<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
    <channel>
        <title>نوشته های توحید سنگ شکن</title>
        <link>https://virgool.io/feed/@crusherpartsequip</link>
        <description></description>
        <language>fa</language>
        <pubDate>2026-07-01 10:04:16</pubDate>
        <image>
            <url>https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg</url>
            <title>توحید سنگ شکن</title>
            <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip</link>
        </image>

                    <item>
                <title>تولید قطعات سنگ شکن فکی به روش ریخته گری</title>
                <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip/%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B3%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DA%A9%D9%86-%D9%81%DA%A9%DB%8C-%D8%A8%D9%87-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C-xehtzkv1iprn</link>
                <description>سنگ شکن فکی یکی از پرکاربردی ترین سنگ شکن ها در خطوط خردایش معادن و یا کارخانه ها میباشد. سنگ شکن فکی دارای قطعاتی مانند فک متحرک و فک ثابت میباشد که این قطعات به دلیل ارتباط مستقیم با سنگ ها و مواد خرد شونده باید از مقاومت بالایی برخوردار باشند . معمولا این قطعات پر کاربرد را از جنس چدن منگنزی و یا چدن نایهارد میسازند . که این آلیاژها مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش و ضربه دارند.برخی از قطعات این سنگ شکن عبارتند از : شانه فک سنگ شکن فکی: شانه فک ثابت، شانه فک متحرک، شانه فک 5580 ثابت، شانه فک 5580 متحرک، شانه فک 30125، شانه فک 9040 کوتاه، شانه فک 9040 بلند، شانه فک 4565، شانه فک 5030، شانه فک 2042، شانه فک 90110 ثابت، شانه فک 90110 متحرک، شانه فک 30125 ثابت، شانه فک 30125 متحرک، شانه فک ثابت 63100 ثابت، شانه فک متحرک 63100، شانه فک ثابت 80100، شانه فک ثابت 80100 فک بند سنگ شکن فکی : فک بند 63100، فک بند 5580، فک بند 2042 یاتاقان سنگ شکن های فکی : یاتاقان 90110، یاتاقان 63100، یاتاقان 5580، یاتاقان 4565 توگل فک، صفحه فشار فک، شفت لنگ فک، ناودانی کوتاه فک، ناودانی بلند فک، پشت فکی فک</description>
                <category>توحید سنگ شکن</category>
                <author>توحید سنگ شکن</author>
                <pubDate>Thu, 19 Dec 2019 17:13:16 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>تولید قطعات سنگ شکن کوبیت به روش ریخته گری</title>
                <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip/%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B3%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DA%A9%D9%86-%DA%A9%D9%88%D8%A8%DB%8C%D8%AA-%D8%A8%D9%87-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C-iuoiiqmct1n4</link>
                <description>سنگ شکن های کوبیت از پرکاربردترین نوع سنگ شکن ها در معادن و کارخانه هایی هستند که خطوط خردایش دارند. این نوع سنگ شکن ها معمولا به عنوان سنگ شکن های ثانویه مورد استفاده قرار میگیرند . به علت اینکه این دستگاه ها تماما با موادی سخت و خشن مانند انواع سنگها در ارتباط هستند باید از قطعاتی ساخته شوند که بتوانند مدت زیادی در مقابل ضربه و سایش دوام بیاورند . بدنه این نوع سنگ شکن ها از فولاد یک تکه ساخته میشوند . ولی قطعاتی پر مصرف مانند چکش کوبیت ، خشاب چکش کوبیت ، سندان کوبیت از جنس چدن و چدن منگنزی ساخته میشود. چدن به علت قیمت پایین مورد استفاده بیشتری قرار میگیرد . چکش سنگ شکن کوبیت باید در مقابل ضربه و سایش مقاومت بالایی داشته باشد . توحید سنگ شکن با استفاده از مواد اولیه مرغوب و استاندارد توانسته است قطعات چدنی با کیفیت بالا تولید نماید . برخی از قطعات پر مصرف و چدنی سنگ شکن های کوبیت عبارتند از :چکش کوبیت :چکش کوبیت ۱۲۰، چکش کوبیت ۱۸۰، چکش کوبیت ۲۴۰، چکش کوبیت منگنزی، چکش منگنزی مولیبدن دار، چکش کوبیت نایهاردخشاب چکش کوبیت : خشاب کوبیت، خشاب چکش کوبیت ۱۲۰، خشاب چکش کوبیت ۱۸۰سندان کوبیت : سندان تو پر کوبیت، سندان دو سوراخ کوبیت، سندان سه سوراخ کوبیت، سندان دو پیچ کوبیت، سندان دو پیچ نایهارد، سندان دو پیچ منگنزی، سندان سه پیچ، سندان سه پیچ نایهارد، سندان سه پیچ منگنزی، سندان چهار پیج، سندان کشویی کوبیت، سندان کشویی ۱۲۰، سندان کشویی ۱۸۰خشاب سندان کوبیت : خشاب سندان ۱۲۰، خشاب سندان ۱۸۰</description>
                <category>توحید سنگ شکن</category>
                <author>توحید سنگ شکن</author>
                <pubDate>Mon, 16 Dec 2019 16:44:01 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>انواع قالب در صنعت ریخته گری</title>
                <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C-d1ukvqxabj1u</link>
                <description>برای ساخت قطعات سنگ شکن ها و ماشین آلات معدنی در روش ریخته گری از قالب استفاده میگردد.قالب نقش اساسی در ساخت انواع قطعات را ایفا میکند . در ریخته گری ابتدا فلز را درون کوره به مذاب تبدیل میکند و سپس داخل قالب ریخته و پس از انجماد قطعه از قالب جدا میگردد . با توجه به جنس موادی که قطعه ساخته میشود باید جنس قالب را نیز تعیین نمود . که قالب ها نیز دارای دو نوع موقت و دائمی هستند .قالب ماسه تر در ریخته گری قالب موقت در ریخته گریقالب های موقت معمولا از نوع سرامیک ، گچ و یا ماسه ساخته میشوند .این نوع قالب ها پس از اتمام ساخت وقطعه دیگر قابل استفاده نیستند و بعد از خارج کردن قعه از قالب از بین میروند . امروزه استفاده از قالب های ماسه ای بیشتر شده و برای ساخت این قالب ها از ماسه ، چسب ، آب و مواد دیگری استفاده میگردد.در روش قالب موقت میتوان تمام الیاژهای آهنی و غیر آهنی را تولید نمود . معمولا در کارخانه هایی که قطعات چدنی و منگنزی سنگ شکن ها تولید میگردد از ماسه تر برای قالب گیری استفاده میگردد .قالب دائم در ریخته گری با استفاده از قالب های دائمی در ریخته گری قطعه چدنی میتوان بیش از یک قطعه تولید نمود .این نوع قالب ها پس از خارج کردن قطعه از قالب از بین نمیروند و میتوان چندیدن باره از آن استفاده نمود . جنس قالب های دائمی از فلز است و برای ساخت آنها از آلومینیوم ، چدن خاکستری و فولاد با پوشش گرافیت استفاده میشود.</description>
                <category>توحید سنگ شکن</category>
                <author>توحید سنگ شکن</author>
                <pubDate>Mon, 16 Dec 2019 16:21:09 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>ریخته گری چدن خاکستری</title>
                <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip/%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C-%DA%86%D8%AF%D9%86-%D8%AE%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D8%AA%D8%B1%DB%8C-zibaezjhbnyc</link>
                <description>با توجه به کاهش  تولید چدن‌ها در طول سالیان گذشته، چدن‌ها از مهمترین آلیاژهای ریختگی بوده‌اند. محبوبیت این قطعات در ریخته گری وجود اشکال پیچیده با هزینه‌های پایین تولید، قیمت تمام پایین و سرعت خنک کردن بدون تغییرات بنیانی و اساسی در روش‌ تولید است.ریخته گری قطعات سنگ شکن انواع چدن معمولی :این نوع چدن ها از بزرگترین گروه آلیاژهای ریخته گری میباشند که خود به انواع مختلفی تقسیم میشوند .چدن با گرافیت لایه ای ( ورقه ای) یا چدن خاکستریچدن سفیدچدن با گرافیت برفکی یا چدن مالیبلچدن با گرافیت کروی یا چدن نشکنچدن با گرافیت فشردهچدن خالدارچدن آلیاژیچدن خاکستری (GG) :سطح این نوع چدن به رنگ خاکستری است و معمول ترین نوع چدن و پرکاربرد ترین فلزات ریخته گری به حساب می آید . درچدن خاکستری کربن بصورت لایه هایی از گرافیت در کریستال ها قرار می گیرد. وجود گرافیت باعث افزایش قابلیت براده برداری، دمپ کردن ارتعاشات و کاهش ضریب اصطکاک می شود. چدن خاکستری در برابر فشار و سایش مقاوم است  . ولی قابلیت چکش خواری ندارد. قابلیت ریخته گری آن بالا بوده و دمای ذوب آن 1250 درجه سانتیگراد است.ویژگی های چدن خاکستری: چدن خاکستری سختی و استحکام بالایی داشته و  قابلیت ماشین کاری دارد و همچنین دارای خاصیت الاستیک و جذب ارتعاش بالایی میباشد.استحکام و سختی این نوع آلیاژ به ترکیب شیمیایی آنها بستگی  دارد. معمولا چدن های هیپو دارای استحکام و سختی پایینی هستند و از مقاومت به ضربه بالاتری برخوردارند .  اما چدن های هیپر دارای گرافیتهای درشت و غیر یکنواخت و سختی بیشتری دارند.از مدل چدن خاکستری در ساخت قطعات و لوازم انواع سنگ شکن ها و ماشین الات کارخانه آسفالت استفاده میگردد. توحید سنگ شکن نیز بااستفاده از تکنولوژی روز دنیا و تجربه ای 40 ساله توانسته است قطعاتی با کیفیت و مقاوم را با اسفاده از این روش ها تولید نماید .روش تولید قطعات با چدن خاکستری :1) تولید قطعات در قالب های ماسه ای تر : بهترین و عمومی ترین روش ریخته گری چدن های خاکستری در قالب های ماسه ای تر می باشد . در این روش مخلوط قالب گیری شامل ماسه، چسب و مواد سلولزی میباشد. برای ریخته گری قطعات کوچک، پودر زغال بین 6 تا 3 درصد استفاده میشود . که برای قطعات بزرگ بین 6 الی 7 درصد است .  این امر باعث کاهش ماسه سوزی و افزایش دیرگدازی و افزایش کیفیت سطحی قطعه شده و همچنین مانع از انبساط ماسه در فرآیند ذوب ریزی خواهد شد.2) روش ماسه ای خشک :در این روش نسبت به ماسه تر دقت و کیفیت بالاتری دارد . همچنین حفره های گازی در این روش کمتر بوجود می آید . در این روش باید سطح داخلی قالب بین 1 تا 12 میلیمتر خشک شود .3) روش  :CO2در روش  co2 از ماسه سیلیسی استفاده می گردد .  چسب مورد استفاده در این روش چسب سیلیکات سدیم است که این چسب با دمش گاز CO2 ایجاد سیلیس میکند . این روش موجب چسبیدن ذرات ماسه به هم می گردد . این روش دارای دقت بالاتر و تراشکاری کمتر بوده و نیاز به درجه در مرحله ریخته گری ندارد.قطعات سنگ شکن با روش ماسه تر </description>
                <category>توحید سنگ شکن</category>
                <author>توحید سنگ شکن</author>
                <pubDate>Tue, 10 Dec 2019 17:21:01 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>ساخت قطعات به روش ریخته گری</title>
                <link>https://virgool.io/@crusherpartsequip/%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D9%87-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%B1%DB%8C%D8%AE%D8%AA%D9%87-%DA%AF%D8%B1%DB%8C-gi4tkspt6pnz</link>
                <description>ریخته گری و قطعات ریخته گری در انواع صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد. از جمله این صنایع میتوان به شکل دادن فلزاها و آلیاژهای مختلف با روش ذوب کردن و سپس سرد نمودن و قالب دهی اشاره نمود.قطعات فلزی  به روش های متفاوتی تولید می شوند که عبارتند از: ریخته گری، ماشین کاری، آهنگری، ورقکاری، نوردکاری، فشارکاری، جوشکاری و متالورژی پودردر فرآیند ریخته گری ابتدا قالب قطعه تهیه میشود و سپس فلز و آلیاژ مورد نظر تحت هر شرایطی که قرار گرفته و ساخته میشود مانند ذوب شدن در کوره های القایی ، ذوب شده و درون قالب ریخته میشود.به مرور زمان از حالت مایع به جامد تغییر کرده و درون قالب گرمای خود را از دست میدهد و پس از سرد شدن کامل و شکل گیری به ورت جامد در آمده و آماده خارج شدن از قالب میگردد.  ریخته گری لوازم سنگ شکن 
روش های مختلف ریخته گری  ریخته گری تحت فشاردر ریخته گری تحت فشار ، مواد مذاب با فشار معین درون قالب ریخته گری ریخته میشوند . میزان فشار در این روش متغیر بوده و به عوامل مختلف بستگی دارد . در این روش از قالب هایی با جنس فلز مقاوم استفاده میشود. همچنین در این روش ، ریقه پر کردن قالب با مواد مذاب نیز آن را از بقیه روش ها متمایز نموده است.  ریخته گری ریژهریخته گری ریژه یکی دیگر از روش های پر کاربرد ریخته گری میباشد. در این روش قالب ها بر اساس پارامتر نیروی ثقلی مواد و یا همان وزن مواد مذاب پر میشوند. به همین جهت در ساخت قطعات پیچیده معمولا از روش تحت فشار استفاده میشود . زیرا خواص مکانیکی در روش تحت فشار نسبت به ریژه پارامترهای بهتری دارد . ریخته گری گریز از مرکز روش دیگر ریخته گری ، فرایند ریخته گری گریز از مرکز می باشد . در این روش قالب مورد نظر تحت نیرو و فشار نیروی گریز از مرکز با مواد مذاب پر میشود. در حالت کلی در  استفاده از این روش دو حالت و شیوه کلی وجود دارد  : 1. ریخته گری گریز از مرکز به صورت افقی ، 2. فرآیند ریخته گری گریز از مرکز به صورت عمودی. در حالت کلی از روش‌های مختلف ریخته گری برای ساختن قطعات خودرو  و ماشین آلات صنعتی مانند سنگ شکن ها و قطعات آنها ه استفاده میشود .لوازم سنگ شکن </description>
                <category>توحید سنگ شکن</category>
                <author>توحید سنگ شکن</author>
                <pubDate>Tue, 10 Dec 2019 13:19:30 +0330</pubDate>
            </item>
            </channel>
</rss>