<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
    <channel>
        <title>نوشته های morteza sefidi</title>
        <link>https://virgool.io/feed/@amitiscompany1</link>
        <description></description>
        <language>fa</language>
        <pubDate>2026-07-07 21:34:05</pubDate>
        <image>
            <url>https://files.virgool.io/upload/users/35790/avatar/avatar.png?height=120&amp;width=120</url>
            <title>morteza sefidi</title>
            <link>https://virgool.io/@amitiscompany1</link>
        </image>

                    <item>
                <title>تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق</title>
                <link>https://virgool.io/@amitiscompany1/%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%D9%87-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%AF%D9%82%DB%8C%D9%82-zifqrz3ssdki</link>
                <description>معرفی تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیقدر این بخش میخواهیم به معرفی تجهیزات اندازه گیری و ابزاردقیق پرداخته و محصولات این حوزه معرفی خواهند شد . تجهیزات ابزار دقیق برای اندازه گیری های مختلف طی یک روند برای یک محصول و یا یک ناحیه مشخص جهت به دست آوردن اطلاعات و کنترل شرایط به کار میرود. انواع کالیبراتورها ، انواع مولتی متر، آمپرسنج و آمپر متر، انواع ترانسمیتر، انواع سنسور، انواع تستر ها ، چکر ها، گاز سنج ها، نور سنج هاو مولتی فانکشن ها و ... برای اندازه گیری و کنترل کمیت های فیزیکی، شیمیایی و محیطی را در اینجا بیابید. اما پیش از آن لازم است کمی با تجهیزات اندازه گیری و ابزاردقیق آشنا شویم.اندازه گیری، کنترل و ابزار دقیق چیست؟مهندسی کنترل یکی از زیر شاخه های الکترونیک و مکانیک می باشد که مهندسی ابزار دقیق زیر مجموعه آن می باشد. با استفاده از تجهیزات اندازه گیری موجب کنترل کمیت های فیزیکی می شوند به همین جهت در صنایع مختلفمثل : صنایع غذایی، صنایع دارویی، سیمان، نفت و گاز و پتروشیمی بسیار کاربرد خواهند داشت.اجزای ابزار دقیق۱.اندازگیری۲.کنترل۳. ادوات خروجیاین سه آیتم تشکیل دهنده سیستمی به نام سیستم های کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .اندازه گیرهاقسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.کنترل کننده هاقسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت برق که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.ادوات خروجیمحرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنال ها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شونداز محصولاتی که میتوان در این حوزه اشاره کرد عبارت اند از روز مونت کوبولد اندرس هاوزر اشاره کرد.یکی از شرکت های موفق در این ضمینه شرکت فنی مهندسی آمیتیس میباشد که با داشتن نمایندگی روزمنت,(rosemount)نمایندگی کوبولد نمیاندگی اندرس هاوزر و دیگر نمایندگی های که این شرکت دارد اشاره کرد جهت مشاوره و یا هرگونه سوال و یا خرید با این مجموعه تماس بگیرید.منبع : شرکت فنی مهندسی آمیتیس</description>
                <category>morteza sefidi</category>
                <author>morteza sefidi</author>
                <pubDate>Sun, 10 Nov 2019 15:38:09 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>ابزار دقیق</title>
                <link>https://virgool.io/@amitiscompany1/%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%AF%D9%82%DB%8C%D9%82-zi0ph3xbvj2q</link>
                <description>ابزار دقیقدر قسمت ابزار دقیق انواع ابزاردقیق مورد نیاز پروسه های صنعتی معرفی میگردد . ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی نظیر دما، فشار، فلومتر، سطح مایعات و … را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند. ابزار دقیق را میتوان به دو صورت دسته بندی کرد یکی از نظر نوع عملکرد این ابزار برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به کنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر برای مثال فشار، فلومتر، دما، و سطح به صورت سیگنال های استاندارد که، ترانسمیتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :اندازگیریکنترلمحرکها(ادوات خروجی(این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .۱.اندازه گیرهاقسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از:اندازه گیری فشار measuroment of the pressureاندازه گیری جریانات سیالات measuroment of the flowاندازه گیری درجه حرارت measuroment of the tempratureاندازه گیری ارتفاع مایعات measuroment of the levelعلاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر۲.کنترل کننده هاقسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت علم کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفتامروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.۳.محرکها (ادوات خروجی)محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند.</description>
                <category>morteza sefidi</category>
                <author>morteza sefidi</author>
                <pubDate>Tue, 24 Sep 2019 14:39:25 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>فلو flow</title>
                <link>https://virgool.io/@amitiscompany1/%D9%81%D9%84%D9%88-flow-zmhs4qh4jj9u</link>
                <description>  تعریف فلو یا فلو چیست ?What is the definition of flow?فلو flow یکی از مهم‌ترین متغیرهای اندازه‌گیری در صنعت است. آب، گاز طبیعی، بخار، روغن، هیدروکربن‌ها، مواد شیمیایی و یا فاضلاب چند نمونه از مایعات است که باید فلوی آن ها هرروز اندازه‌گیری شود. برای اندازه‌گیری همه این سیالات یک روش یکسان وجود ندارد بنابراین تولیدکنندگان روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری فلو flow ارائه کرده‌اند.علاوه بر کنترل خودکار فرآیند و با استفاده از ارتباط دو طرفه (سیستم مبتنی بر فیلد باس) فلومترها (flow meter) در سال های اخیر پیشرفته تر شده و قابلیت های نرم افزاری زیر را نیز دارا می باشند• ثبت داده ها، نمایش در محل و اندازه گیری مجموع فلو flow• نظارت، کنترل، محاسبه صورت حساب• اندازه گیری غلظت در مایعات دو فاز• اندازه گیری ویسکوزیتهموارد کاربرد فلومتر (flow meter) در صنایع مختلفFlow meters usage in various industriesتجهیزات اندازه گیری فلو Flow را تقریبا در تمام صنایع از جمله صنایع زیر مشاهده کرد:• شیمیایی• نفت و گاز• علوم زیستی• خوردنی و آشامیدنی• مدیریت آب• تولید برق• کاغذ و خمیر کاغذ• سیستم سوخت گیری و دوزینگ• کشتی سازی• خودرو• پایه و معدنانواع فلومتر ها (flow meters) و کاربردی های آنشرکت Endress &amp; Hauser دو نوع فلومتر کوریولیس ( Coriolis flow meter ) و فلومتر دمایی ( Thermal flow meter ) را برای اندازه‌گیری فلو flow meter به‌صورت جرمی و فلومتر الکترومغناطیسی ( Electromagnetic flow meter ) ، فلومتر آلتراسونیک ( Ultrasonic flow meter ) ، فلومتر ورتکس ( Vortex flow meter ) و فلومتر اختلاف فشار ( Differential pressure flow meter ) را برای اندازه‌گیری فلو به صورت حجمی ارائه داده است.هریک از این تجهیزات با توجه به روش اندازه‌گیری قادر به اندازه‌گیری فلوی سیالات با شرایط خاص و همچنین شرایط محیطی متفاوت می‌باشد.برای انتخاب هریک از این تجهیزات باید فاکتورهای مختلفی ازجمله حالت سیال (مایع ، گاز ، دوفازی) ، نرخ فلوی سیال (کم یا زیاد) ، میزان رسانایی سیال ، گرانروی یا ویسکوزیته سیال، میزان ذرات معلق (دوغابی بودن) ، خورنده بودن سیال (اسید) ، دمای سیال و همچنین فشار سیال در نظر گرفته شود.با توجه به نوع سیستم کنترل و قابلیت‌های موردنیاز در انتخاب ترانسمیتر باید فاکتورهای ازجمله دوسیمه ( Two-wire loop-powered technology ) یا چهارسیمه بودن ، وجود یا عدم وجود نمایشگر برای نمایش فلو به صورت محلی ، ارسال اطلاعات بر اساس پروتکل‌های هوشمند ( HART ، PROFIBUS ، Modbus ، Ethernet / IP ، FOUNDATION™ Fieldbus ) و استاندارد مربوط به محیط‌های انفجاری ( Explosion Hazard) ( FM , CSA , ATEX , IECEx , NEPSI , TIIS , INMETRO ) مدنظر قرار گیرد.در ادامه و در جدول زیر که توسط شرکت Endress &amp; Hauser ارائه شده است شرایط مختلف سیال و فرایند و میزان تناسب هر یک از این شرایط با روش‌های مختلفا ندازه‌گیری فلو - فلومتر - Flow meter آورده شده است.</description>
                <category>morteza sefidi</category>
                <author>morteza sefidi</author>
                <pubDate>Mon, 17 Jun 2019 16:56:36 +0430</pubDate>
            </item>
            </channel>
</rss>