کنید که دارای سطح انتشار قابل تنظیم باشد تا مقدار انرژی مادون قرمز ساطع شده را تغییر دهید و انرژی منعکس شده توسط مواد را با توجه به اندازه گیری دما جبران کنید.محدوده دمامحدوده دمایی دماسنج مادون قرمز بر کاری که می توانید با آن انجام دهید تأثیر می گذارد. ممکن است بخواهید یک دماسنج IR با دامنه دمایی وسیع برای ثبت فرآیندهای مختلف با دماهای مختلف تهیه کنید. برعکس، یک دماسنج مادون قرمز با محدوده دمایی باریک در جایی که وضوح بالاتر برای اطمینان از کنترل دمای مناسب یک فرآیند خاص ضروری است، بهتر است.سرعت خواندن یا زمان پاسخسرعت خواندن زمانی است که دماسنج پس از شروع فرآیند خواندن دماسنج، قرائت دقیق را انجام می دهد. این فاکتور هنگام اندازه گیری دمای یک جسم متحرک یا در مواردی که اجسام به سرعت گرم می شوند ضروری است.طرحدماسنج های IR صنعتی باید دارای طراحی ناهموار باشند. دماسنج های بدون لنز و عدسی فرنل به دلیل ساختار پلیمری بادوام هستند که آنها را ایمن نگه می دارد. در حالی که دماسنج‌های لنز سخت Mica به پوسته بادوام‌تر و کیف حمل در طراحی خود نیاز دارند تا از ترک خوردن لنز جلوگیری شود.صفحه نمایش با نور پس زمینهصفحه نمایش با نور پس زمینه، خواندن دماسنج را حتی در شرایط نوری نامطلوب آسان تر می کند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Wed, 20 Dec 2023 11:04:09 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82%DB%8C-asco-v6edauf95gev ASCO پیشرو در سراسر جهان در طراحی و ساخت شیرهای برقی با کیفیت است. خدمات عمومی، بهبود یافته الکترونیکی، مینیاتوری، فرآیند، شیرهای جمع کننده گرد و غبار و موارد دیگر! شیرهای برقی ASCO جریان حیاتی هوا، گاز، آب، روغن و بخار را در کاربردهایی که در صنایع متعددی در بر می گیرند، کنترل می کنند. فناوری مدیریت انرژی RedHat ASCO استانداردهای صنعتی جدیدی را برای قابلیت اطمینان و مصرف برق تعیین می‌کند و همزمان ولتاژهای AC و DC را می‌پذیرد و عملکرد را بهبود می‌بخشد. این شیرهای برقی دو طرفه، سه طرفه و چهار طرفه می توانند اکثر برنامه های کنترل سیال را انجام دهند و اکنون با تاییدیه های کلاس I، بخش 2 در دسترس هستند.توزیع کننده شیر فلوتک ASCOFlotech یک توزیع کننده شیر برقی ASCO است. شیرهای برقی ASCOبرای کنترل جریان هوا، گاز، آب، روغن و بخار طراحی شده اند. میراث نوآوری دریچه ASCO منجر به ایجاد خط گسترده ای از محصولات شیر ASCO شده است که از شیرهای روشن/خاموش دو موقعیت تا راه حل های کنترل جریان کامل طراحی شده اند تا نیازهای هزاران مشتری را برآورده کنند. خطوط سوپاپ ASCO شامل طیف گسترده ای از شیرهای برقی، شیرهای پیستونی بدنه زاویه دار، منیفولدهای سوپاپ، سیلندرها، فیلترها، رگولاتورها، روان کننده ها و لوازم جانبی می باشد.سوپاپ های گسترده ASCO در راه حل های کنترل سیال با صدها کاربرد فرآیندی، صنعتی، تحلیلی و پزشکی ادغام می شود. ASCO با کاتالوگی از بیش از 50000 شیر مهندسی دقیق، به مشتریان کمک می کند تا عملیات خود را حفظ کرده و تحولات دیجیتالی ضروری را انجام دهند و با ارسال سریع شیر ASCO و خدمات با کیفیت از آنها پشتیبانی می کند. اگر در کاتالوگ شیرهای ASCO وجود نداشته باشد، ASCO محصول شیر تخصصی را که برای تکمیل درخواست خود نیاز دارید، می سازد. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Thu, 14 Dec 2023 10:27:01 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%A7%DA%A9%DA%86%D9%88%DB%8C%D8%AA%D9%88%D8%B1-f5kzmyhkw1z6 محرک به عنوان سنگ کلیدی از حرکتمحرک بخشی از یک دستگاه یا ماشین است که به آن کمک می کند تا با تبدیل انرژی، اغلب الکتریکی، هوا یا هیدرولیک، به نیروی مکانیکی، به حرکات فیزیکی دست یابد. به عبارت ساده، این جزء در هر ماشینی است که حرکت را امکان پذیر می کند.گاهی اوقات برای پاسخ به این سوال که یک محرک چه کاری انجام می دهد، این فرآیند با عملکرد بدن انسان مقایسه می شود. مانند ماهیچه‌های بدن که انرژی را قادر می‌سازد تا به نوعی حرکت مانند حرکت دست‌ها یا پاها تبدیل شود، محرک‌ها در یک ماشین برای انجام یک عمل مکانیکی کار می‌کنند.عملگرها تقریباً در همه ماشین‌های اطراف ما وجود دارند، از سیستم‌های کنترل دسترسی الکترونیکی ساده، لرزاننده تلفن همراه و لوازم خانگی شما گرفته تا وسایل نقلیه، دستگاه‌های صنعتی و روبات‌ها. نمونه‌های رایج محرک‌ها شامل موتورهای الکتریکی، موتورهای پله‌ای، جک‌اسکروها، محرک‌های عضلانی الکتریکی در روبات‌ها و غیره است.محرک خطی چگونه کار می کند؟در تعریف ساده، محرک وسیله ای است که انرژی را که ممکن است الکتریکی، هیدرولیک، پنوماتیک و غیره باشد، به گونه ای به مکانیکی تبدیل می کند که بتوان آن را کنترل کرد. کمیت و ماهیت ورودی به نوع انرژی مورد تبدیل و عملکرد محرک بستگی دارد. محرک های الکتریکی و پیزوالکتریک، به عنوان مثال، بر روی ورودی جریان یا ولتاژ الکتریکی، برای محرک های هیدرولیک، مایع تراکم ناپذیر آن، و برای محرک های پنوماتیک، ورودی هوا کار می کنند. خروجی همیشه انرژی مکانیکی است.بر خلاف هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی، عملگرها چیزی نیستند که هر روز در رسانه ها درباره آن بخوانید. اما واقعیت این است که تقریباً مانند هیچ دستگاه دیگری که تا به حال اختراع نشده است، نقش مهمی در دنیای مدرن ایفا می کند.به عنوان مثال، در سیستم‌های مکاترونیک صنعتی، آنها به تنهایی مسئول اطمینان از اینکه وسیله‌ای مانند بازوی روباتیک قادر به حرکت در هنگام ارائه ورودی الکتریکی هستند، هستند. خودروی شما از محرک‌ها در سیستم کنترل موتور برای تنظیم فلاپ‌های هوا برای گشتاور و بهینه‌سازی قدرت، سرعت دور آرام و مدیریت سوخت برای احتراق ایده‌آل استفاده می‌کند.بر خلاف هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی، عملگرها چیزی نیستند که هر روز در رسانه ها درباره آن بخوانید. اما واقعیت این است که تقریباً مانند هیچ دستگاه دیگری که تا به حال اختراع نشده است، نقش مهمی در دنیای مدرن ایفا می کند.آنها فقط در کاربردهای بزرگ دیده نمی شوند. در خانه، محرک‌ها دستگاه‌های مهمی هستند که به شما کمک می‌کنند کنسول‌ها یا کابینت‌هایی را راه‌اندازی کنید که می‌توانند تلویزیون را نگه دارند و با لمس یک دکمه باز می‌شوند. آنها همچنین در بالابرهای تلویزیون و میز دیده می شوند که کاربران می توانند از طریق کلیدها یا دکمه های برقی به راحتی آنها را تنظیم کنند.برای تماشای تلویزیون به یک تخت خواب علاقه دارید؟ به احتمال زیاد دارای یک سر یا زیرپایی متحرک است که از یک محرک نیز استفاده می کند. سیستم‌های اتوماسیون خانگی که می‌توانند به طور مستقیم پرده‌های پنجره را بسته به میزان جریان نور در داخل ببندند نیز به محرک‌ها وابسته هستند. به طور خلاصه، استفاده از آنها بی پایان است زیرا هر حرکت مکانیکی به آنها نیاز دارد و بیشتر دستگاه ها به نوعی حرکت مکانیکی نیاز دارند.در زیر اجزای معمولی که بخشی از عملکرد یک محرک هستند آمده است:منبع تغذیه: این انرژی ورودی لازم برای به حرکت درآوردن محرک را فراهم می کند. اینها اغلب ماهیتی الکتریکی یا سیال در بخش‌های صنعتی دارند.مبدل برق: نقش مبدل برق تامین برق از منبع به محرک مطابق با اندازه گیری های تنظیم شده توسط کنترلر می باشد. شیرهای تناسبی هیدرولیک و اینورترهای الکتریکی نمونه‌هایی از مبدل‌های قدرت در سیستم‌های صنعتی هستند.محرک: دستگاه واقعی که انرژی عرضه شده را به نیروی مکانیکی تبدیل می کند.بار مکانیکی: انرژی تبدیل شده توسط محرک معمولاً برای عملکرد یک دستگاه مکانیکی استفاده می شود. بار مکانیکی به این سیستم مکانیکی اشاره دارد که توسط محرک هدایت می شود.کنترلر: یک کنترل کننده تضمین می کند که سیستم با مقادیر ورودی مناسب و سایر نقاط تنظیمی که توسط اپراتور تعیین می شود، یکپارچه عمل می کند.انتخاب یک محرک خطیهمانطور که قبلاً دیدیم، عملگرها کاربردهای بی شماری در زمینه های مختلف دارند. اما این بدان معنا نیست که همه محرک ها برابر هستند. هنگام خرید یک محرک، باید بتوانید بدانید که کدام یک با نیازهای شما مطابقت دارد. در اینجا یک راهنمای جامع در مورد نحوه انتخاب محرک مناسب برای نیازهای خود آورده شده است.مرحله 1. حرکت مورد نیاز را ارزیابی کنید:آیا شیئی که باید در پروژه خود حرکت دهید نیاز به حرکت خطی دارد یا چرخشی؟ محرک های خطی در اعمال نیروی مکانیکی مفید هستند که یک جسم را در یک خط مستقیم حرکت می دهد در حالی که محرک های چرخشی، همانطور که از نام آن پیداست، حرکت دایره ای ایجاد می کنند.مرحله 2: ورودی انرژی را در نظر بگیرید:محرک‌های الکتریکی به دلیل پیچیدگی و انعطاف‌پذیری فزاینده‌شان در انجام انواع مختلف عملیات، روز به روز محبوب‌تر می‌شوند. اما این بدان معنا نیست که برای هر کاری مناسب است. اگر کار شما شامل ورودی ولتاژ الکتریکی نمی شود، محرک های هیدرولیک یا پنوماتیک را در نظر بگیرید.مرحله 3: سطح دقت مورد نیاز را ارزیابی کنید:برخی از محرک‌ها برای کارهای سنگین در محیط‌های ناهموار ایده‌آل هستند، اما ممکن است در انجام کارهای کوچک‌تر مانند بسته‌بندی که به دقت و توانایی تکرار یک عمل صدها یا هزاران بار نیاز دارد، خوب کار نکنند.مرحله 4: میزان نیروی مورد نیاز خود را بیابید:هدف یک محرک حرکت یا بلند کردن یک جسم است. در مورد شما وزن این جسم را دریابید. ظرفیت بار یک محرک تعیین می کند که چقدر می تواند بلند کند، و اگرچه بسیاری از محرک ها ممکن است شبیه به هم باشند، ظرفیت بار آنها متفاوت است. قبل از خرید محرک، مطمئن شوید که وزن جسم شما با ظرفیت محرک مطابقت دارد.مرحله 5: بفهمید که چقدر باید شی جابجا شود:فاصله یا طول ضربه همانطور که از نظر فنی شناخته می شود، در اینجا مهم است. طول ضربه تعیین می کند که جسم شما تا چه اندازه می تواند حرکت کند. تولید کنندگان اغلب محرک هایی با طول کورس متفاوت می فروشند.مرحله 6: می خواهید سرعت حرکت چقدر باشد:سرعت محرک اغلب برای اکثر افراد بسته به پروژه آنها یک فاکتور مهم است. معمولاً پروژه‌هایی که به عملگرها برای اعمال نیروی زیاد نیاز دارند، کندتر از پروژه‌هایی که نیروی کم تولید می‌کنند، حرکت می‌کنند. سرعت یک محرک بر حسب مسافت در ثانیه اندازه گیری می شود.مرحله 7: محیط عملیاتی را در نظر بگیرید:آیا محرک باید در یک محیط ناهموار یا ناهموار که گرد و غبار یا رطوبت نگران کننده است کار کند؟ اگر این مورد است، شما می خواهید محصولی با درجه حفاظت بالاتر انتخاب کنید.مرحله 8: در مورد سبک نصب تصمیم بگیرید:محرک های موجود در بازار در سبک های مختلف نصب هستند و درک مزایای آنها قبل از خرید یک محرک ضروری است. به عنوان مثال، یک روش نصب دو محوری در یک محرک الکتریکی خطی به دستگاه اجازه می دهد در حالی که کشیده و جمع می شود از هر دو طرف بچرخد. با این کار، برنامه در حین حرکت در یک مسیر ثابت، دو نقطه محوری رایگان خواهد داشت.برعکس، نصب ثابت، که محرک را به یک جسم در امتداد شفت ثابت می کند، برای اعمالی مانند فشار دادن یک دکمه مفید است. در این مرحله، باید بتوانید گزینه های خود را به یک استخر بسیار کوچکتر از جایی که شروع کرده اید محدود کنید. از اینجا، شما باید بیشتر را محدود کنید. به عنوان مثال، محرک های خطی در سبک های مختلف برای انواع مختلف توابع هستند. به عنوان مثال، سبک میله ای، رایج ترین و ساده ترین در میان آنها است، با شفتی که منبسط و جمع می شود. سبک آهنگ، که طول یا اندازه کلی خود را در طول عملیات تغییر نمی دهد، زمانی مناسب تر است که محدودیت فضا یک مسئله باشد. همچنین بالابرهای ستونی و سایر محرک هایی وجود دارد که برای راه اندازی بالابرهای تلویزیون و میز ایده آل هستند. فاکتورهایی مانند ولتاژ کار و نوع موتور نیز ممکن است در نظر گرفته شود.قابلیت های یک محرک خطیمعیارهای عملکرد خروجی های کمی هستند که به شما در ارزیابی کیفیت یک محصول خاص کمک می کنند. عملگرها را می توان تحت چندین معیار عملکرد در نظر گرفت. به طور سنتی رایج ترین آنها گشتاور، سرعت و دوام بوده است. این روزها بهره وری انرژی نیز به همان اندازه مهم تلقی می شود. عوامل دیگری که ممکن است در نظر گرفته شوند عبارتند از: حجم، جرم، شرایط عملیاتی و غیره.گشتاور یا نیروبه طور طبیعی، گشتاور یکی از مهمترین جنبه هایی است که در عملکرد یک محرک باید در نظر گرفته شود. یک عامل کلیدی در اینجا توجه به این است که دو نوع متریک گشتاور وجود دارد، بار استاتیکی و دینامیکی. گشتاور یا نیروی بار استاتیک به ظرفیت محرک زمانی که در حالت سکون است اشاره دارد. متریک دینامیکی به ظرفیت گشتاور دستگاه در هنگام حرکت اشاره دارد.سرعتسرعت یک محرک بسته به وزن باری که قرار است حمل کند متفاوت است. معمولاً هر چه وزن بیشتر باشد سرعت کمتر می شود. بنابراین زمانی که محرک هیچ باری را حمل نمی‌کند، ابتدا باید معیار سرعت را بررسی کرد.ماندگارینوع محرک و طراحی سازنده تعیین کننده دوام یک محرک است. اگرچه محرک‌هایی مانند محرک‌های هیدرولیک در مقایسه با محرک‌های الکتریکی بادوام‌تر و مقاوم‌تر در نظر گرفته می‌شوند، مشخصات جزییات در مورد کیفیت مواد مورد استفاده به عهده سازنده خواهد بود.بهره وری انرژیبا افزایش نگرانی ها در مورد صرفه جویی در انرژی و تأثیر مستقیم آن بر هزینه های عملیاتی، بهره وری انرژی بیش از پیش به یک معیار تعیین کننده در همه انواع ماشین آلات تبدیل می شود. در اینجا هر چه مقدار انرژی مورد نیاز برای یک محرک برای رسیدن به هدفش کمتر باشد، بهتر است.نحوه اتصال عملگرهای خطیبا توجه به طیف گسترده ای از محرک هایی که در خارج وجود دارند، روش های مختلفی برای اتصال آنها به کنترل استفاده می شود. اتصال یک محرک خطی الکتریکی یک فرآیند نسبتاً ساده است. بسیاری از محرک های خطی الکتریکی امروزه دارای چهار پایه هستند و اتصال آنها به سادگی وصل کردن آنها به برق است. با این حال، اگر محرک شما دارای چهار پایه نباشد، روند کمی متفاوت است. شما باید یک کانکتور اضافی بخرید که اغلب به طول 6 و 2 فوت عرضه می شود.1. سیم ها را آماده کنیدممکن است محرک شما با سیم هایی در انتها ظاهر شود. قبل از اتصال به یک کانکتور 4 پین می توانید در صورت لزوم کمی آن را برگردانید. اگر سیم رابط به اندازه کافی در معرض دید قرار نگرفت، آن را نیز جدا کنید.2. سیم ها را وصل کنیدمحرک خطی را با چرخاندن سیم های در معرض سمت راست به هم و پوشاندن آن با نوار برق به کانکتور 4 پین وصل کنید. اغلب سیم های روی محرک و کانکتور به رنگ های آبی و قهوه ای هستند و می توان آنها را بر این اساس وصل کرد.گاهی اوقات ممکن است رنگ ها در محرک متفاوت باشد. به عنوان مثال، اگر محرک سیم های قرمز و مشکی دارد، قرمز را به سیم قهوه ای محرک و مشکی را به آبی وصل کنید. اگر قرمز و آبی است، قرمز را به قهوه ای و آبی را به سیم آبی روی کانکتور وصل کنید. اگر سیم های محرک قرمز و زرد هستند، قرمز را به سیم قهوه ای و زرد را به سیم آبی وصل کنید.3. همه چیز آماده استحالا شما خوب هستید که بروید. کانکتور خود را وصل کنید و جعبه کنترل را به پریز برق وصل کنید. اگر با وجود این به مشکل برخوردید، برای راهنمای دقیق تر در مورد اتصال محرک به کانکتور اینجا را کلیک کنید.چگونه یک محرک خطی را سوار کنیمانتخاب یک محرک و اتصال صحیح آن تنها نیمی از کار انجام شده است. به همان اندازه مهم نصب محرک به روشی است که برای کاربرد شما مناسب است. در زیر دو روش متداول برای نصب محرک خطی الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.نصب محوری دوگانهاین روش شامل تثبیت یک محرک در دو طرف با یک نقطه نصب است که چرخش آزاد است، که معمولاً از یک پایه نصب یا یک گیره تشکیل شده است. نصب محوری دوگانه به محرک اجازه می‌دهد در حین امتداد و جمع شدن، از هر دو طرف بچرخد و به برنامه اجازه می‌دهد به یک حرکت مسیر ثابت با دو نقطه محوری آزاد دست یابد.یکی از کاربردی ترین کاربردهای این روش باز و بسته کردن درها می باشد. هنگامی که محرک گسترش می یابد، نقاط ثابت دوگانه به درب اجازه می دهد تا باز شود. عمل بسته شدن و باز شدن درب باعث تغییر زاویه می شود، اما محور فضای کافی برای چرخش دو نقطه نصب فراهم می کند. در حین استفاده از این روش، مطمئن شوید که فضای کافی برای امتداد محرک وجود دارد، بدون اینکه هیچ مانعی بر سر راه آن وجود داشته باشد.نصب ثابتدر این روش، محرک در یک موقعیت ثابت با یک براکت نصب شفت که آن را به شفت ثابت می کند، سوار می شود. کاربردهای رایج این نوع نصب برای دستیابی به عملکردی شبیه به هل دادن چیزی است. به عنوان مثال، این شکل از نصب برای روشن یا خاموش کردن یک دکمه ایده آل است. هنگام تصمیم گیری در مورد این روش، مطمئن شوید که دستگاه نصب می تواند بار محرک را تحمل کند.کاربردها و قابلیت های محرک خطیاستفاده از محرک های الکتریکی خطی تقریباً بی پایان است. کارخانه های تولیدی از آنها در حمل و نقل مواد استفاده می کنند. تجهیزات برشی که به سمت بالا و پایین حرکت می کنند و شیرهایی که جریان مواد خام را کنترل می کنند نمونه هایی از این امر هستند. ربات ها و بازوهای رباتیک در داخل و خارج از صنعت تولید نیز از سیستم های محرک خطی برای دستیابی به حرکت در یک خط مستقیم استفاده می کنند.همانطور که روند اتوماسیون به طور فزاینده ای محبوب می شود، مشتریان همیشه به دنبال راه هایی برای پیاده سازی محرک های خطی در برنامه های خود هستند.با محبوب شدن سیستم‌های اتوماسیون خانگی، محرک‌های خطی الکتریکی در عملکرد سایه‌بان‌های پنجره خودکار مفید شده‌اند. لوازم خانگی مانند تلویزیون را می توان بدون دردسر با استفاده از بالابرهای تلویزیونی که از محرک های الکتریکی خطی استفاده می کنند در ارتفاع بهینه قرار داد. بالابرهای رومیزی نیز وجود دارند که از محرک ها برای تنظیم ارتفاع بر اساس نیاز کاربران استفاده می کنند.در صنعت انرژی خورشیدی، آنها به حرکت پانل ها در جهت نور خورشید کمک می کنند. حتی در صنایعی مانند کشاورزی، که ماشین‌های سنگینی که از محرک‌های هیدرولیکی استفاده می‌کنند، رایج‌تر هستند، از محرک‌های خطی الکتریکی برای حرکات ظریف و ظریف استفاده می‌شود. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sat, 18 Nov 2023 14:10:36 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D9%85%D8%A7%D9%86%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%DA%A9%D9%86%D8%B2-rm4li7ves85a مانومتر پکنز چیست؟مانومتر پکنز یک نوع مانومتر با کیفیت و استاندارد بالاست که در دو نوع مانومتر خشک و روغنی با عملکرد دیافراگمی و عقربه ای در اتصال 4/1 و 2/1 در نوع اتصال عمودی و افقی در قطر صفحه 63mmو 100mm و حتی 150mm تولید می شود. مانومتر پکنز تولید کشور ترکیه می باشد.برند مانومتر پکنز یک برند ترکیه ای است که برای صنایع خودروسازی و صنایع دارویی نیز استفاده می شود.مانومتر پکنز چه کاربردی دارد؟مانومتر پکنز در صنایع مختلفی از جمله خطوط تحت فشار ، سیستم های هیدرولیک ، سیستم های پزشکی ، گرمایش و لوله کشی ، سیستم های تصفیه آب و پمپ های آب مورد استفاده قرار می گیرد.مانومتر پکنز چگونه کار می کند؟مانومتر پکنز با عملکرد دیافراگمی و عقربه ای در اتصال 4/1 و 2/1 در نوع اتصال عمودی و افقی در قطر صفحه 63mm و حتی 150mm و 100mm تولید می شود. این مانومتر در صنایع مختلفی از جمله خطوط تحت فشار ، سیستم های هیدرولیک ، سیستم های پزشکی ، گرمایش و لوله کشی ، سیستم های تصفیه آب و پمپ های آب مورد استفاده قرار می گیرد.آیا مانومتر پکنز قابل حمل می باشد؟بسته به نوع و اندازه مانومتر پکنز ، می تواند قابل حمل باشد. مانومتر پکنز در اندازه های 40 میلیمتر ، 50 میلیمتر ، 63 میلیمتر ، 100 میلیمتر و 160 میلیمتر در بازار ایران به فروش می رسد.قیمت مانومتر پکنز چقدر است؟قیمت مانومتر پکنز بسته به نوع و اندازه آن متفاوت است. برای مثال ، مانومتر پکنز عمودی روغنی صفحه 10 سانتی متر در بازار ایران به فروش می رسد.مانومتر پکنز چه کاربردی دارد؟مانومتر پکنز به دلیل شفاف بودن می توان راحت فشار اندازه گیری شده را خواند. همچنین به دلیل گرانروی مناسبی که دارد از بازی های عقربه جلوگیری می کند و از خوردگی و زنگ زدن اجزا جلوگیری می کند.برندهای معتبر مانومترمانومتر یکی از ابزارهای مهم در صنعت اندازه گیری فشار است. برای انتخاب بهترین مانومتر ، باید به برندهای معتبر و تامین کنندگان پیشرو توجه کرد. مانومترها با اندازه گیری فشار در برابر حجم مایع کار می کنند. در اصل ، آنها برای اندازه گیری اختلاف فشار استفاده می شوند. با مانومتر آنالوگ ، مایعی که اندازه گیری می شود به یک لوله اضافه می شود. سطح مایع سپس توسط فشار مایع و ارتفاع مایع تعیین می شود ، همانطور که توسط فشارسنج نشان داده شده است.چگونه مانومتر درست انتخاب کنیم؟با وجود انواع مختلف مانومتر ، مهم است که ابزار مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنید. چندین فاکتور مهم وجود دارد که باید هنگام انتخاب مانومتر به خاطر بسپارید زیرا پاسخ به سوالات زیر به شما در تعیین نوع مانومتر کمک می کند.ملاحظات کلیدی عبارتند از:· حداکثر فشار مورد نیاز· وضوح· دیفرانسیل ، سنج یا مطلق· نام تجاریمعایب مانومترهمه مانومترها برای استفاده با هر محیطی مناسب نیستند. برای جلوگیری از آسیب احتمالی یا قرائت نادرست ، باید قبل از استفاده مطمئن شوید که محیط شما با مانومتر سازگار باشد. علاوه بر این ، افزایش فشار زیاد می تواند به دیافراگم های داخلی آسیب برساند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sun, 09 Jul 2023 09:20:36 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D9%85%D8%B3-%D9%81%D9%84%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1-tds4oonvop1t مس فلومترمس فلومتر یک ابزار نسبتاً ساده و کوچک است که در مسیر ورودی و خروجی یک سیستم نصب می شود و وظیفه آن اندازه گیری شدت جریان جرمی ورودی یا خروجی است. این دستگاه ها می توانند نقشی مهم و تعیین کننده در موازنه معادلات و واکنشهای شیمیایی در پالایشگاهها و در راکتورها داشته باشندمس فلومتر چگونه کار می کند؟در فلومترهای مسی، دو فناوری جریانی برای اندازه گیری مس فلومتر استفاده می شوند، اینرسی و حرارتی. فلومتر کوریولیس به عنوان یک فلومتر اینرسی شناخته می شود و از اثر کوریولیس برای اندازه گیری دبی جرمی استفاده می کند. در حالی که فلومتر ترمال مس برای تنظیم جریان های کم گاز استفاده می شود. آنها یا با وارد کردن مقدار مشخصی از گرما به جریان جاری و اندازه گیری تغییر درجه حرارت مربوطه و یا با نگهداری یک کاوشگر در دمای ثابت و اندازه گیری انرژی مورد نیاز برای انجام آن کار می کنندبرای خرید و نصب مس فلومتر به چه نکاتی باید توجه کرد؟برای خرید و نصب مس فلومتر، باید به نکات زیر توجه کنید:انتخاب Flowmeter مناسب برای هر صنعت نیاز به دانش جامع نسبت به کارای این دستگاه ها و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت، قیمت تمام شده جهت فروش فلومتر، هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد Flowmeter با شرایط پروسه تولید در صنعت مورد نظر و… می باشدباید زمان برای ارزیابی کامل ماهیت سیال فرآیند و نصب کلی صرف شودباید به این نکته توجه کنید که مس فلومتر یک ابزار نسبتاً ساده و کوچک است که در مسیر ورودی و خروجی یک سیستم نصب می شود و وظیفه آن اندازه گیری شدت جریان جرمی ورودی یا خروجی استمزایای استفاده از مس فلومترفلومترهای مسی یکی از انواع فلومترها هستند که برای اندازه گیری دبی سیالات و گازها استفاده می شوند. مزایای استفاده از فلومترهای مسی شامل صرفه جویی در هزینه، کاهش هزینه تعمیر و نگهداری تا 90٪، عدم سایش مکانیکی و مشکلات نصب را به حداقل برسانید، صرفه جویی در مصرف پمپ حداکثر 25٪ و فضای کمتر برای نصب آن‌ها استفلومتر گازی با فلومتر مسی چه تفاوتی دارد؟فلومترهای گازی و فلومترهای مسی هر دو برای اندازه گیری دبی سیالات و گازها استفاده می شوند. اما فلومترهای گازی برای اندازه گیری دبی گازها به کار می روند. درحالیکه فلومترهای برای اندازه گیری دبی سیالات به کار می روند.برای اندازه گیری دبی سوله های زغال سنگ از چه نوع فلومتر استفاده می شود؟برای اندازه گیری دبی سوله های زغال سنگ ، فلومترهای مغناطیسی و فلومترهای ونتوری به کار می روند.استفاده از مس فلومتر در چه جاهایی ضرر است؟استفاده از فلومترهای مسی در برخی موارد مانند محیط های خشک و گرد و غبار، محیط های شور و خورنده، محیط های با اسیدیته بالا و محیط های با دمای بالا، ضرر دارد. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Tue, 04 Jul 2023 09:56:09 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%AA%D8%B1%D9%85%D9%88%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84-zhj1ee0m3uix ترموکوپل چیست؟ترموکوپل یک حسگر تشخیص دمای ترمو-الکتریکی مدار-بسته شامل دو سیم ناهم‌جنس است، که در یک انتها به هم متصل شده‌اند. این حسگر برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌شود. ترموکوپل از دو فلز نا همسان ساخته می شود که به هم متصل شده باشند. برای تولید برق باید محل اتصال دو فلز را حرارت داد. در این صورت در دو سر دیگر که آزاد هستند برق تولید می‌شود. البته برقی که به این صورت تهیه می‌شود بسیار کم استترموکوپل چه کاربردهایی دارد؟ترموکوپل یک حسگر دما است که برای اندازه‌گیری دمای یک محیط یا جسم به کار می‌رود. ترموکوپل‌ها در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیشه، بیوتکنولوژی، سیمان، صنایع کاغذ، تولید برق، نظارت و کنترل کوره، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، حسگرهای خودرو، موتورهای هواپیما، راکت و فضاپیما و بسیاری صنایع دیگر به کار می‌روندترموکوپل چطور کار می کند؟ترموکوپل یک قطعه الکترونیکی است که برای اندازه‌گیری دما به کار می‌رود. ترموکوپل از دو نوع فلز مختلف تشکیل شده است که در نقطه اتصال آن‌ها، ولتاژ الکتریکی تولید می‌شود. ولتاژ تولید شده به مقدار دمای محیط بستگی دارد و با افزایش دما، ولتاژ تولید شده نیز افزایش می‌یابد.برای مثال، ترموکوپل در اجاق گاز به کار می‌رود. در اینجا، ترموکوپل در کنار شعله قرار داده شده است. هنگامی که شعله به ترموکوپل می‌رسد، ولتاژ الکتریکی تولید شده توسط آن، به بخش الکترونیکی اجاق گاز منتقل می‌شود و باعث قطع شدن گاز می‌شود.ترموکوپل را چطور می توان تعمیر کرد؟ترموکوپل یکی از اجزای مهم اجاق گاز است که در حفظ امنیت آن نقش زیادی دارد. برای تعمیر ترموکوپل، شما می‌توانید به روش‌های زیر رجوع کنید:بستن شیر روی سیلندر گاز، پیدا کردن ترموکوپل که نوک آن دقیقا نزدیک صفحه داغ است.در صورتی که روی ترموکوپل رسوب گرفته باشد با سنباده زدن مشکل رفع خواهد شد.مزایای استفاده از ترموکوپل در اجاق گازترموکوپل یکی از لوازم و قطعات موجود در اجاق گاز است که برای ایجاد امنیت بیشتر در اجاق گاز قرار داده شده است. این قطعه هنگام خاموش شدن شعله بر اثر وزش باد و یا سر رفتن غذا جریان گاز را قطع کرده و مانع از آتش سوزی می‌شود. ترموکوپل از دو میله غیر همجنس ساخته شده است که از یک سر بهم جوش خورده‌اند. ترموکوپل از یک سر به شعله و از طرف دیگر به ورودی جریان گاز متصل است.به عنوان مثال، در صورت خاموش شدن شعله در اجاق گاز، ترموکوپل باعث قطع جریان گاز می‌شود و به همین دلیل، تصادفات ناشی از نشت گاز را کاهش می‌دهد.اما، مزایای استفاده از ترموکوپل در اجاق گاز، به حفظ امنیت کاربر نسبت داده می‌شود و نه به عملکرد آن.ترموکوپل را چطور تست کنیم؟برای تست ترموکوپل در اجاق گاز، می‌توانید به روش زیر عمل کنید:ابتدا اجاق گاز را خاموش کنید.سپس ترموکوپل را از شیر گاز جدا کنید.با استفاده از یک مولتی‌متر، مقاومت الکتریکی ترموکوپل را اندازه بگیرید. باید مقدار حدود ۳۰۰۰ الی ۳۵۰۰ اهم باشد.در صورتی که مقدار مقاومت الکتریکی ترموکوپل در بازه‌ی مشخص شده است، ترموکوپل سالم است و نیاز به تعمیر ندارد.مقدار مقاومت الکتریکی ترموکوپل چطور اندازه گیری می شود؟برای اندازه گیری مقاومت الکتریکی ترموکوپل، شما نیاز به یک اندازه گیری کننده مقاومت دارید. برای این کار، ابتدا باید ترموکوپل را به یک منبع حرارتی متصل کنید و سپس با استفاده از اندازه گیری کننده مقاومت، مقدار مقاومت الکتریکی آن را اندازه بگیرید ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Mon, 26 Jun 2023 11:29:20 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D9%81%D9%84%D8%B3%D9%81%D9%87-%DA%A9%D8%AF%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%AF%D9%82%DB%8C%D9%82-oknszrgndqi7 شماره گذاری ابزار برای تهیهP&ID و سایر مدارک مرتبط با ابزار مهم است . در صنعت، ما دستگاه های زیادی داریم. هر دستگاه واحدهای مختلفی دارد. این واحدها تجهیزات زیادی نیز دارند. بنابراین برای شناسایی تمامی این تجهیزات از فلسفه شماره گذاری ابزار استفاده می شود.هنگام تهیه P&ID و سایر اسناد، همه ابزارها بر اساس استاندارد جهانی ارائه شده توسط ISA 5.1 برچسب گذاری می شوند. این کار برای شناسایی و مکان یابی آسان ابزارها در کل کارخانه انجام می شود.برچسب گذاری ابزار یا شماره گذاری ابزارساختار اصلی فلسفه شماره گذاری ابزار در زیر نشان داده شده است.ساختار اساسی فلسفه شماره گذاری مبتنی بر ISA شامل موارد زیر است:• مساحت / واحد / شماره کارخانه• نوع ابزار• شماره سیستم• شماره ابزاربه عنوان مثال، ما یک ترانسمیتر سطح داریم و آن ترانسمیتر سطح قرار است برچسب گذاری شود. ترانسمیتر سطح در مبدل حرارتی قرار دارد. به صورت نوشته خواهد شدشماره برچسب ترانسمیتر سطح: -LT-3698024جایی که،0 – منطقه شماره2 – واحد شماره4 – شماره کارخانهLT – ترانسمیتر سطح 3698 – شماره حلقه مرتبط با دستگاه خاص منطقه/واحد/ شماره واحد کارخانهشماره Area/Unit/Plant نشان دهنده منطقه، واحد و کارخانه ای است که ابزار در آن قرار دارد. در صورتی که پروژه کوچک باشد و مساحت بزرگی درگیر نباشد یا تعداد واحدها یا تعداد کارخانه زیاد نباشد، شماره واحد یک عدد پایه است.مثال 1: LT-1 یا LT-01 یا LT-001هنگامی که پروژه دارای چند منطقه، واحد یا کارخانه باشد، اولین رقم در شماره ابزار، شماره کارخانه را نشان می دهد.مثال 2: LT-103 به معنی ترانسمیتر سطح واقع در کارخانه 1 است.در صورتی که پروژه بزرگ است و باید به مناطق، واحدها یا دستگاه ها تقسیم شود، باید پیشوندی قبل از نوع ابزار اضافه شود.مثال 3: -LT-0103421این به معنای ترانسمیتر سطح واقع در منطقه 4، واحد 2 و کارخانه 1 است.نوع ابزارهمه ابزارها در یک کارخانه دارای یک برچسب شناسایی منحصر به فرد هستند که دارای یک سری حروف است که عملکرد ابزار را نشان می دهد. نامگذاری نوع ابزار با استفاده از مرجع ISA 5.1 انجام می شود. برخی از انواع سازها در زیر آورده شده است.SR. نوع ابزار سمبل1 فشارسنج / نشانگر PI2 دماسنج / نشانگر TI3 سطح سنج / نشانگر LI4 ترموکوپل TE (K)5 RTD TE6 ترانسمیتر فشار PT7 ترانسمیتر سطح LT8 ترانسمیتر جریان FT9 ترانسمیتر دما TT10 عنصر جریان FE11 سوئیچ فشار PS12 سوئیچ فشار دیفرانسیل DPS13 سوئیچ نشان دهنده فشار دیفرانسیل DPIS14 ترانسمیتر فشار دیفرانسیل DPT15 سوئیچ دما TS16 سوئیچ نشانگر دما TIS17 تغییر سطح LS18 مبدل I/PI/P19 ترانسمیتر موقعیت ZT20 شیر کنترل رزومهشماره گذاری حلقه ابزارشماره سیستم و شماره ابزار با هم به عنوان شماره حلقه شناخته می شوند. عدد حلقه مرتبط با یک دستگاه را نشان می دهد. شماره حلقه در ایجاد نقشه های حلقه مفید است. ISA 5.1 می گوید که شماره گذاری حلقه می تواند موازی یا سری باشد. از این رو در یک سیستم شماره گذاری موازی، می توانیم یک حرف متغیر فرآیند با یک عدد برای منحصر به فرد کردن شماره برچسب اضافه کنیم.بنابراین، TIC-240، PIC-240 وLIC-240 می تواند وجود داشته باشد زیرا همه اینها منحصر به فرد هستند. همچنین این سه حرف و مجموعه اعداد حلقه های مختلفی را تعریف می کنند. آنها همچنین می توانند مرتبط باشند، اما منحصر به فرد هستند.این نوع سیستم شماره گذاری زمانی استفاده می شود که بخواهیم تجهیزات مربوط به برخی تجهیزات اصلی خاص را مرتبط کنیم. ما می‌توانیم یک کمپرسور با عدد 240 مثال بزنیم. بنابراین، تمام برچسب‌های مربوط به کمپرسور دارای عدد حلقه 240 خواهند بود. و اگر 10 کمپرسور از این قبیل داشته باشیم، به راحتی می‌توانیم ابزارهای مربوط به یک کمپرسور خاص را با این کار شناسایی کنیم. عدد. (تگ های کمپرسور می توانند 240، 241، 242، ...، 249 باشند)به این ترتیب می‌توانیم هر قطعه از تجهیزات را که نوع نصب یکسانی در حلقه‌های مختلف دارند شناسایی کنیم.این بدان معناست کهTIC-101، LT-102 و PIC-103 می تواند وجود داشته باشد. اما TIC-101 و PIC-101 نمی توانند وجود داشته باشند زیرا متغیرهای فشار و دما هر کدام یک عدد متفاوت خواهند داشت. این ساده ترین سیستم است که ساده ترین سیستم برای استفاده است. از این رو، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.بنابراین، سیستم شماره‌گذاری که برای حلقه‌های P&IDs انتخاب می‌شود، باید برای تضمین کارکرد آن مطابق انتظار با برنامه‌های نرم‌افزاری مختلف مورد استفاده در کارخانه، آزمایش و تأیید شود. همچنین، لازم به ذکر است که اعداد حلقه 001 و 01 کاملاً متفاوت هستند. ما نمی توانیم یک عدد یا الفبای واحد را در یک عدد حلقه معین نادیده بگیریم. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Tue, 13 Jun 2023 14:21:03 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%A8%D9%88%D8%A8%DB%8C%D9%86-%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%A8%D8%B1%D9%82%DB%8C-flvwpsmzjli4 بوبین شیر برقی یک قطعه الکترونیکی است که با جریان الکتریکی یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند و از این میدان مغناطیسی می‌توان با کمک یک هسته فلزی یک حرکت خطی ایجاد کردبوبین شیر برقی چه کاربردی دارد؟بوبین شیر برقی در بسیاری از دستگاه‌های الکترونیکی مانند تلویزیون، رادیو، کامپیوتر، موبایل و … استفاده می‌شود. این قطعه الکترونیکی به دلیل کاربرد آن در تولید میدان مغناطیسی و همچنین تولید حرکت خطی در دستگاه‌های الکترونیکی، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.چگونه کار می کند؟بوبین شیر برقی با جریان الکتریکی یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند و از این میدان مغناطیسی می‌توان با کمک یک هسته فلزی یک حرکت خطی ایجاد کرد.انواع بوبینانواع بوبین‌ها بر اساس مواد، طراحی و عملکرد دسته‌بندی می‌شوند. برخی از انواع بوبین‌ها عبارتند از:بوبین لایه‌ای ACبوبین قاب C جریان مستقیمبوبین قاب D جریان مستقیمبوبین خطیبوبین دوارآیا بوبین شیر برقی در دستگاه های الکترونیکی هم استفاده می شوند؟بله ، بوبین شیر برقی در دستگاها های الکترونیکی نیز استفاده می شود. بوبین شیر برقی جزء آن دسته از دستگاه های الکترومکانیکی هستند که انرژی الکتریکی را به حرکت خطی تبدیل می کنند. آنها DC یا AC معمولا از یک سیم پیچ که به صورت متمرکز اطراف یک استوانه متحرک پیچانده شده اند ، ساخته می شوند. آن استوانه متحرک را آماتور می نامند که از جنس مواد فرومغناطیس مانند آهن و فولاد است.بوبین شیر برقی چگونه ساخته می شود؟بوبین شیر برقی یا کویل الکترومغناطیسی، قسمت تحریک کننده برقی سلونوئیدها می‌باشد که واژه برقی را برای سلونوئید ولوها به ارمغان می‌آورند. بوبین شیر برقی از سه بخش اصلی سیم پیچ، بدنه و سمبه تشکیل شده است.بوبین شیر برقی در دستگاه‌های الکترونیکی به عنوان قطعه‌ای از مدار الکترونیک استفاده می‌شود. در این دستگاه، با اعمال جریان الکتریکی به سیم پیچ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود که باعث جابجایی زبانه موجود در مسیر شیر برقی می‌شود و در نتیجه جریان سیال را از طرف دستگاه کنترل می‌کندچگونه جریان الکتریکی را به سیم پیچ وصل کنیم؟برای وصل کردن جریان الکتریکی به سیم پیچ بوبین شیر برقی، می‌توانید از یک منبع تغذیه استفاده کنید. برای این کار، یک سر سیم پیچ را به قطب مثبت منبع تغذیه و سر دیگر را به قطب منفی آن وصل کنید.نحوه تعمیر بوبین شیر برقیبوبین شیر برقی یکی از اجزای مهم شیرهای برقی است که می‌تواند با تبدیل انرژی الکترومغناطیسی به مکانیکی وظیفه قطع و وصل و کنترل جریان سیالات را انجام دهد. برای تعمیر بوبین شیر برقی، ابتدا باید علت خرابی را پیدا کنید. سپس با توجه به نوع خرابی، ممکن است نیاز به تعویض بوبین شیر برقی باشدعلت خرابی بوبین شیر برقیبهترین راه برای پیدا کردن علت خرابی بوبین شیر برقی، بررسی وضعیت شیر برقی و تشخیص مشکلات آن است. اگر شیر برقی به درستی کار نمی‌کند، ممکن است به دلیل خرابی در بوبین شیر برقی باشد. علت خرابی شیر برقی ماشین لباسشویی ممکن است به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد. به عنوان مثال اگر بوبین، لاستیک آب بندی، مجرای ورودی یا خروجی آب، لاستیک دیافراگم و ترمینال موجود در شیر برقی آسیب دیده باشد، شیر برقی لباسشویی به هیچ عنوان کار نخواهد کرد و اجازه ورود آب به درون ماشین لباسشویی را نخواهد داد ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sat, 27 May 2023 10:19:26 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D9%85%D8%A8%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%D9%87-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%DB%8C-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-krjkdb62tcss فشار تقریباً در همه جا یکی از مهمترین پارامترها است، سیال، گاز و جامدات زمانی که تحت فشار قرار می گیرند، فشار ایجاد می کنند. از این رو، اندازه گیری فشار به یکی از مهم ترین موارد تبدیل می شود.فشار به وضوح نشان دهنده کار انجام شده توسط پمپ ها و کمپرسورها است. همچنین فشار عملیاتی در کشتی ها را اندازه گیری می کند.فشار چیست؟فشار به سادگی مقدار نیروی اعمال شده به واحد سطح است.واحدهای فشارواحدهای رایج فشار عبارتند از: پاسکال (Pa)، بار (بار)، کیلوگرم بر سانتی متر مربع، نیوتن/متر2، psi (پوند بر اینچ مربع)، میلی متر ستون جیوه، میلی متر ستون آب، یا تور. پرکاربردترین واحدها کیلوگرم بر سانتی متر مربع، PSI و میلی متر ستون آب هستند.انواع مختلف فشار6 نوع فشار وجود دارد.1. فشار اتمسفرفشار اتمسفر (atm) فشاری است که توسط اتمسفر اطراف بر روی یک سطح اعمال می شود.فشار اتمسفر نزدیک به 14.696 psi استبه دلیل تغییرات دما و رطوبت، فشار اتمسفر در جو مدام در حال تغییر است. فشار اتمسفر نیز به دلیل طوفان ها، گردبادها و سونامی تغییر می کند.2. فشار خلاءفشار زیر فشار اتمسفر را فشار خلاء می گویند.فشار خلاء زمانی منفی است که بر حسب فشار اتمسفر بیان شود.خلاء به معنای عدم وجود فشار است. خلاء نیرویی تولید می کند که اشیا را به سمت ناحیه تولید کننده خلاء می مکد یا هل می دهد.3. فشار گیجتفاوت بین فشار اندازه گیری شده و فشار اتمسفر را فشار گیج می نامند.فشار اتمسفر صفر مرجع برای فشار گیج است و از این رو فشار گیج در مقایسه با فشار اتمسفر همیشه مثبت است.4. فشار مطلقخلاء کامل مرجعی برای فشار مطلق (abs) است.فشار مطلق مجموع فشار اتمسفر و فشار گیج است.5. فشار دیفرانسیلتفاوت بین هر دو فشار بالاتر از فشار اتمسفر، فشار دیفرانسیل (DP) نامیده می شود .6. فشار مرکبتفاوت بین دو فشار، یکی بالای جو و دیگری زیر اتمسفر، فشار مرکب نامیده می شود.فشار استاتیک و دینامیکدر یک سیال متحرک، فشار استاتیک جهت عمود بر حرکت سیال است و فشار دینامیکی فشاری است که سیال می تواند به دلیل انرژی جنبشی خود در هنگام برخورد با سطح اعمال کند. فشار استاتیک در سیال در حالت سکون ایجاد می شود، اما فشار دینامیکی تنها زمانی وجود دارد که سیال در حال حرکت باشد.فشار دینامیکی فشاری است که از چندین منبع و/یا زاویه وارد می شود. فشار استاتیک فشار ثابتی است که تغییر نمی کند و در یک جهت است.فرمول فشار استاتیک استP s = p * g * hفرمول فشار دینامیکی استP d = ½ * m * v 2 که در آن، m- جرم، v- سرعتاصطلاح دیگری به نام فشار کل که مجموع هر دو فشار است یعنی فشار استاتیکی و فشار دینامیکی همیشه در یک سیستم معین ثابت می ماند.تکنیک های مختلف اندازه گیری فشاردستگاه های زیادی برای اندازه گیری فشار اختراع شده اند که مزایا و معایب مختلفی دارند. محدوده فشار، حساسیت، پاسخ دینامیکی و هزینه بسته به طراحی ابزار متفاوت است. قدیمی ترین نوع مانومتر مایع (لوله عمودی پر از جیوه) است. جدول زیر ابزارهای مورد استفاده در موقعیت های مختلف را فهرست می کند.پارادوکس هیدرواستاتیک چیست؟برای تمام ظروف متصل از پایین، حتی اگر همه اشکال متفاوتی داشته باشند، سطح مایع در همه ظروف یکسان خواهد بود.این ویژگی معمولی به عنوان پارادوکس هیدرواستاتیک شناخته می شود و فشار یکسانی را اعمال می کنند.. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Mon, 22 May 2023 09:33:20 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA-%D8%A7%DB%8C%D8%B4%D8%A7%D9%BE-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-hhywzwdc0vmp ایشاپ صنعت یکی از معتبرترین و شناخته شده ترین مراکز فروش ابزار دقیق استابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی نظیر دما، فشار را دارا می باشند.ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر برای مثال فشار،فلومتر، دما، و سطح به صورت سیگنال های استاندارد که، ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :اندازگیریکنترلمحرکها(ادوات خروجی)این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .۱.اندازه گیرهاقسمت اندازه گیری مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از:اندازه گیری فشار measuroment of the pressureاندازه گیری جریانات سیالات measuroment of the flowاندازه گیری درجه حرارت measuroment of the tempratureاندازه گیری ارتفاع مایعات measuroment of the levelعلاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر۲.کنترل کننده هاقسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت علم کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفتامروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.۳.محرکها (ادوات خروجی)محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sun, 21 May 2023 09:51:08 +0330 https://virgool.io/@amirnaseri400/%D8%B4%DB%8C%D8%B1-%D8%B2%D8%A7%D9%88%DB%8C%D9%87-%D8%A7%DB%8C-uhbrwrfmrp7o انگل ولوشیر زاویه ای یا (Angel Valve) یک شیر پیستونی زاویه ای است که بدنه y شکلی دارد. شیر زاویه ای یا انگل ولو در بدنه ولو به صورت زاویه ای ۴۵ درجه مسیر عبور سیال را قطع یا وصل می کند. شیرهای زاویه ای در سه مدل شیر زاویه ای پنوماتیک و شیر زاویه ای برقی و شیر زاویه ای دستی ساخته می شود. به طور کلی متریال شیرهای زاویه ای از فولاد، استیل و یا برنجی می باشند که در دو نوع اتصال دنده ای و فلنجی ساخته می شود. برای سیالاتی مانند گاز، بخار، مایعات کاربرد دارند.شیر زاویه ای دارای یک اکچویتور پنوماتیک می باشد که با تبدیل نیروی پنوماتیک به نیروی مکانیکی سبب می شود که شافت متصل به پلاگ در یک حرکت خطی، مسیر سیال را قطع یا وصل کند..شیر زاویه ای پنوماتیک یا همان انگل ولو که توسط یک پلاگ که به اکچویتور و استم متصل می شود و با نیروی باد فنر باز می شود، قطع و وصل سیال را انجام می دهد. لازم به ذکر است از شیر زاویه ای پنوماتیک می توان برای کنترل سیال در مدت طولانی استفاده کرد.خروجی اگزوزورودی بادپیستونپکینگ استمپکینگ استمشافتبدنه انگل ولوپلاگویژگی های شیر زاویه ایعمل آببندی سیال به خوبی انجام می شود.دارای قابلیت عملکرد اتوماتیک و دستی می باشد.امکان تعمیر یا تعویض قطعات داخلی وجود دارد.برای سیال های تهاجمی می توان از این شیرها استفاده کرد.کاربرد شیر زاویه ای پنوماتیکشیر زاویه ای نقش مؤثری در فرآیند کنترل سیال ایفا می کند؛ از جمله صنایع می توان به موارد زیر را نام مبرد:صنایع فرآوری مواد غذایی و آشامیدنیصنایع تصفیه آب و فاضلابصنایع نساجیمبدل های حرارتی برودتی و خنک کنندهتأمین کننده بخار استریلیزه کنندهسیستم های خنک کننده در ماشین های قالب تزریقصنایع دارویی و آرایشیفناوری فرآیند شیمیاییسیستم های سیمانی / بتنیصنایع خمیر کاغذ و کاغذتجهیزات خشکشویی صنعتیخشک کن های صنعتی. ای شاپ صنعت ای شاپ صنعت Sun, 07 Aug 2022 12:17:50 +0430