https://virgool.io/feed/@karencnc1998 شرکت دانش بنیان کارن سی ان سی سازنده ی انواع دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم fa 2026-06-17 15:48:32 https://files.virgool.io/upload/users/273849/avatar/Nn8qDd.png?height=120&width=120 https://virgool.io/@karencnc1998 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%B1%D8%AE-%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D8%B4-%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-tx7dynmealwc دستگاه رخ تراش رینگ یک دستگاه صنعتی است که برای تراشیدن و صاف کردن سطح داخلی و خارجی رینگ‌های ترمز و چرخ‌های ماشین‌ها استفاده می‌شود. رینگ‌های ماشین در حین کارکرد با ترک‌ها، خوردگی و خراشیدگی مواجه می‌شوند که ممکن است باعث کاهش کارایی سیستم ترمز و کیفیت رانندگی شود. به همین دلیل، تراشیدن و صاف کردن سطح رینگ‌های ماشین از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.برای دستگاه رخ تراش رینگ، ابزارهای خاصی نیاز است که از جمله آنها می‌توان به ماشین تراش CNC و ابزارهای دستی مانند تراش و فرز اشاره کرد. در هر صورت، برای رخ تراشی رینگ، نیاز به تجربه کافی و مهارت در استفاده از این ابزارها دارید.دستگاه ماشین تراش رینگ معمولاً دارای سیستم کنترل عددی (CNC) است که به کاربر این امکان را می‌دهد تا روی رینگ هایی با ابعاد مختلف تراش ایجاد کند. برای استفاده از دستگاه رخ تراش رینگ، ابتدا نیاز است که رینگ مورد نظر را بر روی میز دستگاه قرار داده و سپس ابزارهای مناسب برای تراش رینگ را انتخاب کنید. برای انتخاب ابزار مناسب، باید به نوع رخ تراشی مورد نظر و نوع موادی که رینگ ساخته شده است توجه کنید karencnc karencnc Wed, 31 May 2023 14:23:42 +0330 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%86%D8%B1-%D9%88%D8%A7%D9%86%D8%AA-%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%86%D8%B1-%D9%BE%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%D9%88%D8%A7%D9%86%D8%AA-qxz5whjvqmcd ساخت لاینر وانت | لاینر پراید وانت یکی از مهمترین عناصر در حفاظت و بهینه‌سازی وانت‌ها است. این سیستم‌ها علاوه بر حفاظت در برابر سایش و ضربه، امکاناتی نظیر ضدلغزش و عایق حرارتی را نیز فراهم می‌کنند.در این مقاله، به مزایا و استفاده از لاینر  پرداخته و برخی از نکات مهم در انتخاب و نصب آنها را بررسی خواهیم کرد. لاینر وانت یا کفی عقب وانت نوعی پوشش یا محافظ برای قسمت بار وانت است که از آسیب های مختلف مانند خط و خش، فرورفتگی، زنگ زدگی و مواد شیمیایی جلوگیری می کند. لاینر وانت در انواع مختلفی موجود است که شامل لاینر اسپری، لاینر جدا شدنی، لاینر لاستیکی و لاینر فایبرگلاس می شود1. هر کدام از این انواع دارای مزایا و معایب خود هستند که بستگی به نوع وانت، نحوه استفاده و بودجه شما داردبرای تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، مراحل زیر را می‌توان دنبال کرد:1. طراحی قالب: ابتدا قالبی برای لاینر وانت طراحی می‌شود. این قالب باید شکل داخلی وانت را داشته باشد.2. آماده‌سازی مواد: مواد پلاستیکی مناسب برای ساخت لاینر انتخاب می‌شود. معمولاً از پلاستیک‌های انعطاف‌پذیر و مقاوم استفاده می‌شود.3. برش ورق پلاستیکی: ورق پلاستیکی با اندازه‌ی مناسب برای قالب برش می‌خورد. این ورق باید اندازه‌ی کافی بزرگ باشد تا بتواند تمام فضای داخلی وانت را پوشش دهد.4. گرم‌کردن ورق: ورق پلاستیکی بر روی دستگاه ترموفرم قرار می‌گیرد و با استفاده از حرارت، به طور متناسب گرم می‌شود تا انعطاف‌پذیری بیشتری به خود بگیرد.5. قرار دادن ورق در قالب: ورق گرم پلاستیکی بر روی قالب لاینر وانت قرار داده می‌شود. سپس دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ فشار خلاء را ایجاد می‌کند. این باعث می‌شود ورق پلاستیکی به شکل قالب متمایل شده و به دیواره‌های وانت چسبیده و تثبیت شود.6. سرد شدن و استحکام‌بخشی: پس از فرم‌گیری، لاینر وانت در داخل قالب سرد می‌شود تا به شکل نهایی خود استحکام بیافزاید. سپس از قالب خارج می‌شود.در نهایت، لاینر تولید شده با توجه به نوع و مقصد استفاده،می‌تواند ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت به آب، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شوک و ضربه، جذب لرزش، جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، جداسازی حرارتی و موارد دیگر را داشته باشد.برخی از لاینرها همچنین می‌توانند دارای خاصیت ضد آب و ضد باکتری باشند تا به حفظ تمیزی و سلامت محتوای وانت کمک کنند.پس از تولید لاینر وانت با دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، آن را می‌توان به صورت اتوماتیک یا دستی درون وانت‌ها قرار داد. این لاینرها به عنوان یک پوشش محافظ درونی، کمک به حفظ کالاها در برابر آسیب‌های خارجی مانند خراشیدگی، آلودگی و آسیب‌های ناشی از لرزش و ضربه می‌کنند.در نهایت، تولید لاینر وانت با استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، یک روش کارآمد و اقتصادی برای تولید بسته‌بندی داخلی و حفاظت کالاها درون وانت‌ها است karencnc karencnc Wed, 31 May 2023 14:09:24 +0330 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%B3%DB%8C-%D8%A7%D9%86-%D8%B3%DB%8C-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA-%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A8-pu-w9fzkzowein3 سی ان سی قالبسازی| قالب puشرکت دانش بنیان کارن سی ان سی تولید کننده ی دستگاه سی ان سی قالبسازی |قالب puمقایسه قالب گیری تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNCوقتی نوبت به طراحی و ساخت قطعات پلاستیکی برای محصولات خود می رسد ، چندین روش ساخت وجود دارد. قبل از شروع نمونه برداری از قسمت خود چگونگی ساختن قطعات پلاستیکی شما ، مهم است ، که گزینه های خود را کشف کرده و دریابید که کدام روش برای نیازهای شما بهتر است ، از انتخاب مواد گرفته تا سرعت و مقیاس تولید قطعات. در این مقایسه ، ما دو روش را بررسی می کنیم: قالب تزریق پلاستیک و ماشینکاری CNC.قالب تزریق پلاستیک چیست؟قالب تزریق پلاستیک قطعات را با تزریق مواد مذاب – که معمولاً ترموپلاستیک است – در قالب ها تولید می کند ، که به عنوان ابزار نیز شناخته می شوند. قبل از تزریق پلاستیک در بشکه گرم می شود ، درون قالب تزریق می شود ، در امتداد کانال هایی که به عنوان دونده شناخته می شوند حرکت می کند و سپس به خود قسمت می رسد. پس از اتمام ، قالب باز می شود ، و بخشی خارج می شود ، دستگاه آماده است تا دوباره فرایند را شروع کند. در این روش قالب خوبی ساخته شده و رزین پلاستیکی مناسب می تواند قطعات بسیار دقیق را با سرعت بسیار بالایی تولید کند.ماشینکاری CNC چیست؟در حالی که قالب تزریق در حال پر کردن است ، ماشینکاری CNC در حال حکاکی است. CNC – که مخفف کنترل عددی رایانه است – ماشینکاری مربوط به استفاده از مواد حذف برش های کنترل شده از رایانه است که از یک لایه جامد در یک زمان انجام می شود. این اطلاعات از یک CAD یا یک پرونده دیجیتالی مشابه گرفته می شود و امکان تغییر در پرونده های بین تولید را فراهم می آورد. کامپیوتر این پرونده ها را به یک سری دستورات که به یک یا چند ابزار فرزکاری که برای تولید محصول نهایی کار می کنند ، تغذیه می شود. این امر امکان انتقال سریع بین طرحهای دیجیتالی و قسمتهای بدنی را فراهم می آورد. دستگاه سی ان سی قالبسازیساخت قالب و سی ان سی قالبسازی بطری های پت از جنس پلاستیکساخت قالب و سی ان سی قالبسازی صنعتی قطعات پلاستیکی به روز تزریق پلاستیکساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید محصولات پلاستیکی به روش روتومولدینگساخت قالب و سی ان سی قالبسازی برای تولید قطعات فلزی صنعتی به روش ریخته گریساخت قالب و سی ان سی قالبسازی دقیق و ظریف برای ضرب سکه و مدالساخت قالب و سی ان سی قالب puساخت قالب و سی ان سی قالب های پلی اورتان karencnc karencnc Wed, 28 Dec 2022 12:32:08 +0330 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D8%B4%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-a1eifbgtn5oa دستگاه تراشکاری چیست؟دستگاه تراشکاری  (تراش cnc) دستگاهی است که با استفاده از ابزارهای برش و با قطرهای مختلف که برای تولید یک شیء روی قطعه کار اعمال می شود. این ماشین آلات قادر به تولید انواع شکل، برش و جزئیات در قسمت کاری چرخان هستند.در ماشین تراش CNC ، کاربر می تواند با استفاده از کامپیوتر و یا درگاه داده سی ان سی یا صفحه کنترل دستگاه را برنامه ریزی کند تا قطعات با کیفیت را با سرعت بالایی تولید کند. تراش CNC به دو صورت عمودی یا افقی می آید.دستگاه تراشکاری افقی سی ان سی :ماشینکاری تراش افقی CNC به وسیله اسپیندل که وظیفه چرخش قطعه کار و ابزار که وظیفه براده برداری را دارد انجام میشود. این دستگاه ها قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزار با برداشتن مواد اضافی ، قطعه را شکل می دهد.از انجایی که طول قطعه کار ممکن است بزرگتر باشد تراش cnc در دو نوع با گلویی اسپیندل بسته و باز عرضه می گردد لازم به ذکر است که محور حرکت تراش نیز به دو حالت Box و یا linear , در نوع ساخته و طراحی می گردد.دستگاه تراشکاری سی ان سی bed تخت (تراش cnc تخت) :در این نوع ماشین آلات و تراش با توجه به نوع براده برادری برای قطعات سنگین تر و براده زیاد حین ماشین کاری مثل چدن استفاده می گردد و سرعت پایین محور ها و عمر طولانی می توان نام برد.دستگاه تراشکاری  سی ان سی bed مورب (تراش cnc مورب) :در این نوع ماشین آلات که به تراش های های اسپید معروف می باشند سرعت محور ها چندین برابر بالاتر می باشد و دستگاه با توجه به اسم آن ریل ها با زاویه نصب و عمر بالاتر و سرعت ماشین کاری بالاتری داشته و جهت کارهای سری تراش مورد استفاده می باشد.تراش های عمودی و بر خلاف ماشین های تراش افقی cnc تمایل دارند ردپای بزرگتر یا مقدار کل فضای مورد نظر خود را در اختیار داشته باشند ، تراش سی ان سی افقی بیشتر برای استفاده در قطعه های کوچکتر یا متوسط مناسب می باشد.و برای قطعات سنگین و ریخته گری سنگین تردر قطعه کار با توجه به کشش گرانشی طبیعی زمین پیشنهاد می گردد حتما مشاوره و اصول ماشینکاری رعایت گردد که این اطلاعات به ویژه در صورت خرید دستگاه تراش سی ان سی استفاده شده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.مهندس سلحشوری 09120452250 karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 14:19:12 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%B3%DB%8C-%D8%A7%D9%86-%D8%B3%DB%8C-%D9%BE%D9%86%D8%AC-%D9%85%D8%AD%D9%88%D8%B1-ussnm2awmeeu تعریف عامیانه ماشینکاری سی ان سی پنج محوره شامل استفاده نمودن از دستگاه های cnc ای میباشد به این صورت که تعدادی یا تمام ابزارهای برش را در پنج محور متفاوت به صورت همزمان به حرکت در می آورند. این کار باعث می شود که پردازش قطعه ها خیلی پیچیده شوند، به همین دلیل ماشین کاری  سی ان سی پنج محور  به ویژه برای امور هوافضا بسیار کارا  است.عوامل کمک کننده در ماشینکاری سی ان سی پنج محوراین موارد شامل:فشار به سمت ماشینکاری cnc با تنظیم کردن فقط سیستم برای کم کردن زمان عمل کرد و بالابردن کارایی ، قابلیت اجتناب از برخورد با نگهدارنده ابزارها در هنگام چرخش ابزارهای برش کار یا میز، که باعث بهتر شدن عمر ابزارها و زمان چرخه به عنوان یک نتیجه از چرخش ابزار میز برای حفظ شدن موقعیت برش کارا و بار ثابت ، تراشه کاسته می شود.محورها در سی ان سی پنج محور کدام ها هستند؟تمام ما داستان نیوتون و سیب را می دانیم، ولی یک داستان همانند در مورد ریاضیدان و فیلسوف، رنه دکارت نیز وجود دارد.دکارت در رختخواب در حال استراحت بود،در این حال  متوجه پرواز یک مگس در اتاق خواب خود شدند.سپس او  متوجه شد که می تواند موقعیت های پرواز را در فضای 3 بعدی اتاق با استفاده از 3 عدد نشان دهد، که نشان دهنده متغیرها X، Y و Z باشد.سیستم مختصات دکارتی در سی ان سی پنج محوراین  سیستم مختصات دکارتی می باشد و هنوز هم بیش از چند قرن پس از مرگ دکارت استفاده می گردد.در نتیجه  X، Y و Z ؛3 محور از 5 محور در ماشینکاری cnc پنج محور  را نشان می دهد.حال دو محور دیگر کدام ها خواهد بود؟نحوه عملکرد سیستم های دکارتیمثلا: مگس در حال پرواز در اتاق دکارت در نظر بگیرید .به جای آن که  فقط و فقط موقعیت آن را در فضای سه بعدی با ۳ عدد در نظر بگیریم ، ما می توانیم جهت آنها  را نیز توصیف کنیم.بنابراین زمانی  که خواهد چرخید، شکل و فرم  پرواز نورد مانند یک هواپیما خواهد شد.چرخش آن به وسیله محور 4 آن صورت می پذیرد.A: محور چرخشی حول X.به همین صورت اگر با شبیه سازی هواپیما ادامه دهیم ، میدان پرواز توسط محور پنجم ( سی ان سی 5 محور ) مشخص خواهد شد.B: محور چرخشی حول Y.بدون تردید، خواننده که باهوش باشد، به وجود یک محور ششم را پی می برد.C: چرخش حول محور Z .سی ان سی 6 محورماشین های 6 محور سی ان سی، همانند دستگاه فرز FZ 100 Portal Zimmermann، وجود دارد.ولی ماشینکاری ۵ محوره و سی ان سی 5 محور متداول تر  است،از طرفی اضافه شدن محور ششم اغلب مزیت های بسیار بیشتری دارد.قراردادهای نامگذاری محورهای دستگاه cnc :در یک مرکز ماشین کاری عمودی، محورهای X و Y در سطح افقی قرار می گیرند.از طرفی محور Z درسطوح عمود بر آن صفحه قرار می گیرد. در یک مرکز ماشین کاری ( ماشینکاری cnc ) افقی، محور Z و محور Y معکوس می گردندبرای دیدن انواع دستگاه سی ان سی کلیک کنید karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 14:13:53 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D9%85%D8%A7%D8%B4%DB%8C%D9%86-%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-cnc-zihhcbtyq1pq دستگاه cnc , ماشین آلات cnc : امروزه صنعت گسترش روزافزونی دارد و به طور مداوم درحال توسعه و تكامل است و روز به روز ماشین آلات و دستگاه های صنعتی جديدتری به بازار كار عرضه می شوند كه هر کدام کامل كننده ماشين آلات قبلی هستند. به طوری كه می توان قطعات ماشين آلات صنعتی را با ساده ترين روش و دقت زياد و با صرف وقت و هزينه كمتری به مرحله انجام رساند.صنعت و صنعت گران در گذشته با مشكلات زیادی از نظر ساخت قطعات روبرو بودند. ولی بعد از مدتی ماشين تراش چرخ تسمه ای و سپس ماشين های تراش جعبه دنده ای نيمه خودكار ساخته شدند. هم اكنون دامنه صنعت به مرحله ای رسيده كه اغلب ماشين آلات افزار از سيستم كنترل عددی استفاده می کنند و به صورت خودكار و اتوماتیک طراحی و تولید می شوند. به طوری كه می توان با قراردادن نوار ضبط شده توسط سيستم های كامپيوتری (كنترل عددی) در دستگاه كنترل ماشين، قطعات مختلف را با حداقل دخالت انسان به صورت دقيق و كامل تراشيد.ماشین آلات cnc  عملا همان دستگاه تراش ساده است كه قابليت کنترل به وسیله کامپیوتر توسط منطق رياضی را دارد. در اين دستگاه تمامی عملیات برش و فرزکاری توسط کامپیوتر انجام می شود و با دقت بالایی که دارد این کار را انجام می‌دهد. تنها نیاز این دستگاه وجود اپراتور در شروع و پایان عملیات است. برای عملکرد درست نیاز به نوشتن برنامه حركتی آن هم فقط برای يک بار است. دستگاه اين عمل را به صورت خودكار هر چند بار كه بخواهيم تكرار می کند.ماشین آلات cnc  در موارد مختلفی در صنعت استفاده می شود و یکی از پرکاربرد ترین دستگاه های صنعتی محسوب می‌شود. به همین دلیل در این مقاله کارن سی ان سی قصد دارد برای شما از جزئیات این دستگاه صحبت کند.دستگاه سی ان سی با توان کار بسیار بالا و دقت بسیار زیاد می تواند فرآیند تولید قطعات را سریعتر انجام دهد. این دستگاه با استفاده از مته پر سرعت و کنترل کامپیوتری بازوها برای تغییر مسیر مته در زمینه برش و سوراخ بسیار حرفه ای عمل می کند. به نسبت متریال مورد نظر برای برش بر روی سینی دستگاه و سیستم کالیبراسون دستگاه شروع به برش میکند.دستگاه سی ان سی قابلیت انجام عملیات برش و سوراخ را در راستای سه محور اصلی دارد. این برش ها در واقع تورفتگی هایی را به اندازه نوک سر مته ایجاد می کنند که در حرکت دادن بازوها و همچنین تو رفتن یا بیرون آمدن مته بر روی متریال، خطوط و همچنین نفش ها ایجاد می شوند.ماشین آلات cnc  یکی از پرکاربرد ترین ماشین آلات صنعتی است. با توجه به وسعت کارایی این دستگاه، از آن در صنایع مختلف استفاده می شود. استفاده از این دستگاه حتی تا صنایع مهمی چون موشک سازی و ماهواره سازی نیز پیشرفته است. زیرا دقت عملیات برش در این دستگاه میتواند تا صدم میلیمتر باشد. در واقع روز به روز گستردگی استفاده از دستگاه سی ان سی بیشتر می شود و صنایع بیشتری به فکر استفاده از این دستگاه می افتند.با پیشرفته شدن دستگاه های سی ان سی میتوان نسل بعدی را توسط همین دستگاه ‌های فعلی تولید کرد و هر نسل، نسبت به مدل قبلی خود بسیار پیشرفته تر، دقیق تر و سریع تر خواهد بود.معرفی کلی ماشین آلات cnc:ماشین آلات cnc  در موارد مختلفی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از پرکاربردترین ماشین آلات صنعتی محسوب می‌شود. به همین خاطر در این مقاله قصد داریم برای شما از جزئیات دستگاه سی ان سی صحبت کنیم.دستگاه cnc با توان کار بسیار بالا و دقت زیاد می تواند فرایند تولید قطعات را سرعت ببخشد. این دستگاه با استفاده از مته پر سرعت و کنترل کامپیوتری بازوها برای تغییر مسیر مته در زمینه برش و سوراخ کاری بسیار حرفه ای عمل می کند. به نسبت متریال مورد نظر برای برش بر روی سینی دستگاه و سیستم کالیبراسون دستگاه شروع به برش میکند.همان طور که گفتیم با پیشرفته شدن ماشین آلات cnc  میتوان نسل بعدی را توسط همین ماشین آلات cnc فعلی تولید کرد و هر نسل، نسبت به مدل قبلی خود بسیار پیشرفته تر ، دقیق تر و سریع تر خواهد بود.مهندس سلحشوری 09120452250 karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 14:06:15 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%B1%D8%A7%D9%87-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AE%D8%AF%D9%85%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D8%B1%D8%B3-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85-x5fcaonpc5zo راه اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم : همان طور که در مطالب قبل گفتیم دستگاه پرس وکیوم انواع مختلفی دارد که هر کدام از این مدل ها، ویژگی و کارایی های خاص خود را دارند ولی کار انجام شده در همه آن ها درنهایت یک محصول مشابه دارد.حال باتوجه به این توضیحات به سراغ “راه اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم ” می رویم…با ما همراه باشید!کارگاه خدمات پرس وکیوم (خدمات روکش ممبران) یکی از زیر شاخه های صنایع چوب می باشد. در ابتدای ورود ممبران به بازار ایران فقط شرکت‌های تولیدی بزرگ سرویس‌ چوب و MDF به این ماشین آلات دسترسی داشتند ولی با گذشت زمان، مواد اولیه و دستگاه‌ پرس وکیوم به تمامی شهرها راه پیدا کرد و امکان استفاده از مزایای پرس وکیوم برای کارگاه‌های کوچک و متوسط نیز فراهم شد.در اکثر شهرهای کشور کارگاه‌های خدمات پرس وکیوم وجود دارند و لزومی ندارد هزینه‌های چند صد میلیونی جهت راه‌اندازی این کارگاه‌ها صرف کنید.با توجه به توسعه یافتن استفاده از دستگاه پرس وکیوم و روکش‌ ممبران در ایران، لازم دانستیم نکات مهم در رابطه با راه‌اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم در اختیار شما عزیزان قرار دهیم تا درصورتی‌ که مایل به راه‌اندازی کارگاه پرس وکیوم هستید، با دید بازتری اقدام به این امر کنید.سرمایه لازم برای راه‌اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم :در سال‌ های گذشته با توجه به نبود مجموعه‌های خدمات ممبران ، داشتن یک دستگاه کفایت می‌کرد. نجار ورق، صفحه یا سازه مدنظر خود را به خدمات سی ان سی تحویل می‌داد و صفحه cnc شده را به خدمات پرس وکیوم تحویل می‌داد تا روکش روی ورق پرس شود.ولی درحال حاضر با توجه به وجود چندین مجموعه خدمات پرس وکیوم در شهرها، دیگر نمی‌توان به آن صورت کار کرد. تقریباً مجموعه‌های قوی فروش ورق، انجام خدمات سی ان سی و پرس وکیوم را بصورت یکجا انجام می‌دهند. دستگاه پرس وکیوم و سی ان سی مکمل همدیگر هستند؛ یعنی برای اینکه بتوانید یک کاری را به اتمام برسانید باید این دو دستگاه را کنار همدیگر داشته باشید.برای خرید دو دستگاه اصلی این کارگاه یعنی دستگاه سی ان سی و پرس وکیوم حداقل به ۳۰۰ تا ۴۰۰ میلیون تومان سرمایه یا حتی بیشتر نیاز خواهید داشت. سرمایه برای خرید ورق MDF خام مورد دیگری است که بستگی به سرمایه در گردش شما دارد.حتما بخوانید : آموزش کار با دستگاه پرس وکیومماشین آلات مورد نیاز برای راه‌ اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم :دستگاه cnc، دستگاه پرس وکیوم، کمپرسور هوا ۲۵۰ لیتری، مکنده خاک، پیستوله، ابزارهای سنباده زنی و… از ابزارآلات اصلی برای راه‌اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم هستند. البته نباید فراموش کرد که برای راه‌اندازی یک کارگاه فنی و خدماتی به دستگاه‌های بیشتری مورد نیاز است که به‌ مرور زمان و با توجه به نیازهای شما اضافه خواهند شد.برای مثال اگر حجم کار بسیار بالاست و سرمایه مناسب در اختیار دارید، خرید براش صنعتی برای سنباده کاری صفحات cnc شده توصیه می‌شود. این دستگاه سرعت و کیفیت در سنباده زنی را به‌شدت افزایش خواهد داد و به هیچ عنوان قابل مقایسه با سنباده با دست و دستگاه‌های منویال و سنتی نیست.مواد اولیه لازم جهت اجرای کارگاه خدمات پرس وکیوم :مواد اولیه این کارگاه روکش PVC، چسب ممبران و ورق خام ام دی اف هستند. شما می‌توانید با توجه به سرمایه‌ای که در اختیار دارید، طرح‌های مختلف روکش را در اختیار مشتریان خود قرار دهید. مطمئناً مشتری از اینکه انتخاب‌های زیادی پیش روی خودش دارد، خرسند خواهد بود.تعداد نفرات لازم جهت کار در کارگاه خدمات وکیوم :حداقل تعداد نفرات برای یک کارگاه خدمات پرس وکیوم سه نفر است. یک نفر اپراتور برای پاشش چسب و یک نفر هم اپراتور دستگاه پرس وکیوم که برای ساپورت و پرس کردن روکش نیاز است. مطمئناً وقتی حجم کار بالا باشد، به نیروی کار بیشتری نیاز خواهید داشت. بعنوان مثال اگر دستگاه دو سینی باشد، باز هم به تعداد بیشتری اپراتور نیاز خواهید داشت. به‌مرور زمان تعداد دقیق نیروی کار برای شما مشخص خواهد شد.برای دستگاه cnc هم به یک یا دو نفر نیروی کار نیاز خواهید داشت. مطمئناً اگر حجم کار زیاد باشد، یک نفر فقط برای اپراتوری دستگاه سی ان سی و یک نفر برای جابجایی ورق خام ورق سی ان سی شده نیاز خواهید داشت.برای دیدن ادامه مطلب راه اندازی کارگاه خدمات پرس وکیوم کلیک کنید karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 12:29:21 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%A8%D8%B1%D8%B4-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-cnc-%D9%84%DB%8C%D8%B2%D8%B1-jikl3jiztsqu دستگاه برش لیزر چیست؟دستگاه برش لیزر : برش لیزر یک فرآیند ساخت است که از پرتوی لیزری پرقدرت برای متراکم کردن مواد به اشکال و طرح های سفارشی استفاده می کند. این فرآیند برای طیف گسترده ای از مواد از جمله فلز ، پلاستیک ، چوب ، سنگ های قیمتی ، شیشه و کاغذ مناسب است و می تواند قطعات دقیق و پیچیده ای را تولید کند.مزایای دستگاه برش لیزر :کل فرآیند برش لیزر به راحتی و در زمان کمتری در مقایسه با روش های سنتی انجام می شود.با استفاده از دستگاه برش لیزر ، تماس مستقیم با قطعه کار با ابزار برش وجود ندارد و خطر آلودگی مواد را کاهش می دهد.نگه داشتن قطعه فلز در برش لیزری آسانتر از برش مکانیکی است.از فناوری برش لیزر می توان برای برش طیف گسترده ای از مواد مانند چوب ، سرامیک ، پلاستیک ، لاستیک و فلزات خاص استفاده کرد.برش های به دست آمده توسط لیزر دقیق تر از هر روش دیگری برای برش فلزات است ، به همین دلیل برش لیزر در صنایعی که به اندازه دقیق فلزات به عنوان یک نتیجه نیاز دارند ترجیح داده می شود.فرآیند برش لیزر نسبت به سایر روشهای سنتی به برش فلزات نیاز به انرژی کمتری دارد.از نظر طراحی برای ساخت ، فناوری برش لیزر می تواند تأثیر مفیدی بر روی هر محصول داشته باشد. هزینه و کیفیت ، هر دو ، تأثیر عمده بر بازاریابی هر محصولی دارند و برش لیزری اجزای باکیفیت را با هزینه کمتری در کل ممکن می کند ، بنابراین امکان ارائه کالای مناسب تر و با کیفیت تر را فراهم می کند.معایب فرآیند برش لیزر :پرتوی لیزر در صورت تماس با کارگران انسانی مضر است. اگر به طور اتفاقی رخ دهد ، می تواند باعث سوختگی شدید شود.برش لیزر هنوز قادر به برش فلزات ضخیم نیست.در این روش برش ، مصرف انرژی ثابت نیست این بستگی به قطعه یا مقدار مورد نظر شما دارد.بعضی اوقات ممکن است انرژی زیادی مصرف کند.تنظیمات نادرست دستگاه لیزر می تواند باعث سوختگی شود.گران بودن در مقایسه با سایر تکنیک های برش ورق karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 12:25:05 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%BE%D8%B1%D8%B3-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85-i0bvcnprkfm3 پرس وکیوم تک سینی آسانسوریدستگاه پرس وکیوم تک سینی ساخت کارن سی ان سی در ابعاد 300*140 و 300 *120 میباشد ، البته این ابعاد استاندارد تعبیه شده میباشد و ابعاد دستگاه میتواند به سفارش مشتری متغییر باشد.خم با پرس وکیوم فرمینگدستگاه پرس وکیوم فرمینگ برای خم قطعات ام دی اف ( mdf ) و شکل دادن به آن ها ، ساخت شرکت کارن سی ان سیاین دستگاه قابلیت فرم دهی به قطعه تا ضخامت مورد سفارش مشتری را دارد.اوپراتور دستگاه پرس وکیوم فرمینگ آسانسوری بسته به ضخامت قطعه ام دی اف مورد نظر میتواند mdf های 3 میلی را روی هم چیده و چسب بزند و سپس عمل وکیوم را انجام دهد.مزیت های دستگاه پرس وکیوم آسانسوریابعاد های کارگیر استاندارد 300*140 و 280*140 و 260*140 و 280*120 و 260*120مجهز به چروک گیر و تایمر و کنترل دمابا آموزش ونصب رایگانپرس وکیوم آسانسوری همانند پرس وکیوم صندوقی بر روی یک شاستی ساخته میشود و هد بالای آن با کمک جک پنوماتیک با حرکت آسانسوری بر روی ریل جابه جا میشود.با کمک پرس وکیوم آسانسوری میتوان درب های ام دی اف ، قطعات ام دی اف خام را روکش کرد.وکیوم آسانسوری قابلیت خم کاری چوب و وکیوم ممبران را نیز دارد.دستگاه پرس وکیوم تک سینی یا دستگاه وکیوم ممبران ساخت کارن سی ان سی در ابعاد 300*140 و 300 *120 میباشد ، البته این ابعاد استاندارد تعبیه شده میباشد و ابعاد دستگاه میتواند به سفارش مشتری متغییر باشد.پرس وکیوم آسانسوری همانند پرس وکیوم صندوقی بر روی یک شاستی ساخته میشود و هد بالای آن با کمک جک پنوماتیک با حرکت آسانسوری بر روی ریل جابه جا میشود.با کمک پرس وکیوم آسانسوری میتوان درب های ام دی اف ، قطعات ام دی اف خام را روکش کرد.وکیوم آسانسوری قابلیت خم کاری چوب و وکیوم ممبران را نیز دارد.پرس وکیوم پی وی سی ( pvc ) یا دستگاه وکیوم ممبرانپرس وکیوم pvc روی چوب و نوپان : این دستگاه یکی از دستگاه های مخصوص برای روکش PVC بر روی چوب و نوپان بحساب می آید. جهت تهیه یک دستگاه وکیوم PVC چوب باید تمامی شرایطی که حاکی از کمیت ، قیمت و کیفیت دستگاه پرس وکیوم MDF ، قطعات استفاده شده، کیفیت کار خروجی ، گارانتی دستگاه پرس وکیوم ، خدمات پس از فروش دستگاه و …. را مد نظر قرار دهد.مشخصات فنی دستگاه پرس وکیوم :قابلیت پرس وکیوم روکش های pvs , pp بر روی سطوح ابزار خوردهسیستم مکش بسیار قویسیستم بارگذاری دستگاه به صورت دستی و اتوماتیک مجهز به plcدارای چندین حافظه جهت کار با فویل های مختلفپرس وکیوم فرمینگدستگاه پرس وکیوم فرمینگ برای خم قطعات ام دی اف ( mdf ) و شکل دادن به آن ها ، ساخت شرکت کارن سی ان سیاین دستگاه قابلیت فرم دهی به قطعه تا ضخامت مورد سفارش مشتری را دارد.مهندس سلحشوری 09120452250 karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 12:24:39 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D9%81%D8%B1%D8%B2-%D8%AF%D8%B1%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%87-%D8%A7%DB%8C-eutzynxxl13o فرز دروازه ای چیست؟فرز دروازه ای | خدمات فرز دروازه ای : ماشین فرز دروازه ای بسیار دقیق است و در 3 محور، امکان حرکت دارد. این ماشین قابلیت برش همزمان چند اسلب را داراست که به 2 صورت میز چرخان و هد چرخان می باشد و در مدل های خاص قابلیت فارسی بر کردن دارد. ماشین فرز دروازه ای دارای دو مدل پایه بتنی و پایه فلزی قابل ارائه است و در نوع بزرگ، دستگاه فرز دروازه ای قابلیت برش تا ارتفاع 50 سانتیمتر و چرخ مجهز به سیستم لیزری مسیر برش را دارا می باشد.این ماشین آلات برای ماشین کاری قطعات بزرگ مناسب هستند. دستگاه های فرز دروازه ای نوعی سی ان سی فرز هستند که در ابعاد بزرگ تر کاربرد دارند.دستگاه فرز چیست؟دستگاه فرز (Milling Machine) یکی از ماشین های ابزار است و در ماشین‌کاری به وفور مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ظاهری شبیه به دریل‌ های میزی دارد. با این تفاوت که داری حداقل سه محور حرکتی میز (x y z) می‌باشد. ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند.تیپ بندی فرز ها :معمولا فرزها در 3 تیپ متفاوت ارائه می‌گردند :تیپ اول : در این تیپ فرز، هِد تنها برای برش در دو زاویه ثابت ارائه می شود که برای برش اسلب بصورت مربع و مستطیل مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این حالت ، دیسک قابلیت برش در راستاهای دیگر و زوایای دیگر را ندارد.تیپ دوم : در این تیپ فرز، هِد قابلیت برش در زاویه های مختلف را داشته و بصورت برقی زاویه هِد کنترل می گردد. همچنین در این نوع فرز هِد قابلیت برش منحنی و اشکال هندسی متفاوت را دارد. این فرز به نحوی طراحی شده است که قابلیت زاویه گرفتن دیسک برای پخ زدن لبه سنگ را داشته باشد و بصورت دستی (بصورت چهار محور درجه آزادی اتوماتیک) تنظیم می شود.تیپ سوم : در این تیپ فرز، هِد مانند تیپ دوم است اما علاوه بر آن زاویه دیسک نیز بصورت برقی (بصورت پنج محور درجه آزادی اتوماتیک) قابل کنترل می باشد.برخی از کاربردهای این دستگاه :کارهای کپی بوسیله ماشین فرز کپیفرم تراشی بوسیله تیغ فرز فرمچرخ دنده مارپیچ تراشیچرخدنده تراشیشیار در آوردنصفحه تراشیکنار تراشیبــرش karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 12:18:42 +0430 https://virgool.io/@karencnc1998/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4-%D8%AC%DB%8C-%DA%A9%D8%AF-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%B3%DB%8C-cnc-y24akdyxzrmo جی کد زبانی حروفی-عددی می‌باشد، که نحوه حرکت ابزارها و همچنین دیگر لوازم و ادوات ماشین نظیر باز یا بسته بودن مایع خنک کن، روشن یا خاموش بودن مکنده براده، باز یا بسته بودن درب دستگاه و … را کنترل می‌کند.با این زبان می‌توان حرکت‌های زیر را برای ابزار فراهم آورد:حرکت سریع به یک نقطه خاصحرکت با پیشروی مشخص روی خط و روی قطاعی از دایرهتکرار یک سری از عملیات‌ها که مناسب برای سوراخ کاری، برش کاری، حدیده کاری و … می‌باشد.تعیین مشخصاتی برای ابزار نظیر افست از مرجعکدهای دستور عملیاتی اصلی ، دستوری هستند که اغلب برای 1.جابه جا شدن ابزارها ، 2.تعریف نمودن سرعت ،3.واحد آنها و 4.تعریف دستگاه مختصات قطعات کار ، کاربرد دارد.اینترپلاسیون برنامه G codeکد دستور : G00                          شرح عملیات : جابجایی ابزار با حرکت سریعکد دستور : G01                         شرح عملیات  : جابجایی خطی ابزار با پیشروی معینکد دستور : G02                         شرح عملیات  : حرکت قوسی ابزار موافق عقربه های ساعتکد دستور : G03                         شرح عملیات :جابجایی دورانی ابزار مخالف عقربه های ساعتتایم زمانی برنامه نویسی G codeکد دستور : G04                        شرح عملیات : زمان مکثتعیین صفحات برنامه نویسی G codeکد دستور : G16                     شرح عملیات : تعیین صفحه کاری با محورهای آزادکد دستور : G17                     شرح عملیات : تعیین صفحه کاری X-Yکد دستور : G18                     شرح عملیات : تعیین صفحه کاری X-Zکد دستور : G19                     شرح عملیات : تعیین صفحه کاری Y-Zتعیین محدوده کاری برنامه نویسی G codeکد دستور:G25                   شرح عملیات: حد مینیمم محدوده کاریکد دستور: G26                  شرح عملیات :حد ماکزیمم محدوده کاریجبران شعاع ابزار در cncکد دستور : G40             شرح عملیات : لغو جبران شعاع ابزارکد دستور: G41              شرح عملیات: فعال کردن جبران شعاع ابزار از چپکد دستور: G42              شرح عملیات : فعال کردن جبران شعاع ابزار از راستلغو نقطه صفرکد دستور : G53            شرح عملیات : لغو Zero offsetمعرفی نقاط صفرکد دستور: G54          شرح عملیات :انتقال نقطه صفر 1(قابل تنظیم)انتقال نقطه صفر 2انتقال نقطه صفر 3انتقال نقطه صفر 4انتقال نقاط صفرکد دستور :  G55          شرح عملیات : انتقال نقطه صفر(افزایشی)انتقال نقطه صفرتعیین نوع مسیرکد دستور:  G60           شرح عملیات:توقف دقیقکد دستور : G64           شرح عملیات:مسیر پیوسته و بدون توقف کاملبرای دیدن ادامه مطلب آموزش جی کدنویسی cnc کلیک کنید karencnc karencnc Mon, 12 Sep 2022 11:56:08 +0430