https://virgool.io/feed/@concrete عاشق تحقیق در زمینه بتن و افزودنی های بتن fa 2026-06-17 06:40:59 https://files.virgool.io/upload/users/836973/avatar/XXwwfE.jpeg?height=120&width=120 https://virgool.io/@concrete https://virgool.io/@concrete/%D8%AA%D8%A7%D8%AB%DB%8C%D8%B1-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%B1-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D9%88-%D8%AF%D9%88%D8%A7%D9%85-%D8%A8%D8%AA%D9%86-voivwxir6kvr فوق روان کننده بتن، نسل دوم کاهنده‌های آب است که ضمن افزایش روانی بتن، نسبت آب به سیمان را کاهش می‌دهد. همین امر باعث می‌شود بتن تولید شده با فوق روان کننده بتن بیشترین مقدار مقاومت فشاری و دوام را در برابر چرخه‌های ذوب و یخ، حملات سولفاتی، کلری، خوردگی آرماتور و واکنش‌های سیلیکاتی داشته باشد. اگر به دنبال آن هستید که به طور کامل‌تر با تاثیر فوق روان کننده بر مقاومت و دوام بتن آشنا شوید، تا انتها همراه ما باشید.اضافه کردن افزودنی‌های کاهنده آب به مخلوط بتن، باعث کاهش میزان آب و در نتیجه افزایش مقاومت بتن می‌شود.فوق روان کننده بتندر گذشته، تولید بتن با مقاومت بالا و بدون هیچ جداشدگی در ذرات سیمان مشکل بود. بنابراین برای ایجاد روانی بهتر، تولیدکنندگان سازه‌های ساختمانی به بتن آب اضافه می‌کردند، اما این کار باعث از دست دادن مقاومت بتن می‌شد.در اواسط دهه ۱۹۳۰ با بررسی‌های زیاد، اولین نسل از کاهنده‌های آب تولید شدند که به واسطه خاصیت دافعه الکترواستاتیکی، ذرات سیمان را از هم جدا کرده و مانع از چسبیدن ذرات سیمان شدند. این مواد ضمن افزایش روانی بتن باعث شدند میزان آب طرح اختلاط نیز تا حد زیادی کاهش یابد.تأثیر فوق روان کننده بر مقاومت فشاریاضافه کردن افزودنی‌های کاهنده آب به مخلوط بتن، باعث کاهش میزان آب و در نتیجه افزایش مقاومت بتن می‌شود. با حضور این افزودنی‌ها تغییراتی در ریزساختار خمیر سیمان به وجود می‌آید. این تغییرات باعث بهینه‌تر شدن رفتار سیمان در برخورد با آب شده و در نتیجه منجر به کاهش نسبت آب به سیمان می‌گردد. در نهایت این تغییر باعث افزایش مقاومت فشاری و تغییرات اساسی در مشخصات مکانیکی بتن می‌گردد.تأثیر فوق روان کننده بر دوام بتنحضور فوق روان کننده در بتن علاوه بر تأثیر بر مقاومت بتن بر دوام بتن نیز مؤثر است. تهیه مخلوطی یکدست با روانی مناسب باعث می‌شود در صورت عمل‌آوری درست، بتن از نظر دوام در درازمدت در بهترین وضیعت ممکن قرار گیرد. در ادامه به بررسی انواع تأثیرات فوق روان کننده بر عوامل آسیب‌رسان به دوام بتن سخت‌شده می‌پردازیم.روان کننده‌ بتن نسل دوم، محصولی کاربردی و مفید در ساخت و تولید بتن‌های باکیفیت هستند. تأثیر فوق روان کننده بر مقاومت و دوام بتن در برابر چرخه ذوب و یخ: استفاده از افزودنی فوق روان کننده به همراه افزودنی‌های حباب هوا ساز بتن، نه تنها باعث می‌شود دوام بتن در برابر چرخه‌های ذوب و یخ به طور چشمگیری افزایش یابد، بلکه باعث می‌شود کاهش مقاومت ناشی از حباب هوا در بتن نیز کاهش یابد. تأثیر فوق روان کننده بر مقاومت و دوام بتن در برابر سولفات‌ها: استفاده از فوق روان کننده باعث کاهش نسبت آب به سیمان شده و با کاهش نسبت آب به سیمان، نفوذپذیری خمیر سیمان کاهش یافته و بدین‌ترتیب، نفوذ سولفات به داخل بتن کاهش پیدا می‌کند.تأثیر فوق روان کننده بر مقاومت و دوام بتن در برابر خوردگی یون کلر: حضور یون‌های کلر در بتن مسلح باعث خوردگی آرماتور و میلگرد می‌شود. از این رو افزودنی‌های مورد استفاده در بتن باید فاقد یون کلر بوده و در صورت داشتن یون کلر، این مقدار باید در کمترین حد خود قرار داشته باشد. بنابراین در صورتی که میزان کلر در فوق روان کننده صفر باشد، مخلوط بتنی مقاومت مناسبی در برابر خوردگی خواهد داشت. تأثیر فوق روان کننده بر مقاومت و دوام بتن در برابر واکنش‌های سیلیکاتی: استفاده از روان کننده‌های نسل دوم در مخلوط بتنی باعث کاهش واکنش‌های سیلیکاتی قلیایی شده و به این ترتیب میزان نفوذپذیری و حضور رطوبت در بتن کاهش می‌یابد. این امر باعث می‌شود دوام بتن در برابر واکنش‌های سیلیکاتی افزایش یابد.روان کننده‌ بتن نسل دوم، محصولی کاربردی و مفید در ساخت و تولید بتن‌های باکیفیت هستند. این نوع از افزودنی‌ها بر مقدار مقاومت اولیه و نهایی بتن و مقدار تخلخل و نفوذپذیری بتن تأثیر مثبتی دارند. این امر باعث افزایش دوام بتن در برابر حملات سولفات‌ها، خوردگی ناشی از کلر، واکنش‌های سیلیکاتی و... می‌گردد.شرکت صنایع شیمی ساختمان رامکا با تکیه بر توان مهندسین و متخصصان حوزه شیمی ساختمان به تهیه و تولید انواع افزودنی‌های شیمی ساختمان از جمله فوق روان کننده‌های مختلف پرداخته است. کاهنده‌های آب این شرکت با فرمولاسیون‌های متفاوت به راحتی می‌توانند نیاز شما را در انواع پروژه‌های ساختمانی، از جمله سازه‌های بزرگ رفع نمایند. برای استعلام قیمت فوق روان کننده بتن و مشاوره در زمینه خرید این محصولات می‌توانید با مهندسین واحد فروش این شرکت تماس گرفته و خریدی مطمئن را در بستر اینترنت تجربه کنید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 19 Mar 2023 08:16:13 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B1%D8%B3%DB%8C-%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D9%87%D8%A7-fqcorc5p9wcq از جمله ویژگی‌های مهم بتن، داشتن روانی و شکل‌پذیری بسیار بالا در کنار نسبت آب به سیمان پایین است، تا علاوه بر اجرای سریع بتن‌ریزی، بتوان بتنی با مقاومت بسیار بالا داشت. در این میان، پلیمر‌های شیمیایی که با نام‌ روان کننده و فوق روان کننده شناخته می‌شوند، دو نوع از بهترین کاهنده‌های آب هستند که از نظر ترکیب شیمیایی و کاربرد با هم متفاوتند. از این رو در پست تفاوت روان کننده بتن با فوق روان کننده، به بررسی تفاوت‌های این دو افزودنی از نظر بنیان شیمیایی، مکانیزم، روش مصرف و… می‌پردازیم.تست میزان اسلامپ در بتن‌های حاوی افزودنی کاهنده آبتفاوت بنیان شیمیایی افزودنی‌های کاهنده آبروان‌کننده‌های بتن در ابتدای قرن بیستم در صنعت ساخت‌وساز ظاهر شدند. این نوع از افزودنی‌ها که از ماده اصلی‌شان را لیگنوسولفونات‌های اصلاح شده تشکیل داده بود، برای تولید بتن کارا مورد استفاده قرار گرفتند. اما چندی نگذشت تا اینکه از اواسط قرن بیستم، نسل جدیدی از پلیمر‌ها به نام فوق روان کننده‌ بتن وارد بازار شد. این ترکیبات از دو جزء اصلی فرمالدهید نفتالین سولفوناتی و فرمالدهید ملامین سولفوناتی تشکیل شده‌ بودند و نسبت به لیگنوسولفونات‌های اصلاح شده، تأثیر بیشتری بر کارپذیری و قدرت روانی بتن داشتند.بررسی تفاوت قدرت کاهندگی آب روان‌کننده با فوق روان‌کنندهفوق روان کننده‌ی بتن،به واسطه پلیمرهای موجود در ترکیب شیمیایی‌شان، ۱۵% بیشتر از روان کننده‌های پایه لیگنو، قدرت کاهندگی آب بتن را دارند. بر این اساس چنانچه روان کننده‌ها فقط ۱۰% از آب بتن را کاهش دهند، فوق روان کننده‌ها با حذف روانی بتن حدود ۲۵% از آب بتن را افزایش می‌دهند.بررسی تفاوت مکانیزم عملکرد روان کننده بتن با فوق روان کنندهسیستم عملکردی این محصولات دافعه الکترواستاتیکی است. در این سیستم، افزودنی تهیه شده از لیگنو یا ملامین و نفتالین که بار منفی دارد، به سطح ذرات سیمان چسبیده و بار مثبت ذرات را خنثی می‌کند. بدین‌ترتیب ذرات سیمان یکدیگر را دفع می‌کنند. تنها تفاوت موجود در مکانیزم عملکرد، قدرت نفوذ متفاوت آن‌ها است؛ تا جایی که فوق روان کننده‌های بتن تولید شده با ملامین و نفتالین، قدرت بالاتری در ایجاد دافعه میان ذرات سیمان از جمله ذرات کوچک‌تر سیمان داشته و بتنی روان‌تر تولید می‌کنند.سیستم عملکرد افزودنی‌های کاهنده آب، دافعه الکترواستاتیکی و ممانعت فضایی است.بررسی تفاوت روش مصرف افزودنی‌های کاهنده آبروش مصرف روان کننده بتن با فوق روان کننده بتن کاملاً مشابه است؛ این محصولات هم در محل پروژه و هم در محل تولید بتن قابل استفاده‌اند. فقط لازم است اطلاعات کافی در مورد طرح اختلاط بتن داشته باشید تا بتوانید در زمان و مکان مناسب از افزودنی بتن مورد نیاز خود استفاده کنید.بررسی تفاوت قیمت روان کننده با فوق روان کنندهقیمت این نوع افزودنی‌ها بر اساس عواملی چون: میزان غلظت ماده افزودنی‌، حجم گالن‌های عرضه شده، کیفیت مواد اولیه، نوع فرمولاسیون شرکت سازنده و... کنترل می‌شود. برند رامکا با بکارگیری دانش فنی مورد استفاده در تولید مواد شیمیایی به شکلی کاملاً بومی و ایرانی، مواد اولیه انواع افزودنی بتن را به صورت 100% داخلی تولید کرده و در نهایت، انواع روان کننده و فوق روان کننده بتن را با فرمولاسیونی خاص روانه بازار نموده است. بدین‌ترتیب هر یک از مشتریان می‌توانند با توجه به اطلاعات دریافتی موجود در برگه محصول، جهت دریافت قیمت با واحد فروش رامکا تماس گرفته و قیمت محصولات این شرکت را با سایر شرکت‌ها مقایسه کنند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sat, 11 Mar 2023 08:12:07 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%B6%D8%AF%DB%8C%D8%AE-%D9%85%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%88-%D9%88%DB%8C%DA%98%DA%AF%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86-rkjejs6q51rd ضد یخ ملات از جمله ضد یخ‌های حاوی یون کلر است که در ساختار بتن غیرمسلح استفاده می‌شود. این نوع از ضد یخ‌ها به دلیل افزایش سرعت هیدراتاسیون ملات سیمانی، مانع از یخ زدن آن در هوای سرد می‌شوند. به عبارتی ضد یخ ملات در شرایط آب و هوایی سرد، به عنوان افزودنی مایع برای حفاظت بتن و ملاتی که با فولاد در ارتباط نیست، به کار می‌رود. برای آشنایی بیشتر با این افزودنی، در ادامه به بررسی مهم‌ترین ویژگی های ضد یخ ملات می‌پردازیم.در هوای سرد خطر یخ زدن ملات دیوار چینی و عدم چسبندگی کافی میان بلوک‌های آجری یا سفالی وجود دارد.ضد یخ ملات چیست؟ضد یخ ملات، محصولی منحصر به فرد برای استفاده در هوای سرد است. این افزودنی با افزایش سرعت هیدراتاسیون و گرمازایی، زمان گیرش اولیه بتن را کاهش داده و به این ترتیب با تکمیل واکنش آب و سیمان، مانع از باقی ماندن آب آزاد در ملات می‌شود. در نتیجه با استفاده از ضد یخ ملات، بتن دچار یخ‌زدگی نمی‌گردد.ویژگی های ضد یخ ملاتیکی از مشکلاتی که سنگ‌کارها و کاشی‌کارها با آن روبه‌رو هستند، یخ زدن دوغاب یا دیر سفت شدن دوغاب پشت سنگ یا کاشی در فصل زمستان است. به همین دلیل در فصل زمستان، سرعت عملیات سنگ‌کاری و کاشی‌کاری به شدت کاهش می‌یابد. این در حالی است که یکی از ویژگی های ضد یخ ملات کاهش زمان گیرش خمیر سیمان است. بنابراین با استفاده از ضد یخ ملات، می‌توان دوغاب را زودگیر کرد و به این ترتیب زمان گیرش دوغاب را بدون افت کیفیت کاهش داد.از دیگر ویژگی‌های ضد یخ ملات می‌توان به انجام سریع، مستحکم و مقاوم پروژه‌های دیوار چینی در فصل زمستان اشاره کرد. معمولاً در هوای سرد، همیشه خطر یخ زدن ملات دیوار چینی و عدم چسبندگی کافی میان بلوک‌های آجری یا سفالی وجود دارد. این امر ممکن است باعث شود دیوار در برابر باد و زلزله از استحکام کافی برخوردار نباشد. این در حالی است که استفاده از ضد یخ ملات، می‌تواند این مشکل را به راحتی برطرف کند.ضد یخ آلپاین با افزایش حرارت‌زایی و دمای ملات، مانع از یخ زدن ملات شده و به افزایش مقاومت اولیه ملات کمک می‌کند. ضد یخ ملات در ساخت قطعات بتنی پیش‌ساخته مانند سنگ مصنوعی، سمنت پلاست، موزاییک پلیمری و… در فصل زمستان نیز نقش بسیار مهمی دارد. دیر سفت شدن بتن و عدم توانایی قالب‌برداری سریع در فصل زمستان باعث شده مجریان طرح مجبور به صرف هزینه‌های ناشی از خرید قالب‌های اضافی شوند؛ حال آنکه یکی از ویژگی‌های ضد یخ ملات کاهش زمان قالب‌برداری در فصل زمستان است. بنابراین با استفاده از ماده ضد یخ ملات می‌توان این مشکل را حل نمود و در زمان سریع‌تری قالب‌برداری را انجام داد.ضد یخ ملات آلپاینزودگیر ملات مایع حاوی یون کلر آلپاین، محصولی دیگر از برند رامکا است که با افزایش حرارت‌زایی و دمای ملات، مانع از یخ زدن ملات شده و به افزایش مقاومت اولیه ملات کمک می‌کند. شما می‌توانید تنها با تماس با این شرکت، ضمن استعلام قیمت ضد یخ، این محصول کاربردی را خریداری کنید. از دیگر ویژگی‌های این افزودنی می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود.تسریع زمان گیرش اولیه ملات افزایش مقاومت ملات در برابر سیکل ذوب و یخبندان افزایش قدرت چسبندگی ملاتسازگار با انواع سیمان پرتلندسازگار با سایر افزودنی‌های ملاتامکان اجرای سریع دیوار چینی، کاشی‌کاری و سنگ‌کاریهمان‌طور که دیدید، در این متن به بررسی ویژگی های زودگیر بتن یا همان ضد یخ ملات و نقش آن در پروژه‌های مختلف در فصل زمستان پرداختیم. امیدواریم این مطلب توانسته باشد نیازهای شما را برطرف کند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Thu, 02 Mar 2023 08:59:40 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%B6%D8%AF-%DB%8C%D8%AE-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%B6%D8%AF-%DB%8C%D8%AE-bovna8vtmi9h بهترین ضد یخ برای بتن باعث افزایش سرعت هیدراتاسیون سیمان و کاهش زمان گیرش و زودگیری بتن می‌شود؛ اما آنچه این محصول را از سایر ضد یخ‌ها متمایز می‌کند، انتخاب نوع مناسب آن برای بتن است تا در نتیجه استفاده از آن، روند کسب مقاومت بتن افزایش یابد. در این مطلب به بررسی بهترین انواع ضد یخ در تقابل با نوع بتن مورد نیاز می‌پردازیم. پس تا انتها همراه ما باشید.ساختار شیمیایی این نوع ضد یخ، نمک کلسیم و فلزات خاکی با هالوژن‌هایی مثل کلر است.ضد یخ پودریمعمولاً ضد یخ پودری حاوی یون‌های کلرید بوده و به همین دلیل بهتر است در سازه‌هایی که فلزات در آن نباشند، به کار گرفته شود. ساختار شیمیایی این نوع ضد یخ، نمک کلسیم و فلزات خاکی با هالوژن‌هایی مثل کلر است. هر دو این گروه‌ها، با پوشاندن ذرات سیمان مانع نفوذ آب به ذرات شده و به این ترتیب باعث افزایش سرعت هیدراتاسیون سیمان می‌گردند. بنابراین این نوع افزودنی‌ها، بهترین ضد یخ برای بتن در ساخت و اجرای سنگ و کاشی در هوای بسیار سرد هستند.ضد یخ بتن مایعضد یخ‌های بتن مایع از تغییر فاز آب به یخ جلوگیری کرده و به این ترتیب روند هیدراتاسیون سیمان تا گیرش نهایی را با سرعت بسیار بیشتری انجام می‌دهند. بنابراین این نوع افزودنی‌ها، به عنوان بهترین ضد یخ برای بتن هایی مانند بتن پاششی یا بتن زیر آب محسوب می‌شوند.ضد یخ بتن کلریدیضد یخ بتن کلریدی به صورت جامد و پودری است. همان‌طور که در نام این نوع ضد یخ‌ها آمده است، این افزودنی حاوی نمک‌های کلردار کلسیم کلرید و سدیم کلرید است. بنابراین این افزودنی بهترین ضد یخ برای بتن مورد استفاده در ساخت ملات و دوغاب محسوب می‌شود. توجه داشته باشید در صورتی که از دوغاب تهیه شده از این افزودنی بتن در اجرای سنگ نمای ساختمان استفاده ‌شود، نباید از اسکوپ یا میله و سیم نگه‌دارنده سنگ نما استفاده کرد؛ زیرا این ضد یخ به دلیل داشتن یون کلر که بنیان اصلی آن را تشکیل می‌دهد با فلزات واکنش داده و آن را تجزیه می‌کند و به این ترتیب، کاربرد و خاصیت اسکوپ نما را از بین می‌برد.حضور مقداری از این ماده سبب تسریع و افزایش کیفیت کار می‌شود.ضد یخ بتن فاقد کلرایداستفاده از ضد یخ فاقد کلراید توسط طراحان و شرکت‌های پیمانکاری به شدت توصیه می‌شود. دلیل این امر عدم وجود یون کلر در ساختار این افزودنی است و به همین دلیل می‌توان با خیال راحت از آن در ساختار انواع بتن حاوی میلگرد و تجهیزات فلزی استفاده کرد. بنابراین این افزودنی بهترین ضد یخ برای بتن حاوی آرماتور محسوب می‌شود.ضد یخ شرکت رامکابرند رامکا یکی از تولیدکنندگان انواع افزودنی بتن است که دو نوع اصلی ضدیخ را با نام‌های آلپاین و اسکیمو در اختیار مهندسین حوزه بتن قرار داده است. در ادامه به بررسی انواع ضد یخ‌های این شرکت می‌پردازیم.ضد یخ بتن اسکیمواین محصول برند رامکا فاقد یون کلر بوده و به همین دلیل بهترین ضد یخ برای بتن حاوی آرماتور و بتن‌ریزی در هوای بسیار سرد (دمای حدود ۱۵- درجه سانتی‌گراد) است. بنابراین زمانی که پروژه بسیار گسترده‌ای دارید و هزینه عمل‌آوری بتن سرسام‌آور است، نگران چیزی نباشید! با مصرف ۲ کیلوگرم از این افزودنی در هر متر مکعب بتن می‌توانید به طرز چشم‌گیری هزینه‌ها را کاهش دهید. این افزودنی مقاومت سنین اولیه بتن در ۳ روز و ۷ روز ابتدایی را ۲۰% افزایش داده و در نتیجه،فشار وارد به قالب‌بندی را به شدت کم می‌کند.ضد یخ بتن محصولی کاربردی است که سرعت کار در شرایط یخبندان را افزایش می‌دهد.این افزودنی نسبت به دیگر ضد یخ‌های موجود در بازار، میزان مصرف پایینی دارد و عملیات تسطیح و پرداخت را دچار مشکل نمی‌کند. استفاده از این محصول به دلیل مهیا نمودن امکان بهره‌برداری سریع سازه‌های بتنی مثل روسازی و پل‌سازی اهمیت بالایی دارد.ضد یخ ملات آلپاینضد یخی کلریدی است که با افزایش حرارت‌زایی سیمان، مانع از یخ زدن ملات در هوای سرد می‌شود. به این ترتیب این ضدیخ بهترین ضد یخ برای بتن مورد استفاده در کاشی‌کاری، سنگ‌کاری و کارهای ترمیمی است که نیاز به گیرش سریع ملات در آن وجود دارد. در واقع حضور مقداری از این ماده سبب تسریع و افزایش کیفیت کار می‌شود.همان‌طور که گفته شد ضد یخ بتن محصولی کاربردی است که سرعت کار در شرایط یخبندان را افزایش می‌دهد و به عنوان زودگیر یا تندگیر بتن در تولید سازه‌های بتن آرمه و… استفاده می‌شود. در این مطلب تلاش شد به بررسی بهترین ضد یخ برای بتن پرداخته شود. امیدواریم با مطالعه این مقاله بتوانید بهترین ضد یخ را برای بتن خود انتخاب کنید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Mon, 27 Feb 2023 11:10:45 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%A9%D8%B1%D8%AF-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-y59jnhodv5wi مهم‌ترین ویژگی‌ فوق روان کننده بتن، توانایی این افزودنی‌ در پراکنده کردن ذرات سیمان است. مشاهدات انجام شده با میکروسکوپ الکترونی نشان می‌دهد در سوسپانسیون آب و سیمان، کلوخه‌هایی بزرگ از ذرات سیمان تشکیل می‌شود. سیستم عملکرد فوق روان کننده بتنبه نوعی است که افزودن مقدار مشخصی از آن، به راحتی می‌تواند کلوخه‌های سیمان را از هم باز کند و بدون نیاز به آب بیشتر ذرات سیمان در مخلوط پخش شوند. در این مطلب به بررسی تأثیر سیستم عملکرد فوق روان کننده و نحوه‌ی اجرای آن می‌پردازیم. در ادامه همراه ما باشید.عملکرد فوق روان کننده بتن، تأثیری در تغییر حجم بتن ندارد و تنها باعث آزاد شدن آب محبوس شده در کلوخه‌ها می‌شود. تأثیر فوق روان کننده بر پراکندگی ذرات در سیمانپس از افزودن آب به مصالح خشک موجود در بتن، معمولاً با پدیده‌ی تشکیل کلوخه‌های سیمان روبه‌رو هستیم. در چنین شرایطی آب در کلوخه‌ها به تله می‌افتد و همین عامل باعث کاهش کارایی مخلوط بتنی می‌شود. در صورت استفاده از فوق روان کننده بتن، این افزودنی به سطح ذرات سیمان چسبیده و با ایجاد نیروی دافعه الکترواستاتیکی باعث باز شدن کلوخه‌ها از هم می‌شود و بدین‌ترتیب، دانه‌های سیمان به صورت مجزا و غیرچسبیده در مخلوط حضور خواهند یافت. بنابراین حرکت نسبی ذرات سیمان آسان‌تر شده و روانی مخلوط افزایش می‌یابد.توجه داشته باشید عملکرد فوق روان کننده بتن، تأثیری در تغییر حجم بتن ندارد و تنها باعث آزاد شدن آب محبوس شده در کلوخه‌ها می‌شود. در چنین شرایطی، به دلیل کاهش تماس ذرات سیمان با یکدیگر، عملکرد سیمان بهینه‌تر می‌گردد، زیرا آب به راحتی تمام سطح ذرات سیمان را احاطه می‌کند. بدین‌ترتیب، واکنش‌های هیدراتاسیون به نحو مناسب‌تری انجام می‌گیرد.در چنین شرایطی، مقاومت اولیه بتن افزایش یافته و فضای میان ذرات سیمان با سرعت بیشتری به وسیله فرآورده‌های واکنش هیدراتاسیون پُر می‌شود که این خود باعث افزایش مقاومت در سنین بالاتر (مقاومت نهایی بتن) می‌گردد. در نهایت با افزودن فوق روان کننده به بتن، به دلیل افزایش تراکم ناشی از یکپارچگی مخلوط بتن، حفرات کمتری در بتن به وجود خواهند آمد و دوام بتن بهبود خواهد یافت. علاوه بر این مقاومت و مدول الاستیسیته و جذب آب حدود ۲۵% کاهش پیدا می‌کند. عملکرد فوق روان کننده بتن بر اساس باردار کردن ذرات الکترواستاتیکی است.سیستم عملکرد دافعه الکترواستاتیکی فوق روان کننده بتندافعه الکترواستاتیکی مکانیزم اصلی روان کننده‌های پایه نفتالین فرمالدهید سولفوناته و ملامین فرمالدهید سولفوناته است. از آن‌جا که این مولکول‌ها دارای گروه‌های -SO3Na هستند، در آب به –SO3- و +Na تجزیه می‌شوند. به این ترتیب بخش آنیونی –SO3- به صورت متصل به افزودنی باقی می‌ماند.بخشی از این بار الکتریکی (–SO3-) باعث اتصال ذرات افزودنی به دانه‌های سیمان شده و بقیه آن به سمت خارج دانه‌های سیمان جهت‌گیری می‌کند. به این ترتیب دانه‌های سیمان باردار می‌شوند. بار الکتریکی منفی روی ذرات سیمان باعث دفع ذرات سیمانی که در مجاورت هم قرار دارند می‌شود. به عبارت دیگر عملکرد فوق روان کننده بتن باعث جدا شدن دانه‌های سیمان از هم شده و امکان حرکت ذرات آب در میان آن را به راحتی ممکن می‌سازد.تأثیر اضافه کردن افزودنی فوق روان کننده را، علاوه بر مشاهده افزایش روانی، می‌توان از طریق اندازه‌گیری پتانسیل زتا نیز شناسایی کرد. در این روش، کافی است بار الکتریکی سطح دانه‌های سیمان، پیش از اضافه کردن فوق روان کننده و پس از افزودن آن را با هم مقایسه کنید. در این مشاهده خواهید دید پس از اضافه کردن فوق روان کننده سطح سیمان که تا پیش از این دارای بار مثبت بوده، پس از اضافه کردن افزودنی بتن به شدت منفی شده است.همان‌طور که گفته شد، عملکرد فوق روان کننده بتن بر اساس باردار کردن ذرات الکترواستاتیکی است. در واقع فوق روان کننده با این روند، باعث افزایش فضای میانی ذرات سیمان شده و امکان عبور آسان آب را از میان دانه‌های ریزدانه سیمان فراهم می‌کند و بدین‌ترتیب علاوه بر افزایش مقاومت، دوام و مدول الاستیسیته، به کاهش ۲۵% آب نیز کمک می‌کند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sat, 18 Feb 2023 10:10:59 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%A2%D8%B3%DB%8C%D8%A8-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%86%D8%A7%D8%B4%DB%8C-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-svgs17oxfzkk روان کننده بتن یکی از انواع کاهنده‌های آب است که با افزایش کارایی و روانی بتن باعث می‌شود تا فرایند تولید بتن با مواد اولیه مختلف و بتن‌ریزی به آسانی انجام شود. این محصول ترکیبی از پلیمرها، ترکیبات آلی و غیر آلی است که باعث افزایش کارایی بتن تولید شده می‌شود. در کنار همه مزایا و امتیازاتی که این نوع افزودنی دارد، عدم استفاده‌ی صحیح از این ماده می‌تواند باعث بروز معایبی در بتن تولیدی گردد. اگر به دنبال آن هستید که درباره مضرات روان کننده بتن بیشتر بدانید، تا انتهای این متن همراه ما باشید.این محصول ترکیبی از پلیمرها، ترکیبات آلی و غیر آلی است که باعث افزایش کارایی بتن تولید شده می‌شود.روان کننده بتن چیست؟روان کننده بتن اولین نسل از افزودنی‌های کاهنده آب است که توسط انسان در محیط آزمایشگاهی تهیه شده است. در توضیحی اجمالی، این محصول از پلیمرهای خاصی که مهم‌ترین آن لیگنوسولفونات‌های اصلاح شده است، تهیه و تولید شده است. به خاطر همین ساختار شیمیایی، این محصول دارای مکانیزم عملکرد دافعه الکترواستاتیکی است و همین ویژگی باعث می‌شود تا سیمان در بتن کلوخه نشده و آب میان ذرات سیمان به راحتی جریان داشته باشد. بنابراین افزودن این ماده در طرح اختلاط بتن، باعث جدایش ذرات سیمان از یکدیگر شده و بتنی روان و یکدست خواهیم داشت.مزایای روان‌کننده بتن1) افزایش کارایی و روانی بتن2) ایجاد سطحی صاف و یکنواخت در بتن‌های اکسپوز3) کاهش 15% مقدار آب طرح اختلاط بتن4) حرکت آسان بتن در مناطق دارای میلگردها و آرماتور5) پمپاژ آسان بتن6) پرداخت آسان سطح بتن7) افزایش مقاومت نهایی بتن سخت شده8) و…عدم توجه به استفاده از این ماده و شرایط پروژه می‌تواند اثر مخربی روی بتن داشته باشد.مضرات روان کننده بتنبا وجود اینهمه حسن و مزایا، به‌کارگیری این افزودنی در طرح اختلاط بتن مضرات و معایبی هم دارد؟ در پاسخ باید گفت این ماده همانند سایر افزودنی‌های بتن از ترکیبات ویژه‌ای ساخته شده است که عدم توجه به آن و شرایط پروژه می‌تواند اثر مخربی روی بتن داشته باشد. البته توجه داشته باشید استفاده از فرمولاسیون استاندارد توسط شرکت تولیدکننده و مواد اولیه باکیفیت در مراحل تولید این ماده، می‌تواند باعث کاهش مقدار اثرات مضر این افزودنی شود. از جمله مهم‌ترین مضرات استفاده نادرست از این محصول، می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:1) از بین رفتن کارایی بتن2) مشاهده آب‌انداختگی و جداشدگی در بتن تازه3) کاهش یا افزایش روانی4) عمل‌آوری مشکل5) و...همان‌طور که پیش از این هم گفتیم، عدم استفاده درست از این محصول می‌تواند باعث از دست رفتن روانی و کارایی بتن شده و حتی عملیات عمل‌آوری، پرداخت‌پذیری و… را دچار اختلال ‌کند. بنابراین توجه به مقدار مصرف درج شده روی محصول یا گرفتن مشاوره لازم از شرکت تولیدکننده، می‌تواند در عدم بروز مشکلاتی مانند حباب‌زایی بیش از حد کمک فراوانی داشته باشد.شرکت رامکا یکی از شرکت‌های موفق در تولید محصولات شیمی ساختمان است. این شرکت با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و فرمولاسیون ویژه به تولید انواع روان کننده بتن پرداخته است و در راستای احترام به مشتری، امکان مشاوره 24 ساعته را فراهم کرده است. بدین‌ترتیب فقط کافی است با واحد فروش رامکا تماس بگیرید تا پاسخی برای کلیه سوالات خود پیرامون افزودنی‌های بتن و نحوه خرید و ثبت سفارش آن‌ها داشته باشید.عدم استفاده درست از این محصول می‌تواند باعث از دست رفتن روانی و کارایی بتن شود.همان‌طور که گفته شد، روان کننده بتن از مهم‌ترین تولیدات شرکت‌های تولیدکننده افزودنی‌های بتن است که در راستای افزایش روانی و کارپذیری بتن تولید می‌شود. این محصول که به عنوان اولین نسل از کاهنده‌های آب جایگاه ویژه‌ای در میان سایر افزودنی‌های بتن دارد، باعث کاهش 15% مقدار آب بتن، بدون از بین رفتن اسلامپ آن می‌گردد. البته استفاده بیش از حد این محصول یا استفاده از روان کننده‌هایی که در روش ساخت آن‌ها از مواد اولیه مناسب استفاده نشده یا استفاده از محصولی که شرکت تولیدکننده آن استانداردهای ساخت را به درستی طی نکرده است، باعث آسیب به بتن می‌شود. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 12 Feb 2023 15:53:03 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%B3%D9%87-%D9%86%D9%88%D8%B9-%D8%A8%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D9%87%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A2%D8%A8-gtpkdibnzulo افزودنی‌های کاهنده آب، با کاهش نسبت آب به سیمان و حفظ روانی بتن در مقدار آب ثابت به افزایش ویژگی‌های فیزیکی بتن تازه و سخت شده کمک شایانی می‌کنند. این مواد هنگام اختلاط به مخلوط بتن اضافه شده و به بتن اجازه می‌دهند روانی و یکدستی خود را تا هنگام استفاده حفظ کند. در این متن به بررسی 3 نوع برتر افزودنی های کاهنده آب می‌پردازیم. پس تا انتها همراه ما باشید.افزودنی‌های کاهنده آب، یکی از کاربردی‌ترین انواع افزودنی‌ بتن هستند.روان کننده بتنروان کننده‌های پایه لیگنوسولفونات اصلاح شده، اولین نسل از افزودنی‌های کاهنده آب هستند که با ظهور خود انقلابی شگرف در صنعت ساخت بتن ایجاد کردند. این افزودنی‌ها در ابتدای قرن بیستم در صنعت ساخت‌وساز ظاهر شدند و با کاهش 10% مقدار آب بتن به تولید بتن کارا کمک نمودند.روان کننده‌ها یا Water Reducer که نوعی پلیمر با بار منفی محسوب می‌شوند، با چسبیدن به سطح ذرات سیمان، اثر بار مثبت ذرات سیمان را خنثی کرده و به این‌ترتیب، برآیند بار الکتریکی ذرات سیمان منفی می‌شود. تأثیر این فرآیند، به صورت ایجاد نیروی دافعه میان ذرات سیمان و به هم نچسبیدن ذرات است.فوق روان کننده بتنفوق روان کننده‌ بتن یا Mid-range Water Reducer، دسته‌ی دیگری از افزودنی‌های کاهنده آب هستند که در اواسط قرن بیستم با قدرت بیشتری در مقدار صرفه‌جویی آب بتن ظاهر شدند. این نسل از کاهنده‌های آب با دو جزء اصلی فرمالدهید نفتالین سولفوناتی و فرمالدهید ملامین سولفوناتی، باعث کاهش ۲۵% آب طرح اختلاط شدند و به این ترتیب دومین نسل از 3 نوع برتر افزودنی های کاهنده آب را تشکیل دادند.فوق روان کننده‌ها نیز، مکانیزمی مانند روان کننده‌ بتن داشته و با افزایش سیستم دافعه الکترواستاتیکی میان ذرات سیمان به آب اجازه می‌دهند تا به مقدار بیشتری روانی بتن را بهبود بخشد. همچنین استفاده از این افزودنی باعث حبس هوا در بتن شده و به این ترتیب باعث افزایش کارپذیری بتن می‌شود.ابر روان کننده بتنابر روان کننده بتن یا High range Water Reduce، آخرین نسل از کاهنده‌های آب تا به امروز هستند که شاکله شیمیایی آن‌ها را پلیمرهای پلی کربوکسیلات اتر تشکیل داده است. این نسل علاوه بر افزایش روانی بتن به شکلی تأثیرگذار، باعث کاهش 45% آبی بتن می‌شود و به این ترتیب امروزه به یکی از کامل‌ترین افزودنی‌های بتن تبدیل شده است.روان کننده‌های پایه پلی کربوکسیلاتی نسبت به روان کننده‌ها‌ی نسل پیشین، علاوه بر سیستم دافعه الکترواستاتیکی از سیستم ممانعت فضایی نیز برای روانی بیشتر بتن استفاده می‌کنند. همین امر باعث شده پیوستگی ذرات سیمان در مقیاس میکروسکوپی نیز در بتن وجود نداشته باشد.از سوی دیگر حضور پلیمرهای پلی کربوکسیلات که از یک مولکول به عنوان ستون فقرات با بار الکتریکی منفی و چند رشته جانبی پلیمری ‌تشکیل شده است، باعث می‌شود این نسل از کاهنده‌های آب به راحتی با افزودنی‌های دیگر – مانند زودگیرکننده‌ها و دیرگیرکننده‌ها – ترکیب شده و ترکیبات جدیدی بسازند.روان کننده‌های پایه پلی کربوکسیلاتی از سیستم ممانعت فضایی برای روانی بیشتر بتن استفاده می‌کنند.معرفی انواع افزودنی های کاهنده آب شرکت رامکاصنایع شیمی ساختمان رامکا با بکارگیری دانش فنی، موفق به تولید مواد شیمیایی به صورت کاملاً بومی و ایرانی شده است. مواد اولیه انواع افزودنی‌های این شرکت به شکل 100% داخلی تولید می‌شود. از جمله مهم‌ترین محصولات شرکت رامکا می‌توان به 3 نوع برتر افزودنی کاهنده آب اشاره نمود که با فرمولاسیون ویژه روانه بازار شده‌اند و از سوی متقاضیان مورد استقبال گسترده‌ای قرار گرفته‌اند. برخی از مهم‌ترین روان کننده‌های این شرکت شامل:روان کننده (کاهنده آب پایه لیگنوسولفونات): رلیکس و فانتومفوق روان کننده (کاهنده آب پایه نفتالین، ملامین): پایتون و دراگون ابر روان کننده (کاهنده آب پایه پلی کربوکسیلات): آرگون، پالادیوم، رادون، زنون، کوانتوم و نئونهمان‌طور که گفته شد افزودنی‌های کاهنده آب، یکی از کاربردی‌ترین انواع افزودنی‌ بتن هستند که به طور عمده در صنایع ساخت بتن به کار می‌روند. استفاده از این نوع افزودنی، نه تنها موجب تولید بتن مطلوب می‌شود، بلکه در نهایت مانع از پرداخت هزینه‌های اضافی می‌گردد. برند رامکا، شرکتی معتبر در صنایع شیمی ساختمان است که با تولید افزودنی‌های 100% داخلی با فرمولاسیون‌های خاص، امکان خرید انواع روان کننده بتن را برای همگان با قیمتی مقرون به‌صرفه و مناسب فراهم آورده است. این شرکت با ارائه نمونه پیش از خرید و پشتیبانی 24 ساعته در این زمینه اعتبار خود را ارتقا داده و امکان خرید انواع کاهنده آب و دیگر افزودنی‌های بتن را به آسانی فراهم ساخته است. برای خرید این محصولات، فقط کافی است با واحد فروش رامکا تماس حاصل فرمایید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 05 Feb 2023 11:21:08 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%A8%DA%86%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%BE%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D8%B1%DB%8C%D8%AF%D9%88%D8%B2-vc0csobro2nn بتن مخلوطی از آب، سیمان، سنگدانه و افزودنی‌های مناسب است. یکی از این افزودنی‌ها، فوق روان کننده بتن است. این افزودنی را می‌توان مانند سایر اجزای اصلی بتن در ابتدای کار به مخلوط بتنی اضافه نمود یا پس از ساخت بتن در محل پروژه به آن اضافه کرد. در این متن به بررسی انواع روش‌ مصرف فوق روان کننده بتن خواهیم پرداخت.در محل تولید بتن (بچینگ)همان‌طور که می‌دانید، مخلوط کردن اعضای بتن در بچینگ نیازمند دستگاه‌های ویژه است. در این میان هر چه سفتی بتن بیشتر باشد، قطعات دستگاه به دلیل افزایش اصطکاک سریع‌تر فرسوده شده و نیاز به تعویض و تعمیر دارند.استفاده از فوق روان کننده علاوه بر کاهش نسبت آب به سیمان و افزایش مقاومت نهایی بتن، به دلیل بهبود خواص رئولوژیک بتن به کاهش عمر فرسودگی دستگاه‌های تولید بتن کمک شایانی می‌کند. به همین دلیل این افزودنی همیشه سازندگان بتن را مجاب می‌کند تا مقدار اندکی از آن را در بچینگ استفاده کنند.مخلوط کردن اعضای بتن در بچینگ نیازمند دستگاه‌های ویژه است.روش مصرف فوق روان کننده بتن در محل پروژهبا اینکه استفاده از فوق روان کننده راهی مطمئن برای ساخت بتن روان است، اما بسیار دیده شده که به هر دلیلی امکان افزودن فوق روان کننده در بچینگ ممکن نبوده است. به همین دلیل بتن در محل پروژه دارای روانی مناسب نیست و امکان پمپ آن وجود نداشته است. در این‌جا استفاده از مقدار کمی فوق روان کننده و چند دقیقه اختلاط در میکسر با دور سریع، بتنی روان و کارا در اختیار شما قرار می‌دهد تا بتوانید بتن‌ریزی آسانی داشته باشید.ترکیبی (مقداری در بچینگ و ریدوز در محل پروژه)افزودن روان کننده‌های نسل دوم در دو مرحله، توسط تمام متخصصین این حوزه و حتی کارشناسان تجربی و فنی تأیید شده است. روش ترکیبی از بهترین روش‌های استفاده از فوق روان کننده بتن است. استفاده از فوق روان کننده‌ها به این شکل باعث می‌شود علاوه بر کاهش استهلاک دستگاه‌های بچینگ، پمپ و جای‌گیری بتن در قالب‌های محل پروژه راحت‌تر انجام شود. روش ترکیبی از بهترین روش‌های استفاده از فوق روان کننده بتن است.میزان و روش مصرف فوق روان کننده های بتن رامکافوق روان کننده‌های شرکت رامکا به دلیل فرمولاسیون ویژه به راحتی قابل استفاده در محل ساخت و محل پروژه هستند. شما می‌توانید مقدار مناسبی از این محصول را به طور مستقیم به کامیون حمل بتن اضافه کرده و پس از چند دقیقه اختلاط، شاهد اثرگذاری و روانی عالی بتن خود باشید یا در محل ساخت بتن به مخلوط سیمان اضافه نمایید.روش مصرف فوق روان کننده بتن دراگون1. تولید بتن در بچینگ: برای افزودن فوق روان کننده دراگون در محل ساخت، تنها کافی است مقدار مشخصی از این محصول را در 2 برابر آب بتن مخلوط کرده و بعد از افزودن سیمان، آن را به بتن اضافه کنید تا بهترین عملکرد را داشته باشد. توجه داشته باشید فوق روان کننده بتن دراگون ماده‌ای با قابلیت حفظ اسلامپ مناسب است. بنابراین افزودن آن به بتن در بچینگ باعث می‌شود بتن دغدغه‌ی افت اسلامپ در محل پروژه نداشته باشد؛ حتی در صورت استفاده از این محصول در محل ساخت بتن، نیازی به ریدوز کردن در محل تخلیه نخواهد بود.2. افزودن دراگون در محل پروژه: برای این کار تنها کافی است پس از مشاهده مقدار اسلامپ، مقدار مناسبی از آن توسط مهندس ناظر به دهانه تراک اضافه شود و سپس تراک به مدت 4 دقیقه با دور تندافزودنی را با بتن مخلوط کند.روش مصرف فوق روان کننده بتن پایتونفوق روان کننده بتن پایتون، فوق روان کننده‌ای مناسب برای استفاده در محل پروژه است. برای این کار تنها کافی است پس از مشاهده چشمی روانی، در صورت کمبود مقدار اسلامپ بتن، از راننده تراک بخواهید بار بتن را به ابتدای دهانه‌ی تخلیه تراک میکسر انتقال دهد تا بتوانید به راحتی فوق روان کننده را به بتن اضافه کنید. سپس بتن و فوق روان کننده را به داخل دیگ میکسر برگردانده و با سرعت بالا به مدت ۴ دقیقه مخلوط کنید.روان کننده فانتوم باعث کاهش ۲۵ درصدی آب به سیمان می‌شود.در نهایت پس از بررسی مجدد در صورتی که بتن روانی و اسلامپ مطلوبی داشت، دستور تخلیه را صادر نمایید؛ اما در صورت عدم حصول روانی کافی، مجدداً موارد بالا را تکرار کرده و به این ترتیب فوق روان کننده بتن بیشتری را به بتن اضافه کنید تا بتن به روانی و کارایی مناسب برسد.همان‌طور که گفته شد، افزودن فوق روان کننده‌ی بتن به روش‌های مختلفی امکان‌پذیر است و شرایط استفاده در هر یک از این حالات به عوامل مختلفی مانند نوع فرمولاسیون فوق روان کننده بتن و ویژگی‌های بتن تولید شده بستگی دارد. برای مشاوره در زمینه نحوه خرید و میزان و روش مصرف فوق روان کننده بتن، می‌توانید با کارشناسان فنی و فروش صنایع شیمی رامکا تماس حاصل فرمایید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 29 Jan 2023 11:29:02 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D9%85%D9%82%D8%AF%D8%A7%D8%B1-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%85%D9%88%D8%AB%D8%B1-%D8%AF%D8%B1-%D9%85%D8%B5%D8%B1%D9%81-njuululposf9 از آن‌جا که آب زیاد باعث کاهش مقاومت و دوام بتن می‌شود، فعالان صنعت بتن، محصولاتی را با نام کاهنده آب وارد این عرصه کردند. یکی از انواع کاهنده‌های آب پر قدرت، فوق روان کننده بتن است که قدرت کاهندگی آب بسیار قوی دارد. سؤال اینجاست که با توجه به قدرت کاهندگی بالای این افزودنی، مقدار مصرف فوق روان کننده بتن چقدر خواهد بود؟ در این متن به بررسی دقیق این موضوع می‌پردازیم.دلیل استفاده از فوق روان کننده، افزایش اسلامپ و مقاومت نهایی بتن است.مقدار مصرف فوق روان کننده بتنمقدار مصرف متوسط روان کننده‌ بتن پایه ملامین، نفتالین (فوق روان کننده بتن)، بسته به عواملی مانند مقاومت نهایی، الاستیسیته، روانی مورد نیاز بتن، نوع پروژه و شرایط اقلیمی، حدود 0.3 تا 1.4% وزن سیمان به کار رفته در بتن است. بر این اساس چنانچه از مقدار کمتری استفاده کنیم، بتن روانی مناسبی نخواهد داشت و در صورت استفاده بیش از حد، ممکن است تا 48 ساعت با پدیده دیرگیری بتن روبه‌رو شوید.عوامل مؤثر بر مقدار مصرف فوق روان کننده بتنهمان‌طور که دیدید، عوامل زیادی در مقدار مصرف فوق روان کننده بتن مؤثر هستند. از این رو در یک پروژه سازه‌ای با استفاده از مدل کامپیوتری و هوش مصنوعی، تمام این عوامل مورد بررسی قرار گرفت و برای هر عامل، یک وزن یا ضریب اثرگذاری تخصیص داده شد. در ادامه به معرفی مهم‌ترین این عوامل که نیاز به تخصیص ضریب اثرگذاری دارد، می‌پردازیم. اسلامپ بتن نوع و شرایط بتن‌ریزی، مانند پمپاژ، تسمه نقاله یا ترمی مقدار انقباض بتن میزان نفوذپذیری بتن مقدار آرماتور به کار رفته نوع شرایط آب و هوایی نوع سیمان به کار رفته اندازه ذرات سیمان مشخصات شیمیایی سیمان اندازه C3Aدر سیمان مقدار هیدراتاسیون ناشی از سیمان مقدار غلظت فوق روان کننده فاصله بچینگ از محل پروژهویژگی‌های سنگدانه بتنشما می‌توانید با توجه به مقدار مصرف مندرج روی بسته‌بندی‌ محصولات به راحتی از افزودنی‌های شرکت رامکا استفاده کنید.مقدار مصرف فوق روان کننده های بتن رامکاداشتن بالاترین کیفیت و آسان‌ترین روش مصرف، بزرگ‌ترین ویژگی فوق روان کننده‌های بتن شرکت صنایع شیمی ساختمان رامکا است. شما می‌توانید با توجه به مقدار مصرف مندرج روی بسته‌بندی‌ محصولات به راحتی از افزودنی‌های شرکت رامکا استفاده کنید و در صورت داشتن هر گونه سؤال با واحد فروش محصولات ارتباط برقرار کرده و راهنمایی‌های لازم را دریافت نمایید.مقدار مصرف فوق روان کننده بتن دراگونمقدار مصرف فوق روان کننده بتن دراگون حدود 0.4 تا 1 درصد وزن سیمان (1.2 کیلوگرم در متر مکعب بتن) است. در چنین شرایطی شما شاهد کاهش 30% آب بتن خواهید بود؛ اما برای دستیابی به مقدار دقیق استفاده از این محصول، بررسی شرایط پروژه، مقدار اسلامپ و کاهندگی مورد نظر توسط کارفرما شرط اصلی است.در آزمایش میدانی انجام شده در شهر قم (دمای ۴۰ درجه)، برای تهیه بتنی با عیار ۴۰۰ و روانی 16 سانتی‌متر، از 1.5 کیلوگرم فوق روان کننده بتن دراگون استفاده شد. پس از گذشت 60 دقیقه، اسلامپ این بتن تنها 10% کاهش یافت و بتن با اسلامپ 11 در محل پروژه تخلیه شد. مقاومت ۲۸ روزه‌ی استوانه‌ای این طرح اختلاط، برابر با ۳۶ مگاپاسکال بود.مقدار مصرف فوق روان کننده بتن پایتونمقدار مصرف فوق روان کننده بتن پایتون PYTHON، در بازه ۰٫۴ تا ۱٫۴ درصد وزن سیمان (1.5 کیلوگرم در متر مکعب بتن) قرار دارد و توسط عواملی چون شرایط پروژه و میزان روانی و کاهندگی آب توسط کارفرما تعیین می‌شود.این نسل از کاهنده‌های آب دارای روانی و قدرت کاهندگی بسیار بالاتری نسبت به روان کننده‌های نسل اول هستند. از آنجا که فوق روان کننده پایتون، افزودنی مناسب در محل پروژه است، به منظور دستیابی و محاسبه مقدار مصرف حدودی فوق روان کننده پایتون در محل پروژه، می‌توانید از آزمایش میدانی انجام شده توسط شرکت رامکا استفاده نمایید. در این آزمایش، به تراک ۶ متری حاوی بتن تهیه شده از سیمان تیپ 2 دلیجان، با عیار ۴۰۰ و اسلامپ ۸، به منظور افزایش اسلامپ بتن تا عدد 15، ۱۰ کیلوگرم فوق روان کننده پایتون در محل پروژه اضافه شد.همان‌طور که گفته شد این نسل از کاهنده‌های آب دارای روانی و قدرت کاهندگی بسیار بالاتری نسبت به روان کننده‌های نسل اول هستند. بنابراین شرکت رامکا، با انجام آزمون‌های تعیین مقدار مصرف مواد فوق روان کننده بتن، مقدار مصرف این افزودنی را بر حسب درصد وزنی بتن روی کاتالوگ و بسته‌بندی محصولات درج کرده است.برای آگاهی دقیق از شرایط خرید فوق روان کننده بتن، قیمت فوق روان کننده بتن، مقدار مصرف آن در پروژه‌های شخصی خود و مشاوره در زمینه طرح اختلاط بتن، می‌توانید با کارشناسان و متخصصان مجموعه رامکا تماس حاصل فرمایید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Mon, 23 Jan 2023 06:36:46 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%A8%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%DA%86%D9%87-%D9%85%D9%82%D8%AF%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D8%B2-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D9%86%D9%85%D9%88%D8%AF-u5f57wrrjpms با گسترش تکنولوژی در حوزه ساخت و ساز، بتن‌ریزی در مکان‌های دشوار رواج بیشتری یافته و همین امر باعث شده امروزه بتن جزو پرمصرف‌ترین مواد دنیا قرار گیرد. نیمی از بتن را سیمان تشکیل می‌دهد، اما فرآیند تولید سیمان، جزو فرآیندهای مخرب زیست محیطی است. از این رو هر چه میزان سیمان در بتن کاهش یابد، محیط زیست سالم‌تری خواهیم داشت. از آن‌جا که با استفاده از روان کننده بتن می‌توان میزان مصرف سیمان و گرمای هیدراتاسیون ناشی از آن را به طرز چشمگیری کاهش داد، در این مقاله به بررسی میزان مصرف روان کننده بتن می‌پردازیم.در میان تمام فاکتورهای کنترل‌کننده، مقدار ذرات سیمان از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر مقدار مصرف روان کننده است.مقدار مصرف روان کننده بتنمیزان مصرف روان کننده بتن باید به طور دقیق محاسبه شود، زیرا استفاده بیش از اندازه از این افزودنی باعث تغییر در زمان گیرش، آب انداختگی، افزایش میزان هوای بتن و گاهی اوقات از بین رفتن کل بتن می‌شود. بنابراین محاسبه دقیق مقدار مصرف روان کننده بتن در طرح اختلاط بسیار مهم و ضروری است.از آن‌جا که هر مخلوط بتنی حاوی ۴۰% آب است، برای کاهش این میزان آب و در عین حال حفظ روانی بتن به مقدار متفاوتی از روان کننده نیاز است؛ البته فاکتورهایی مانند افزایش میزان مصرف سیمان، گرمای هوا و میزان هیدراتاسیون سیمان بر مقدار مصرف روان کننده مؤثرند.در میان تمام فاکتورهای کنترل‌کننده، مقدار ذرات سیمان از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر مقدار مصرف روان کننده است. در واقع هر چه از درصد سیمان بیشتری استفاده شود، به دلیل جلوگیری از عدم کلوخه شدن ذرات سیمان لازم است از روان کننده‌ی بیشتری استفاده گردد.طبق تحقیقات انجام شده توسط Mehran Khan و Majid Ali درباره این موضوع، معمول‌ترین و رایج‌ترین مقدار مصرف این افزودنی برای طرح اختلاط، حدود 1% درصد وزن سیمان بیان شده است. امروزه با توجه به آنچه گفته شد معمولاً میزان مصرف روان کننده بتن بین 0.5 تا 1.5% وزن سیمان بیان شده است. دلیل این امر وجود فاکتورهای بالا و در عین حال نوع فرمولاسیون و کیفیت مواد اولیه به کار رفته برای تولید این افزودنی در شرکت‌های تولیدکننده است.عوامل مؤثر بر میزان مصرف روان کنندهنسبت آب به سیماناسلامپ بتننوع بتن ساخته شدهشرایط آب و هوایینوع و غلظت روان کنندهتأثیر سایر افزودنی‌های بتننوع و مقدار سیمانو...در ادامه به معرفی روان کننده‌های صنایع شیمی رامکا که یکی از بزرگ‌ترین و باکیفیت‌ترین تولیدکنندگان افزودنی‌های بتن است، می‌پردازیم.معمولاً میزان مصرف روان کننده بتن بین 0.5 تا 1.5% وزن سیمان بیان شده است. مقدار و روش مصرف روان کننده بتن رلیکسمقدار مصرف روان کننده بتن رلیکس، بین 0.5 تا ۱٫۵% وزن سیمان است. به طور کلی مقدار مصرف دقیق این روان کننده، بسته به نوع پروژه و شرایط محیطی متغیر است. برای تعیین مقدار مصرف این افزودنی در پروژه خود به صورت تخمینی می‌توانید از تجربه ما در آزمایش میدانی استفاده کنید.در این آزمایش، به تراک میکسر ۶ متری بتنی با عیار ۴۰۰ و اسلامپ ۸ سانتی‌متر، مقدار ۱۰ کیلوگرم روان کننده بتن رلیکس اضافه شد. پس از اضافه کردن این افزودنی مقدار اسلامپ از 8 به 13 سانتی‌متر رسید. البته شما می‌توانید در صورت نیاز به مشاوره در این زمینه با واحد فنی رامکا تماس حاصل فرمایید.مقدار مصرف روان کننده بتن فانتوممیزان مصرف این افزودنی بتن، نهایتاً برابر با 1% وزن سیمان توصیه می‌شود. عدد دقیق مقدار مصرف بسته به شرایط و ویژگی‌های پروژه، درصد کاهندگی آب و مقدار اسلامپ مورد نظر متغیر است. این مقدار به صورت تقربی معادل 1.5 کیلوگرم برای هر مترمکعب می‌باشد. همان‌طور که مشاهده کردید، مجموعه رامکامشاهدات میدانی گسترده‌ای را در زمینه میزان مصرف روان کننده بتن فانتوم انجام داده است. از این رو در ادامه به بررسی یکی از آن‌ها می‌پردازیم.عدد دقیق مقدار مصرف بسته به شرایط و ویژگی‌های پروژه، درصد کاهندگی آب و مقدار اسلامپ مورد نظر متغیر است.در آزمایش میدانی انجام شده در شهر کاشان با دمای بالای 40 درجه‌ی سانتی‌گراد، به بتنی با عیار ۳۷۰ و اسلامپ 14 سانتی‌متر 1.5 کیلوگرم روان کننده بتن فانتوم اضافه شد. این میزان مصرف نسبت آب به سیمان را 25% کاهش داد و اسلامپ بتن را تا 1.5 ساعت در آن دما حفظ نمود؛ به طوری که پس از گذشت 1 ساعت اسلامپ بتن به عدد 12 سانتی‌متر رسید. بتن تهیه شده با روان کننده بتن فانتوم تست مقاومت ۲۸ روزه‌ی استوانه‌ای را با مقدار ۳۴ مگاپاسکال پاس کرد.همان‌طور که گفته شد، با وجود اینکه روان کننده بتن نسبت کوچکی از حجم بتن را تشکیل می‌دهد، اما تعیین مقدار دقیق مصرف آن امری ضروری است. به همین دلیل در این متن ضمن بررسی مقدار مصرف روان کننده بتن، چند پروژه میدانی و عوامل مؤثر بر میزان مصرف روان کننده بتن بررسی شد. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 17 Jan 2023 14:41:30 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D9%85%D8%B2%D8%A7%DB%8C%D8%A7%DB%8C-%D8%B6%D8%AF-%DB%8C%D8%AE-%D8%A8%D8%AA%D9%86-u2po23fazhs0 بتن‌ریزی در هوای سرد (5- درجه سانتی‌گراد)، همواره با مشکل عدم واکنش هیدراتاسیون سیمان همراه است. برای جلوگیری از یخ زدن بتن، لازم است به سرعت در سیمان گیرش ایجاد کنید. یکی از روش‌های مرسوم، استفاده از سیمان زودگیر است؛ البته این روش همیشه مؤثر نیست؛ برای مثال در شرایط آب و هوایی سرد، سیمان زودگیر با آب واکنش نمی‌دهد؛ اما روش کارامدی که امروزه مورد استفاده قرار می‌گیرد، استفاده از ضد یخ بتن است. این افزودنی به سرعت باعث گیرش سیمان می‌شود و بدین‌ترتیب امکان اجرای پروژه را در یخبندان فراهم می‌کند. در ادامه بیشتر با این محصول و کاربردها و مزایای آن آشنا خواهید شد.خرید و مشاهده ضد یخ بتنضد یخ بتن چیست؟ضد یخ بتن، از جمله افزودنی‌هایی است که می‌تواند سبب افزایش سرعت هیدراتاسیون سیمان شده و زمان گیرش را کاهش دهد. این افزودنی‌، روند کسب مقاومت بتن را افزایش می‌دهد. مواد افزودنی زودگیر کننده‌ در بتن لازم است تا الزامات موجود در استاندارد ASTM C494 را برای نوع C افزودنی‌های تندگیر کننده یا نوع E افزودنی‌های کاهنده آب و تندگیر کننده تأمین کنند.انواع ضد یخ بتندر ادامه به بررسی انواع ضد یخ بتن بر اساس ظاهر و فرمول شیمیایی می‌پردازیم.ضد یخ بتن پودریضد یخ پودری حاوی یون کلرید بوده و در ملاتی استفاده می‌شود که در تماس با فلزات نیست. ساختار شیمیایی این ماده، نمک کلسیم و فلزات خاکی با هالوژن‌ است. هر دو گروه از این ترکیبات بسیار فعال بوده و با پوشاندن سطح ذرات سیمان مانع از نفود آب درون این ذرات می‌شوند.چگالی این مواد، حدود ۲۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب بوده و سفید رنگ هستند. این مواد برای انسان و محیط خطرزا نبوده و امکان بتن‌ریزی و اجرای سنگ و کاشی را در هوای بسیار سرد فراهم می‌کنند.ضد یخ بتن مایعضد یخ بتن مایع از تغییر فاز آب به یخ جلوگیری می‌کند و ادامه روند هیدراتاسیون را تا گیرش نهایی انجام می‌دهد. این ماده معمولاً در مکان‌هایی که نیاز به سخت شدن سریع بتن وجود دارد، مانند بتن پاششی و بتن زیر آب استفاده می‌شود.افزودن ضد یخ بتن به بتن موجود در تراک میکسر، در محل پروژه ضد یخ بتن کلریدیضدیخ بتن کلریدی حاوی نمک‌های کلردار بوده و به صورت جامد عرضه می‌شود. دو ساختار کلسیم کلرید و سدیم کلرید (نمک طعام)، معروف‌ترین گروه ضدیخ بتن کلریدی هستند که بیشتر در ملات و دوغاب استفاده می‌شوند.در صورتی که این افزودنی در دوغاب استفاده شود، در اجرای سنگ‌نمای ساختمان، نباید از الیاف فلزی و فولادی مانند اسکوپ یا میله و سیم نگه‌دارنده سنگ نما استفاده کرد؛ زیرا این مواد با پوشش فلزی واکنش داده و باعث تجزیه آن می‌شود و به این ترتیب، کاربرد و خاصیت اسکوپ نما از بین می‌رود.ضد یخ بتن فاقد کلراید (ضد یخ بتن مسلح)همان‌طور که می‌دانید یون کلر بسیار فعال است و در محلول آبی، زمینه واکنش آن را با فلزات فراهم کرده و با گذشت زمان باعث پوسیدگی فلز درون بتن می‌شود. بنابراین ضدیخ‌های کلریدی که یکی از ضدیخ‌های بسیار قوی و کم هزینه در زمینه ساخت و ساز هستند، با محدودیت کاربرد با فلز همراه بوده و به همین دلیل ضد یخ فاقد کلراید به سرعت جای آن‌ها را به خود اختصاص داده است.کاربرد ضد یخ بتن1. امکان ساخت، حمل و اجرای بتن و ملات تا دمای 15- درجه سانتیگراد2. افزایش دمای بتن و ملات3. افزایش مقاومت بتن و ملات در سنین اولیه4. کاهش زمان گیرش ملات و بتن5. افزایش سرعت سفت شدن بتن و ملات6. انجام قالب‌برداری در زمان کوتاه‌تر7. انجام کارهای ترمیمی نیازمند به کسب مقاومت سریع بتن8. و...مزایای ضد یخ بتن1. پیوستگی اجرای بتن در هوای سرد با رعایت استانداردهای موجود2. تعدیل‌کننده اثرات مخرب شرایط جوی بر بتن3. تسریع‌کننده گیرش در بتن با دمای زیر صفر درجه4. کاهش دوره مورد نیاز برای عمل‌آوری و محافظت از بتن5. کاهش هزینه6. افزایش سرعت ساخت و ساز7. تسریع واکنش هیدراتاسیون8. افزایش دمای گیرش بتن9. پایین آوردن نقطه انجماد آب10. رشد مقاومت سنین اولیه بتن11. و...روش مصرف ضد یخ بتنبرای افزایش کارایی و بهره‌وری مناسب، بهتر است ضد یخ بتن در ابتدا به مصالح اضافه شود یا با آب مخلوط سیمانی آمیخته شده و سپس به بتن اضافه ‌گردد. آنچه هنگام استفاده از این افزودنی بتن حائز اهمیت است، مخلوط شدن کامل و پخش یکنواخت آن در بتن است؛ زیرا در صورت عدم پخش مناسب افزودنی، امکان سفت شدن سریع قسمت‌هایی از بتن وجود دارد.بتن‌ریزی کفسازی با ضد یخالبته در عصر امروز، زودگیرهای تولیدی حاوی ترکیبات روان‌ساز بتن بوده تا مشکلی برای قوام بتن در شرایط آب و هوایی سرد به وجود نیاید. در واقع حضور روان کننده‌ بتن، عامل کاهش آب مصرفی بتن و افزایش اسلامپ بتن است.بسته‌بندی و انبارداری ضد یخ بتنضد یخ استاندارد بتن به صورت فله یا در گالن‌های 20 کیلوگرمی، 220 کیلوگرمی و گاهاً به درخواست مشتری در پالت‌های یک تنی (1000 کیلوگرمی) تحویل داده می‌شود. مدت زمان نگهداری این افزودنی در بسته‌بندی اولیه 6 ماه برآورد شده است. البته باید توجه داشت ضد یخ در چنین شرایطی باید در دمای 5 تا 35 درجه سانتی‌گراد و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود.استانداردهای ضد یخ بتن· ASTM C 494 TYPE C و ASTM C 827 ACI 212.3r-16 و ACI 306r-16 وISO 19596معرفی ضد یخ بتن رامکاشرکت رامکا که یکی از تولیدکنندگان انواع افزودنی بتن با برند RAMKAاست، دو نوع اصلی ضدیخ را با نام‌های آلپاین و اسکیمو در اختیار مهندسین حوزه بتن قرار داده است. این ضدیخ‌ها که برای ساخت ملات سیمانی به کار گرفته می‌شوند، شامل: ضد یخ ملات آلپاین (حاوی کلر) و ضدیخ اسکیمو (فاقد یون کلر) است.ضد یخ آلپاین به دلیل گیرش سریع سیمان، برای ملات ترمیمی بسیار مناسب است، در حالی که ضد یخ اسکیمو به دلیل ساختار فاقد کلر برای ساخت بتن سازه‌ای استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این دو محصول می‌پردازیم.ضد یخ اسکیمو‌این محصول با افزایش دمای بتن و تسریع گیرش بتن در زمستان، از یخ زدن بتن و کاهش مقاومت ناشی از یخ‌زدگی آن جلوگیری می‌کند. استفاده از این ضد یخ بتن اسکیمو باعث می‌شود مقاومت ۳ تا ۷ روزه بتن افزایش چشمگیری یابد. از آن‌جا که ضد یخ بتن فاقد یون کلر است، می‌توانید بدون نگرانی بابت خوردگی فولاد به کار رفته درون بتن از این محصول استفاده کنید.ضد یخ بتن مایع اسکیمو ESKIMO، با افزایش دمای بتن و تسریع گیرش بتن از اثرات ناشی از یخ‌زدگی جلوگیری می‌کند.ضد یخ آلپاینضد یخ ملات مایع آلپاین ALPINE به دلیل همراه داشتن یون کلر، به عنوان افزودنی مایع برای حفاظت بتن و ملات فاقد فولاد استفاده می‌شود. این افزودنی با افزایش سرعت هیدراسیون و گرمازایی، زمان گیرش اولیه را بسیار کاهش داده و با تکمیل واکنش آب و سیمان، مانع از باقی ماندن آب آزاد در ملات می‌شود و به این ترتیب از یخ زدن ملات جلوگیری می‌کند. از جمله کاربردهای این افزودنی می‌توان به استفاده آن در ملات بنایی (برای دیوار چینی یا دوغاب‌ریزی پشت سنگ و کاشی) در فصل زمستان اشاره کرد.همان‌طور که گفته شد ضد یخ بتن یکی از مهم‌ترین افزودنی‌های مورد استفاده در فصل زمستان است تا به این ترتیب بتنی با درجه مقاومتی مناسب و استانداردهای لازم داشته باشید. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره شرایط استفاده، خرید و قیمت این محصول، می‌توانید با واحد فروش رامکا تماس بگیرید و از قیمت ضد یخ بتن اطلاع یابید. کارشناسان فروش رامکا به صورت ۲۴ ساعته پاسخگوی سؤالات شما در زمینه بتن و صنایع مربوط به آن هستند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 10 Jan 2023 11:01:09 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D8%AE%D8%B1%DB%8C%D8%AF-%DA%86%D8%B3%D8%A8-%D8%A8%D8%AA%D9%86-soq97jarxcgq چسب بتن یکی از بهترین محصولات تقویت کننده مشخصات مکانیکی بتن است. این مواد بهترین ترکیب برای افزایش تراکم بتن و چسبندگی بین ذرات آن است. دلیل این موضوع نیز برقراری پیوستگی بین ذرات بتن همانند سیمان است.چسب بتن نیز مثل سایر چسب‌های دیگر برای متصل کردن دو قطعه به کار می‌رود. ولی چون بتن یک مخلوط بر پایه آب است امکان افزودن چسب به بتن تازه نیز وجود دارد.برای خرید چسب بتن باید به نوع کاربرد آن توجه نمود. برخی از چسب‌ها به صورت آماده و مایع هستند. ولی برخی دیگر به صورت پودری تولید می‌شوند. طرح اختلاط و روش مصرف این دو چسب نیز متفاوت است.در این مقاله مشخصات کلی چسب بتن و کاربرد آن توضیح داده می‌شود. انواع چسب بتن و روش مصرف به همراه مقدار مصرف چسب نیز بیان شده است.چسب بتن چیست؟یک محصول بسیار قوی شیمیایی برای بتن‌های ویژه است. چسب بتن یک ماده فاقد کلر بوده و به راحتی در سازه بتن آرمه استفاده می‌شود. این محصول مقاومت خمشی و کششی بتن را 100% افزایش می‌دهد. نفوذ پذیری بتن با این محصول حدود 95% کاهش می‌یابد. مقاومت این چسب به تنهایی حدود 30 مگاپاسکال است. چگالی این محصول بین 1 الی 1.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. یعنی بسیار نزدیک آب است. پس برای ترکیب با آب مشکلی ندارد.ظاهر شیری رنگ چسب بتن کیفیت حداقل این محصول تحت استانداردهای بسیاری شرح داده است. در استاندارد ASTM 1042 به صورت کلی مشخصات چسب و بتن حاوی آن شرح داده شده است. مثلا در بتن چسب دار زمان گیرش نمونه و مقاومت و مقدار هوای بتن تازه باید بررسی شود. در هنگام استفاده از چسب بتن حتما از نوع بتنی آن اطمینان حاصل فرمایید. چون ظاهر چسب‌های ساختمانی بسیار شبیه به هم است.به هنگام تهیه یک چسب بتن باید عوامل متعدی علاوه بر کیفیت در نظر گرفته شود. مثلا غلظت چسب یک عامل تعیین کننده در قیمت نهایی یک محصول است. یک چسب با غلظت مناسب حدود 4 الی 5 برابر وزن خود نیاز به آب برای رقیق سازی دارد. ولی اگر چسبی غلظت لازم را نداشته باشد با این مقدار آب خاصیت کل چسب از بین رفته و سبب افت کیفیت بتن خواهد شد.کاربرد چسب بتناین محصول برای ساخت بتن شکل پذیر با مقاومت خمشی و کششی بالا بسیار مناسب است. در مقاطعی که نیاز به چسبندگی زیاد وجود دارد مثل اتصال میلگرد و بتن باید از این محصولات برای افزایش اطمینان استفاده کرد.برای ساخت بتن آب بند چسب بتن یکی از مطمئن ترین روش‌های موجود است. برای ترمیم بتن و اتصال دو قطعه بتنی چسب بتن بسیار عالی عمل می‌کند.استفاده از چسب بتن برای ترمیم مقاطع ترک خورده بتن ریزی در اشکال غیر منظم هندسی و دارای شیب توسط چسب بتن بسیار راحت است. به همین علت از چسب بتن در پروژه‌های کفسازی بتنی بسیار استفاده می‌شود.یکی از کاربردهای چسب بتن جلوگیری از ایجاد درز سرد در بتن است. این محصول در حدفاصل دو بتن ریزی پیوستگی ایجاد کرده و از ناحیه انفصال جلوگیری می‌کند.برای اجرای نمای ساختمان و کاشی کاری چسب بتن بسیار گزینه خوبی است. چسباندن قطعات سنگی در نما همیشه یک موضوع پر چالش در ساخت بوده است. با استفاده از پسب بتن در ملات پشت نما اطمینان این کار بسیار افزایش یافته و از افتادنانواع چسب بتنچسب بتن ظاهری خمیری دارد. رنگ این محصول شیری رنگ است. از لحاظ شیمیایی چسب بتن به دو گروه تقسیم شده که در ادامه توضیحاتی ارایه می‌شود. معمولا در ساختار چسب بتن هاردنرهای پلی آمید و رزین و پودر سیلیس وجود دارد. یا این مواد تشکیل دهنده با نام تجاری مواد لاستیکی و آب گریز و مواد ضدکف نیز در بازار وجود دارند.از لحاظ شکل ظاهری نیز چسب بتن دو حالت جامد یا پودری و مایع دارد. که به دلیل راحتی کار با نوع مایع آن اکثرا در بتن چسب مایع استفاده می‌شود.چسب لاتکساین مواد پلیمری امولسیونی هستند. یعنی چند مایع در هم ترکیب شده که هر کدام از این محصولات قابل تشخیص هستند. لاتکس یک ماده الاستومتر است. یعنی به اعمال نیرو تغییر شکل داده ولی گسیخته نمی‌شود. این مواد پس از برداشتن نیرو به شکل اول خود بازمی‌گردند. این مواد بسیار روش تولید ساده‌ای دارند. چون در آب حل می‌شوند بسیار اجرای راحتی نیز دارند.این چسب برای آب بندی کم عمق و نم بندی بسیار مناسب است. در بیشتر مکان‌های سطح بتن از این محصول برای جلوگیری از نفوذ آب استفاده می‌شود.چسب اپوکسیچسب اپوکسی به صورت یک جزیی یا چند جزیی تولید می‌شود. این محصول قدرت بسیار بالاتری نسبت به چسب لاتکسی دارد. پایداری این چسب در برابر آب و رطوبت مثال زدنی است. این چسب با نام پلی پوکساید نیز در بازار وجود دارد. مقاومت این چسب در برابر مواد شیمیایی مخرب و سایش نیز بسیار زیاد است. از این چسب برای افزایش قدرت بتن و آب بندی استخر عمیق استفاده می‌کنند.روش و مقدار مصرف چسب بتنچون چسب بتن مایع در هوای آزاد خشک می‌شود باید پس از باز شدن درب محصول سریع مصرف شود. یا بسته بندی به صورت دقیق مجددا بسته شود. چسب بتن مایع تا نیم ساعت اول بهترین کارایی را دارد. بعد از گذشت سه ساعت گذشت این محصول به شدت افت کارایی دارد. در صورت سفت شدن چسب بتن سعی بر نرم کردن آن نداشته باشید. چون خاصیت اصلی یعنی افزایش چسبندگی از دست رفته است.بهترین روش مصرف چسب بتن مخلوط کردن آن با مصالح بتن تازه است. این محصول با مخلوط شدن در بتن کارایی بسیار بالایی خواهد داشت. ولی می‌توان در مواردی این محصول را پس از اجرای بتن و به صورت اندود روی بتن اجرا کرد. در صورت نیاز به اجرای چسب روی بتن خشک شده می‌توان با مقداری آب چسب را رقیق کرد.مقدار مصرف چسب بتن با توجه به نوع پروژه متفاوت است. ولی برای کاربرد مناسب حداقل 4 درصد چسب بتن ضروری است. اگر کمتر از این مقدار چسب بتن مصرف شود تاثیر آن غیر قابل درک خواهد بود. مثلا در آب بندی ساده بدون بار هیدرولیکی آب یا نم بندی بتن می‌توان از کمترین مقدار ممکن استفاده کرد. ولی برای پروژه‌های سنگین نظیر کفسازی بتنی یا ترمیم یک قطعه بتنی امکان افزودن 25 درصد وزنی سیمان نیز از محصول چسب بتن وجود دارد. به همین خود چسب در این حالت خاصیت باربری دارد. یعنی مقدار قابل توجهی از تحمل تنش توسط چسب صورت می‌پذیرد.هر چه بتن نازک تر باشد باید از چسب بتن بیشتری استفاده کرد. در مصرف بیش از حد چسب بتن باید تاخیر زمان گیرش را در نظر گرفت. البته کاربرد به اندازه چسب بتن زمان گیرش را کم خواهد کرد. پس در صورت مصرف زیاد چسب به زمان قالب برداری باید توجه ویژه نمود. برداشتن سریع قالب امکان تغییر شکل شدید در بتن را خواهد داشت.اندود سطح بتن با استفاده از چسب برای نم بندی برای چسباندن دو قطعه بتنی باید قبل از افزودن چسب بتن سطح هر دو را کاملا پاکسازی کرد. در این حالت خاص باید توجه نمود که مقاومت خود چسب از هر دو قطعه بیشتر بوده تا قبل از بتن‌ها گسیخته نشود. افزودن بیش از حد چسب در این حالت توصیه نمی‌شود.برای نگهداری این محصولات باید به ظرف توجه نمود. یک ترک جزیی در بسته بندی کل محصول را غیر قابل مصرف می‌کند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 26 Jul 2022 18:03:17 +0430 https://virgool.io/@concrete/%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%D9%81-pp-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%D9%81-%D9%BE-%D9%BE-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-eo4gpgabtvfi با افزایش مصرف روز به روز بتن معایب و نواقص آن آشکار می‌گردد. دانشمندان بسیاری نیز برای افزایش کیفیت بتن و کاهش معایب آن تلاش شبانه روزی دارند. یکی از نوین‌ترین نتایج تحقیقات رفع نقص مقاومت کششی بتن با استفاده از محصولات افزودنی است. الیاف در بتن بسیار خوب عمل کرده و مقاومت بسیار خوبی را تامین می‌کند. یکی از این الیاف بتن که امروزه به دلیل خواص عالی مورد توجه مجریان و کاربران بتنی قرار گرفته الیاف پلی پروپیلن است.الیاف پلی پروپیلن جزو پرمصرف ترین مواد در ساخت بتن است. دلیل این موضوع افزایش چشمگیر کیفیت بتن با هزینه کم و سرعت بالا به همراه اجرای آسان است. این محصولات با استفاده از کوره‌های ساده تولید می‌شوند. در صورت افزودن به بتن مقاومت بتن بسیار افزایش می‌یابد. این محصولات برای جلوگیری از ترک‌های ریز در بتن عالی هستند. ایجاد پیوستگی در بتن سبب افزایش مقاومت آن خواهد شد.در ادامه کلیات الیاف پلی پروپیلن و چیستی آن شرح داده می‌شود. کاربرد این الیاف و روش مصرف آن هم ارایه شده تا در صورت نیاز به این محصول بتوان بهترین بهره را از این مواد برد.الیاف پلی پروپیلن چیست؟یکی از مواد بسیار پرکاربرد در بتن برای مسلح کردن الیاف پلی پروپیلن است. این مواد پلیمری بلافاصله پس از اضافه شدن اسلامپ بتن را کم می‌کنند. برای همین منظور بیشتر مواقع الیاف بتن با روان کننده بتن به بتن اضافه می‌شوند. توجه داشته باشید که جبران قوام بتن با آب نه تنها موجب بهبود کیفیت نمی‌شود، بلکه سبب ایجاد یک بتن بسیار ضعیف خواهد شد.این محصولات تراکم و پیوستگی بتن را بیشتر کرده و سبب افزایش مقاومت آن می‌شوند. به همین دلیل نفوذپذیری بتن الیافی بسیار کم و مقاومت آن زیادتر از یک نمونه بتن معمولی است.برخی از افراد از این محصول به جای میلگرد استفاده می‌کنند. دلیل این موضوع اجرای آسان و تولید بتن یکنواخت بدون دردسر است. این محصولات بتن را در سه بعد تقویت کرده که میلگرد در شرایط ایده آل بتن را در دو بعد تقویت می‌کند. حتی در مقایسه با الیاف فولادی نیز این محصول بهتر عمل کرده و مقدار کمتری نسبت به الیاف فولادی مصرف می‌شود. البته الیاف زمانی جایگزین میلگرد می‌شوند که شبکه آرماتور برای ایجاد سازه و اسکلت بتن ریزی نباشد. در مواردی مثل بتن کفسازی که نیاز به یک شبکه برای جلوگیری از ترک خوردگی باشد الیاف بهتر عمل می‌کنند.شکل ظاهری رشته های الیاف پلی پروپیلن کاربرد الیاف پلی پروپیلن در بتنبرای ساخت بتن باید طبق طرح اختلاط مواد اولیه را با هم مخلوط کرد. با توجه به نکات فنی باز هم بتن در برخی موارد ضعف را به همراه خواهد داشت. برای رفع یکی از مشکلات عمده بتن که عدم شکل پذیری و کمبود مقاومت کششی است، می‌توان به مصالح اصلی بتن موادی نظیر الیاف اضافه کرد.افزایش خاصیت چسبندگی بتن با الیاف پلی پروپیلن زایش خاصیت چسبندگی بتن با الیاف پلی پروپیلن یکی از کاربردهای الیاف در بتن افزایش قوام نسبی بتن است. این مواد با افزایش درگیری و اصطکاک بین ذرات بتن تا حدودی پایداری بتن را بیشتر می‌کنند. به همین جهت از این الیاف در بتن ریزی غیر افقی مثل شاتکریت و بتن پاششی دیواره و بتن ریزی سطوح شیبدار استفاده می‌شود.پس کاربرد الیاف پلی پروپیلن در بتن تامین شکل پذیری و افزایش مقاومت کششی در بتن است. این موارد بیشتر در قطعات بزرگ و گسترده نظیر دال بتنی وسیع یا عرشه پل به چشم می‌خورد. در مکانی که بتن تحت بارگذاری شدید و سیکل ضربه قرار دارد این الیاف به تقویت بتن کمک شایانی می‌کنند.یکی از کاربردهای الیاف در بتن ساخت قطعات پیش ساخته بتنی است. این محصولات با استفاده از الیاف بسیار با کیفیت‌تر خواهند شد. مثلاساخت ورقه‌های نازک بتنی که بسیار در معرض ترک خوردگی هستند با الیاف بتنی بسیار مناسب خواهد بود.برای ترمیم بتن همیشه چسبندگی بتن جدید به بتن قدیمی یک چالش بوده است. این موضوع با استفاده از الیاف بتنی تا حدود زیادی برطرف شده است. به همین خاطر به بتن ترمیمی مقدار الیاف پلی پروپیلن اضافه می‌کنند.کاربرد الیاف پلی پروپیلن بسیار وسیع بوده و ما به موارد مهم آن اشاره کردیم. در ادامه با خصوصیات این الیاف آشنا خواهیم شد.خصوصیات الیاف پلی پروپیلنالیاف پلی پروپیلن سطح مقطع بسیار کوچکی دارند. قطر اکثر این الیاف زیر 30 میکرومتر است. طول این الیاف نیز بین 6 تا 18 میلی متر است. این مواد به صورت رشته‌های باریک تولید می‌شوند. ساختار پلاستیکی این محصولات از جذب آب بتن جلوگیری می‌کند. این محصولات به دلیل چگالی کم روی آب شناور می‌مانند.به دلیل ساختار شیمیایی این مواد در برابر مواد قلیایی بسیار مقاوم هستند. چون این محصولات به روش ذوب ریسی تهیه می‌شوند هزینه تولید بسیار کمی دارند.برای افزایش کیفیت خود الیاف پلی پروپیلن باید چگالی این مواد را در مرحله تولید بالا برد. این کار با تنظیم حرارت و تبلور بهینه انجام می‌شود.محصول الیاف پلی پروپیلن این شرکت همانند سایر محصولات آن تحت نظارت کارشناسان و متخصصان کنترل کیفیت است. به همین دلیل این محصولات از استاندارد بالایی برخوردار بوده و بیشترین کیفیت ممکن را اخذ می‌کنند.روش و مقدار مصرف الیاف پلی پروپیلنالیاف پلی پروپیلن در بتن معمولا در ابتدا به مصالح خشک اضافه می‌شوند. دلیل این موضوع پخش کامل الیاف در کل حجم بتن است. اگر این الیاف به صورت یکنواخت در بتن پخش نشوند کارایی آنها بسیار کم می‌شود. تجمع مقدار زیادی الیاف در قسمتی از بتن منجر به کاهش مقاومت آن خواهد شد. اگر این الیاف در محل بتن ریزی به کامیون حمل بتن اضافه شدند، حداقل 4 دقیقه با دور تند باید با سایر مصالح مخلوط شوند.مقدار مصرف الیاف پلی پروپیلن توسط شرکت سازنده اعلام می‌شود. این مقدار برای اهداف مختلف و کاربردهای متفاوت یکسان نیست. پس باید با توجه به نیاز هر پروژه مقدار لازم الیاف به بتن اضافه شود. استانداردهای متعددی از جمله ACI 544.4R-18 حداقل موارد لازم برای ساخت یک بتن با کیفیت را اعلام کرده‌اند. استفاده بیش از حد الیاف در بتن امکان کاهش مقاومت و کیفیت بتن را بسیار افزایش می‌دهد.یک نمونه بتن شکسته حاوی الیاف پلی پروپیلن علاوه بر بتن در ملات‌های سیمانی نیز الیاف استفاده می‌شود. دلیل این موضوع نیز افزایش مقاومت در برابر ترک خوردن است. این محصول برای ساخت ملات با ضخامت کم عالی بوده و از ترک خوردن آن جلوگیری می‌کند.جدول زیر به عنوان یک پیشنهاد برای مصرف محصولات الیاف پلی پروپیلن بتن رامکا است. البته برای آگاهی از وضعیت دقیق مصرف با کارشناسان تماس برقرار کنید.پس طبق این جدول مقدار مصرف الیاف در بین حدودا بین حداقل 0.5 الی حداکثر 3 کیلوگرم در مترمکعب بتن است.یکی از موارد مهم در مصرف الیاف نحوه نگهداری و انبارداری آن است. این محصولات باید دور از تابش مستقیم نور مستقیم آفتاب باشند. در شرایط مناسب تاریخ مصرف این مواد یکسال است.نکات مهم و اصلی در رابطه با استفاده از الیاف پلی پروپیلن شرح داده شده است. با توجه به موارد گفته شده کاربران می‌توانند به بهترین کل ممکن از این مواد در بتن بهره برند. ولی با همه این تفاسیر برای اطمینان کامل از نحوه درست مصرف الیاف با کارشناسان و متخصصان امور بتنی مشورت فرمایید. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 26 Jul 2022 17:54:56 +0430 https://virgool.io/@concrete/%D8%A7%D9%84%DB%8C%D8%A7%D9%81-%D9%BE%D9%84%DB%8C-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D9%BE%DB%8C%D9%84%D9%86-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-pg0rgcfa9z2b فیبر مجموع کلمه فیبر است. تیغه همان رشته است. مجموعه ای از نخ های موازی و موازی با هم الیاف را تشکیل می دهند. ویژگی کلیدی الیاف بلند سطح مقطع کم آنهاست. الیاف تحت کشش و فشار دقیقا برعکس بتن عمل می کنند.مقاومت کششی بالای این مواد باعث افزایش شکل پذیری و مقاومت بتن می شود. وزن کم این الیاف و جلوگیری از کیک شدن ساختار یکی از دلایل گرایش به الیاف پلی پروپیلن است. مقاومت بالا در محیط قلیایی بتن و اکسید نشدن الیاف پلی پروپیلن نیز منجر به گسترش مصرف این نوع الیاف در بتن شده است.مجموعه الیاف پلاستیک در جهان تقریباً تمام بخش ها را پوشش می دهد.یکی از مشکلات این الیاف ضعف آنها در برابر اکسیداسیون است. بنابراین جلوگیری از رسیدن نور و گرما به این مواد باعث افزایش طول عمر و دوام این الیاف می شود. قطر این الیاف حدود 20-35 میکرومتر است. عدم رسوب الیاف پلی پروپیلن در بتن از ویژگی های مهم این مواد است.استحکام کششی این الیاف تقریباً 400 مگاپاسکال است. این مواد دارای طول 100% بدون شکستگی در اثر اعمال نیرو هستند الیاف پلی پروپیلن در دمای 170 درجه سانتیگراد ذوب می شوند.این الیاف باعث کاهش انقباض در بتن می شود. آنها برای ساخت کف بتنی و بتن بادوام مناسب هستند. از این الیاف می توان برای تعمیر سازه های بتنی استفاده کرد. برای ساخت قطعات بتنی پیش ساخته، الیاف پلی پروپیلن کیفیت را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. از این الیاف می توان در دیوارهای خشک نیز استفاده کرد.برخی افراد معتقدند که الیاف بخشی از مصالح بتن است. به همین دلیل در برخی منابع این ماده افزودنی خاصی نیست. یکی از توضیحات این افراد عدم تداخل الیاف با ساختار بتن و سیمان است.قیمت الیاف پلی پروپیلنالیاف پلی پروپیلن گران نیستند. دلیل این امر تولید آسان این مواد است. این ماده نوعی محصول فرعی پتروشیمی است. به همین دلیل هزینه اصلی در موادی مانند اتیلن است. در حال حاضر به دلیل فرآوری فرآورده های نفتی، پلاستیک ها با قیمت های نسبتاً پایین تولید می شوند.هر کیلوگرم از این الیاف بین 1.5 تا 2 دلار قیمت دارد که قیمت اصلی این الیاف بر اساس نحوه ساخت و شکل گیری این الیاف تعیین می شود. هرچه این الیاف بیشتر کشیده شوند، در نهایت قوی تر خواهند شد. استفاده از مواد اولیه مناسب باعث افزایش کیفیت و قیمت تمام شده این مواد می شود.مصرف الیاف پلی پروپیلن در بتنهدف اصلی استفاده از الیاف پلی پروپیلن افزایش مقاومت بتن است. این مواد باید به بتن اضافه شوند تا استحکام پیوند بین سنگدانه و بتن افزایش یابد. اما افزودن بیش از حد این مواد به بتن، علاوه بر کاهش شدید جریان بتن، تأثیر منفی نیز دارد.به طور کلی کارشناسان صنایع شیمیایی بتن مصرف یک کیلوگرم در متر مکعب را برای استفاده معمولی از بتن توصیه می کنند. طول الیاف پلی پروپیلن و نوع بتن در تعداد الیاف مورد نیاز موثر است. در کف بتنی و قطعات بتنی پیش ساخته 1 تا 1.5 کیلوگرم الیاف کافی است. اما حدود 2 کیلوگرم از این مواد در شاتکریت مورد نیاز است.برای تولید رندرهای گچ و بتن از الیاف ریز با سایز 6 میلی متر و الیاف 1.5 تا 2 کیلوگرم در بتن مناسب است. به عنوان مثال، الیاف به سه کلاس بتن 20، 30 و 40 مگاپاسکال اضافه شد. نتایج پیش بینی رفتار صحیح بتن را در مقایسه تایید کرد.مخلوط یکنواخت این الیاف باعث افزایش کیفیت بتن تولید شده می شود. برای به دست آوردن بتن با کیفیت، بهتر است این مواد در مرحله ساخت و ساز به سنگدانه بتن اضافه شود. اگر این الیاف در مرحله آخر به بتن اضافه شوند; میکسر باید بتن را خیلی سریع به مدت 4 دقیقه مخلوط کند.تمامی توضیحاتی که برای استفاده و خرید الیاف پلی پروپیلن در شرایط داده شده است تعریف شده است. اگر عناصر خاصی در پروژه ذکر شده باشد. قبل از هر پروژه بتنی لازم است با کارشناسان و متخصصان شیمی بتن مشورت شود. در برخی موارد، این مواد با سایر مواد افزودنی موجود در بتن واکنش داده و مجموعه را از هدف نهایی خود دور می کنند.انواع الیاف پلی پروپیلنالیاف پلی پروپیلن بر اساس شکل ظاهری به دو گروه 6 و 12 میلی متری تقسیم می شوند. این الیاف به ندرت در اندازه های بزرگتر مانند 18 و 24 میلی متر تولید می شوند. الیاف ریز برای ملات و الیاف بزرگ برای بتن استفاده می شود. اگر سنگدانه بتن بیشتر از 5 میلی متر باشد، مجاز است الیاف 12 میلی متری به بتن اضافه شود. رنگ این الیاف نیز در بازار سفید یا مشکی است.از نظر ساختار، الیاف پلی پروپیلن را می توان با اتیلن ترکیب کرد. اگر این دو ماده با هم مخلوط شوند، پلاستیک PP تبدیل به پلاستیک مهندسی می شود. این الیاف آبگریز یا آبگریز مانند الیاف پلی پروپیلن معمولی استحکام و شکل پذیری بتن را افزایش می دهند.از الیاف پلی پروپیلن در بتن، گچ، پتینه و سنگ مصنوعی استفاده می شود.تولید الیاف پلی پروپیلنتولید الیاف پلی پروپیلن به روش ریسندگی. حرارت دادن مواد خام و تبدیل آنها به الیاف بسیار آسان است. به همین دلیل استفاده از الیاف پلی پروپیلن هزینه زیادی برای پروژه نخواهد داشت. پروپیلن در صنایع پتروشیمی تولید می شود. در فرآیند تجزیه مولکول روغن و تولید اتیلن، این مواد به صورت جانبی نیز به دست می آیند.فرآیند پلیمریزاسیون در فشار و دمای پایین در حضور کاتالیزور Zieglernataانجام می شود. این روش اولین بار در سال 1960 در ایتالیا مورد استفاده قرار گرفت.بیش از 90 درصد تبلور در این روش اتفاق می افتد. بنابراین این مواد بسیار خالص هستند. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 20 Feb 2022 17:24:36 +0330 https://virgool.io/@concrete/properties-and-effects-of-polypropylene-fibers-in-concrete-m1fbkeubts7a Today, in order to strengthen the mechanical properties and to reduce cement consumption, reduce costs, reduce energy consumption and reduce environmental pollutants, various industrial pozzolans such as microsilica and various materials have been used in concrete construction. However, the application of additives such as polypropylene fibers and fly ash, which have many resources in Iran, has received less attention from concrete technology experts. To do this, 24 samples were prepared for different ratios of polypropylene fibers and ash. In the experiments, 12 samples were selected for compressive strength and 12 samples for tensile strength at the ages of 7, 28 and 42 days. The results of the experiments showed that in general, polypropylene fibers and fly ash have improved the compressive strength and tensile strength of ordinary concrete. Also, based on the results of the research, it can be concluded that in terms of mechanical properties, the performance of concrete made of polypropylene fibers is much better than concrete containing fly ash. Also, the results of the laboratory study were numerically evaluated in SAP software and in a 10-story structure with three types of ordinary concrete, concrete with fly ash and concrete with polypropylene fibers with the values ​​obtained from the laboratory results of compressive strength and Tensile strength was evaluated and the results showed that polypropylene fibers have a good performance in numerical and laboratory tests compared to ordinary concrete and concrete with fly ash.Introduction of polypropylen fiberIn this chapter, in the first part, the results obtained from the study of mechanical properties and durability, including tests of compressive strength, indirect tensile strength, flexural strength, modulus of elasticity, electrical resistance, RCPT and RCMT are described. In the second part, a summary of the diagrams and tables obtained from the study of failure mechanical properties, the two methods of failure work and the size effect are mentioned. At the end of the chapter, suggestions are provided to continue the research in the reviewed casesMechanical properties polypropylen fiberMixing plan is considered to study the mechanical properties of both. The first series with 9 designs to obtain the control concrete mixing design with the highest compressive strength and the second series mixing design with 10 designs to investigate the effect of single steel fibers. Replace and add0.25% by volume of polypropylene fabric was selected on the mechanical properties of high-strength geopolymer concrete1- In the mixing plan of the first series, it was observed with increasing the molarity of the solution from 8 to 16 and increasing the ratio of sodium silicate toSodium hydroxide increases the compressive strength from 9 to 3 due to the rapid dissolution of alumina silicate and alkalinity and the formation of a large amount of alumina silicate polymer gel. 2- In the second series mixing plan, by increasing the percentage of fibers, all the mechanical properties of super-capable geopolymer concrete, includingCompressive strength, tensile strength, flexural strength, modulus of elasticity increase dramatically. This increase is due to reinforcementIt is the contact area and at all ages the 2% steel weave design achieved only the highest characteristics. 3- Replacing polypropylene fibers due to its low tensile strength compared to steel fibers reduces the strengthOn the other hand, the addition of polypropylene fibers causes the synergistic effect of steel and polypropylene fibers, bridging on micro-cracks and their large number, shows the positive effect of polypropylene fibers, which is due to the positive effect. Low tensile strength of polypropylene fibers is small. In general, combining fibers in terms of dimensions, material and type of fibers will not be positive or their effect will be negative.Durability properties of polypropylen fiberThe second series mixing design with 10 designs was selected in order to influence the replacement and addition of polypropylene fibers to steel fiber designs on the durability properties of high-strength geopolymer concrete.4- In two methods of electrical resistance and RCPT, the addition of weaving has reduced the flow in Yemen due to the limitation of cracks caused by drying and plastic shrinkage, and also the addition of polypropylene fibers due to conductivity.Very little has caused a lower flow rate than only steel fiber samples. On the other hand, the amount of flow changes in the methodRCPT is higher than electrical resistance due to the increase in temperature which in turn increases the currentDue to the influence of other ions such as OH and the conductivity of steel fibers on the passage current in the previous two methods, the durability properties of RCMT method, which shows the direct effect of chlorine ion, have been investigated and the results of chlorine ion resistance in this method are better. And it is more acceptable and in the excellent range. In this method, as in previous methods, the addition of fibers has improved durability and polypropylene fibers have a positive effect on hybrid designs | IsFracture mechanics of polypropylen fiberDue to the positive effect of polypropylene fibers in the second series of the mixing design, the mixing design of the third series with seven designs was selected to investigate the fracture characteristics of super-capable geopolymer fiber by two methods of failure work and size effect.06 Adding fibers increases the area below the graph and thus increases the GF failure energy. In designs containing steel fibers, only the growth rate is higher than in hybrids, and also in designs containing 2% of steel fibers.Only the highest amount of growth was observed and the replacement of polypropylene fibers reduced the rate of increase of shake energyBe, 7- According to Figure (47), it was observed that the replacement of polypropylene fibers has a great impact on the displacement load diagram.Does not and steel fiber designs overlap with each other only with its hybrid design with the same amount of fiber yield |They have a good relationship between the refractive energy and the volume percentage of single and hybrid steel fibers with the value of R2 in 1989 and / 978, respectively. RelationshipIs linear - with the addition of fibers the amount of characteristic length and thus its ductility increases and in the design of 2% steel fibersOnly the highest growth rate was observed, also the replacement of polypropylene fibers reduces the characteristic length. 10- The relationship between characteristic length and volume percentage of single and hybrid steel fibers with R2 value, respectively0.92 and 878 / • are linear relationshipsSEM size effect of polypropylen fiber11- With the addition of fibers, the amount of fracture energy increases in the size effect method and also the maximum amount of growth in the designContains only 2% of the observed steel fibers. Also replacing polypropylene fabric reduces the amountEnergy failed. | 12. Relation of fracture energy and volume percentage of single and hybrid steel fibers with * R value respectively0/906 and 1899 relational | It is linear 13. With the addition of weaving, the effective length increases and as a result, the brittleness of the concrete decreases. Design of two percent of the most steel fibersShowed the amount of growth. Replacing polypropylene fibers also reduces effective length. 14- The relationship between effective length and volume percentage of single and hybrid steel fibers with quantity R respectively 0.907 and 0.9 linear relation15. The amount of Kwc fracture toughness increases with the addition of fibers. The 2% design of steel fibers showed the highest amount of toughness. Adding polypropylene fibers also reduces fracture toughness. | 16. Relationship between fracture toughness and volume percentage of single and hybrid steel fibers with R2 value, respectivelyFuture of fibersInvestigation of concrete fibers mechanical properties of super-strong geopolymer concrete based on slag and fly ash Investigation of fracture parameters of high-strength geopolymer concrete containing glass and carbon fibers Survey of high-strength parameters Geopolymer based on slag and fly ashInvestigating the dimensions of reinforcement laminates made of super-capable geopolymer fiber reinforced concrete on one-sided slab reinforcement 6- Comparing the effect of reinforcing laminates made of super-reinforced geopolymer fiber reinforced concrete in compressive, tensile andThe sides on one-sided slab reinforcement عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sun, 02 Jan 2022 17:19:07 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D9%86%DA%A9%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%AC%D8%B1%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D9%88%D8%AF%D9%86-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-xwnr0xnll4tw کنترل کیفیت بتن حاوی فوق روان کننده بتنروشهای کنترل کیفیت برای بتن حاوی افزودنی‌های فوق روان کننده بتن ، باید به عنوان روشی برای بتن‌های معمولی باشد. در کنترل کیفیت این نوع بتن ها باید نکات زیر مورد بررسی قرار بگیرد و به آن ها توجه شود: آموزش پرسنل برای کار کردن با فوق روان کننده بتنانتخاب نوع فوق روان کننده مناسب برای پروژهبستن طرح اختلاط مناسبانبار کردن فوق روان کننده بتنتجهیزات مورد نیاز برای افزودن فوق روان کننده در بچینگکالیبره کردن تمام تجهیزات اندازه گیریترانسپورت و حمل و نقل بتنعمل آوری بتن حاوی فوق روان کننده بتننکته: هنگام استفاده از انواع فوق روان کننده بتن موارد زیر نیاز به توجه بیشتری دارند: کنترل اسلامپاندازه گیری و قدرت فوق روان کنندهمخلوط کردنریدوز کردن فوق روان کننده در محل پروژهافزودن فوق روان کننده بتن در محل پروژهدر مواردی که یک فوق روان کننده بتن در محل کار به تراک میکسر اضافه می شود ، مراحل اولیه ای که قبلاً مورد بحث قرار گرفت باید دنبال شود. باید از قبل فوق روان کننده ها خریداری شود و به همراه وسایل توزین و ظروف مربوطه در محل پروژه آماده‌ی قرار دادن شود.هنگامی که از مخازن روی تراک میکسر برای توزیع فوق روان کننده استفاده می شود. از آنجا که این روشها معمولی نیستند ، رانندگان باید در استفاده از آنها آموزش کافی ببینند.در کارخانه ، فوق روان کننده بتن معمولاً توسط مخزن اندازه گیری می شود و توسط راننده وارد مخزن کامیون می شود. این فرآیند نیاز به هماهنگی دقیق دارد. رویه ها باید اطمینان حاصل کنند که راننده: آگاه است که علاوه بر بار خود ، فوق روان کننده بتن را از کارخانه تحویل میگیرد، با تزریق و افزودن روی تجهیزات توزیع کامیون آشنا است. اطمینان حاصل کند که فوق روان کننده بتن در مخزن کامیون تخلیه شده است و خوب میکس شود.هنگامی که در محل کار و پروژه هستید ، راننده باید مطمئن شود که رکود در محدوده هدف است - معمولاً 50 تا 75 میلی متر. اغلب از روش های رو به اسلامپ یا چک های بصری استفاده می شود که در صورت لزوم با تست های افت روبرو تکمیل می شود.سپس فوق روان کننده بتن معرفی شده و با بار مخلوط می شود. بهترین نتیجه زمانی حاصل می شود که فوق روان کننده بتن مستقیماً روی بتن ریخته شود و نه روی پره های میکسر. این ممکن است مستلزم برگشت درام برای جابجایی بارهای جزئی به عقب دیگ قبل از تخلیه افزودنی باشد تا بار به سر دیگ آورده شود. در هنگام تخلیه باید مراقب باشید تا جریان ترکیبی از برخورد با تیغه های مخلوط کن و منحرف شدن آن به سمت پایین خارج نشود. اگر تراک میکسر بتن قبلاً در حال کار باشد ، این می تواند منجر به از دست دادن یا تمرکز فوق روان کننده بتن در یک قیف کوچک پمپ یا سطل جرثقیل شود. بار باید با سرعت مخلوط کردن برای مدت زمان کافی مخلوط شود تا از اسلامپ ثابت در طول بار ، به طور معمول 70 تا 100 دور ، اطمینان حاصل شود.افزودن فوق روان کننده در محلوقتی از فوق روان کننده بتن در مخزن کامیون به هر دلیلی استفاده نمی شود ، مخزن باید تخلیه شود ، یا فوق روان کننده بتن محاسبه شود تا بارهای بعدی "ریدوز کردن" حذف شود.دوزهای اضافی فوق روان کننده بتن ممکن است در مواقع تأخیر و عدم حفظ اسلامپ مورد نیاز استفاده شود. حداکثر دو دوز اضافی با موفقیت استفاده شده است. به طور معمول مقاومت فشاری حفظ می شود ، اما مقدار هوای بتن کاهش می یابد.بتن روان را می توان به سرعت و به راحتی در قالب جای داد ، زیرا تمایل به خود تراز شدن و خود متراکم شدن دارد. تراکم مناسب را می توان با انرژی بسیار کمتری نسبت به بتن معمولی انجام داد ، اما نیاز به ارتعاش و ویبره برطرف نمی شود. برای اطمینان از انسجام و عدم جداشدگی ، باید مشاهداتی انجام شود. در صورت جداشدگی بتن ، باید نسبت مخلوط تنظیم شود. این مشکل معمولاً با افزایش نسبت ریزدانه (ماسه) به درشت سنگدانه حل می شود. افزایش مقدار هوای بتن نیز در محدوده مشخص ، یا شامل یا افزایش مقدار ترکیب معدنی مناسب نیز برای جلوگیری از جداشدگی میتواند مفید باشد.برای سفارش انواع فوق روان کننده بتن با کارشناسان فروش رامکا تماس بگیرید:صنایع شیمی ساختمان رامکا - 09334303003Ramkaco.com عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 28 Sep 2021 18:26:05 +0330 https://virgool.io/@concrete/%D9%86%DA%A9%D8%A7%D8%AA-%D9%82%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D9%86-%D8%A7%D9%84%D8%B2%D8%A7%D9%85%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%B1%DB%8C%D8%B2%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D9%87%D9%88%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%D8%B1%D8%AF-dvzpf0mgiie7 شرایط بتن ریزی در هوای سرد زمانی وجود دارد که دمای هوا در دوره حفاظت به 40 درجه فارنهایت (4 درجه سانتیگراد) رسیده یا به زیر آن می رسد. دوره حفاظت عبارت است از مدت زمانی که برای جلوگیری از تأثیر منفی بتن در معرض هوای سرد در هنگام ساخت توصیه می شود. هنگامی که بتن در هوای سرد قرار داده می شود ، استحکام و دوام کافی را برای برآورده ساختن توصیه های سرویس مورد نظر در صورت تناسب ، تولید ، قرارگیری و محافظت مناسب ایجاد می کند. با کاهش دمای محیط میزان حفاظتی لازم افزایش می یابد.برای قرار دادن بتن با درجه حرارت پایین از فرصتی که هوای سرد فراهم می کند استفاده کنید. بتنی که در هوای سرد قرار می گیرد ، در برابر یخ زدگی محافظت می شود و برای مدت زمان کافی به طور مناسب پخت می شود ، می تواند مقاومت نهایی بالاتری (Klieger 1958) و دوام بیشتری نسبت به بتن قرار داده شده در دماهای بالاتر ایجاد کند. نسبت به بتن مشابهی که در دماهای بالاتر قرار می گیرد ، مستعد ترک خوردگی حرارتی کمتر است.این سند تعیین کننده ، پیمانکار و تولید کننده بتن را از طریق توصیه هایی که روشهای بتن ریزی در هوای سرد را مشخص می کند ، راهنمایی می کند.بتن ریزی در هوای سرد چیست؟اهداف روشهای بتن ریزی در هوای سرد عبارتند از: (الف) جلوگیری از آسیب به بتن در اثر انجماد در سنین اولیه. هنگامی که آب خارجی در دسترس نیست ، میزان اشباع بتن تازه نصب شده با بلوغ بتن کاهش می یابدو آب مخلوط با سیمان در طول هیدراسیون ترکیب می شود. علاوه بر این ، مخلوط کردن آب در تبخیر حتی در دماهای سرد از بین می رود. در چنین شرایطی ، میزان اشباع به زیر اشباع بحرانی می رسد. اشباع بحرانی سطحی است که در آن یک چرخه یخ زدگی می تواند باعث آسیب شود. درجه اشباع در زمان تقریبی بتن به قدرت فشاری 500 psi (3.5 مگاپاسکال) می رسد (Powers 1962). در دمای 50 درجه فارنهایت (1 0 درجه سانتی گراد) ، بیشتر مخلوط های بتونی با نسبت مناسب در عرض 48 ساعت به این مقاومت می رسند. دمای بتن استمطابق با ASTM C1064/C1064M اندازه گیری شده است. ب) اطمینان حاصل کنید که بتن مقاومت لازم را برای حذف ایمن قالبها ، سواحل و سواحل مجدد و بارگذاری ایمن سازه در حین و بعد از ساخت ، ایجاد می کند. ج) حفظ شرایط پخت که باعث تقویت قدرت می شودبدون تجاوز به دماي بتن توصيه شده در جدول 5.1 بيش از 20 درجه فارنهايت (-7 درجه سانتي گراد) و بدون استفاده از پخت آب ، كه ممكن است باعث اشباع بحراني در پايان دوره حفاظت شود ، در نتيجه مقاومت بهبتن ریزی در هوای سردیخ زدایی و ذوب شدن هنگام برداشتن محافظ (5.1). (د) تغییرات سریع دما را محدود کنید ، به ویژه قبل از اینکه بتن مقاومت کافی برای مقاومت در برابر تنش های حرارتی ایجاد شده را ایجاد کند. خنک شدن سریع سطوح بتنی یا اختلاف دمای زیاد بین ناحیه بیرونی و داخلی اعضای سازه می تواند باعث ترک خوردگی شود و می تواند برای استحکام و دوام مضر باشد. در پایان دوره مورد نیاز (فصل 7) ، به تدریج عایق یا سایر محافظ ها را بردارید تا دمای سطح به تدریج در طول دوره 24 ساعته بعدی کاهش یابد (7.5). ه) حفاظت مطابق با دوام سازه در طول عمر طراحی آن را ارائه دهید. اگر سازه دارای سطوح و گوشه هایی باشد که در اثر یخ زدگی ، نواحی کم آب و ترک خوردگی ناشی از گرمای بیش از حد به دلیل محافظت ناکافی ، عمل آوری نامناسب یا کار بی دقتی دچار آسیب شده اند ، استحکام رضایت بخشی برای سیلندرهای 28 روزه و استاندارد پخت نمی شود. به طور مشابه ، مقاومت اولیه بتن با استفاده از کلرید کلسیم (CaC12) قابل استفاده نیست اگر بتن در سالهای بعد به دلیل انبساط داخلی مخرب به دلیل خوردگی آرماتور بیش از حد ترک بخورد (11.2). دستاوردهای کوتاه مدت در اقتصاد ساخت و ساز در حفاظت از بتن نباید به قیمت دوام طولانی مدت به دست آید.زمان ها و درجه حرارت در این راهنما مقادیر دقیقی برای همه شرایط نیستند و نباید به این ترتیب استفاده شوند. کاربر باید هدف اصلی این توصیه ها را در نظر بگیرد و در تصمیم گیری برای مناسب بودن هر شرایط خاص از قضاوت استفاده کند.بتن ریز اقتصادی در هوای سرداگرچه بتن ریزی در هوای سرد هزینه های اضافی را به دلیل بهره وری کارگران به طور بالقوه پایین و محصولات مورد نیاز اضافی مانند پتو عایق ، تارپینگ و بخاری ها را در پی دارد ، اما به احتمال زیاد به پروژه اجازه می دهد تا در برنامه خود بماند. مالک باید تصمیم بگیرد که آیا هزینه های اضافی عملیات بتن ریزی در هوای سرد یک سرمایه گذاری سودآور است یا اینکه انتظار برای آب و هوای معتدل مقرون به صرفه تر است. غفلت از حفاظت در برابر انجماد زود هنگام می تواند منجر به تخریب فوری یا تضعیف دائمی بتن شود ،ضروری است که برنامه ریزی مناسب ، حفاظت در برابر درجه حرارت پایین و عمل آوری مناسب با بتن ریزی در هوای سرد انجام شود.توصیه های بتن ریزی در هوای سردبرنامه ریزی بتن ریزی در هوای سردپیمانکار عمومی ، مدیر ساخت و ساز ، پیمانکار بتن ، تامین کننده بتن ، تامین کنندگان مواد خاص ، نماینده آزمایشگاه آزمایش و مالک یا معمار/ مهندس باید در یک کنفرانس پیش ساختمانی ملاقات کنند تا از روشهای بتن ریزی در هوای سرد استفاده کنند. این سند تعیین کننده ، پیمانکار و تولید کننده بتن را از طریق توصیه هایی که روش های بتن ریزی در هوای سرد را مشخص می کند ، راهنمایی می کند.برنامه هایی برای محافظت از بتن تازه در برابر یخ زدگی و حفظ دمای بالاتر از حداقل مقدار توصیه شده باید قبل از وقوع دمای انجماد به خوبی انجام شود. قبل از وقوع هوای سرد ، تجهیزات و موادی مانند تارپت یا پتو باید در محل کار باشند.4.2-حفاظت در هنگام انجماد غیرمنتظره در دوره هایی که به عنوان هوای سرد تعریف نشده است ، مانند پاییز یا بهار در آب و هوای سرد یا زمستان در آب و هوای معتدل ، اقدامات احتیاطی برای محافظت از تمام سطوح بتنی در برابر یخ زدگی غیر منتظره باید حداقل در 24 ساعت اول پس از قرار دادن انجام شود. تا زمانی که حداقل مقاومت فشاری برای محافظت در برابر آسیب با استفاده از تکنیک های شرح داده شده در فصل 7 به دست آید ، بتنی که به این روش محافظت می شود از یخ زدگی در سنین اولیه در امان خواهد بود. با این حال ، محافظت در برابر یخ زدگی در 24 ساعت اول ، نرخ رضایت بخشی از قدرت را تضمین نمی کند ، به ویژه هنگامی که هوای سردتر دنبال می شود. بتنی که تحت بارهای وارد شده قرار می گیرد باید به طور مداوم به مدت طولانی محافظت و پخت شود و در دمای توصیه شده در جدول 5.1 ، مقاومت لازم برای حذف فرم یا ایمنی سازه را ایجاد کند (فصل های 7 و 8).دمای بتن در هوای سرددر هوای سرد ، دمای بتن در هنگام استقرار نباید کمتر از مقادیر توصیه شده در فصل 5 باشد. برای جلوگیری از یخ زدگی در سنین اولیه ، دمای بتن را در محل توصیه شده یا بالاتر نگه دارید.مدت زمان حفاظت بستگی به نوع سیمان ، میزان شتاب دهنده ها و شرایط سرویس دهی تعریف شده در 7.4 دارد.استفاده از ضد یخ بتن در دماهای پایین بتن ریزی امری اجتناب ناپذیر است.دمای بتن در حین جاگذاری باید نزدیک به مقادیر دما در جدول 5.1 باشد و نباید بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) از این مقادیر بیشتر باشد. حداقل درجه حرارت توصیه شده در جدول 5.1 برای بتن با وزن معمولی اعمال می شود. در حالی که مکاندمای بتن سبک وزن معادل بتن با وزن معمولی است ، تجربه نشان می دهد که بتن سبک تازه مخلوط شده دمای بیشتری نسبت به بتن نرمال مخلوط تازه از دست می دهد. بیمه سبکبتن ریزی با کندی حرارت را حتی آهسته تر از دست می دهد. با این حال ، هنگامی که در معرض دمای سرد قرار می گیرد ، برخی از بتن های سبک هنوز مستعد آسیب ناشی از انجماد سطح هستند.درجه حرارت سطح بتن ، صرف نظر از دمای محیط ، اثربخشی حفاظت را تعیین می کند. بنابراین ، مطلوب است که دمای سطح بتن را کنترل و ثبت کنیم. در طول فرایند ثبت و نظارت دمای سطح ، موارد زیر را در نظر بگیرید:(الف) ورقه ها و لبه های بتنی در برابر یخ زدگی آسیب پذیر هستند و معمولاً نگهداری آنها در دمای داده شده در جدول 5.1 دشوارتر است. درجه حرارت سطح بتن را در این نواحی بررسی کرده و اثربخشی حفاظت ارائه شده را بررسی و بررسی کنید.ب) دمای داخلی بتن را زیر نظر داشته باشید تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود (9.8). برای نظارت بر دمای داخلی می توان از ترمیس های متحرک یا ترموکوپل های ریخته شده در بتن استفاده کرد.(ج) پرسنل بازرسی باید تاریخ ، زمان ، دمای هوای بیرون ، دمای بتن و شرایط آب و هوایی مانند آرام ، باد ، صاف یا ابری را ثبت کنند. دمای بتن را در فواصل زمانی منظم ثبت کنید ، اما حداقل دو بار در یک دوره 24 ساعته. درجه حرارت را در چند نقطه داخل محفظه و روی یا در سطح بتنی ، ورودی ها و لبه ها قرار دهید. باید تعداد کافی محل اندازه گیری دما وجود داشته باشد تا محدوده دمای بتن را در سراسر سازه نشان دهد. دستگاههای اندازه گیری دما که در عمق 2 اینچ (50 میلی متر) زیر سطح بتن تعبیه شده اند ایده آل هستند ، اما قرار دادن دماسنج ها در برابر بتن در زیر پوشش های موقت از مواد عایق دقت رضایت بخش و سهولت مشاهده را فراهم می کند. چنین دستگاه های نظارت بر دماباید در طول دوره حفاظت در جای خود رها شود. (د) حداکثر و حداقل دما را برای هر 24 ساعت ثبت کنید. داده های ثبت شده باید تاریخچه دمای هر قسمت از بتن را نشان دهدقالب. یک نسخه از قرائت دما را در سوابق دائمی شغل اضافه کنید. دمای بتن را در بیش از یک مکان در قسمت ریخته گری اندازه گیری کرده و از کمترین میزان برای نشان دادن دمای آن قسمت استفاده کنید.محفظه های گرم کننده بتن در هوای سردمحفظه های گرم شده باید به اندازه کافی مقاوم باشند تا در برابر باد مقاوم نباشند و در برابر آب و هوا مقاوم باشند ، بنابراین درجه حرارت مناسب در قسمتهای بتنی ، لبه ها و قسمتهای نازک به طور عمده تعیین می شود. بخاری های احتراق باید هواکش داشته باشند و برای گرمایش یا خشک شدن مستقیم بتن استفاده نشوند. سطوح بتنی تازه در معرض دی اکسید کربن (C02) ، ناشی از استفاده از سالام دسر یا سایر بخاری های مستقیم که گازهای دودکش را به داخل محوطه خارج می کنند ، می توانند در اثر کربناسیون بتن آسیب ببینند. بسته به غلظت C02 ، دمای بتن و رطوبت نسبی ، کربناسیون می تواند منجر به سطوح نرم و یا ساییدگی سطوح شود. مونوکسید کربن (CO) ، که می تواند ناشی از احتراق جزئی باشد و سطح بالای C02 برای کارگران خطرناک است.بخاری های غیر مستقیم و هیدرونیک ، با سیستم های دودکش که گازهای خروجی را به خارج از محوطه هدایت می کند ، پتانسیل پیوند کربن را در داخل محفظه گرم شده محصور از بین می برد.اقدامات سختگیرانه پیشگیری از آتش سوزی را اعمال کنید. آتش می تواند محفظه های محافظ و قالب را از بین ببرد و به بتن آسیب برساند. بتن در هر سنی می تواند در اثر آتش سوزی آسیب ببیند ، اما در سنین اولیه ، با انجماد بعدی بتن قبل از ایجاد محفظه های حفاظتی جدید ، آسیب های بیشتری ایجاد می شود.اگر در حین ساخت ، اما پس از دوره حفاظت از هوای سرد ، بتن احتمالاً در معرض چرخه های انجماد و ذوب در حالی که اشباع شده است ، جذب هوا ممکن است لازم باشد حتی اگر بتن در معرض چرخه های انجماد و ذوب قرار نگیرد. سرویس. در مواردی که یک پایان سخت با ماله مشخص شده است ، افزودن هوا به داخل ممکن است منجر به مشکلات یا مشکلات مربوط به تاول ، لایه برداری یا سایر عیوب سطحی شود. این مشکلات اتمام اغلب هنگامی ایجاد می شود که مقدار کل هوا بیش از 3 درصد باشد (ACI 302.1R). در این مورد ، به جای ابزارهای فولادی باید از ابزار منیزیم برای اتمام استفاده کرد. نسبت مواد سیمانی آب (w/cm) نباید از محدوده توصیه شده در ACI 20 1.2R تجاوز کند و بتن باید از یخ زدگی و ذوب شدن برای دوره سخت محافظت شود.دوره حفاظت برای ساخت کف و اسلب با روکش فولادی ، بتن با هوا نباید مشخص شود و بتن باید در طول دوره حفاظت از یخ زدگی و ذوب شدن محافظت شود. پیاده روی های جانبی جدید و سایر کارهای مسطح که در معرض ذوب برف و هوای سرد هستند باید در طول دوره حفاظت از هوا جلوگیری کرده و از یخ زدگی و یخ زدگی محافظت شود.بتن ریزی در هوای سردبرای کارهای مسطح در هوای سرد ، بتن کم شیب می تواند مشکلات ناشی از خونریزی زیاد را کاهش دهد. در هوای سرد ، آب جاری می تواند برای مدت طولانی بر روی سطح باقی بماند ، و باعث تداخل یا طولانی شدن عملیات تکمیل شود. در صورت اتمام آب خروجی به بتن ، سطح حاصله دارای استحکام کمتری بوده و مستعد گردگیری و خرابی زودرس می باشد. در هوای سرد ، مخلوط بتن را به حداقل برسانید تا خونریزی به حداقل برسد. در صورت وجود خون ، منتظر بمانید تا تبخیر شود یا قبل از ماله کشی ، آن را با استفاده از طناب ، شلنگ ، یا قلم مو بردارید.در هوای سرد ، دمای مخلوط کردن بتن را مطابق با 5.2 کنترل کنید. هنگام قرار دادن بتن ، دمای محیط نباید زیر مقادیر خط 1 جدول 5.1 قرار گیرد. تعیین درجه حرارت بتن در رقص آکور با ASTM C I 064/C 1 064M. مقاطع بتنی عظیم تر دمای خود را کندتر از مقاطع کوچکتر از دست می دهند. استفاده از درجه حرارت پایین برای سازه های عظیم (ACI 207.1R) مفید است. با افزایش اختلاف دما بین بتن و دمای محیط ، میزان تلفات حرارتی افزایش می یابد. بنابراین ، استفاده از بتن با دمای بیشتر از آنچه در خط I جدول 5.1 ذکر شده است ، حفاظت در برابر یخ زدگی را بهبود نمی بخشد.دماهای بالاتر به مخلوط کردن آب بیشتر نیاز دارند ، میزان از دست دادن رکود را افزایش می دهند ، می توانند باعث تنظیم سریع و افزایش انقباض حرارتی شوند. از دست دادن سریع رطوبت از سطوح در معرض تخت می تواند باعث ترک خوردگی پلاستیک شود. از دست دادن سریع رطوبت می تواند در سطوحی که در معرض هوای سرد قرار دارند به دلیل رطوبت مطلق پایین هوای سرد (ACI 302.1R) رخ دهد. بتن ریخته گری در دمایی به اندازه عملی به مقدار مناسب در جدول 5.1. مکاندرجه حرارت نباید بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) از جدول 5.1 ارائه شده باشد. بتن قرار داده شده در دمای بیش از 20 درجه فارنهایت (11 درجه سانتی گراد) بالاتر از آنچه در جدول 5.1 آورده شده است ممکن است تحت تأثیر قرار گرفتن سریع و افزایش انقباض حرارتی قرار گیرد.اگر قدرت در سنین اولیه مهم نیست ، چندین ترکیب افزودنی can برای تولید یک سیستم افزودنی در دمای پایین استفاده می شود که دمای مایع یا نقطه انجماد آب را در مخلوط بتن کاهش می دهد. این عمل در دماهای پخت پایین تر از موارد ارائه شده در جدول 5.1 ، قدرت طولانی مدت منطقی ایجاد می کند. کورونن و دیگران !. (2004) هشت افزودنی تولید و آزمایش کردترکیبی که نتایج رضایت بخشی را برای آنها به همراه داشتگرمایش مخلوط کردن آبمخلوط کردن آب باید در دمای ثابت و تنظیم شده و به مقدار کافی در دسترس باشد تا از نوسانات محسوس دمای بتن از هر دسته به دسته جلوگیری شود. از آنجا که دمای بتن بر میزان از دست دادن رکود تأثیر می گذارد و می تواند عملکرد مخلوط را تحت تاثیر قرار دهد ، نوسانات دما می تواند ویژگی های متغیری بین دسته ها ایجاد کند.گزارش شده است که تماس زود هنگام آب بسیار گرم با مقادیر غلیظ سیمان باعث ایجاد فلش ست و توپ های سیمانی در میکسرهای کامیون می شود. هنگام استفاده از آب بالای 140 درجه فارنهایت (80 درجه سانتیگراد) ، ممکن است لازم باشد ترتیب ترکیب مواد را تنظیم کنید. افزودن آب داغ و سنگدانه درشت قبل از سیمان و توقف یا کند شدن افزودن آب هنگام بارگیری سیمان و سنگدانه ممکن است مفید باشد.هنگام بیرون آمدن سیمان به طور جداگانه از دروازه aggre ، اختلاط ممکن است دشوار باشد. برای سهولت اختلاط ، 75 درصد آب داغ مخلوط کن را قبل یا همراه با سنگدانه در طبل قرار دهید. افزودن سنگدانه درشت ابتدا از بسته بندی در انتهای مخلوط کن جلوگیری می کند. سیمان را پس از سنگدانه اضافه کنید. به عنوان ماده نهایی ، 25 درصد باقیمانده (کم نگه داشتن) آب داغ مخلوط کن را داخل آب قرار دهیدطبل با نرخ متوسط به طور معمول ، 5 تا 20 درصد آب مخلوط کن برای افزودن در محل قرارگیری عقب نگه داشته می شود. ممکن است از آب با دمای بالای نقطه جوش استفاده شود ، به شرطی که دمای بتن حاصله در محدوده مورد بحث در 5.2 قرار گیرد و هیچگونه فلاش ایجاد نشود. هنگام استفاده از آب داغ و یک مخلوط هوا گیر ، محتوای هوا باید مورد آزمایش قرار گیرد تا اثربخشی مخلوط مورد بررسی قرار گیرد. افزودنی جذب کننده هوا ممکن است م effectiveثر باشددر اثر تماس با آب داغ مخلوط کننده ایجاد می شود. افزودن افزودنی جذب کننده هوا پس از کاهش دمای آب در اثر تماس با اجزای سردتر ، ممکن است اثربخشی آن را افزایش دهد.گرم کردن شدن سنگدانه های بتن در هوای سردهنگامی که سنگدانه ها عاری از یخ و توده های یخ زده باشند و دمای هوا متوسط ​​باشد ، با گرم کردن آب مخلوط کن می توان به دمای مطلوب بتن در حین اختلاط رسید. هنگامی که دمای هوا به طور مداوم زیر 25 درجه فارنهایت (-4 درجه سانتیگراد) است ، معمولاً لازم است که دمای هوا را نیز گرم کنیددروازه ها اگر آب مخلوط را تا 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتی گراد) گرم کنید ، گرمایش سنگدانه ها در دمای بالاتر از 60 درجه فارنهایت (15 درجه سانتیگراد) به ندرت ضروری است. هنگامی که سنگدانه درشت خشک و عاری از یخ ، یخ و توده های یخ زده است ، درجه حرارت oبا افزایش دمای ماسه می توان به بتن تازه مخلوط توصیه شده در جدول 5.1 دست یافت. اگر آب مخلوط را تا 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتی گراد) گرم کنید ، دمای شن به ندرت باید بالای 105 درجه فارنهایت (40 درجه سانتیگراد) باشد. دانه ها را به اندازه کافی گرم کنید تا یخ ، برف و توده های یخ زده را از بین ببرید. اغلب ، توده های یخ زده به بزرگی 3 اینچ (76 میلی متر) از مخلوط شدن جان سالم به در می برند و پس از گذاشتن در بتن باقی می مانند. استفاده از آب گرم با هدف ذوب سنگدانه در حین اختلاط احتیاط می شود زیرا میزان رطوبت سنگدانه منجمد اندازه گیری و محاسبه نسبت مخلوط دشوار است. آب اضافی ، از ذوب سنگدانه یخ زده در حین مخلوط کردن ، حجم نامعلومی از آب را به مخلوط اضافه می کند. این آب w! cm را به مقدار نامعلومی افزایش می دهد. تغییرات فصلی را باید در نظر گرفت زیرا میانگین دمای کل ممکن است در پاییز به مراتب بیشتر از دمای هوا باشد ، در حالی که عکس آن در بهار رخ می دهد. دمای سنگدانه ممکن است درسطح ، وسط و پایین شمع و به طور متوسط ​​برای تعیین میزان اقدامات حرارتی اضافی که باید در نظر گرفته شود ، و یا می توان انبار را مخلوط کرد و دمای انبار مخلوط را اندازه گیری کرد.گردش بخار در لوله ها برای گرمایش سنگدانه ها توصیه می شود. برای مشاغل کوچک ، ذرات سنگ را با حرارت دادن آنها روی آتش داخل لوله های آبگیر ذوب کنید. هنگام ذوب یا گرم شدن سنگدانه ها با گردش بخار در لوله ها ، سطوح دانه های در معرض دید را با برزنت بپوشانید تا گرما به طور یکنواخت پخش شود و از تشکیل پوسته یخ جلوگیری شود. گرمایش سنگدانه با استفاده از جت های بخار کارآمدترین روش حرارتی است ، اما ممکن است تغییرات رطوبت دردسری ایجاد کند. بخار محصور در سیستم گرمایش لوله از مشکلات رطوبت متغیر در سنگدانه ها جلوگیری می کند ، اما نقاط گرم و خشک موضعی را افزایش می دهد. ساییدگی و خوردگی لوله های بخار تعبیه شده در سنگدانه ها در نهایت باعث نشتی می شود که ممکن است منجر به مشکل تغییر رطوبت ناشی از جت های بخار شود. در صورت لزوم لوله ها را بازرسی و تعویض کنید.هنگامی که شرایط نیاز به ذوب مقدار زیادی سنگدانه های با درجه حرارت بسیار پایین دارد ، جت های بخار ممکن است تنها وسیله عملی برای تأمین گرمای لازم باشد. در این حالت ، تا آنجا که ممکن است قبل از خروج آب را ذوب کنید تا از نظر میزان رطوبت و دما به تعادل قابل توجهی برسید. پس از ذوب شدن ، میزان بخار را به حداقل برسانید تا از یخ زدگی بیشتر جلوگیری شود ، در نتیجه مشکلات ناشی از رطوبت متغیر را کاهش دهید. در این شرایط ، مخلوط کردن آب را بر اساس تنظیم دسته ای جداگانه کنترل کنید. از هوای خشک و گرم به جای بخار برای مصالح بدون یخ استفاده شده است.در صورت افزودن سنگدانه ها به دسته ، از حرارت بیش از حد خودداری کنید تا دمای نقطه از 212 درجه فارنهایت (100 درجه سانتیگراد) تجاوز نکند و دمای متوسط ​​از 150 درجه فارنهایت (65 درجه سانتیگراد) تجاوز نكند. این درجه حرارت بطور قابل ملاحظه ای بالاتر از حد لازم برای بدست آوردن دمای مطلوب بتن تازه مخلوط شده است. تغییر دما در سنگدانه ممکن است تقاضای آب ، جذب هوا ، زمان چسبندگی و افت بتن را تغییر دهد.هنگام خروج اولین بارهای بتن پس از مدت طولانی بخارپاشی سنگدانه ها در سطل های انبار ، از مراقبت بیشتری استفاده کنید. استفاده مجدد از سنگدانه های بیش از حد گرم مفید است ، زیرا تفاوت های زیاد رطوبت و دما را کاهش می دهد و انبارهای بیش از حد گرم شده را خنک می کند. از آنجا که ممکن است سنگدانه ها بیش از حد گرم شوند ، بسیاری از تولید کنندگان بتن چند تن اول سنگدانه های بسیار داغ را بازیافت می کنند. به طور معمول ، این ماده با قرار دادن آن در بالای دروازه های کل در سطل های ذخیره تخلیه و بازیافت می شود. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 21 Sep 2021 20:09:37 +0430 https://virgool.io/@concrete/%D8%A7%D8%AB%D8%B1-%D9%81%D9%88%D9%82-%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%A8%D8%B1-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%D8%AA%D8%A7%D8%B2%D9%87-l9zq2gjndmkx بتن حاوی فوق روان کننده بتن ممکن است مستلزم استفاده از رویه هایی باشد که معمولاً برای بتن معمولی لازم نیست. به عنوان مثال ، یک بتن روان ، هنگامی که به سرعت قرار می گیرد ، ممکن است فشار بر قالب را افزایش دهد. سایر مناطق مشکل دار محل کار ممکن است شامل از دست دادن رکود ، گیرش کند ، یا جداسازی و آب انداختگی بتن باشد. شناسایی زودهنگام این مشکلات با استفاده از دسته های آزمایشی صحرایی کمک می کند ، که شرایط محل کار را دقیق تر از آزمایشات آزمایشگاهی منعکس می کند.میزان افت اسلامپ در بتن حاوی فوق روان کننده بتن می تواند تحت تأثیر نوع فوق روان کننده بتن ، میزان مصرفاثر فوق روان کننده بتن بر اسلامپمیزان افت اسلامپ در بتن حاوی فوق روان کننده بتن می تواند تحت تأثیر نوع فوق روان کننده بتن ، میزان مصرف ، استفاده همزمان از افزودنی C 494 نوع A ، B یا D ، نوع و مارک سیمان ، کلاس بتن ، و دمای بتن این عوامل به هیچ وجه تنها عوامل م lossثر بر کاهش رکود نیستند ، اما عواملی هستند که معمولاً توسط کاربر کنترل می شوند. دمای محیط قابل کنترل نیست اما می تواند تأثیر چشمگیری بر عملکرد فوق روان کننده بتن داشته باشد. معمولاً اعتقاد بر این است که تمام فوق روان کننده بتن مطابقکرت به سرعت کارایی خود را از دست می دهد. همانطور که در فصل 1 بیان شد ، این لزوماً صحیح نیست (کالپاردی و کورادی ، 1979).هر دو مشخصات فوق روان کننده بتن (ASTM C 494 وC 1017) به افت رکود اشاره می کنند ، اما هیچ کدام نیازی به آزمایش برای ویژگی های افت رکود ندارند. در نتیجه پیشرفت فناوری فوق روان کننده بتن و محصولات متعدد موجود ، توصیف این لوله ها نه تنها با الزامات استانداردهایASTM ، بلکه با روش افزودن نیز مفید بوده است. افزودنی کاهنده آب با برد بالا ممکن است در محل کار یا کارخانه دسته ای اضافه شود.هنگامی که فوق روان کننده بتن های معمولی در محل کار اضافه می شوند ، بتن از دست دادن رکود متوسط ​​تا سریع و ویژگیهای اولیه عادی یا عقب افتاده را نشان می دهد. محصولات ویژه ای که در کارخانه دسته ای اضافه می شوند می توانند ماندگاری رکود را در بتن افزایش دهند (Collepardi and Corradi، 1979) ، همراه با ویژگیهای اولیه تاخیری یا عادی. تفاوت در عملکرد نشان نمی دهد که یک محصول بهتر از محصول دیگر است ، اما ممکن است برخی محصولات در برخی از شرایط سازنده مناسب تر از سایر محصولات باشد.به طور کلی ، هرچه میزان دوز فوق روان کننده بتن در بتن بیشتر باشد ، میزان افت اسلامپ پایین تر است (راوینا و مور ، 1986). با این حال ، هر محصول دارای محدوده عملیاتی است که فراتر از آن ممکن است سایر ویژگی های بتن تحت تأثیر قرار گیرد. اگر میزان دوز به عنوان ابزاری برای کاهش بیشتر میزان افت رکود به خارج از این محدوده افزایش یابد ، نتایج ممکن است شامل تغییراتی در ویژگی های گیرش اولیه ، جداسازی یا آب انداختگی بتن باشد. فوق روان کننده بتن ها باید مطابق محدوده دوز توصیه شده توسط سازنده مورد استفاده قرار گیرند.ترکیب شیمیایی سیمان همچنین می تواند بر ویژگی های عملکرد بتن حاوی فوق روان کننده بتن تأثیر بگذارد. این بدان معنا نیست که فوق روان کننده بتن با نوع خاصی از سیمان کار نمی کند ، اما کاهش رکود و سایر ویژگی ها ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال ، سیمان های نوع I وIII معمولاً حاوی تری کلسیم آلومینات (GA) بیشتر از سیمان های نوع II و نوع V هستند. به همین دلیل ، بتن ساخته شده با سیمان نوعI و III با میزان دوز فوق روان کننده بتن معمولی افت بیشتری را نشان می دهد. نرخ دوز نیز ممکن است در مارک های مختلف برای انواع مختلف سیمان متفاوت باشد.دمای بتن یکی دیگر از عوامل مهمی است که هنگام استفاده از فوق روان کننده بتن باید مورد توجه قرار گیرد. مانند بتن دیگر ، هرچه دمای بتن بیشتر باشد ، افت اسلامپ سریعتر است. این واکنش را می توان به طرق مختلف به حداقل رساند. یک راه این است که محصولی را انتخاب کنید که مطابقASTM C 494 ، نوع G باشد ، یا علاوه بر فوق روان کننده بتن یک بازدارنده(ASTM C 494 نوع B یا D) به بتن اضافه کنید. اثر تاخیری می تواند در کاهش از دست دادن سریع رکود مفید باشد. همچنین ، محصولی که به طور خاص برای به حداقل رساندن افت رکود فرموله شده است ، ممکن است در کارخانه دسته ای اضافه شود. پیروی از روشهای بتن ریزی در آب و هوای گرم که در ACI 305 ذکر شده است ، کاهش افت ناشی از دمای بالای بتن را نیز کاهش می دهد.زمان گیرش زمان بتن مرجع مشخصات مستلزم این است که این معیارها فقط در یک میزان دوز رعایت شوند. اثر فوق روان کننده بتن بر زمان گیرشASTM C 494 حداقل شرایط عملکرد مورد نیاز برای افزودنیهای شیمیایی را مشخص می کند ، یک معیار زمان اولیه گیرش است. ASTM C 494مستلزم آن است که بتن حاوی نوع F فوق روان کننده بتن به زمان اولیه گیرش حداکثر 1 ساعت قبل یا 1 hoursساعت پس از بتن مرجع با افت ، محتوی هوا و درجه حرارت مشابه برسد. بتن با تأخیر نوع G فوق روان کننده بتن باید زمان گیرش اولیه خود را حداقل 1 ساعت بعد ، اما نه بیشتر از 3 1/2 ساعت بعد ، از iniبرساند.زمان گیرش زمان بتن مرجع مشخصات مستلزم این است که این معیارها فقط در یک میزان دوز رعایت شوند.بیشتر تولیدکنندگان فوق روان کننده بتن محدوده دوز جزئی را برای محصول خود توصیه می کنند. با این حال ، رعایت محدوده توصیه شده لزوماً به این معنی نیست که محصول در تمام این محدوده الزامات ASTM C 494، نوع F یا G را برآورده می کند. این امر به ویژه برای زمان اولیه گیرش صادق است. در بیشتر موارد ، هرچه میزان دوز فوق روان کننده بتن بیشتر باشد ، تاخیر در گیرش بیشتر می شود. لازم است تولیدکنندگان محدوده قابل قبولی از دوزها را ارائه دهند ، زیرا این محصولات در شرایط مختلف و شرایط آب و هوایی مورد استفاده قرار می گیرند.اثر فوق روان کننده بتن بر میزان حباب هوای بتنآزمایشات متعددی برای بررسی تأثیر فوق روان کننده بتن بر روی بتن ورودی به هوا انجام شده است ، که معمولاً برای مقاومت در برابر رسوب زدایی و همچنین انجماد و ذوب استفاده می شود. اکثر آزمایشات نشان داده است که سیستم تهویه بتن با هوا با افزودن فوق روان کننده بتن تغییر می کند. به طور معمول ، فاصله بین خلأ هوا بیشتر از مقدار توصیه شده است که توسط ACI 201.2R تعیین شده است. این فاصله با افزایش متوسط ​​اندازه حباب و کاهش سطح خاص در مقایسه با بتن هوای فاقد فوق روان کننده بتن ایجاد می شود.فوق روان کننده و جداشدگی در بتنتفکیک در بتن جداسازی اجزای مخلوط ناشی از تفاوت در اندازه یا چگالی ذرات آنها است. به طور معمول تفکیک در بتن حاوی فوق روان کننده بتن که به عنوان کاهنده آب استفاده می شود رخ نمی دهد. با این حال ، وقتی از مواد افزودنی برای ایجاد بتن روان استفاده می شود ، در صورت عدم رعایت اقدامات احتیاطی ، جداسازی ممکن است رخ دهد. تناسب نامناسب و مخلوط ناکافی هم می تواند منجر به سیالیت اضافی موضعی و هم تنیدگی شود.نقص های متناسب ممکن است در بتن نسبتاً کم شیب آشکار نباشد. با این حال ، رکود بیشتر بتن روان بر این کمبودها تأکید می کند و ممکن است باعث جداسازی در حین کار شود. یک راه برای اطمینان از تناسب مناسب این است که مقدار اندازه های کوچکتر سنگدانه درشت و خاکستر ریز را افزایش دهید ، در شرایط ایده آل ، سنگدانه درشت در ملات منسجمی که جدا نمی شود معلق است ، اگرچه افزودن افزودنی یا آب بیشتر ممکن است دراماتیک این انسجام را کاهش می دهد.این باور نادرست را ایجاد کرده اند که چنین بتنی نیازی به ارتعاش ندارد. در واقع ، بتن روان باید به میزان کافی ، با یا بدون ارتعاش تثبیت شود. خوشبختانه اکثر صفحات بتنی ، از جمله آنهایی که با استفاده از بتن روان ساخته شده اند ، ارتعاش کمی یا بدون لرزش دریافت می کنند.این باور نادرست را ایجاد کرده اند که چنین بتنی نیازی به ارتعاش ندارد. در واقع ، بتن روان باید به میزان کافی ، با یا بدون ارتعاش تثبیت شود. آب انداختگی بتن و فوق روان کننده بتنآب انداختگی بتن فرایندی است که طی آن مواد جامد در بتن تازه ته نشین می شوند و اجازه می دهند مقداری آب مخلوط به سطح بالا برود.در بتنی که از فوق روان کننده بتن به عنوان کاهنده آب استفاده می شود ، آب انداختگی بتن به طور کلی به دلیل محتوای آب کمتر کاهش می یابد. این تأثیر برای بتن حاوی سیمان های نوع I ، II و V تأیید شده است (Rama chandran and Malhotra، 1984).آب انداختگی بتن ممکن است با استفاده از اقدامات مشابه برای کاهش جداسازی کاهش یابد. علاوه بر این ، ممکن است با محدود کردن انواع افزودنیهای مورد استفاده در بتن ساخته شده با فوق روان کننده بتن ، آب انداختگی بتن کاهش یابد. به عنوان مثال ، اسیدهای کربوکسیلیک هیدروکسیله ، گرایش آب انداختگی بتن را به درجات مختلف افزایش می دهندبتن حاوی فوق روان کننده بتن(ACI 212.3R). دسته های آزمایشی صحرایی باید برای تعیین مناسب ترین مواد و نسبت هایی که مخلوطی با کمترین میزان تفکیک و آب انداختگی بتن را فراهم می کند ، تهیه شود و در عین حال قابلیت کارکرد لازم را برای برآوردن الزامات مکان بندی فراهم کند.قابلیت پمپاژ بتن حاوی فوق روان کنندهپمپاژ یک روش معمول برای قرار دادن بتن در محل ساخت و ساز است. مقدار کمی افت ریزش از طریق خط پمپ در هر بتنی معمول است. هنگامی که افت شدید رکود رخ می دهد ، علل ممکن است ناشی از عوامل مختلفی از جمله تناسب ، تخلخل کل ، از دست دادن جذب هوا ، تخریب سنگدانه ها ، شرایط آب و هوایی و تجهیزات پمپاژ نامناسب باشد. هنگامی که قابلیت پمپاژ مشکل ساز می شود ، افزودن آب به بتن نباید یک راه حل قابل قبول تلقی شود. علاوه بر کاهش کیفیت بتن ، افزودن آب ملات را رقیق می کند. فشارهای پمپاژ ممکن است ملات را جلوتر از سنگدانه درشت بکشاند و باعث انسداد لوله لوله شود.در گذشته ، از گزینه های زیر برای حل مشکلات پومپا با موفقیت استفاده می شد:1. نسبت مخلوط را تغییر دهید ، توجه ویژه ای به محتوای سیمان ، محتوای سنگدانه ریز و استفاده از مواد افزودنی معدنی مانند خاکستر بادی داشته باشید. 2. از پمپ های بزرگتر و قوی تر استفاده کنید.3. قبل از رسیدن به نقطه پایانی محل پمپ ، از یک پمپ به پمپ دیگر (مرحله بندی) پمپاژ کنید.افزودن و خرید فوق روان کننده بتن می تواند با کاهش چشمگیر نیاز به فشار پمپاژ و افزایش کارایی پمپ ، یک گزینه اقتصادی بومی در گزینه های فوق ارائه دهد. تحقیقات نشان داده است که افزودن فوق روان کننده بتن می تواند فشار پمپاژ را 25 تا 35 کاهش دهددرصد برای بتن با وزن معمولی و 10 تا 20 درصد برای بتن سبک (کسامی ، ایکدا و یامان ، 1979). عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 14 Sep 2021 20:13:45 +0430 https://virgool.io/@concrete/%D8%B6%D8%AF-%DB%8C%D8%AE-%D8%A8%D8%AA%D9%86-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-uo0e44myyras ضد یخ بتن در واقع ماده‌ایست که نقطه‌ی انجماد آب موجود در بتن رو تغییر داده و از یخ زدن و افزایش حجم آب بتن جلوگیری می‌کند. یخ زدن آب بتن و همچنین افزایش حجم آب بتن باعث کاهش مقاومت بتن و همچنین کاهش دوام بتن می‌گردد.اما آنچه در ایران به عنوان ضد یخ بتن فروخته می‌شود و در عرف به آن ضد یخ بتن می‌گویند در واقع زودگیر کننده‌ی بتن است. زودگیر کننده‌ی بتن باعث تسریع در واکنش هیدراتاسیون سیمان می‌شود که در نتیجه گیرش بتن زودتر آغاز می‌گردد. وقتی بتن زودتر سفت شود، آب موجود درون بتن فرصت یخ زدن پیدا نخواهد کرد. وقتی آب موجود در بتن برای هیدراتاسیون مصرف شود دیگر آبی برای یخ زدن نمی‌ماند. اینگونه است که به زودگیر بتن در ایران ضد یخ بتن نیز گفته می‌شود.کاربرد ضد یخ بتنعمده کاربرد ضد یخ بتن برای فصل زمستان می‌باشد. در فصل زمستان احتمال یخ زدگی در بتن زیاد می‌باشد برای همین برای پروژه هایی که بتن ریزی در هوای سرد را انجام می‌دهند و خطر یخ زدگی بتن در آن ها وجود دارد استفاده از ضد یخ بتن به عنوان ماده‌ی افزودنی بتن در هوای سرد امری اجتناب ناپذیر می‌باشد.در پروژه های بزرگ توصیه می‌شود با ورود فصل سرما ،گالن های ضد یخ در محل پروژه خریداری شود و در صورت لزوم بتوان از آن ها استفاده کرد.یکی از کاربردهای ضد یخ بتن برای تولید بتن های پیش ساخته ای است که نیاز به زود باز کردن قالب برای تسریع در امر تولید می باشد.انواع ضد یخ بتنضد یخ بتن از لحاظ ساختار فیزیکی به دو نوع پودری و مایع تقسیم بندی می‌شود. و از لحاظ ساختار شیمیایی به دو نوع دارای یون کلر و بدون یون کلر تقسیم بندی می‌شود. ضد یخ بتن از لحاظ نوع عملکرد به دو نوع ضد یخ بتن و ضد یخ ملات طبقه بندی می‌شوند.هر کدام از ضد یخ ها باید با توجه به نوع پروژه و کاربردی که از آن میخواهیم باید استفاده گردد. به عنوان مثال از ضد یخ پودری برای استفاده در صنعت ملات های پودری آماده میتوان بهره برد و از ضد یخ ملات برای بتن ها و ملات هایی که فاقد یون میلگرد گذاری و فلز در داخل خود هستند می‌توان استفاده کرد. معمولا ضد یخ های دارای یون کلر در بازار با عنوان ضد یخ ملات و ضد یخ های فاقد یون کلر با عنوان ضد یخ بتن در بازار عرضه می‌شوند. که می‌توان از ضد یخ بتن بدون دغدغه‌ از خوردگی بتن، در بتن استفاده شود.افزودنی ‌های بتن در هوای سردبتن ریزی در هوای سرد یکی از مشکلاتی است که در مناطق سردسیر و در فصل زمستان باید نکات خاصی را در آن مورد توجه قرار داد. راهکارهای زیادی برای غلبه بر سرما در هنگام بتن ریزی وجود دارد. یکی از بهترین راهکارها استفاده از ضد یخ بتن می‌باشد که هم به یخ نزدن بتن کمک میکند و هم میتواند زمان باز کردن قالب ها و قالب برداری را کاهش دهد تا سرعت کار افزایش پیدا کند.علاوه بر استفاده از ضد یخ بتن راهکارهای دیگری مانند: استفاده از سیستم های گرمایشی برای عمل آوری بهتر بتن در هوای سرد، پیش گرمایش قالب ها، زدودن یخ ها از روی میلگردها و ... نیز می‌توان برای بتن ریزی در هوای سرد بهره برد. عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Sat, 14 Aug 2021 19:29:09 +0430 https://virgool.io/@concrete/%D8%B1%D8%B2%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D9%86%DA%AF-%D9%85%D8%B5%D9%86%D9%88%D8%B9%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-tkzyasnvlepv رزین سنگ مصنوعی بتن سفت و کم افت را به بتن روان ، قابل ریختن و به راحتی قرار می دهند. آنها می توانند کارایی ، سرعت کار را بالا ببرند ، استحکام را افزایش دهند ، سیمان را حفظ کرده و به کاهش انقباض و ترک خوردگی حرارتی کمک کنند. با این حال ، به دلیل تاریخچه مختصر آنها ، سوالات و تردیدها در مورد استفاده از آنها هنوز وجود دارد. رزین سنگ مصنوعی چقدر فوق العاده هستند؟ آیا آنها مشکل گشا هستند یا مشکل ساز؟چگونه از آنها استفاده می شودرزین سنگ مصنوعی را می توان به سه روش مورد استفاده قرار داد: ایجاد بتن روان و بدون سطح آب ، بدون کاهش سیمان و بدون از دست دادن استحکام ؛ تولید بتن با مقاومت بالا و کاهش آب و در نتیجه نسبت آب به سیمان ؛ یا ، با صرفه جویی در میزان آب و سیمان و حفظ نسبت آب به سیمان یکسان و کارایی یکسان ، سیمان را نجات دهیم. اگرچه فوق روان کننده بر پایه لیگنوسولفونات هنگام استفاده با انواع سیمان خاص ، زمان گیرش را حدود یک ساعت به تاخیر می اندازد ، اما رزین سنگ مصنوعی عموماً بر زمان گیرش تأثیر نمی گذارند. حداکثر ، آنها ممکن است مجموعه اولیه را حدود 15 دقیقه به تأخیر بیندازند.با این حال ، مشکلات پایان ممکن است رخ دهد. از آنجا که مخلوط های فوق پلاستیکی ، به ویژه مخلوط های فوق پلاستیکی روان ، حجم بالایی از ملات مخلوط دارند ، تمایل به چسبندگی دارند. بتن ماله را می کشد یا می کشد ، سطح پاره می شود و مخلوط تمایل به حرکت در زیر وزن دستگاه تکمیل کننده دارد. استفاده از سنگدانه های ریز درشت یا نسبت بیشتری از سنگدانه های درشت مخلوط را سفت کرده و ظاهر کمتری از ملات ایجاد می کند. راه حل دیگر به تأخیر انداختن پایان کار است. یک فوق روان کننده یک مخلوط کامل نیست. مشکلات خاص خود را دارد که باید به آنها توجه شود. با این وجود ، تبدیل چشمگیر بتن سفت به بتن روان با افزودن فوق روان کننده به جای آب ممکن است مهمترین پیشرفت در فناوری بتن از زمان توسعه عوامل جذب کننده هوا باشد.رزین سنگ مصنوعی (SP) می توانند به شدت روی رئولوژی بتن تأثیر بگذارند: افزودن SP می تواند جریان پذیری بتن را بهبود بخشد. متناوباً ، در شرایط جریان پذیری یکسان ، نسبت آب/سیمان (w/c) را می توان برای بهبود مقاومت و دوام بتن کاهش داد (Kwan and Fung، 2012). SP هایی که در حال حاضر استفاده می شوند منشا و خواص متفاوتی دارند. اکثر آنها به صورت ترکیبی مشتق شده از صنعت نفت تولید می شوند. اولین نسل SP ها ، عوامل کاهنده آب مبتنی بر لیگنوسولفونات بودند. پس از آن نسل دوم SP ها ، که شامل محصولات مبتنی بر β-نفتالن سولفونات بود ، دنبال شد. آخرین نسل SP ها شامل محصولات مبتنی بر پلی کربوکسیلات است که SP های اصلی مورد استفاده امروزه هستند و دارای مولکول های بسیار پیچیده ای هستند که خواص دیدنی را ارائه می دهند. اکثر این محصولات به صورت ترکیبی تولید می شوند (Kovler and Roussel، 2011).اگر به دنبال پایداری باشید ، صنعت باید از استفاده از محصولات غیرقابل تجدید و وابسته به نفت که در نهایت منجر به کاهش منابع طبیعی می شود ، به توسعه مواد زیستی تجدیدپذیر جدید ، که کاملاً تجزیه پذیر هستند و می توانند از طریق فرایندهای طبیعی دوباره پر شوند ، تغییر دهد. کاربردهای این رویکرد در زمینه های مختلف صنعت و مهندسی تجربه شده است (Pacheco-Torgal and Labrincha، 2014).افزودنیهای بیولوژیکی برای بتن مانند ضایعات تولید آنتی بیوتیک ، لیگنو سولفات از پسماندهای صنعت کاغذ و ضایعات تخمیر مخمر (YFW) توسعه یافته است. به عنوان مثال ، ثابت شده است که YFW یک مخلوط آبدوست چند کاره است که مخلوط های بتن را سیال می کند ، عمدتا به دلیل عملکرد کمپلکسهای ملانوئیدین-هومین موجود در YFW بر روی سطح ذرات سیمان ، که منجر به کاهش لخته شدن ذرات سیمان می شود (Bolobova و کندرشچنکو ، 2000). عاشق افزودنی بتن عاشق افزودنی بتن Tue, 10 Aug 2021 19:34:15 +0430