https://virgool.io/feed/@mrpumpir fa 2026-07-03 03:29:27 https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg https://virgool.io/@mrpumpir https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%B9%D9%85%D9%84%DB%8C%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%DB%8C%DA%A9%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-nos8lszbifn8 پیکربندی و مواد غشاییفناوری فیلتراسیون غشایی هم در نحوه بسته بندی غشاها و هم در نوع مواد غشایی مورد استفاده قرار می گیرد. نتیجه طیف گسترده ای از پیکربندی های ماژول و هندسه های غشایی است که برای کاربردهای مختلف مناسب است. غشاها معمولاً در آرایش‌های لوله‌ای، مارپیچ، صفحه تخت یا فیبر توخالی با دیگر پیکربندی‌های جدیدتر که باعث ایجاد لرزش یا استفاده از پره‌های چرخان برای افزایش نرخ فیلتراسیون با کاهش اثرات قطبش غلظت سطح غشا می‌شوند، عرضه می‌شوند (این رویکردهای جدید همیشه مقرون به صرفه نیستند.به عنوان مثال، ممبران های لوله ای دارای چندین مزیت هستند. آنها می توانند مایعات چسبناک با سطوح بالایی از جامدات معلق را کنترل کنند و می توانند به صورت شیمیایی یا مکانیکی تمیز شوند. غشاهای پلیمری لوله ای معمولاً در ماژول هایی از فولاد ضد زنگ یا پلاستیک قرار می گیرند.ممبران صنعتی مارپیچی، همانطور که از نام آن پیداست، از مواد فیلتر محکم بسته بندی شده تشکیل شده است که بین جداکننده های مشبک قرار گرفته و در یک لوله با قطر کوچک پیچیده شده است. این چگالی بسته بندی بالا به این معنی است که سطح قابل توجهی در واحد فیلتراسیون معین نسبت به غشاهای لوله ای وجود دارد. با این حال، اگر مواد جامد معلق در جریان فرآیند وجود داشته باشد، غشاهای مارپیچی برای جلوگیری از مسدود شدن و گرفتگی نیاز به پیش فیلتراسیون دقیق دارند. پیشرفت‌ها در اندازه‌ها و طرح‌های جداکننده مش به افزایش تعداد کاربردهایی که مارپیچ‌ها برای آنها مناسب هستند کمک می‌کند.غشاهای فیبر توخالی نیز به صورت متراکم بسته بندی شده اند و از الیاف اکسترود شده با بخش توخالی کوچک تشکیل شده اند. فیلتراسیون می تواند از داخل الیاف به بیرون یا در جهت معکوس از بیرون فیبر به داخل رخ دهد که امکان چرخه شستشوی معکوس را فراهم می کند. اگرچه نسبت به مارپیچ ها نسبت به ذرات کوچک انعطاف پذیرتر است، اما الیاف توخالی اغلب به پیش تصفیه نیاز دارند که در آن ذرات یا الیاف بزرگتر در مواد خوراک وجود دارد. اکثر غشاهای فیبر توخالی را نمی توان در فشارهای بالای 30 psi(2 بار) بدون شکستن استفاده کرد.برای کسب اطلاعات بیشتر به سایت درج شده مراجعه نماییدhttps://mr-pump.ir/memberan-ro/ کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 06 Feb 2023 09:47:01 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%BE%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%88%D9%86%DB%8C-qdubwfx4jv0x پمپ تک پیستونیپمپ تک پیستونی همچنین به عنوان پمپ تک پیستونی شناخته می شود، اجزای اصلی ساختاری چرخ خارج از مرکز، پیستون، فنر، بدنه سیلندر، دو سوپاپ یک طرفه است. بین پیستون و سوراخ بدنه سیلندر یک حجم بسته تشکیل می شود. چرخش چرخ غیرعادی با چرخش، حرکت رفت و برگشتی پیستون به سمت بالا و پایین، حرکت رو به پایین جذب روغن، حرکت تخلیه روغن به سمت بالا. حجم روغن تخلیه شده در هر دور پمپ جابجایی نامیده می شود و جابجایی فقط به پارامترهای طراحی پمپ مربوط می شود.پمپ پیستونی محوریپمپ های پیستونی محوری پمپ های رفت و برگشتی هستند که جهت رفت و برگشت پیستون یا پیستون موازی با محور مرکزی سیلندر است. پمپ پیستونی محوری با تغییر حجم تولید شده توسط حرکت رفت و برگشتی پیستون در سوراخ پیستون به موازات محور محرک کار می کند. از آنجایی که پیستون و سوراخ پیستون قطعات گرد هستند، می توان به تناسب بسیار دقیقی دست یافت که در نتیجه راندمان حجمی بالایی دارد.انواع متداول پمپ های پیستونی محوری پمپ جابجایی متغیر است که به آن پمپ پیستونی با جابجایی متغیر و پمپ پیستونی جابجایی ثابت نیز می گویند.پمپ پیستونی Swashplateمتغیر-جابجایی-پمپپمپ پیستونی swash plate به دو نوع فشاری و خود پرایمینگ تقسیم می شود. بیشتر پمپ های هیدرولیک قدرت فشار با مخزن فشار هوا استفاده می شود، مخزن هیدرولیک توسط منبع فشار هوا، پس از هر بار شروع به کار دستگاه، باید صبر کنید تا مخزن هیدرولیک قبل از راه اندازی دستگاه به فشار هوا برسد. اگر فشار هوا در مخزن هیدرولیک برای راه اندازی دستگاه کافی نباشد، باعث جدا شدن کفشک کشویی داخل پمپ هیدرولیک می شود و باعث سایش غیر طبیعی صفحه برگشت و صفحه فشار داخل پمپ می شود.پمپ پیستونی شعاعیدوزینگ پمپ پیستونی شعاعی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: جریان اندازه گیری شیر و جریان اندازه گیری شفت. پمپ پیستونی شعاعی شیر دارای نرخ شکست بالا، راندمان پایین و سایر معایب است. در سراسر جهان، پمپ پیستونی شعاعی جریان محوری در دهه 1970 و 1980 برای غلبه بر معایب پمپ پیستونی جریان سوپاپ توسعه یافت. با توجه به ویژگی های ساختار پمپ شعاعی، پمپ پیستونی جریان جامد با شفت نسبت به پمپ پیستونی محوری دارای مقاومت در برابر ضربه، عمر طولانی و دقت کنترل بالا است. پمپ متغییر کورس کوتاه متغیر در پیستون متغیر است و عملکرد پیستون را محدود می کند، فاصله خارج از مرکز استاتور را برای رسیدن به آن تغییر می دهد و در حداکثر فاصله خارج از مرکز 5-9 میلی متر (بسته به اندازه جابجایی)، متغیر را ثابت می کند. سکته مغزی بسیار کوتاه است مکانیزم متغیر برای عملکرد فشار بالا طراحی شده است که توسط یک شیر کنترل کنترل می شود. بنابراین سرعت پاسخ پمپ بالاست. طراحی شعاعی سازه مشکل سایش جزئی مانند نمایش اسلاید پمپ پیستون محوری را حل می کند. مقاومت ضربه آن را تا حد زیادی بهبود بخشید.پمپ پیستونی هیدرولیکپمپ پیستونی هیدرولیک برای تامین مخزن روغن هیدرولیک به فشار هوا متکی است و هر بار که دستگاه را راه اندازی می کنید، باید منتظر بمانید تا مخزن روغن هیدرولیک به فشار هوا برسد تا بتوانید دستگاه را راه اندازی کنید. پمپ پیستونی زاویه ای شفت مستقیم به دو نوع روغن خود پراینگ با فشار تغذیه تقسیم می شود. اکثر پمپ های هیدرولیک تحت فشار از یک مخزن تحت فشار هوا استفاده می کنند، پمپ های فرعی پرکننده روغن خود روغن تحت فشار را به ورودی پمپ هیدرولیک می دهند. پمپ هیدرولیک نوع خود پرایمینگ دارای قابلیت خود پرایمینگ قوی، بدون تامین روغن خارجی است.چگونه از پمپ پیستونی استفاده کنیم؟1. پمپ پیستونی جدید باید قبل از استفاده با گریس ضد زنگ روی پمپ شسته شود، بررسی کنید که پیچ های هر اتصال سفت شده باشد و اجازه ندهید شل شود.2. روغن مکانیکی (GB3141-82) را به گیربکس و گیربکس تزریق کنید و مقدار روغن را در خط مرکزی علامت روغن بررسی کنید.3. پمپ تزریق را به صورت دستی حرکت دهید و پیستون را در 1 تا 2 حرکت بزرگ به صورت متقابل حرکت دهید. پدیده پارازیت نمی تواند وجود داشته باشد. سپس موقعیت صفر حرکت پمپ با موقعیت صفر جدول تنظیم مطابقت دارد تا از جابجایی نشانگر جدول تنظیم در حین حمل و نقل جلوگیری شود.4. شیر خط لوله واردات و صادرات را باز کنید، موتور را راه اندازی کنید، خط موتور را بررسی کنید و پمپ را مطابق جهت چرخش مشخص شده بچرخانید. یک ضربه بزرگ را برای آزاد شدن مایع انتخاب کنید تا هوای بدنه سیلندر مایع کاملا آزاد شود.5. دسته را بچرخانید تا جابجایی پمپ پیستونی را کالیبره کنید. برای تنظیم مسیر تنظیم شده، پیچ قفل دسته تنظیم را ببندید تا از شل شدن ضربه که باعث تغییر جریان می شود، جلوگیری کنید.6. هنگامی که پمپ به طور معمول تحت فشار معمولی کار می کند، به تدریج فشار تخلیه را به مقدار نامی افزایش دهید.7. نشتی در کاسه نمد پیستون را بررسی کنید، در صورتی که میزان نشتی بیش از 10 قطره در دقیقه باشد، مهره گیره نمد باید به درستی سفت شده و نیروی فشاری کافی باشد تا مانع از مسدود شدن پیستون و نشتی نشود.8. پدیده افزایش دما را بررسی کنید. افزایش دمای مجاز موتور 70 درجه سانتیگراد است، دمای روان کننده در گیربکس نباید از 65 درجه سانتیگراد تجاوز کند و دمای جعبه پرکن نباید از 70 درجه سانتی گراد تجاوز کند. اگر افزایش دما خیلی زیاد است، لطفاً آن را برای بررسی متوقف کنید و بعد از حل مشکل شروع به کار کنید. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Sat, 10 Dec 2022 09:17:17 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D9%81%D8%B1%D8%A2%DB%8C%D9%86%D8%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-fktqfkychvv1 چند سال پیش فرآیند تصفیه آب خانگی توسط فیلترهای معمولی انجام می شد فیلترهایی که فقط ذرات معلق را در آب نگه می دارند و نگذاشتند رسوبات و گل در آب بماند اما با پیشرفت علم روش اسمز معکوس ابداع شد و تصفیه آب به صورت حرفه ای تری انجام شد.اما این فیلتر غشایی چیست و چه کاربردی دارد؟ممبران تصفیه آب به یکی از مهم ترین قسمت های تجهیزات تصفیه تبدیل شده اند دستگاه های دارای فیلتر ممبران از همه نظر فرآیند تصفیه آب را به طور کامل انجام می دهند نیازی به مواد افزودنی ندارند و قیمت نسبتاً کمتری دارند اولین نکته این است که فناوری ساخت ممبران در داخل غشای اسمز معکوس هنوز در ایران وجود دارد به همین دلیل اغلب از فیلترهای ممبران آمریکایی یا فیلترهای غشایی تایوانی برای این منظور استفاده می شودبا فرآیند اسمز معکوس آشنا شویدنام این فرآیند را بارها شنیده اید، در حال حاضر از این روش برای تولید برق استفاده می شود نیروگاه های اسمزی وجود دارند که می توانند از غلظت آب شیرین رودخانه و آب دریا برق تولید کنند. این یکی از روش های جدید است برای تولید برق و ایجاد پیشرفت های زیادی استفاده می شود این روش اسمز معکوس است که برای تولید برق کمتر استفاده نمی شود کاربرد اصلی آن در تصفیه خانه های آب می باشد.اسمز معکوس فرآیندی است که در آن فناوری غشاء اغلب لایه لایه می شودمی تواند غلظت آب را ببیند و تنها چیزی که می تواند از آن عبور کند آب است .روشی به نام اندازه گیری غلظت آب آشامیدنی با مواد معدنی و املاح لازم باید در حد نرمال باشد. این استاندارد برای غشای ممبران اعمال می شود. تصفیه آب غشایی فقط از غلظت های خاصی عبور می کند. در نتیجه نمک های محلول و نامحلول، فلزات سنگین و بسیاری از آلاینده های دیگر که بر غلظت آب تأثیر می گذارند، عبور نمی کنند.روش اسمز معکوس در حال حاضر در تصفیه خانه های صنعتی نیز استفاده می شو اما چون سایزهای صنعتی و بزرگ آن بسیار گران است، عمدتاً از مدل های کوچک استفاده می شود که خیلی موثر نیست. در نتیجه وجود غشاهای اسمز معکوس در دستگاه تصفیه آب خانگی ضروری است• در ادامه با نحوه عملکرد فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب خانگی بیشتر آشنا خواهید شد.فیلتر غشایی چگونه کار می کنداول، اجازه دهید بگوییم که انواع مختلفی از فیلترهای غشایی وجود دارد. از انواع UF به نام غشاهای اولترافیلتراسیون و NF یا نانوفیلتراسیون نیز وجود دارد که برای مصارف خاص استفاده می شود اما نوع RO آن بیشتر از بقیه مورد توجه قرار گرفته و از نظر کارایی قویتر است.فیلتر اسمزی با اختلاف فشار و اختلاف غلظت کار می کندبا تشخیص فشار و غلظت ناخالصی های مختلف در آب از عبور ناخالصی ها جلوگیری می کند. اگر بخواهیم بهتر توضیح دهیم، تصور کنید که آب و انواع باکتری ها سعی در عبور از غشاء دارند.قطر یک مولکول آب 0.005 میکرومتر و قطر باکتری در آب 0.02 میکرومتر است. فضای متخلخل غشا و سوراخ های موجود در آن به گونه ای طراحی شده است. اینکه فقط مولکول های آب از آن عبور می کنند و بقیه ناخالصی ها با اندازه های بزرگتر نمی توانند از این غشا عبور کنند و فقط آب باقی می ماند.با روش اسمز معکوسفشار توسط پمپ تامین می شود که برای عبور بهتر مولکول ها و محلول ها ضروری است . آب خالص از لایه های غشایی عبور می کند و آلاینده های جدا شده وارد فاضلاب می شود.در واقع در داخل غشا دو کانال وجود دارد که یکی برای عبور آب و دیگری برای عبور مواد زائد به فاضلاب است. اما اینجا یک سوال پیش می آید. در صورت وجود آلودگی اگر اندازه آنها از مولکول های آب کوچکتر باشد چه اتفاقی می افتدآیا از این سوراخ های غشاء عبور می کند؟بله، این آلاینده ها دفع می شود به عنوان مثال، برخی از ویروس ها اندازه نانو بسیار کوچکی دارند و برخی از آلاینده های شیمیایی وزن مولکولی بسیار کمی دارند و می توانند از این لایه ها عبور کنند در واقع ممبران صنعتی به تنهایی نمی تواند تمام آلاینده ها را از آب پاک کند. به همین دلیل علاوه بر فیلتر ممبران، 5 تا 7 فیلتر دیگر در داخل دستگاه تصفیه آب وجود دارد. هر کدام وظایف خاص خود را دارند . به عنوان مثال، ویروس های نانو مقیاس به راحتی توسط فیلترهای فرابنفش از بین می روند . یا آلاینده های شیمیایی با وزن مولکولی کم در فیلتر کربن نهایی و کربن دانه ای حذف می شوند.در پایان کار خبری از آلاینده ها نبود• پس هدف از خرید فیلتر ممبران حذف همه آلاینده ها نیست چون هیچ فیلتری نمی تواند این کار را انجام دهد. اما فیلتر غشایی چه کاری انجام می دهد؟ این یکی از مهم ترین قسمت های دستگاه تصفیه آب است که نمی توان آن را نادیده گرفت .در واقع بدون ممبران صنعتی نمی توانیم دستگاه اسمز معکوس داشته باشیم اکنون که با مدل عملکرد فیلتر غشایی آشنا شدید، به ادامه آن می پردازیم.هدف از استفاده از فیلتر ممبران چیست؟دلایل زیادی وجود دارد، زیرا تاثیر این فیلتر روی کیفیت آب خروجی بسیار زیاد است. در زیر به برخی از این اثرات اشاره شده است. تصفیه آب غشایی می تواند نمک های محلول و نامحلول در آب را تشخیص دهد نمک ها نمی توانند از غشا عبور کنند، بنابراین مستقیما وارد فاضلاب می شوند . فلزات سنگین که عامل اصلی سرطان دستگاه گوارش هستند در آب وجود دارند و بسیار خطرناک هستند . خوشبختانه اندازه این فلزات از مولکول های آب بزرگتر است و در داخل لایه های فیلتر غشایی باقی می مانند و به فاضلاب ختم می شوند.نیتراتیکی از خطرناک ترین موارد به دلیل وجود کودهای شیمیایی است که از داخل خاک وارد آب می شود و معمولا درصدی از این همیشه در آب شهر است.اما در داخل فیلتر ممبران این ماده شیمیایی خطرناک شناسایی شده و اجازه عبور داده نمی شود. باکتری ها و قارچ ها اندازه های بزرگ تری دارند و پشت لایه های غشایی می مانند و وارد فاضلاب می شوند. این باکتری ها می توانند عامل اصلی بیماری های خطرناک پوستی و عفونی باشند . متاسفانه در تصفیه خانه های صنعتی از نور مستقیم خورشید برای از بین بردن این باکتری ها استفاده می شود. اما از آنجایی که حوضچه های تصفیه در تمام ساعات روز در تماس مستقیم با نور خورشید نیستند. بیشتر این باکتری ها در آب زندگی می کنند. فیلتر غشایی اصلی عمدتاً از یک لایه غشایی مرکب ساخته شده است و در حال حاضر در برخی از این فیلترها 13 لایه وجود دارد که کیفیت فیلتراسیون را بسیار افزایش می دهد. دقت آنها در حدود 99 درصد است و می توانید خیالتان راحت باشد. اینکه آب آشامیدنی که از دستگاه تصفیه آب خارج می شود، عاری از آلودگی و ناخالصی باشد و با خیال راحت می توان از آن استفاده کرد. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Sat, 22 Oct 2022 14:10:41 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D9%85%D8%B2%DB%8C%D8%AA-%D9%88-%D9%85%D8%B9%D8%A7%DB%8C%D8%A8-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-ymkbmqqgmxde مزیا و معایب ممبران تصفیه آب فرآیندهایی که در دهه های اخیر بیش از همه پیشرفت کرده اند، فرآیندهای فیلتراسیون ممبران صنعتی هستند. به طور کلی، اینها شامل وادار کردن عبور مایع برای فیلتر شدن از طریق غشایی است که روی یک تکیه گاه جامد قرار گرفته است.آنها به این دلیل کار می کنند که کلاس های خاصی از غشاها اجازه عبور ذرات با ویژگی های خاص را می دهند، در حالی که از عبور آن هایی که همان ویژگی ها را ندارند جلوگیری می کنند.این واقعیت که نیاز به جریان‌های نفوذی بالاتری دارد که در فشارهای عملیاتی کمتر تولید می‌شوند، منجر به پیشرفت مداوم در طراحی و ساخت غشاها شده است.عملیات جداسازی غشایی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از آنها نسبت به روش های مرسوم برای توانایی تولید جداسازی بسیار کارآمد در دمای اتاق و نسبت هزینه به کارایی برتر است. مزایا و معایب اصلی آنها در رابطه با سایر فناوری ها در زیر شرح داده شده است:مزیتآلاینده های آب را حذف میکندطعم و بوی آب را بهبود میبخشدطعم غذا هایی که مبپزید بهتر خواهد شدبه حفاظت از محیط زیست کمک میکنددر زمان و هزینه شما صرفه جویی میکندسیستم تصفیه آب اسمز معکوس کاملا اتوماتیک استشما را نوشیدن بیشتر آب تشویق میکندمعایبنیاز به سرویس به صورت دوره ای داردکیپ شدگی و کار نکردن تصفیه آبکند بودن فرآیند تصفیه آباملاح مفید برای بدن را نیز حذف میکندغشاهای اسمز معکوسممبران تصفیه آب آب خالص و عاری از نمک های محلول، مواد معدنی و سایر آلاینده ها را فراهم می کنند، بنابراین می توان از آن در کاربردهایی مانند داروسازی و فرآوری مواد غذایی استفاده کرد.غشای اسمز معکوس در تصفیه آب برای تولید آب فوق خالص استفاده می شود. این ورقه های نازک از پلیمرهای مصنوعی فوق ریز قادر به جداسازی نمک های محلول از محلول های آبی هستند. آنها در حال حاضر در انواع کاربردهای بسیار تخصصی مانند صنایع هسته ای، داروسازی و بیوتکنولوژی استفاده می شوند.اسمز معکوس چگونه کار می کند؟اسمز معکوس یک فناوری تصفیه است که از غشای اسمز نیمه تراوا استفاده می کند که به دلیل فشار بیشتر از اتمسفر که توسط پمپ تولید می شود، آلودگی های آب محلول یا معلق را کاهش می دهد. غشای اسمز معکوس قلب سیستم کامل است. در Filtrashop ما غشاهای مناسب برای نمک زدایی آب دریا، آب شور و کاربردهای تجاری با جریان بالا را ارائه می دهیم. ما غشاها را برای هر کاربرد تجاری و صنعتی، از غشاهای آب خانگی گرفته تا غشاهای نانو فیلتراسیون که برای حذف مواد آلی از آب استفاده می‌شوند، ارائه می‌کنیم.غشای اسمز معکوس چقدر دوام می آورد؟به طور کلی، غشاهای اسمز معکوس عمر تخمینی ۲ تا ۳ سال دارند. عوامل زیادی طول عمر یک غشا را تعیین می کنند، مانند کیفیت آب خوراک و دفعات استفاده. تمیز کردن مکرر غشاها برای حل کردن کربنات ها، سیلیس، از بین بردن باکتری ها ضروری است. روش های تمیز کردن ممبران در خانه به دلیل پیچیدگی زیاد توصیه نمی شود.رسوب غشایی اسمز معکوستمام غشاهای اسمز معکوس عملکرد خود را از دست می دهند و به مرور زمان از کار می افتند. جامدات معلق، میکروارگانیسم ها و سایر ذرات روی سطح غشاء جمع می شوند و باعث ایجاد رسوب می شوند. جامدات معلق موجود در آب خوراک ممکن است حاوی چربی، سیلیس، خاک رس، آهن، گوگرد و اسید باشد. برای افزایش عمر غشا، بیشتر این مواد معلق را قبل از ورود آب به غشا کاهش دهید. مهم است که قبل از ورود آب به غشای شما، دارای پیش تصفیه ای باشد که کیفیت آب را تضمین می کند، فیلتر بستر عمیق، فیلتر کربن فعال (کلر به سرعت به غشای اسمز معکوس آسیب می رساند)، نرم کننده در صورت لزوم یا فیلتر آهنی.در اسمز معکوس خانگی این پیش تصفیه با کارتریج های فیلتر انجام می شود.انواع فیلتر ممبرانفیلترهای غشایی مورد استفاده در دستگاه های نمک زدایی آب صنعتی، ساخته شده از ترکیبات پلیمری، از نظر بصری به چند دسته تقسیم می شوند:· غشاهای لوله ای: مجموعه ای از لوله های پلی سلولز استات با قطر 20 تا 30 میلی متر و طول 200 تا 250 سانتی متر.· غشاهای مارپیچ شکل: دو یا سه لایه پلی سلولز استات به ضخامت 100 میکرون که بین آن ها از شبکه های پلاستیکی استفاده شده است که دور یک لوله مشبک پلیمری پیچیده شده است.· غشاهای فیبر: الیاف پلی آمیدی که در داخل یک قاب قرار می گیرند. اما به طور کلی ساختار فیلتر ممبران از سه قسمت تشکیل شده است:· غشایی نیمه تراوا که دارای منافذ بسیار ریز بوده و از عبور ذرات جلوگیری می کند· کانالی که از طریق آن آلودگی هایی که از غشای نیمه ها عبور نکرده اند از دستگاه خارج می شوند.· کانال تصفیه ای است که به گونه ای طراحی شده است که آب از غشای نیمه تراوا عبور کرده و وارد آن شده و از طریق آن در سیستم مصرف قرار می گیرد.نقش ممبران تصفیه آبمواردی که اشاره شد ساز و کار فیلتر ممبران بر اساس اسمز معکوس است. فیلتر ممبران (معکوس) در واقع بر اختلاف آن فشار و اختلاف است که در جریان آب با استفاده از فشار، معکوس می شود، به این معناست که در اطراف غشای نیمه تراوا، از سمتی که بیشتر به سمت دیگری است. کمتر است، جریان یافته است.در واقع نقش ممبران در تصفیه آب صنعتی حذف آلاینده ها و تمیز و سالم ساختن آب است. قطر مولکول های آب 005/0 میکرومتر است و غشاهای دستگاه های نمک زدایی صنعتی دارای منافذی در ابعاد میکرون هستند که تنها اجازه عبور مولکول ها و ذرات کوچکتر آب را می دهند.غشا اجازه عبور نمک های محلول مانند نیترات و نیتریت که ترکیبات سمی هستند را نمی دهد. همچنین فلزات سنگین مانند کادمیوم، سرب، جیوه، آرسنیک و غیره. آنها نمی توانند از غشاء عبور کنند. این عناصر می توانند اثرات مضری برای سلامتی مانند کاهش رشد اندام ها، اختلالات عصبی، عقب ماندگی ذهنی و اختلالات یادگیری، اختلال در سیستم دفاعی بدن و ابتلا به سندرم خودایمنی و غیره ایجاد کنند.ترکیبات قارچی بزرگتر از میکرون هستند و نتیجه آنها در پشت غشای غشا باقی می ماند. در گلخانه ها از قرار گرفتن در معرض آفتاب برای از بین بردن باکتری ها استفاده می شود، قسمت های اصلی آن در مخازن آب باقی می ماند. غشاهای دستگاه تصفیه آب صنعتی وظیفه حذف باکتری های باقی مانده را هدر می دهد. برای رفع مشکل از موارد دیگری نیز در دستگاه های صنعتی استفاده می شود، البته کار مهم تصفیه آب توسط فیلتر معبران انجام می شود. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 10 Oct 2022 11:40:00 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AF%D9%88%D8%B2%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7-xslookqvxxfh دوزینگ پمپ از مهم ترین و پرکاربرد ترین نوع پمپ های رفت و برگشتی در صنایع می باشند، جزء خانواده پمپ های مثبت بوده، توانایی تزریق مقدار دقیقی مواد شیمیایی به محل مورد نظر را دارند. به همین جهت دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق نامیده می شوند.دبی این پمپ ها به صورت دستی و یا اتوماتیک و بسته به شرایط فرایندی قابل تغییر و کنترل می باشد. در محدوده وسیعی از پمپاژ مواد شیمایی ، اسید ها ، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری کاربرد دارند. دقت کورس این پمپ ها بسیار زیاد بوده چون در هر کورس مقدار مشخصی از سیال را پمپاژ می نمایند.دوزینگ پمپ دیافراگمیتنظیم دبیهمانطور که اشاره شد میزان دبی در پمپ های جابه جایی مثبت غیر وابسته به فشار سیستم می باشد و مقدار آن تغییر نمی کند در صورتی که پمپ های دینامیکی میزان دبی پمپ ، تابع فشار سیسستم بوده و با تغییر فشار ، میزان دبی سیال تغییر می کند. برای روشن شدن آن مثالی می زنیم : فرض کنید دیگ بخاری با دبی 100 تن در ساعت و با فشار 60 بار در سرویس بوده و تغذیه آب توسط یک پمپ دینامیکی تامین می شود، یک پمپ دوزینگ میزان دقیقی از فسفات را با فشار 60 بار به داخل دیگ تزریق می کند اگر بنا به دلیل پروسسی فشار دیگ به 64 بار افزایش یابد میزان سیال تزریقی همان مقدار قبلی می باشد در صورتی که دبی پمپ دینامیکی که آب را به داخل این دیگ بخار تزریق می کند کاهش می یابد. میزان دبی پمپ های دوزینگ با تغییر طول کورس پمپ تنظیم می گردد. در بیشتر دوزینگ پمپ ها از یک پیچ میکرومتری یا چیزی شبیه آن برای تنظیم دبی استفاده می شود. این پیچ می تواند با یک عملگر پنوماتیکی و یا الکترونیکی جایگزین گردد. در این حالت عملگر با سیگنالی که از سیستم کنترلی دریافت کرده ، دبی را به صورت اتوماتیک تنظیم می کند. در بعضی موارد ممکن است که به منظور کنترل دبی از الکتروموتور های دور متغیر، موتور های پنوماتیکی و یا هیدرولیکی نیز استفاده شود اما عموما نیروی محرکه این پمپ ها توسط یک الکتروموتور جریان متناوب AC دورثابت فراهم می شود.دوزینگ پمپ سلونوئیدیاگرچه دوزینگ پمپ ها عموما می توانند برای دبی صفر تا حداکثر تنظیم شوند، اما دقت عمل آن ها ممکن است کاهش یابد. عموما سازندگان پمپ، محدوده 10 تا 100 درصد دبی را به عنوان محدوده عملکرد دقیق دستگاه مشخص می نمایند. ماگزیمم دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیریبکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. حدود دبی حداقل از 0.4 گالن در ساعت یا 1.5 لیتر بر ساعت شروع شده و بزرگترین دوزینگ پمپ ها ، بیشتر از 2500 گالن بر ساعت یا دبی تولید نمی کنند. فشار خروجی این پمپ ها بسته به نیاز مشتری می تواند تا چند هزار بار تولید شود. پمپ تزریق ها برای دبی های کم مورد استفاده قرار می گیرند.مکانیزم حرکت و نحوه کنترل دبی در دوزینگ پمپ هاغالبا بیشتر مکانیزم های حرکتی مشترک این پمپ ها شامل چرخنده غوطه ور در یک محفظه روغن بوده که جهت افزایش طول عمر چرخنده ها می باشد. مشخصه های مکانیزم حرکت، عموما در ارتباط با نحوه کنترل جریان می باشد به این معنا که مکانیزمی مناسب تر است که توانایی کنترل جریان دقیق تری را داشته باشد. یاد آوری می گردد که یکی از روش های کنترل دبی ، افزایش یا کاهش کورس موثر پیستون می باشد.تجهیزات جانبی دوزینگ پمپ هاعملکرد صحیح پمپ های دوزینگ وابسته به انتخاب مناسب تجهیزات جانبی می باشد، در زیر به متداول ترین تجهیزات جانبی این پمپ ها اشاره شده است.دوزینگ پمپ پریستالتیک شیرهای ایمنیمیزان فشار تولیدی در پمپ های رفت و برگشتی نامحدود و بستگی به میزان مقاومت سیستم جانبی و پمپ دارد برخی اوقات ممکن است در اثر مشکل در این سیستم، فشار پمپ افزایش و باعث آسیب رساندن به پمپ یا تجهیزاتن جانبی شود برای محافظت لوله ها و پمپ در مقابل افزایش فشار ناخواسته از شیر ایمنی استفاده می شود. در این حالت یک مسیر انحرافی در نظر گرفته شده و شیر اطمینان در یک مسیر قرار داده می شود. مسیر خروجی شیر اطمینان به مسیر کم فشار در ورودی پمپ متصل می باشدتاقبل از رسیدن فشار به حد خطر عمل کرده و سیال رابه سمت ورودی پمپ هدایت نماید. صافی یا فیلترمعمولا در مسیر ورودی پمپ ها نصب شده و از ورود ذرات و گرد و غبار به همراه سیال به داخل پمپ جلوگیری می کند. دمپردر پمپ های جا به جایی مثبت نوع رفت و برگشتی جریان پمپ دارای قطع و وصل یا نوسانات می باشد برای کم کردن این نوسانات از یک دمپر برای ورودی مسیر خروجی پمپ استفاده می شود. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Sun, 09 Oct 2022 14:33:28 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%B1%D8%B2%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D8%AE%D8%AA%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1-argfmbvymbcu رزین های تصفیه آب کاتیونی اسید قوی (SAC).رزین‌های کاتیونی اسیدی قوی از یک ماتریس پلی استایرن با گروه‌های عامل سولفونات (SO3-) با یون‌های سدیم (Na2+) برای نرم‌کننده‌سازی یا یون‌های هیدروژن (H+) برای دمینرال‌سازی تشکیل شده‌اند.رزین های تبادل کاتیون اسیدی ضعیف (WAC).رزین سختی گیر کاتیونی اسید ضعیف از پلیمرهای اکریلیک تشکیل شده اند که با اسید سولفوریک یا سود سوزآور هیدرولیز شده اند تا گروه های عاملی کربوکسیلیک اسید را تولید کنند. رزین های کاتیونی اسید ضعیف به دلیل میل ترکیبی بالایی که برای یون های هیدروژن دارند، اغلب برای حذف انتخابی کاتیون های مرتبط با قلیایی استفاده می شوند.رزین های تبادل آنیون پایه قوی (SBA).رزین‌های آنیون پایه قوی معمولاً از یک ماتریس پلی استایرن تشکیل شده‌اند که برای بی‌حرکت کردن آنیون‌ها در مکان‌های تبادلی، کلرومتیله شده و آمیخته شده است. آنیون های پایه قوی نوع 1 با استفاده از تری متیل آمین که یون های کلرید (Cl-) تولید می کند، در حالی که رزین های آنیون پایه قوی نوع 2 با اعمال دی متیل اتانول آمین تولید می شوند که یون های هیدروکسید (OH-) تولید می کند.رزین های تبادل آنیون پایه ضعیف (WBA).رزین های آنیون پایه ضعیف معمولاً از یک ماتریس پلی استایرن کلرومتیله شده تشکیل شده و سپس با دی متیل آمین آمیخته می شوند. رزین های آنیون پایه ضعیف از این نظر منحصر به فرد هستند که یون های قابل تعویض ندارند و بنابراین به عنوان جاذب اسید برای حذف آنیون های مرتبط با اسیدهای معدنی قوی استفاده می شوند.رزین کیلیت: رزین های کیلیت رایج ترین نوع رزین مخصوص هستند که برای حذف انتخابی برخی از فلزات و سایر مواد استفاده می شود. در بیشتر موارد، ماتریس رزین از پلی استایرن تشکیل شده است، اگرچه مواد مختلفی برای گروه های عاملی از جمله تیول ها، تری اتیل آمونیوم و آمینوفسفین ها و غیره استفاده می شود.ساختار رزین تبادل یونیرزین های مبادله یون مصنوعی مدرن برای کاربردهای تصفیه آب در طول جنگ جهانی دوم ساخته و تکمیل شدند. اکثر رزین های مورد استفاده امروزه دارای ساختار مهره ای کوپلیمری استایرن-دیوینیل بنزن هستند. این ساختار خواص فیزیکی خاصی را به دانه های رزین تبادل یونی می دهد. ساختار مهره رزین مهم دیگر برای رزین های تصفیه آب، ساختار رزین اکریلیک است. خواص جابجایی رزین های اکریلیک با رزین های معادل استایرن-دیوینیل بنزن متفاوت است. بدون دانستن شرایط عملیاتی در یک سایت خاص نمی توان گفت کدام ساختار رزین "بهتر" است. یک رزین "بهتر" دارای ویژگی های عملیاتی است که به طور بهینه با پارامترهای عملیاتی میدانی مطابقت دارد و کارایی عملیاتی و مقرون به صرفه بودن را به حداکثر می رساند.تفاوت دیگر در ساختار رزین تفاوت بین رزین های ژل و ماکرو متخلخل است. رزین ژل پرمصرف ترین رزین در ایالات متحده است. از نمونه‌های رزین تبادل یونی که توسط آزمایشگاه‌های بزرگ آنالیز شده‌اند، تنها حدود 2 درصد نمونه‌های رزین ماکرو متخلخل بودند. رزین های ژل را اغلب می توان به عنوان داشتن منافذ کوچکتر در ساختار رزین، ظرفیت مبادله اولیه بالاتر و قیمت خرید پایین تر نسبت به رزین های ماکرو متخلخل از همان نوع مشخص کرد. به دلیل ساختار منافذ بزرگ‌تر، رزین‌های ماکرو متخلخل عموماً در نظر گرفته می‌شوند که کثیفی‌ها را راحت‌تر از بین می‌برند و اغلب می‌توانند در محیط‌های عملیاتی خشن‌تر بهتر عمل کنند.یک پیشرفت اخیر در ساخت رزین، در دسترس بودن رزین های با اندازه ذرات یکنواخت (UPS) است. فرآیند تولید رزین قبلاً دانه‌های رزین را از کوچک به بزرگ در الگوی توزیع گاوسی (منحنی زنگ ‌شکل) تولید می‌کرد. امروزه، چندین تولیدکننده فرآیند تولید را به گونه‌ای کامل کرده‌اند که دانه‌های رزین اساساً یک اندازه ذرات تشکیل می‌دهند. این منجر به چندین ویژگی عملیاتی منحصر به فرد برای رزین می شود که به تولیدکنندگان اجازه می دهد رزین هایی را ارائه دهند که برای کاربردهای خاص مناسب تر هستند. به طور کلی، برای کاربردهای دمینرالیزاسیون و نرم‌کننده، رزین‌های UPS از آب کمتری برای شستشو و شستشوی معکوس استفاده می‌کنند. آب کمتری مصرف می کند و افت فشار کمتری برای عمق بستر معین دارد. با این حال، مگر اینکه سیستم به دقت نظارت و کنترل شود، این مزایا ممکن است نادیده گرفته شوند و بنابراین ممکن است به درستی کار نکنند. اگر یک سیستم طراحی شده برای بازار خانگی یا تجاری ممکن است به طور کامل از تجهیزات کنترل یا نظارت مورد نیاز برای رزین‌های UPS استفاده نکند، سیستم‌های صنعتی باید با سیستم‌های کنترل و نظارت ساخته شوند تا کاربران بتوانند از این رزین‌ها استفاده کنند.نحوه استفاده از رزین تبادل یونی1. پیش انتخاب: اندازه ذرات رزین تبادل یونی به طور کلی در مش 20 تا 35 کنترل می شود و برخی از آنها به مش 50 می رسد بنابراین باید قبل از استفاده خشک، پودر و الک شود. معمولاً در کوره خشک می شود و می توان آن را نیز پر کرد. با پنتوکسید فسفر، در خشک کن اکسید کلسیم یا اسید سولفوریک غلیظ انجام می شود. هنگام پودر کردن آن را خیلی ریز تقسیم نکنید، در غیر این صورت عملکرد آزمایشی تحت تأثیر قرار می گیرد.2. پیش پردازش. رزین تبادل یونی قوی باید با 20 برابر حجم محلول آبی هیدروکسید سدیم 4% (رزین به نوع OHتبدیل می شود)، سپس با 10 برابر حجم آب شسته و سپس با 10 برابر حجم تصفیه شود. اسید کلریدریک درصدی از (رزین است) به شکل کلر تبدیل می شود و در نهایت با آب مقطر شسته می شود تا خنثی شود، سپس فرم کلر به فرم OH و سپس به شکل کلر تبدیل می شود و در نهایت با سدیم آبی 10 برابر 4 درصد تیمار می شود. محلول هیدروکسید رزین تبادل یونی پایه ضعیف فقط باید با 10 برابر آب مقطر شسته شود و نیازی به شستن آن برای خنثی شدن نیست.3. ستون را بسته بندی کنید. رزین تصفیه شده را در یک لیوان ریخته، آب اضافه کرده و هم بزنید تا حباب های هوا گرفته شود، اجازه دهید چند دقیقه بماند تا بیشتر رزین ته نشین شود و سپس لایه بالایی ذرات گل مانند را بریزید و عمل را تا لایه بالایی تکرار کنید. مایع شفاف است، سپس ستون را می توان بارگیری کرد. توجه داشته باشید که 1 سانتی متر فیلامنت شیشه ای باید در پایین ستون قرار داده شود و با میله شیشه ای صاف شود و در ستون ریخته شود و مراقب باشید که حباب ایجاد نشود. جهت خرید رزین تصفیه آب به سایت آقای پمپ مراجعه کنید و در صورت لزوم با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Sun, 02 Oct 2022 10:05:45 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%B1%D8%B2%DB%8C%D9%86-%D8%B3%D8%AE%D8%AA%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-pce54rs0ilgm رزین تبادل یونیدر راستای مبحث تصفیه و فیلتراسیون، یکی از اصطلاحاتی که در این رابطه باید به توضیح آن بپردازیم، تا به آگاهی مکفی در این زمینه دست پیدا کنیم، رزین تصفیه آب می باشد که در ادامه بیشتر در این باره خواهیم گفت با ما همراه باشید.پیشینه پیدایش رزین تبادلی یونیپدیده تبادل یون برای نخستین بار در سال 1850 میلادی و در پی مشاهده توانایی خاک های زراعی و کشاورزی در تعویض برخی از یون ها مانند آمونیوم با یون کلسیم و منیزیم موجود در ساختار آن ها مشاهده شد. در سال 1870 میلادی، طی انجام آزمایشات متنوع ثابت گردید که برخی از کانی های طبیعی به خصوص زئولیت ها، واجد توانایی انجام تبادل یون می باشند. زئولیت ها، به رزین های معدنی اطلاق می گردد. این گونه مواد، یون های سختی آور آب را حذف کرده و به جای آن یون سدیم را آزاد می کنند. از این جهت، به زئولیت های سدیمی نیز شهرت یافتند.ضرورت متد رزین تبادل یونی در تصفیه آبآب به طور طبیعی حاوی املاح و نا خالصی های گوناگونی است، که وجود بسیاری از این املاح مانند نمک، مشکل ساز نیست و ضرری برای انسان ندارد. اما در برخی از موارد بهتر است این ناخالصی ها از آب حذف گردد، که نا خالصی های نا محلول در آب با روش های فیلتراسیون مختلف قابل جدا سازی از آب هستند.فناوری ها و تجهیزات گوناگونی از فیلتر های میکرونی گرفته تا اولترا فیلتراسیون، روش های حذف ذرات معلق نا محلول در آب هستند که بسته به اندازه ذرات و نوع کاربرد، می توان از آن ها بهره گیری نمود. اما در مورد مواد محلول باید روش های متفاوتی را در نظر گرفت. یکی از بهترین و پر کاربرد ترین روش ها در امر جدا سازی یون های باردار محلول در آب، استفاده نمودن از متد رزین تبادل یونی خواهد بود.منظور از رزین تبادل یونیرزین های تبادل یونی، که کاربرد وسیعی در تصفیه آب دارند و جهت گرفتن سختی آب ها بسیار پر مصرف و کارا عمل می کنند، در واقع یک ماده پلیمری نا محلول می باشد. که حاوی یون های نا پایدار است که قادر به مبادله با یون ها در محیط پیرامون خود، بدون هیچ تغییر فیزیکی عمده در ساختار آن می باشد.ماهیت رزین تبادل یونیدر واقع رزین تبادل یونی، دانه های پلاستیکی یا ژله ای بسیار ریزی به رنگ سفید یا زرد رنگ هستند که قطر آن ها در حدود 6/0 میلی متر است و این دانه ها متخلخل بوده و داخل ساختار آن ها مقداری آب موجود است. از این رزین ها به منظور کاهش یا حذف املاح آب، از جمله موارد زیر از رزین ها در جهت تصفیه آب، کمک می گیرند.یون های سختی کلسیممنیزیمکاتیون های فلزات سنگینکاتیون آهنکاتیون منگنزنیتراتسولفاتکلرفلورایدکل جامدات محلول در آبساختار رزین تبادل یونیساختار و ساختمان داخلی رزین ها، از شبکه پلیمری ایجاد گردیده است. که دارای تعدادی از یون های کاملا ثابت و غیر متحرکی هستند که در ساختار آن ها واقع شده است. جهت حفظ تعادل الکتریکی ساختار رزین تبادل یونی، به همان نسبت یون ها با بار الکتریکی مخالف به صورت شناور قابل جدا شدن از رزین، در آن ها قرار گرفته اند. این یون های متحرک، بر عکس یون های ثابت می توانند از ساختار رزین جدا و یا داخل آن وارد گردند.مزیت های رزین تبادل یونی در امر تصفیهبرخی از امتیازات رزین تبادل یونی که در فرآیند تصفیه و حذف آلاینده ها و آلودگی ها، مورد کاربرد دارد را در زیر بیان خواهیم نمود.دارای ظرفیت بسیار بالا جهت حذف نمودن یون های با غلظت های پاییندارای پایداریقابلیت باز یافت به راحتیپایدار در محدوده گسترده ای از دما و حرارتقابلیت استفاده در واحد های کوچک و بزرگفرآیند تبادل یونی، با استفاده از رزین های کاتیونی و انیونیف فرآیندی برگشت پذیر است.انواع رزین تبادل یونیاین نوع مواد پلیمری نا محلول، به دو نوع زیرتقسیم بندی می شوند.رزین تبادل یونی آنیونیاین نوع از رزین های تبادل یونی، پلیمر های کاتیونی به همراه یک آنیون نا پایدار هستند که آنیون قابل تعویض می باشد. به بیان دیگر، رزین های حاوی آنیون های قابل تبادل تحت عنوان رزین های آنیونی شناخته می شود این گونه از رزین ها، با جذب یون های منفی مانند سیلیس به پاکساری آب کمک می کنند. رزین های آنیونی، تمامی آنیون های آب شامل، سیلیس و سولفات و کلراید و نیترات و غیره را حذف نمی کنند.رزین های تبادل کاتیونیرزین کاتیونی در حقیقت، به پلیمر های آنیونی قلمداد می شود، که کاتیون نا پایدار موظف است که کاتیون با کاتیون های دیگری در محلول مبادله کند. به زبان ساده تر می توان این گونه گفت که رزین های حاوی کاتیون قابل تبادل، رزین های کاتیونی گفته می شود که جذب یون های مثبت بر عهده آن ها خواهد بود. این نوع رزین ها، تمامی کاتیون های آب را مانند کلسیم و منیزیم و پتاسیم و آهن و غیره ....حذف خواهد نمود.انواع رزین های تبادل یونی آنیونی و کاتیونیرزین ها بر حسب گروه عامل تعویض متصل به پایه پلیمری رزین، به 4 دسته عمده طبقه بندی می شوند.رزین های کاتیونی قویرزین های کاتیونی ضعیفرزین های آنیونی قویرزین آنیونی ضعیفخصوصیات رزین های تبادل یونیتورم پذیریرزین های تبادل یونی، توانایی و تمایل زیادی برای جذب رطوبت دارند. میزان رطوبتی که توسط رزین های تبادل یونی، جذب می شود، به پیوند های متقابل و گروه عاملی در ساختار آن، وابسته است. در این میان رزین های ژله ای، دارای پیوند های متقابل کم و گروه های عاملی سولفونیک اسید یا آمونیوم می باشند. و به دلیل مقدار زیادی آب که در درون خود دارند، منجر به تورم آن ها می گردد. به دلیل تورم و انقباض های پی در پی، عمر رزین های تبادلی کم می باشد.ظرفیتظرفیت رزین های تبادل های یونی برابر است با، تعداد یونهایی که توسط یک واحد وزنی و یا حجمی از رزین جذب می شوند. در اندازه گیری ظرفیت رزین بر اساس وزن خشک، وجود پیوند های متقابل در ساختار رزین تبادل یونی سبب کاهش گروه های عاملی چسبیده به سطح و در نتیجه کاهش ظرفیت می شود.اندازه ذرهرزین های تبادل یونی، در اندازه ذرات و اندازه بستر گوناگون عرضه می شوند. رزین های تبادل مرسوم و رایج، به فرم بستر های کروی پلی دیسپرس، با توزیع اندازه ذرات بین 25/0 تا 25/1 میلی متر، و یا اندازه ذرات یکنواخت تولید می شوند. ذرات کوچکتر سینتیک موجب بهبود واکنش تبادل یونی می شوند. ولی، سبب افت زیاد فشار آب شده و تبع آن شدت جریان را کاهش می دهند.پایداریکیفیت جنس پلیمر رزین های تبادلی و همچنین کیفیت تناوب دوره های تورم و انقباض آن ها با پایداری فیزیکی و مکانیکی رزین های تبادل یونی ارتباط مستقیم دارد. عواملی چون موارد زیر منجر به تجزیه شیمیایی رزین تبادل یونی می گردد.ته نشین شدن موادگرفتگی حفرات رزین تبادل یونیشکستن ساختار پلیمری رزین تبادلیتغییر شکل گروه های عاملیکاهش ظرفیت تبادل یونیمولفه ها و معیار های ارزیابی عملکرد رزین های تبادل یونیهمان گونه که گفته شد، رزین سختی گیر ، دارای کاربرد گسترده و گوناگونی هستند. به همین جهت، معیار ها و ضوابطی که بر عملکرد رزین های تبادل یونی حکمفرما ست، که می بایست در انتخاب نوع رزین مناسب جهت فرآیند تصفیه در نظر گرفته شود. برخی از این فاکتور ها و معیار ها را در زیر بیان خواهیم نمود.رزین های تبادلی یونی، باید در آب و محلول های آلی، غیر محلول باشند و علاوه بر این، در محیط های اسیدی و بازی و اکسید کننده مختلف پایدار می باشند.رزین های تبادلی بایستی که از نظر فیزیکی سخت باشند تا امکان و قدرت تحمل فشار مکانیکی و قدرت و امکان تحمل تنش را داشته باشند.ساختار مولکولی رزین تبادل یونی باید در برابر یون ها و مولکول های حلال باز باشد. به شکلی که مولکول ها و یون ها قادر باشند در طی فرآیند تبادل یونی وارد و خارج شوند.رزین های تبادلی یونی باید در برابر حرارت مقاومت بالایی داشته باشند. تا بازدهی و عملکرد مناسب را در فرآیند هایی که در دمای بالا انجام می شود، را داشته باشند.بعد از پایان تصفیه، باید بازیابی و برگرداندن یون ها به حالت اولیه را طوری انجام داد که افت محسوسی در عملکرد یون ها نداشته باشیم.کاربرد ها و موارد مصرف رزین هاکاربرد های گسترده رزین های تبادل یونی شامل موارد زیر می شود.حذف سختی آبدی یونیزه کردن کامل آبحذف جزئی مواد معدنیحذف مواد معدنیبستر مختلطحذف نیترات و فلورایدحذف فلزات سنگینحذف رنگحذف مواد آلیجدا سازی کروماتوگرافیککاربرد های فرآیندیصنایع داروییخالص سازی موادصنایع غذاییصنایع نوشیدنیحذف و باز یافت رنگ در صنعت نساجینیرو گاه هابازیابی و جدا سازی فلزات با ارزش چون طلاکاربرد به عنوان کاتالیست در بعضی از فرآیند هافرآیند تصفیه بیو دیزلتولید شکر کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Wed, 28 Sep 2022 14:35:58 +0330 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AF%D9%88%D8%B2%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AF%DB%8C%D8%A7%D9%81%D8%B1%D8%A7%DA%AF%D9%85%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-xjt5s2ijizps دوزینگ پمپ دیافراگمیدوزینگ پمپ دیافراگمی برای تزریق دقیق سیال در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پمپ ها با کارکردها، مواد و انواع مختلفی به فروش می رسند. به طور معمول، مواد دیافراگمی در پمپ دیافراگمی موتوردار می تواند تفلون، ویتون، نیتریل، هایترل، سنتوپر و نئوپرن باشد.عملکرد پمپ مستلزم آن است که پمپ اندازه گیری دیافراگمی قادر به جابجایی طیف وسیعی از مایعات باشد. دوزینگ پمپ ها معمولا در سه مدل پمپ الکترومغناطیسی، دیافراگمی موتوری و دوزینگ پمپ رفت و برگشتی موتوری در مواد مختلف تولید می شوند.طراحی اندازه گیری پمپ دیافراگمی استپر موتور در کاربردهای تزریق چندگانه صنعتی با دقت بالا استفاده می شود. این پمپ ها امکان تزریق ایمن بسیاری از سیالات صنعتی را فراهم می کنند.دوزینگ پمپ دیافراگمی به دو صورت طراحی شده است. این پمپ که به طور دقیق و منظم روشن و خاموش می شود دارای کلید برق دائمی نیز می باشد. توانایی وارد کردن نیرو از 60 تا 100 پاسکال را به سیالات دارد.پمپ های دیافراگمی یا الکتروپمپ ها به عنوان پمپ های جابجایی مثبت در نظر گرفته می شوند. این پمپ ها از عملکرد دیافراگم رفت و برگشتی برای جابجایی سیالات استفاده می کنند که لاستیک یا ترموپلاستیک است. پرکاربردترین نوع پمپ دیافراگمی، پمپ دیافراگمی هوا محور است که با نام AODD یا AOD شناخته می شود. این پمپ ها معمولاً به صورت دستی، الکتریکی و پنوماتیک پیکربندی می شوند.پمپ های دیافراگمی چگونه کار می کنند؟حرکت پیستون روغن هیدرولیک را در زیر دیافراگم تغذیه می کند که به نوبه خود حرکت می کند. رانش به سمت بالا دیافراگم منجر به بسته شدن خودکار دریچه دیسک مکش می شود و مواد از شیر توپی خروجی به لوله تحت فشار قرار می گیرند.انواع دوزینگ پمپ دیافراگمیدر صنایع مختلف با توجه به عملکرد و نیازها از انواع مختلف مترینگ پمپ‌ دیافراگمی استفاده می‌شود. این پمپ‌ها در دسته‌های زیر قرار می‌گیرند.دوزینگ پمپ دیافراگمی موتوریدوزینگ پمپ دیافراگمی بادیدوزینگ پمپ دیافراگمی سلنوئیدیدوزینگ پمپ دیافراگمی هیدروسلولیمعیار انتخاب مترینگ پمپ دیافراگمی موتوریاگر به پمپی نیاز دارید که بتواند خشک نیز کار کند، پمپ دیافراگمی مفید و مناسب است. این پمپ ها قابلیت پمپاژ مایع و هوا را بدون امکان کنترل دارند. نصب و راه اندازی پمپ دیافراگمی آسان است.هنگام خرید پمپ اندازه گیری دیافراگمی باید نوع مایع را در نظر گرفت. برای افزایش مفید عمر پمپ. عدم تطابق پمپ با سیال باعث خرابی بیشتر، افزایش هزینه و اصطکاک می شود.انواع کاربرد دوزینگ پمپ دیافراگمی موتوریآب های آشامیدنی را ضد عفونی می کندلخته‌ها در تصفیه فاضلابایجاد مواد افزودنی درکاغذ سازیایجاد مواد افزودنی در تولید پلاستیکپمپ های دوز عملکرد بسیار گسترده ای را ارائه می دهند. آنها اندازه گیری بسیار دقیقی را حتی در شرایط فشار نوسان ارائه می دهند. این ویژگی منجر به کاهش مصرف مواد شیمیایی و کنترل دقیق فرآیند می شود. کاربردهای دوزینگ پمپ های دیافراگمی به شرح زیر است:تزریق دو سیال به طور همزمان توسط پمپ تزریق دیافراگمی موتوریتزریق مواد اسیدیتزریق و پمپاژ سیالات همراه با حبابانتقال نوشیدنی هاپمپاژ مواد اشتعال‌ زاتزریق و پمپاژ مواد سمیانتقال هر گونه سیال ویسکوزیته بالاانتقال سیال حاوی مواد جامدمورد استفاده در صنایع نفت و گازتزریق نفت و روغندوزینگ پمپ دیافراگمی در صنعت آب و فاضلابتزریق مواد شیمیایی ضد عفونی کننده به دیگ بخار، دیگ بخار برای تصفیه آبتزریق مواد اسیدی یا قلیایی برای تنظیم و کنترل سطح PH آب و کاهش خورندگیتزریق آب جاوال، هیپوکلریت سدیم و ضدعفونی کننده های قوی مانند وایتکس برای ضدعفونی و آب تمیز.تزریق مواد شیمیایی مختلف مانند پلی الکترولیت، فلوکولانت، کلرید آهن، پلی آلومینیوم کلرید، سود سوزآور، لیموترش سوزآور، بیوسولفات سدیم، پرمنگنات پتاسیم برای انعقاد آب و حذف منگنز، آهن، سیانید، مواد فلزی و اکسی آب محلول.تزریق مواد شیمیایی ضد رسوب برای پیشگیری در سیستم ها و تجهیزاتتزریق مواد شیمیایی مانند پلی فسفات یا آهک برای حذف سختی آبتزریق کلرپمپ دیافراگمی یک پمپ پیستونی است که به جای پیستون از دیافراگم استفاده می کند.دوزینگ پمپ دیافراگمی در صنایع غذایی و آشامیدنی تزریق رنگ خوراکیتزریق روغن، سس، تکه های میوه تزریق مواد افزودنی و نگهدارنده تزریق انواع آنزیم، اسید، ضد کف، شربت، کنسانتره و ....پمپ اندازه گیری دیافراگمی کجا و چرا استفاده می شود؟ پمپ های اندازه گیری در بسیاری از صنایع از جمله تصفیه آب، فرآوری شیمیایی و کاربردهای بهداشتی حیوانات مورد نیاز هستند. کنسانتره می تواند هر چیزی از کودها، افزودنی های تصفیه آب و داروها باشد. کاربرد اصلی پمپ اندازه گیری دیافراگمی، تصفیه آب آشامیدنی در بخش پرندگان است. همچنین برای دوز دقیق، به عنوان مثال، کود و دارو در مشاغل کوچک کشاورزی استفاده می شود. یک دیافراگم بدون اصطکاک و بدون نشتی داخلی به بالا و پایین حرکت می کند. این اجازه می دهد تا پمپ با دبی و فشار بسیار کم شروع به کار کند، حتی اگر از شیر، گمانه یا آب سطحی استفاده می کند.عملکرد پمپ تزریق دیافراگمیابتدا ببینیم چه قسمت هایی وجود دارد. تصویر زیر تصور خوبی از آنها دارد.از چپ به راست می توان سر پمپ (1)، دیافراگم (2) و محرک (10) را به وضوح مشاهده کرد. اینها اجزای اصلی پمپ دوز هستند.دیافراگم به شفت محرک متصل است. همانطور که محرک به جلو و عقب حرکت می کند، دیافراگم در مسیر ورودی به عقب کشیده می شود. به این ترتیب خلاء در سر پمپ ایجاد می شود. این را در تصویر سمت چپ زیر می بینیم. با حرکت دیافراگم (1) به سمت عقب، فضایی ایجاد می شود. شیرهای برگشت (2 و 3) به ترتیب باز و بسته هستند تا سیال به داخل مکیده شود. دیافراگم در ضربه خروجی فشار داده می شود (شکل زیر را ببینید). سیال باید جایی برود، اما فقط می تواند از شیرهای برگشتی در جهت سمت خروجی عبور کند، طرف دیگر بسته می شود. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Wed, 21 Sep 2022 11:21:04 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%A7%D8%B3%D9%85%D8%B2-%D9%85%D8%B9%DA%A9%D9%88%D8%B3-aaoca2cbn1qw در این مقاله می خواهیم شما را با ممبران تصفیه آب صنعتی و فرایند آن آشنا کنیم :اصطلاح اسمز بیانگر گسترش مایعی است که از یک غشای نیمه تراوا از محفظه با پتانسیل آب بیشتر (غلظت کمتر املاح) به سمت محفظه با پتانسیل آب کمتر عبور می کند، در سنتز از یک غلظت کمتر املاح به یک محلول عبور می کند.اسمز یک فرآیند طبیعی است که به دنبال تعادل و برخورد دو مایع با شوری های مختلف جریان است و این فرآیند را می توان با اعمال فشار، "فشار اسمزی" به محدوده مایع در جایی که غلظت نمک بیشتری وجود دارد معکوس کرد. اگر فشار هیدرولیک داده شده به یک غشای نیمه تراوا از فشار اسمزی طبیعی بیشتر شود، اثر اسمز به عنوان اسمز معکوس تعریف می شود.سیستم‌های اسمز معکوس سیستم‌هایی هستند که عبور مولکول‌های موجود در مایعات را از محلول غلیظ‌تر به محلول دوم با غلظت‌های پایین‌تر وادار می‌کنند، این امر با افزایش فشار آب سیستم حاصل می‌شود.در عمل، سیستم‌های اسمز معکوس که ما تولید می‌کنیم، از غشاهایی استفاده می‌کنند که املاح را در یک طرف نگه می‌دارند، از عبور آن جلوگیری می‌کنند و اجازه می‌دهند تقطیر خالص از طرف دیگر به دست آید، که معمولاً به آن تراوایی می‌گویند.فرآیند اسمز معکوس نشان‌دهنده بهترین ظرفیت تصفیه آب است، زیرا فرآیند ممبران تصفیه آب (اسمز معکوس)تنها شامل درجه بالایی از فیلتراسیون یا مانع فیزیکی برای یک سری مولکول نمی‌شود، بلکه با استفاده از غشاهای خاص، میل ترکیبی شیمیایی متفاوتی را نشان می‌دهد، زیرا این کار را انجام نمی‌دهد. به سادگی از یک مانع فیزیکی تشکیل شده است، اما با بهره برداری از قرابت های فیزیکی مختلف غشاهای نیمه تراوا خاص، عبور مولکول های شناخته شده و مورد نظر حاصل می شود.انواع مایعاتی که می توان با سیستم ممبران تصفیه آب صنعتی تصفیه کرد بسیار گسترده است. سیستم های اسمز باید بر اساس ویژگی های شیمیایی آب و بر اساس نتایج ایجاد شده در پروژه طراحی شوند. در واقع، کاربردها و قرار دادن مراحل پیش تصفیه مکانیکی یا پیش تصفیه که از غشاهای اولترافیلتراسیون نیز استفاده می کنند، اساسی هستند.مهم است که سیستم‌های اسمز معکوس از سرعت جریان مماسی مناسب استفاده کنند تا غشا را صاف و کارآمد نگه دارد. فشار تنظیم شده باید مطابقت داشته باشد تا از خراب شدن زودرس غشا و بازده کیفی بعدی سیستم اسمز معکوس جلوگیری شود.برای بهبود خدمات و اطمینان از عملکرد دستگاه‌های اسمز معکوس در طول زمان، یک سری مواد شیمیایی را که در زیر توضیح داده شده است، ارائه می‌کنیم.محصولات برای سیستم های اسمز معکوسضد رسوب و دیسپرسنت برای سیستم های اسمز معکوساین یک فرمول مناسب برای جلوگیری از رسوب غشاهای اسمز معکوس به دلیل عملکرد پراکنده و جداسازی مواد فعال آن در برابر مواد لایه بردار موجود در آب تغذیه سیستم های اسمز معکوس است.به طور خاص برای محافظت در برابر رسوب کلسیم و منیزیم طراحی شده است و می تواند به طور قابل توجهی عمر غشاهای TFC و استات سلولز را افزایش دهد. از رسوب مقادیر متوسط ​​سیلیس، یون های آهن و سولفات ها جلوگیری می کند.در مورد ذرات و مشتقات آلومینیوم، یک پراکنده عالی است.محدوده pH بسیار گسترده است. این محصول با انواع غشاهای اسمز معکوس عرضه شده توسط ما سازگار است.ضد رسوب و پخش کننده برای سیستم های اسمز معکوس با آب های پر شده یا آجریبا توجه به مواد موجود در آب تغذیه سیستم‌های اسمز معکوس، این محصول قادر است از رسوب غشاهای اسمز معکوس به دلیل انحلال و از بین رفتن محتویات فعال آن جلوگیری کند.این محصول عمدتاً برای محافظت از غشاهای اسمز معکوس در برابر رسوب ناشی از کلسیم، منیزیم، سولفات کلسیم، سولفات باریم، فلوراید کلسیم، سولفات استرانسیوم و سایر عناصری است که معمولاً در آب چاه با شوری متوسط ​​یافت می شود.از رسوب مقادیر متوسط ​​سیلیس و یون‌های آهن جلوگیری می‌کند و به دلیل ظرفیت کیلیت در حضور سیلت و کلوئید نیز مؤثر است.در محدوده وسیعی از pH کار می کند. این دستگاه با انواع سیستم های اسمز معکوس صنعتی سازگار است.شوینده قلیایی برای تمیز کردن غشاهای TFC اسمز معکوساین یک پاک کننده برای غشاهای ممبران تصفیه آب با phقلیایی است، مواد فعال آن حاوی مخلوط ویژه ای از مواد پاک کننده، مواد کیلیت و مواد موثره مناسب برای جدا کردن رسوب با منشاء آلی مانند بیوفیلم یا رسوبات کلوئیدی آلی ناشی از غشاهای سیستم های اسمز معکوس است.این محصول به طور ثانویه بر روی سیستم های اسمز معکوس نیز به عنوان شلاتور فلزات سه ظرفیتی و دو ظرفیتی فعال است.شوینده اسیدی برای تمیز کردن غشاهای TFC اسمز معکوساین یک پاک کننده غشایی ممبران تصفیه آب با pHاسیدی بافری است که برای حل کردن لایه های کربنات ها و سولفات های کلسیم و منیزیم، اکسیدهای آهن و هیدروکسیدهای فلزی طراحی شده است.این محصول را می توان به صورت دوره ای بر روی سیستم های اسمز معکوس برای تمیز کردن منظم غشاء استفاده کرد و فرمول خاص آن حاوی مواد شوینده، پخش کننده، کیلیت کننده و کاهنده به حل شدن رسوبات معدنی روی غشاهای اسمز معکوس TFC زخم مارپیچی کمک می کند.بیوسید برای غشاهای اسمز معکوساین محصول یک فرمول بیوسید ضد باکتری است که برای سیستم‌های اسمز معکوس اعمال می‌شود و به یک عملکرد سریع، غیر اکسید کننده و طیف گسترده دست می‌یابد. پایه محصول از 20% DBNPA (2.2-dibromo-3-nitrilopropionamide)تشکیل شده است.در از بین بردن سریع جلبک ها، باکتری ها و قارچ ها بسیار موثر است، به غشاهای TFC و استات سلولز و رگ های نگهدارنده سیستم های اسمز معکوس آسیب نمی رساند.در سیستم های اسمز معکوس با وجود رسوب آلی در آب تصفیه شده قابل استفاده و توصیه می شود.BLAST CHLORINE برای سیستم های اسمز معکوساین محصول بر پایه بی سولفیت سدیم مناسب برای حذف هرگونه کلر آزاد پس از ترکیب در آب تغذیه سیستم های اسمز معکوس است.مشخص است که وجود کلر آزاد می تواند به مرور زمان غشاها را خراب کند و کیفیت آب تولید شده توسط سیستم های اسمز را کاهش دهد، این محصول به دلیل خاموشی های دوره ای معمولی شرکت ها برای ذخیره سازی غشاهای سیستم های اسمز معکوس مناسب است. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Tue, 13 Sep 2022 15:30:10 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%B2-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%B1%DA%A9%D8%B2-jil1hihgblxn دوزینگ پمپ ها ابزاری مکانیکی هستند که فشار سیال را افزایش می دهد تا امکان غلبه بر تاثیرات ناشی از اصطکاک و گرانش و فشارهای کارکرد سیستم وجود داشته باشد. به این ترتیب سیال از مکانی به مکانی دیگر منتقل شود. با وجود تفاوت های موجود میان انواع پمپ ها، بیش از 80 درصد پمپ تزریق های که در صنعت استفاده می شود، از نوع پمپ گریز از مرکز و تک مرحله ای و پمپ های مکشی هستند.دوزینگ پمپ سلونوئیدیساختار پمپ گریز از مرکز به گونه ای است که با چرخش یک یا چند پروانه در داخل حلزونی پمپ، سیال به جریان در می آید. سیال از طریق ورودی (چشمی) حلزونی به قسمت مرکزی پروانه وارد می شود و در آن جا به وسیله پره های پروانه به حرکت در می آید. چرخیدن پروانه با سرعت فراوان باعث ایجاد نیروی گریز از مرکزی می شود که سیال را از پره ها جدا کرده و آن را از ناحیه ی قطر خارجی پره ها با سرعت بیشتری تخلیه می کندو پیش از دهش سیال به سیستم لوله کشی، انرژی ناشی از سرعت سیال، به وسیله بدنه حلزونی به انرژِی فشاری تبدیل می شود.طی سالیان گذشته پمپ هایی که بر مبنای استاندارد ANSI طراحی و ساخته می شدند، به منزله بهترین مدل پمپ های مکشی برای کاربرد های مرتبط با فرآیند های شیمیایی و انتقال آب و انتقال مایعات با خوردگی کم استفاده شده اند. یکی از مزیت های استاندارد ANSI آن است که طبق الزامات این استاندارد ، امکان تغییر ابعاد و اندازه ی پمپ های تولید شده از یک سازنده به سازنده ی دیگر وجود دارد.پمپ API انتخابی مناسب برای کاربرد های مربوط به پالایش نفت و صنایع وابسته به نفت زیاد و همچنین مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد. با وجود آن که در میان پمپ های API برخی انواع پمپ های با محور عمودی نیز وجود دارد ؛ اما پمپ های افقیAPI کاربرد های بسیار بیشتری دارند.کاربرد پمپ هابر مبنای انواع مختلف سیالاتی که ممکن است به وسیله پمپ ها منتقل شوند، کاربرد های متعددی را نیز می توان در نظر گرفت که این کاربرد ها عبارت اند از:دوزینگ پمپ پریستالتیک1. هیدروکربن ها2. مواد شیمیایی3. دوغاب ها4. آبهیدروکربن ها از جمله محصولات نفتی به شمار می روند که به سه دسته سبک و معمولی و سنگین تقسیم بندی می شوند. در دما و فشار جو، هیدروکربن های سبک به شکل بخار و هیدروکربن های معمولی به شکل مایع و هیدروکربن های سنگین به شکل بسیار غلیظ یا حتی به صورت جامد موجود هستند.مواد شیمیاییمواد شیمیایی عبارت اند از : اسید هاب قوی و عوامل قلیایی یا اکسید کننده که هم برای تجهیزات و هم برای محیط زیست بسیار مخرب و زیان آور هستند. شدت تخریب و میزان زیان آور بودن این مواد به اندازه ای است که در صورت نشتی به داخل ساختمان ممکن است، پرسنل ساختمان نیز در معرض خطر قرار گیرند.دوغابدوغاب ها از مخلوط ذرات جامد در یک مایع به دست می آید که این مایع معمولا آب است. دوغاب در محصولات و مواد بازیافتی متعددی وجود دارد.آب و سیالاتی مانند آن ( نظیر برخی مواد شیمیایی ملایم) برای محیط زیست و تجهیزات مکانیکی هیچ ضرری ندارد و کار با آن ها نیز آسان است.دوزینگ پمپ دیافراگمیدر صورت نشت سیالات با خاصیت خورندگی زیاد به بیرون پمپ ، ممکن است بخار و مایعات سمی مختلفی تولید شود. برای مثال ، آزاد شدن بخار، برای هیدروکربن هایی که در وضعیت جوی به بخار تبدیل می شوند، خطر همیشگی به شمار می رود، همچنین می توان به دیگر مواد شیمیایی اشاره کرد که ممکن است، در معرض دماهای بسیار زیاد قرار گیرند. در صورتی که توده ی بخار آزاد شده در معرض جرقه قرار بگیرد، حتی ممکن است ، آتش بگیرد یا منفجر شود.در نتیجه هنگام کار با این سیالات ، علاوه بر توجه به بازدهی مناسب پمپ تزریق و جلوگیری از آسیب های محیطی ، باید به نکات دیگری نیز توجه کرد که یکی از این موارد ، ایمنی کارکنان است؛ بنابراین در انتخاب پمپ ANSI و پمپ API باید ویژگی خاص سیال و همچنین شرایط کارکرد را در نظر گرفت. یاد آوری می کنیم که تفاوت اصلی بین این پمپ ها بیشتر ناشی از تفاوت در ملاحظات طراحی بدنه ی آن هاست. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 05 Sep 2022 11:42:40 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D9%81%D8%B1%D8%A2%DB%8C%D9%86%D8%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-lpsfrxxujbqp آب ها و فاضلاب ها اغلب دارای ترکیبات بسیار پیچیده ای هستند و معمولا برای موارد مصرف ویژه و جلوگیری از آلودگی باید به صورت یک ترکیب مناسب اصلاح شوند. لازم به ذکر است که نوع فرآیند تصفیه آب مورد لزوم به گسترده آلودگی ها که با آن ها مواجه هستیم مربوط است.آلودگی های احتمالی بصورت زیر است:· جامدات شناور یا معلق بزرگ، در آب – شاخ و برگ ها و غیره؛ در فاضلاب- کاغذ و تکه های پارچه و سنگ ریزه و غیره.· جامدات کلوئیدی و معلق کوچک: درآب- ذرات لجن و خاک رس و میکرو ارگانیسم ها؛ در فاضلاب- مولکول های آلی بزرگ و ذرات خاک و میکروارگانیسم ها.· جامدات حل شده: در آب – قلیاییت، سختی، اسید های آلی ؛ در فاضلاب – ترکیبات آلی، نمک های معدنی· گاز های حل شده: در آب- کربن دی اکسید ، هیدروژن سولفید ؛ در فاضلاب- هیدروژن سولفید· مایعات غیر قابل اختلاط، نظیر روغن ها و گریس ها.ابعاد واقعی ذرات که ماهیت مواد را از یک گروه به گروه دیگر تغییر می دهند به مشخصات فیزیکی آن نظیر چگالی بستگی دارد و تقسیم بندی مابین گروه ها در هر حال دقیقا مشخص نیست. در موارد معینی، ممکن است اضافه کردن موادی به آب و فاضلاب برای بهبود مشخصات آن لازم باشد. به عنوان مثال کلر برای ضدعفونی کردن آب و اکسیژن برای تثبیت بیولوژیک مواد آلی.روش های تصفیهفرآیند های تصفیه به سه دسته اصلی تقسیم می شوند.1. فرآیند های فیزیکی که اساسا بر خواص فیزیکی آلودگی بستگی دارد مثلا اندازه ذره، چگالی،گرانروی و غیره. مثال هایی برای این نوع فرآیند ها عبارت اند از آشغال گیری، ته نشینی، صاف سازی، انتقال گاز.2. فرآیند شیمیایی که به خواص شیمیایی آلودگی بستگی دارد از خواص شیمیایی مواد اضافه شده ناشی می شود. مثال هایی برای فرآیند های شیمیایی عبارت اند از لخته سازی، ترسیب و مبادله یون.3. فرآیند های بیولوژیکی از واکنش های بیو شیمیایی برای حذف ناخالصی های کلوئیدی یا قابل حل که معمولا مواد آلی اند استفاده می شود. فرآیند های بیولوژیکی هوازی، شامل فیلتر ممبران های بیولوژیکی .از فرآیند های اکسایش بی هوازی برای تثبیت لجن های آلی و پساب های آلی مقاوم می شود.در بعضی شرایط تنها یک فرآیند تصفیه ممکن است تغییرات مورد نظر در ترکیب را ایجاد کند. اما در بیشتر موارد لازم است که از چندین فرآیند همزمان استفاده شود. به عنوان مثال: عمل ته نشینی، آب یک رودخانه به هیچ وجه همه ذرات معلق در آن را حذف نمی کند بلکه فقط مقداری از آن را حذف می کند. افزایش یک منعقد کننده شیمیایی و به دنبال آن بهم زدن آهسته موجب تجمع ذرات کلوئیدی می شود که سپس می توانند بزرگ تر شده و در نتیجه عمل ته نشینی حذف شوند. بیشتر جامدات غیر قابل ته نشینی باقی مانده می توانند به وسیله صاف کردن از میان یک بستر شنی حذف شوند. افزایش یک ضد عفونی کننده برای کشتن میکروارگانیسم هایی که در مراحل تصفیه زنده می مانند مفید خواهد بود.بهینه سازی طراحیواحد های تصفیه معمولا به صورت مرکب شامل مجموعه ای از فرآیند ها یا عملیات هستند. بیشتر واحد ها با استفاده از معیار های استانداردمشخصی طراحی می شوند که در طول سال ها توسعه یافته اند و معمولا عملکرد پیش بینی شده در طراحی برای هر یک ازآن ها است، به ترتیبی که یک سیستم کل در شرایط اقتصادی بهینه ایجاد کند. افزایش سرمایه و هزینه های عملیاتی به این معنی است که سرمایه گذاری در واحد های تصفیه باید به دقت بررسی شود تا اطمینان حاصل گردد که از پول موجود به بهترین وجه ممکن استفاده گردد. با وجود اینکه عملکرد صحیح فرآیند های ممبران تصفیه آب و فاضلاب می تواند تاثیر مثبتی بر روی سلامت عمومی داشته باشد ولی یک چنین نظراتی نباید تحلیل منطقی موضوع را تحت پوشش قرار دهد.فرآیند های تصفیه مقدماتیبرای حفاظت از واحد های اصلی ته نشینی و کمک به عملکرد دموثر آن ها، حذف ذرات جامد بزرگی که به صورت معلق و شناور در جریان ورودی موجودند، ضروری است. این مواد شامل شاخ و برگ ها، کاغذ ، تکه های پارچه و دیگر موادی است که می توانند مسیر جریان واحد تصفیه را مسدود کرده و یا به تجهیزات آن آسیب برساند.آشغال گیری و صاف کردنمرحله نخست تصفیه مقدماتی ، شامل عمل ساده آشغال گیری یا صاف کردن ، جهت حذف ذرات جامد بزرگ می باشد. در تصفیه آب، از صفحات شناور حفاظی مایل یا آشغال گیری با سوراخ های درشت در حدود 75mm برای جلوگیری از رسیدن اشیا بزرگ به آب گیر استفاده می شود. معمولا اشغال گیر های اصلی، به صورت یک شبکه، با سوراخ های mm 5-20 ساخته می شوند و به صورت تسمه ، صفحه یا استوانه پیوسته در مسیر عبور جریان قرار می گیرند. شبکه آشغال گیر معمولا به آرامی می چرخد به نحوی که مواد جمع شده، می توانند قبل از اینکه افت فشار اضافی ایجاد شود حذف گردند. آشغال های حذف شده از آب در محل پایین تر از محل برداشت به جریان اصلی آب برگردانده می شود.اغلب به همراه فاضلاب، اجزا کاغذ و تکه های پارچه، وجود دارد و ماهیت این مواد به گونه ای است که تمیز نگه داشتن آشغال گیر شبکه ای رابا مشکل مواجه می کنند. بنابراین استفاده از اشغال گیر های میله ای که فاصله بین میله ها 1.-60mm است معمول می باشد. در واحد های کوچک، شست و شوی دستی متناوب و در تاسیسات بزرگ تر ، شست وشو مکانیکی خودکار آشغال گیر ها مرسوم است. برنامه شست وشو آشغال گیر ها براساس زمان کار و یا افت فشار اولیه در طول آشغال گیری تنظیم می شود. اخیرا آشغال گیر های دیگری در اندازه و انواع مختلف ، در اشکال تسمه ای چرخشی و استوانه ای متحرک مورد استفاده قرار گرفته است.با کاهش اندازه سوراخ آشغال گیر، سرعت گرفتگی آن و تجمع آشغال افزایش می یابد. اگر نتوان ذرات را حذف نمود در فرآیند های بعدی دچار مشکل خواهیم شد. به همین دلیل نصب آشغال گیر های ریز در بیشتر تصفیه خانه های فاضلاب یک امر ضروری است. جایگزینی جداکننده های هیدرودینامیکی جامدات با آشغال گیر ها به طور قابل ملاحظه ای توجه عمومی را جلب کرده، زیرا عملکرد آن ها در مقایسه با آشغال گیر ها مطمئن تر است. در راستای کاهش آلودگی ظاهری تبلیغات گسترده ای در جهت استفاده از کیسه پلاستیکی برای قرار دادن ضایعات وسایل بهداشتی مورد استفاده در توالت ها انجام گرفته است. این آشغال گیر ها مطلوب هستند که قسمتی از مواد مدفوعی به درو جریان برگردانده شده و باقی مانده با دفن کردن یا سوزاندن از بین می روند. در یک روش دیگر، آشغال هی ممکن است به یک آشغال ریز کن هدایت شوند که آن ها را به اندازه های کوچک در می آورد بنابراین می توانند به جریان ، برگشت داده شوند تا در طول فرآیند اصلی تصفیه ، به هنگام ته نشینی جامدات، حذف شوند. در بعضی شرایط ممکن است خرد کردن جامدات توسط آشغال خرد کن به آشغال گیری ترجیح داده شود. اگر چه مشکلات عملیاتی این روش، از قبیل این روش، از قبیل گرفتگی و پیچش مجدد رشته های دراز آشغال ها به طور بطور چشمگیری در سال ها اخیر از مقبولیت این روش کاسته است.صاف کردن با ریز صافی هاریز صافی ها ، حالت توسعه یافته ای از آشغال گیر های استوانه ای است که در آن شبکه فولاد زنگ ریز بافی با روزنه هایی در اندازه 20-40mm برای حذف ذرات جامد نسبتا کوچک مورد استفاده قرار گرفته است. کاربرد آن در تصفیه آب برای حذف جلبک . ذرات هم اندازه آن هاست، که باعث ایجاد کیفیت نامطلوب می گردند. همچنین از روش صاف کردن با ریز صافی ها به عنوان سومین مرحله نمهایی برای ارتقاء کیفیت خروجی پساب نهایی استفاده می شود. به دلیل کوچکی روزنه های شبکه، به سرعت عمل گرفتگی رخ می دهد به این منظور استوانه با سرعت محیطی در حدود 0.5 m/s چرخانده می شود و شبکه به طور مداوم با عمل پاشش تحت فشار شسته می شود. رفتار ذرات معلق باتوجه به خاصیت گرفتگی صافی، اندازه گیری می شود. نتایج این آزمایش ها می تواند در تعیین سرعت مجاز صاف کردن، برای جلوگیری از گرفتگی و آسیب دیدگی شبکه مورد استفاده قرار می گیرد.حذف شندر بیشتر سیستم های فاضلاب و به ویژه آن هایی که دارای فاضلاب روهای مشترک هستند، مقادیر قابل ملاحظه ای شن در طول مسیر جریان حمل می شود و در صورتی که این مواد حذف نشوند می توانند به اجزا مکانیکی فیلتر ممبران های تصفیه آب آسیب برسانند. چون ذرات شن نسبتا بزرگ بوده و در مقایسه با ذرات آلی موجود در فاضلاب چگالی بیشتری دارند، اغلب آن ها براساس اصل ته نشینی اختلافی حذف می شوند. سرعت ته نشینی ذرات شن با قطر 0.2mm و چگالی نسبی 2.65 در حدود 1.2m/min می باشد در حالی که ذرات جامد معلق در فاضلاب به طور قابل ملاحظه ای سرعت های ته نشین پایین تری دارند. با به کار گیری یک آبراه با مقطع سهمی امکان تامین یک سرعت افقی ثابت در حدود 0.3 m/s به ازای کلیه سرعت های جریان وجود دارد.نوع دیگری از روش های حذف شن جهت انجام جداسازی مطلوب ممکن است شامل حوضچه هوادهی با جریان ماپیچی و یا شامل استفاده از یک مخزن ته نشینی با زمان ماندکم باشد، کلیه جامدات آلی حذف شده به همراه شن، قبل از تخلیه شن ها دوباره وارد جریان می گردند. میزان تولید شن بسیار متغیر بوده و بسته به مشخصات آبگیر، احتمالا در محدوده0/005-0.05m^3 به ازای هزار متر مکعب فاضلاب خواهد بود. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Sat, 03 Sep 2022 12:44:26 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%DB%8C%D9%84%D8%AA%D8%B1-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-y7hfrzzcmnfp فیلتر ممبران ها اغلب در دستگاه های تصفیه آب بر اساس اسمز معکوس نصب می شوند. به عنوان بخش اصلی تصفیه آب شناخته می شود. در واقع مهمترین فیلتر دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس فیلتر ممبران می باشد. و بیشتر فشار سیستم روی این فیلتر آب است.ممبران تصفیه آب دارای تعدادی لایه غشایی بسیار ریز است که دقت آنها می تواند به 0.0001 میلی متر (میکرون) برسد. اما در دستگاه تصفیه آب تصفیه آب از تعدادی فیلتر تصفیه آب که خاصیت جذب دارند عبور می کند. هر کدام از این فیلترهای آب مقداری از ناخالصی ها و مواد معلق موجود در آب را حذف می کند.به طور کلی دو حالت اصلی در دستگاه تصفیه آب وجود دارد:یا فیلتر ممبران ندارد یا بعد از پیش فیلتر آب یک فیلتر آب اضافی نصب می شود. همچنین می توان از فیلتر نانو فیلتراسیون یا فیلتر اولترافیلتراسیون به عنوان فیلتر غشایی استفاده کرد. که دقت آن کمتر از روش اسمز معکوس است.فیلتر غشاییممبران تصفیه آب دستگاه تصفیه آب از نوع اسمز معکوس می باشد. عمدتاً 2 نوع دستگاه تصفیه آب با فیلتراسیون وجود دارد:1. فیلتر غشایی بدنه2. فیلتر غشایی خطیپرمصرف ترین نوع فیلتر ممبران در دستگاه های تصفیه آب، ممبران صنعتی هوزینگی می باشد. تقریبا تمامی مدل های دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس از فیلترهای ممبران هوزینگ استفاده می کنند. فیلتر ممبران ها در داخل یک محفظه غشایی قرار می گیرد.انواع فیلترهای ممبران بدنه اغلب از نظر قطر یا طول بدنه کمی متفاوت هستند، اما ساختار کلی دارند. به راحتی می توان از آنها در انواع دستگاه های تصفیه آب خانگی استفاده کرد. محفظه فیلتر ممبران هنوز ثابت است، اما فیلتر غشایی نصب شده را می توان به راحتی تعویض کرد.نگهداری و سرویس ممبران تصفیه آب باید با دقت انجام شود، فیلتر ممبران خطی به ندرت در دستگاه های تصفیه آب استفاده می شود. در ممبران صنعتی خطی فیلتر آب و محفظه آن به صورت یکپارچه طراحی شده است به همین دلیل این فیلتر ممبران نمونه کوچک و فشرده بوده و به راحتی تعویض می شود. علاوه بر این، فیلتر غشایی خطی همراه با محفظه دور انداخته می شود. از نظر تعویض بهداشتی تر از فیلتر ممبران هوزینگی است. اما یکی از معایب ممبران تصفیه آب خطی قیمت بالای آن است. همچنین این واحد کمیاب و غیر استاندارد برای ایجاد اتصالات است.اثرات منگنز و آهن در غلظت بالا در آب ورودی1. فشار عملیاتی را افزایش می دهند.2.آب پاک را بالا می برند TDS 3. باعث گرفتگی بیولوژیکی در سطح ممبران ها شده و محیطی مناسب برای رشد باکتریها را فراهم می کنند.4. به عنوان کاتالیزوری برای اکسید اسیون ممبرانها محسوب می شوند.5.موجب ایجاد رنگ زرد مایل به قهوه ای آب می شوند.6. به لایه حفاظتی و بهداشتی لوازم و ظروف آسیب می رسانند .7. سبب ایجاد رسوب در لوله ها و تجهیزات صنعتی می شوند.تجهیزات اندازه گیری در واحد های آب شیرین کن صنعتیشیر های کنترلبرای کنترل جریان آب سیال در دستگاه های آب شیرین کن اسمز معکوس، دو شیر به نام شیر کنترل دور ریز و شیر آب برگشتی و دبی دور ریز نیز می باشد که برای تنظیم فشار ممبران و جریان های موجود ...ادامه ش را بنویساین دو شیر برای تنظیم دستگاه توسط اپراتور در نظر گرفته شده است.فلومتر هافلومتر ها دارای آب تولیدی ، آب دور ریز، آب برگشتی نیز می باشند.که آب تولیدی آن مقدار دبی واحد آب شیرین کن اسمز معکوس استآب دورریز آن مقدار دبی خروجی آب دور ریز واحد آب شیرین کن اسمز معکوسآب برگشتی آن مربوط به مقدار دبی آب برگشتی به مدار ورودی واحد های تصفیه ممبران اسمز معکوسکاربرد فیلتر ممبران هابرای حذف کامل مواد جامد محلولی و همچنین برای مواد آلی اهمیت بسزایی دارد. سیستم اسمز معکوس دوبل در صنایع پزشکی، دارو سازی و..مورد استفاده قرار می گیرد. روش دوبل نسبت به روش های دیگر کاملا اقتصادی و به صرفه می باشد که در زمینه آب های بدون یون استفاده می شود.به عنوان خوراک برای این سیستم ها مورد استفاده قرار می گیرد تاRO این سیستم اسمز معکوسی حاصل اولین واحدآب را به کیفیت بسیار بالا و فوق خالصی برساند.نحوه عملکرد انواع ممبران های صنعتیممبران صنعتیRO این مدل ممبران ها برای حذف آلاینده های آب مورد استفاده قرار می گیرد به جز حذف آلاینده ها از مزیت های دیگری نیز مانند کاهش سختی آب نیز برخوردار است. این ممبران تصفیه آب دارای دقت بسیار بالایی است که برای کاهش سختی آب یه دلیل ساختار فیلتر ممبران ها می باشد و دارای چندین لایه نیمه تراوایی می باشد.از این ممبران برای کاهش املاح و آلاینده های آب استفاده می شود. طول عمر این ممبران ها به اندازه 2 سال می باشد. در این زمان ممبران ها در اثر مواردی مثل میزان آلاینده ها و املاح آب قابل تغییر است.این فیلتر ها دارای ابعاد صنعتی هستند مهم ترین عامل برای افزایش سطح کشور سیستم های تصفیه آب صنعتی می باشد.ممبران صنعتیUF از فیلتر های تصفیه آب هستندکه دقت کمتری برای حذف آلاینده ها دارد که در زمینه حذف کدورت آب و افزایش سطح کیفی آب دارند. دقت فیلترهای تصفیه آب به اندازه نظارت 0.01 میکرون می باشد و این نوع فیلتر ها آلایند هایی مانند نیترات و نیتریت ، باکتری ها ، انگل ها در آب را به راحتی حذف می کننداز دیگر مواردی که در رابطه با فیلترهای UF می توان به آن اشاره کرد این است که در سیستم های تصفیه آب با فیلتر UF نیازی به استفاده از پمپ برای ایجاد فشار در ممبران نیست. فیلترهای تصفیه آب UF به طور گسترده در صنایع دارویی و پزشکی برای بالا بردن سطح کیفیت آب استفاده می شود. به همین دلیل کیفیت فیلترهای غشایی UF بسیار حائز اهمیت است، بنابراین برای کنترل سطح کیفی فیلترهای غشایی UF برای تصفیه آب از فرآیندهای مختلفی مانند نمونه برداری علمی، بررسی و آنالیز توسط کارشناسان و متخصصان استفاده می شود. هدف از این بازرسی ها بررسی سطح کیفی غشا از نظر وجود مواد افزودنی شیمیایی و ایمنی فرآیند ساخت است. یکی دیگر از کاربردهای فیلترهای تصفیه آب صنعتی UF در زمینه تصفیه فاضلاب در کارخانه ها و برخی کارگاه های تولید آب می باشد. علاوه بر تمام آنچه گفته شد، فیلترهای تصفیه آب UF را می توان در برخی از سیستم های تصفیه آب اسمز معکوس نیز استفاده کرد که به افزایش عمر فیلترهای غشایی اسمز معکوس کمک می کند.ممبران صنعتیNF ممبران NF توانایی حذف ذرات موجود در آب را با دقت 0.001 میکرون دارد، در این فیلترها برای داشتن بهترین کارایی در حذف آلاینده ها، فشار آب باید psi 150 باشد. در گذشته از فیلترهای آب NF برای تصفیه آب دریا استفاده می شد که مشخصات آب خروجی از فیلترهای نانوفیلتراسیون دارای تمامی استانداردهای لازم می باشد. فیلترهای غشایی نانوفیلتراسیون علاوه بر حذف آلاینده ها از آب، توانایی بسیار خوبی در کاهش املاح و سختی آب دارند.اما بهترین راه حل برای افزایش راندمان فیلترهای آب NF استفاده از سیستم پیش تصفیه است، این امر می تواند در افزایش طول عمر فیلترهای NF موثر باشد. یکی از مهمترین مواردی که فیلترهای نانو فیلتراسیون در حذف کدورت و آلاینده ها از آب، صنایع دارویی و غذایی، تصفیه فاضلاب صنعتی و یا به عنوان پیش تصفیه در سیستم های تصفیه آب تاثیر بسیار خوبی دارند، آب اسمز معکوس است. استفاده از فیلترهای NF در دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس تاثیر بسیار مطلوبی در افزایش طول عمر و کارایی فیلترهای غشایی اسمز معکوس دارد کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Thu, 01 Sep 2022 12:23:45 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AA%D9%82%D8%B3%DB%8C%D9%85-%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D9%88%D8%B2%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7-dapod5gl9ktu پمپ های جابه جایی مثبتدوزینگ پمپ های جابه جایی مثبت با دام انداختن مقداری سیال در یک فضای محبوس شده از طریق لاین های ورودی انرژی بخوصوصی به این لاین خروجی می دهند که این امر باعث افزایش فشار سیال می شود. این خانواده از پمپ ها بدون توجه به افت سیستم مقدار ممشخصی از سیالات را به وسیله Gear,Vane, Piston و... وارد لاین می کند.میزان دبی تولیدی در هر سیکل ممکن است از یک یا چند قسمت محبوس شده جداگانه تشکیل گردد. براساس روند عملکرد خود برای انجام این کارهای پمپ جابه جایی مثبت به دو دسته رفت و برگشتی و دورانی تقسیم بندی می شود.پمپ رفت و برگشتی بوده که با محبوس کردن سیال در یک فشای بسته و انتقال انرژی از طریق حرکت های رفت و برگشتی باعث افزایش فشار سیال می شود.دوزینگ پمپ سلونوئیدیپمپ های دورانی از خانواه های جابه جایی مثبت هستند سیال بین دندانه های چرخ دنده و پوسته محبوس و با حرکت دورانی باعث بیشر شدن فشار سیال می شودپمپ های رفت و برگشتیاین پمپ ها از نوع جابه جایی مثبت است که به سه شاخه تقسیم شده اند:1. پمپ پیستونی2. پمپ پلانجری3. پمپ دیافراگمیپمپ های رفت و برگشتی برای فشار های بسیار زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ های که برای تزریق سیالات به کار می رود به نام پمپ های مترینگ یا دوزینگ پمپ ها هستند که هدف این پمپ ها تزریق دقیق سیال نیست و به پمپ های رفت و برگشتی فشار بالا معروف می باشند.تشریح فرآیند افزایش فشار سیال در پمپ های رفت و برگشتیمهم ترین قطعات برای افزایش فشار در این پمپ ها عبارت اند از:1. پیستون ؛ پلانجر2. سیلندر یا محفظه انتقال انرژی3. شیر یک طرفه در لاین های ورود و خروجی متصل به سیلندربا حرکت رفت و برگشتی پیستون در سیلندر و دادن انرژی به سیال باعث افزایش فشار آن می شوند. این دسته پمپ ها انرژی مکانیکی را از طریق پیستون به سیالاتی که در سیلندر قرار دارد انتقال می دهد. شیر های یک طرفه ورودی و خروجی متصل به سیلندر ها هستند که در مسیر لاین ورودی و خروجی سیال به داخل سیلندر نقش اساسی در افزایش فشار سیال را ایفا می کند. با حرکت پیستون به عقب، توپی شیر یکطرفه از روی نشیمن گاه خود فشرده شده و امکان خروج سیال را غیر ممکن می سازد. در هنگام حرکت پیستون به سمت جلو، عکس این عمل اتفاق می افتد و این پمپ ها براساس حرکت رفت و برگشتی یپستون و پلانجری در داخل سیلندر بوده که این حرکت براساس روش های ذیل بوجود آمده است.دوزینگ پمپ پریستالتیکمکانیزم های موجود در پمپ های رفت و برگشتیمکانیزم تبدیل حرکت های دورانی به رفت و برگشتی· برقی· مکانیکیحرکت رفت و برگشتی مستقیما تولید و یا وسیله یک سری مکانیزم ، حرکت دورانی ، رفت و برگشتی تبدیل می شود. برخی از مکانیزم ها جهت حرکت دوران های رفت و برگشتی اند که عبارت اند از :1. استفاده از برق و خاصیت مغناطیسیدر یک روش با استفاده از یک بوبین و یا سیم پیچ و فرکانس شبکه باعث جذب یک قطعه و دفع آن می گردد این عمل برگشتی در یک میله که ممکن پلانجری بوده ، که این عمل باعث به وجود آمدن حرکت های رفت و برگشتی می باشد. با تغییر فرکانس شبکه میزان و تعداد استروک در واحد زمان تنظیم می شود.2. مکانیزم های بادامکیاین مکانیزم ها به همراه یک میله راهنما، حرکت دورانی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشتی در پمپ ها تبدیل می شود.مکانیزم های انتقال حرکت تبدیل حرکت دورانی به رفت و برگشتیتبدیل این حرکت با استفاده از بادامک و انتقال آن بهیک محور بنام دسته پیستون به دو صورت انجام می پذیرد، دسته شاتون به صورت مستقیم و یا با واسطه ای بنام کروس هد به پیستون متصل شده و باعث حرکت پیستون می شود. در ذیل این دو مکانیزم توضیح داده شده است.دوزینگ پمپ پیستونیالف) مستقیم یا بدون کروس هدسیستم اتصال بین میل لنگ و پیستون بدون واسطه بوده و در این مکانیزم دسته شاتون دارای مقداری حرکت زاویه ای می باشد. این حرکت ها به صورت ناخالصی ها اعمال شده است و در هنگام حرکت به جلو نیرویی را به سیلندر وارد و در هنگام برگشت همان فشار و نیروی را به نقطه مقابل در سیلندر تحمیل نموده.ب) غیر مستقیم یا کروس هد داردر این مکانیزم دو قطعه به عنوان رابط دسته پیستون و شاتون استفاده می شود. که نیوری موجود در دسته شاتون ابتدا به کروس هد و سپس به پیستون منتقل می شود. تمام نیرو های جانبی منتقل شده توسط کروس هد تحمل و نیروی خالص رفت و برگشت از طریق دسته پیستون انتقال داده می شود. این سیستم دارای کاهش استهلاک است و امکان استفاده در دو طرف پیستون را جهت انتقال انرژی به سیال دارد.مکانیزم انتقال انرژی مکانیکی به سیالبرای استفاده بهینه از مجموعه سیلندر و پیستون ، طراحی انجام گرفته که به آن سیستم یطرفه و یا دو طرفه گویند.الف: یک طرفهدر صورتی که عمل حبس و انرژی دادن به سیال فقط در یک طرف سیلندر و پیستون صورت پذیرند به آن یطرفه می گوییم.ب: دو طرفهدر صورتی که عمل حبس و انرژی دادن به سیال در دو طرف سیلندر و پیستون صورت می گیرد که به آن دو طرفه می گویند. در سیستم های دو طرفه یک طرف پمپ در حال انرژی دادن به سیال است و طرف دیگر آن در حالت مکش سیال به داخل محفظه سیلندر می باشد. این نمونه دارای مزایایی می باشد که در راستای کاهش نوسانات در دبی و فشار خروجی می باشد. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Thu, 01 Sep 2022 10:28:06 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AA%D9%85%DB%8C%D8%B2-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D8%AE%D8%AA%D9%84%D9%81-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%DA%AF%D8%B1%D9%81%D8%AA%DA%AF%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D8%AE%D8%AA%D9%84%D9%81-cg5czdulaxyf اکثر متغیر های موثر بر راندمان ، زمانی تحت تاثیر قرار می گیرند که منشا گرفتگی ممبران تصفیه آب ، عوامل مهمی نظیر گل و لای ، لج و رسوب باشد که در آن صورت راندمان تغییر می کند. هر یک از عوامل گرفتگی / رسوب ، توسط یک محلول تمیز کننده مناسب که توانایی حل کردن و شست و شوی گرفتگی یا رسوب را دارد به بهترین نحو ممکن از روی غشا حذف کند.اغلب تشکیل لای گرفتگی / رسوب بر روی غشا به صورت لایه های مختلف اتفاق می افتد. اگر ابتدا محلول شیمیایی مناسب برای شست و شوی لایه بالایی مورد استفاده قرار گیرد، این لایه ها به بهترین نحو ممکن تمیز خواهند شد و حذف گرفتگی لایه های بعدی با استفاده از محلول مناسب، ساده تر انجام می شود.در ممورد حذف لایه های مختلف گرفتگی/ رسوب سخت ، ممکن است لازم شود که از محلول شست و شو شیمیایی توسط روش سعی و خطا انجام می گیرد. اگر تجزیه آب خوراک نشان می دهد که مقدار آهن یا منگنز آن زیاد است، از محلولی برای شست وشو استفاده می شود که قادر به شست و شو رسوب فلزات باشد. اگر جامداتمعلق در آب زیاد باشد، یا TBC بیش از حد باشد، نشان دهنده گرفتگی بیولوژیکی است و باید از یک محلول بازی برای شست وشو استفاده شود . اگر استفاده از یک محلول شیمیایی، بدون تاثیر باشد ممکن است موارد دیگری از گرفتگی اتفاق بیوفتد . اگر محلول شست وشو اندازه ای موثر است، شست وشو باید در دو مرحله انجام گیرد.در مورد ممبران تصفیه آب بزرگ، روش سعی و خطا ، روش عملی مناسبی برای پیدا کردن مناسب ترین روش شست و شو نیست. برای تشخیص نوع گرفتگی ، تجزیه لایه یی که باعث گرفتگی شده ، اقتصادی تر است و انجام شست و شو شیمیایی به احتمال زیاد موثر واقع می شود. شرکت های تهیه کننده مواد شیمیایی می توانند این خدمات را ارائه کنند.رسوب غیر آلیپس از اینکه نمکهای موجود در آب خوراک به حد اشباع رسید به صورت کریستال در آمده، از محلول خارج می شوند. سایز ترکیبات، نظیر سولفید هیدروژن اگر اکسید شوند از محلول خارج می شوند. در ضمن ، اگر PH افزایش یابد، احتمال اینکه فلزات به صورت محلول در آیند وجود دارد. معمولا امکان کنترل و یا جلوگیری از رسوب دهی و گرفتگی توسط چنین رسوبهای با انجام پیش تصفیه صحیح وجود دارد.اگر گرفتگی توسط رسوب غیر آلی به وجود آید ، در راندمان غشا تاثیر خواهد گذاشت. دشواری تمیز کاری رسوب از غشا به ماهیت رسوب بستگی خواهد داشت.رسوب کربناترسوب کربنات کلسیم بر روی غشا در صورتی تشکیل می شود که غلظت نمک ها به حداکثر رسیده، اشباع شده باشند. کاهش دبی آب محصول ، نشانگر تشکیل رسوب بر سطح غشا است، مگر اینکه غشا از جنس سلولز استات باشد و هیدرولیز اتفاق افتاد باشد . این رسوب اغلب موجب کاهش تدریجی میزان دفع نمک می شود. افزایش عبور نمک از غشا، به دلیل توانایی کربنات کلسیم درایجاد واکنش تعدلی با آب است. مقداری از کربنات کلسیم دائما به صورت محلول در آمده و یا از محلول خارج می شود .این عمل بر غشا تاثیر می گذارد و امکان دارد غلظت یون ها ی کربنات کلسیم موجود در سطح غشا بسیار زیاد شود، بنابراین غشا تمایل دارد غلظت بیشتری از یون ها را از خود عبور دهد.رسوب کربنات کلسیم سریعا غشا سلولز استات را هیدرولیز می کند. اگر احتمال داردکه کربنات کلسیم بر روی غشای سلولز استات رسوب کرده باشد، باید هر چه سریع تر شست و شو شیمیایی انجام گیرد. برای این کار باید یک محلول اسیدی در داخل المنها چرخش داده شود. وجود یک عامل خیس کننده در فرمول شیمیایی محلول توسط کاهش کشش سطحی لایه رسوب شده ، به مرطوب شدن لایه رسوب با محلول اسیدی کمک می کند.رسوب سولفاترسوب کلسیم ، باریم ، یا استرانسیوم در صورتی که ساختمان رسوب کاملا خالص نباشد، با استفاده از تمیز کننده های اسیدی به صورت محلول در آیند. اگر ساختمان کریستالی در اثر حضر سایر رسوب ها، مواد آلی یا بازدارنده های رسوب به صورت یکپارچه نباشد، احتمال شست وشو آن ها زیاد تر می شود. مواد دیگر موجود در رسوب ، آسانی به صورت محلول در می آیند و بدین ترتیب موجب شکسته شدن شبکه رسوب و گرفتگی می شوند. این عمل موجب می شود ذرات رسوب سولفات در محلول شست و شو به صورت معلق و متفرق در آیند.تشکیل رسوب سولفات خالص در میزان دفع نمک ممبران صنعتی یا دبی نرمال شده آب محصول ، تاثیری ندارد. بسته به اینکه تشکیل رسوب در داخل المنت غشا در چه محلی اتفاق می افتد، رسوب سولفات ممکن است رفتاری شبیه به یک مسدود کننده جریان داشته باشد. در این وضعیت ، افزایش فشار افزایش خواهد یافت. اگر رسوب سولفات به اندازه کافی زیاد باشد که بر ویژگی های جریان در سطح غشا تاثیر بگذارد ، این تاثیرات در میزان دفع نمک یا دبی نرمال شده آب محصول آشکار خواهد شد. رسوب سولفات کلسیم از هم گسیخته، بعضی اوقات با استفاده از یک محلول شست و شو مخصوص که دارای غلظت زیاد کربنات است به صورت محلول در می آید.آهنآهن در آب به صورت فرو یا فریک وجود دارد. آهن فریک در آب نسبتا نامحلول است، در حالی که آهن فرو به خوبی در آب محلول است، مگر اینکه PH آب بالا باشد. اگر کلر آزاد یا سایر عوامل اکسید کننده در اب وجود داشته باشند، آهن به حالت فریک ، اکسید خواهد کرد. اگر این اکسیداسیون در بالا دست فیلتر با بستر مختلط اتفاق بیوفتد، ذرات بزرگ آهن توسط فیلتر ها جدا خواهند شد.اگر ذرات کوچک آهن شکسته و خرد شده و از فیلتر با بستر مختلط عبور کنند، در ممبران صنعتی ته نشین شده و موجب افزایش افت فشار می شوند. اکثر این افزایش فشار در المنتهای ابتدایی سیستم متمرکز می شود، مگر اینکه آهن به همراه سایر ذرات بسیار ریز به صورت معلق در آید. در این حالت ، ذرات معلق که در حین عبور از فلیتر ممبران تغلیط می شوند، به صورت نامحلول در آمده ، از محلول خارج می شوند.گرفتگی های خفیف آهن، به راحتی توسط محلول شیمیایی اسیدی یا EDTA از بین می رود. روش و مکانیزم برداشتن آهن با این محلول ها ارائه شده است.اگر گرفتگی آهن ، سنگین باشد، استفاده از محلول استاندارد اسیدی در حذف تمام ذرات آهن موثر نخاهد بود. اگر ته نشینی مستقیما بر روی سطح غشا ، ساختمان کریستالی به وجود آمده باشد، حذف آهن بسیار سخت می شود. این کار موجب کاهش دبی آب محصول می شود. در این حالت ، بهترین فرصت برای تمیز کاری آهن، احیای آهن فریک به فرو با استفاده از یک عامل احیا کننده قوی نظیر بی سولفیت سدیم است. بعد از اتمام عمل احیا ، آهن به راحتی در PH پایین به صورت محلول در می آید. مناسب ترین PH حدود 5/3 است. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Wed, 31 Aug 2022 11:52:21 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82-%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%A2%D9%86-su9qx01rti5g انواع دوزینگ پمپ هادر مورد انواع پمپ های تزریق باید گفت که آنها سه نوع هستند: پریستالتیک، دیافراگمی و پلانجری. بیشتر در مورد هر یک از آنها.پمپ های تزریق پریستالتیکبه دلیل ویژگی های ساخت آنها نام دوم - شلنگ - دریافت کرد. آنها از شیلنگ ها و مکانیزم نوع غلتکی تشکیل شده اند. غلتک هایی با فرکانس مشخص در اثر فشردگی از عبور مایع از شیلنگ جلوگیری می کنند. بنابراین با تغییر فشار، فرصتی برای پمپاژ آب ایجاد می کنند. مزیت چنین پمپی این است که به طور انحصاری در داخل با مواد مایع تعامل دارد. علاوه بر این، مواد شیلنگ صاف و متراکم هستند و پمپاژ مواد مایع با ترکیب سمی و همچنین مایعات فشرده و چسبناک را امکان پذیر می کنند. بنابراین احتمال آسیب شلنگ - حداقل است. تعمیر چنین پمپی دشوارتر از استفاده از آن نخواهد بود - تنها کاری که باید انجام دهید این است که شیلنگ ها را تعویض کنید.پمپ های تزریق دیافراگمیکمی پایین تر از نسخه قبلی است. چنین پمپ هایی با کمک غشاهای مخصوص کار می کنند. آنها پمپ را تحت فشار قرار می دهند و پیستون را به حرکت در می آورند. غشاها الاستیک هستند و بنابراین می توانند در معرض فشار بسیار زیاد قرار بگیرند - به این معنی که می توانند مایع بیشتری را پمپ کنند. پمپ کلریناتور دیافراگمی عمدتا در کار با مواد قابل اشتعال استفاده می شوند، زیرا آنها با انرژی الکتریکی کار نمی کنند، بلکه با انرژی داخلی کار می کنند، به این معنی که جرقه ایجاد نمی کنند.پمپ تزریق پیستونیمحبوب ترین و پرکاربردترین نوع پمپ ها ،بر اساس حرکت خاص پیستون یا پیستون است. دوزینگ پمپ پلانجر به شما امکان می دهد مقداری مایع را پمپاژ کنید که چندین برابر بیشتر از دو نوع قبلی است. پمپ این نوع از اندازه کوچک است و به همین دلیل استفاده از آن در شرایط مختلف امکان پذیر است. اگر پمپ از مواد قوی و پایدار ساخته شده باشد، وسعت کاربرد آن به طور قابل توجهی افزایش می یابد. امکان کارکرد پمپ با مایعات گرم و نیمه جامد وجود دارد.هر یک از انواع دوزینگ پمپ ها را می توان هم با برنامه ریزی با یک برنامه خاص و هم توسط خود شخص کنترل کرد. راحتی برنامه ریزی خودکار در این واقعیت نهفته است که می توانید تمام پارامترهای لازم را تنظیم کنید: برای یک دوره زمانی خاص، مقدار مورد نیاز آب پمپ می شود. اگر کار به صورت دستی انجام شود، باید حجم مایع را خودتان کنترل کنید - باید روند اتصال و خاموش شدن را دنبال کنید.پمپ های دوز نیز بر اساس هدفشان متفاوت است: برخی برای پمپاژ مواد مایع استفاده می شوند، در حالی که برخی دیگر برای مخلوط کردن آنها استفاده می شود. برای هر منظور، بهتر است نوع خاصی از پمپ را انتخاب کنید: به عنوان مثال، یک پمپ ساخته شده از مواد بادوام و پایدارتر برای مخلوط کردن مناسب است، زیرا به احتمال زیاد مجبور خواهید بود با موادی کار کنید که از نظر شیمیایی پیچیده هستند. ترکیب بندی؛ و برای پمپاژ بهتر است از پمپ هایی استفاده شود که قابلیت جابجایی حجم زیاد و سرعت مناسب را داشته باشند.نصب دوزینگ پمپهنگام بحث در مورد پمپ های دوزینگ ، نمی توان الزامات اساسی برای نصب آنها و طرح های لوله کشی آنها را نادیده گرفت. این به دلیل این واقعیت است که علاوه بر خود پمپ اندازه گیری، دستگاه های اضافی باید در طرح نصب پمپ ارائه شود تا از عملکرد پایدار پمپ و به دست آوردن مخلوطی همگن از معرف دوز شده با آب تصفیه شده اطمینان حاصل شود. اول از همه به ظروف حل و نگهداری معرف دوز توجه می کنیم. هنگام انتخاب آنها باید به نکات زیر توجه کرد:ارتفاع مخزن نباید از ارتفاع مکش پمپ بیشتر شود (اگر پمپ مستقیماً روی مخزن نصب شده باشد).ظرف باید دارای درب برای بازرسی داخلی و مکانی برای اتصال دستگاه مخلوط کن (در صورت لزوم) باشد.برای ارتباط با اتمسفر باید یک اتصالات رزوه ای تهیه شود (این امکان اتصال فیلتر را فراهم می کند).ماده ای که ظرف از آن ساخته شده است باید از نظر شیمیایی با محیط دوز سازگار باشد.هنگام توزیع حجم های کمی از معرف ها، اغلب از ظروف مخصوص ساخته شده از پلی اتیلن یا پلی پروپیلن برای حل و نگهداری معرف های دوز استفاده می شود. محدوده استاندارد حجم چنین ظروفی: 50، 100، 200، 500 و 1000 لیتر. هنگام دوز دهی با حجم زیاد، باید انبارهای مخصوص مواد شیمیایی در نظر گرفته شود که در آن محیط دوز تهیه، فیلتر و ذخیره شود. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 29 Aug 2022 17:07:08 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84-%D8%A8%DB%8C%D9%88%D9%84%D9%88%DA%98%DB%8C%DA%A9%DB%8C-%D9%88-%D8%B4%D8%B3%D8%AA%D9%88%D8%B4%D9%88-%D9%81%DB%8C%D9%84%D8%AA%D8%B1-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D9%87%D8%A7-smb7ngr920yc کنترل بیولوژیکیتوفیق در کاهش توسعه فعالیت بیولوژیکی موجود در یک سامانه فیلتر ممبرانی، امری مهم است. معروفیت المان های غشایی با فیلم نازک پلی آمید، آن را به صورت کلیدی در مقابل ناکارایی المان ها که تحمل غلظت های میکروب کش کلر را ندارند، ساخته است. دستیابی به حداکثر عمر ممبران صنعتی پلی آمیدی، به معنای زدودن قسمت عمده کلر دستی است. نتایج فولینگ زیاد به دلیل فعالیت بیولوژیکی در قسمت بالا دستی یا مستقیما در المان های غشا خواهد بود.طبیعت فولینگ بیولوژیکیتوسعه فعالیتبیولوژیکی در یک منبع آب، تابعی از غلظت مواد آلی به کار رفته جهت غذای ریز اندامگان و زیر اندامگان خاص موجود، اکسیژن حل شده موجود و دمای آب خواهد بود. هنگامی که ممبران های RO در منبع آب گرم فعالیت نماید که مملوء از آلودگی های آلی و باکتری باشند، فولینگ زیاد بیولوژیکی ظرف چند ساعت رخ خواهد داد. در این حالات، شست و شوی ناکافی یا بهداشتی سازی ممبران صنعتی؛ می تواند موجب گرفتگی کانال های جریان شده در نتیجه کارایی فیلتر ممبران را دچار فرسایش نموده و نیاز احتمالی جایگزینی المان های غشایی را مطرح می سازد.فولینگ اگر بیش از اندازه نباشد، تغییر کاری برخی از فعالیت های بیولوژیکی خیلی مشکل است. باکتری های آهن و باکتری های تشکیل دهنده لجن، نیاز به دسته روش های شست و شوی زیاد جهت زدودن موفق آن ها خواهد داشت. پلی ساکارید های بیرون آمده ، با تشکیل زیست توده رسیده بالادستی؛ می تواند کاملا بی اثر باشد. انحلال ساختار شبه پلاستیک آن ها با استفاده از شست و شوی شیمیایی که بی اثر باشد.باکتری هاریز اندامگان تک سلولی اند که چه به صورت دسته های عمر گیاهی و چه در دسته های حیوانی خوب جور نمی شوند. آن ها دارای دیواره های سلولی اند، اما بر خلاف گیاهان ، فاقد هسته اند. آن ها دارای ناحیه تحت عنوان نوکلوئیدند که شامل یک نژاد تکی دی اکسی ریبونو کلئیک اسید هستند. این قسمتی از ماده ژنتیکی باکتری است. باکتری معمولا با طولی به 1 میکرون هستند به صورت میله ای می باشنددستورالعمل شست و شوی شیمیایی RO1. تانک را با آب محصول RO پر کنید2. تا حد امکان آب داخل سیستم RO را تخلیه کنید.3. محلول شیمایی براساس دستور العمل سازنده غشا تهیه می شود. جهت حل کردن کمل ماده شیمیایی در اب از یک همزن استفاده شود و یا اینکه با استفاده از یک پمپ، محلول موجود در داخل تانک به گردش آید.4. در صورت امکان ، محلول ، گرم شود تا شست وشو بهتر انجام گیرد. بر طبق نظر سازنده ممبران صنعتی دمای محلول نباید بیش از 105 F باشد.5. شیر آب دورریز را کاملا باز کنید تا در طی شست و شو ، فشار سیستم به حداقل برسد. ممبران تصفیه آب به تدریج با محلول شیمیایی پر شود. تا زمان مشاهده محلول شیمیایی در محل تخلیه آب دورریز، آب دورریز یا آب محصول را ازسیستم تخلیه کنید.6. چرخش محلول را در جهت طبیعی جریان اب خوراک در داخل فیلتر ممبران ادامه دهید به طوری که محلول از مسیر اب محصول را از سیستم تخلیه کنید.7. عمل چرخش محلول را حداقل تا 30 دقیقه ادامه دهید. جهت تاثیر بهتر محلول شیمیایی می توان چرخش محلول را برای مدت زمان بیشتری در سیستم ادامه داد.8. محلول شیمیایی را تخلیه کنید. تانک را با استفاده از آب ممبران تصفیه آب پر کرده ، پمپ را استارت کنید و المنتها را با فشار کم شست وشو دهید تا مابقی محلول از سیستم خارج شود. این کار را تا زمانی ادامه دهید که آب خارج شده از سیستم ، کاملا فاقد محلول شست و شوی شیمیایی باشد.9. قبل از استارت مجدد سیستم RO، شیرآب دور ریز را به حالت اولیه برگردانید . پس از استارت فیلتر ممبران تا زمانی مه هدایت الکتریکی آب محصول به کمتر از حد نجاز نرسیده باشد، این آب باید به خارج از سیستم تخلیه شود.ضدعفونی کردن ممبران صنعتیممبران تصفیه آب که در آن ها بایوساید به طور پیوسته به اب خوراک RO تزریق نمی شود، در معرض فعاللیت بیولوژیکی قرار خواهند گرفت . در بعضی موارد ، PH بالای محلول شیمیایی، موجب ضئ عفونی شدن سیستم در طی شست وشوی شیمیایی می شود. در سایر موارد ، فعالیت بیولوژیکی بیش از آن است که توسط محلول شیمیایی ضدعفونی شود.اگر تعداد باکتری ها در فیلتر ممبران تا نزدیکی صفر کاهش نیافته باشد، باکتری های مهاجر در سیستم وجود دارند و به محض تخلیه محلول ضد عفونی ومحلول شست و ش شیمیایی از سیستم ، باکتری ها شروع به تکثیر می کنند. این کار موجب گرفتگی بیولوژیکی مجدد در سیستم می شود که به سرعت اتفاق می افتد.ثابت شده است که ضدعفونی کردن سیستم باید قبل از اینکه باکتری ها مجددا به سیستم مهاجرت نمایند به مدت طولانی ادامه یابد. در یک المنت تمیز که در معرض گرفتگی بیولوژیکی قرار دارد، باکتری های آب خوراک در یافتن محل مناسب جهت چسبیدن به یک دیگر مشکل خواهند داشت. این به هم چسبیدن باید قبل از تکثیر انجام شود. متاسفانخ ، در سیستم هایی که باکتری های زیادی به طور ثابت در آب خوراک وجود دارند، ضدعفونی کردن ناپیوسته موجب کندی در سرعت کاهش باکتری های سیستم می شود.بایوسایدی که برای ضدعفونی کردن ناپیوسته مورد استفاده قرار می گیرد، باید با ممبران های المنت و ساختمان مواد سیستم سازگاری داشته باشد. غالبا برای ضدعفونی کردن ممبران صنعتی سلولز استات محلول 10PPM هیپوکلریت سدیم مورد استفاده قرار می گیرد.برای ضدعفونی ممبران RO لایه نازک پلی امید، محلول 400 PPMاسید پر استیک مورد استفاده قرار می گیرد. المنت های نو از جنس ممبران تصفیه آب پلی امید باید چند روز قبل از استفاده از محلول اسید پراستیک در سرویس قرار گیرند تا از واکنش اسید پراستیک با آمین آزاد که بعضی اوقات در غشای نو وجود دارد، جلوگیری شود.از محلول 0.5 %فرمالدئید می توان باری ضدعقونی کردن ممبران سلولز استات یا پلی امید استفاده کرد. المنت غشا باید قبل از استفاده از فرمالدئید تمیز شود. فرمالئید قابل سفت شدن است و تمیز کاری گرفتگی بیولوژیکی از سیستم را مشکل تر می سازد. همانند استفاده از اسید پر استیک قبل از استفاده از فرمالدئید، آمین آزاد باید به وسیله شست وشو با آب از غشای پلی آمید، شست وشو شود. (فرمالدئید ها سرطان زاد است و استفاده از آن مجاز نیست)محلول شست و شو باید به مدت کافی در سیستم چرخش کند تا ضدعفونی شدن انجام گیرد. حداقل این زمان، 30 دقیقه است . فرمالئید و کلر آزاد به زمان تماس بیشتری نیاز دارند.کلر آزاد ، اسید پر استیک ، یا محلول های فرمالدئید هم در فشار پایین و هم در فشار بالا قابل چرخش در سیستم هستند، زیرا در تمام محدوده فشارکاری ممبران صنعتی ، قابلیت نفوذ از آن را دارا می باشند. در مورد ساید محلول های ضدعفونی کننده چنانچه در اثر کار در فشار معمولی ، محلول توسط ممبران دورریز شود ممکن است لازم باشد محلول با فشار پایین تر در سیستم چرخش نماید.در صورتی که غلظت بایوساید در سیستم به طور دائم مشاهده نشود، سیستم پیش تصفیه باید ضدعفونی شود. اگرر بایوسایدی که مورد استفاده قرار می گیرد با ممبران پایین دست RO ساز باشد، شرایط ایدآل خواهد بود. اگر جز این باشد باید با دقت خاصی بایوساید از سیستم پیش تصفیه کاملا شسته و خارج سود. برای انجام این کار باید قبل از اینکه RO در سرویس قرار گیرد، تست های دقیقی انجام گیرد. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 29 Aug 2022 16:23:52 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-dzfafmenbfa6 سیستم های تک مرحله ایدر ممبران های تصفیه آب تک مرحله ای دو یا چند ظرف به صورت موازی قرار می گیرد. در این سیستم آب خوراک، آب دورریز و آب تولید هر یک در مسیر خاص خود جمع آوری و هدایت می شود. از این سیستم هنگامی استفاده می کنیم که بازده بالای 50% مد نظر ما نباشد.سیستم چند مرحله ایهرگاه رسیدن به بازده بالاتر از 50% مد نظر باشد، باید از سیستم های چند مرحله ای استفاده کرد. بطوری که آزمایشات نشان داده اند ، اگر از محفظه های استاندارد به همراه شش المان در هر محفظه استفاده کنیم ، بایک سیستم دو مرحله ای به بازده ای در حدود 75% و با یک سیستم سه مرحله ای به بازده ایحدود 87/5% خواهیم رسید.مشخصات فنی دستگاه آب شیرین کنپارامتر های مهم در یک واحد ممبران صنعتی را محاسبه کرده و بر این اساس، دستگاه را طوری پکیج کنیم که به اهداف زیر دست بیایم:1. از بیشترین بازده ممکن استفاده کنیم2. از کمترین فشار عملیاتی بهره ببریم.3. شرایطی را ایجاد کنیم که غشاهای نیمه تراوا بالاترین عمر را داشته باشند4. اب تصفیه شده از هر گونه آلودگی مبری باشد.5. دستگاه با نازلترین قیمت به اتمام برسد.از آنجا که ممبران های از جنس سلولز استات و پلی آمید هستند هر دو محیطی برای رشد میکروب ها می باشد. حذف آنها از آب ورودی بسیار حائز اهمیت می باشد.به همین منظور حذف میکروبها در دو مرحله مختلف صورت می گیرد و در اولین مرحله سعی می شود که در ابتدا فراسندو بلافاصله پس از جمع آوری آب خوراکی در تانک ورودی ، مقداری کلر به آن تزریق شود. ملزمات لازم برای اینکار یک پمپ تزریق مناسب به همراه یک مخزن اختلاط می باشد.همچنین کلر باعث از بین رفتن مواد اکسنده وغیر اکسنده زیادی می شود. که این مواد عاملی برای رشد میکروبها محسوب می شوند.تجهیزات فیلتر ممبران هاتجهیزات ممبران تصفیه آب1. پمپ فشار قویمایعات معمولا توسط پمپ ها، که وسیله چرخش اند حرکت می کنند، در ممبران های تصفیه آب در سه نقطه احتیاج به نصب پمپ داریم که عبارت اند از:· پمپ آب ورودی· پمپ فشار قوی· پمپ شست وشوپمپ فشار قوی از نوع گریز از مرکز و طبقاتی بوده و معمولا نوع عمودی آن استفاده می شود و باید توانایی لازم برای غلبه بر فشار اسمزی را داشته باشد. یکی از دلایل استفاده فراوان از این نوع پمپ ها در ممبران های صنعتی این است که هموره آبی نرم و یکنواخت را در قسمت دهش پمپ می توان این جریان ورودی به مدول ها را به راحتی کنترل کرد.غشا نیمه تراواطراح ممبران تصفیه آب با توجه به کاتالوگ اختصاصی که سازندگان مختلف در اختیار او قرار داده اند، می توانند پارامتر های اساسی هر غشا نظیر میزان آبدهی ، میزان نمک زدایی و فشار قابل تحمل ، دقت کرده و غشا مناسب را انتخاب کند.تجهیزات اندازه گیریاندازه گیری پارامتر های مختلف آباز آنجایی که طراحی سیستم فیلتر ممبران با توجه به مشخصات و آنالیز آب ورودی و همچنین دانستن مشخصات آب تولیدیف الزامی است به طوری که هرگونه تغییر در مشخصات آب ورودی، باید توسط طراح در کل سیستم RO اعمال شود. بنابراین پارامتر های زیر را در مورد آب ورودی باید اندازه گیری کرد و بهتر این است که از دستگاه های اندازه گیری ON LINE استفاده کرد:· PH· دما· TDS- Conductivity· NTU· FLOW· فشار2. فشار سنجفشار را در نقاط زیر اندازه گیری می کنیم:· آب تولید· آب دور ریز· ورودی و خروجی هر مدول· بعد از پمپ فشار قوی· بعد از پمپ ورودی آب خوراک· قبل و بعد از فیلتر های شنی و کربنی· قبل و بعد فیلتر های کارتریجیتجهیزان کنترلیتجهیزات کنترلی را در سیستم طوری برقرار می کنیم ، که اثر بروز موارد زیر، شرایط توقف خودکار سیستم را فراهم آوریم:· فشار قلا از پمپ فشار قوی· فشار بعد از پمپ فشار قوی، بیش از فشار طراحی باشد· فشار آب پاک ، افزایش پیدا کند.· هدایت الکتریکی یا TDS آب تولید افزایش پیدا کندسیستم شست و شو در محلتشکیل شده از یک مخزن اختلاط، یک همزن و یک عدد پمپ، که به پمپ CIP معروف است. برای لوله کشی این قسمت ، نیازی نیست که حتما از لوله های STAINLESS استفاده کنیم و می توانیم از لوله های PVC یا U-PVC نیز استفاده کنیم.انواع اتصالات در یک ممبران صنعتیتبدیل ها (کاهنده ها)اتصال بین یک لوله بزرگتر و یک لوله کوچکتر (لوله، با قطرهای متفاوت) را برقرار میکند. تبدیل هایی که معمولا استفاده می شوند عبارت اند از:· هم مرکز· خارج از مرکز EC : در جایی که لازم است، ارتفاع بالا یا پایین خط ثابت نگه داشته شود، بکار می روند. مقدار خروج از مرکز نیز برابر نصف تفاضب قطر داخلی بزرگتر و کوچکتر می باشد.زانویی هابه صورت 90 یا 45 درجه ساخته می شوند و مسیر لوله اصلی را تغییر می دهند.زانویی هایی که معمولا استفاده می شوند عبارت اند از ک· شعاع بلند : با شعاع یک و نیم برابر قطر نامی لوله برای لوله هایی با سایز 4/3 و بزرگتر می باشند.· شعاع کوتاه : با شعاعی برابر قطرنامی لوله، موجود می باشند.· کاهنده : ضمن تغییر جهت 90 درجه ای در مسیر ، سایز خط را نیز تغییر می دهند و دارای شعاع یک ونیم بابر قطر نامی انتهای بزرگتر است.· برگشت: جهت جریان را 180 درجه تغییر می دهند. کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Thu, 25 Aug 2022 11:45:22 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AE%D8%A7%D8%B5%DB%8C%D8%AA-%D9%88-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-ksqkjsqebhfa خاصیت ممبران صنعتیبه طور کلی انتقال جرم از یک محیط به محیط دیگر در اثر اختلاف غلظت و یا به عبارت بهتر در اثر اختلاف پتانسیل شیمیایی، به وجود می آید. به عنوان مثال ،ظرف آبی را در نظر بگیرید که یک قطعه بلور نمک طعام به درون آن انداخته می شود. در بخشی از ظرف که بلور نمک وجود دارد، غلظت نمک زیاد و غلظت آب ناچیز است و در بخش دیگر ظرف غلظت نمک صفر و غلظت آب بسیار زیاد است. در اثر اختلاف غلظت ، مولکول های بلور نمک، نفوذ به بخش دیگر را که آب است، آغاز می نمایند و از سوی دیگر مولکول های آب نیز بخش بلور نمک نفوذ می کنند. این عمل تا یکسان شدن غلظت آب و نمک در دو بخش ادامه می یابد. چون بعد از آن ، نیروی محرکه ، که همان اختلاف غلظتی است بین دو محیز وجود ندارد و بیان دیگر حالت تعادل برقرار گردیده است.خاصیت فیلتر ممبران به عبور یک حلال از بخش محلول رقیق به بخش محلول غلیظ از درون یک غشا نیمه تراوا گفته می شود. در نظر بگیرید ، آب یا محلول رقیق آب نمک در یک بخش، محلول غلیظ آب نمک در بخش دیگر و غشایی که تنها به مولکول آب اجازه عبور می دهد. غشا از عبور یون های تشکیل دهنده نمک به دلیل بزرگ بودن جلوگیری می نماید. در ابتدا سطح مایعات در دو بخش مساوی می باشند. ولی به دلیل وجود تمایل به یکسان نمودن غلظتها در دو بخش، مولکولهای آب از بخش محلول رقیق از غشاء عبور نموده و به درون محلول غلیظ نفوذ می کند و سطح مایع در بخش غلیظ افزایش می یابد. جریان مولکول های آب از درون غشاء تا آنجا انجام می گیرد که اختلاف سطح مایع (اختلاف فشار ) در دو بخش ، مانع حرکت مولکول های آب شود. اختلاف فشار در بخش جدا شده توسط غشاء که در آن از جریان نخالص مولکولهای آب جلوگیری می نماید، را فشار اسمز می نامند. فشار اسمزی سبب ایجاد تعادل در دو بخش می شود.پدیده ممبران تصفیه آبچنانچه فشاری بیش از فشار اسمزی به بخش محلول غلیظ وارد شود، عکس پدیده اسمزی بروز می کند، به عبارت دیگر ممولکول های آب از بخش محلول غلیظ تر به بخش محلول رقیق تر جریان می یابد. این پدیده را ممبران صنعتی می گویند.کاربرد ممبران تصفیه آبکاربرد فیلتر ممبران ها را می توان به صورت خلاصه ، چنین بیان کرد:تولید آب آشامیدنیتولید آب برای آزمایشگاه ها ، دارو سازی ها و صنایع الکتریکینمک گیری از آب های لب شور و آب های دریاتغلیظ آب برای صنایع تولید کاغذتغلیظ آب میوه، شیر و محلول های حاوی شکرتغلیظ چای و قهوهتغلیظ آمینواسید هاموارد ذیل را می توان به عنوان معایب این فرآیند ها بیان کرد:هزینه نسبتا بالاجریان با ارزش، دارای رفلاکس زیادی نمی باشدعبور ناخواسته برخی از ذرات از غشاءنیروی محرکه در فرآیند های غشایینیروی محرکه موجود در فرآیند های غشایی، از تقسیم بندی زیر خارج نمی باشد:اختلاف فشار (جزئی یا کلی)اختلاف غلظتاختلاف پتانسیل الکتریکیهمچنین باید دانست که فرآیند های غشایی براساس اندازه کوچکترین ذره که تحت تاثیر نیروی فشاری از غشاء عبور می کند، به نام های زیر نامیده می شوند:میکرو فیلتراسیوناولترا فیلتراسیوننانو فیلتراسیوناسمز معکوس کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Wed, 24 Aug 2022 12:20:12 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-v4y4lcmisjki دستگاه تصفیه آب خانگی ( آب شیرین کن خانگی) مطابق با تکنولوژی اسمز معکوس برای جاهایی که آب ورودی دارای مقادیر بیش از حد نرمال جامدات محلول باشد طراحی و ساخته می‌شود. آب شیرین ‌کن اصطلاحی است که به دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس اطلاق می‌شود اسمز معکوس روش اثربخش و نوین برای تصفیه آب آشامیدنی است که بیش از ۹۵ % ناخالصی های موجود در آب را حذف کرده و آب های سخت و سنگین را به آب نرم و سبک تبدیل می کند. دستگاه های تصفیه آب اسمز معکوس، قادرهستند با حذف سختی مضر آب، از رسوب گذاری آن جلوگیری کرده و همچنین طعم نامطبوع آب را به دلیل وجود ناخالصی و املاح حاصل شده است از آب حذف کند. به همین دلیل بسیاری از مردم اصطلاح آب شیرین کن را برای این دستگاه‌ها به کار می‌برند. آب شیرین کن ها علاوه بر حذف سختی آب، بسیاری از ناخالصی ها و آلاینده‌های مضر آب را نیز حذف می‌کنند. از جمله این ناخالصی ها می‌توان به : نیترات و نیتریت، سرب، آرسنیک، جیوه، کادمیوم و سایر فلزات سنگین اشاره کرد. کلر باقیمانده آب نیزتوسط دستگاه های آب شیرین کن، از آب حذف می‌شود و با حذف طعم و بوی نامطبوع، آب گواراتر می گردد.ممبران تصفیه آباز مهمترین فاکتورها در انتخاب این دستگاهها، TDS آب تولیدی ( با توجه به TDS آب ورودی)، دبی آب تولیدی، ماکزیمم فشار پمپ، دمای حداقل و حداکثر کارکرد، حداقل فشار مورد نیاز دستگاه، تعداد فیلترها، زمان تعویض فیلترها و اجزا، خدمات پس از فروش، کیفیت اجزای سیستم و قیمت آن می‌باشد.فیلتر اصلی دستگاه معمولاً از استات سلولز ساخته می شود و دارای منافذی به قطر 0.0001 میکرون است که باعث جدا شدن املاح، جامدات زاید محلول در آب، کاهش سختی و سنگینی آب میشود.اجزای اصلی شامل : الف) فیلترهای پیش تصفیه ]فیلتر میکرونی که وظیفه آن حذف کدورت آب ، میکروب‌ها و کلیه ذرات ریز تا اندازه ۵ میکرون، فیلتر گرانول کربن جهت حذف کلر و ترکیبات آلی ساده و حلقوی، آفت کش ها، علف کشها، مواد شیمیایی باقیمانده شوینده‌ها، حذف زنگ آهن، گازهای بد، بود فیلتر پودر کربن جهت حذف کامل رنگ، بو و دود ناشی از باقیمانده مواد شیمیایی آلی آلاینده و کلیه ترکیبات آلی[ ب) واحد تصفیه و ذخیره آب ]فیلتر تصفیه آب که همان ممبران که وظیفه آن تصفیه آب به روش اسمز معکوس است، جهت حذف کلیه باکتری‌ها و ویروس‌ها و حذف ۹۹% آلاینده های آب، فیلتر ممبران در محفظه ای به نام پرشروسل از جنس پلاستیک فشرده و مقاوم قرار می گیرد[ ج) تانک ذخیره آب و تنظیم فشار] شامل یک عدد بوستر پمپ، دو عدد شیر کنترل و یک عدد تانک ذخیره جهت ذخیره سازی آب تصفیه شده، کنترل فشار و روشن و خاموش نمودن پمپ با کمک شیرهای کنترل[ د) واحد بهبود کیفیت ]شامل کپسول های کربن فشرده، کپسول حاوی سنگ ریزه و ذرات معدنی، کپسول سرامیکی جهت بهبود کیفیت آب، کپسول پودر کربن اکتیو فشرده، جهت بهبود طعم و بوی آب. معمولا فشار عملیاتی دستگاه بین80psig تا 125psigبوده و در این فشار ممبران توانایی فعالیت و تصفیه آب را دارد. دمای آب ورودی نبایستی بیش از ۴۰ درجه سانتیگراد باشد، دستگاه بایستی از هر گونه منبع گرمازا به دور باشد.فیلتر ممبران دبی معمولی دستگاههای آب شیرین کن خانگی ۱۲ لیتر در ساعت است و معمولاً دارای یک تانک تحت فشار ۱۲ لیتری جهت ذخیره آب هستند. محل مناسب این دستگاه‌ها در کابینت و زیر سینک ظرفشویی آشپزخانه می باشد. معمولاً زمان تعویض فیلتر میکرونی ۳ تا ۴ ماه، فیلتر گرانول کربن، فیلتر پودر کربن فشرده ۸ تا ۱۲ ماه و ممبران ( واحد اصلی تصفیه) و کپسول‌های بهبود طعم و بو ۱۸ تا ۲۴ ماه می باشد.دستگاه اسمز معکوسآب به کار می رود. این روش یکی از کم هزینه ترین و مطمئن ترین Tds دستگاه ممبران تصفیه آب عمدتا جهت کاهش املاح روش های تصفیه آب است.دبی آ ب ،نوع ممبران، آب خروجی tds و کیفیت آب ورودی tds از پارامتر های مهم انتخاب دستگاه اسمز معکوس، نوع پرشروسل، نوع پمپ ها (فشار قوی و ضعیف) و نوع فیلتر ها می باشد.آب ورودی به دستگاه ro بایستی فاقد میکروار گانیزمها و ذرات و آشغالها باشد و حتی الامکان کلر آن کم و حداکثر 6/0ppm باشد بدین منظور بایستی زوائد و مواد و معلق آب ورودی با فیلتراسیون ( مثلا فیلتر های شنی ) کاهش یابذ و توسط گندزدایی آب (ازن زنی، اشعه uv و یا کلرزنی) میکروار گانیزم ها از بین بروند و توسط فیلتر کرن کلرین آزاد آن حذف شود.ممبران صنعتیمهم ترین جزء دستگاه ro ، ممبران می باشد. ممبران قطعه ای سیلندری شکل است که در واقع همان غشاء نیمه تراوا می باشد که با ایجاد فشار اسمزی در جداره خارجی آن عمل فیلتراسیون انجام می شود.بخش های مختلف یک سیستم تصفیه آب با دستگاه ها RO ، تانک پیش ذخیره ، فیلتر سیلیسی، فیلتر زغال فعال ، پمپ سانتریفیوژ ، پمپ تزریق، فیلتر کارتریج، پمپ فشار قوی ، غشا یا ممبران ، پرشروسل ، فیلتر میکرونی، شیر تنظیم پساب، گیج های کنترل فشار، تابلوی کنترل، چراغ های نمایشگر می باشد.مقدار مجاز یون کلرین در آب ورودی به دستگاه اسمز معکوس بایستی کمتر از 1.0PPM ، مقدار مجاز کدورت آب ورودی به غشاء 1NTU و کمتر، مقدار مجاز آهن آب ورودی کمتر از 50 PPB و مقدار مجاز منگنز آب ورودی کمتر از 20PPB و مقدار مجاز آلمینیوم 50PPB و همچنین PH مناسب آب ورودی برای غشا های سلولزی استانی 4/5 و 5/6 و PH مناسب برای غشا پلی آمیدی 11-4 می باشد. دمای مناسب ورودی 4 تا 20 C و بیشترین دما 35 درجه سانتی گراد می باشد.جهت تعویض ممبران های پرشروسل، در محل نصب دستگاه ، فواصل مناسب در جلوی دستگاه پیش بینی شود. شاسی دستگاه باید از فولاد ضد زنگ باشد و دستگاه بر روی فونداسیون مناسب نصب و ثابت شود.به دلیل اینکه حدود 10تا 15 درصد حجم آب ورودی تبدیل به پساب می شود بایستی برای جمع آب پساب حاصله تمهیداتی اندیشیده شود. پیشنهاد می شود از پساب خروجی دستگاه های کوچک جهت آبیاری شست و شوی اتومبیل، شست و شوی حیاط و..استفاده شود.افزایش فشار بیش از فشار مورد نیاز، تغییرات مناسب PH و خارج از محدوده مناسب، کدورت بیش از اندازه اب ، وجود میکروارگانیزم ها و مخصوصا باکتری ها در آب ورودی ، یخ زدن آب درون دستگاه ، عدم شست و شوی مناسب و به موقع، وجود بیش از حد مجاز آهن و منگنز باعث آسیب رساندن به غشاها می شود.ممبران اسمز معکوساسمز معکوس می تواند املاح آب را 90 تا 98 درصد کاهش دهد حذف باکتری ها و ویروس ها و دیگر میکروب ها با اسمز معکوس تقریبا صد در صد است اما به علت عدم آبندی سیستم اسمز معکوس مقدار کمی از این ناخالصی ها ممکن است از غشا عبور کرده و در آب تصفیه دیده می شود.دستگاه باید در یک مکان مسقف مناسب نصب شود و از عوامل جوی ازجمله یخ زدگی محافظت شود.از آنجایی که آب خروجی از دستگاه RO املاح آن بسیار کم و بسیار خورنده بوده بنابراین باید در یک مخزن پلیمری دخیره شود و سیستم لوله کشی خروجی از دستگاه RO هم باید مقاوم در برابر خوردگی باشد لوله های پلیمری یا فولادی ضد زنگ هستند.برخی نکات مهم جهت بهر برداری از دستگاه های اسمز معکوسوجود فشار استاتیک باعث آسیب رسیدن به غشا دستگاه RO می شودبازدهی سیستم با کاهش دما به ازای یک درجه سانتی گراد از مقادیر مجاز 2.5% کاهش می یابدبرای حذف میکرو ارگانیز مها، کلرین به میزان دو هزارم درصد وزنی تزریق شودمیزان تزریق مواد ضد رسوب سه هزارو درصد وزنی می باشد.هرگاه اختلاف هر فشار آب ورودی و خروجی فیلتر کارتریجی به نیم بار برسد که بایستی آن ها را شست و شوی معکوس داد. https://mr-pump.ir/memberan-ro/ کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Mon, 15 Aug 2022 17:05:14 +0430 https://virgool.io/@mrpumpir/%D9%85%D9%85%D8%A8%D8%B1%D8%A7%D9%86-%D8%AA%D8%B5%D9%81%DB%8C%D9%87-%D8%A2%D8%A8-rl1sedeswwnz فیلتر ممبران چیست؟ممبران ها دارای چند لایه نازک اند که به دور یک لوله به صورت پاک هایی که جداگانه می باشند متصل شده و پیچ داده شده است. از بین غشاء و حذف ذرات آن ، از طرف دیگر فیلتر ممبران ، آب تولید شده را خارج می کند.ممبران اسمز معکوسانواع فیلتر های ممبران· ممبران اسمز معکوساین نوع فیلتر برای تصفیه آب های آشامیدنی روش اسمز معکوس استفاده می شود. آب با ناخالصی که دارد با فشار از فیلتر ها عبور می کند و در این مسیر حجم زیادی از آلاینده ها از بین می روند. این ممبران اسمز معکوس قابل هستند. عملیات حذف سرب و کلر، سولفات و.. تاثیر بسزایی بر کیفیت آب خروجی دستگاه دارد.· ممبران نانوفیلتراسیوناین نوع ممبران از دو قسمت تشکیل شده است. نقش بسزایی در برابر فشار را دارد که دارای منافذی به اندازه بک نانو می باشد که در دستگاه قرار می گیرد. غشاهای نانوفیلتراسیون قادر به حذف ذرات تا 0.001 میکرون هستند. با توجه به سوراخ های ریز این غشاها نسبت به میکروفیلتراسیون و اولترافیلتراسیون، عبور آب از یک طرف غشا به سمت دیگر نیاز به فشار بیشتری دارد و فشاری در حدود 150 psiلازم است. این غشاها می توانند تمام ذرات ذکر شده در دو نوع غشا بالا و تمامی ویروس ها را از بین ببرند.از آنجایی که نانوفیلتراسیون میزان قلیائیت آب را کاهش می دهد، باید در نظر داشت که آب خروجی از این غشا خاصیت خورندگی خواهد داشت. بنابراین از روش هایی مانند افزودن مقداری از آب ورودی به آب خروجی یا افزایش قلیایی بودن آب خروجی برای کاهش خورندگی آب استفاده می کنند. غشاهای نانوفیلتراسیون همچنین قادر به هدف قرار دادن سختی آب هستند. اما اگر از این غشاها برای سخت شدن استفاده می کنیم، توصیه می شود قبل از آنها از سیستم پیش تصفیه استفاده شود تا از رسوب یون های سختی روی غشا جلوگیری شود.ممبران اسمز معکوس· ممبران اولترا فیلتراسیوناولترافیلتراسیون ذرات را از 0.002 تا 0.1 میکرون در فشارهای کاری بین 30 psi تا 100 psi حذف می کند. در حالی که اولترافیلتراسیون تمام موادی را که میکروفیلتراسیون حذف می کند هدف قرار می دهد، همچنین قادر به حذف اکثر ویروس ها است. برای اطمینان از نابودی همه میکروارگانیسم ها، استفاده از ضد عفونی کننده جانبی توصیه می شود.نکات بسیار مهم جهت نگهداری دستگاه تصفیه آب صنعتی1. کلر موجود در آب خام باید قبل از رسیدن به فیلتر ممبران توسط فیلتر کربن یا تزریق متابی سولفیت سدیم حذف شود، در غیر این صورت غشا آسیب جدی می بیند.2. پس از اولین استفاده از ممبران، سطح فیلتر باید همیشه خیس باشد.3. اگر قرار است فیلتر ممبران دستگاه آب شیرین کن برای مدت طولانی کار نکند، حتما از مواد نگهدارنده و شوینده ممبران استفاده کنید.4. اگر تولید فیلتر غشایی صنعتی بیش از 10 درصد کاهش یابد، باید شستشوی ممبران یا CIP انجام شود.5. کدورت آب ورودی به سیستم و ممبران فیلتر یا SDI باید کمتر از 5 باشد.6. یکی از خطرناک ترین موارد برای تخریب غشا، رسوب بیولوژیکی یا گرفتگی غشاء توسط میکروارگانیسم ها و میکروب ها است. برای جلوگیری از این حالت باید کلر آب انجام شود و یا میکروب های آب ورودی به سیستم توسط دستگاه UV آب پاک شود.7. قیمت فیلتر غشایی آب شیرین کن تقلبی حدود 10 درصد ارزان تر از فیلتر اصلی است.8. اگر فشار آب بیشتر از فشار طراحی شده در سیستم ROSA باشد باعث تلسکوپی شدن فیلتر ممبران و آسیب دیدن آن می شود.جهت اطلاع از قیمت و خرید ممبران تصفیه آب به سایت مورد نظر مراجعه کنید در غیر این صورت با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید تا از یک مشاوره رایگان جهت خرید این دستگاه بهرمند شویدممبران تصفیه آبانواع ممبران های اسمز معکوس1. ممبران های نیمه صنعتی مانند ممبران های فیلمتک 40212. ممبران های صنعتی 4 اینچ : جهت تصفی های شور و یا چاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.3. ممبران 8 اینچ BW30-400 صنعتی جهت تصفیه آب های شور مانند آب چاه نیز کاربرد دارند.4. ممبران صنعتی 8 اینچ SW30 HRLE400 جهت آب های شور یا آب دریا نیز کاربرد دارد.معروف ترین برند های فیلتر ممبران ROممبران CSM کره جنوبیممبران Toray ژاپنممبران فیلمتک آمریکاممبران کینسن چینکاربرد های صنعتی اسمز معکوس ROدر زیر برخی از کاربردهای سیستم های اسمز معکوس (RO) در فرآیندهای صنعتی آورده شده است.تصفیه آب شهری: آب شهری برای مصارف خانگی و تجاری استفاده می شود. نیاز به آب با کیفیت فراتر از نیازهای پخت و پز و شستشو در صنعت است. صنعت غذا و نوشیدنی به دنبال کنترل کیفیت است تا طعم یک نوشیدنی یا دستور غذا صرف نظر از مکان آن ثابت باشد. صنايع دارويي و شيميايي به دليل آلودگي ميكروبي، بقاياي مواد شيميايي، شوري و ... به شدت تحت تاثير كيفيت نامناسب آب قرار دارند. سیستم های اسمز معکوس تجاری به طور گسترده در تصفیه آب شهری برای اطمینان از کیفیت خوب آب استفاده می شود.نمک زدایی آب دریا: تنها منبع آب برای بسیاری از مناطق پرجمعیت از اقیانوس ها و دریاها با سطح نمک تا 35000 میلی گرم در لیتر تامین می شود. کاربردهای صنعتی دریایی، حفاری دریایی، کشتی‌رانی و کشتی‌های کروز نیز به این آب با شوری بالا بستگی دارد. استفاده مداوم از آب حاوی سطوح بالای نمک می تواند به تجهیزات دریایی آسیب برساند و نوشیدن آن ایمن نیست. بنابراین، برای حذف محتوای نمک از آب دریا، صنایع دریایی سیستم‌های اسمز معکوس فشار بالا تجاری با غشاهای تخصصی نصب می‌کنند که نمک‌زدایی را تسهیل می‌کنند و در عین حال آلودگی شیمیایی و باکتریایی را کاهش می‌دهند.نمک زدایی آب نمک: مخلوطی از آب شیرین و نمک، آب شور را از 1000 تا 15000 میلی گرم در لیتر نمک های محلول تشکیل می دهند. در حالی که برای مصارف صنعتی و آب آشامیدنی، WHO آب با شوری کمتر از 500 میلی گرم در لیتر را برای آب آشامیدنی توصیه می کند. از روش اسمز معکوس (RO) نیز برای نمک زدایی آب نمک استفاده می شود.ممبران تصفیه آبآب خوراک بویلر: دیگ های صنعتی به آب سخت حساس هستند. استفاده از آب سخت با دمای بالا باعث ایجاد مشکلاتی مانند جرم گیری، عدم انتقال حرارت، افزایش زمان تمیز کردن و کاهش چرخه عمر مخزن دیگ می شود. بنابراین، فقط آب نرم شده باید تامین و به سیستم دیگ هدایت شود. برای دستیابی به چنین هدفی، صنایعی مانند صنایع مکانیکی، شیمیایی، دارویی و صنایع چوب/خمیر کاغذ از سیستم‌های اسمز معکوس برای تصفیه/تهویه آب قبل از جوشاندن آن استفاده می‌کنند.تصفیه فاضلاب: صنایع تصفیه آب، اسمز معکوس را به عنوان یکی از تکنیک های تصفیه آب پذیرفته اند. اسمز معکوس به طور کلی به عنوان یک فرآیند نهایی برای کاهش ناخالصی های شیمیایی، باکتریایی و محلول استفاده می شود. به طور مشابه، پساب صنعتی قبل از دفع توسط سیستم اسمز معکوس (RO) پیش تصفیه می شود. تصفیه آب خاکستری صنعتی، تصفیه آب سیاه و غیره. از سیستم های اسمز معکوس تجاری استفاده کنید.شستشوی بدون نقطه: در تولیدات صنعتی، تمیز کردن تجهیزات و حتی در کاربردهای تجاری مانند شستشوی خودرو، شستشوی سطوح و غیره، اغلب به آب بدون نمک نیاز است. در غیر این صورت آب سخت به دلیل وجود مواد شیمیایی یا نمک های منیزیم و کلسیم باعث پوسته پوسته شدن، لکه های سطح سخت و حتی سفید شدن سطوح می شود. بنابراین، آب شستشو با استفاده از سیستم های اسمز معکوس برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و افزایش چرخه عمر محصول تصفیه می شود. https://mr-pump.ir/memberan-ro/ کارشناس پمپ و آب و فاضلاب کارشناس پمپ و آب و فاضلاب Tue, 09 Aug 2022 15:54:51 +0430