https://virgool.io/feed/@hoseinkhush fa 2026-06-10 14:19:04 https://files.virgool.io/upload/users/1650024/avatar/avatar.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@hoseinkhush https://virgool.io/@hoseinkhush/%DA%86%DA%AF%D9%88%D9%86%D9%87-%D8%B3%D8%AE%D8%AA%DB%8C-%D8%A2%D8%A8-%D8%B1%D8%A7-%DA%A9%D8%A7%D9%87%D8%B4-%D8%AF%D9%87%DB%8C%D9%85-jobfb7nwiyzu دستگاه سختی گیر رزینیبرای از بین بردن سختی آب و نرم کردن آب در صنعت از انواع دستگاه های رزینی و مواد رزینی مانند رزین کاتیونی ، رزین آنیونی ، رزین میکس بد و… برای این کار استفاده می گردد که هر یک دارای اجزای تشکیل دهنده و مکانیزمی مخصوص به خود می باشد.کاهش سختی آب با دستگاه های سختی گیر رزینی :دستگاه سختی گیر FRPدستگاه سختی گیر فلزیدستگاه سختی گیر استیلیکاهش سختی آب با مواد رزینی:رزین سختی گیر میکس بدرزین سختی گیر کاتیونیرزین سختی گیر آنیونیموارد فوق از جمله دستگاه ها و موادی است که برای کاهش سختی آب و نرم کردن آب مورد استفاده قرار می گیرد.برای کاهش سختی آب می توان از دستگاه سختی گیر رزینی به همراه رزین های کاتیونی استفاده نمود و از خسارات و هزینه های برنامه ریزی نشده جلوگیری نمود.لازم به ذکر است که روش های مختلفی برای سختی گیری آب از صنعتی تا خانگی گرفته وجود دارند که در ادامه آورده شده اند:سختی گیر رزینیفیلتر کربنروش اسمز معکوسسختی گیر مغناطیسیسختی گیر الکترونیکیسختی گیر الکترولیتیسختی گیر شیمیایی ته نشین کننده وغیر ته نشین کنندهسختی گیر دوزینگ فسفاتتمامی این موارد بالا سختی گیر هایی هستند که برای حذف سختی آب های آشامیدنی، آب ورودی به بویلر و همچنین حذف سختی آب تغذیه برج خنک کن مورد استفاده قرار می گیرند.سختی گیر رزینی چیست؟سختی گیر رزینی شامل یک پکیج متشکل از مخزن استوانه ای شکل از جنس فلز یا فایبر گلاس (FRP) با شیر چند راهه و مخزن آب و نمک جهت احیا رزین می باشد. شیر در سختی گیر های رزینی می تواند از نوع دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک باشد. سختی گیر های رزینی بر اساس جایگزینی یون های کلسیم و منیزیم موجود در آب سخت با یون های سدیم موجود در رزین عمل می کنند. برای عملکرد بهتر و کارایی مجدد باید به طور متناوب این رزین ها احیا شوند. برای این کار از طریق عبور دادن آب و نمک از روی رزین صورت می گیرد.دستگاه سختی گیر رزینی معمولا دارای یک دریچه در بالا جهت وارد کردن مواد و یک دریچه در کنار جهت بازدید و سرویس می باشد. آب از بالا وارد دستگاه شده و با عبور از روی مواد رزینی عبور کرده و نهایتا توسط آب جمع کن های نصب شده به سمت شیر سلوولو منتقل می گردد.ویژگی سختی گیر رزینیجنس بدنه سختی گیر از فلز یا استیل و یا فایبرگلاس می باشدرزین کاتیونی و رزین آنیونیمجهز به شیر سلوولو اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک جهت Back Washحداقل فشار کاری در سختی گیر 2 اتمسفر و حداکثر 5 اتمسفردارای دریچه منهول برای بازیددارای مخزن آب نمک از جنس پلی اتیلنیک لایه سنگ سیلیس و یک لایه رزینلوله ها و رایزر ها از جنس گالوانیزه یا PVCاجزای سختی گیر رزینی فلزیشیر تخلیهفشار سنجورود آب به دستگاهخروج آب از دستگاهشیرچند راههشیر آب نمکرزینآب پخش کنصفحه آب پخش کنلوله شستشوی معکوسشیر تخلیه آبپایه هاآب نمکمخزن نمکدریچه بازدیدبرترین فروشندگان سختی گیر رزینی در سال 14021. فامکو2.اطلس آب3.آب فناور4.آبنوس پالایش5.ناب زیست6.ایکو7.فراب زیست فرا8.خانه آب آویژهانواع سختی گیر های رزینی از نظر جنس بدنهسختی گیر رزینی فلزی (گالوانیزه)سختی گیر رزینی فایبرگلاس FRPسختی گیر رزینی استیلانواع سختی گیر بر حسب شیر سرویسسختی گیر از نظر شیر سرویس به دو نوع تقسیم بندی می شوندسختی گیر رزینی تمام اتوماتیکسختی گیر رزینی تمام اتوماتیک به سیستمی گفته می شود که عمل احیای رزین را پس از رسوب زدایی و گرفتن سختی آب به صورت خودکار انجام می دهد. این عمل توسط شیر تمام اتوماتیک انجام می گیرد و با توجه به برنامه ریزی که به سیستم داده شده توسط کیت های تشخیص به شیر تمام اتوماتیک فرمان بک واش و احیای رزین داده می شود. از لحاظ هزینه اولیه شیرهای تمام اتوماتیک نسبت به شیر های دستی سلو ولو نزدیک به 70 درصد بیشتر می باشند ولی از لحاظ راندمان و میزان هدر رفت آب در زمان بندی تعیین شده، صرفه اقتصادی بیشتری دارند. عملکرد سختی گیر تمام اتوماتیک بر مبنای میزان جریان و یا از طریق تنظیم زمان می باشد.سختی گیر رزینی نیمه اتوماتیکسختی گیر های رزینی که عمل بک واش (Back Wash) و احیاء رزین را با یک شیر دستی سه حالته (شیر سلوولو) توسط اپراتور انجام می گیرد را سختی گیر نیمه اتوماتیک می نامند. تفاوت اساسی این نوع سختی گیر فقط در شیر بک واش می باشد که در نمونه نیمه اتوماتیک قابلیت برنامه ریزی برای احیاء رزین را نداشته و حتما توسط یک اپراتور به صورت مستمر انجام گیرد. تغییر حالت شیر سختی گیر رزینی نیمه اتوماتیک جهت بک واش به صورت دستی می باشد.محاسبه ظرفیت سختی گیر رزینیبرای به دست آوردن ظرفیت سختی گی به سه پارامتر کلی سختی کل آب، دبی آب مصرفی و مدت زمان کارکرد دستگاه نیاز داریم. عوامل دیگری نیز در تعیین ظرفیت سختی گیر رزینی تاثیر گذار می باشند مانند نوع سطح جاذب جامد، جنس رزین تبادل کننده، میزان زمان تماس برای احیاء جنس ماده تبادل کننده، کیفیت آب و مقدار مواد احیاء کننده. طبق فرمول زیر ظرفیت سختی گیر رزینی تایین می گردد.ظرفیت سختی گیر رزینی (گرین) = (رزینی گیر سختی از آب گذر میزان * گیر سختی دستگاه به سخت آب ورودی * 24 * 60) / 17.1میزان گذر آب از سختی گیر رزینی بر حسب GPM و ورودی آب سخت به دستگاه سختی گیر بر حسب PPM می باشد.مقدار سیلیس موجود درون دستگاه سختی گیرمواد رزینی مخصوص (زئولیت) به ارتفاع 75 الی 200 سانتی متر درون مخزن ریخته می شود یعنی حدود نصف ارتفاع استوانه اصلی منبع سختی گیر و قبل از آن نیز سنگ سیلیس می ریزند.فرایند شستشو و احیاء رزین دستگاه سختی گیربرای احیا نمودن رزین، طی فرایندی یون های سدیم موجود در محلول آب نمک جایگزین یون های کلسیم و منیزیم شده و رزین داخل مخزن دستگاه سختی گیر احیا (Regeneration) شده و مجددا قابلیت سختی گیری خواهد داشت.در فرایند شستشو ابتدا باید دستگاه سختی گیر باید هواگیر شود.شیر خروجی باید بسته شود و شیر آب ورودی باز شود.اهرم شیر سلوولو در حالت شستشو قرار می دهید و عمل شستشو به صورت معکوس (Back Wash) انجام می گیرد و آب از قسمت انتهای دستگاه وارد مخزن شده و پس از عبور از روی سیلیس دانه درشت و رزین مواد معلق و جداشده را از قسمت فوقانی دستگاه به واسطه لوله تخلیه خارج کرده و به سمت فاضلاب هدایت می شود. با این روش مواد معلق از بستر رزین جدا شده و فشردگی بستر کاهش می باید. زمان بک واش ممکن است در سایز های مختلف متفاوت باشد اما به طور میانگین می توان 20 تا 40 دقیقه در نظر گرفت.برای تبادل یونی رزین داخل مخزن سختی گیر، آب نمک را وارد مخزن سختی گیر کرده تا یون های سدیم جایگزین یون های کلسیم و منیزیم شود. این مرحله را احیاء رزین می نامند (Regeneration).مخزن نمک که از جنس پلی اتیلن می باشد قبلا از آب سختی گرفته شده پر شده توسط نمک خاص با غلظت 10% آماده کنید. مقدار تعیین شده نمک داخل مخزن پلی اتیلن به ازاء هر100 لیتر آب 10 کیلوگرم نمک اضافه شود.شیر مخزن نمک را با کرده و سپس اهرم شیر سلو ولو را در حات شماره 2 (Regen) قرار دهید.هنگامی که آب مخزن نمک به طور کامل داخل مخزن سختی گیر تخلیه شد، شیر مخزن نمک را کاملا بسته و اجازه می دهیم رزین به مدت10 الی 15 دقیقه شستشو داده شود.اهرم شیر سلو ولو را در حالت سرویس) Run (قرار دهید سپس شیر تخلیه را باز کرده تا رزین داخل مخزن با آب شستشو داده شود. تا زمانی که آب تخلیه شده مزه شوری بدهد این مرحله را ادامه می دهیم و هنگامی که آب مانند آب شهر کاملا مزه شوری را از دست داده و شیرین شد از خروجی آب نمونه سختی به عمل آورده و در صورت متناسب بودن میزان سختی، شیر تخلیه را را بسته و شیر خروجی را باز کنید.مرحله آخر مخزن آب نمک را از آب سختی گرفته شده پر کرده و مقدار نمک توصیه شده را به آن اضافه می کنیم. این مرحله به منظور آماده نمودن مخزن آب نمک برای احیا بعدی می باشد.کیفیت آب با یک سری خواص فیزیکی و شیمیایی آن مشخص می شود. برخی از ویژگی های مهم آب شامل سختی کل، کل مواد جامد محلول در آب TDS و درجه PH می باشد که تحت تاثیر مستقیم منبع تامین آب است. آب در موارد بسیاری از جمله آشامیدن، شست، شو و پخت و پز و در مصارف صنعتی شامل سیستم های گرمایشی و سرمایشی، دیگ های بخار و برج های خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد. وجود مواد جامد و فلزات موجود درآب در مصارف خانگی ممکن است سلامتی انسان را به خطر بیاندازد و در مصارف صنعتی باعث تشکیل رسوب در خطوط لوله کشی و تجهیزات می گردد. تشکیل رسوب سیستم لوله کشی باعث گرفتگی و در تجهیزات علاوه بر گرفتگی باعث کاهش راندمان و کاهش تبادل حرارت مناسب می شود. برای کاهش سختی می توان از دستگاه های سختی گیر استفاده کرد. دستگاه های سختی گیر در مدل های متنوعی موجود می باشند که پرکاربرد ترین آنها سختی گیر های مغناطیسی و سختی گیر های رزینی می باشند.برخی از یون های موجود در آب مانند کلسیم و منیزیوم و نیز کاتیون های دو ظرفیتی و چند ظرفیتی موجب رسوب یا کف می شوند. برای جلوگیری از آسیب رسیدن به تجهیزاتی که در ارتباط با آب می باشند می توان از سختی گیر رزینی استفاده نمود.مشکلاتی که رسوبات سختی آب باعث آنها می شودرسوبی شدن و عدم حل شدن مواد صابونی که حاصل آن واکنش با سختی زیاد آب می باشد. این عمل باعث کاهش کارایی مواد شویند می گردد.وجود سختی زیاد که باعث می گردد یون های سختی آب با مواد شوینده واکنش داده و ایجاد کف کند. در نتیجه باعث ایجاد لک بر روی انواع سطوح خواهد شد.ایجاد رسوب روی تجهیزات صنعتی مانند برج های خنک کننده، انواع دیگ های فولادی و چدنی (دیگ های بخار، دیگ آب داغ و دیگ روغن داغ) و باعث ایجاد رسوب روی لوله های فولادی و ایجاد گرفتگی در لوله ها و شیرها می گردد. وجود رسوب روی سطوح تجهیزات صنعتی باعث افت کارایی، کاهش راندمان دستگاه، کاهش طول عمر تجهیزات و باعث افزایش مصرفی انرزی می گردد.نکات کاربردی در مدت زمان کارکردمیزان سختی آب در ورودی و خروجی سختی گیر باید تست گردد و با در نظر گرفتن اختلاف سختی، دستگاه بکواش و رزین، احیا گردد.جهت بکواش و احیای رزین می بایست فشار سختی گیر کنترل شود، فشار حداقل بین 2 و 3 بار باشد تا انژکتور شیر به خوبی عمل کند و مکش به راحتی انجام گیرد.بهترین فشار کارکرد برای سختی گیر رزینی می بایست بین 3 الی 4 بار باشد. چنانچه فشار خط بالاتر باشد باید از یک فشار شکن استفاده نمود.در صورت وجود املاح معلق در آب ورودی به سختی گیر، بهتر است به منظور افزایش طول عمر رزین و بالا بردن راندمان دستگاه، از یک فیلتر شنی قبل از سختی گیر استفاده گردد.در زمان جابجایی شیر سلوولو (شیر سختی گیر اهرمی) آن را به طرف خود کشیده و پس از جابجایی به آرامی رها شود تا از رساندن آسیب به شیر سختی گیر جلوگیری شود.محل نصب سختی گیر باید طوری انخاب گردد که از یخ زدگی و و تابش آفتاب جلوگیری شود.جهت سرویس و نگهداری شیر سختی گیر بهتر است سالی یک بار بدون اینکه شیر باز شود، مغزی آن باز شده، روغن یا گیریس کاری شود.باید از یخ زدگی و یا خشک شدن رزین به مدت طولانی جلوگیری شود چرا که این دو حالت باعث از بین رفتن رزین می گردد. در این صورت باید رزین تعویض شود. جهت جلوگیری از این حالت باید همیشه رزین را مرطوب نگهداری کرد.مزایای دستگاه سختی گیر رزینیاز بین بردن سختی آب و بالا بردن کیفیت آبهزینه های مصرف انرژی کاهش می یابدکاهش مصرف مواد شوینده و تغییر رنگ البسهعدم تشکیل لکه های سفید رنگ روی سطوحافزایش طول عمر تاسیسات صنعتی، سیستم های لوله کشی و شیرآلاتنرمی و درخشندگی موی سر پس از استحمام همچنین نرمی و لطلافت پارچه ها و البسه پس از شستشو بالاترین کارایی بین سیستم های سختی گیر دارد. hosein khush hosein khush Sun, 26 Mar 2023 12:23:39 +0330 https://virgool.io/@hoseinkhush/%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%B4%DB%8C%D8%B1%DB%8C%D9%86-%DA%A9%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86-1401-daupxpnnphjx دستگاه آب شیرین کن صنعتیانتخاب بهترین دستگاه آب شیرین کن صنعتی در میان انواع روش ها و دستگاه های مختلف برای تصفیه و شیرین کردن آب شور، یکی از بهترین و محبوب ترین این روش ها استفاده از روش اسمز معکوس با استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی است. این دستگاه به دلایل مزایای زیادی از جمله دقت بالا و همچنین توانایی شیرین سازی حجم بالای آب اما با کیفیت عالی که دارد بسیار مشهور شده. با استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی می توانید آب شور را با درصد بسیار مقبولی و با مصرف انرژی کمی شیرین کنید.چرا از دستگاه آب شیرین کن صنعتی استفاده کنیم؟دستگاه آب شیرین کن صنعتی چگونه کار می کنند؟ آب ورودی وارد مخزن نرم کننده آب دستگاه آب شیرین کن صنعتی می شود که حاوی بستر رزین است. سرعت آب با پخش شدن در سطح بزرگتر بستر کاهش می یابد و از میان میلیون ها مهره ریز عبور می کند. مواد معدنی موجود در آب در طول این فرآیند به سطح رزین کشیده می شوند. سپس آب بدون مواد معدنی مملو از مواد معدنی و تنها با یک افت جزئی در فشار سر هیدرولیک از بستر رزین خارج می شود. مواد معدنی سختی موجود در آب توسط بستر رزین جذب می شود.دستگاه آب شیرین کن صنعتیبا این حال، همانطور که سطح هر بستر در رزین توسط مواد معدنی اشغال می شود، اثر نرم کننده آب به تدریج کاهش می یابد. یک سیستم کامل نرم کننده دستگاه آب شیرین کن صنعتی باید شامل تجهیزات احیا کننده این بسترهای رزینی باشد. به طور معمول، یک بستر رزین تکراری را می توان فعال کرد تا به بستر رزین اولیه زمان برای تازه کردن بدهد. پس از هدایت آب به بستر دوم، بازسازی بستر اول می تواند آغاز شود.گزینه دیگر جلوگیری از خروج آب در طول فرآیند بازسازی است. این ممکن است در صورتی امکان پذیر باشد که تقاضا برای آب نرم شده به یک یا دو شیفت محدود شود.رزین میل ترکیبی بسیار بیشتری برای یون های کلسیم و منیزیم دارد، اما هنگامی که با آب حاوی غلظت بسیار بالایی از یون های سدیم (یعنی آب بسیار “نمک”) شسته می شود، یون های سدیم جایگزین یون های کلسیم و منیزیم روی رزین می شوند. در نهایت، بستر رزین با آب شستشو داده می شود تا نمک اضافی قبل از اینکه به سرویس برگردد، از بین برود.بهترین سازنده های دستگاه آب شیرین کن صنعتی 1401سپاهان پالایشپاکابناب زیستآتیه انرژیآبنوس پالایشفرانآب پاکسازانمهابایکوآبینآب شیرین کن صنعتیدستگاه تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن صنعتی دستگاهی است که، با استفاده از مراحل و فیلترهای مختلف آب را تصفیه می کند. آب شیرین کن صنعتی از سه بخش کلی پیش تصفیه، واحد اسمز معکوس (RO) و پس تصفیه تشکیل شده است، که بسته به نوع آب ورودی و هدف تصفیه آب در این بخش ها از فیلترها و روش های فیزیکی و مواد شیمیایی مختلف برای فیلتراسیون آب استفاده می کند.پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی به طور کلی شامل فیلترهای کربنی، شنی، میکرونی و ستون های سختی گیر می باشد. واحد RO که اصلی ترین مرحله فیلتراسیون آب است از فیلترهای ممبران صنعتی تشکیل شده است که آبی با خلوص بالا و عاری از هر نوع آلاینده را تولید می کنند.در بخش پیش تصفیه دستگاه نیز بنابر نیاز کاربردی که قرار است از آب تصفیه شده استفاده کند، از روش های مختلفی برای تصفیه نهایی آب می توان استفاده کرد.دستگاه تصفیه آب صنعتی در کاربردهای مختلف شامل صنایع غذایی، نوشیدنی، داروسازی، لوازم آرایشی و بهداشتی، کشاورزی و به طور کلی هر کاربردی که نیاز به آب تصفیه شده با خلوص بالا باشد بهترین گزینه برای انتخاب است.دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 750 متر مکعبمتفرقهدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 750 متر مکعبدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 1000 متر مکعبمتفرقهدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 1000 متر مکعبدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 1500 متر مکعبمتفرقهدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 1500 متر مکعبدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 2000 متر مکعبمتفرقهدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 2000 متر مکعبدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 10،000 متر مکعبمتفرقهدستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 10،000 متر مکعبسیستم های تصفیه آب صنعتی دستگاه های تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلف در جهان از پرکاربردترین روش های تصفیه آب صنعتی به شمار می روند. از آن جایی که آب به عنوان ماده خام در صنایع مختلف شناخته می شود. اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای تصفیه و بازیابی آب صد چندان می شود، به طوری که امروزه استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای صنایع مختلف و حتی تامین آب شرب در مقیاس بزرگ تر از مصارف نیمه صنعتی با استقبال زیادی مواجه شده است. این موضوع تصفیه آب صنعتی را در سراسر جهان به یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید و یکی از مهم ترین عناصر در تولید صنعتی تبدیل کرده است.در عین حال منابع آب پاک برای همه افراد و صنایع مختلف بسیار حیاتی می باشد.بنابر این به دلیل کمبود منابع آب قابل استفاده افراد و صنایع مختلف نیاز به استفاده از روش هایی است که با آنها بتوان آب مورد نیاز کاربردهای مختلف را از منابع آب زیر زمینی و سطحی تامین کرد.اهداف اصلی استفاده از آب تصفیه کن صنعتی شامل موارد زیر می باشد:1.کنترل خوردگی و از بین رفتن مواد در اثر اکسید شدن 2. کنترل رسوب گذاری به دلیل وجود نمک ها و املاح مختلف موجود در آب 3. کنترل رشد مواد بیولوژیک و هم چنین باکتری های هوازی و غیر هوازیافزایش نیاز به تصفیه آب صنعتیافزایش نیاز به تصفیه آب صنعتیبا کاهش منابع آب جهانی و افزایش نیاز روز افزون به منابع قابل استفاده در بخش های کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف و ... نیاز به استفاده از تصفیه آب صنعتی بیش از پیش شده است.با توجه به چالش های اقتصادی و هزینه های تصفیه آب صنعتی، صنایع و کاربردهای مختلف نیاز به استفاده از دانش تخصصی افراد با تجربه و خبره برای طراحی سیستم های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی دارند.با انجام این کار علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و صد در صد خالص، در هزینه های تصفیه آب نیز به صورت قابل ملاحظه ای صرفه جویی می شود.تصفیه آب صنعتی در گذشته و امروز با استفاده از روش های مختلفی قابل انجام است. متداول ترین و موثرترین روشی که امروزه برای تصفیه آب صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، اسمز معکوس (RO) است که قادر به حذف کلیه آلاینده ها، فلزات سنگین، سرب، جیوه، املاح، رسوبات، نمک ها و سایر ناخالصی های موجود در آب می باشد.در مقایسه با سایر روش های تصفیه آب صنعتی، اسمز معکوس (RO) برای حذف نمک ها، آلاینده های شیمیایی و فلزات سنگین بسیار موثرتر و قوی تر عمل می کند.علاوه این تصفیه آب صنعتی RO نسبت به سایر روش ها هزینه کمتری دارد و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می شود.استفاده از آب شیرین کن های صنعتی در کاربردهای مختلف موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش برای فیلتراسیون و بهبود کیفیت آب می باشد.سیستم های تبادل یونی روش فیلتراسیون تصفیه آب صنعتی روش الکترودیزاسیون در تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO)انواع روش های تصفیه آب صنعتیتصفیه آب صنعتی با استفاد از روش های مختلفی انجام می گیرد که شامل : سیستم تبادل یونی، روش های فیلتراسیون (میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون)، روش EDI، روش EDR و روش اسمز معکوس (RO) می باشد.روش سیستم تبادل یونی: تبادل یونی واحد فرایندی است که در آن یون های مشخصی در مواد تبادلی غیر محلول با یون های مختلف موجود در محلول جایگزین می شوند.از این روش برای سختی گیری آب و تولید آب خالص با درجه بالای خلوص استفاده می شود.از متداول ترین کاربردهای سیستم تبادل یونی رزینی نرم سازی آب شهری است به صورتی که یون های سدیمی رزین تبادل کاتیونی جایگزین کلسیم و منیزیم موجود در آب می شوند و سختی آن را کاهش می دهند.کاربرد سیستم های تبادل یونی در صنایع غذایی و نوشیدنی، فلزکاری، نیمه رساناها، تصفیه فاضلاب، بخشی از سیستم تصفیه و تولید آب شرب و گروه های دیگر صنایع می باشد. عیب این روش در مصرف زیاد مواد شمیایی و هم چنین اشغال فضای زیاد است.روش های فیلتراسیون: تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) می باشد. از این روش ها برای جداسازی مواد آلی، املاح محلول در آب و تولید آب خالص استفاده می شود.روش الکترودیونیزاسیون (EDI): این روش ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و دارای هدایت الکتریکی (EC) پایین است.در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند.تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نمی باشد.روش الکترودیالیز معکوس(EDR): در این روش حذف املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی انجام می شود. بیش ترین کاربرد روش EDR در تهیه آب آشامیدنی و یا تصفیه آب صنعتی از آب هایی با TDS کمتر از 5000 می باشد.روش اسمز معکوس (RO): اسمز معکوس (RO) تکنولوژی موثری است که می توان گفت در هر صنعتی که نیاز به استفاده از آب خالص و حذف مواد حل شده در آن باشد یک ضرورت به حساب می آید.در فناوری RO از فیلترهایی به نام ممبران (غشا نیمه تراوا) که معمولا از جنس پلی آمید می باشند و دارای منافذی بسیار ریز با قطری کمتر از قطر موی انسان می باشند، برای حذف کلیه جامدات محلول (TDS) آب استفاده می شود.فیلتر ممبران مورد استفاده در روش تصفیه آب RO قابلیت حذف آلاینده های شیمیایی، نیترات و نیتریت، سرب، جیوه، شوری، املاح و سایر ناخالصی های موجود در آب را دارد.در روش فیلتراسیون RO آب خام توسط فشار تامین شده از طریق پمپ به داخل محفظه ای (پرشروسل) که ممبران در آن قرار دارد پمپاژ می شود.آب خام از لایه های ممبران RO عبور کرده تا به قسمت مرکزی ممبران برسد و کلیه آلاینده های آن حذف شوند. سپس آب تصفیه شده توسط لوله ای که در مرکز ممبران قرار دارد از سمت دیگر ممبران و پساب (آب با غلظت بالای ناخالصی ها) نیز از قسمت مربوطه در پرشروسل خارج می گردد.امروزه متداول ترین و موثر ترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از روش RO می باشد. علت این موضوع این است که از روش اسمز معکوس برای تصفیه انواع آب خام با درجه مختلف سختی و آلاینده های مختلف می توان استفاده کرد.مهم تر از همه این که این روش فیلتراسیون، اقتصادی ترین روش برای تصفیه و نمک زدایی از آب می باشد.برای تصفیه آب های صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس (RO) از دستگاه های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی استفاده می شود.عنصر اصلی در این دستگاه های تصفیه آب فیلتر ممبران می باشد که با توجه به میزان شوری و املاح و آلاینده های موجود در آب از انواع آن استفاده می شود.ممبران های صنعتی موجود در بازار با قطرهای سایز 4 و 8 اینچ می باشند که از انواع آنها برای تصفیه آب های مختلف استفاده می شود.مزایای استفاده از آب شیرین‌کن RO صنعتی مزایای استفاده از آب شیرین کن RO صنعتیدستگاه های آب شیرین کن صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:• توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور• امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز• قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب• هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب• امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف• امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه .کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی ROبه دلیل استفاده از فناوری اسمز معکوس در دستگاه های تصفیه آب صنعتی و دفع انواع املاح و نمک ها به دستگاه های تصفیه آب صنعتی، آب شیرین کن نیز گفته می شود.در واقع تنها فناوری مورد استفاده در دستگاه های تصفیه آب صنعتی که موجب شیرین شدن آب می شود اسمز معکوس (RO) می باشد.دستگاه های آب شیرین کن صنعتی حوزه وسیعی از کاربردهای تصفیه آب صنعتی را پوشش می دهند که در زیر مهم ترین و متداول ترین موارد استفاده از این دستگاه ها را بیان خواهیم کرد.دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF) دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF)آب شیرین کن کشاورزیآبی که در مراحل مختلف رشد، برداشت، فراوری و بسته بندی محصولات کشاورزی و گلخانه ای مورد استفاده قرار می گیرد، اهمیت زیادی در رشد محصولات دارد.منابع آبی که در بخش کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند شامل: آب چاه یا آب های زیر زمینی و آب های سطحی می باشند. استفاده از هر یک از این منابع آب می تواند تاثیرات متفاوتی بر روی محصولات مزارع و گلخانه ها، خاک و... داشته باشد.استفاده از آب های سطحی در بخش کشاورزی و گلخانه ها از پر مخاطره ترین نوع آب می باشد و در کابردهای حساس مانند استفاده در کودها و یا شستشوی محصول نباید مورد استفاده قرار گیرد.مگر این که عملیات تصفیه بر روی آنها انجام شده باشد. عوامل زیادی بر روی کیفیت آب های سطحی تاثیر گذار می باشند که مهم ترین عامل جاری یا راکد بودن آن است.استفاده از آب چاه در کشاورزی رایج تر می باشد که در صورت حفر اصولی، استفاده از آن نسبت به آب های سطحی مناسب تر می باشد. کیفیت آب چاه به عواملی مانند مکان آن، تخلخل خاک و هم چنین نزدیکی به سیستم فاضلاب بستگی دارد.در یک دسته بندی کلی از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی برای نگهداری از محصولات و کشت محصول استفاده می شود.1- استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصول: استفاده از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی بر روی عوامل مختلفی تاثیر گذار است که در نهایت موجب تولید محصولات با بازده بالا و کیفیت بهتر می شود.از مزایای استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصولات در مزارع می توان به موارد زیر اشاره کرد:• افزایش تولید و بهره وری محصول (استفاده از دستگاه های تصفیه آب کشاورزی باعث می شود بهره وری و تولید محصول یک مزرعه یا گلخانه تا 40% افزایش یابد)• جلوگیری از تحلیل و از بین رفتن خاک• کاهش نیاز به مصرف کودها• رشد یکنواخت محصولات در مزرعه• مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر روش های شیرین سازی آب• امکان کاشت محصولات مختلف در زمین یک مزرعه و گلخانه• افزایش طول عمر محصول با جلوگیری از تشکیل رسوبات در ریشه گیاه2- استفاده از آب تصفیه شده در نگهداری از محصولات: پس از برداشت محصول، میوه ها و سبزیجات و ... باید طبق شرایط مشخصی نکهداری شوند تا از بین نروند. مهم ترین شرایط برای نگهداری از محصولات کشاورزی شامل رطوبت و دما می باشد.تمامی محصولات کشاورزی باید در فضایی تاریک و در مجاورت جریان هوا قرار داشته باشند تا خراب نشوند. هم چنین بسیاری از سبزیجات باید در محیط مرطوب نگهداری شوند تا سالم بمانند.هر محصول تازه برداشت شده ای حتی اگر یک محصول ارگانیک باشد، مقادیری از آفت کش ها، کودها، میکرو ارگانیزم های خطرناک و خاک را روی سطح خود دارد.شستن میوه ها و سبزیجات با آب سرد قبل از مصرف می تواند تا حد زیادی از میزان این آلودگی ها بکاهد.بهترین و موثرترین راه برای حذف آلودگی ها و میکرو ارگانیزم ها استفاده از آب تصفیه شده در تمامی مراحل رشد محصول است.در نتیجه استفاده از آب تصفیه شده برای نگهداری از محصولات کشاورزی دارای مزایای زیر می باشد:• کاهش تعداد دفعات تمیز کردن و شستشوی محصول• کاهش استفاده از مواد شیمیایی• کاهش هزینه های عملیاتی برای نگهداری از محصولآب شیرین کن گلخانه‌ایآب شیرین کن گلخانه ایکاربرد آب خالص برای مراحل مختلف رشد محصول در گلخانه ها دارای کاربرد و اهمیت بیش تری نسبت به استفاده از آن در بخش کشاورزی می باشد.اهیمت کیفیت و خالص بودن آب مورد استفاده در گلخانه ها دلائل زیادی دارد که شامل موارد زیر می باشند:• جلوگیری از مسدود شدن نازل های آبیاری (در آبیاری قطره ای)• تغییر رنگ شاخ و برگ گیاهان• افزایش بیش از حد سطح نمک و از بین رفتن خاک و محصول• PH نامناسب خاکآب مورد استفاده در گلخانه ها نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات باشد و قبل از استفاده حتما باید آب تصفیه شود و این عناصر از آن حذف شوند.هم چنین برای جلوگیری از رسوب و گرفتگی سیستم های آبیاری باید از آب تصفیه شده و عاری از هر نوع املاح و نمک ها استفاده کرد.بیش ترین حجم آب مورد استفاده در گلخانه ها برای رشد محصولات و هم چنین تهویه گلخانه مورد استفاده قرار می گیرد. طبق آمار تقریبی، حدود 30 متر مکعب آب در روز برای هر هکتار از زمین برای تولید محصولات گلخانه ای در ماه های گرم سال مورد نیاز است.در سال های اخیر به دلیل کمبود منابع آب مناسب برای استفاده در گلخانه ها، بسیاری از گلخانه ها اقدام به بازیابی آب استفاده شده کرده اند تا بتوانند حجم آب مورد نیاز برای رشد محصولات را تامین کنند.به دلیل این که آب بازیابی شده می تواند منشا رشد قارچ های پاتوژنی، میکرو ارگانیزم ها و دیگر بیماری های گیاهی باشد، بنابر این در بسیاری از گلخانه ها علاوه بر آب شیرین کن گلخانه ای، از یک سیستم گندزدا نیز برای از بین بردن جلبک ها و سایر میکرو ارگانیزم ها استفاده می شود.سیستم گندزدا باعث جلوگیری از آسیب به محصولات و تاسیسات آبیاری مورد استفاده می گردد.آب شیرین کن صنعتی آب شیرین کن صنعتیاستفاده از آب شیرین کن های صنعتی در بخش های مختلف صنعت، کارخانه ها، آزمایشگاه ها، صنایع لبنی، مواد غذایی، داروسازی و ... کاربرد دارد.می توان گفت در هر کاربرد و صنعتی که استفاده از آب سالم، خالص و عاری از هر نوع آلودگی دارای اهمیت باشد، استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی یک ضرورت محسوب می شود.مناسب ترین آب برای استفاده در صنعت آب خالص و بدون یون می باشد، اما موضوع مهم، هزینه زیاد رسیدن به آب تصفیه شده بدون یون است.در هر صنعتی بهترین راه حل تصفیه و شیرین سازی آب استفاده از روشی است که هزینه تصفیه آب با آن از هزینه رفع عواقب ایجاد شده توسط ناخالصی های آب کمتر باشد.رسیدن به آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی با هزینه کم با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO امکان پذیر می باشد.در ادامه پر کاربرد ترین موارد که در آنها از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای خالص سازی و شیرین کردن آب استفاده می شود را بررسی خواهیم کرد.تصفیه آب کارخانه‌های آب بسته‌بندی و نوشابه‌سازی تصفیه آب کارخانه های آب بسته بندی و نوشابه سازیدستگاه تصفیه آب صنعتی RO نقش مهمی در افزایش کیفیت تولید و کاهش هزینه صنایعی که با آب سر و کار دارند ایفا می کند.استفاده از آب تصفیه نشده علاوه بر کاهش کیفیت و میزان تولید در کارخانه های تولیدی می تواند به سیستم لوله کشی، اتصالات و تجهیزات این کارخانه ها نیز صدمات جدی وارد کند.یکی از مواردی که استفاده از آب تصفیه شده در آن دارای اهمیت فوق العاده ای است، کارخانه های نوشابه سازی و یا تولید نوشیدنی های مختلف می باشد.موضوع مهم در کارخانه های محصولات نوشیدنی و نوشابه ها، کاهش میزان املاح آب برای تولید آب با بالاترین کیفیت است.در واحدهای تاسیساتی این کارخانه جات از سیستم اسمز معکوس (RO) برای افزایش بهره برداری و طول عمر دستگاه ها استفاده می شود.مزیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در کارخانه نوشابه سازی افزایش بهره وری و تولید محصول، کیفیت و طعم بهتر، کاهش هزینه ها، تامین آب شرب مصرفی مجموعه و هم چنین تامین آب مورد نیاز برای خنک کردن ماشین آلات است.تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها تصفیه آب دیگ بخار و بویلرهااصلی ترین سیالی که در بویلرها و دیگ های بخار استفاده می شود آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد.در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت، مقداری زیاد از رسوبات املاح موجود در آب بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله ها تشکیل می شود. علائمی که به دلیل استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها اتفاق می افتند شامل: داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مد نظر، افت جریان و راندمان دستگاه می باشد.در واقع باید گفت آب دشمن پنهان دستگاه های مولد بخار است. علت رسوب گذاری در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز داخل بویلر است.این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل دیگ بخار و بویلر تشکیل می دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می آورد.بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در دیگ های بخار و بویلرها استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO است که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه ها و لوله های آنها جلوگیری می شود.اهداف تصفیه آب بویلرهاجلوگیری از تشکیل رسوب بر روی سطح داخلی بویلر که باعث خوردگی فلز و اتلاف حرارت می شود.- جلوگیری از خوردگی توسط اکسیژن- جلوگیری از کاهش PH آب بویلر به زیر عدد 9 که باعث ایجاد خوردگی می شود.- جلوگیری از آلوده شدن بخارمشخصات کیفیت آب بویلرهامشخصات دقیق پارامترهای مرتبط با کیفیت آب بویلر، به عوامل مختلفی مانند فشار کاری و نوع استفاده از بویلر بستگی دارد.اما به صورت کلی در بویلرهای فشار پائین برای جلوگیری از خوردگی و رسوب ‍گذاری، مقادیر مجاز برای پارامترهای مختلف آب ورودی شامل موارد زیر می باشد:• سختی کل (TH): حداکثر 1 ppm• میزان قلیائی بودن: حداکثر 600 ppm• سیلیس: حداکثر 150 ppm• آهن: حداکثر: 0.1 ppm• PH: بین 8.5 تا 10.5• TDS: حداکثر 2000 تا 2500 ppm تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذاییآبی که در کارخانه های تهیه و تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، باید قابل شرب بوده و کیفیت بالایی داشته باشد تا موجب کاهش کیفیت مواد غذایی نشود.آب مورد استفاده در صنایع غذایی چه برای پخت و پز و چه برای اضافه شدن مستقیم به محصول، باید فاقد هر نوع ماده معدنی بوده تا بر روی مزه مواد غذایی تاثیری نداشته باشد.آب سخت و تصفیه نشده، دارای نمک ها و مواد معدنی ای است که روی بافت مواد خام تاثیر می گذارد، برای مثال آهن، منگنز و یا سولفات بر روی مزه سبزی ها و سایر محصولات اثرات نامطلوبی دارد.علاوه بر این، استفاده از آب تصفیه نشده و دارای املاح باعث تشکیل رسوبات و ایجاد خوردگی در تاسیسات و دستگاه های کارخانه های مواد غذایی می شود که به مرور زمان بازدهی آنها را کاهش داده و باعث ایجاد مشکلات و هزینه های اضافی می گردد.هم چنین به دلیل اهمیت نقش آب در سلامتی انسان موضوع تصفیه آب در صنایع غذایی اهمیت بیش تری نیز پیدا می کند.بنابر این در صنایع غذایی نیاز به استفاده از بهترین روش برای تولید آب با کیفیت و صد در صد خالص است.تنها روشی که می تواند آبی با خلوص بالا و عاری از هر نوع آلودگی را فراهم کند دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هستند، استفاده از این دستگاه ها برای تصفیه آب مزیت های زیر را دارد:• تامین آب تجدید پذیر که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.• تامین آب آشامیدنی با کیفیت که باعث بهبود کیفیت محصولات غذایی می شود.• کاهش هزینه های تولید محصول با مدیریت صحیح آب و پسابتصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه‌ها تصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه هااستفاده از آب تصفیه شده در صنایع داروسازی اهمیت زیادی دارد. از محصولات تولیدی در بخش داروسازی تولید آب های مختلف برای تزریق و یا انجام تحقیقات است، نمونه آنها شامل آب WFI (برای تزریق)، آب PW (آب خالص) و آب HPW (فوق خالص) می باشد که همه آنها باید دارای استانداردهای بالای تصفیه آب باشند.هم چنین در صنایع داروسازی، مواد آلی، تخمیری، گیاهی و شیمیایی متفاوتی وجود دارند که هر کدام به آبی با درجه های مختلف تصفیه نیاز دارند.واحد دارویی آمریکا (USP) تمام پارامترهایی که لازم است برای آب مورد استفاده در صنایع دارویی ارزیابی و کنترل شود را مشخص کرده است.مهم ترین پارامترهای تعیین شده شامل: PH، میزان سموم، باکتری ها، دما و هدایت الکتریکی (EC) آب ورودی می باشد.روشی که برای تصفیه آب صنایع داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد اسمز معکوس (RO) صنعتی است، اما به دلیل اهمیت و حساسیت بالای آب مورد نیاز در بخش داروسازی بعد از تصفیه RO از تصفیه رزینی نیز استفاده می شود تا کلیه املاح و یون های باقی مانده به صورت کامل از آب حذف شوند.هم چنین در بیش تر موارد لازم است قبل از ورود آب به سیستم تصفیه اسمز معکوس، ابتدا آب با استفاده از رزین سختی گیر تصفیه شده و سپس وارد سیستم اسمز معکوس شود.تصفیه آب صنایع نساجی تصفیه آب صنایع نساجییکی از صنایعی که استفاده از آب با بالاترین خلوص و کیفیت در آن ضروری است، کارخانه های نساجی و ریسندگی بافندگی می باشند. آب مورد استفاده در صنایع نساجی نباید دارای مقدار زیادی آهن باشد چون باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می شود.الیاف نساجی مانند پشم، ابریشم و پنبه با استفاده از فرایندهای تمیز کاری و مقادیر مشخصی از آب برای تهیه پارچه آماده می شوند. خلوص آب مورد نیاز در این صنعت در عملکردهای تعیین شده بسیار بالاست.در این صنعت از مواد شوینده ای مانند صابون استفاده می شود که در صورت استفاده از آب سخت شامل موادی مانند آهن، آلومینیوم، کلسیم و منیزیم نیاز به استفاده از مقادیر بیش تر صابون می باشد.علاوه بر این، صابون نامحلول بر روی پارچه باقی مانده و باعث ایجاد لکه هایی بر روی سطح پارچه می شود.در صنایع نساجی اهمیت آب خالص در فرایند دو مرحله ای خیساندن و شستن پارچه از تاثیر سختی آب در فرایند شستشو با صابون اهمیت بیش تری دارد.تصفیه آب مرغداری تصفیه آب مرغداریاستفاده از آب تصفیه شده در توسعه و بهینه سازی صنعت مرغداری نقش بسیار مهمی دارد. با توجه به این که بیش از 80% وزن بدن جوجه های یک روزه و بیش از 70% وزن مرغ های گوشتی را آب تشکیل می دهد، بنابر این مانند هر موجود زنده دیگر، کمبود آب و یا استفاده از آب ناسالم در بدن مرغ ها و جوجه ها می تواند باعث بروز بیماری های مختلف و حتی در مواردی منجر به تلف شدن آنها شود.پایین بودن کیفیت آب مصرفی جوجه و مرغ، می تواند در هضم غذای آنها تداخل ایجاد کرده و رشد آنها را تحت تاثیر قرار دهد. استفاده از آب تصفیه نشده و دارای مقدار زیادی از جامدات محلول (TDS) نه تنها بر متابولیسم جوجه ها تاثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد رسوب در تجهیزات آبرسانی مرغداری و خرابی آنها می شود.علاوه بر این موارد، سختی آب باعث کاهش تاثیر و راندمان مواد ضد عفونی کننده، داروها و ... نیز می شود.طبق تحقیقات انجام شده توسط محققان تاثیرات آب بر روی مرغداری ها شامل موارد زیر می باشد:1- میزان بالای املاح و ناخالصی های موجود در آب بیش ترین تاثیر را بر روی میزان تلفات جوجه ها داشته است.طبق آمار علت 2.56% تلفات جوجه های 7 تا 21 روزه به دلیل استفاده از آب آشامیدنی با TDS بالا بوده است.2- وجود بیش از حد املاح موجود در آب مورد استفاده جوجه و مرغ باعث ایجاد: اختلالات استخوانی، کاهش درصد تراکم استخوان ران و افزایش شکنندگی آن شده است.3- وجود املاح زیاد به خصوص سدیم و پتاسیم، باعث دفع بیش تر آب بدن جوجه ها و مرطوب شدن محیط پرورش آنها می شود، در نتیجه باعث رشد میکروب ها و کاهش رشد جوجه ها و افزایش تلفات آنها می شود.4- میزان مرگ و میر در مرغداری هایی که از آب تصفیه شده استفاده می کنند، 10 تا 20 درصد کمتر از مرغداری هایی است که از آب با املاح بالا استفاده کرده اند.همان طور که از نتایج تحقیقات انجام شده مشخص است، کیفیت آب آشامیدنی تاثیر زیادی در رشد جوجه ها و کاهش تلفات آنها دارد. استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هم باعث کاهش تلفات جوجه ها و هم کاهش خسارات ناشی از رسوب در تجهیزات آبرسانی می شود.دستگاه های تصفیه RO قادر به حذف کلیه ناخالصی های محلول در آب، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، سرب، جیوه و ... با دقت فیلتراسیون 98% می باشند. مزایای روش RO در تصفیه آب مرغداری ها شامل: هزینه پایین، کاربری ساده، فضای کم و عملکرد تمام اتوماتیک آنها می باشد.تصفیه آب مراکز پرورش ماهی تصفیه آب مراکز پرورش ماهیشاخص های متفاوت آب مانند PH، دما، غلظت اکسیژن، دما، شوری، سختی و ... برای بقا، رشد و تولید مثل گونه های مختلف ماهی ها متفاوت می باشد.بنابر این در مراکز پرورش ماهی، همیشه باید شرایط حوضچه های پرورش ماهی برای هر پارامتر به مقدار بهینه نزدیک باشد.آب حوضچه های پرورش ماهی می تواند شامل موارد زیر باشد:1- ذرات معلق مانند ذرات بی جان، گیاهان، آبزیان کوچک و پلانکتون ها2- ذرات محلول شامل گازها، مواد معدنی و مواد آلیهم چنین شرایط و خواص آب موجود در حوضچه های پرورش ماهی به علت تغییرات محیطی و فصلی می تواند تغییر کند.بنابر این سیستم تصفیه آب مراکز پرورش ماهی همواره باید بتواند بهترین کیفیت لازم برای آب مورد استفاده را تامین کند.وجود مواد سمی مانند آمونیاک در آب حوضچه ها باعث از بین رفتن ماهی ها می شود. مقدار مجاز این ماده سمی در آب مراکز پرورش ماهی کمتر از 0.5 میلی گرم در هر لیتر آب می باشد.برای از بین بردن کدورت، مواد سمی و تصفیه آب حوضچه ها در مراکز پرورش ماهی، موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO می باشد که با حذف کلیه آلاینده ها و جامدات محلول در آب از مرگ ماهی ها و سایر آبزیان جلوگیری خواهد کرد.فروشگاه‌های آب تصفیه شده فروشگاه های آب تصفیه شدهدر بسیاری از مناطق کشورمان به دلیل کمبود و یا نبودن منابع آب قابل شرب و یا شور و نامناسب بودن منابع آب موجود، فروشگاه هایی تاسیس شده اند که اقدام به تصفیه آب با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO کرده و آب سالم و خالص را به فروش می رسانند.استفاده از این دستگاه ها در شهرهایی مانند قم، شیراز، بندر انزلی، بندر گناوه، اهواز و ... در سال های اخیر رو به رشد بوده است. عملکرد این دستگاه ها به این صورت است که: فروش خودکار آب از یک طرف به یک دستگاه تصفیه آب صنعتی در داخل فروشگاه متصل است، که پس از شیرین سازی و ضد عفونی کردن آب، آبی سالم و بهداشتی را در هر ساعت از شبانه روز در اختیار مردم قرار می دهد.مزیت های استفاده از تصفیه آب صنعتی RO برای تصفیه آب این گونه مناطق شامل: تامین آب سالم و بهداشتی به صورت 24 ساعته، جلوگیری از هدر رفتن زمان برای تامین آب سالم از مناطق دورتر و کاهش آلودگی محیط اطراف با بطری های پلاستیکی می باشد.دستگاه های خود پرداز آب تصفیه شده آشامیدنی دو نوع هستند: یک نوع از آنها با کارت های عابر بانک و دیگری از طریق کارت های قابل شارژ کار می کند.استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در فروشگاه های آب تصفیه علاوه بر تامین سریع و کم هزینه آب آشامیدنی و سالم، از آلودگی های محیط زیست نیز جلوگیری می کند.بهترین روش برای تصفیه آب صنعتی بهترین روش برای تصفیه آب صنعتیبهترین و موثرترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی با فناوری های مختلف می باشد که می تواند آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی و مناسب را برای کاربردهای مختلف فراهم کند.این دستگاه ها با توجه به نوع کاربرد می توانند دارای فناوری های مختلفی شامل موارد زیر باشند:فناوری اولترافیلتراسیون (UF): اولترافیلتراسیون یک فرایند غشایی است که تمام میکروب ها، مواد کلوئیدی، مواد آلی و ذرات معلق آب را به صورت فیزیکی از بین می برد.از فناوری UF در پیش تصفیه دستگاه های آب شیرین کن صنعتی برای کاربردهایی استفاده می شود که کیفیت و سالم بودن آب در آنها بسیار حساس و دارای اهمیت زیادی می باشد.دستگاه های تصفیه آب RO در صورتی به فناوری UF تجهیز می شوند که آب ورودی به سیستم جامدات معلق (TSS) زیادی داشته باشد، به طوری که پیش تصفیه دستگاه قادر به حذف آنها نباشد.هم چنین از فیلترهای UF برای حذف باکتری ها و میکروب های موجود در آب استفاده می شود.علاوه بر این به دلیل کیفیت بالای آب خروجی اولترافیلتراسیون، نرخ فولینگ (کثیف شدگی) ممبران RO نیز به شدت کاهش می یابد. بنابر این اگر استفاده از UF در آب شیرین کن RO صنعتی توجیه اقتصادی داشته باشد، باعث افزایش طول عمر ممبران RO و در نتیجه کارکرد مداوم سیستم و کاهش هزینه های دستگاه می شود.فناوری نانوفیلتراسیون (NF): فناوری نانوفیلتراسیون یکی از روش های فیلتراسیون غشایی می باشد که قابلیت حذف ذراتی با ابعاد بیش تر از 1 نانومتر را دارد.این فیلتر مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و پروتئینی را از آب حذف می کند. فناوری نانوفیلتراسیون قادر به حذف بخشی از یون های چند ظرفیتی موجود در آب ورودی است.بیش ترین کاربرد NF در تصفیه آب صنایع لبنی، آب میوه و داروسازی می باشد.فناوری اسمز معکوس (RO): تکنولوژی اسمز معکوس (RO) فناوری نمک زدایی با استفاده ار غشای نیمه تراوا (ممبران) می باشد. فرایند RO با استفاده از فیلتری به نام ممبران و با استفاده از لایه های غشای نیمه تراوا آن انجام می شود.لایه های غشای نیمه تراوا به صورت مارپیچ به دور لوله پلاستیکی استوانه ای شکل پیچانده شده اند و دارای منافذی می باشند که کوچک ترین اجزا محلول و به عبارتی کل جامدات محلول (TDS) آب را حذف می کنند.آب ناخالص با فشار تامین شده توسط پمپ دستگاه تصفیه آب از ممبران RO عبور کرده و کلیه ناخالصی های آن شامل: نیترات و نیتریت، جیوه، سرب و فلزات سنگین، نمک ها، املاح و رسوبات، و سایر ناخالصی های موجود در آب از آن حذف شده و آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید می شود.لایه های ممبران RO به گونه ای طراحی شده اند که هر چه به مرکز ممبران نزدیک می شوند قطر منافذ آنها کاهش یافته و قادر به حذف کوچک ترین یون های محلول در آب می باشند.جریان آب ورودی به ممبران RO به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) تقسیم می شود؛ آب تصفیه شده از لوله آب تصفیه در مرکز ممبران عبور کرده و از سمت دیگر ممبران خارج می شود.پساب نیز از محفظه خروجی مربوطه در محفظه ممبران خارج شده که یا دور ریخته می شود و یا در دستگاه های RO چند مرحله ای برای تصفیه در مراحل بعد مورد استفاده قرار می گیرد.عوامل موثر در عملکرد سیستم تصفیه آب ROاجزای دستگاه تصفیه آب صنعتی و عوامل موثر در عملکرد آنیک دستگاه تصفیه آب صنعتی دارای اجزای مختلفی می باشد که عملکرد هر کدام در فرایند تصفیه، بهینه سازی و افزایش کارایی سیستم نقش مهمی دارد.عوامل زیادی در عملکرد و کارکرد دستگاه های تصفیه آب صنعتی تاثیر می گذارند که در زیر به بررسی مهم ترین عوامل می پردازیم.1- پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی ROمهم ترین و رایج ترین عامل از کار افتادن و کاهش عملکرد یک سیستم تصفیه آب RO صنعتی، آب ورودی و استفاده از فیلترهای پیش تصفیه نامناسب می باشد.استفاده از روش های پیش تصفیه غلط و هم چنین کیفیت پایین فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلات جدی در عملکرد سیستم تصفیه آب صنعتی می شود. مهم ترین عوامل در بخش پیش تصفیه و روش های مقابله با آن شامل موارد زیر می باشد.جریان بک واش (Backwash) و شستشو (Rinse) در فیلترهای پیش تصفیهدر دستگاه های تصفیه آب صنعتی از سیستم Backwash برای شستشوی فیلترها و بعد از آن نیز از عملیات Rinse برای تخلیه آب کثیف درون فیلتر بعد از انجام عملیات بک واش استفاده می شود.یکی از اشتباهات رایج در این مرحله استفاده از حجم جریان یکسان برای بک واش و عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه است.برای عملیات بک واش فیلترهای پیش تصفیه، استفاده از جریان 45 لیتر در دقیقه به ازای هر فوت مربع سطح مقطع فیلتر و در دمای 12 درجه سانتی گراد مقدار مناسبی است، این در حالی است که استفاده از همین حجم جریان برای شستشوی فیلترهای پیش تصفیه باعث ایجاد مشکلاتی می شود.اگر از این حجم جریان آب در عملیات شستشوی فیلترهای پیش تصفیه استفاده شود، باعث متراکم شدن و افت فشار به میزان بیش از 10 psi در این فیلترها خواهد شد.در واقع استفاده از این حجم جریان در عملیات شستشو باعث می شود ذرات معلقی که در طی عملیات بک واش از فیلترهای پیش تصفیه خارج شده اند، دوباره با فشار به داخل لایه های فیلتر نفوذ کنند.برای جلوگیری از بروز این مشکل باید حجم جریان آب برای شستشوی (Rinse) فیلترهای پیش تصفیه معادل دبی آب ورودی به سیستم باشد.تشخیص تعادل جریان در فیلترها تشخیص تعادل جریان در فیلترهااز اشتباهات رایج در هنگام نصب دستگاه های تصفیه آب صنعتی، قرار دادن تنها یک فلومتر برای حالتی است که چند فیلتر به صورت موازی در کنار هم قرار گرفته اند.اگر برای هر فیلتر یک فلومتر جداگانه نصب نشود، راهی برای تشخیص تعادل جریان در فیلترهای موازی وجود ندارد.در این صورت اگر در یکی از فیلترها گرفتگی و مشکلی به وجود آید تشحیص داده نمی شود، جریان آب در سایر فیلترها افزایش یافته و در نتیجه تعادل جریان در کل سیستم به هم می خورد.هم چنین اگر فیلترهای موازی هدر مشترک ورودی و خروجی دارند و تنها یک گیج فشار در مسیر ورودی و یک گیج فشار در مسیر خروجی آنها نصب شده باشد، نمی توان تشخیص داد که میزان گرفتگی و افزایش فشار احتمالی در کدام بخش اتفاق افتاده است.کنترل و پایش شاخص SDI کنترل و پایش شاخص SDIمطابق با توصیه شرکت های سازنده ممبران های صنعتی Spiral Wound، شاخص SDI آب ورودی به ممبران های RO نباید از عدد 5 بیش تر باشد.میزان SDI به نوع آب ورودی بستگی دارد؛ اگر آب ورودی به آب شیرین کن صنعتی از چاه عمیق باشد که معمولا SDI آن زیر 3 می باشد، استفاده از تجهیزات پیش تصفیه اهمیت کمتری خواهد داشت.اما در صورتی که از آبهای سطحی استفاده می شود، که معمولا دارای SDI بالای 6 می باشند، پیش تصفیه دارای اهمیت زیادی است. در آب شیرین کن های دریایی نیز باید از یک سیستم پیش تصفیه بسیار قوی استفاده کرد، زیرا SDI آب دریا هم بسیار بالا و هم متغیر می باشد.از اشتباهات رایجی که برای کاهش میزان SDI آب ورودی به سیستم انجام می شود، استفاده از مواد شیمایی پلیمری می باشد.تزریق این مواد شیمیایی ظاهرا باعث کاهش SDI آب ورودی به سیستم می شود. اما در واقع این مواد به دلیل بار الکتریکی که دارند باعث ایجاد رسوبات با پیوندهای قوی بر روی لایه های غشای ممبران RO می شوند.بعد از تشکیل این نوع رسوب، ذرات جامد معلق موقع عبور از سطح ممبران به این رسوبات می چسبند، در نتیجه سرعت تشکیل رسوب روی ممبران افزایش یافته که حتی با شستشو نیز به حالت اول بر نمی گردد.در صورت ادامه این حالت، ممبران عملکرد و کارایی خود را از دست داده و باید تعویض شود.بهبود عملکرد فیلترهای پیش تصفیه بهبود عملکرد فیلترهای پیش تصفیهیکی از باورهای غلط در مورد فیلترهای پیش تصفیه تحت فشار مانند فیلتر شنی این است که افزایش سرعت آب ورودی به این فیلترها باعث افزایش عملکرد آنها می شود.اما در واقع کاهش سرعت آب تا حد مجاز به طوری که منجر به ایجاد پدیده channeling در این فیلترها نشود، باعث افزایش کارایی و عملکرد آنها خواهد شد.در پدیده channeling، به دلیل سرعت پایین آب ورودی به فیلتر، آب به صورت یکنواخت از فیلتر عبور نکرده و امکان تصفیه مناسب آن وجود نخواهد داشت.در صورتی که عملکرد فیلترهای پیش تصفیه به گونه ای نباشد که بتواند آب با کیفیت مورد نظر را قبل از ورود به ممبران ها تامین کند، می توان از روش هایی برای افزایش عملکرد آنها استفاده کرد.یکی از این روش ها، تزریق مواد منعقد کننده به آب ورودی برای انعقاد کلوئیدها قبل از ورود به فیلترهای پیش تصفیه می باشد.مواد منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم و کلرید آهن حتی اگر از فیلترهای پیش تصفیه عبور کرده و باعث ایجاد رسوب بر روی ممبران شوند، با شستشو از بین می روند.این مواد منعقد کننده داخل یک مخزن متناسب با ظرفیت دستگاه نگهداری می شوند و با آب ورودی مخلوط شده و سپس وارد فیلترهای پیش تصفیه می شوند تا از تشکیل رسوب بر روی لایه های ممبران جلوگیری کنند. حذف کلر 2- حذف کلرمهم ترین عامل اکساینده لایه های غشای ممبران های نازک پلی آمید، کلر موجود در آب ورودی می باشد.وجود کلر در آب ورودی حتی به مقدار کم هم برای ممبران بسیار مضر بوده و باعث از بین رفتن لایه های غشای آن می شود. برای حل این مشکل و حذف کلر از بی سولفیت سدیم استفاده می شود.استفاده از بی سولفیت سدیم استفاده از بی سولفیت سدیمیکی از روش هایی که برای کاهش میزان کلر آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن صنعتی استفاده می شود، تزریق بی سولفیت سدیم به آب ورودی قبل از ورود آن به ممبران ها می باشد. نکته مهم این است که بی سولفیت سدیم با اکسیژن آب واکنش شیمیایی می دهد.بنابر این اگر دوز تزریق بی سولفیت سدیم بیش از حد باشد، حجم اکسیژن موجود در آب را کاهش داده و احتمال رشد میکرو ارگانیسم های غیر هوازی را افزایش می دهد.این موجودات نیز باعث تشکیل سریع رسوب بر روس سطح لایه های ممبران می شوند. مهم ترین نشانه تشکیل این نوع رسوب، دی اکسید گوگرد می باشد که بوی تخم مرغ گندیده ایجاد می کند و بعد از باز کردن لوله های تحت فشار ممبران این بو استشمام می شود.در نتیجه کنترل دوز تزریق بی سولفیت سدیم برای حذف کلر از آب ورودی کار بسیار مشکلی است.یکی از دلایل این مسئله این است که غلظت محلول بی سولفیت سدیم موجود در مخزن تزریق به خاطر واکنش با اکسیژن کاهش پیدا می کند. پمپ 3- پمپاستفاده از آب تصفیه شده در توسعه و بهینه سازی صنعت مرغداری نقش بسیار مهمی دارد. با توجه به این که بیش از 80% وزن سیستم های اسمز معکوس صنعتی، با استفاده از الکتروموتورهای با فرکانس متغیر (Variable frequency Drive) برای پمپ های فشار بالا می توان خروجی پمپ را تنظیم کرد.این کار باعث بهینه شدن میزان آب تصفیه شده و هم چنین صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.در استفاده از پمپ های فشار بالا باید به این نکته توجه کرد که اگر سایز پمپ انتخاب شده بیش از اندازه مورد نیاز باشد، احتمال دارد که برای رسیدن به فشار خروجی تعیین شده، لازم باشد فرکانس موتور به صورت قابل توجهی کاهش پیدا کند.این جمله به این معنی است که دبی خروجی پمپ افزایش پیدا کرده و احتمال وارد آمدن آسیب به پمپ و سیستم وجود خواهد داشت.تجهیزات کنترل و ابزار دقیق 4- تجهیزات کنترل و ابزار دقیقAlarm هااگر دستگاه تصفیه آب صنعتی دارای اپراتورهای با تجربه نباشد، باید مجهز به سیستم ها و تجهیزات کنترلی باشد تا در مواقع ضروری از وارد آمدن آسیب به دستگاه جلوگیری شود.هماهنگی بین شرایط هشدار و خاموش شدن سیستم تصفیه آب از طریق دستگاه هایی انجام می شود که برنامه ریزی آنها توسط اپراتور صورت می گیرد.در استفاده از این تجهیزات باید توجه داشت که: 1- برنامه ریزی و استفاده از آنها توسط اپراتورها به سادگی امکان پذیر باشد و 2- در مواقع ضروری و عدم حضور اپراتور، بدون استفاده از این تجهیزات بتوان به صورت دستی سیستم را خاموش کرد.محل نصب صحیح فشارسنج و فلومترعامل بسیار مهم در عملکرد مناسب دستگاه های تصفیه آب صنعتی دقت تجهیزات اندازه گیری فشار و دبی جریان آب در نقاط مختلف دستگاه می باشد.تجهیزات اندازه گیری مانند فشارسنج ها و فلومترها باید تا اتصال بعدی خود حداقل فاصله را از لوله مستقیم داشته باشند. در غیر این صورت در دبی های پایین آب، دقت این تجهیزات کاهش می یابد.کالیبره بودن فلومترهامهم ترین عامل برای دقیق بودن اندازه گیری دبی جریان در آب شیرین کن صنعتی، کالیبره بودن فلومترها می باشد. کالیبره کردن دقیق تجهیزات در سیستم های تصفیه آب بزرگ کار مشکلی است.استفاده از چند فلومتر اضافی در سیستم به اپراتور این امکان را می دهد تا متوجه کالیبره نبودن سایر فلومترها شود.محل نصب صحیح گیج فشارگیج های فشار نباید بلافاصله بعد از شیر نصب شوند زیرا اغتشاش به وجود آمده در جریان آب با سرعت بالا توسط شیر باعث ایجاد خلا و در نتیجه کاهش فشار نسبی بعد از شیر می شود.بنابر این عدد نشان داده شده توسط فشارسنج کمتر از میزان واقعی آن خواهد بود. نصب دستگاه 5- نصب دستگاهپساب خروجی از دستگاه تصفیه آب RO صنعتی معمولا به انشعاب فاضلاب که زیر بالاترین نقطه لوله های تحت فشار سیستم قرار دارد متصل می شود.اگر روی خط خروجی پساب، شیر اتوماتیک یا فشارشکن قرار داده نشده باشد، باعث می شود پس از خاموش شدن دستگاه، آب در لوله های خروجی به حرکت خود ادامه ادامه داده و باعث ایجاد خلا در سیستم RO شود.خلا ایجاد شده باعث تخلیه آب داخل لوله های تحت فشار ممبران می شود. اگر از اتصالات ویکتالیک در نصب دستگاه استفاده شده باشد، به هوا اجازه عبور داده و هوا جایگزین آب در لوله های تحت فشار ممبران می شود.زمانی که دستگاه تصفیه آب صنعتی تخلیه شد، هوای وارد شده به آن، باعث ورود باکتری ها و سایر آلودگی ها به سیستم می شود که با گذشت زمان باعث ایجاد رسوب بر روی ممبران ها خواهد شد.در این شرایط با روشن شدن مجدد دستگاه، احتمال وارد شدن آسیب به پوشش فایبرگلاس و قسمت آنتی تلسکوپی انتهای ممبران می شود.برای رفع این مشکل از یک شیر یک طرفه استفاده می شود؛ این شیر به صورتی تنظیم می شود که در فشار بین 1 تا 2 psi باز شود. این شیر روی خط خروجی پساب نصب شده و اجازه ورود هوا به سیستم را در زمان خلا می دهد.نکات نصب دستگاه آب شیرین‌کن صنعتی نکات نصب دستگاه آب شیرین کن صنعتیدر نصب دستگاه های آب شیرین کن صنعتی RO، عوامل و نکاتی مهم وجود دارند که در صورت رعایت آنها می توان به عملکرد بهینه این سیستم ها دست یافت. برخی از این عوامل مهم شامل موارد زیر می باشند.موقعیت و مکان سیستم: دستگاه تصفیه آب RO صنعتی باید در یک مکان مسطح قرار گیرد و در مقابل باد و باران و آفتاب محافظت شود. دمای سیستم های RO صنعتی باید به طور مداوم کنترل شود.محدوده دمای مجاز برای محیطی که این دستگاه ها در آن قرار می گیرند در بازه 5 تا 35 درجه سانتی گراد می باشد. اگر سیستم های RO صنعتی خارج از محدوده دمایی مجاز کار کنند، اجزای مختلف آنها دچار آسیب خواهد شد.هم چنین دستگاه تصفیه آب صنعتی باید در مکانی نصب شود که فضای کافی برای انجام تعمیرات و بازرسی های دوره ای از دستگاه فراهم باشد.لوله کشی و اتصالات دستگاه: یکی از موارد مهم در دستگاه های آب شیرین کن صنعتی جنس و نوع لوله کشی و اتصالات آنها می باشد. پمپ های RO فشار بالا و ممبران ها در این دستگاه ها نیاز دارند آبی با فشار بالا به صورت پیوسته و آرام برای آنها تامین شود.در سیستم لوله کشی دستگاه تصفیه آب صنعتی از دو نوع لوله کشی با فشار پائین و بالا استفاده می شود. لوله کشی با فشار پائین می تواند با توجه به کاربرد از نوع UPVC یا تمام استیل باشد.در سیستم لوله کشی فشار بالا نیز از جنس استنلس استیل ضد زنگ استفاده می شود.آب ورودی به واحد RO: سیستم لوله کشی آب ورودی به واحد RO باید از جنس مس یا پلاستیک باشد زیرا استفاده از لوله های فلزی یا کربن استیل در مسیر آب ورودی باعث افزایش غلظت آهن آب شده و در عملکرد سیستم تصفیه آب تاثیر نامطلوبی دارد.هم چنین برای عملکرد بهینه سیستم دمای آب ورودی به دستگاه تصفیه آب صنعتی نباید از 35 درجه سانتی گراد بیش تر باشد. مسئله مهم دیگر استفاده از گیج فشار در مسیر آب ورودی به ممبران RO برای تخمین زمان نسبی تصویض فیلترهای کارتریجی می باشد.اتصالات مسیر آب تصفیه شده: در مسیر آب تصفیه شده خروجی از دستگاه تصفیه آب صنعتی بهتر است از کمترین تعداد شیر استفاده شود و تا جایی که امکان دارد، آب به صورت مستقیم به مخزن ذخیره منتقل شود.استفاده از لوله های پلاستیکی یا استیل برای خط خروجی مناسب تر است. همان طور که توسط شرکت های سازنده ممبران ها توصیه شده است، بهتر است در حالتی که ممبران های RO تعویض شده اند یا سیستم برای اولین بار راه اندازی شده است، آب تصفیه شده خروجی از سیستم را برای مدت زمان یک ساعت به سیستم تخلیه وصل کنید تا سیستم تصفیه آب کاملا شسته شده و آلودگی های احتمالی از آن خارج شوند. (بعد از یک ساعت خروجی آب تصفیه شده را به حالت عادی برگردانید).اتصالات مسیر پساب خروجی از سیستم: لوله کشی پساب خروجی از سیستم تصفیه آب صنعتی باید کاملا باز بوده و بدون هیچ گونه گرفتگی باشد.وجود مانع یا گرفتگی در مسیر پساب خروجی از سیستم باعث ایجاد فشار برگشتی، بالا رفتن فشار کاری سیستم و در نتیجه افزایش احتمال آسیب رسیدن به بخش های مختلف دستگاه می شود.تجهیزات الکتریکی سیستم RO: مهم ترین مسئله در مورد تجهیزات الکتریکی دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO، استفاده از موتورها و منابع تغذیه متناسب با تجهیزات به کار رفته در سیستم است.این کار باعث می شود از فشار بیش از حد به قطعات مختلف دستگاه جلوگیری شود و به دستگاه و قطعات آن آسیبی وارد نشود.نکات قبل از راه اندازی دستگاه نکات قبل از راه اندازی دستگاهبعد از نصب و قبل از راه اندازی سیستم حتما موارد زیر را بررسی کنید:• اطمینان از عدم وجود گرفتگی در خطوط لوله کشی به خصوص خطوط آب ورودی و پساب• اطمینان از اتصال و عملکرد صحیح کنترل کننده های سطح (برای خاموش یا روشن کردن سیستم RO با توجه به سطح آب موجود در مخزن ذخیره دستگاه)• اطمینان از چرخش پمپ در جهت صحیح (جهت چرخش پمپ باید در جهت فلش رسم شده روی بدنه پمپ باشد)• اطمینان از نصب و عملکرد درست بخش های مختلف سیستم پیش تصفیه دستگاه• اطمینان از محکم بودن تمامی اتصالات و لوله کشی ها.راه اندازی آب شیرین کن صنعتیمراحل راه اندازی و شروع به کار یک سیستم تصفیه آب صنعتی RO به صورت زیر می باشد (برخی از مراحل در سیستم های متفاوت با توجه به نوع کاربرد ممکن است وجود نداشته باشند):• ابتدا شیر تنظیم فشار موجود روی پنل دستگاه را باز کنید.• لوله کشی آب تصفیه شده خروجی از دستگاه را جدا کرده و برای مدت زمان یک ساعت از شروع به کار دستگاه آن را به قسمت تخلیه متصل کنید.• هوای داخل هوزینگ های پیش تصفیه را با استفاده از کلید یا اهرم مربوطه خارج نمائید.• کلید روشن/ خاموش دستگاه را در حالت روشن قرار دهید.• دقت کنید که شیر سلنوئیدی بعد از پمپ باز باشد و آب شروع به وارد شدن به سیستم کرده باشد.• بعد از فعال شدن پمپ RO که با کمی تاخیر روشن می شود، شروع به بستن (3/2 شیر باز باشد) شیر تنظیم فشار کنید تا سیستم در حالت تعادل قرار گیرد.• منتظر بمانید تا فشارسنج نصب شده در مسیر پساب عدد 100 را نشان دهد.• در صورتی که سیستم دارای خطوط برگشت جریان است، بعد از راه اندازی اولیه دستگاه شروع به باز کردن شیر جریان برگشتی کنید تا زمانی که فلومتر نصف جریان مد نظر برای خروجی سیستم را نشان دهد.• اجازه دهید جریان خروجی آب تصفیه شده به مدت یک ساعت به قسمت تخلیه متصل بماند.• پس از یک ساعت، سیستم را خاموش کرده و جریان خروجی را مجددا به مخزن ذخیره وصل کنید و دستگاه را مجددا روشن کنید.• اجازه دهید مخزن ذخیره دستگاه کاملا پر شود.• هدایت الکتریکی آب خروجی تصفیه شده از دستگاه را بررسی نمائید تا از کاهش 97 درصدی TDS اطمینان حاصل کنید.• مطمئن شوید که سیستم توسط کنترل کننده های سطح به صورت خودکار روشن و خاموش می شود.بهره‌برداری و نگهداری از سیستم RO صنعتی بهره برداری و نگهداری از سیستم RO صنعتیپس از نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی و انجام اقدامات لازم برای راه اندازی و شروع به کار دستگاه، سیستم به صورت خودکار به کار خود ادامه می دهد.با توجه به شرایط تعیین شده در زمان طراحی و نصب دستگاه، هنگامی که سطح آب تصفیه شده در مخزن ذخیره دستگاه به سطح تعیین شده رسید، تجهیزات کنترلی موجود دستگاه را خاموش کرده و پس از مصرف آب ذخیره شده مجددا دستگاه به صورت خودکار شروع به کار می کند.فراموش نکنید در صورتی که آب شیرین کن صنعتی RO قرار است به هر دلیلی برای مدت زمان 72 ساعت یا بیش تر خاموش شده و مورد استفاده قرار نگیرد، حتما ممبران های RO را داخل محلول 2% هیدروژن پراکسید نگهداری کنید.حتما سیستم تصفیه آب RO را به صورت روزانه برررسی کنید و پارامترهای مهمی مانند فشار و دبی آب را در جایی یادداشت و ثبت کنید تا در صورت ایجاد برخی از تغییرات در حجم جریان و یا فشار از عملکرد سیستم آگاه شوید.در صورت تغییرات قابل توجه در هر یک از پارامترها، حتما از راهنمایی کارشناسان مجرب برای رفع ایرادات و مشکلات احتمالی دستگاه استفاده کنید تا از آسیب به قطعات و هزینه های تعمیر دستگاه جلوگیری کنید.شرایط نگهداری از آب شیرین کن صنعتی شرایط نگهداری از آب شیرین کن صنعتیدر نگهداری از دستگاه های تصفیه آب صنعتی عوامل و شرایط مختلفی تاثیرگذار است. مهم ترین این عوامل شامل موارد زیر می باشند:دمای مناسب: نرخ آب عبوری از ممبران RO در دستگاه تصفیه آب به شدت تابع دما می باشد. آب گرم نسبت به آب سرد با سرعت بیش تری از ممبران عبور می کند.به همین دلیل در آب شیرین کن های صنعتی مقیاس بزرگ از موتورهای فرکانس متغیر (VFD) استفاده می شود تا بتوان سرعت عبور آب از ممبران ها در دماهای مختلف را تقریبا ثابت نگه داشت.حتی در صورت استفاده از موتور فرکانس متغیر باز هم لازم است در رابطه با طراحی دستگاه با توجه به تغییرات احتمالی دمای آب دقت لازم انجام شود. بیش تر دستگاه های آب شیرین کن صنعتی با فرض دمای 25 درجه سانتی گراد طراحی و تولید می شوند.بنابر این لازم است تا دمای سردترین آب ورودی به سیستم تخمین زده شده و دستگاه بر اساس آن طراحی شود. در غیر این صورت در فصول سرد با کاهش دمای آب ورودی به سیستم، آب تولیدی توسط دستگاه آب شیرین کن از مقدار در نظر گرفته شده در طراحی کمتر خواهد بود.شستشوی دوره ای ممبران ها (CIP): وجود عواملی مانند فلزات، رسوبات معدنی، مواد آلی و عوامل بیولوژیکی در آب ورودی به ممبران ها باعث تشکیل رسوب و گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شود.بنابر این برای جلوگیری از گرفتگی ممبران از شستشوی دوره ای استفاده می شود که بیش تر رسوبات و گرفتگی سطح لایه های ممبران را برطرف می کند.برای افزایش طول عمر ممبران های RO باید CIP آنها در بازه‎ های زمانی منظم انجام شود. به طور متوسط شستشوی ممبران های RO در سیستم های اسمز معکوس صنعتی هر 6 ماه تا یک سال یک بار می باشد.نکته مهم: اگر گرفتگی ممبران ها در فواصل زمانی کوتاه اتفاق می افتد و نیاز به CIP مکرر دارند باید فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه های تصفیه آب را تعویض نمائید.هم چنین گرفتگی ممبران ها اکثرا به صورت لایه های مختلف اتفاق می افتد، که هر لایه با توجه به نوع ماده تشکیل رسوب به یک نوع محلول برای شستشو نیاز دارد.بنابر این ابتدا باید محلول شیمیایی برای از بین بردن لایه رسوب بالایی استفاده شود.جلوگیری از ورود گل و لای: وجود ذرات معلق بیش از اندازه و یا گل و لای در آب ورودی باعث می شود ممبران ها نیاز به شستشو مکرر پیدا کنند و یا حتی خراب شوند.اگر میزان گل و لای در آب ورودی به سیستم RO صنعتی زیاد باشد، امکان نیاز به استفاده از مواد منعقد کننده در بخش پیش تصفیه آب شیرین کن صنعتی وجود خواهد داشت.نکته مهم: در انتخاب نوع و میزان تزریق مواد منعقد کننده باید دقت زیادی شود، زیرا در صورت تزریق بیش از حد این مواد، امکان گرفتگی ممبران ها وجود دارد.در صورت گستردگی ابعاد ذرات معلق نیاز به استفاده از اولترافیلتراسیون (UF) در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد.عدم ورود کلر: وجود کلر در آب ورودی باعث آسیب رساندن و اکسید شدن لایه های ممبران RO صنعتی می شود.برای حذف کلر از آب ورودی قبل از واحد RO از تزریق سدیم متا بی سولفیت (SMBS) با دوز مناسب می توان استفاده کرد.عدم وجود سیلیس بیش از حد مجاز در آب ورودی: وجود سیلیس بیش از حد در آب ورودی باعث رسوب گذاری و گرفتگی لایه های ممبران RO می شود.استفاده از اپراتور مجرب: مهم ترین عامل بعد از نصب و موقع استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی، آموزش نکات لازم برای بهره برداری از دستگاه به اپراتور آن می باشد.عدم برگشت بیش از اندازه آب دور ریز به سیستم برای تصفیه مجدد: در صورت برگشت بیش از اندازه پساب برای تصفیه مجدد توسط واحد RO، غلظت آلاینده ها و TDS آب زیاد شده و باعث می شود به ممبران ها برای تصفیه آن فشار بیش تری وارد شود که در نهایت باعث گرفتگی منافذ لایه های غشای ممبران می شود.تعویض منظم و به موقع فیلترهای پیش تصفیه: کیفیت و تعویض به موقع فیلترهای پیش تصفیه دستگاه های تصفیه آب صنعتی تاثیر بسیار زیادی در طول عمر ممبران RO و کیفیت و بازدهی سیستم دارد.زمان تعویض فیلترهای پیش تصفیه با توجه به کیفیت آب ورودی متفاوت می باشد.بک واش دوره ای و منظم پیش تصفیه (فیلترهای شنی و کربنی): فیلترهای پیش تصفیه در دستگاه های تصفیه آب صنعتی بعد از مدتی کار کردن با جذب ذرات و مواد آلوده در سطح سیلیس و کربن موجود در بستر فیلتر، با مواد و ذرات معلق اشباع شده و قابلیت فیلتراسیون خود را به مرور از دست می دهند.در این مواقع از بک واش (Backwash) برای تمیز کردن بستر فیلتر استفاده می شود.بهترین معیار برای تشخیص زمان بک واش فیلتر شنی و کربنی، افت فشار می باشد. در صورت افزایش فشار نسبت به حالت معمول کارکرد دستگاه نیاز به انجام عملیات بک واش می باشد.در عملیات بک واش با عبور معکوس جریان آب از فیلتر، آلودگی ها و ذرات به دام افتاده در بستر فیلتر شسته شده و به فاضلاب هدایت می شوند.خطاهای عمده دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی خطاهای عمده دستگاه های تصفیه آب RO صنعتیدر طول مدت زمان عملکرد دستگاه تصفیه آب صنعتی ممکن است به دلایل مختلف خطاها و ایرادات در روند کار و یا قطعات دستگاه به وجود آید.برخی از متداول ترین این خطاهای احتمالی شامل موارد زیر می باشند (برای هر مشکل در جدول ذیل آن علت ایجاد مشکل و روش رفع آن نیز آمده است): hosein khush hosein khush Mon, 20 Feb 2023 02:18:57 +0330 https://virgool.io/@hoseinkhush/%D9%87%D9%85%D9%87-%DA%86%DB%8C%D8%B2-%D8%B1%D8%A7%D8%AC%D8%B9-%D8%A8%D9%87-%D9%81%DB%8C%D9%84%D8%AA%D8%B1-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-ojtq5t9vkf7v فیلتر ممبران چیست؟فیلتر ممبران، اصلی ترین و مهم ترین قطعه در دستگاه های تصفیه آب صنعتی در حوزه فیلتراسیون و تصفیه به شمار می رود. فیلتر ممبران صنعتی یک غشای نیمه تراوا است، که تمامی آلودگی های شیمیایی، نیترات، نیتریت، آرسنیک را تا 99.6 درصد حذف می کند همچنین توانایی حذف املاح موجود در آب را تا 0.0001 میکرون دارا می باشد به همین دلیل گفته می شود این فیلتر موجب شیرین سازی آب و حذف مواد محلول موجود در آب می شود.همانطور که گفته شد فیلتر ممبران از چندین لایه غشاء نیمه تراوا تشکیل شده است بدین صورت که غشاء نیمه تراوا به صورت لایه های نازک به دور لوله ای پیچیده شده و ساختار آن به گونه ایست که تنها اجازه عبور برخی از مواد را می دهد، به همین دلیل در آب دارای املاح و آلاینده های مختلف تنها مولکول های آب اجازه عبور از فیلتر ممبران را داشته که نهایتا خروجی این فرآیند یا خروجی فیلتر ممبران آب تصفیه شده ای است که دارای استاندارد های لازم جهت نوشیدن یا استفاده در مصارف مختلف می باشد و در مقابل مایع تغلیظ شده ای که حاوی آلاینده های مختلف است به سمت مجاری فاضلاب هدایت شود.فشار کاری بر روی فیلتر ممبران صنعتی، به سختی آب و املاح موجود در آن بستگی دارد، بدین صورت که هر چه سختی آب بالاتر باشد، فشار اعمال شونده توسط آب نیز بر روی غشای ممبران بیشتر خواهد بود به همین دلیل میزان فشار ایجاد شده توسط پمپ در فرآیند تصفیه آب به وسیله فیلتر ممبران از اهمیت بالایی برخوردار است این میزان فشار با توجه به میزان غلظت آب تعیین می گردد، بدین معنا که هر چه میزان غلظت بیشتر باشد به فشار بیشتری برای عبور مایع از فیلتر ممبران نیازمندیم، فیلتر ممبران اجازه عبور حدود 95 الی 99 درصد املاح موجود در آب را نمی دهد. شایان ذکر است فیلتر ممبران، با عنوان فیلتر دستگاه آب شیرین کن صنعتی نیز شناخته می شود.بزرگترین فروشندگان ممبران تصفیه آب صنعتیشرکت فامکوشرکت آب پاکسازانآبنوس پالایشآبینخانه آبنابزیستفیلتر ممبران صنعتی با توجه به این که در مصارف دریایی یا صنعتی استفاده شود قادر به فیلتر آب با میزان سختی و املاح متفاوت می باشد به این شکل که هر قدر میزان سختی و املاح در آب بیشتر بوده فشار ناشی از تصفیه آب به فیلتر نیز بیشتر خواهد بود. به طور کلی انواع فیلتر ممبران صنعتی با توجه به نوع کاربرد که ممکن است دریایی و یا صنعتی باشد در میزان فشار کاری و میزان آبدهی متفاوت خواهند بود.انواع فیلتر ممبران تصفیه آب صنعتیفیلتر ممبران صنعتی، در دستگاه های تصفیه آب صنعتی با توجه به نوع آب ورودی، نوع ساختار و همچنین ظرفیت تولید، دارای انواع مختلفی می باشد که در ادامه به شرح هر یک می پردازیم:فیلتر ممبران بر اساس آب ورودیفیلتر ممبران را بر اساس نوع آب ورودی به انواع ذیل تقسیم بندی می کنند:فیلتر ممبران دریایی مناسب برای آب دریا است و با نام SW نیز شناخته می شود این نوع فیلتر ممبران صنعتی مناسب آب هایی با سختی فراتر از 10000 میلی گرم در لیتر می باشد.فیلتر ممبران آب لب شور مناسب استفاده برای دستگاه های صنعتی است که از آب چاه یا آب شهری در سیستم های خود استفاده می کنند. این فیلتر ها با نام فیلتر های BW نیز شناخته می شوند، فیلتر ممبران BW برای آب هایی با سختی کم تر از 10000 میلی گرم بر لیتر مناسب می باشند.فیلتر ممبران بر اساس ظرفیتشایان ذکر است فروش فیلتر ممبران صنعتی در بازار در قالب سه مدل زیر می باشد:فیلتر ممبران 2.5 اینچ (این ظرفیت فیلتر ممبران مناسب دستگاه تصفیه آب خانگی می باشد و صنعتی محسوب نمی شود.)فیلتر ممبران 4 اینچفیلتر ممبران 8 اینچبهترین فیلتر ممبران برای کاربرد های صنعتی سایز های 4 و 8 اینچ است که از متداول ترین و کاربردی ترین سایز ها می باشند.فیلتر ممبران بر اساس ساختاراکنون، انواع فیلتر ممبران صنعتی را با توجه به نوع ساختار در زیر معرفی خواهیم کرد:میکرو فیلتراسیون (MF)الترا فیلتراسیون (UF)ممبران های نانو فیلتراسیون (NF)اسمز معکوس (RO)در ادامه به شرح هر یک از موارد فوق می پردازیم:فیلتر ممبران MF (فیلتر ممبران میکروفیلتراسیون)این نوع فیلتر ممبران صنعتی برای عملکرد مطلوب نیازمند فشار در بازه 15 الی 60 PSI بوده و قادر به حذف ذزات با سایز 0.03 الی 10 میکرون می باشد. از نکات مهم درباره این فیلتر ها عدم توانایی آنها در حذف ویروس ها می باشد به همین دلیل توصیه می شود از نور ماوراء بنفش به عنوان ضد عفونی کننده آب در کنار این فیلتر استفاده شود، همچنین جهت جلوگیری از ایجاد رسوب می توان از این فیلتر در پیش تصفیه نیز استفاده نمود. از جمله ذراتی که توسط ممبران های میکرو فیلتراسیون حذف می شوند، می توان به موارد زیر اشاره نمود:گل و لای و لجنشن و ماسهخاکجلبگ، باکتری و انگلفیلتر ممبران UF (فیلتر ممبران الترافیلتراسیون)فیلتر الترا فیلتراسیون بر خلاف فیلتر میکرو فیلتراسیون قادر به حذف ویروس ها در فشار 30 الی 110 psi از آب می باشد، دلیل این امر نیز این است که فیلتر UF قادر به حذف ذرات تا 0.01 میکرون می باشد البته استفاده از روش های ضد عفونی کننده همچون افزودن مواد شیمیایی به آب نیز در کنار این روش توصیه می شود.فیلتر ممبران NF (فیلتر ممبران نانوفیلتراسیون)نانو فیلتراسیون ها به عنوان فیلتر ممبران صنعتی با توجه به حذف ذرات در مقیاس 0.001 میکرون از قدرت بالایی در حذف آلایندگی های آب برخوردارند و سختی آب را به قدری کاهش می دهند که آب تصفیه شده دارای خاصیت خورندگی است به همین دلیل از فیلتر های قلیایی یا آب تصفیه نشده برای کاهش خاصیت خورندگی آب استفاده می شوند از نکات حائز اهمیت در ارتباط با این فیلتر این است که پیشنهاد می شود پس از مرحله پیش تصفیه قرار گیرد.فیلتر ممبران RO (فیلتر ممبران اسمز معکوس)فیلتر ممبران اسمز معکوس از پرکاربرد ترین و قوی ترین فیلتر ها در حوزه تصفیه آب خانگی و صنعتی به شمار می رود، این فیلتر قادر به حذف تمامی آلاینده های محلول در آب در فشار 65 PSI و دمای 77 درجه سانتی گراد می باشد البته فیلتر ممبران RO پس از مرحله پیش تصفیه قرار می گیرد و قادر به حذف موارد زیر از آب می باشد:فلزات سنگینمواد آلیانگل هاباکتری هاویروس هابرخی از فیلتر های ممبران با توجه به نوع برند دارای نکاتی می باشند که می بایست به آنها توجه شود، در ادامه به شرح برخی از آنها می پردازیم:pH یکی از عوامل تاثیر گذار در عملکرد اسمز معکوس می باشد که محدوده استاندارد برای آن 2 الی 12 است.از عوامل مهم دیگر در استفاده از فیلتر ممبران صنعتی میزان کلر موجود در آب است زیرا مقدار زیاد کلر موجب آسیب های جدی به لایه پلی آمیدی می شود. میزان استاندارد کلر در آب برای گذر از فیلتر ممبران 0.1 میلی گرم در لیتر می باشد.روش های تشخیص فیلتر ممبران اصل از تقلبیبه دلیل قیمت بالای فیلتر ممبران صنعتی بعضی از سودجویان اقدام به تولید ممبران هایی با کیفیت پایین تر کرده اند که لازم است مواردی برای تشخیص فیلتر ممبران اصل از تقلبی عنوان شود.خرید فیلتر ممبران صنعتی باید از فروشندگان با سابقه یا وارد کنندگان اصلی صورت پذیرد.توجه به بسته بندی فیلتر ممبران صنعتی، زیرا فیلتر های ممبران تقلبی دارای بسته بندی بی کیفیت می باشد.بررسی تعداد لایه های فیلتر ممبران صنعتی، این کار با مطابقت محصول با مشخصات فنی ارائه شده توسط شرکت اصلی صورت می گیرد.بعد از باز کردن بسته بندی فیلتر ممبران صنعتی، باید بوی مواد نگهدارنده ای که در جهت جلوگیری از رشد و تکثیر میکروب ها و میکروارگانیسم ها به بسته بندی اضافه شده به مشام برسد. در صورت مشاهده جلبک در بسته به احتمال بسیار قوی، فیلتر تقلبی می باشد.فیلتر ممبران صنعتی اورجینال یا اصل دارای وزن بالاتری نسبت به فیلترهای تقلبی می باشد.غشا های فیلتر ممبران اورجینال یا اصل، دارای سریال نامبر می باشد که قابلیت استعلام دارند.در هنگام خرید غشا های ممبران صنعتی، از فروشنده در خواست مشاهده برگ سبز محصول را نمایید.چه املاحی از خروجی فیلتر ممبران حذف می شوند؟از ویژگی های مهم در ارتباط با ذراتی که قادر به عبور از فیلتر ممبران صنعتی می باشند وزن ملکولی است که می بایست کم تر از 18 باشد همچنین بار یونی نیز از شاخص های دیگر به شمار می رود که باید بار یونی ذرات کم تر از بار یونی آب باشد تا قادر به عبور از فیلتر باشند. در همین راستا می توان گفت فیلتر ممبران صنعتی قادر به حذف 99 درصد آلاینده های موجود در آب می باشد از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود:نمکمواد آلیباکتریاملاحرسوباتذرات کلوئیدینصب فیلتر ممبرانبهتر است، نصب فیلتر ممبران صنعتی توسط تکنسین صورت گیرد، اما برای آشنایی با مراحل انجام کار در ادامه شرح فرآیند نصب می پردازیم:در ابتدا تجهیزات مورد نیاز طی فرآیند نصب همچون آچار آلن، سیلیکون و گلیسیرین به عنوان روان کننده و غیره را در دسترس قرار داده و در اقدام بعدی پرشر وسل را توسط آب شست و شو و روغن کاری نمایید. پس از انجام این مراحل رینگ را با توجه به نکاتی که در کاتالوگ محصول درج شده است در انتهای خروجی پساب قرار دهید. برای حفظ ترتیب ممبران ها، پرشر وسل ها را با توجه به ممبران ها و کد فنی آنها نامگذاری نمایید. برای جایگذاری ممبران ها در پرشر وسل های چند المانه ابتدا ممبران را تا نیمه در پرشر وسل قرار داده و سپس رابط قرار گرفته و روغن کاری شود و در گام بعدی، فیلتر ممبران دوم را قرار دهید البته پرشر وسل های ساخته شده در چند سال اخیر نیازمند رابط نمی باشند. پس از انجام مراحل ذکر شده نوبت به اتصال اند گپ فرا می رسد که در این مرحله می بایست به آببندی ها توجه ویژه نمود.بسیاری از کارشناسان جهت اطمینان از انجام درست فرآیند اتصالات بین وسل ها از شیم گذاری استفاده می کنند. شیم یا واشر از جابه جایی طولی ممبران ها جلو گیری کرده و در اتصال کپ ابتدایی در وسل ها استفاده می شوند و دارای ضخامت 5 میلی متر بوده که با توجه به نوع و شرایط فیلتر ها از 1 تا 3 عدد متغییر می باشند.نحوه عملکرد فیلتر ممبرانابتدا فیلتر ممبران صنعتی که تشکیل شده از تعدادی لایه غشاء می باشد درون هوزینگ یا پرشر وسل قرار گرفته، آب وارد هوزینگ یا وسل شده و اطراف فیلتر را فرا می گیرد و از منافذ عبور کرده و وارد جریان آب تصفیه شده می شود، شایان ذکر است آب غلیظ شده و حاوی آلاینده ها وارد مجرای فاضلاب می شود.دلایل انسداد فیلتر ممبران صنعتیوجود مواد معدنی مختلف از مهم ترین عوامل در گرفتگی فیلتر های ممبران محسوب می شود به همین دلیل در ادامه به معرفی برخی از این عناطر می پردازیم:سیلیکا: سیلیکا بیشتر در منابع آب طبیعی با pH های کمتر از 9 وجود دارد اما در صورتی که ph بیش تر از 9 باشد آنیون سیلیکات جدا شده و به شکل نمک رسوب می کند. برای حل این موضوع توصیه می شود از آمونیوم بیوفلوراید استفاده شود. البته مقدار اضافه شدن این ماده با توجه به خطرناک بودن می بایست توسط کارشناسان این حوزه انجام شود.آلومینیوم: آلومینیوم معمولا زمانی که pH آب در محدوده 5.3 الی 8.5 باشد سبب گرفتگی در ممبران می شود، دلیل این امر نیز این است که آلومینیم در این محدوده ph، بسیار نامحلول بوده به همین دلیل از منعقد کننده هایی همچون سدیم سولفات با رعایت نکات ایمنی همچون محدوده های استاندارد استفاده می شود.آهن و منگنز: در صورتی که میزان غلظت آهن و منگنز بیش از 0.05 میلی گرم در لیتر باشد به وسیله برخی عوامل اکسید کننده سه ظرفیتی شده و در pH های بالا با ایجاد هیدروکسید نا محلول موجب ایجاد رسوب می شود. این رسوب به وسیله پیش تصفیه قابل حذف می باشد.گل و لای: در صورتی که میزان گل لای ها در آب ورودی بسیار باشد، و بر روی فیلتر ممبران صنعتی رسوب کند توصیه می شود لایه های اولیه توسط مواد شیمیایی و مابقی لایه ها توسط آب شستو شو داده شود.قلیائیت: یون های منفی بی کربنات، کربونات و هیدروکسیل تشکیل قلیائیت می دهند، قلیائیت ها در منابع آب طبیعی در pH 8.3 به صورت بی کربنات و در pH های بالاتر 8.3 بی کربنات تبدیل به کربنات می شوند.نمک ها: وجود نمک ها در آب دلیل اسیدی شدن آن است زیرا آب ممکن است با گاز دی اکسید کربن موجود در هوا ترکیب شده و تشکیل کربنیک اسید را بدهد، همانطور که گفته شد آب دارای خاصیت اسیدی مستعد انحلال نمک هایی همچون بی کربنات کلسیم و غیره در خود می باشد برای رفع این مورد توصیه می شود با تنظیم pH و تزریق ماده آنتی اسکالانت از اسیدی شدن آب جلو گیری نمایید.مس و روی: مس و روی به مقدار زیادی در منابع آب طبیعی وجود دارند که در طولانی مدت ممکن است فیلتر ممبران صنعتی را دچار روسوب کنند البته به این نکته توجه نمایید که این در صورتی است که این ماده ها در کنار پر اکسید هیدروژن قرار داده نشوند زیرا وجود این ماده سرعت رسوب مس و روی را به شدت افزایش می دهد.فسفات ها: فسفات ها تمایل زیادی به واکنش با کاتیون ها و در نهایت تولید نمک های غیر قابل انحلال دارند برای کنترل این موضوع توصیه می شود محدوده ph کمتر از 7 تنظیم شود.آلودگی های بیولیژیکی و مواد آلی: میکرو ارگانیسم ها همچون باکتری ها، ویروس ها و جلبک ها در صورتی که از فیلتر ممبران صنعتی عبور کنند موجب بروز رسوب می شوند، به همین دلیل توصیه می شود در مراحل پیش تصفیه حذف این مواد انجام شود.ماده شوینده مناسب برای رسوبات فیلتر ممبران صنعتینوع انسداد فیلتر ممبران صنعتی ماده شوینده مناسب فیلتر ممبران صنعتیرسوبات غیر آلی شوینده اسیدیسولفات شوینده قلیاییاکسیدهای فلزی شوینده اسیدیذرات کلوئیدی شوینده قلیاییسیلیس شوینده قلیاییگرفتگی بیولوژیکی ناشی از عوامل میکروبی شوینده قلیاییمواد آلی استفاده از مواد شوینده قلیایی و اسیدینکات استفاده از فیلتر ممبران صنعتیضروری است، کلر موجود در آب خام قبل از ورود به فیلتر ممبران صنعتی توسط کربن یا تزریق متابی حذف شود. در غیر این صورت فیلتر ممبران صنعتی آسیب جدی خواهد دید.در صورتی که سیستم اسمز معکوس قرار است برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نگیرد، حتما از مواد نگهدارنده و شوینده مناسب ممبران صنعتی استفاده شود.قبل از استفاده از فیلتر ممبران صنعتی، از آب بندی و همین طور کالیبره بودن ابزار و قطعات آب شیرین کن اطمینان حاصل نمایید.کدورت آب ورودی به فیلتر ممبران صنعتی نباید بالاتر از 5 باشد.بعد از اولین استفاده از فیلتر ممبران صنعتی، ضروری است فیلتر ممبران به صورت مداوم و همیشگی مرطوب باشد.فیلتر ممبران صنعتی موجب حذف ذرات معلق یا همان TDS می شود.غشای فیلتر های ممبران تنها امکان عبور آب خالص را می دهند، بدیهی است بعد از گذشت مدت زمانی، ناخالصی بر روی غشای ممبران صنعتی جمع شده که موجب می شود فشار وارده به پمپ زیاد شده و تولید آب تصفیه شده کاهش یابد. به طور کلی، اگر در سیستم با کاهش ده درصدی مواجه شدید، ممبران نیاز به شستشو دارد.زمان شست و شوی فیلتر ممبران صنعتی، با توجه به مواد رسوب کرده بر روی آن مشخص می شود.طیف اسیدی-قلیایی برای آب ورودی بین 2 الی 12 مناسب است.دمای بالاتر از 45 درجه برای غشای فیلتر ممبران صنعتی مضر است.عیب یابی فیلترهای ممبراندر جدول زیر روش های عیب یابی فیلتر ممبران صنعتی بیان شده است.عیب یابی فیلترهای ممبران صنعتیدبی آب شیرین املاح آب شیرین افت فشار علت اصلی اقدامات اصلاحیافزایشی افزایشی بدون تغییر اکسید شدن غشا و آسیب دیدگی تعویض غشاافزایشی افزایشی بدون تغییر نشت غشا کنترل عملکرد فیلتر کارتریجافزایشی افزایشی بدون تغییر نشت واشر گرد تعویض واشر گردافزایشی افزایشی بدون تغییر نشتی لوله آب تعویض غشاکاهشی افزایشی افزایشی رسوب گرفتن شست و شوی غشا و کنترل مسیر پیش تصفیهکاهشی افزایشی افزایشی آلودگی های کلوئیدی شست و شوی غشا و کنترل عملکرد کارتریجکاهشی افزایشی افزایشی آلودگی بیولوژیکی شست و شوی غشا به وسیله مواد ضد عفونی کنندهکاهشی افزایشی افزایشی آلودگی به مواد آلی شست و شوی غشاکاهشی افزایشی افزایشی فشردگی غشا تعویض غشاخرابی فیلتر ممبرانخرابی های شایع در فیلتر ممبران صنعتی معمولا به دلایل ذیل است.طراحی نادرست در آب شیرین کنفشار آب اگر بالاتر از فشار طراحی شده در سیستم طراحی rosa باشد، موجب تلسکوپی فیلتر می شود.کیفیت پایین پیش تصفیهتقلبی بودن فیلتر ممبرانکیفیت پایین فیلتر ها و قطعات مورد استفادهاحیای فیلتر ممبران با انجام عملیات شستشو (Back Wash)در زمانی که فشار افزایش یابد و میزان تولید آب کاهش یابد، می توان فیلتر ممبران صنعی را به کمک ماده اسید قلیا شستشو داد، اگر بعد از انجام شستشو، تغییر به وجود نیامد، ممبران اوت شده و فیلتر غشا باید تعویض شود. ذکر این نکته بسیار با اهمیت است، اگر به صورت مکرر فیلتر ممبران شما دچار گرفتگی می شود باید، در پیش تصفیه خود تجدید نظر کنید در غیر این صورت فیلتر ممبران صنعتی شما در بازه زمانی بسیار کوتاهی نابود می شود. گرفتگی فیلتر ممبران صنعتی ممکن است به چهار صورت ایجاد شود:گرفتگی به وسیله عوامل رسوب زاگرفتگی به وسیله ذرات معلق موجود در آبگرفتگی به وسیله مواد آلیگرفتگی به وسیله میکروب هاشستشوی فیلتر ممبران (CIP)استفاده از فیلتر ممبران صنعتی در طولانی مدت سبب می شود منافذ ریز آن مسدود شده و در نهایت کارایی آن کاهش یابد برای رفع این معضل از CIP یا عملیات شست و شو استفاده می شود. از نکاتی که باید در ارتباط با cip در نظر گرفته شود موارد زیر می باشد:زمان انجام CIP می بایست با توجه به آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن صنعتی و میزان آلودگی آن تعیین گردد.در صورتی که در فواصل زمانی کوتاه مجبور به انجام فرآیند CIP هستید توصیه می شود پیش تصفیه دستگاه بررسی شده و در صورت نیاز تغییرات لازم انجام شود.در فرآیند CIP می توان از شست و شو دهنده های قلیایی استفاده کرد تا مواد کلوئیدی و آلی از بین برده شود.برای شست و شوی فیلتر ممبران صنعتی، ابتدا در یک مخزن مقدار اسیدی که توسط کارشناس تعیین شده را با میزان مشخصی آب ترکیب کرده، سپس این ترکیب را با فشار 3 بار به کمک پمپ به ممبران وارد کرده و آب پساب را به مخزن هدایت می کنیم سپس با گذشت مدت زمان سی دقیقه ای از شستشو، اسید را تخلیه کرده و در مرحله بعد، قلیا را به همین روش به فیلتر وارد می کنیم. در صورتی که در فیلتر باکتری رسوب کرده باشد، درون مخزن دترجنت ریخته و مراحل بالا را مجدد تکرار می کنیم. در پایان دستگاه را استارت زده و میزان تولید آب را بررسی می کنیم. برای درک بهتر مراحل شست و شو در زیر این مراحل به ترتیب ذکر شده است:در اقدام اولیه برای شست و شوی فیلتر ممبران صنعتی محلول شست و شو را آماده کنید.با فشار کم محلول شست و شو به داخل وسل ها پمپاژ شده و آب درون آنها و پساب ها به خروجی، منتقل می شود.پس از ورود محلول به بخش مایع غلیظ و رقیق مایع شستشو سیرکوله شده و به سمت مخزن باز می گردد. در این مرحله کنترل دما و pH انجام شود.در این مرحله پمپ از کار ایستاده و ممبران ها می بایست بسته به میزان رسوب 10 الی 15 ساعت در ماده شست و شو غوطه ور باقی بمانند. در صورتی که این مدت زمان طولانی باشد توصیه می شود برای جلوگیری از رسوب ماده شست و شو اقدام به سیرکوله آرام ماده نمایید.پس از مرحله غوطه وری فیلتر ممبران صنعتی می بایست مایع شست و شو با فشار بالا پمپاژ شود تا تمامی رسوبات از بین رود.مرحله آخر پمپاژ آب خالص به داخل سیستم پمپاژ می باشد.نکات شست و شوی فیلتر ممبران صنعتیتوصیه می شود فیلتر ممبران صنعتی به صورت جدا گانه شست و شو شود.در صورت وجود حجم بالای آلودگی در فیلتر ممبران صنعتی و تغییر رنگ مایع شست و شو اقدام به تعویض مایع نمایید.میزان Ph محلول شست و شو بررسی شده و در صورت کاهش 0.5 درصدی اقدام به اضافه نمودن هیدروکسید سدیم و در شرایط عکس اسید نمایید.زمان تعویض فیلتر ممبران صنعتیدر صورت رعایت تمامی اصول شست و شو و نگهداری فیلتر ممبران صنعتی به طور میانگین عمر بهترین فیلتر ممبران 2 تا 4 سال است و به دلیل فیلتر مصرفی بودن فیلتر ممبران صنعتی پس از اتمام می بایست اقدام به تعویض آن نمود. تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب صنعتی بایستی توسط کارشناس حرفه ای صورت گیرد تا آسیبی به غشای فیلتر و پرشروسل ها وارد نشود.پرشر وسل ممبرانپرشر وسل فیلتر ممبران صنعتی به محفظه ای گفته می شود که با قرار گیری ممبران در درون آن و افزایش فشار آب موجب می شود آب تصفیه شود. پرشر وسل ها با توجه به فشار در سه نوع برای نانو فیلتراسیون ها، آب های لب شور و آب شور دریا ارائه می شود. فیلتر های ممبران، داخل محفظه ای شبیه به لوله قرار دارند، که نام آن پرشروسل است و تشکیل شده از چندین لایه نازک می باشد که به صورت مارپیچ به دور یک لوله پلاستیکی پیچیده شده اند.ساخت فیلتر ممبران صنعتیساخت فیلتر ممبران از تکنولوژی های پیش رفته به شمار می رود که می بایست در آن موارد زیر لحاظ شود:در ساخت فیلتر ممبران، تعداد لایه های فیلتر ممبران صنعتی بسته به مدل بسیار مهم است، اکثر برند های فیلتر ممبران در ساخت ممبران از حداقل 30 لایه غشاء استفاده می کنند.این فیلتر ها درون پرشروسل ها به صورت سری (پشت سر هم) قرار می گیرند.تعداد فیلتر ممبران صنعتی در دستگاه ها با توجه به ظرفیت دستگاه و نوع آب ورودی می تواند متفاوت باشد.برندها یا تولید کنندگان فیلتر ممبران صنعتیاز معروف ترین تولید کنندگان فیلتر ممبران صنعتی که محصول خود را در قالب برند های مختلف ارائه می دهند می توان موارد زیر را نام برد. hosein khush hosein khush Fri, 10 Feb 2023 19:07:22 +0330 https://virgool.io/@hoseinkhush/%D9%81%DB%8C%D9%84%D8%AA%D8%B1-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D9%81%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%AA%DA%A9-%D8%A2%D9%85%D8%B1%DB%8C%DA%A9%D8%A7-d8bd0bapa91d فیلتر ممبران فیلمتک آمریکایکی از شناخته شده ترین و پرفروش ترین فیلترهای ممبران در حوزه صنعتی، فیلتر ممبران ساخت کارخانه DOW در آمریکا می باشد که با نام Filmtec شناخته می شود. فیلتر ممبران یا ممبرین را با عنوان آب شیرین کن صنعتی، نیز می شناسند. فیلتر ممبران تولیدی کارخانه DOW آمریکا به دو دسته تقسیم می شود:فیلتر ممبران مناسب آب های لب شورفیلتر ممبران مناسب آب دریادر دسته بندی دیگری، فیلتر ممبران فیلمتک را بر حسب سایز به دو دسته 4 اینچ و 8 اینچ تقسیم بندی می کنند:فیلتر ممبران فیلمتک 8 اینچفیلتر ممبران فیلمتک BW30-400 سایز 8 اینچفیلتر ممبران فیلمتک SW30-400LE سایز 8 اینچفیلتر ممبران فیلمتک 4 اینچفیلتر ممبران فیلمتک BW30-4040 سایز 4 اینچفیلتر ممبران فیلمتک SW30-4040 سایز ۴ اینچمشخصات فنیمشخصات فنی فیلتر ممبران فیلمتکعمر فیلتر ممبران بین 2 تا 4 سال است. یکی از مهم ترین عوامل تاثیر گذار بر طول عمر فیلتر ممبران فیلمتک، شستشوی منظم CIP است، که متغیر های زیر موجب اطلاع زمان درست CIP می شود:کاهش میزان دبی آب تولیدی به میزان 10 درصدافزایش نمک ورودی به میزان 10 درصدافزایش فشار به میزان 15 درصدفلیتر ممبران فیلمتک (Filmtec) اصلی و اورجینالفیلتر ممبران فیلمتک BW30-400 صنعتی 8 اینچفیلتر ممبران 8 اینچ صنعتی یکی از پر کاربرد ترین فیلتر های صنعتی ساخت کارخانه DOW آمریکا، می باشد. از پرکاربردترین ممبران های 8 اینچ، مدل BW30-400 می باشد. بیشترین کاربرد این فیلتر در تصفیه آب صنعتی و نمک زدایی و همین طور تولید آب آشامیدنی شهری می باشد. فیلتر ممبران فیلمتک تصفیه آب صنعتی BW30-400، با طراحی اتوماتیک، مناسب ترین گزینه برای آب های لب شور (Brakish Water) است.ممبران صنعتی 8 اینچ فیلمتکفیلتر ممبران در سایزهای 8 اینچ و 4 اینچ در مدل های دریایی و آب شیرین ( لب شور ) عرضه می‌شوند،این سری از ممبران های 8 اینچ که با کاربرد برای شیرین کردن آب دریا بنام Sea water هستندقابلیت استفاده برای تمیزکردن و تصفیه آب دریا که دارای نمک بالایی هستند می‌باشند.بورس فروش ممبران صنعتی 8 اینچبهترین فیلترهای ممبران در دنیا ساخت کمپانی DOW هستند که توانسته با ارائه این محصول باکیفیت با برند FILMTEC فیلمتک ، سهم فروش بسیار زیادی در بازارهای جهانی کسب کند.ممبران صنعتی با برند فیلمتک رغیب سرسختی در مقابل سایر برندها همچون VONTRO , TORY , CSM که به ترتیب ساخت کشورهای کره جنوبی ، ژاپن و چین هستند باشدو این امر فقط به واسطه بالاتر بودن کیفیت محصول فیلمتک است.فیلترهای 8 اینچ را برای استفاده در دستگاه های RO صنعتی که برای تصفیه آب طراحی می‌شوند استفاده می‌کنندو برند فیلمتک FILMTEC یکی از این گزینه ها برای طراحان و سازندگان سیستم های آب RO است.فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtecقیمت ممبران صنعتی 8 اینچ فیلمتکعلاوه بر مارک اصلی این کمپانی، شرکت های دیگر چینی بصورت تقلبی ممبرانهایی را نیز توانسته اند به بازار ایران ارسال کنندکه این ممبران ها از کیفیت بسیار پایینی برخوردارند،قیمت ممبران برند فیلمتک با سایز 8 اینچ Dow Filmtec BW30-400 RO Membrane در بازار بدلیل نوسانات نرخ ارز در نوسان است.فیلتر ممبران که در بالا به آن اشاره کردیم با سایز 8 اینچ در مدل لب شور یا برای استفاده در آب های شیرین میتواند حداکثر ظرفیت آبدهی تا میزان 40,000 لیتر را داشته باشند،اما این فقط ظرفیت اسمی است و با توجه یه مقدار TDS آب ورودی به ممبران و مقدار املاح محلول در آب میتواند تا 20,000 لیتر کاهش پیدا کند.درواقع هرچه مقدار TDS آب که شامل املاح معلق و محلول است کمتر یا بیشتر باشد این مقدار ظرفیت آبدهی در نوسان است.فرایند اسمز معکوس فناوری شیرین سازی آببر پایه غشاء نیمه تروا یا ممبران است که برای حذف ذرات جامد محلول از مایعات شور مورد استفاده قرار می گیرد.این فناوری در سیستم های غیر آبی هم مورد استفاده قرار می گیرد. اما پرکاربردترین مصرف آن در صنعت شیرین سازی آب های شور می باشد.در گذشته غشاهای فرایند اسمز معکوس به صورت فیبرهای توخالی از جنس استات سلولز (CA) تولید می شوندولی امروزه این غشاها به حالت تنیده شده فیلم باریک در یک پیکربندی مارپیچ مورد استفاده قرار می گیرد؛به سبب توسعه و نوآوری در صنعت شیرین سازی آب های شور،نسل جدید غشاهای فرایند اسمز معکوس دارای مزایایی مانند کاهش چشمگیر نمک های محلول در آب،کاهش میزان فشار عملیاتی و ثبات بازدهی سیستمدر طیف وسیعی از تغییرات حین کارکرد سیستم تصفیه آب می نوان اشاره کرد.فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtecممبران های اسمز معکوس فیلمتک (Filmtec)شرکت DuPont در سال ۱۸۰۲ در ایالات متحده آمریکا بنیان گذاری شده و در سده اخیر بر تولید مواد شیمیایی خصوصاً پلیمرها تمرکز داشته است. شرکت DuPont در سال ۲۰۱۷ با شرکت DOW برترین تولید کننده ممبران در دنیا و تولید کننده برند فیلمتک در ممبرانهای اسمز معکوس، ادغام شده است. پس از این ادغام، شرکت DowDuPont به بزرگترین شرکت تولید کننده مواد شیمیایی در دنیا با ارزش بیش از ۱۳۰ میلیارد دلار مبدل گردید. ولی دو سال بعد یعنی در سال ۲۰۱۹ شرکت DowDuPont به سه شرکت مجزای Corteva(فعال در زمینه مواد شیمیایی کشاورزی)، .DOW Inc (متمرکز بر دانش مواد) و DuPont (متمرکز بر تولید محصولات صنایع از جمله ممبران) تقسیم شده است. بعد از این تاریخ کلیه ممبرانهای پیشین که با نام شرکت DOW و با برند Filmtec تولید می شدند به نام شرکت Dupont بازار روانه شدند.فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtecممبران های آب لب شور فیلمتک (Filmtec Brackish Water Membrane)ممبران لب شور فیلمتکآب لب شور حاوی ذرات جامد حل شده (TDS) بیشتری به نسبت آبهای سطحی یا به اصطلاح شورتر است.اما میزان شوری آن از آب دریا کمتر، و به طور معمول منبع آن آب های زیر زمینی است. البته میزان شوری آب تنها معیار ارزیابی برای انتخاب نوع ممبران نیست.گهگاه آلودگی های موجود در آبهای شور نظیر آب چاه باعث پیچیدگی های خاص جهت استفاده در کاربرد های محتلف شده است.ممبرانهای آب لب شور نسبت به وجود آلودگیهای بیولوژِیکی، روغن و مقادیر بالای ذرات نامعلق نامحلول آسیب پذیر هستند. میزان ذرات جامد حل شده (TDS) آب لب شور به عنوان شاخص سنجش شوری آب بین ppm 1000 تا ppm 12000 است.با افزایش شوری آب، فشار معکوس اسمزی مورد نیاز برای شیرین سازی آب شور افزایش می یابد. البته فشار عملیاتی یکی از متغیرهای عملیاتی کارکرد ممبرانهای اسمز معکوس است. فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtec فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtec فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtecشرایط عملیاتی پیشنهاد شده توسط کمپانی دوپونت جهت بهره برداری از ممبران های آب لب شور در جدول زیر ارائه شده است:Polyamide Thin-Film Composite Membrane Type113°F (45°C) Maximum Operating Temperature600 psig (41 bar) Maximum Operating Pressure15 psig (1.0 bar) Maximum Pressure DroppH Range11 – 2 Continuous Operation13 – 1 Short-Term Cleaning (30 min.)15.9 (m3/hr) Maximum Feed FlowLess than 0.1 ppm Free Chlorine Tolerance ۱) ممبران BW30-400 فیلمتک(Filmtec)این محصول از جمله ممبران های هشت اینچ محبوب و پرطرفدار کمپانی دوپونت آمریکا در ایران و جهان است که در واحدهای شیرین سازی آب با فرابند اسمز معکوس به نام BW30-400 شناخته می شود. همچنین اولین ممبران شناخته شده با سطح موثر ۴۰۰ فوت مربعی در کشور ها و بازار های جهانی است که به صورت گسترده در تجهیزات به روزرسانی شده سیستم های بزرگ این فرایند مورد بهره برداری قرار می گیرد. از ویژگی های شاخص این محصول می توان به توانایی پذیرش میزان مناسب دبی خوراک ورودی و جریان خروجی در عدم حضور کلر آزاد اشاره کرد. طریقه صحیح شروع فرایند بهره برداری سیستم اسمز معکوس از دیگر نکاتی است که باید آن را در نظر گرفت؛ برای جلوگیری از آسیب به ممبران های سیستم که به طور متداول بر اثر میزان دبی خوراک تنظیم نشده و میزان فشار اعمالی خارج از محدوده کاری باعث تخریب زود هنگام آن می شود؛ اگر چه با رعایت نکات بهره برداری صحیح هیچگونه آسیب غیر منتظره ای رخ نخواهد داد و طبق آنالیز صورت گرفته شده کیفیت آب خروجی از سیستم مطابق با انتظار مصرف کننده ها خواهد بود.برای دریافت اطلاعات بیشتر لطفا بر روی دیتاشیت کامل این محصول کلیک نمایید: Dow-Filmtec-BW30-400واحد فروش شرکت مهندسی فران آماده پاسخگویی به درخواستهای تأمین ممبرانهای فیلمتک است. ۲) ممبران BW30HR-440 فیلمتک(Filmtec)ممبران BW30HR-440 مناسب برای واحدهای شیرین سازی اسمز معکوس با در نظر داشتن سیستم پیش تصفیه موثر است؛ بهره گیری از این محصول با رعایت اصول بیان شده عملکرد بهینه، طول عمر مفید، افزایش میزان تولید و کیفیت بالای آب را به همراه خواهد داشت. از ویژگی های شاخص این محصول می توان به افزایش سطح موثر آن با قابلیت شست و شو شیمیایی با محدوده وسیع pH، همچنین تولید آب با کیفیت بالا با کاهش میزان CAPEX و OPEX اشاره کرد. ۳) ممبران BW30HRLE-440 فیلمتک(Filmtec)ممبران BW30HRLE-440 مناسب برای سیستم های اسمز معکوس با در نظر داشتن سیستم پیش تصفیه موثر است؛ بهره گیری از این محصول با رعایت اصول بیان شده باعث بهبود کیفیت آب و کاهش میزان مصرف انرژی می شود. از ویژگی های شاخص این محصول می توان به راندمان بالای حذف نمک با کاهش ۳۳ درصدی فشار موثر سیستم و عملکرد موثر جهت حذف سیلیس، برم، نیترات و آمونیوم با افزایش سطح موثر آن اشاره کرد. ۴) ممبران BW30XFR-400/34 فیلمتک(Filmtec)ممبران BW30XFR-440/34 مناسب برای سیستم های اسمز معکوس در کاربرد های آب و فاضلاب و نمک زدایی از پساب های صنعتی است؛ بهره گیری از این محصول با رعایت اصول فنی باعث افزایش میزان عملکرد، بهبود عمر مفید، افزایش میزان تولید و کیفیت آب به همراه مقاومت مناسب در برابر آلودگی است. همچنین این ممبران مقاومت بالاتری نسبت به پتانسیل های مختلف فولینگ اعم از بیولوژیکی، آلی و معدنی دارد. ۵) ممبران BW30XFRLE-400/34 فیلمتک(Filmtec)ممبران BW30XFR-440/34 مناسب برای واحدهای نمک زدایی اسمز معکوس در کاربرد های آب،فاضلاب و نمک زدایی از پساب های صنعتی است؛ بهره گیری از این محصول با رعایت اصول فنی باعث تولید آب با کیفیت بالا و بهبود مقاومت در برابر آلودگی و کاهش میزان مصرف انرژی می شود. از ویژگی های شاخص این محصول می توان به راندمان بالای حذف نمک با کاهش ۳۰ درصدی فشار موثر سیستم و عملکرد موثر جهت حذف سیلیس، نیترات و آمونیوم اشاره کرد. ۶) ممبران Eco Platinum-440 فیلمتک(Filmtec)ممبران Eco Platinum-440 از ممبرانهای جدید شرکت دوپونت و مناسب برای فرایند اسمز معکوس با در نظر داشتن سیستم پیش تصفیه موثر است. این محصول دو عامل کاهش مصرف انرژی و حذف بالای نمک را بهبود بخشیده است. و عملکرد موثر جهت حذف سیلیس، نیترات، برم و آمونیوم با افزایش سطح موثر آن اشاره کرد.ممبران های آب دریا فیلمتک(Filmtec Sea Water Membrane) فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtec فیلتر ممبران داو فیلمتک Dow Filmtecممبران های طراحی شده جهت شیرین سازی آب دریا قادر به نمک زدایی آب دریا به منظور استفاده در مصارف مخنلف نظیر شرب، صنعتی و کشاورزی مورد بهره برداری قرار می گیرد. لازم به ذکر است میزان ذرات جامد حل شده در آب دریا در این سیستم نمک زدایی در محدوده ppm 8000 تا ppm 50000 قرار دارد و فشار لازم جهت غلبه بر فشار اسمزی به واسطه ی پمپ های فشار قوی در این فرایند در محدوده bar 40 الی bar 80 متغیر است. همچنین طراحی فرایند شیرین سازی آب دریا دارای حساسیت های بالاتری به نسبت طراحی آب های سطحی و چاه می باشد و این عامل مستقیما با عوامل فیزیکی، شیمیایی، میکروبی و بیولوژیکی که به شدت بر کیفیت آب موثر است در ارتباط قرار دارد. ممبرانهای دریایی به دلیل تحمل فشار عملیاتی بالاتر و ویژگیهای فیزیکی مربوط به شوری بالای آب دریا، قیمت بالاتری نسبت به ممبرانهای آب لب شور دارند. شرایط نگهداری مربوط به ممبرانهای دریایی نیز به دلیل تفاوتهای آب دریا با آبهای لب شور دشوارتر ست.شرایط عملیاتی پیشنهاد شده توسط کمپانی دوپونت جهت بهره برداری از ممبران های آب دریا در جدول زیر قابل دسترس است.Polyamide Thin-Film Composite Membrane Type113°F (45°C) Maximum Operating Temperature600 psig (41 bar) Maximum Operating Pressure15 psig (1.0 bar) Maximum Pressure DroppH Range11 – 2 Continuous Operation13 – 1 Short-Term Cleaning (30 min.)15.9 (m3/hr) Maximum Feed FlowLess than 0.1 ppm Free Chlorine Tolerance ۱) ممبران SEAMAXX فیلمتک(Filmtec)شرکت دوپونت با در نظر داشتن تمامی پارامتر های تاثیر گذار در فرایند شیرین سازی آب دریا، مدلهای مختلفی از ممبران های آب دریا را با نام تجاری (SWRO) معرفی کرده است. ممبران SEAMAXX این کمپانی پس از طراحی و تولید جهت استفاده در شرایط عملیاتی خاص به شرح میزان شوری و دمای نرمال مورد بهره برداری قرار می گیرد. این ممبران قابل استفاده در واحدهای شیرین سازی آب لب شور با میزان شوری بسیار زیاد می باشد. میزان نرخ جریان عبوری از این ممبران به صورت چشمگیری بیشتر از نرخ جریان عبوری از دیگر محصولات موجود در بازارهای جهانی با برند دوپونت در دسته ممبران های دریایی آن می باشد. همچنین کاهش هزینه های بهره برداری در کنار کاهش هزینه های سرمایه گذاری اولیه از مزایای استفاده از این ممبران در سیستم های آب شیرین کن آب دریا است. لازم به ذکر است با دستیابی به فناوری جدید iLEC جهت اتصال ممبران ها به یک دیگر ریسک شکستگی و یا نشتی اورینگ را در مقایسه با روش اتصال ممبران ها در گذشته کاهش می دهد. باید توجه داشت که در این ممبران ها برای نمک زدایی از آب های حاوی مقدار زیاد ذرات جامد حل شده مناسب نیست. ۲) ممبران SW30HRLE-400 فیلمتک(Filmtec)یکی دیگر از محصولات پر مصرف شرکت دوپونت درایران، ممبران دریایی SW30HRLE-400 است که با بهینه سازی دو عامل تاثیر گذار از جمله افزایش میزان حذف نمک و کاهش انرژی مورد نیاز فرایند اسمز معکوس، باعث کاهش هزینه های بهره برداری در هنگام به کارگیری از این ممبران در سیستم های شیرین سازی آب دریا با میزان شوری زیاد شده است. از جمله ویژگی های این ممبران که میتوان به آن اشاره کرد حذف یون برم در کنار حذف نمک باعث تولید آب شیرین با استاندارد WHO شده است؛ همچنین حداکثر ظرفیت فشار عملیاتی قابل تحمل جهت غلبه بر فشار اسمزی در این نوع ممبران ۸۳ بار می باشد و قابلیت شیرین سازی آب دریا با میزان شوری بالا را داراست.شرکت تأمین کننده ممبران اصلی SW30HRLE-400 از کمپانی دوپونت برای واحدهای آب شیرین کن آب دریا در کشور است. ۳) ممبران SW30HRLE-400i فیلمتک(Filmtec)از دیگر ممبران های دریایی طراحی شده این شرکت ممبران SW30HRLE-400i می باشد که همانند ممبران SW30HRLE-400 ویژگی های بهینه سازی آن از جمله افزایش راندمان حذف نمک و کاهش انرژی مصرفی را داراست همچنین قادر به شیرین سازی آب با میزان بالایی از شوری (ذرات جامد حل شده) است. اما یکی از تفاوت های این ممبران با مدل SW30HRLE-400 بهره گیری از فناوری ذکر شده در مدل SEAMAXX می باشد که با نام iLEC جهت کاهش شکستگی و نشتی در هنگام اتصال ممبران ها در کنار یک دیگر باعث کاهش هزینه های عملیاتی آن شده است. ۴) ممبران SW30HRLE-440i فیلمتک(Filmtec)یکی دیگر از محصولات کمپانی دوپونت، ممبران SW30HRLE-440i می باشد که با ارائه ویژگی های خاصی که شامل کاهش هزینه پایدار سیکل کارکرد فرایند شیرین سازی آب دریا به واسطه ترکیب و بهینه سازی عواملی همچون افزایش راندمان حذف نمک، انرژی و همچنین افزایش ظرفیت پذیرش آب با میزان شوری بسیار بالا در کنار افزایش سطح موثر و ضخامت در مقطع ورود جریان خوراک و در ادامه میتوان به قابلیت حذف برن بالا و بهره گیری از فناوری اتصال دهنده iLEC اشاره کرد که در مجموع سبب به کارگیری این محصول در انواع سیستم های شیرین سازی آب دریا شده است. ۵) ممبران SW30ULE-440i فیلمتک(Filmtec)این محصول از شرکت دوپونت برای شیرین سازی آب دریا با میزان شوری (ذرات جامد محلول) متوسط و یا شیرین سازی آب چاه با میزان شوری زیاد در دمای آب متوسط همراه با فلاکس بالا طراحی شده است. از دیگر مزایای آن می توان به بهره گیری از فناوری iLEC و سطح موثر ۴۴۰ فوت مربعی آن اشاره کرد. این محصول برای سیستم های شیرین سازی آب دریا طی دو مرحله (۲ pass) و آب های شور متوسط بسیار ایده ال است.فیلتر ممبران فیلمتک(Filmtec) اصل آمریکا از کجا بخریم ؟1-تصفیه آب شیراز2-آبین3-تصفیه آسا4-آبنوس پالایش5-خانه آب6-به آبی7-ایکوخصوصیات ممبران های اسمز معکوس دریایی(SWRO membrane)اصلی ترین بخش فرایند شیرین سازی آب دریا به روش اسمز معکوس (SWRO)، عناصر غشایی این فرایند می باشد. امروزه دو نوع از مواد مورد استفاده در ساخت عناصر غشایی SWRO عبارتند از : (۱) پلی آمید، و (۲) استات سلولز و مشتقات آن. همچنین غشاهای RO ساخته شده از پلی آمید به عنوان غشای کامپوزیت فیلم نازک شناخته می شوند. مزایا و معایب اصلی کامپوزیت فیلم نازک و غشای SWRO استات سلولز از نظر حساسیت آنها به پیش تصفیه آب دریا در جدول زیر ارائه شده است. پارامتر غشای کامپوزیت فیلم نازک غشای استات سلولزعدم پذیرش (rejection) نمک، % بالاتر (>%99/5) كمتر تا (95%)Net driving pressure، بار كمتر (15-10) بار بالاتر (15-30) باربار سطحي (Surface charge) آنيوني (محدوديت استفاده از منعقد كننده هاي پيش تصفيه كاتيوني) خنثي (بدون محدوديت بر روي منعقد كننده هاي پيش تصفيه)تحمل كلر (chlorine tolerance) ضعيف (تا 1000 ppm-h) ضرورت کلرزدایی خوراک خوراك مداوم از ppm 1-2 كلر قابل قبول مي باشد.تواتر نظافت بالاتر (هفته ها تا ماه ها) كمتر (ماه ها تا سال ها)الزامات پیش تصفیه بالاتر (SDI<4) كمتر (SDI<5)حذف مواد آلی بالا نسبتا پايينرشد بیولوژیکی بر روی سطح غشا ممکن است مشکلات عملکردی ایجاد کند محدود شده – نه به دليل مشكلات عملكرديتحمل pH tolerance) pH ) بالا (1-13) محدود شده (4-6)عمدتا به دلیل ریجکشن بالاتر و فشارهای کاری پایین تر، امروزه غشاهای کامپوزیت فیلم نازک انتخاب بهتری برای اکثر تاسیسات غشای SWRO می باشند. این مسئله تا حدودی در خاورمیانه استثنا می باشد، جایی که منبع آب سرشار از مواد ارگانیک بوده و غشاهای استات سلولز از نظر کاهش گرفتگی بیولوژیکی، نظافت و نیاز به پیش تصفیه، دارای مزایای قابل توجهی می باشند.پرکاربردترین عناصر غشایی SWRO، کامپوزیت فیلم نازک، شامل دو ورقه غشایی که از سه طرف شان به هم چسبیده شده و در سمت چهارم باز شده است می باشد، مشابه یک پاکت نامه و بنابراین، به آنها پاکت غشایی نیز می گویند. قسمت باز پاکت های غشایی به لوله ی جمع کننده نفوذی مرکزی با ورودی های کوچک وصل شده است که آب نفوذی را از پاکت های غشایی جمع آوری می کند. تمام پاکت های غشایی به صورت مارپیچ در اطراف لوله نفوذی مرکزی پیچیده میشوند.سطح بیرونی پاکت های غشای، که مواد معدنی آب منبع را نگه می دارند،دارای ساختار متخلخل مولکولی میکروسکوپی هستند که می تواند جامدات ذره ای و محلول، میکروارگانیسم ها و سایر ناخالصی های با اندازه کوچکتر از ۲۰۰ Da را ریجکت کند.این فیلم پلی آمید بر روی سطح پاکتهای غشایی که در واقع نمکها را از آب جدا می کند، معمولا ضخامت کمتر از ۲ / ۰ میکرومتر دارد و جهت مقاومت در برابر فشار بالای مورد نیاز برای جداسازی نمک، توسط لایه غشایی ضخیم تر دوم پشتیبانی می شود که به طور معمول از مواد پلی سولفون با تخلخل بالاتر ساخته شده است و دارای چندین نوع ورودی با دهانه های غشایی بزرگتر می باشد.طبقه بندی ممبران های دریایی فیلمتکغشاء SWRO کامپوزیت فیلم نازک ۸ اینچ در حال حاضر پرکاربردترین نوع غشاها هستند. سه پارامتر مهم عملکردی غشاهای RO عبارتند از: عبور (ریجکشن) نمک، جریان میزان تولید و فشار عملیاتی. در حال حاضر غشاهای تجاری NF و RO موجود می تواند در گروه های اصلی زیر طبقه بندی شوند: ۱- ريجکشن استاندارد ۲- ريجکشن بالا ۳- میزان تولید بالا و ۴- فشار بالا ۱- عناصر غشایی SWRO با ریجکشن استاندارد عناصر غشایی با ریجکشن استاندارد به گونه ای طراحی شده اند که حداکثر ۶ /۹۹ ٪ نمک ها را از آب دریای منبع حذف کنند. این عناصر غشایی در حال حاضر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و کاربردهای متنوعی در ساختار RO دارند. این عناصر غشایی SWRO دارای جداکننده های (spacer) ۲۸-mil می باشند و برای آب دریای با پتانسیل گرفتگی کم و متوسط و سیستم پیش تصفیه با طراحی خوب، مناسب می باشند. ۲- عناصر غشایی SWRO با ریجکشن بالاعناصر غشایی با ریجکشن بالا با ساختار غشایی محکم تر طراحی شده اند که امکان افزایش جرم یون های ریجکت شده را فراهم می کند.ریجکشن بالاتر از %۹۹/۸۵ – %۹۹/۷۵ با اعمال ۱۰%-۲۰% فشار عملیاتی بالاتر حاصل می شود.به طور کلی، این عناصر غشایی نیز در مقایسه با عناصر غشایی SWRO با ریجکشن استاندارد، مستعد گرفتگی هستندو استفاده از آنها نیاز به پیش تصفیه آب دریا بصورت بسیار ماهرانه از نظر گرفتگی ذره ای، کلوییدی و میکروبی دارد. ۳- عناصر غشایی با تولید بالا (انرژی پایین)عناصر غشایی با میزان تولید بالا جهت عرضه ی بیشتر آب محصول برای هر عنصر غشایی طراحی شده اند. این ویژگی ها عبارتند از : (۱) مساحت سطح بیشتر و (۲) بسته بندی غشایی متراکم تر. افزایش مساحت سطح پاکت غشایی فعال، امکان میزان تولید قابل توجهی را برای همان اندازه (قطر) عنصر غشایی فراهم می کند. تولید زیادتر عناصر غشایی با استفاده از غشاهایی با نفوذپذیری بالاتر با کانالهای مولکولی گسترده تر حاصل می شود. بنابراین، ریجکشن نمک از این عناصر نسبت به غشاهای SWRO استاندارد و با ریجکشن بالا، پایین تر می باشد. عناصر با تولید بالا دارای عملکرد استاندارد ۹۰۰۰-۱۲۰۰۰ گالن بر روز (gpd) و ریجکشن نمک %۹۹/۴ – %۹۹/۲ می باشند.همچنین افزایش اندازه/ قطر غشا می تواند مساحت سطح فعال عنصر غشایی را افزایش دهد. در عین اینکه عناصر غشایی SWRO ۲۰ سانتیمتر (۸ اینچ) همچنان اندازه استاندارد می باشند و بیشتر در کاربری های با مقیاس بزرگ استفاده شده اند، در حال حاضر عناصر غشایی SWRO با اندازه بزرگتر ۱۶ و ۱۸ اینچ نیز، موجود هستند.گزینه های دیگر برای ارتقا میزان تولید غشا، افزایش تعداد ورقه های غشایی بسته بندی شده در همان اندازه (قطر) غشا می باشد. این مهم با استفاده از فاصله دهنده های (spacer) کانال تغذیه نازکتر یا بوسیله بهبود ساختار عنصر انجام می شود. استفاده از فاصله دهنده های (spacer) خوراک نازک تر معمولا افت فشار غشا را افزایش میدهد. در نتیجه، عناصر غشایی با تولید بالاتر با استفاده از این روش، نیاز به فشار عملیاتی بالاتری برای همان سطح ریجکشن نمک و شار را دارند. بسته بندی ورق غشایی متراکم تر، غشا را مستعد گرفتگی می کند و استفاده از آنها به آب منبع با کیفیت بالا و پیش تصفیه دقیق تر نیاز دارد. برای پرداختن به این مسئله، در واقعیت، جدید ترین عناصر غشایی با تولید بالا، از فاصله دهنده های (spacer) گسترده تر برای جبران افزایش فشار و پتانسیل گرفتگی استفاده می کنند. برخی از جدیدترین عناصر غشایی SWRO با تولید بالا با ظرفیت تولید ۱۲۰۰۰-۱۶۰۰۰ gpd، انعطاف پذیری، انتخاب تولید، و امکان انتخاب میان میزان تولید و هزینه های فشار برق را فراهم می کنند. با دستیابی به (۱) کاهش هزینه های ساخت و ساز سیستم توسط طراحی سیستم با تولید بیشتر یا (۲) با کاهش تقاضای انرژی کلی سیستم با استفاده از تعداد عناصر غشایی بیشتر، طراحی سیستم در شار و بازیابی پایین تر، بهره گیری از جدیدترین فن آوری های بازیابی انرژی که در صورت عملکرد سیستم در بازیابی کمتر (۳۵٪-۴۵٪)، مصرف انرژی را به حداقل می رسانند، همان اهداف کیفیت تولیدی آب بدست می آید. ۴- عناصر SWRO با فشار بالاهدف اصلی این نوع از عناصر SWRO، تولید آب شیرین از آب دریای غليظ شده با شوری ۵۰۰۰۰-۶۰۰۰۰ میلی گرم در لیتر می باشد و برای به حداکثر رساندن آب بازیابی شده از یک حجم آب منبع معین استفاده می شود. معمولا عنصر غشایی استاندارد فقط می تواند تا ۵۰٪ از آب دریا را بازیابی کند، درحالی که SWRO با فشار بالا جهت تامین بازیابی های ۶۰٪ و بالاتر مناسب می باشد.به طور خاص، عناصر غشایی با فشار بالا برای بهره برداری در ۲۰%-۴۰٪ فشار بیشتر از سایر انواع عناصر غشایی ذکر شده در بالا طراحی شده اند و جهت تصفیه کنسانتره تولید شده با شوری بالا توسط مرحله اول یک سیستم SWRO دو مرحله ای می باشند. در حالی که این عناصر فشار بالا توسط تعدادی تولید کننده بصورت تجاری در دسترس هستند، اما استفاده گسترده ای از آنها نشده است زیرا آنها نیز معمولا دارای نرخ گرفتگی بیشتر و هزینه های نظافت بالاتر و همچنین عمر مفید پایین می باشند. لازم به ذکر است که هر چه فشار خوراک عناصر RO بیشتر باشد، میزان گرفتگی بیشتر می شود و افزایش فشار انتقالی (TMP) برای همان آب منبع شور نیز سریعتر می شود.نرخ ریکاوری این ممبرانتقریبا 15% است و فشار کاری بین 600 تا 225 PSI را دارد،همچنین درصد پایین آوردن مقدار نمک که برای شیرین سازی آب بکار میرود تا میزان 99.5% طبق ادعای کمپانی سازنده می‌باشد.از این فیلتر ممبران 8 اینچ برای صنایع و کارخانجات و همچنین شیرین سازی آب های لب شور که مقدار نمک پایینی دارنداستفاده می‌شود، بعنوان مثال: اگر سختی آب ورودی به دستگاه RO برابر با 1,500 TDS باشد و البته شور نباشد،دبی آب نهایی خروجی از یک عدد ممبران تقریبا بین 30 الی 35 متر مکعب است ولی پس از مدتی بدلیل استفاده زیاد با افت دبی مواجه شدهو دبی آن ممکن است بین 20 الی 25 مترمکعب کاهش پیدا کند که در این حال بهتر است ممبران CIP شود، یعنی احیاء مجدد ممبران و برگرداندن آن به ظرفیت قبلی.ویژگی های ممبران با سایز 8 اینچ :تمام آلاینده های شیمیایی را حذف میکندحداکثر توان تولید 10500 یا 40,000 لیتر ( ظرفیت مفید بین 20 الی 25 مترمکعب)تحمل فشار تا 600 PSIقابلیت احیاء مجدد با CIPعمر بالا نسبت به سایر برندهانکات مهمقبل از استفاده از ممبران سری 8 اینچ برند فیلمتک حتما مقدار کلر موجود در آب را اندازه بگیریدو با توجه به آن نسبت به نصب فیلترهای کربنی که برای حذف کلر استفاده می‌شوند اقدام کنید تا عمر فیلتر ممبران افزایش یابد.همچنین بهتر است از فیلترهای پیش تصفیه برای گرفتن ذرات معلق قبل از ورود به آن و بعنوان پیش تصفیه استفاده کنید.فروش ممبران 8 اینچ Dow بصورت عمدهچنانچه شما مشتری گرامی قصد خرید تعداد زیادی ممبران 8 اینچ برند فیلمتک ( آب شور ی لب شور ) را داشته باشیدما می‌توانیم قیمت مناسبتری را به شما اعلام کنیم، بعنوان مثال قیمت تک فروشی ممبران با قیمت 6 یا 10 عدد متفاوت استو برای استعلام قیمت فیلتر ممبران 8 اینچ BW یا SW با کارشناسان ما با شماره موبایل 6240 235 – 0912 تماس برقرار فرمایید. DOW Filmtec BW30-400 RO Membraneفیلتری برای ساخت دستگاه ارزان قیمت برای تولید آب باکیفیت بالا در حجم بالافیلتر ممبران برای آب لب شور در ابعاد ( 40 اینچ در 8 اینچ ) که توانایی تولید 10500 گالن آب در شبانه روز ( حدود 40000 لیتر ) با نرخ ریکاوری 15% را دارا میباشد . فشار کاری این فیلتر در محدوده (600~225) PSI با نرخ دفع نمک 99.5% می باشد . بسیار مناسب دستگاههای تصفیه با حجم تولید بالا بوده و آبی با کیفیت بسیار بالا را فراهم میکند . این فیلتر اولین فیلتر از سری فیلترهای با سطح فعال 400 ft² می باشد که البته در طول سالیان دستخوش تغییرات برای بالا بردن بهره وری و بهبود عملکرد شده است .امروزه دارای استفاده های گسترده بوده که در تولید دستگاههای با حجم کمتر و همچنین تعداد فیلتر کمتر بسیار کارایی داشته و در تولید آب با کیفیت برای مصارف شهری و صنعتی قابلیت بسیار بالایی دارد .به راحتی نمک و هر عنصر محلول دیگر در آب را از آب جدا می نماید و از دقت ، ثبات و اطمینان بسیار بالایی برخوردار است . این فیلتر از بدنه بسیار مقاومی برخوردار است که استفاده در هوزینگ های 3 فیلتره و بالاتر را میسر کرده است .علاوه بر بالاترین کیفیت آب و کمترین هزینه های انرژی، غشاء FILMTEC با ارائه طولانی ترین عملکرد مدت ، از قابل اعتماد ترین فیلترها در صنعت تصفیه آب می باشد . شستشوی فیلتر بخاطر دامنه گسترده تحمل PH (1 الی 13 ) راحت می باشد .امکانات و مزایای کلیدی :حداکثر تولید 10500 گالن ( 40000 لیتر ) آب تصفیه شده در شبانه روز ( در عمل 25 متر مکعب در 24 ساعت تولید دارد )حداکثر فشار عملیاتی 600 PSIسطح فعال 40 فوت مربعیحذف کلیه آلاینده های شیمیاییکاهش حجم فاضلاب با افزایش استفاده مجدد از آبشار بالا در نتیجه بازده بالاکیفیت آب بسیار بالا حتی در فشار های کمپوسته بیرونی سخت برای مقاوت بسیار بالاعمر بسیار طولانی با شستشوی مداومDOW FilmTec کیفیت بالا، عملکرد دراز مدت و قابل اعتمادDOW پرآوازه ترین نام در صنعت فیلترهای ممبران میباشدکه سالیان زیادی در این عرصه فعالیت دارد و افتخارات بسیاری را به همراه خود دارد . بالاترین کیفیت فیلترها را ارائه میدهد و همگان نام آن را شنیده انداین کمپانی امریکایی محصولات متنوعی را ارائه میدهد که فیلترهای FILMTEC از محبوب ترین هاستفیلترهای صنعتی رقیب زیادی همچون VONTRON چین , TORAY ژاپن ، CSM کره و … را پشت سر داردکه در سالیان گذشته پیشرفت های بسیار خوبی داشته انداما هنوز نتوانسته اند چه در فروش بازار و چه در کیفیت جایگاه FILMTEC را تضعیف نمایند . فیلترهای 8 اینچی از پر مصرف ترین فیلترها در دستگاه های RO به شمار می آیندکه این مدل از اصلی ترین و پر مصرف ترین فیلترها در دنیا به شمار می آید .فیلترهای 8 اینچ قابل عرضه از این فروشگاه را در زیر مشاهده میکنید . مشخصات Model/SKU: DWC64Manufacturer ID(Part#): BW30-400 (Part #80610 )Dimensions(Diameter x Length): 8 x 40(actual 7.9 x 40)Stabilized Salt Rejection: 99.5%Permeate Flow Rate(Gallons per Day, gpd): 10,500 Gal/DayMaximum Feed Flow Rate(Gallons per Minute, gpm): 85 gpm (19.3 m3/hr)Applied Pressure(psi): 225 psi (15.5 bar)Maximum Operating Pressure(psi): 600 psi (41 bar)Maximum Pressure Drop(psi): 15 psi (1.0 bar)Maximum Operating Temperature(°F): 113°F (45°C)pH Range, Continuous Operation: 2 – 11pH Range, Short-Term Cleaning: 1 – 13Maximum Feed Silt Density Index(SDI): SDI 5Free Chlorine Tolerance(ppm): < 0.1 ppm ***Membrane Style: Drop-in ElementMembrane Material: Spiral-wound with Polyamide Thin-Film CompositeActive Area: 400 ft² (37 m²).Outer Wrap: Hard fiberglass outer shellHousing/Pressure Vessel Size(inch): 8 inchتوجه : تحت شرایط خاصی، حضور کلر آزاد و دیگر عوامل اکسید کننده باعث تخریب و شکست زودرس غشاء میشود . از آنجا که آسیب اکسیداسیون تحت گارانتی تحت پوشش شرکت داو نیست، داو توصیه میکند کلر آزاد باقی مانده قبل از قرار گرفتن در معرض غشاء از بین برود . اکثر سیستم های RO از کربن قبل از فیلتر ممبران برای این منظور بهره میبرند .توصیه های مهم شرکت DOWبعد از 24 الی 48 ساعت استفاده مداوم شما به پایداری فیلتر در حذف املاح خواهید رسید که بستگی به شرایط عملیاتی و ویژگی های آب ورودی دارد .در استفاده از سیستم های RO جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به دستگاه و فیلتر ممبران و طول عمر بالا مراقب شوک های هیدرولیکی و تغذیه بیش از حد به فیلتر باشید .در صورت خاموشی ناگهانی سیستم RO توصیه میشود فیلترهای ممبران در محلول های نگهدارنده نگهداری شوند . این عمل جهت جلوگیری از رشد عوامل بیولوژیکی است .قبل از راه اندازی دستگاه RO ، از کالیبره بودن ابزارها و آب بندها مطمئن شوید و تمامی عناصر را کاملا چک کنید .بهتر است قبل از استفاده از فیلتر دستورالعمل و شرایط کاری فیلتر را مطالعه نماییدفیلتر چهارم دستگاه تصفیه آب با روش اسمز معکوس (برقی) یا فیلتر ممبران فیلمتک مدل TW30 یا FILMTEC ™ TW30-1812-50 که در شرایط کاملا استاندارد تولید شده است .TW30 با وزن 0.1 کیلوگرم و با ظرفیت 50 گالن و از جنس بدنه غشای کامپوزیت در ابعاد طول 30 سانتی متر، عرض 5 سانتی متر، ارتفاع 5 سانتی متر که قابل استفاده کلیه دستگاه های تصفیه آب خانگی است .از مشخصات شاخص این فیلتر ممبران میتوان گفت : روش سیستم فیلتراسیون اسمز معکوس با دقت فیلتراسیون 0.0001 و مواد فیلترشونده نیترات و نیتریت آب با دقت حذف ناخالصی ها 98 درصد و حذف ناخالصی ها 99 .بهترین فیلتر ممبرانعمر مفید فیلتر ممبران فیلمتک مدل TW30 معمولا 12 ماه می باشد ولی در بیشتر مواقع این فیلتر عمر طولانی تری دارد و با نشانه که رسوب گرفتن کتری و سماور است میتوان زمان تعویض آن را متوجه شد .از مهم ترین عملکرد های ممبران در دستگاه های تصفیه آب خانگی با روش اسمز معکوس می توان به مواردی اشاره کرد :حذف کلیه املاح های مضر تا ابعاد 0/001 میکرون از جمله مواد غیر آلی حل شدهحذف کلیه املاح نیترات نیتریت آرسنیکحذف انواع میکروبها و ویروسهای محلول در آبحذف آلاینده های میکروبیولوژی از قبیل آندوتوکسین هاحذف کلیه فلزات سنگین از قبیل جیوه آرسنیک ، سرب ، روی و …بهبود طعم و مزه آب و از بین بردن شوری آب ( شیرین کننده آب )جنس دقت تصفیه نوع فیلتر ظرفیت تصفیه آب در روزحداکثر عمر زمانی فیلترمحدوده فشار آب ورودیغشاء سلولوزی 0.0001 (میکرون) فیلتر داخل محفظه ممبران 50 گالن (185 لیتر) 1 سال 125 PSIقطر خارجی طول غشاء اسمزی طول کل فیلتر وزن حداکثر سختی قابل قبول TDS محدوده دمای آب ورودی۴.۵ سانتیمتر ۲۳.۴ سانتیمتر ۲۹.۹ سانتیمتر ۲۰۰ گرم 1000 PPM (حتما باید پیش تصفیه را گذرانده باشد) 2 تا 38 درجه سانتی گرادکاری که ما انجام می دهیمما مفاهیم را توسعه می دهیمما ایده ها را به صورت دو بعدی و سه بعدی تجسم می کنیمما جزئیات را با تنظیمات آزمایشی بررسی و اصلاح می کنیمما برنامه ریزی حرفه ای در تمام زمینه های فنی ارائه می دهیمما از تدوین AV و تولید فیلم مراقبت می کنیمما شما را در تمام مراحل مناقصه راهنمایی و همراهی می کنیمما بر تامین کنندگان سخت افزار در سراسر جهان نظارت می کنیمما کنترل فرآیند را به عهده می گیریمما وظایف یک آژانس خدمات کامل را بر عهده می گیریمما برنامه ریزی، اجرا و تولید را بر عهده داریمبرای نصب رسانه های دائمی و مکان های رویدادبرای غرفه های نمایشگاهی و عرضه محصولاتبرای کنفرانس ها و مجامع عمومیبرای رویدادهای پخش زنده و ترکیبیممبران Filmtec SW30HRLE-400شماره قطعه: SW30HRLE-400لطفا برای اطلاعات بیشتر و/یا درخواست قیمت با ما تماس بگیرید.مشخصات فنینام تجاری غشاهای Filmtecتایپ کنید دریا-آبمیانگین درصد دفع NaCl 99.80 %حداقل درصد دفع NaCl 99.65 %میانگین درصد دفع MgSO4l >99.8٪حداکثر فشار کیلو پاسکال 8273.7حداکثر فشار psi 1200نوار فشار حداکثر 83حداکثر دما درجه سانتی گراد 45.0حداکثر دما درجه فارنهایت 113Membrane Active Area ft 2 400ناحیه فعال غشاء m 2 37.1جریان gpd 7500جریان m 3 / روز 28.3ابعاد / وزنطول بر حسب اینچ 40طول بر حسب سانتی متر 101.6لطفاً برای در دسترس بودن موجودی، قیمت تخفیف یورو یا دلار یا لیست قیمت، جایگزین/معادل/ لوازم یدکی و ارسال به سراسر جهان با ما تماس بگیرید!نرخ حمل و نقل پایین از طریق جاده، اقیانوس و هوا، ما از طریق DHL، Fedex، UPS، و همه حمل کننده های اصلی محموله حمل می کنیم.عناصر اسمز معکوس (RO) و نانو فیلتراسیون (NF) FILMTEC™راه حل هایی برای کاربردهای آب صنعتی، شهری، تجاری و مصرفی هستند. این عناصر دفع بالایی از مواد جامد و مواد آلی محلول را ارائه می‌کنند و در فشارهای پایین‌تر بسیار کارآمد عمل می‌کنند. عناصر FILMTEC همچنین پایداری ساختاری عالی را ارائه می دهند و نسبت به سایر عناصر سازنده تر هستند. این غشاها برای غیر معدنی کردن آب شور یا نمک زدایی آب دریا برای انواع صنایع و کاربردها از جمله تصفیه آب صنعتی، تولید برق، پردازش مواد غذایی و آشامیدنی، نمک زدایی شهری و استفاده مجدد از آب و دستگاه های آب آشامیدنی خانگی استفاده می شوند.مزایا و ویژگی هاکاهش شوریحذف آلاینده های شیمیاییبازیابی جریان های اسیدیجریان های پیش غلیظ قبل از اواپراتورکاهش حجم فاضلاب با افزایش استفاده مجدد از آبآب لوله کشی، آب شور و آب دریاغشاهای 2،5، 4، 8 اینچیبالاترین ردانرژی کممقاوم در برابر رسوببرنامه های کاربردی نمونهاسمز معکوسآب قابل شربآب خالصآب پردازشخوردنی و آشامیدنیپردازش شیمیاییتکمیل فلزالکترونیکفیلتراسیون نانواولترا فیلتراسیون hosein khush hosein khush Sun, 31 Jul 2022 11:06:44 +0430 https://virgool.io/@hoseinkhush/10-%D8%B4%D8%B1%DA%A9%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C--%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%AF%D8%B1-%D8%B3%D8%A7%D9%84-1401-cspckctpiiip تصفیه آب صنعتیدستگاه تصفیه آب صنعتیبا کاهش منابع آب جهانی و افزایش نیاز روز افزون به منابع قابل استفاده در بخش های کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف و.... نیاز به استفاده از تصفیه آب صنعتی بیش از پیش شده است.با توجه به چالش های اقتصادی و هزینه های تصفیه آب صنعتی، صنایع و کاربردهای مختلف نیاز به استفاده از دانش تخصصی افراد با تجربه و خبره برای طراحی سیستم های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی دارند. با انجام این کار علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و صد در صد خالص، در هزینه های تصفیه آب نیز به صورت قابل ملاحظه ای صرفه جویی می شود.تصفیه آب صنعتی در گذشته و امروز با استفاده از روش های مختلفی قابل انجام است. متداول ترین و موثرترین روشی که امروزه برای تصفیه آب صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، اسمز معکوس (RO) است که قادر به حذف کلیه آلاینده ها، فلزات سنگین، سرب، جیوه، املاح، رسوبات، نمک ها و سایر ناخالصی های موجود در آب می باشد.حالا امروز قصد معرفی 10 شرکت برتر طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی برتر ایران در سال 1401 را معرفی کنیم.آبین بازار تصفیه آب خانگی و صنعتی آبین2. آب پاکاسازانآب پاکسازان3.اطلس آب4.به آبی5. آبنوس پالایشآبنوس پالایش6.ناب زیست7.سپاهان پالایش8.بهاب9.دیجی کالا10.آریا صافسیستم های تصفیه آب صنعتی دستگاه های تصفیه آب صنعتی در صنایع مختلف در جهان از پرکاربردترین روش های تصفیه آب صنعتی به شمار می روند. از آن جایی که آب به عنوان ماده خام در صنایع مختلف شناخته می شود، اهمیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای تصفیه و بازیابی آب صد چندان می شود، به طوری که امروزه استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای صنایع مختلف و حتی تامین آب شرب در مقیاس بزرگ تر از مصارف نیمه صنعتی با استقبال زیادی مواجه شده است. این موضوع تصفیه آب صنعتی را در سراسر جهان به یکی از مولفه های مهم در صنعت تولید و یکی از مهم ترین عناصر در تولید صنعتی تبدیل کرده است.در عین حال منابع آب پاک برای همه افراد و صنایع مختلف بسیار حیاتی می باشد. بنابر این به دلیل کمبود منابع آب قابل استفاده افراد و صنایع مختلف نیاز به استفاده از روش هایی است که با آنها بتوان آب مورد نیاز کاربردهای مختلف را از منابع آب زیر زمینی و سطحی تامین کرد.اهداف اصلی استفاده از آب تصفیه کن صنعتی شامل موارد زیر می باشد:1.کنترل خوردگی و از بین رفتن مواد در اثر اکسید شدن 2. کنترل رسوب گذاری به دلیل وجود نمک ها و املاح مختلف موجود در آب 3. کنترل رشد مواد بیولوژیک و هم چنین باکتری های هوازی و غیر هوازیافزایش نیاز به تصفیه آب صنعتیافزایش نیاز به تصفیه آب صنعتیبا کاهش منابع آب جهانی و افزایش نیاز روز افزون به منابع قابل استفاده در بخش های کشاورزی، گلخانه ها، کارخانجات، صنایع مختلف و.... نیاز به استفاده از تصفیه آب صنعتی بیش از پیش شده است.با توجه به چالش های اقتصادی و هزینه های تصفیه آب صنعتی، صنایع و کاربردهای مختلف نیاز به استفاده از دانش تخصصی افراد با تجربه و خبره برای طراحی سیستم های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی دارند. با انجام این کار علاوه بر بهره مندی از آبی سالم و صد در صد خالص، در هزینه های تصفیه آب نیز به صورت قابل ملاحظه ای صرفه جویی می شود.تصفیه آب صنعتی در گذشته و امروز با استفاده از روش های مختلفی قابل انجام است. متداول ترین و موثرترین روشی که امروزه برای تصفیه آب صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، اسمز معکوس (RO) است که قادر به حذف کلیه آلاینده ها، فلزات سنگین، سرب، جیوه، املاح، رسوبات، نمک ها و سایر ناخالصی های موجود در آب می باشد.در مقایسه با سایر روش های تصفیه آب صنعتی، اسمز معکوس (RO) برای حذف نمک ها، آلاینده های شیمیایی و فلزات سنگین بسیار موثرتر و قوی تر عمل می کند. علاوه این تصفیه آب صنعتی RO نسبت به سایر روش ها هزینه کمتری دارد و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می شود. استفاده از آب شیرین کن های صنعتی در کاربردهای مختلف موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش برای فیلتراسیون و بهبود کیفیت آب می باشد.سیستم های تبادل یونی روش فیلتراسیون تصفیه آب صنعتی روش الکترودیزاسیون در تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO)انواع روش های تصفیه آب صنعتیتصفیه آب صنعتی با استفاد از روش های مختلفی انجام می گیرد که شامل : سیستم تبادل یونی، روش های فیلتراسیون (میکرو فیلتراسیون، اولترا فیلتراسیون و نانوفیلتراسیون)، روش EDI، روش EDR و روش اسمز معکوس (RO) می باشد.روش سیستم تبادل یونی: تبادل یونی واحد فرایندی است که در آن یون های مشخصی در مواد تبادلی غیر محلول با یون های مختلف موجود در محلول جایگزین می شوند. از این روش برای سختی گیری آب و تولید آب خالص با درجه بالای خلوص استفاده می شود.از متداول ترین کاربردهای سیستم تبادل یونی رزینی نرم سازی آب شهری است به صورتی که یون های سدیمی رزین تبادل کاتیونی جایگزین کلسیم و منیزیم موجود در آب می شوند و سختی آن را کاهش می دهند. کاربرد سیستم های تبادل یونی در صنایع غذایی و نوشیدنی، فلزکاری، نیمه رساناها، تصفیه فاضلاب، بخشی از سیستم تصفیه و تولید آب شرب و گروه های دیگر صنایع می باشد. عیب این روش در مصرف زیاد مواد شمیایی و هم چنین اشغال فضای زیاد است.روش های فیلتراسیون: تصفیه آب به روش فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون (MF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اولترا فیلتراسیون (UF) می باشد. از این روش ها برای جداسازی مواد آلی، املاح محلول در آب و تولید آب خالص استفاده می شود.روش الکترودیونیزاسیون (EDI): این روش ترکیبی از روش تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی می باشد که خروجی آن آبی بدون املاح و دارای هدایت الکتریکی (EC) پایین است. در سیستم EDI املاح موجود در آب از طریق تبادل یونی جدا می شوند. هر واحد EDI از تعدادی سلول تشکیل شده است که بین دو الکترود قرار گرفته اند. تفاوت روش EDI با روش تبادل یونی این است که ممبران ها به صورت پیوسته با جریان برق احیا می شوند و دیگر نیازی به استفاده از مواد شیمیایی برای احیای ممبران نمی باشد.روش الکترودیالیز معکوس(EDR): در این روش حذف املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی انجام می شود. بیش ترین کاربرد روش EDR در تهیه آب آشامیدنی و یا تصفیه آب صنعتی از آب هایی با TDS کمتر از 5000 می باشد.روش اسمز معکوس (RO): اسمز معکوس (RO) تکنولوژی موثری است که می توان گفت در هر صنعتی که نیاز به استفاده از آب خالص و حذف مواد حل شده در آن باشد یک ضرورت به حساب می آید. در فناوری RO از فیلترهایی به نام ممبران (غشا نیمه تراوا) که معمولا از جنس پلی آمید می باشند و دارای منافذی بسیار ریز با قطری کمتر از قطر موی انسان می باشند، برای حذف کلیه جامدات محلول (TDS) آب استفاده می شود.فیلتر ممبران مورد استفاده در روش تصفیه آب RO قابلیت حذف آلاینده های شیمیایی، نیترات و نیتریت، سرب، جیوه، شوری، املاح و سایر ناخالصی های موجود در آب را دارد. در روش فیلتراسیون RO آب خام توسط فشار تامین شده از طریق پمپ به داخل محفظه ای (پرشروسل) که ممبران در آن قرار دارد پمپاژ می شود. آب خام از لایه های ممبران RO عبور کرده تا به قسمت مرکزی ممبران برسد و کلیه آلاینده های آن حذف شوند. سپس آب تصفیه شده توسط لوله ای که در مرکز ممبران قرار دارد از سمت دیگر ممبران و پساب (آب با غلظت بالای ناخالصی ها) نیز از قسمت مربوطه در پرشروسل خارج می گردد.امروزه متداول ترین و موثر ترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از روش RO می باشد. علت این موضوع این است که از روش اسمز معکوس برای تصفیه انواع آب خام با درجه مختلف سختی و آلاینده های مختلف می توان استفاده کرد و مهم تر از همه این که این روش فیلتراسیون، اقتصادی ترین روش برای تصفیه و نمک زدایی از آب می باشد. برای تصفیه آب های صنعتی با استفاده از روش اسمز معکوس (RO) از دستگاه های تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن های صنعتی استفاده می شود. عنصر اصلی در این دستگاه های تصفیه آب فیلتر ممبران می باشد که با توجه به میزان شوری و املاح و آلاینده های موجود در آب از انواع آن استفاده می شود. ممبران های صنعتی موجود در بازار با قطرهای سایز 4 و 8 اینچ می باشند که از انواع آنها برای تصفیه آب های مختلف استفاده می شود.مزایای استفاده از آب شیرین‌کن RO صنعتی مزایای استفاده از آب شیرین کن RO صنعتیدستگاه های آب شیرین کن صنعتی دارای مزایای بسیار زیادی می باشند که اصلی ترین موارد آن در زیر لیست شده است:• توان عملیاتی و ظرفیت بالا برای تصفیه آب لب شور• امکان طراحی برای مقادیر مختلف ورودی آب و ظرفیت های تولید متفاوت با توجه به نیاز• قابلیت حذف انواع آلاینده های موجود در آب• هزینه کم انرژی و مقرون به صرفه بودن روش اسمز معکوس نسبت به سایر روش های تصفیه آب• امکان تصفیه آب لب شور و تامین آب مورد نیاز برای مصارف مختلف• امکان بازگشت پساب خروجی از سیستم به محیط زیست یا بازیابی مجدد آن در دستگاه .کاربردهای دستگاه تصفیه آب صنعتی ROبه دلیل استفاده از فناوری اسمز معکوس در دستگاه های تصفیه آب صنعتی و دفع انواع املاح و نمک ها به دستگاه های تصفیه آب صنعتی، آب شیرین کن نیز گفته می شود. در واقع تنها فناوری مورد استفاده در دستگاه های تصفیه آب صنعتی که موجب شیرین شدن آب می شود اسمز معکوس (RO) می باشد.دستگاه های آب شیرین کن صنعتی حوزه وسیعی از کاربردهای تصفیه آب صنعتی را پوشش می دهند که در زیر مهم ترین و متداول ترین موارد استفاده از این دستگاه ها را بیان خواهیم کرد.دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF) دستگاه های تصفیه آب مجهز به تکنولوژی اولترا فیلتراسیون (UF)آب شیرین کن کشاورزیآبی که در مراحل مختلف رشد، برداشت، فراوری و بسته بندی محصولات کشاورزی و گلخانه ای مورد استفاده قرار می گیرد، اهمیت زیادی در رشد محصولات دارد. منابع آبی که در بخش کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند شامل: آب چاه یا آب های زیر زمینی و آب های سطحی می باشند. استفاده از هر یک از این منابع آب می تواند تاثیرات متفاوتی بر روی محصولات مزارع و گلخانه ها، خاک و... داشته باشد.استفاده از آب های سطحی در بخش کشاورزی و گلخانه ها از پر مخاطره ترین نوع آب می باشد و در کابردهای حساس مانند استفاده در کودها و یا شستشوی محصول نباید مورد استفاده قرار گیرد، مگر این که عملیات تصفیه بر روی آنها انجام شده باشد. عوامل زیادی بر روی کیفیت آب های سطحی تاثیر گذار می باشند که مهم ترین عامل جاری یا راکد بودن آن است. استفاده از آب چاه در کشاورزی رایج تر می باشد که در صورت حفر اصولی، استفاده از آن نسبت به آب های سطحی مناسب تر می باشد. کیفیت آب چاه به عواملی مانند مکان آن، تخلخل خاک و هم چنین نزدیکی به سیستم فاضلاب بستگی دارد.در یک دسته بندی کلی از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی برای نگهداری از محصولات و کشت محصول استفاده می شود.1- استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصول: استفاده از آب تصفیه شده در بخش کشاورزی بر روی عوامل مختلفی تاثیر گذار است که در نهایت موجب تولید محصولات با بازده بالا و کیفیت بهتر می شود. از مزایای استفاده از آب تصفیه شده برای کشت محصولات در مزارع می توان به موارد زیر اشاره کرد:• افزایش تولید و بهره وری محصول (استفاده از دستگاه های تصفیه آب کشاورزی باعث می شود بهره وری و تولید محصول یک مزرعه یا گلخانه تا 40% افزایش یابد)• جلوگیری از تحلیل و از بین رفتن خاک• کاهش نیاز به مصرف کودها• رشد یکنواخت محصولات در مزرعه• مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر روش های شیرین سازی آب• امکان کاشت محصولات مختلف در زمین یک مزرعه و گلخانه• افزایش طول عمر محصول با جلوگیری از تشکیل رسوبات در ریشه گیاه2- استفاده از آب تصفیه شده در نگهداری از محصولات: پس از برداشت محصول، میوه ها و سبزیجات و ... باید طبق شرایط مشخصی نکهداری شوند تا از بین نروند. مهم ترین شرایط برای نگهداری از محصولات کشاورزی شامل رطوبت و دما می باشد. تمامی محصولات کشاورزی باید در فضایی تاریک و در مجاورت جریان هوا قرار داشته باشند تا خراب نشوند. هم چنین بسیاری از سبزیجات باید در محیط مرطوب نگهداری شوند تا سالم بمانند.هر محصول تازه برداشت شده ای حتی اگر یک محصول ارگانیک باشد، مقادیری از آفت کش ها، کودها، میکرو ارگانیزم های خطرناک و خاک را روی سطح خود دارد. شستن میوه ها و سبزیجات با آب سرد قبل از مصرف می تواند تا حد زیادی از میزان این آلودگی ها بکاهد. بهترین و موثرترین راه برای حذف آلودگی ها و میکرو ارگانیزم ها استفاده از آب تصفیه شده در تمامی مراحل رشد محصول است.در نتیجه استفاده از آب تصفیه شده برای نگهداری از محصولات کشاورزی دارای مزایای زیر می باشد:• کاهش تعداد دفعات تمیز کردن و شستشوی محصول• کاهش استفاده از مواد شیمیایی• کاهش هزینه های عملیاتی برای نگهداری از محصولآب شیرین کن گلخانه‌ایآب شیرین کن گلخانه ایکاربرد آب خالص برای مراحل مختلف رشد محصول در گلخانه ها دارای کاربرد و اهمیت بیش تری نسبت به استفاده از آن در بخش کشاورزی می باشد. اهیمت کیفیت و خالص بودن آب مورد استفاده در گلخانه ها دلائل زیادی دارد که شامل موارد زیر می باشند:• جلوگیری از مسدود شدن نازل های آبیاری (در آبیاری قطره ای)• تغییر رنگ شاخ و برگ گیاهان• افزایش بیش از حد سطح نمک و از بین رفتن خاک و محصول• PH نامناسب خاکآب مورد استفاده در گلخانه ها نباید حاوی عناصری مانند آهن و بی کربنات باشد و قبل از استفاده حتما باید آب تصفیه شود و این عناصر از آن حذف شوند. هم چنین برای جلوگیری از رسوب و گرفتگی سیستم های آبیاری باید از آب تصفیه شده و عاری از هر نوع املاح و نمک ها استفاده کرد.بیش ترین حجم آب مورد استفاده در گلخانه ها برای رشد محصولات و هم چنین تهویه گلخانه مورد استفاده قرار می گیرد. طبق آمار تقریبی، حدود 30 متر مکعب آب در روز برای هر هکتار از زمین برای تولید محصولات گلخانه ای در ماه های گرم سال مورد نیاز است.در سال های اخیر به دلیل کمبود منابع آب مناسب برای استفاده در گلخانه ها، بسیاری از گلخانه ها اقدام به بازیابی آب استفاده شده کرده اند تا بتوانند حجم آب مورد نیاز برای رشد محصولات را تامین کنند. به دلیل این که آب بازیابی شده می تواند منشا رشد قارچ های پاتوژنی، میکرو ارگانیزم ها و دیگر بیماری های گیاهی باشد، بنابر این در بسیاری از گلخانه ها علاوه بر آب شیرین کن گلخانه ای، از یک سیستم گندزدا نیز برای از بین بردن جلبک ها و سایر میکرو ارگانیزم ها استفاده می شود. سیستم گندزدا باعث جلوگیری از آسیب به محصولات و تاسیسات آبیاری مورد استفاده می گردد.آب شیرین کن صنعتی آب شیرین کن صنعتیاستفاده از آب شیرین کن های صنعتی در بخش های مختلف صنعت، کارخانه ها، آزمایشگاه ها، صنایع لبنی، مواد غذایی، داروسازی و ... کاربرد دارد. می توان گفت در هر کاربرد و صنعتی که استفاده از آب سالم، خالص و عاری از هر نوع آلودگی دارای اهمیت باشد، استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی یک ضرورت محسوب می شود.مناسب ترین آب برای استفاده در صنعت آب خالص و بدون یون می باشد، اما موضوع مهم، هزینه زیاد رسیدن به آب تصفیه شده بدون یون است. در هر صنعتی بهترین راه حل تصفیه و شیرین سازی آب استفاده از روشی است که هزینه تصفیه آب با آن از هزینه رفع عواقب ایجاد شده توسط ناخالصی های آب کمتر باشد. رسیدن به آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی با هزینه کم با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO امکان پذیر می باشد.در ادامه پر کاربرد ترین موارد که در آنها از دستگاه های تصفیه آب صنعتی برای خالص سازی و شیرین کردن آب استفاده می شود را بررسی خواهیم کرد.تصفیه آب کارخانه‌های آب بسته‌بندی و نوشابه‌سازی تصفیه آب کارخانه های آب بسته بندی و نوشابه سازیدستگاه تصفیه آب صنعتی RO نقش مهمی در افزایش کیفیت تولید و کاهش هزینه صنایعی که با آب سر و کار دارند ایفا می کند.استفاده از آب تصفیه نشده علاوه بر کاهش کیفیت و میزان تولید در کارخانه های تولیدی می تواند به سیستم لوله کشی، اتصالات و تجهیزات این کارخانه ها نیز صدمات جدی وارد کند. یکی از مواردی که استفاده از آب تصفیه شده در آن دارای اهمیت فوق العاده ای است، کارخانه های نوشابه سازی و یا تولید نوشیدنی های مختلف می باشد.موضوع مهم در کارخانه های محصولات نوشیدنی و نوشابه ها، کاهش میزان املاح آب برای تولید آب با بالاترین کیفیت است. در واحدهای تاسیساتی این کارخانه جات از سیستم اسمز معکوس (RO) برای افزایش بهره برداری و طول عمر دستگاه ها استفاده می شود.مزیت استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در کارخانه نوشابه سازی افزایش بهره وری و تولید محصول، کیفیت و طعم بهتر، کاهش هزینه ها، تامین آب شرب مصرفی مجموعه و هم چنین تامین آب مورد نیاز برای خنک کردن ماشین آلات است.تصفیه آب دیگ بخار و بویلرها تصفیه آب دیگ بخار و بویلرهااصلی ترین سیالی که در بویلرها و دیگ های بخار استفاده می شود آب است. کیفیت آب استفاده شده در این دستگاه ها در بهره وری و طول عمر آنها تاثیر مستقیم دارد. در دیگ بخار و بویلرها به دلیل حرارت، مقداری زیاد از رسوبات املاح موجود در آب بر دیواره دیگ بخار و هم چنین لوله ها تشکیل می شود. علائمی که به دلیل استفاده از آب تصفیه نشده در بویلرها اتفاق می افتند شامل: داغ شدن بیش از اندازه بدنه بویلرها، تولید آب و بخار بی کیفیت، نرسیدن به دمای مد نظر، افت جریان و راندمان دستگاه می باشد. در واقع باید گفت آب دشمن پنهان دستگاه های مولد بخار است. علت رسوب گذاری در دیگ بخار وجود 3 عنصر کلسیم، منیزیم و سیلیکا در آب و واکنش و ترکیب آن با فلز داخل بویلر است. این سه عنصر با فلز واکنش داده و لایه سختی از رسوب را داخل دیگ بخار و بویلر تشکیل می دهند که موجب کاهش انتقال حرارت شده و بازدهی بویلر و دیگ بخار را پایین می آورد.بهترین راه حل برای حذف املاح و رسوبات در دیگ های بخار و بویلرها استفاده از دستگاه های تصفیه آب صنعتی RO است که کلیه املاح و رسوبات را از آب حذف کرده و آبی صد در صد خالص را فراهم می کند. با حذف املاح آب از رسوب و خوردگی در این دستگاه ها و لوله های آنها جلوگیری می شود.اهداف تصفیه آب بویلرهاجلوگیری از تشکیل رسوب بر روی سطح داخلی بویلر که باعث خوردگی فلز و اتلاف حرارت می شود.- جلوگیری از خوردگی توسط اکسیژن- جلوگیری از کاهش PH آب بویلر به زیر عدد 9 که باعث ایجاد خوردگی می شود.- جلوگیری از آلوده شدن بخارمشخصات کیفیت آب بویلرهامشخصات دقیق پارامترهای مرتبط با کیفیت آب بویلر، به عوامل مختلفی مانند فشار کاری و نوع استفاده از بویلر بستگی دارد. اما به صورت کلی در بویلرهای فشار پائین برای جلوگیری از خوردگی و رسوب ‍گذاری، مقادیر مجاز برای پارامترهای مختلف آب ورودی شامل موارد زیر می باشد:• سختی کل (TH): حداکثر 1 ppm• میزان قلیائی بودن: حداکثر 600 ppm• سیلیس: حداکثر 150 ppm• آهن: حداکثر: 0.1 ppm• PH: بین 8.5 تا 10.5• TDS: حداکثر 2000 تا 2500 ppm تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذایی تصفیه آب در فرایند تولید مواد غذاییآبی که در کارخانه های تهیه و تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، باید قابل شرب بوده و کیفیت بالایی داشته باشد تا موجب کاهش کیفیت مواد غذایی نشود. آب مورد استفاده در صنایع غذایی چه برای پخت و پز و چه برای اضافه شدن مستقیم به محصول، باید فاقد هر نوع ماده معدنی بوده تا بر روی مزه مواد غذایی تاثیری نداشته باشد.آب سخت و تصفیه نشده، دارای نمک ها و مواد معدنی ای است که روی بافت مواد خام تاثیر می گذارد، برای مثال آهن، منگنز و یا سولفات بر روی مزه سبزی ها و سایر محصولات اثرات نامطلوبی دارد.علاوه بر این، استفاده از آب تصفیه نشده و دارای املاح باعث تشکیل رسوبات و ایجاد خوردگی در تاسیسات و دستگاه های کارخانه های مواد غذایی می شود که به مرور زمان بازدهی آنها را کاهش داده و باعث ایجاد مشکلات و هزینه های اضافی می گردد. هم چنین به دلیل اهمیت نقش آب در سلامتی انسان موضوع تصفیه آب در صنایع غذایی اهمیت بیش تری نیز پیدا می کند.بنابر این در صنایع غذایی نیاز به استفاده از بهترین روش برای تولید آب با کیفیت و صد در صد خالص است. تنها روشی که می تواند آبی با خلوص بالا و عاری از هر نوع آلودگی را فراهم کند دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هستند، استفاده از این دستگاه ها برای تصفیه آب مزیت های زیر را دارد:• تامین آب تجدید پذیر که باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.• تامین آب آشامیدنی با کیفیت که باعث بهبود کیفیت محصولات غذایی می شود.• کاهش هزینه های تولید محصول با مدیریت صحیح آب و پسابتصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه‌ها تصفیه آب صنایع داروسازی و آزمایشگاه هااستفاده از آب تصفیه شده در صنایع داروسازی اهمیت زیادی دارد. از محصولات تولیدی در بخش داروسازی تولید آب های مختلف برای تزریق و یا انجام تحقیقات است، نمونه آنها شامل آب WFI (برای تزریق)، آب PW (آب خالص) و آب HPW (فوق خالص) می باشد که همه آنها باید دارای استانداردهای بالای تصفیه آب باشند.هم چنین در صنایع داروسازی، مواد آلی، تخمیری، گیاهی و شیمیایی متفاوتی وجود دارند که هر کدام به آبی با درجه های مختلف تصفیه نیاز دارند.واحد دارویی آمریکا (USP) تمام پارامترهایی که لازم است برای آب مورد استفاده در صنایع دارویی ارزیابی و کنترل شود را مشخص کرده است. مهم ترین پارامترهای تعیین شده شامل: PH، میزان سموم، باکتری ها، دما و هدایت الکتریکی (EC) آب ورودی می باشد.روشی که برای تصفیه آب صنایع داروسازی مورد استفاده قرار می گیرد اسمز معکوس (RO) صنعتی است، اما به دلیل اهمیت و حساسیت بالای آب مورد نیاز در بخش داروسازی بعد از تصفیه RO از تصفیه رزینی نیز استفاده می شود تا کلیه املاح و یون های باقی مانده به صورت کامل از آب حذف شوند.هم چنین در بیش تر موارد لازم است قبل از ورود آب به سیستم تصفیه اسمز معکوس، ابتدا آب با استفاده از رزین سختی گیر تصفیه شده و سپس وارد سیستم اسمز معکوس شود.تصفیه آب صنایع نساجی تصفیه آب صنایع نساجییکی از صنایعی که استفاده از آب با بالاترین خلوص و کیفیت در آن ضروری است، کارخانه های نساجی و ریسندگی بافندگی می باشند. آب مورد استفاده در صنایع نساجی نباید دارای مقدار زیادی آهن باشد چون باعث ایجاد لکه بر روی پارچه می شود. الیاف نساجی مانند پشم، ابریشم و پنبه با استفاده از فرایندهای تمیز کاری و مقادیر مشخصی از آب برای تهیه پارچه آماده می شوند. خلوص آب مورد نیاز در این صنعت در عملکردهای تعیین شده بسیار بالاست.در این صنعت از مواد شوینده ای مانند صابون استفاده می شود که در صورت استفاده از آب سخت شامل موادی مانند آهن، آلومینیوم، کلسیم و منیزیم نیاز به استفاده از مقادیر بیش تر صابون می باشد. علاوه بر این، صابون نامحلول بر روی پارچه باقی مانده و باعث ایجاد لکه هایی بر روی سطح پارچه می شود.در صنایع نساجی اهمیت آب خالص در فرایند دو مرحله ای خیساندن و شستن پارچه از تاثیر سختی آب در فرایند شستشو با صابون اهمیت بیش تری دارد.تصفیه آب مرغداری تصفیه آب مرغداریاستفاده از آب تصفیه شده در توسعه و بهینه سازی صنعت مرغداری نقش بسیار مهمی دارد. با توجه به این که بیش از 80% وزن بدن جوجه های یک روزه و بیش از 70% وزن مرغ های گوشتی را آب تشکیل می دهد، بنابر این مانند هر موجود زنده دیگر، کمبود آب و یا استفاده از آب ناسالم در بدن مرغ ها و جوجه ها می تواند باعث بروز بیماری های مختلف و حتی در مواردی منجر به تلف شدن آنها شود.پایین بودن کیفیت آب مصرفی جوجه و مرغ، می تواند در هضم غذای آنها تداخل ایجاد کرده و رشد آنها را تحت تاثیر قرار دهد. استفاده از آب تصفیه نشده و دارای مقدار زیادی از جامدات محلول (TDS) نه تنها بر متابولیسم جوجه ها تاثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد رسوب در تجهیزات آبرسانی مرغداری و خرابی آنها می شود. علاوه بر این موارد، سختی آب باعث کاهش تاثیر و راندمان مواد ضد عفونی کننده، داروها و ... نیز می شود.طبق تحقیقات انجام شده توسط محققان تاثیرات آب بر روی مرغداری ها شامل موارد زیر می باشد:1- میزان بالای املاح و ناخالصی های موجود در آب بیش ترین تاثیر را بر روی میزان تلفات جوجه ها داشته است. طبق آمار علت 2.56% تلفات جوجه های 7 تا 21 روزه به دلیل استفاده از آب آشامیدنی با TDS بالا بوده است.2- وجود بیش از حد املاح موجود در آب مورد استفاده جوجه و مرغ باعث ایجاد: اختلالات استخوانی، کاهش درصد تراکم استخوان ران و افزایش شکنندگی آن شده است.3- وجود املاح زیاد به خصوص سدیم و پتاسیم، باعث دفع بیش تر آب بدن جوجه ها و مرطوب شدن محیط پرورش آنها می شود، در نتیجه باعث رشد میکروب ها و کاهش رشد جوجه ها و افزایش تلفات آنها می شود.4- میزان مرگ و میر در مرغداری هایی که از آب تصفیه شده استفاده می کنند، 10 تا 20 درصد کمتر از مرغداری هایی است که از آب با املاح بالا استفاده کرده اند.همان طور که از نتایج تحقیقات انجام شده مشخص است، کیفیت آب آشامیدنی تاثیر زیادی در رشد جوجه ها و کاهش تلفات آنها دارد. استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی هم باعث کاهش تلفات جوجه ها و هم کاهش خسارات ناشی از رسوب در تجهیزات آبرسانی می شود. دستگاه های تصفیه RO قادر به حذف کلیه ناخالصی های محلول در آب، نیترات و نیتریت، فلزات سنگین، سرب، جیوه و ... با دقت فیلتراسیون 98% می باشند. مزایای روش RO در تصفیه آب مرغداری ها شامل: هزینه پایین، کاربری ساده، فضای کم و عملکرد تمام اتوماتیک آنها می باشد.تصفیه آب مراکز پرورش ماهی تصفیه آب مراکز پرورش ماهیشاخص های متفاوت آب مانند PH، دما، غلظت اکسیژن، دما، شوری، سختی و ... برای بقا، رشد و تولید مثل گونه های مختلف ماهی ها متفاوت می باشد. بنابر این در مراکز پرورش ماهی، همیشه باید شرایط حوضچه های پرورش ماهی برای هر پارامتر به مقدار بهینه نزدیک باشد.آب حوضچه های پرورش ماهی می تواند شامل موارد زیر باشد:1- ذرات معلق مانند ذرات بی جان، گیاهان، آبزیان کوچک و پلانکتون ها2- ذرات محلول شامل گازها، مواد معدنی و مواد آلیهم چنین شرایط و خواص آب موجود در حوضچه های پرورش ماهی به علت تغییرات محیطی و فصلی می تواند تغییر کند. بنابر این سیستم تصفیه آب مراکز پرورش ماهی همواره باید بتواند بهترین کیفیت لازم برای آب مورد استفاده را تامین کند.وجود مواد سمی مانند آمونیاک در آب حوضچه ها باعث از بین رفتن ماهی ها می شود. مقدار مجاز این ماده سمی در آب مراکز پرورش ماهی کمتر از 0.5 میلی گرم در هر لیتر آب می باشد.برای از بین بردن کدورت، مواد سمی و تصفیه آب حوضچه ها در مراکز پرورش ماهی، موثرترین و مقرون به صرفه ترین روش استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO می باشد که با حذف کلیه آلاینده ها و جامدات محلول در آب از مرگ ماهی ها و سایر آبزیان جلوگیری خواهد کرد.فروشگاه‌های آب تصفیه شده فروشگاه های آب تصفیه شدهدر بسیاری از مناطق کشورمان به دلیل کمبود و یا نبودن منابع آب قابل شرب و یا شور و نامناسب بودن منابع آب موجود، فروشگاه هایی تاسیس شده اند که اقدام به تصفیه آب با استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO کرده و آب سالم و خالص را به فروش می رسانند.استفاده از این دستگاه ها در شهرهایی مانند قم، شیراز، بندر انزلی، بندر گناوه، اهواز و ... در سال های اخیر رو به رشد بوده است. عملکرد این دستگاه ها به این صورت است که: فروش خودکار آب از یک طرف به یک دستگاه تصفیه آب صنعتی در داخل فروشگاه متصل است، که پس از شیرین سازی و ضد عفونی کردن آب، آبی سالم و بهداشتی را در هر ساعت از شبانه روز در اختیار مردم قرار می دهد.مزیت های استفاده از تصفیه آب صنعتی RO برای تصفیه آب این گونه مناطق شامل: تامین آب سالم و بهداشتی به صورت 24 ساعته، جلوگیری از هدر رفتن زمان برای تامین آب سالم از مناطق دورتر و کاهش آلودگی محیط اطراف با بطری های پلاستیکی می باشد.دستگاه های خود پرداز آب تصفیه شده آشامیدنی دو نوع هستند: یک نوع از آنها با کارت های عابر بانک و دیگری از طریق کارت های قابل شارژ کار می کند.استفاده از دستگاه های تصفیه آب RO صنعتی در فروشگاه های آب تصفیه علاوه بر تامین سریع و کم هزینه آب آشامیدنی و سالم، از آلودگی های محیط زیست نیز جلوگیری می کند.بهترین روش برای تصفیه آب صنعتی بهترین روش برای تصفیه آب صنعتیبهترین و موثرترین روش برای تصفیه آب صنعتی استفاده از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی با فناوری های مختلف می باشد که می تواند آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی و مناسب را برای کاربردهای مختلف فراهم کند. این دستگاه ها با توجه به نوع کاربرد می توانند دارای فناوری های مختلفی شامل موارد زیر باشند:فناوری اولترافیلتراسیون (UF): اولترافیلتراسیون یک فرایند غشایی است که تمام میکروب ها، مواد کلوئیدی، مواد آلی و ذرات معلق آب را به صورت فیزیکی از بین می برد. از فناوری UF در پیش تصفیه دستگاه های آب شیرین کن صنعتی برای کاربردهایی استفاده می شود که کیفیت و سالم بودن آب در آنها بسیار حساس و دارای اهمیت زیادی می باشد.دستگاه های تصفیه آب RO در صورتی به فناوری UF تجهیز می شوند که آب ورودی به سیستم جامدات معلق (TSS) زیادی داشته باشد، به طوری که پیش تصفیه دستگاه قادر به حذف آنها نباشد. هم چنین از فیلترهای UF برای حذف باکتری ها و میکروب های موجود در آب استفاده می شود.علاوه بر این به دلیل کیفیت بالای آب خروجی اولترافیلتراسیون، نرخ فولینگ (کثیف شدگی) ممبران RO نیز به شدت کاهش می یابد. بنابر این اگر استفاده از UF در آب شیرین کن RO صنعتی توجیه اقتصادی داشته باشد، باعث افزایش طول عمر ممبران RO و در نتیجه کارکرد مداوم سیستم و کاهش هزینه های دستگاه می شود.فناوری نانوفیلتراسیون (NF): فناوری نانوفیلتراسیون یکی از روش های فیلتراسیون غشایی می باشد که قابلیت حذف ذراتی با ابعاد بیش تر از 1 نانومتر را دارد. این فیلتر مواد کلوئیدی، پلیمرها، مواد معلق و پروتئینی را از آب حذف می کند. فناوری نانوفیلتراسیون قادر به حذف بخشی از یون های چند ظرفیتی موجود در آب ورودی است. بیش ترین کاربردNF در تصفیه آب صنایع لبنی، آب میوه و داروسازی می باشد.فناوری اسمز معکوس (RO): تکنولوژی اسمز معکوس (RO) فناوری نمک زدایی با استفاده ار غشای نیمه تراوا (ممبران) می باشد. فرایند RO با استفاده از فیلتری به نام ممبران و با استفاده از لایه های غشای نیمه تراوا آن انجام می شود. لایه های غشای نیمه تراوا به صورت مارپیچ به دور لوله پلاستیکی استوانه ای شکل پیچانده شده اند و دارای منافذی می باشند که کوچک ترین اجزا محلول و به عبارتی کل جامدات محلول (TDS) آب را حذف می کنند.آب ناخالص با فشار تامین شده توسط پمپ دستگاه تصفیه آب از ممبران RO عبور کرده و کلیه ناخالصی های آن شامل: نیترات و نیتریت، جیوه، سرب و فلزات سنگین، نمک ها، املاح و رسوبات، و سایر ناخالصی های موجود در آب از آن حذف شده و آبی خالص و عاری از هر نوع آلودگی تولید می شود. لایه های ممبران RO به گونه ای طراحی شده اند که هر چه به مرکز ممبران نزدیک می شوند قطر منافذ آنها کاهش یافته و قادر به حذف کوچک ترین یون های محلول در آب می باشند. جریان آب ورودی به ممبران RO به دو جریان آب تصفیه شده (Permeate) و پساب غلیظ (Concentrate) تقسیم می شود؛ آب تصفیه شده از لوله آب تصفیه در مرکز ممبران عبور کرده و از سمت دیگر ممبران خارج می شود. پساب نیز از محفظه خروجی مربوطه در محفظه ممبران خارج شده که یا دور ریخته می شود و یا در دستگاه های RO چند مرحله ای برای تصفیه در مراحل بعد مورد استفاده قرار می گیرد. hosein khush hosein khush Wed, 08 Jun 2022 00:48:49 +0430