<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
    <channel>
        <title>نوشته های فاطمه عزیزی</title>
        <link>https://virgool.io/feed/@naghshsoraya</link>
        <description></description>
        <language>fa</language>
        <pubDate>2026-06-19 02:07:43</pubDate>
        <image>
            <url>https://static.virgool.io/images/default-avatar.jpg</url>
            <title>فاطمه عزیزی</title>
            <link>https://virgool.io/@naghshsoraya</link>
        </image>

                    <item>
                <title>ساندویچ پانل چیست و چه کاربردی دارد؟</title>
                <link>https://virgool.io/@naghshsoraya/%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AF%D9%88%DB%8C%DA%86-%D9%BE%D8%A7%D9%86%D9%84-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%88-%DA%86%D9%87-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%DB%8C-%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-fmupnp4aj6hw</link>
                <description>امروزه از انواع ساندویچ پانل به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می‌شود که برای روکش کردن و پوشاندن ساختمان و سازه طراحی شده. این پانل‌ها دو لایه دارد که نمای بیرونی ساختمان را می‌سازد و از آن در برابر آب و هوا محافظت می‌کند. هسته مرکزی ساندویچ پانل عایق صدا و حرارت است.کاربرد ساندویچ پانلویژگی‌های ساندویچ پانل پلی اورتانیکی از مهم‌ترین ویژگی‌های ساندویچ پانل پلی اورتان این است که یک عایق عالی محسوب می‌شود. قابلیت انتقال حرارت در آن پایین است یعنی عایق بهتری است. به همین‌خاطر، برای بازسازی سقف و نمای ساختمان و در صنعت از آن استفاده می‌شود.تولید و نصب ساندویچ پانل سریع و آسان است. با پیچ به ساختمان وصل می‌شود و بسته به نما، پیچ می‌تواند مخفی یا قابل رویت باشد. همین مسئله باعث می‌شود زمان احداث در مقایسه با سایر روشها کوتاه شود.یکی از مهم‌ترین مزیت‌های ساندویچ پانل تنوع شکل آن در بازار است که بسته به ساختمان، انواع مختلفی دارد. ظاهر آن بسته به سلیقه می‌تواند قدیمی یا مدرن باشد که در این میان نمای چوب یا کاشی هم دیده می‌شود.اندازه ساندویچ پانلمعمولا عرض عایق 1,000 mm و در بعضی موارد، 1,150 mm است. طول ساندویچ پانل بسته به نیاز هر پروژه قابل تنظیم است. شایع‌ترین ابعاد بین ۳ و ۶ متر است اما گاهی طول آن به سقف ۱۶ متر می‌رسد. ضخامت هر پانل بسته به کاربرد نهایی بسیار متغیر است. از جمله شایع‌ترین موارد می‌توان به ضخامت ۴۰ و ۱۵۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر اشاره کرد.استفاده از ساندویچ پانل به عنوان روکش سقف و نمای بیرونی ساختمان‌های صنعتی که با دمای پایین سروکار دارند از همه شایع‌تر است. وزن پایین ساندویچ پانل باعث می‌شود برای بازسازی مناسب باشد. به علاوه، برای عایق‌سازی سردخانه و انبار، مراکز ورزشی و پاساژ و خانه‌های نوساز و بازسازی شده مناسب است.کاربرد و انواع ساندویچ پانلساندویچ پانل در نمااز ساندویچ پانل به عنوان نمای بیرونی و ساخت حصار خانه، مدرسه، بیمارستان، مراکز صنعتی یا مراکز خرید استفاده می‌شود. به علاوه، درمورد تیغه‌های داخلی که نیاز به عایق دارند به کار می‌رود.مزایای این نما تا حد زیادی به روش وصل کردن پانل‌ها بستگی دارد. روش اتصال فاق و زبانه محافظت کافی را ایجاد می‌کند و مانع از هدر رفتن گرما و رطوبت می‌شود.ساندویچ پانل سقفیتفاوت کاربرد ساندویچ پانل سقفی با استفاده از آن به عنوان نما در این است که باید حجم زیادی از برف، باران و سایر عوامل آب و هوایی را تحمل کند.در این روش، ساندویچ پانل با پیچ خودحفار به ساختمان وصل می‌شود تا در صورت بارش باران و رطوبت نم پس ندهد و اغلب از چفت هم استفاده می‌شود که بدون از بین رفتن لایه عایق، فرایند نصب را سریع‌تر می‌کند.ساندویچ پانل‌های سردخانه ایهمچنین می‌توان در سردخانه و فریزر از ساندویچ پانل بهره برد چون به عایق احتیاج دارند. در این شرایط، ضخامت ساندویچ پانل بیشتر از حد معمول طراحی می‌شود تا بتواند دمای منفی را تحمل کند.حتما به چفت بین ساندویچ پانل‌ها دقت کنید تا دمای مورد نیاز برای نگهداری از محصولات غذایی تازه حفظ شود.ساندویچ پانل‌های PUR و PIRساندویچ پانل با کمترین ضخامت، بهترین عایق است. این ویژگی سبب می‌شود تا برای ساختمان‌های صنعتی مناسب باشد. دو نوع پانل پلی اورتان، به نام‌های PUR (فوم پلی اورتان) و PIR (فوم پلی ایزوسیانورات)، در بازار وجود دارد که هردو عایق عالی حرارت هستند و دومی بیشتر دربرابر آتش مقاوم است.از سال ۲۰۰۳، روش‌های پلی استر پلی ال و سیستم بازیافت PET برای تولید ساندویچ پانل با تکنولوژی PIR روی کار آمده. یعنی در این روش از مواد پایدار و قابل بازیافت استفاده می‌شود که در آینده اقتصاد چرخشی را به وجود می‌آورد.</description>
                <category>فاطمه عزیزی</category>
                <author>فاطمه عزیزی</author>
                <pubDate>Fri, 20 Jan 2023 21:13:39 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>پنیر پیتزا چیست؟</title>
                <link>https://virgool.io/@naghshsoraya/%D9%BE%D9%86%DB%8C%D8%B1-%D9%BE%DB%8C%D8%AA%D8%B2%D8%A7-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-dglbr6pbqyuf</link>
                <description>پنیر پیتزا به پنیر پرورده پاستوریزه گفته می‌شود. از این نوع پنیر برای تهیه پیتزا استفاده می‌شود. پنیر پیتزا به دو شکل صنعتی و سنتی وجود دارد که در شکل‌های ظاهری متفاوتی همچون ورقه‌ای و رشته‌ای مورداستفاده قرار می‌گیرد. پنیر پیتزادسته‌بندی پنیرها بر اساس میزان رطوبتپنیر پیتزا با رطوبت کمرطوبت موجود در این نوع پنیرها حدود 13 تا 34 درصد می‌باشد. انواع پنیرهایی که در این دسته قرار می‌گیرند شامل پنیر دومان، پنیر پارمیجانو (پارمسان)، پنیر ریکوتای خشک، پنیر گجی توست، پنیر میزوست می‌باشند.پنیر با رطوبت متوسطاین نوع پنیر دارای 34 تا 45 درصد رطوبت می‌باشد و شامل پنیر ادام، پنیر سفید فتا، پنیر سوئیس، پنیر چدار، پنیر لیقوان می‌باشد.پنیر با رطوبت زیادپنیرهای با رطوبت زیاد 45 تا 55 درصد رطوبت دارند. پنیرهایی که در این دسته قرار می‌گیرند شامل موتزارلا، پنیر کممبر، پنیر محلی، پنیر پیتزا، پنیر آبی می‌باشند.پنیرهایی با رطوبت خیلی زیادرطوبت موجود در این نوع پنیرها 80 تا 85 درصد می‌باشد و شامل پنیر کاتیج، پنیر ریکوتا، پنیر ایمپاستاتا، پنیر نوفشاتل، پنیر خامه‌ای است.انواع پنیر پیتزاعوامل موثر بر کیفیت پنیر پیتزارشد تولید و مصرف پنیر پیتزا در تهیه بسیاري از غذاها، باعث شده تا این ماده غذایی در حال حاضر یکی از موضوعات مورد مطالعه و تحقیق در سراسر جهان باشد. عواملی همچون خواص ژئولوژیک این محصول از جمله قابلیت ذوب و کشش، است که کیفیت آن را تعیین می کند. تشریح اثر عوامل مختلف بر خواص کارکردي پنیر به علت اثرات پیچیده و همپوش عوامل مربوطه، کاری دشوار است. اما به صورت کلی عوامل مختلفی که بر خواص رفتاري پنیر اثر می گذارند در چهار گروه طبقه بندي می شوند:خصوصیات شیر1) روش هاي مورد استفاده در تولید پنیر2) ترکیب پنیر3) فرآیندهاي پس از تولیدبه عنوان ماده خام اولیه، کیفیت شیر بر خواص کارکردی پنیر (و البته کیفیت پنیر پیتزا) اثر مستقیمی دارد. براي مثال پنیر موزارلاي تهیه شده از شیر اواخر دوره شیردهی نرم تر است و ویسکوزیته ظاهري کمتري نسبت به پنیر تهیه شده از شیر اواسط دوره شیردهی از خود نشان می دهد.معمولاً شیر را استاندارد می کنند تا برخی نوسانات ترکیب شیر را به حداقل برسانند استاندارد کردن شیر با تنظیم نسبت کازئین به چربی انجام می شود. هنگامی که نسبت کازئین به چربی به صورت مناسبی کنترل نشود پنیر ممکن است بیش از حد نرم یا سخت شود.نقطه ذوب چربی شیر طی فصول مختلف سال تغییر می کند که ذوب چربی مستقیما با ذوب پنیر در ارتباط است. ظرفیت بافري شیر در ابتدا وابسته به فسفات کلسیم کلوئیدي است بسته به pH و دمای شیر، حدود دو سوم کلسیم به صورت کلوئیدی و مابقی به صورت محلول است.نسبت فسفات کلسیم کلوئیدي باقیمانده در دلمه و pH دلمه هر دو بر کشش پنیر موزارلا اثر می گذارند. pH شیر به هنگام بستن دلمه بر خواص ذوبی پنیر موزارلاي تهیه شده به روش افزودن مستقیم اسید موثر است.این به دلیل اثرش بر محتواي مواد معدنی پنیر می باشد و با کاهش pH مربوط به زمان بستن دلمه مقدار کلسیم و فسفات کاهش می یابد و قابلیت ذوب پنیر بهبود می یابد. هموژنیزاسیون شیر پیش از تولید پنیر چندان معمول نیست با این حال استفاده از شیر هموژنیزه می تواند بازده تولید پنیر را افزایش دهد. شرکت نوین نسیم ارومیه تولید کننده فرآورده های لبنی به خصوص پنیر پیتزا با برندی عاج و سهولان، که علاوه بر عرضه در بازار داخلی، صادرات پنیر پیتا را به چند کشور نیز انجام می‌دهد. این شرکت آماده اعطای نمایندگی فروش پنیر پیتزا به علاقه مندان در سراسر کشور می‌باشد.تولید پنیر پیتزاروش هاي مورد استفاده در تولید پنیردومین مورد از عوامل موثر بر کیفیت پنیر پیتزا، روش هایی است که در فرایند تولید پنیر پیتزا مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه این مراحل را بیشتر بررسی می کنیم. افزودن کشت آغازگر و منعقد کنندههدف اصلی از افزودن کشت آغازگر، تولید اسید می باشد. از دیگر اثرات آغازگر می توان به فعالیت پروتئولیتیک و مصرف قندها مثل (گالاکتوز، گلوکز و لاکتوز) اشاره کرد. سرعت تولید اسید در کنترل دقیق ترکیب و قابلیت ذوب پنیر بسیار مهم است. به طور کلی پروتئولیز اولیه، تجزیه ابتدایی کازئین ها به پپتیدها، نتیجه عمل منعقدکننده باقیمانده است.این تجزیه ابتدایی با تجزیه ثانویه پپتیدها توسط آنزي مهاي کشت آغازگر به پپتیدهاي کوچکتر و اسیدهاي آمینه آزاد دنبال می شود. چنین فعالیتی در موزارلا کمتر از پنیر چدار است و این علت به تیمار حرارتی است که طی اختلاط و قالب گیري پنیر موزارلا اعمال می شود.اسیدي کردن مستقیم شیراین روش بسته به نوع اسید مورد استفاده و pH بر خواص کارکردي پنیر موثر می باشد. به طور کلی ویسکوزیته پنیر با کاهش PH کاهش می یابد. پنیر پیتزا هنگامی که در تهیه آن از اسیدهاي فسفریک و هیدروکلریک استفاده شود سفت تر از هنگامی است که در تهیه آن از اسیدلاکتیک استفاده می شود.پنیر موزارلاي تهیه شده به روش اسیدي کردن مستقیم شیر، پیکره نرم تر و کیفیت ذوبی بهتري در مقایسه با پنیر با رسیدگی مشابه تهیه شده با استفاده از کشت آغازگر دارد. اسیدهایی نظیر اسید سیتریک که نسبت به اسیدهاي غیرگیرنده نظیر اسید استیک، گیرنده قوي تري براي کلسیماند سبب غیرمعدنی شدن بیشتر دلمه می شوند.آماده سازی دلمهدلمه برش خورده و پخته می شود تا آب اندازي آن تشدید .گردد مشاهده شده دمایی که دلمه آب پنیر پخته می در شود به دلیل تاثیر بر میزان رطوبت و چربی و تولید اسید بر خواص رئولوژیکی محصول نهایی اثر می گذارد. استفاده از دمای پخت بالاتر به دلیل جمع شدن دلمه به تولید پنیري با محتواي رطوبت پایین تر منجر می شود.علاوه بر این دماي بالای پخت، فعالیت متابولیک باکتري ها در دلمه را با افزایش تولید اسید لاکتیک و کاهش PH تشدید می کند که به انقباض بیشتر دلمه کمک کرده، آب پنیر بیشتري خارج می گردد. بدین ترتیب پنیر اسیدي، سخت، ترد و خشک تولید می شود. دماي بالاي پخت می تواند موجب کاهش فعالیت پروتئولیتیک باقیمانده آنزیم منعقد کننده و کشت آغازگر شود که بر خصوصیات نهایی پنیر اثر می گذارد.پخت و کشمراحل پخت و کشش منحصر به پنیرهاي خانواده پاستافیلاتا نظیر پنیر موزارلا است. در این مرحله PH و دما بر خصوصیات پنیر اثر می گذارند. دلمه پنیر موزارلا معمولاً در 40 درجه سانتیگراد یا بالاتر پخته می شود. که رطوبت پنیر را خارج و تا حدودي کیموزین و میکرو بهاي کشت آغازگر غیرفعال می شوند.دماي بالاتر پخت، محتواي رطوبت پنیر و سرعت پروتئولیز را کاهش داده و لذا قابلیت ذوب و کشش پذیري پنیر کم می شود. هنگامی که دماي پخت به 35 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، رطوبت بیشتري در دلمه می ماند که نتیجه آن پنیري نرم تر با سطح بالاتر پروتئولیز پس از تولید پنیر شکست است.نمک های امولسیون کنندهدر تولید پنیر پروسس از نم کهاي امولسیون کننده یا همان نم کهاي ذوب استفاده می تحقیقات. شود متعددي در ارتباط با نقش این نمکها صورت گرفته است. اهمیت وجود این ترکیبات به دلیل ایجاد ساختاري یکنواخت و همگن طی فرآیند تولید و پس از آن در محصول می باشد. به بیان دیگر، نقش اصلی عوامل امولسیون کننده در تولید پنیر پروسس عبارتست از تکمیل قابلیت امولسیون کنندگی پروتئین هاي پنیر. این نقش با این موارد اجرا می شود:1)حذف کلسیم از سیستم پروتئین2) حل کردن و پراکنده کردن پروتئین ها3)هیدراته کردن و متورم کردن پروتئین ها4)امولسیون کردن چربی و تثبیت امولسیون5)کنترل PH و تثبیت آن6)تشکیل یک ساختار مناسب پس از خنک شدن محصولترکیب پنیراجزاء اصلی و فرعی پنیر اثرات متفاوتی را بر خصوصیات رفتاري محصول و درنتیجه کیفیت پنیر پیتزا دارند که عبارتنداز:محتوای رطوبتمحتوای چربی میزان نمکPHفرآیند پس از تولید پنیریکی از عوامل موثر بر کیفیت پنیر پیتزا، فرایند های پس از مرحله تولید پنیر آن است که در زیر به شرح آنها می پردازیم. رسیدگیرسیدگی بسیاري از پنیرهاي سخت و نیمه سخت جهت بهبود خواص رفتاري و طعم شان ضروریمی باشد. دوره رسیدگی پیشنهادي براي پنیر موزارلا کوتاه تر است و در حد چند هفته می باشد. پروتئولیز کازئین های سالم وتبدیل شان به پپتیدها و اسیدهاي آمینه آزاد یکی از نیروهاي پیش برنده تغییر خواص رفتاري پنیرها طیرسیدگی می باشد.آنزیم هاي منابع مختلف در پروتئولیز نقش دارند .این منابع :از عبارتند شیر (پلاسمین)، آنزیم منعقدکننده (رنت، کیموزین و …)، استارتر، استارتر ثانویه و میکروب هاي غیراستارتر می باشند.انجماد و نگهداری به صورت منجمدنجماد مواد غذایی به حفظ ماندگاري، رنگ، طعم و ارزش تغذي هاي اش کمک می کند به هرحال. انجماد نیز تغییرات فیزیکی و ارگانولپتیکی خاصی ایجاد م یکند که ممکن است نامطلوب باشد تجارت، در صنعت و. پنیرها منجمد می شوند و به صورت منجمد نگهداري شوندمی تا رسیدگی متوقف شود و ماندگاري آن طولانی تر گردد.اخیراً پیتزاي تازه به حالت منجمد توزیع میشود که سپس در بازار خرده ان رفع فروشی جماد شده و به عنوان محصولی سرد فروخته می شود. رفتار رئولوژیکی پنیر موزارلاي کم رطوبت نیمه چرب منجمد، رفع انجماد و رنده شده مورد بررسی قرار گرفت و نشان داد که قابلیت ذوب شدن و کشش تحت تاثیر قرار نگرفت.فراوری حرارتینقش دما و اثرات عمیقش بر قابلیت ذوب و قابلیت کشش پنیر به خوبی شناخته شده می باشد. معمولاً دماي بالا این خواص رفتاري را بهبود می بخشد. قابلیت ذوب پنیر موزارلا با افزایش دما از 70 تا 130 درجه سانتیگراد افزایش یافت وافزایش دما بیشتر از این دامنه قابلیت ذوب را کاهش داد و این به دلیل افت چربی و رطوبت از شبکه پروتئینی بود.نتیجه و پیشنهادبا توجه به مطالعات انجام شده عواملی مانند خصوصیات شیر، روش هاي تولید پنیر، ترکیب پنیر (محتواي چربی، رطوبت، نمک، pH) بر خواص پنیر پیتزا تاثیر می گذارد. که از میان عوامل ذکر شده pH بیشترین تاثیر را گذاشته که بهترین pH پیشنهادی بین 5/2 تا 5/4 که کمتر از این محدوده پنیر پیتزای سفت و بیشتر از این محدوده محصول کش نمی آید.و از بین نمک هاي ذوب مورد استفاده تري سیترات سدیم و فسفات سدیم به صورت توام پیشنهاد می شود و در صورت عدم ستفاده از نمک ذوب پنیر تولیدي روغن زیادي پس دهد. و به دلیل تاثیر کم انجمادبر خواص محصول تولیدي ترجیح داده میشود به خاطر ایمن بودن از عوامل میکروبی درشرایط انجماد نگهداري شود.</description>
                <category>فاطمه عزیزی</category>
                <author>فاطمه عزیزی</author>
                <pubDate>Wed, 07 Dec 2022 20:58:05 +0330</pubDate>
            </item>
                    <item>
                <title>انواع شاخص تعمیر و نگهداری</title>
                <link>https://virgool.io/@naghshsoraya/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%B4%D8%A7%D8%AE%D8%B5-%D8%AA%D8%B9%D9%85%DB%8C%D8%B1-%D9%88-%D9%86%DA%AF%D9%87%D8%AF%D8%A7%D8%B1%DB%8C-gib7z5tygcj2</link>
                <description>سیستم های مدیریتی از جمله مدیریت نگهداری و تعمیرات برای مدیریت صحیح اطلاعات و فعالیت های خود نیاز به شاخص ها و معیارهایی جهت سنجش عملکرد خود دارند. در این مسیر بایستی وضعیت اقدامات و مسیر حرکتی سازمان خود را ببینند و در مسیر بهبود اقدامات حرکت نمایند. فعالیت های متعدد در حوزه نگهداری و تعمیرات و اجرای این فعالیت ها توسط واحد های مختلف از جمله: واحد برنامه ریزی نت، واحد مکانیکی، برق، ابزار دقیق و سایر بخش های تعمیراتی در سازمان سبب شده که همسو بودن با اهداف کلان سازمان در واحد برنامه ریزی نت دشوار باشد و نیازمند معیارها و شاخص هایی جهت سنجش هم راستایی واحد برنامه ریزی نت با استراتژی کلی سازمان باشد. اهمیت نگهداری و تعمیرات در واحد های فعال برای آماده نگهداشتن ماشین آلات و تجهیزات خط تولید و کاهش خرابی های منجر به توقف نمایان می‌شود. افزایش کیفیت فعالیت های نت در سازمان ارتباط مستقیمی با افزایش ارزش آفرینی و تولید در واحدهای فعال دارد.شاخص های نت (نگهداری و تعمیرات)شاخص های مختلف جهت اندازه گیری جنبه های متعدد برنامه نگهداری و تعمیرات پیش بینی شده‌اند، چندین شاخص در کنار هم جهت تجزیه و تحلیل بکار گرفته می‌شوند. این شاخص ها را در ازریابی هر واحد تعمیراتی باید بصورت مجزا استفاده کرد تا در مقایسه مقادیر به دست آمده، تصویر روشنی از روند تعمیرات در هر واحد در اختیار مدیر نت سازمان قرار بگیرد.معرفی انواع شاخص های نت شاخص های کلیدی عملکرد که در ارزیابی فعالیت های نگهداری و تعمیرات مورد استفاده قرار می‌گیرند و به عنوان راهنمای جامع در مورد عملکرد واحد برنامه ریزی نت استفاده نمود. میزان اثر بخشی فعالیت های نگهداری پیشگیرانه (OEE) میانگین زمان تعمیر (MTTR) میانگین زمان بین خرابی ها (MTBF)·میزان تکرار تعمیرات (توقفات اضطراری)شاخص اثر بخشی کلی تجهیزات (OEE)در واقع OEE مخفف عبارت (Overall Equipment Effectiveness) است و از مهمترین و بهترین شاخص های اندازه گیری در حوزه نت می‌باشد. این شاخص نیاز به بهبود در مسیر حرکت را نمایش می‌دهد، تحلیل عملکرد دستگاه یا قطعه ای از دستگاه در تجهیزات تولیدی در مقایسه با عملکرد ایده آل آن در طول تولید می‌باشد. OEE را از ابزارهای ناب در تولید می‌دانند که بطور دقیق روش تفکر، برنامه ریزی و اجرا را مشخص نموده و ضررهایی که قابلیت تبدیل شدن به ارزش دارند را درکنار پتانسیل واقعی سازمان را شناسایی می‌کند. بهینه سازی اثر بخشی کلی تجهیز می‌تواند منجر به کاهش هزینه ها، بهبود کیفیت، افزایش ظرفیت و اثربخشی در خط تولید را بهبود ببخشد. شاخص oee اثر بخشی کلی تجهیزاتمزایای بهره گیری از شاخص اثر بخشی کلی تجهیزقابلیت ایجاد برنامه و زمان بندی صحیح و مناسبکاهش هزینه های ماشین آلاتبهبود انطباق پذیری خط تولیدحفظ مزایای رقابتی در صنایع رقابتی بازاراستفاده حداکثری از توان تجهیزاتافزایش بهره وری نیروی کارمیانگین زمان تعمیر (MTTR)زمان در همه حوزه ها از جمله نگهداری و تعمیرات از اهمیت بالایی برخوردار است، به همین دلیل شاخص متوسط زمان بین تعمیر MTTR در محبث نگهداری و تعمیرات بعنوتن یک شاخص ارزشمند و رایج شناخته می‌‌شود. میانگین زمان بین تعمیر روشی است که به کمک آن می‌توانسرعت واکنش به یک خرابی در تجهیزات ماشین آلات را اندازه گیری نمود. زمان لازم برای تکمیل وظیفه تعمیراتی در بخش نت سازمان را شاخص MTTR ارائه می‌نماید. در واقع شاخص میانگین زمان تعمیر MTTR از لحظه تشخیص خرابی تا لحظه بازگشت تجهیز به خط تولید را انازه گیری می‌کند. به وسیله تحلیل MTTR دریچه ای برای بهبود فرآیند نگهداری و تعمیرات و افزایش بهره وری سازمان بازگشایی می‌شود.کاربرد شاخص میانگین زمان تعمیر MTTRاتخاذ تصمیمات داده محور و آگاهانه و بهره‌برداری حداکثری از منابع سازمان در نتیجه استفاده از اطلاعات مربوط به شاخص MTTR امکان پذیر می‌باشد. بدین ترتیب داده های مفیدی از میزان سلامت دارایی های یک واحد فعال را در اختیارتان قرار می‌دهد.تصمیم گیری درباره تعویض یا تعمیر تجهیزاتافزایش عمر دستگاه ها منجر به صعودی شدن شاخص MTTR می‌شود، این صعود نشان می‌دهد که تعمیر یک دستگاه زمان بیشتری از تیم تعمیر و نگهداری خواهد گرفت. این درست زمانی است که باید تصمیم بگیرید خرابی منجر به تعمیر شود یا تعویض!اصلاح فرآیند دستور کاراعلام خرابی و دستورکار تا زمان اجرا چه فرایندی را در سازمان شما طی می‌کند؟ پیگیری مستمر زمان اعلام خرابی تا زمان فعالیت مجدد دستگاه به شما کمک می‌کند مشکلات دستورکار سازمانی خود را کشف نمایید و تصمیماتی برای اصلاح آن اتخاذ نمایید. چنانچه شاخص MTTR عدد بالایی را نمایش می‌دهد به این معنی است که از زمان مشاهده خرابی تا زمان شروع مجدد تولید پیوند ضعیفی وجود دارد. از این عدد به عنوان زنگ خطر استفاده نمایید و از بروز ناکارآمدی و مشکلات جلوگیری کنید.ساماندهی قطعات یدکیسیر صعودی شاخص MTTR در واحد فعال دلایل متعددی دارد، زمانی که صرف پیدا کردن قطعات مورد نیاز می‌شود نیز از دلایل افزایش این شاخص می‌باشد. درصورتی که پس از تحلیل داده های شاخص MTTR به این نتیجه رسیدید که وضعیت بهم ریخته و عدم لیبل گذاری درست و کدگذاری اشتباه قطعات دلیل افزایش شاخص MTTR  می‌باشد، میتوانید از یک سیستم بهتر برای قطعات یدکی بهره بگیرید.شاخص های عملکردی نگهداری و تعمیراتمیانگین زمان بین خرابی ها (MTBF)شاخص های مختلفی در سنجش کیفیت یک محصول استفاده می‌شود، یکی از شاخص های معتبر در بین صنایع شاخص MTBF (Mean Time Between Failures) می‌باشد. این شاخص متوسط زمان بین خرابی قبلی تا خرابی بعدی یک دستگاه (تجهیز یا ماشین) مکانیکی یا الکتریکی را اندازه گیری می‌نماید. شاخص MTTR کمک می‌کند که بدانید دستگاه شما چه مدت کار می‌کند و تا خرابی بعدی چقدر زمان باقی مانده است.بهبود شاخص MTBF در تجهیزاتافزایش خرابی تجهیزات منجر به این موارد می‌شود: افزایش هزینه و کاهش جریان نقدینگی به طرف موضوعات اساسی. دقیقا یه همین دلیل است که تولیدکنندگان همواره در پی کاهش خرابی ها هستند و بهبود شاخص MTBF امری حیاتی می‌باشد. مواردی که منجر به بهبود شاخص MTBF می‌شود را در این قسمت ذکر کردیم.شاخص MTBF1. بهبود فرآیندهای نگهداری پیشگیرانهبرنامه استاندارد و اجرای کامل برنامه نت پیشگیرانه در افزایش شاخص MTTR نقش بسیار مهمی ایفا می‌نماید. وجود دستوالعمل های نگهداری و تعمیر پیشگیرانه، چک لیست ها و آموزش تکنسین ها تاثیر چشم‌گیری در بهبود شاخص MTBF دارد.2. تحلیل علل ریشه خرابی (RCA)شناخت علت خرابی به سازمان ها کمک خواهد کرد که از تکرار آن جلوگیری کنند، یا حداقل اقداماتی انجام دهند که خرابی کم‌تر اتفاق بیافتد. این امکان که شما در کنار حل یک خرابی بتوانید راه حل بلند مدت این خرابی  را نیز کشف کنید. به جای تعویض قطعه نو با قطعه معیوب، تحقیق کنید که آیا در بازار جنس با کیفیت بهتری موجود است که جایگزین قطعه فعلی کنیم!! بسیاری از خرابی ها این قابلیت را دارند که با بازدید یا سرویس های دوره ای منظم بصورت کامل رفع گردند و از بروز مجدد آن جلوگیری شود.3. استفاده از تکنیک پایش بر اساس وضعیت (CBM)درصورتی که از یک سیستم هشدار هوشمند برای پی‌بردن به مشکلات دستگاه ها قبل از وقوع خرابی  استفاده نمایید، توقف ناشی از خاموشی پیشبینی نشده دستگاه ها کاهش و شاخص MTBF  را افزایش خواهید داد. درصورت بکار گیری سیستم هشدار هوشمند شما از تکنیک بسیار پرکاربرد نگهداری و تعمیرات بر اساس وضعیت (condition-based maintenance) بهره مند شده‌اید. البته اسقرار کامل سیستم نت مبتنی بر وضعیت نیازمند کارگروهی و داده جامع از دستگاه ها می‌باشد.</description>
                <category>فاطمه عزیزی</category>
                <author>فاطمه عزیزی</author>
                <pubDate>Sat, 08 Oct 2022 10:01:37 +0330</pubDate>
            </item>
            </channel>
</rss>