https://virgool.io/feed/@m_388396 fa 2026-06-18 02:59:24 https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg https://virgool.io/@m_388396 https://virgool.io/@m_388396/%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-2022-%D9%85%DB%8C%D9%84%D8%A7%D8%AF%DB%8C-vopx3tljqwqc هزینه ها و قیمت برج خنک کننده تجاری در سال 2022 میلادی در جهان :اگر در حال جستجوی آنلاین برای برآورد قیمت برج خنک کننده در سال 2022 میلادی هستید یا حتی به دنبال جستجوی تمام هزینه های موجود یک برج خنک کننده هستید، این پست به شما کمک خواهد کرد! تعویض کامل برج های خنک کننده و قیمت تمام شده یک برج خنک کننده بزرگ صنعتی معمولاً حدود تا 3میلیارد و 500 میلیون تومان تمام می شود. اما جایگزینی آن معمولاً بین 1،300،000،000 –5،500،000،000 تومان هزینه دارد. اما مهم این است که در صورت خرید برج خنک کننده صنعتی و تجاری از شرکتهای معتبر این میزان هزینه مربوط به عمر 20 ساله یک برج خنک کننده می باشد. بعبارتی دیگر با این میزان هزینه برای برج خنک کننده در صورت طرحی و تولید صحیح این سازه ، می توان بیش از 20 سال از آنها بطور کارآمد استفاده نمود. قیمت برج خنک کننده امروز باید در بودجه بسیاری از واحدهای صنعتی لحاظ گردد چرا که عمر سایر تجهیزات در پرتو وجود یک دستگاه برج خنک کننده می باشد. برای استعلام قیمت برج خنک کننده کافی است با کارشناسان شرکت سازآب تماس حاصل فرمایید.هزینه تعویض برج خنک کننده :هر زمان که یک برج خنک کننده بیش از 20 سال عمر کرد، بازسازی تقریبا ضروری است. قیمت هر تن تبرید برج خنک کننده بستگی به اندازه واقعی برج خنک کننده دارد. سایر ویژگی‌ها مانند پوششهای اپوکسی و تجهیزات مورد نیاز نیز بر قیمت برج خنک کننده تأثیر می‌گذارند. قیمت برج خنک کننده بزرگتر بیش از قیمت برج خنک کننده سایز کوچکتر خواهد بود و نیاز به توجه بیشتری به هنگام تعمیر و نگهداری دارند.هزینه سیستم میکاپ برج خنک کننده :وقتی صحبت از سیستم آب تغذیه ( میکاپ برج خنک کننده )می شود، هزینه ها می تواند بسیار متفاوت باشد. مشتریان تجاری می توانند انتظار داشته باشند که از 1 میلیارد تا 6 میلیارد تومان پرداخت کنند. البته دقت کنید که این قیمتها مربوط به برج های خننک کننده بسیار بزرگ هستند. ولی در کل برج خنک کننده تجهیزی نسبتا گرانقیمت می باشد که از 10 میلیون تومان قیمت برج خنک کننده شروع می شود و تا 10 میلیارد تومان هم ممکن است قیمت داشته باشند. پس بهتر نیست این تجهیزات گران قیمت را از تولید کنندگان معتبر و دارای گواهی های استاندارد و ضمانت باشند، خریداری نمایید.هزینه سیستمBlowdownیک سیستم دمنده تقریباً به 75 درصد آب برای استفاده مجدد در جریان 100 گالن در دقیقه نیاز دارد. به طور معمول، این سیستم در مجموع حدود 8میلیارد تومان هزینه دارد .هزینه سیستم آب گردشی :این واحد تصفیه جریان جانبی می تواند 1 میلیارد تومان برای 100 GPM و حداکثر 8 میلیارد تومان برای 1000 GPM هزینه داشته باشد.هزینه بازسازی برج خنک کننده :هزینه های تعمیر برج خنک کننده مطمئناً با انجام تعمیرات منظم کاهش می یابد. تعمیر و نگهداری منظم همچنین طول عمر برج ها را افزایش می دهد و امیدواریم با بازدیدها منظم دوره ای و بهره برداری صحیح از برج خنک کننده بتوانید بیش از 20 سال از برج های خنک کننده استفاده نمایید. در مقایسه با یک تعمیر کامل، شرکت های تجاری معمولاً 60 درصد کمتر برای بازسازی پرداخت می کنند.نصب، تعویض و نوسازی برج خنک کنندهتیم ما نوسازی کامل برج خنک کننده را ارائه می دهد که ده ها هزار دلار برای شرکت شما نسبت به خرید و نصب برج های خنک کننده جدید صرفه جویی می کند. بازسازی و بازسازی برج خنک کننده حدود 15 سال دیگر به عمر تجهیزات شما می افزاید و به شما کمک می کند تا ارزش پول خود را از سرمایه گذاری اصلی خود در برج خنک کننده یا ملک خود به دست آورید. ما نصب، تعویض و نوسازی برج خنک کننده را در آریزونا و نوادا ارائه می دهیم. ما همچنین سایر قطعات و محصولات برج خنک کننده را می فروشیمچیلرها و برج های خنک کننده چگونه کار می کنند؟برج‌های خنک‌کننده به‌عنوان مبدل‌های حرارتی در مقیاس بزرگ عمل می‌کنند که اغلب در بالای ساختمان قرار می‌گیرند و هوا را در یک سیم‌پیچ برای حذف گرما هدایت می کنند. در این میان چیلر قطعه بزرگی از تجهیزات صنعتی است که در داخل ساختمان قرار دارد. انواع مختلفی از چیلرها وجود دارد، اما همه مدل های چیلر دارای یک اواپراتور و یک کندانسور هستند.چگونه برج های خنک کننده و چیلرها با هم کار می کنند؟چیلرها و برج های خنک کننده با همکاری یکدیگر تهویه مطبوع مناطق بزرگ را ممکن می سازند. در سیستم آب سرد، سیلندر تبخیری آب سرد مورد استفاده برای تهویه مطبوع را ایجاد می کند. آب سرد (معمولاً 45 درجه فارنهایت) به سمت بالا حرکت می کند، جایی که این جریان منشعب می شود و به واحدهای هوارسانی موجود در چندین طبقه در یک ساختمان می رسد. این سیستم( چیلر ) دارای آب است که از طریق یک سیم پیچ در داخل واحد انتقال هوا جریان می یابد و هوای داخل خانه بر روی آن دمیده می شود. گرمایی که از هوا به آب منتقل می‌شود، باعث می‌شود هوای خنک‌تری در سراسر ساختمان به گردش درآید. آب تا زمانی که از سیم پیچ خارج می شود حدود 55 درجه فارنهایت است.سیستم آب تغلیظ شده :سیلندر کندانسور در این سیستم به سیلندر اواپراتور متصل می شود . اتصال باعث می شود گرما از اواپراتور خارج شود و به کندانسور حرکت کند. با این حال، این دو خط آب هرگز با یکدیگر تعامل نخواهند کرد. آب کندانسور آب گرمی است که در حدود 95 درجه فارنهایت به سمت بالابر حرکت می کند. از آنجا، آبی که در کندانسور چیلر پس از سپری نمودن آن مراحل گرم شد به سمت برج خنک کننده واقع در پشت بام می رود. هنگامی که در برج خنک کننده قرار می گیرید، آب متراکم شده از طریق برج جریان می یابد در حالی که فن ها هوای محیطی را که برای انتقال گرما از این آب استفاده می شود، وارد می کنند. سپس آب کندانسور بیش از 20 درجه خنک تر از زمانی که برای اولین بار وارد برج شده بود به سیلندر کندانسور باز می گردد.اندازه های چیلر و برج خنک کننده :بسته به اندازه و چیدمان ساختمان ممکن است چندین برج خنک کننده و چیلر مورد نیاز باشد. برای مثال، بسیاری از سایت‌ها شامل سیستم‌های اضافی می‌شوند تا در صورت خرابی یا از کار افتادن یک بخش، از از کار افتادن ساختمان جلوگیری کنند. این سیستم خنک کننده همچنین امکان تعمیر و نگهداری و تعمیرات را در حین کارکرد سیستم خنک کننده فراهم می کند.تفاوت برج خنک کننده و چیلردر چیلرها، گرما مستقیماً از مایع خنک کننده خارج می شود. سپس گرما به هوای اطراف منتقل می شود. این یک بخش ضروری از هر فرآیند خنک کننده است. در همین حال، برج های خنک کننده، گرمای آبی را که از کندانسور تخلیه می شود، حذف می کنند. هر کارخانه یا کارخانه ای که سیستمی را انتخاب کند که برای آن منطقه مناسب نیست، در خنک کردن محیط اطراف خود با مشکل مواجه خواهد شد. در حالی که چیلرها و برج های خنک کننده نتایج مشابهی دارند، تفاوت های جزئی بین این دو سیستم دلیل استفاده از آنها در تنظیمات مختلف است. برج های خنک کننده عموماً در نیروگاه های پالایش نفت و گاز، نیروگاه های حرارتی و نیروگاه های مجاور آب مورد استفاده قرار می گیرند. چیلرها در کاربردهای صنایع پلاستیک، میکروبروری و واحدهای تجاری و اداری از قبیل بانکها ، بیمارستانها ، خوابگاهها و ... یافت می شوند.در کنار چیلر آب خنک شما حتما نیاز به برج خنک کننده خواهید داشت، آز آنجایی که بازده سرمایی چیلر آب خنک بیشتر است هر جایی که نیاز به تهویه و سرمایش بهتر است حم از پکیج چیلر آب خنک و برج خنک کننده استفاده می گردد.انواع چیلرامروزه دو نوع اصلی چیلر مورد استفاده قرار می گیرد:چیلرهای آب خنکچیلرهای هوا خنکانواع برج خنک کنندهبرج های خنک کننده بسیار بیشتر از چیلرها هستند. در اینجا لیستی از مدل های رایج موجود در بازار آمده است:برج های خنک کننده متقاطعپیش نویس اجباری برج های خنک کنندهبرج های خنک کننده کششی القاییبرج های خنک کننده مونتاژ شده در کارخانهبرج های خنک کننده ضد جریانجهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با برج خنک کننده خانگی و برج خنک کننده صنعتی به وب سایت سازآب مراجعه نمایید. سازآب سازآب Tue, 18 Jan 2022 11:20:08 +0330 https://virgool.io/@m_388396/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A2%D8%AA%D8%B4-%D8%AE%D9%88%D8%A7%D8%B1-x0z9wowr5uzq علیزاده - گروه صنعتی سازآبقبل از اینکه بدانیم لوله آتشخوار چیست لازم است تا در باره لوله های فولادی کربن استیل که متریال مورد استفاده در ساخت انواع لوله آتش خوار به شمار می رود صحبت کنیم. لوله کربن استیل یکی از لوله های بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف نفت ، گاز ، پتروشیمی و ... می باشد. کربن استیل در برابر دما ، فشار و ... از خود مقاومت خوبی نشان می دهد. شرکت سازآب در زمینه تولید و تامین انواع لوله های کربن استیل با کیفیت های مختلف فعالیت بالایی دارد. خط تولید ما آماده برآوردن نیاز کاربران و مشتریان به لوله کربن استیل و لوله های آتش خوار با کمترین فوت وقت هستند. ما همتراز با کشورهای اروپایی از قبیل رم ، چکسلواکی ، رومانی ، روسیه ، چین ، هند و ... لوله های کربن استیل و لوله آتشخوار با کیفیتی برابر تولید می کنیم. پس هزینه های گمرک و واردات و ... از لوله های آتشخوار تولیدی ما کاسته و از اینرو با قیمتی کمتر شما می توانید لوله های آتشخوار با کیفیت همردیف کشورهای اروپایی تهیه کنید.لوله آتشخوار چیست ؟آلیاژ کربن و منگنز جزو مقاومترین آلیاژ در برابر ماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد می باشد. از اینرو لوله آتشخوار لوله های ساخته شونده با آلیاژ فولادی کربن و منگنز می باشد. لوله آتشخوار به لوله هایی گفته می شود که به دلیل جنس خاص آلیاژ آنها ( کربن و منگنز ) ، توانایی تحمل حرارت و فشار بالا برای عبور مایعات و گازهای حرارت بالا ( 200 تا 600 درجه سانتیگراد و حتی بیشتر ) را دارند. لوله های آتش خوار بایستی تحمل حرارت حداقل ۴۵۰ درجه سانتی گراد را داشته باشند. فشار مایع درون این لوله ها، گاها به ۳۲ اتمسفر برای لوله هایی با قطر ۶۴ میلیمتر به بالا و حداقل ۸۰ اتمسفر برای لوله هایی با قطر کمتر از آن می رسد. در کل میزان تحمل فشار بار توسط لوله های آتش خوار از 15 تا 30 بار تخمین زده می شود. در تولید لوله های آتشخوار میزان عنصر کربن از 16 صدم درصد تا 22 صدم درصد متغییر است و میزان عنصر منگنز نیز از 45 صدم درصد تا 80 صدم درصد متغییر است. لوله آتشخوار قدرت تغییر زوایه و خمش تا 180 درجه را دارند. لوله‌های آتشخوار دسته‌ای از لوله‌های صنعتی هستند که به دلیل آلیاژ عنصر کربن و منگنز مقاومت بسیار بالایی در تحمل حرارت را دارند. آلیاژ لوله‌های آتشخوار معمولا دارای 0.16 تا 0.22 درصد کربن بوده که وجود کربن باعث سختی فولاد شده و دارای 0.45 تا 0.8 درصد منگنز هستند که آلیاژ ترکیبی حاصله تحمل حرارت‌های بالای 450 درجه سانتی‌گراد را دارا است. اماا لازم است بدانید این که آهن معمولی به فولادی با ویژگی‌های خاص و مدنظر تبدیل شود بستگی به ساختار شیمیایی و ترکیب عناصر دیگر با آهن دارد به‌طوریکه با کم و زیاد کردن ترکیبات عناصر ویژگی خاصی را در فولاد مورد نظر تقویت می‌کنند که در لوله‌های آتشخوار با ترکیب درصد کم کربن علاوه بر ایجاد سختی موردنظر فولاد خاصیت نرم و شکل‌پذیری خوبی در این دسته از لوله‌ها دارد.کاربرد لوله آتش خوار :از جمله موارد استفاده و کاربرد لوله آتشخوار در ساخت بویلر صنعتی از قبیل بویلر بخار و دیگ های روغن ، صنابع لبنیات سازی ، مبدل های حرارتی نیازمند فشار و حرارت بالا و به طور کلی هر جا که فشار و حرارت بالا همزمان مورد نیاز باشد ، می باشد. در صورتی که برای اتصال این لوله ها ، نیاز به جوشکاری باشد ، عملیات حرارت دادن بعد از جوشکاری ، بایستی در درجه حرارت ۵۲۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی گراد و به مدت حداقل ۱۵ دقیقه انجام گیرد. استانداردها تولید لوله آتشخوار شرکت سازآب مطابق و برگرفته از استانداردهای جهانی وضع شده توسط کشورهای رومانی ، چین ، اروپای شرقی و غربی و روسیه می باشد. لوله های آتشخوار ، تمامی مراحل آزمایشی دمای بالا و فشار بالا را طی کرده اند و دارای گواهینامه تولید و آنالیز لوله با قطر و ضخامت مختلف می باشد. لازم به ذکر است که ، در خرید این لوله ها باید به وزن هر متر و هر شاخه ی لوله دقت کرد ، چرا که لوله های بی کیفیت و کم کیفیت و با وزن کم در بازار موجود می باشد که به دلیل عدم مقاومت کافی و ترکیدگی در فشار و حرارت بالا، سبب حادثه جانی و مالی می شوند. از انجایی که کاربرد این لوله ها نیز در صنایع حساس و تجهیزات حساس می باشد می بایست نهایت دقت را در خرید از تولید کنندگان معتبر نمایید.سایز بندی لوله آتش خوار :لوله های آتشخوار در سایزهای استاندارد تعریف شده و مدون تولید می گردد و نوع کاربری تعیین کننده نوع و سایز لوله آتشخوار انتخابی می باشد اما در زیر به برخی از رایجترین انواع لوله اتشخوار مورد استفاده در صنایع مختلف اشاره می کنیم :۲۵٫۴ –۳۱٫۸ – ۳۸ –۴۴٫۵ – ۵۰٫۸ – ۵۷ – ۶۰٫۳ – ۶۳٫۵ –۷۶٫۱انواع لوله آتشخوار با استانداردهای مختلف :از لحاظ مواد تشکیل دهنده و نوع آلیاژ و درصد عناصر کربن و منگنز تشکیل دهنده آلیاژ و هم چنین نوع استانداردهای طراحی و تولید ، لوله های آتشخوار را می توان به چند دسته تقسیم نمود که هریک کاربردهای خاص خود را دارند در زیر به میزان تحمل حرارت و زاویه خمش و میزان تحمل فشار و هر آنچه که در ارتباط با هریک از انواع لوله های آتشخوار باید بدانید اشاره خواهیم کرد :۱– لوله آتشخوار با استاندارد ST35.8 DIN 17175با شماره مواد ۱٫۰۳۰۵ :این آلیاژ بخاطر ترکیب ۱۷ تا ۱۹ صدم درصد عنصرکربن و مقدار ۵۵ تا ۸۰ صدم درصد عنصر منگنز ، علاوه بر خاصیت تبادل حرارت مناسب ، دارای توان تحمل تا ۵۸۵ درجه حرارت غیر مستقیم همراه با عبور مایعات از داخل ( مانند دیگ بخار واتر تیوب یا دیگ روغن داغ ) و یا عبور مایعات از روی سطح لوله ( مانند دیگ بخار یا دیگ آبگرم ) با تحمل فشار تا ۲۵ بار را دارد. همچنین این ترکیب دارای خاصیت خم زدن تا زاویه ۹۰ درجه را داراست. از خواص دیگر آن می توان به قابلیت نرمش در برش کردن و باز کردن دهانه لوله ( بوسیله ابزاروالس ) تا ۵ میلیمتر بخاطر دارا بودن کربن پایین ، اشاره کرد.۲- لوله آتشخوار با استاندارد ST45.8 DIN 17175 & DIN 2448باشماره مواد ۱٫۰۴۰۵ :این آلیاژ بخاطر ترکیب ۲۰ تا ۲۲ صدم درصد عنصرکربن و مقدار ۵۵ تا ۶۵ صدم درصد عنصر منگنز، دارای خاصیت تبادل حرارت مناسب و توان تحمل تا ۵۳۵ درجه حرارت غیر مستقیم همراه با عبور مایعات از داخل (مانند دیگ بخار واتر تیوب یا دیگ روغن داغ) و یا عبور مایعات در سطح لوله (مانند دیگ بخار یا دیگ آبگرم ) با تحمل فشار تا۳۰ بار را دارد.۳- لوله آتشخوار با استاندارد ASME SA 192 DIN 17175باشماره مواد ۱٫۰۳۰۵ :این آلیاژ بخاطر ترکیب ۱۸ تا ۲۰ صدم درصد عنصرکربن و مقدار ۴۵ تا ۷۰ صدم درصد عنصر منگنز ، دارای خاصیت تبادل حرارت مناسب و توان تحمل تا ۵۵۰ درجه حرارت غیر مستقیم همراه با عبور مایعات از داخل ( مانند دیگ بخار واتر تیوب یا دیگ روغن داغ ) و یا عبور مایعات از روی سطح لوله ( مانند دیگ بخار یا دیگ آبگرم ) با تحمل فشار تا ۲۷ بار را دارد. این لوله های دارای خاصیت برش خوری خوبی نیز هستند.۴- لوله آتشخوار با استاندارد ASTM A179 Boiler Tubeباشماره مواد ۱٫۰۳۰۵ :این آلیاژ بخاطر ترکیب ۱۶ تا ۱۸ صدم درصد عنصرکربن و مقدار ۵۰ تا ۷۰ صدم درصد عنصر منگنز ، بیشترین کاربرد را در مبدل های حرارتی دارد. این نوع دارای خاصیت تبادل حرارت مناسب با توان تحمل ۵۳۰ درجه حرارت مایعات درحین عبور از داخل لوله و تحمل فشار تا ۱۵ بار را دارد. همچنین امکان خم زدن تا زاویه ۱۸۰ درجه در دهانه ۱۰ سانتیمتر به بالا و قابلیت نرمش در برش کردن را بخاطر دارا بودن درصدکربن نسبتا پایین نیز داراست.قیمت لوله آتشخوار :لوله آتشخوار نوعی لوله مانیسمان بدون درز می باشد که فناوری خاصی برای تولید آن لازم است و تولید لوله آتشخوار به سبب حساسیت کاربرد آن از پس هر تولید کننده ای بر نمی آید . با این تعارف باید بگوییم که امتیاز تولید لوله های آتشخوار با کیفیت در اختیار کشورهای کمی قرار دارد از اینرو قطعا در ردیف لوله های فلزی گرانقیمت قرار دارند. اما عواملی که در تعیین قیمت لوله آتشخوار دخیل هستند عبارتند از :وزن لوله آتشخوارقطر لولهضخامت لوله آتشخوارتعداد شاخه هاتغییرات ارزیمتراژ لوله آتشخوار و ....اگر تقاضا و قصد خرید لوله آتش خوار را دارید پیشنهاد می کنیم از چندین شرکت استعلام قیمت کنید. قیمت لوله آتشخوار گروه صنعتی سازآب متناسب با کیفیت و ضخامت لوله آتشخوار نسبت به سایر تولید کنندگان در حد عالی و رضایتمندی بالا قرار دارد. اکنون با کارشناسان فروش شرکت سازآب تماس بگیرید. سازآب سازآب Mon, 18 Oct 2021 13:47:17 +0330 https://virgool.io/@m_388396/%D9%85%D8%AE%D8%B2%D9%86-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D8%A2%D8%A8-k9ego3v9uiju مخزن استیل ( مخزن فولادی ضد زنگ ) :این مقاله با هدف گردآوری اطلاعات دقیق جهت انتخاب و تعیین مخازن استیل ضدزنگ گردآوری شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مخزن استیل و قیمت مخزن استیل ادامه مطلب بخوانید :مخزن استیل چیست ؟مخزن استیل که با عنوان مخازن فولاد ضد زنگ نیز در بین مشتریان و کاربران شهرت دارد به طور گسترده ای جهت نگهداری و ذخیره سازی غذا ، نوشیدنی ، لبنیات ، دارو ، لوازم آرایشی و سایر فرآیندهای تولیدی که پاکیزگی و خلوص درآن مهم است استفاده می شود. مخزن استیل ضدزنگ همچنین در کارخانه های صنعتی ایران و سایر کشورها برای ذخیره سازی مواد شیمیایی و گازهایی که در آنها مقاومت قوی در برابر تخریب شیمیایی مورد نیاز است ، استفاده می شوند. فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ آهن است که دارای درصد معینی از کروم است که مقاومت به خوردگی را به فلز نشان می دهد. مقاومت در برابر خوردگی با ایجاد یک فیلم نازک از اکسیدهای فلزی به دست می آید که به عنوان محافظ در برابر مواد خورنده عمل می کند. قیمت مخزن استیل نسبت به سایر بیشتر بوده و از آنجاییکه در بخش صنعتی ظرفیتهایی بالایی درخواست می گردد می بایست در کنار لحاظ نمودن مبحث اقتصادی و بودجه حتما به طراحی بی عیب و نقص مخازن استیل و کیفیت و دوام انواع مخازن استیل توجه شود و از تولید کنندگان با تجربه و مجهز خریداری شود .مخزن استیل چهار محفظه :مخازن فولادی ضد زنگ از نظر شکل و اندازه متفاوت هستند. بسته به مکان و محدودیت های حمل و نقل در ابعاد ، می توان آنها را به صورت عمودی یا افقی طراحی و تولید نمود. برخی از مخازن استیل می توانند مقادیر کمی مایعات و گازهای فشرده را تنها با چند لیتر گنجایش در خود جای دهند ، در حالی که برخی دیگر چند هزار گالن را ذخیره سازی می دارند. مخازن استیل جهت نگهداری سیالات نوشیدین و آب دارای ورودی ، خروجی و منهول هستند که معمولاً در مخازن آب خانگی مشاهده می شوند. برای مخازن استیل ضد زنگ مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی ، چندین نازل برای مخلوط کردن مایعات و گازهای مختلف و برای نصب ابزارهای مختلف نظارت نصب شده است. برخی از آنها برای راکتورها و میکسرهایی استفاده می شوند که می توانند همزن و سر مخلوط کننده برای ترکیب مواد داشته باشند. اینها همچنین می توانند دارای کتهای خنک کننده و دو جداره برای عایق و کنترل دما باشند. جهت استعلام قیمت مخزن استیل مدولار ( چهار مخزنه ) با همکاران شرکت سازآب تاس حاصل فرمایید.چه عواملی مخازن استیل را در برابر خوردگی مقاوم می کند؟مخزن استیل ضد زنگ از اصل غیرفعال سازی استفاده می کند که در آن فلزات در برابر اکسیداسیون ترکیبات خورنده موجود در جو و مایعات فرآیند "منفعل" یا غیرفعال می شوند. ورق استنلس استیل دارای یک لایه نازک از اکسیدهای فلزی در سطح خود است که به عنوان فیلم غیرفعال شناخته می شود. ترکیب فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل ) عمدتا آهنی است و حداقل 10.5 درصد کروم آلیاژ می دهد. اکسیدهای فلزی که فیلم غیر فعال را تشکیل می دهند ، اکسیدهای کروم هستند. سایر عناصر آلیاژی مانند کربن ، نیکل ، منگنز و مولیبدن وجود دارند. کربن عنصر اصلی آلیاژی برای ایجاد فولاد از آهن خالص است. درصد خاصی از این عنصر فلزی را سخت تر و محکم تر می کند. نیکل و منگنز عناصر تثبیت کننده ای هستند که ساختار متالورژی آستنیتی ورق استنلس استیل را ارتقا می دهند. ساختار آستنیتی از سخت شدن استنلس استیل از طریق عملیات حرارتی جلوگیری می کند. این امر باعث می شود ورق استیل دمای بیشتری را تحمل کند در حالی که خواص مکانیکی آن مانند شکل پذیری را حفظ می کند. علاوه بر این ، فلز استیل آستنیتی نسبت به فلز استیل ضد زنگ فریتی دارای چقرمگی در دمای پایین هستند. توجه داشته باشید که منگنز تنها نیمی از اثر نیکل را تولید می کند و معمولاً به عنوان جایگزین برای تولید گریدهای ارزان تر استفاده می شود. از طرف دیگر مولیبدن همان عملکرد کروم را دارد. همچنین مقاومت در برابر خوردگی مواد را افزایش می دهد. مولیبدن یک اتم بزرگتر از کروم است که باعث می شود فولاد قوی تر شود ، به ویژه در دماهای بالاتر. جنبه منفی استفاده از مولیبدن این است که فولاد ضد زنگ را فریتیک می کند که مشخصه آن شکنندگی بیشتر است. با افزودن نیکل بیشتر مقابله می شود. به خصوص در دماهای بالاتر جنبه منفی استفاده از مولیبدن این است که فولاد ضد زنگ را فریتیک می کند که مشخصه آن شکنندگی بیشتر است. با افزودن نیکل بیشتر مقابله می شود. به خصوص در دماهای بالاتر جنبه منفی استفاده از مولیبدن این است که فولاد ضد زنگ را فریتیک می کند که مشخصه آن شکنندگی بیشتر است. با افزودن نیکل بیشتر مقابله می شود.فرآیند تحریک استنلس استیل :انفعالدر فرایند انفعال و یا غیرفعال شدن با اجازه دادن به یک ماده پایه ، ورق استیل ، در معرض جریان هوا قرار می گیرد و در آنجا اکسیدهای فلزی را روی سطح خود می سازد. برای افزایش تشکیل فیلم غیر فعال ، فلز استیل ضد زنگ وارد یک فرآیند شیمیایی می شود که در آن با غوطه ور شدن در حمام های اسیدی نیتریک به طور کامل تمیز می شود. آلودگی هایی مانند آهن برون زا یا ترکیبات آهن آزاد حذف می شوند تا از دخالت آن در ایجاد لایه غیرفعال جلوگیری شود. پس از تمیز کردن با شستشوی اسیدی ، فلز در مایع هیدروکسید سدیم آبی خنثی می شود. رسوب زدایی همچنین برای حذف سایر فیلمهای اکسیدی ایجاد شده در عملیات فرز در دمای بالا مانند تشکیل داغ ، جوشکاری و عملیات حرارتی انجام می شود.​​انواع ورق استیل مورد استفاده برای ساخت مخزن استیل :ورق استنلس استیل دارای طیف وسیعی از نمرات و گریدها است که برای حمل مواد شیمیایی خاص استفاده می شود. درجه های مختلف ورق استیل دارای مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام ، چقرمگی ، عملکرد بالا و درجه حرارت پایین هستند. در ساخت مخازن استیل ، سه درجه به طور گسترده ای استفاده می شود. اینها 304/304L ، 316/316Lو دوبلکس هستند. قیمت مخزن استیل بسته به هر گرید و نوع کاربردش تغییر محسوس خواهد داشت. قیمت مخزن استیل نسبت به سایر مخازن به سبب گرانی فلزات بالاتر می باشد. در ادامه هر یک از گریدهای ورق استیل مورد استفاده در ساخت مخازن استیل را تشریح خواهیم نمود.ورق استیل گرید 304 و 304L:فولاد ضد زنگ 304 ، جدا از عناصر تشکیل دهنده فولاد ، از 18 تا 20 درصد کروم ، 8 تا 11 درصد نیکل و 2 درصد منگنز تشکیل شده است. این متداول ترین نوع ورق استیل جهت ساخت مخازن استیل است چرا که از مقاومت کافی در برابر خوردگی برای اکثر کاربردها برخوردار است و نسبت به سایر گریدها ارزان تر است. داشتن ساختار متالورژی آستنیتی ، آن را شکل پذیر می کند و برای تشکیل طیف وسیعی از محصولات مناسب است. ورق استیل ضدزنگ 304L دارای محتوای کروم ، نیکل و منگنز مشابه است. تفاوت آن با ورق استیل ضد زنگ 304 در میزان کربن کمتر آن است ، در نتیجه از فرآیند حساس سازی جلوگیری می کند. حساسیت زمانی اتفاق می افتد که اتم های کروم و کربن آلیاژی در فولاد در دماهای بالا واکنش داده و کاربیدهای کروم را تشکیل می دهند. از آنجا که مقداری از کروم در حال حاضر برای تشکیل کاربیدهای کروم استفاده می شود ، مقدار کمتری برای تشکیل فیلم غیر فعال در دسترس است. اینها در مرز دانه های سازه فولادی اتفاق می افتد که مستعد خوردگی بین دانه ای است. این فرآیند زمانی مشکل ساز می شود که فولاد ضد زنگ تحت فرایندها یا کاربردهای درجه حرارت بالا قرار گیرد. کاهش محتوای کاربید ، تشکیل کاربید کروم کمتری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خوردگی حتی در دماهای بالا نیز حفظ می شود.ورق استنلس استیل ضد زنگ 316 و 316L:ورق استیل ضد زنگ 316 حاوی 16 - 18 chکروم ، 10 - 14 nick نیکل ، 2 - 3 m مولیبدن و 2 manمنگنز است. مولیبدن افزوده باعث مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نسبت به ورق استیل ضد زنگ 304 می شود. نیکل بیشتری برای مقابله با خاصیت تشکیل فریتی مولیبدن اضافه شده دارد. ورق استیل ضد زنگ 316 بیشتر در محیط های بسیار خورنده مانند مخازن حمل مواد شیمیایی و مخازن نزدیک محیط های دریایی استفاده می شود. ورق استیل ضد زنگ 316 مانند ورق استنلس استیل ضد زنگ 304 دارای کربن کم ، 316L است. میزان کربن کمتر نیز برای کاربردهای دمای بالا برای جلوگیری از حساسیت استفاده می شود.ورق استیل ضد زنگ دوبلکس :این نوع از ورق استیل ضد زنگ شامل ترکیبی از ساختارهای متالورژی آستنیتی و فریتی است. فولاد ضد زنگ آستنیتی از نظر مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی بسیار برتر از فریتیک است. با این حال ، آنها بسیار مستعد ترک خوردگی تنشی هستند. ترک خوردگی تنشی زمانی اتفاق می افتد که ترک زمانی پخش می شود که مواد در معرض محیطی بسیار خورنده قرار بگیرند. این می تواند منجر به خرابی ناگهانی مواد شکل پذیر شود. یک ساختار متالورژی فریتیک در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم است. با ترکیب فاز فریتیک با فاز آستنیتی ، مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی تنشی بدست می آید. این بیشتر برای مخازن مورد استفاده در محیط ها و مایعات فرایند حاوی کلریدها مانند آب برای مصارف خانگی مناسب است.ساختار متالورژی استنلس استیل دوبلکس :استنلس استیل دوبلکس حاوی 20 تا 28 درصد کروم ، 2 تا 5 درصد مولیبدن و 5 تا 8 درصد نیکل است. داشتن محتوای کروم و مولیبدن بیشتر باعث می شود ورق استنلس استیل دوبلکس ( دوجداره ) در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی بالاتری داشته باشند. در مقایسه با 316 ، استفاده از دوبلکس به دلیل محتوای کمتر نیکل و استحکام بیشتر برای ضخامت مشخص ، ارزان تر است و امکان استفاده از صفحات یا ورق های نازک را فراهم می کند. محبوب ترین نوع استنلس استیل دوبلکس استاندارد فولاد ضد زنگ دوبلکس یا 2205 است.انواع مخازن استیل :مخازن استیل بسیار قابل تنظیم هستند. ویژگی های مختلف را می توان برای خدمت به یک برنامه خاص ادغام کرد. مخازن استیل می توانند تک جداره یا دو جداره ، افقی یا عمودی ، عایق یا گرم شده و غیره باشند. در زیر طبقه بندی کلی مخازن استیل با توجه به عملکرد و ساختار آمده است.مخازن استیل ضد زنگ تک جداره :این نوع از مخازن استیل ساده ترین نوع از مخازن استیل ضد زنگ هستند که معمولاً در اشکال استوانه ای طراحی و تولید می شوند. بسته به کاربرد و محدودیت اندازه ، می توان آنها را به صورت عمودی یا افقی جهت داد. داشتن یک دیوار منفرد از ترکیبات خورنده در هر دو سطح داخلی و خارجی مخزن محافظت می کند. اینها بیشتر در ذخیره آب برای مصارف خانگی و در کارخانه های تولید مواد اولیه مایع استفاده می شود. این دسته از مخازن نیز بسته به ضخامت ورق استیل مورد استفاده دارای قیمت مختلفی می باشند. نمی توان گفت قطعا قیمت مخزن استیل تکجداره از قیمت سایر مخازن استیل ارزان تر است.مخازن استیل ضد زنگ دو جداره:مخازن استیل دوجداره برای برنامه هایی استفاده می شوند که در صورت نشت نیاز به مهار ثانویه دارند ، همانطور که در برنامه های جلوگیری از نشت روغن ، پیشگیری ، کنترل و مقابله با نشت ، تنظیم شده است. بسته به کاربری که به مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است ، مخازن استیل دو جداره می توانند دارای یک یا هر دو دیوار از ورق استیل ضد زنگ باشند. مخازن استیل دو جداره دارای عایق در بین آنها هستند. عایق از محصول در برابر تغییرات دمای محیط محافظت می کند.مخازن استیل روکش دار :ساخت مخازن بزرگ استیل با دیوارهای ضخیم بسیار گران و غیر عملی است. راه حل این امر ساخت مخزن با صفحات فولادی کربنی است که تحت فشار مایع فرآیندی قرار می گیرند در حالی که برای محافظت در برابر خوردگی با یک ورقه نازک از روکش فولادی ضد زنگ پوشانده شده اند. صفحات فولادی ضد زنگ از جنس استنلس استیل با فشار دادن و گرم کردن دو فلز به یکدیگر تشکیل می شوند. در این فرایند یک پیوند متالورژی ایجاد می شود. ورق های فولادی ضد زنگ را می توان در یک طرف (روکش یک طرفه) یا هر دو (روکش دو طرفه) چسباند. به غیر از پرس ، تکنیک های دیگری مانند اتصال داغ رول ، پیوند رول سرد و اتصال انفجاری در دسترس است.جهت گسب اطلاعات بیشتر به وب سایت سازآب مراجعه نمایید. سازآب سازآب Tue, 21 Sep 2021 13:57:50 +0430 https://virgool.io/@m_388396/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D9%88%DA%AF%DB%8C%D8%AA-qjuiuylk0exn لوله کاروگیت پلی اتیلن چیست و در کجا مورد استفاده قرار می گیرد ؟لوله کاروگیت که از پلی اتیلن ساخته می شود به لوله های دوجداره پلی اتیلنی معروف می باشند و مخصوص طراحی شبکه فاضلاب و آبرسانی معروف هستند. لوله کاروگیت که دو لایه نه بلکه دوجداره دارند دارای سطح داخلی کاملا صاف و سطح بیرونی مارپیچ توپر است . لوله کاروگیت پلی اتیلنی مطابق با استاندارد ۹۱۱۶ ساختار پروفیل لوله کاروگبت پلی اتیلن از نوع A ساخته می شود. هر دو جداره لوله کاروگیت فاضلابی یا آبرسانی از مواد پلی اتیلن سنگین از نوع HDPEساخته شده اند. جداره های درونی لوله کاروگیت در دو اکسترودر مجزا از هم تولید می شوند و در نهایت در بخش کاروگیتور خط تولید لوله به یکدیگر جوش می خورند. برای دستیابی به نقاط جوشی مستحکم و قابل اطمینان و تولید لوله کاروگیت فاقد نشتی و کاملا با دوام باید مواد پلی اتیلن همگن باشند.مشخصات فنی انواع لوله کاروگیت تولیدی شرکت سازآب :کارخانه تولید لوله کاروگیت شرکت سازآب در قزوین دایر می باشد و این کارخانه مجهز به چندین خط تولید و انواع ماشین آلات اکسترودر بسیار عالی مطابق با استانداردهای جهانی است که همین مسئله موجب تولید لوله کاروگیت با بالاترین کمتر با تعداد بالای تولید در مدت زمان کم توسط شرکت سازآب گردیده است اما در ذیل قصد داریم تا مزایا و مشخصات فنی انواع لوله کاروگیت تولیدی این شرکت ارایه نماییم :1-لوله دوجداره در مقاومت های مکانیکی مختلفی از جمله ۸ – ۱۶-۳۱.۵-۶۴ کیلونیوتن تولید می شوند.2-هرکدام مصرف خاصی به لحاظ نوع سطح خاک ، فشار بار سطحی و زیر سطحی دارند .3-سایز لوله های کاروگیت با قطر داخلی از ۱۶۰تا ۸۰۰ میلیمتر می باشد.4-ولی تولید لوله کاروگیت سایز بالا ۱۰۰۰تا ۱۶۰۰ میلیمتر هم در این گروه صنعتی انجام می شود.5-لوله‌ پلی اتیلن دوجداره کاروگیت تحمل بالایی را به جهت حجم خاک و مقاومت حلقوی دارند.6-فشار داخلی این لوله دوجداره کاروگیت معمولا ۲ یا ۴ بار می‌باشد و این لوله‌ها کاربردی در شبکه‌های تحت فشار ندارند.7-اتصال لوله فاضلابی کاروگیت به صورت کوپلر و واشر سرخود و یا جوش اکسترودر (جوش سر به سر) می باشد.8-سطح داخلی این لوله ها به رنگ روش که معمولا زرد رنگ است و سطح بیرونی آن ها به رنگ تیره ( مشکی ) می باشد.9-علت زرد بودن داخل لوله کاروگیت انجام بهتر عملیات ویدیومتری در زمان بروز مشکل در اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب می باشد.10-علت مشکی بودن سطح خارجی لوله دوجداره فاضلابی پلی اتیلن وجود ۲ الی ۲.۵ درصد دوده برای مقابله با اشعه فرابنفش خورشید است.11-لوله های دوجداره پلی اتیلنی باید در خاک مدفون شود و شرایط محیطی را تحمل کند.12-مواردی است که هنگام نصب لوله باید مورد توجه قرار گیرد مثلا ph خاک باید مورد توجه قرار گیرد.13-بدلیل عدم امکان نشست، فاسد شدن، نصب آسان و مقاومت دربرابر حرکت خاک و فشار مصارف زیادی دارند.کاربرد لوله پلی اتیلن دوجداره :لوله های کاروگیت به سبب مزایای بیشماری که دارند مورد استقبال بسیاری از کاربران قرار در کاربری های مختلفی قرار گرفته است. مهمترین کاربرد لوله های پلی اتیلن عبارتند از :1-اجرای شبکه جمع آوری فاضلاب واحدهای صنعتی ، تجاری ، خانگی2-اجرای عملیات آبرسانی در شبکه مدیریت آب و فاضلاب شهری3-غلاف رایزروکابل‌های برقی و کابلهای فیبرنوری4-بصورت نیم لوله جهت استفاده در نهرهای آب کشاورزی5-زهکش در پروژه های مختلف اعم از کشاورزی و ساختمانیکاربرد لوله کاروگیت در پروژهای شبکه جمع آوری فاضلاب :مدیریت‌های شهری و برقراری فاضلاب‌های شهری و جمع‌آوری آبهای سطحی از بهترین گزینه‌ها در این سیستم می‌باشد. امروز در بیشتر شهرها در پیمانکاری شبکه جمع آوری فاضلاب از لوله‌های کاروگیت فاضلاب استفاده می‌شود. لوله کاروگیت به عنوان پرکاربردترین لوله فاضلابی جهت جمع‌آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد.مزایای لوله کاروگیت فاضلابی :1-عمر طولانی بیش از 30 سال و در صورت استفاده از مواد درجه یک می توانی عمری بالغ بر 90 سال را برایشان متصور شد.2-حمل ونقل آسان3-انعطاف پذیری و قابلیت تحمل خمش4-وزن کمتر نسبت به انواع فولادی و چدنی وبتنی5-رسوب ناپذیری، بدلیل صیقلی بودن سطح داخلی لوله6-مقاوم تا دمای۵۰ درجه سانتیگراد و نامحلول بودن در برابر تمامی حلالهای آلی7-مقاوم در برابر مواد خورنده (اسیدها، نمکها و بازها) و میکرواُرگانیسم ها8-مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش آفتاب به دلیل استفاده از مواد (Anti-uv)9-مقاوم در برابر حمله جوندگان و میکرواُرگانیسمها، به دلیل فقدان ارزش غذایی10-سهولت در نصب و اجرای سریع کارگذاری11-تحمل پذیری خوب در برابر بار12-تحمل سرما وگرمای شدید14-امکان استفاده از انواع اتصالات15-خواص هیدرولیکی خوب لوله به دلیل بر خوردار بودن از سطوح داخلی صاف16-مقاومت بسیار خوب در برابر سایش تحمل پذیری در برابر بار ترافیکیانواع تستهای مورد نیاز جهت اخذ تاییدیه لوله کاروگیت :1-دارای تاییدیه تست ضربه2- دارای کیفیت ظاهری3-نشانه گذاری4- حداقل ضخامت لایه بیرونی5-حداقل ضخامت لایه داخلی6-نرخ جریان مذاب7-دانسیته8-پایداری حرارتی9-مقدار دوده و پراکنش دوده10-آزمون آون مواد اولیه11-مقاومت حلقوی اسمی12-مقاومت حلقوی بلند مدت13-انعطاف پذیریسایز لوله های کاروگیت تولیدی شرکت سازآب و نوع کاربرد آنها :لوله کاروگیت سایز ۱۱۰: این گرید از لوله های کاروگیت با نام لوله کاروگیت ۴ اینچ در نزد مشتریان شناخته می شود. بیشترین کاربرد لوله کاروگیت سایز 110 میلیمتری در فاضلاب خانگی و غلاف دور کابل برق می باشد.لوله کاروگیت سایز ۱۲۵: لوله کاروگیت 5 اینچی تولیدی شرکت سازآب یکی از پرطرفدارترین انواع لوله های پلاستیکی پلی اتیلنی در فاضلاب خانگی زیر کانیو‌های شهری و غلاف دور کابل برق می باشد.لوله کاروگیت سایز ۱۶۰: با نام لوله کاروگیت ۶ اینچ شناخته می شود.در فاضلاب‌های مجتمع‌ها و فاضلاب شهری ، لوله زهکشی و زیر کانیوهای شهریلوله کاروگیت سایز ۲۰۰ : با نام لوله کاروگیت ۸ اینچ شناخته می شود.پرمصرف‌ترین سایز لوله کاروگیت جهت فاضلاب ‌رو زهکشی و غلاف دور لوله و کابللوله کاروگیت سایز ۲۲۵: در شبکه فاضلاب و زهکشیلوله کاروگیت سایز ۲۵۰ :با نام لوله کاروگیت ۱۰ اینچ شناخته می شود. بعد از سایز ۲۰۰ جز پرمصرف‌ها در شبکه فاضلاب و زهکشیلوله کاروگیت سایز ۳۱۵ : استفاده در شبکه‌های فاضلاب شهری و فاضلاب مجتمع‌ها و بیمارستانها و لوله زهکشیلوله کاروگیت سایز ۴۰۰ : برای فاضلاب‌های شهری و روستایی و هندهول‌ها و شبکه زهکشیلوله کاروگیت سایز ۵۰۰ : استفاده در فاضلاب‌های شهری، جمع‌آوری آبهای سطحی و دریچه‌های دسترسی که ارتفاع و شبکه‌های زهکشیلوله کاروگیت سایز ۶۰۰ : برای شبکه‌های جمع‌آوری فاضلاب و آبهای سطحی و منهول مخزن‌ها و سپتیک تانک ‌های پلی اتیلنی و چربیگیرلوله کاروگیت سایز ۷۰۰ : از سایزهای کم مصرف کاروگیت استفاده در فاضلابلوله کاروگیت سایز ۸۰۰ : از این سایز در انتقال فاضلاب استفاده می شودلوله کاروگیت سایز ۹۰۰ :از این سایز در انتقال فاضلاب استفاده می شودلوله کاروگیت سایز ۱۰۰۰ : در طراحی شبکه فاضلاب و اجرای شبکه انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.لوله کاروگیت سایز ۱۲۰۰: در طراحی شبکه فاضلاب و اجرای شبکه انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.لوله کاروگیت سایز ۱۴۰۰:در طراحی شبکه فاضلاب و اجرای شبکه انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.لوله کاروگیت سایز ۱۶۰۰:در طراحی شبکه فاضلاب و اجرای شبکه انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.سایز های بیش از 2000 میلیمتر تا 3000 میلیمتر به لوله های کاروگیت اسپیرال معروف می باشد که تفاوت آنها در نحوه تولیدشان و نوع اکسترودشان می باشد.این مجموعه یکی از بزرگترین تولیدکنندگان لوله فاضلابی کاروگیت در قطر های ۱۰۰۰-۱۲۰۰-۱۴۰۰-۱۶۰۰ تا 3000میلیمتر می باشد و بزرگترین و حرفه ای ترین مجری پروژه های شبکه جمع آوری فاضلاب در سرتاسر کشور عزیزمان ایران می باشد.لوله های دوجداره کاروگیت از دو لایه خارجی و داخلی از نوع ماده پلی اتیلن تشکیل شده اند باید از گونه پلی اتیلن با جریان mfi یکسان و گونه های مناسب پلی اتیلنpipegrade و از نوع pe 80 باشد.لوله های کاروگیتHDPE ساخته شده با استانداردEN13476_1 وDIN16961_16566 همراه با فن آوری های در حال توسعه مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها بیشتر جهت انتقال پساب و فاضلاب استفاده می شود. یکی از مهم ترین دلایل ترجیح این لوله ها مقاومت بالا و اقتصادی بودن آنهاست. همچنین سیستم برشی در سطح بیرونی آن موجب بهبود مقاومت در برابر فشار خارجی می باشد .لوله کاروگیت به دلیل طراحی و تعریف استعمال برای انتقال ثقلی کلیه سیالات تحمل فشار داخلی ندارد و حداکثر تحمل فشار داخلی آن 1.5 بار میباشد . این تحمل فشار فقط مناسب انتقال سیالات بدون فشار با جریان ثقلی می باشد. با توجه به مقاومت حلقوی این لوله ها قابل استفاده در هر عمقی از زمین با هر نوع بار وارده از سطح زمین می باشد. اساس طراحی این لوله ها همین بوده که در صورت دفن در عمق زیاد در اثر بار وارده یا زمین لرزه و تنش های ناگهانی وارد شده بر سطح دچار شکستگی نشده و سیالات در جریان و فاضلاب های شیمیایی و مضر در خاک پخش نگردند. جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت سازآب مراجعه نمایید. سازآب سازآب Thu, 02 Sep 2021 17:38:46 +0430 https://virgool.io/@m_388396/%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%84%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84%D9%86-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D8%A2%D8%A8-pagocjv6oirz اتصالات پلی اتیلن :همانطور که از اسمش معلوم است این تجهیزات برای وصل نمودن لوله های پلی اتیلن به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع باید بگوییم که یکی از مهم ترین مزایای لوله های پلی اتیلنی در مقایسه با سایر انواع لوله، قابلیت اتصال آسان آن از طریق اتصالات پلی اتیلن می باشد. اتصالات پلی اتیلن در اشکال و انواع مختلف برای اتصال لوله های پلی اتیلن به یکدیگر از قبیل تغییر زاویه مسیر خط لوله، تغییر قطر، اتصال قطعات لوله و … کاربرد دارد. در کاربری های مختلف، لوله های پلی اتیلنی شامل اتصالات پیچی، کمربندها، اتصالات دنده ای، اتصالات پلی اتیلن فشار قوی به صورت جوش لب به لب، اتصالات جوشی پلی اتیلن فاضلابی، اتصالات الکتروفیوژن و دستی می باشد. خطوط لوله پلی اتیلن با توجه به نیازشان در پروژه ها و کاربردهای مختلف به وسیله ی اتصالات پلی اتیلن گوناگون (الکتروفیوژن، جوشی و پیچی) متصل می شوند. بعنوان مثال در پروژه های گاز رسانی از اتصالات الکتروفیوژن استفاده می شود و جهت پروژه های آبرسانی از اتصالات پیچی تا فشار 10 اتمسفر استفاده می شود. جهت مابقی پروژه‌ها از اتصالات جوشی پلی اتیلن طبق استاندارد DIN16963 آلمان، استفاده می‌گردد.ویژگی ها و مزایای اتصالات پلی اتیلن :1-لوله ها و اتصالات پلی اتیلن استحکام و مقاومت بسیار عالی در مقابل شكستگي و ضربه و ترك خوردگي ناشی از فشارهای وارده‌ی خارجی از سوی خاک دارند.2- اتصالات پلی اتیلن مقاومت بالا در مقابل فشار و ضربه دارند.3-مقاومت بالا در برابر مواد شيميايي و عوامل خورنده4-مقاوم دربرابر خوردگي و رطوبت و لغزندگی خاک و ساييدگي5-مقاومت عالي در مقابل ارتعاشات ناشي از زمين لرزه و یا فرسایش ناشی از طغیان سیل6-مقاوم در برابر زنگ زدگي7-صاف و صيقلي بودن جداره داخلي و خارجي اتصالات پلی اتیلن همانند لوله پلی اتیلن مانع از تشکیل رسوب می شود و همچنین همین مسئله به افت فشار بسیار کم ناشی از اصطکاک سطح داخلی کمک می کند.8-انعطاف پذيري بالا ,هزینه بسیار پائین نصب و اجرا ,سرعت اجرا و عدم نیاز به ماشين آلات سنگین در زمان اجرای خطوط لوله‌های پلی اتیلن9- عمری بیش از 50 را برای آنها می توانید در نظر بگیرید.10- مقاوم در برابر خستگی11- فاقد نشت سیال12-عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی13- بدون نیاز به نصب ترانشهو ...انواع اتصالات پلی اتیلن :1-اتصالات دنده ای پلی اتیلن 2- کمربند پلی اتیلن 3- اتصالات پیچی پلی اتیلن 4- اتصالات آبیاری قطره ای و شیرها 5-اتصالات جوشی فشار قوی 6- اتصالات جوشی فاضلابی 7-اتصالات الکتروفیوژنشركت توليدي لوله و اتصالات پلی اتيلن سازآب درپی نياز مردم كشور به اجرای طرح های آبرسانی، فاضلاب و با هدف توليد انواع لوله و اتصالات پلی اتيلن با بهره برداری از خطوط توليد انواع لوله های پلی اتيلن، اقدام به تولید انواع لوله های پلی اتیلن تکجداره ، دوجداره و اتصالات متناسب با آنها نموده است. شما می توانید با خیالی آسوده از کیفیت محصولات پلی اتیلن شرکت سازآب اقدام به خریدی تضمینی و با کیفیت نمایید.انواع اتصالات پلی اتیلن :1-اتصالات زانویی ( بصورت نر و ماده )که برای تغییر مسیر خط لوله کشی از این نوع اتصالات استفاده میشود2-اتصالات چهار راهی در چهار جهت و دارای چهار خروجی که بمنظور انشعاب سازی استفاده می شود. از اتصالات چهار راهی برای انتقال خطوط لوله و انتقال سیال در جهات مختلف استفاده می شود.3-اتصالات بوشن جهت متصل کردن دو لوله با قطر های مختلف در یک خط لوله کاربرد دارد.4-اتصالات درپوش به منظور انسداد خط و انشعابات مورد استفاده قرار می گیرد. بعنوان مثال بعد از مدتی تصمیم گرفته می شود که یکی از انشعابات لوله پلی اتیلن انتقال آب مسدود گردد از این رو در اون قسمت درپوش استفاده می شود.5-اتصالات فلنچ که دراشکال دایره ای یا مربعی جهت سوراخ دار کردن اتصالات بین لوله ها در سایز های مختلف به کار میرود.6-اتصالات مغزی برای اتصال بین لوله پلی اتیلن و اجزای خط لوله کشی کاربرد دارد.7-اتصالات سه راهی جهت انشعاب دادن در خطوط لوله مورد مصرف قرار می گیرد.8-اتصالات سه راهی تبدیل پلی اتیلن در انشعاب سازی در خطوط لوله قابل استفاده است.9-اتصالات فلنچ دار پلی اتیلن برای زمانی که تصمیم دارید فلنچ را به یک لوله کوتاه جهت اتصالات بین لوله ها در سایز مختلف متصل کنید کاربرد دارد.10-اتصالات موفه کوتاه یا بلند پلی اتیلنی برای تنظیم حجم ورودی و خروجی در یک بخش از لوله به کار گرفته می شود.11-اتصالات سیفون پلی اتیلن برای زمانی که قصد دارید مسیر خطوط لوله را در یک مسیر منحنی پیچ دار تغییر دهید به کار گرفته می شود.12-اتصالات تبدیل پلی اتیلن دو سر مهره، جهت اتصال و پیچ دو لوله قابل کاربرد است.13-اتصالات نر و ماده لوله پلی اتیلن را می توان جهت اتصال پیچ دو لوله و رابط خطوط لوله در سایز های گوناگون مصرف کرد.جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با اتصالات پلی اتیلن ، لوله پلی اتیلن ، لوله کاروگیت و ... حتما سری به وب سیات سازآب بزنید. سازآب سازآب Tue, 13 Jul 2021 14:46:15 +0430