https://virgool.io/feed/@pandtecco برند برتر تأمین تجهیزات و دستگاههای توزین، سورت، بسته بندی و بازرسی محصول fa 2026-06-19 08:23:25 https://files.virgool.io/upload/users/1786461/avatar/Sw8dlq.jpg?height=120&width=120 https://virgool.io/@pandtecco https://virgool.io/@pandtecco/%D8%AF%D8%A7%D9%86%D8%B3%D8%AA%D9%86%DB%8C-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AC%D8%A7%D9%84%D8%A8-%D8%AF%D8%B1%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D9%87-%DA%86%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C-bnear3l8z1md چای ایرانی و نحوه فرآوری آنپس از آب، چای پر مصرف‌ترین نوشیدنی در جهان است. گیاهی با نام علمی کاملیا سینسیس که ترکیبی از مواد مختلف از جمله کافئین و پلی فنل را داراست. پلی فنل دارای خاصیت آنتی اکسیدانی و ضد میکروبی است و مصرف به اندازه آن به بهبود سلامت کمک خواهد کرد. در این مطلب در مورد چای، سورتینگ چای ، دستگاه سورتر چای و به طور کلی در زمینه معرفی بیشتر این نوشیدنی دوست داشتنی صحبت می‌کنیم.انواع چایشاید شما جزو آن دسته از افرادی باشید که تنها با چای سیاه آشنایی دارید. اما باید بدانید که این محصول انواع دیگری نیز دارد. تفاوت انواع این محصول به دلیل نوع کشت آنها و عملیات فرآوری متفاوتی است که بر روی هر یک از آنها انجام می¬شود. در واقع درجه اکسیداسیون این محصول است که از آن رنگ، طعم و مزه متفاوتی خلق می¬کند. به طور کلی این محصول در 6 نوع مختلف تقسیم بندی می¬شوند. در شکل زیر 6 نوع این محصول بر اساس درجه اکسیداسیون آنها نشان داده شده است.• چای سفید:این محصول از برگ¬های جوان و تازه جوانه زده گیاه کاملیا سننسیس حاصل می¬شود. این برگ¬های جوان قبل از آغاز فرایند اکسیداسیون چیده می¬شود. اما چرا به آن چای سفید می-گویند؟ علت آن وجود موهای سفید رنگی است که در مرحله چیدن برگ¬های جوان گیاه هنوز بر روی آنها وجود دارد. • چای زرد:بعد از چای سفید کمترین درجه اکسیداسیون مربوط به این محصول است. این محصول کمتر شناخته شده مراحل فرآوری حساس و پیچیده‌ای دارد. بنابراین قیمت آن نیز نسبت به دیگر انواع چای گرانتر است. می¬توان گفت که مراحل آماده سازی آن بسیار مشابه چای سبز است. با این تفاوت که برای تهیه چای زرد باید یک مرحله وقت¬گیر دیگر نیز گذارنده شود. • چای سبز:در تهیه این محصول نیز مانند دو نوع گفته شده در بالا، فرایند اکسیداسیون کامل نمی-شود. بنابراین برگ گیاه رنگ سبز خود را حفظ می¬کند. برگ¬های گیاه بعد از چیده شدن خشک می-شوند. در مرحله بعد با دمیدن هوای گرم همزمان با مالش برگ¬ها رطوبت آنها را تا حد زیادی کاهش می¬دهند و میزان آن را حدودا به نیمی از مقدار اولیه می¬رسانند. در مرحله بعد، با استفاده از دستگاه مالش برگ¬ها مالش داده شده و به شکل کروی درمی¬آیند. اما بعد از عمل غربال کردن، لول برگ¬ها باز می¬شوند. در مرحله بعد مجددا برگ¬ها تحت هوای گرم و مالش قرار می¬گیرند. در این مرحله وزن برگ¬ها بسیار کاهش می¬یابد. در آخرین مرحله مالش مجددا هوای گرم و فشار زیاد برگ¬ها تاب خورده و به شکل قلمی درمی¬آیند. • چای اولانگ :این محصول که گاهی به آن اولونگ نیز گفته می¬شود، یکی از محصولات تولید شده در کشور چین است. این محصول از اکسیداسیون ناقص جوانه و برگ¬های چای تولید می¬شود. طبع چای اولانگ سرد است. این چای نیز تمام خواص دارویی ذکر شده برای دیگر چایها را داراست. یکی از شاخص ترین ترکیبات این محصول، ال تیانین است که حدود 2/9 درصد وزن خشک آن را تشکیل می¬دهد. • چای سیاه:این محصول نسبت به انواع دیگر بسیار رایج و پر طرفدار است. فرایند تولید این محصول در دنیا به دو شکل مختلف رسمی یا ارتدکس و روش غیر رسمی یا C.T.C صورت می¬گیرد. چای-های تولید شده از طریق این دو روش هم در ظاهر و هم در مشخصات با هم متفاوت است. روش تولید این محصول در ایران از روش اول انجام می¬شود. محصول تولید شده به روش ارتدکس برگ-هایی کشیده و در هم پیچیده داشته، در حالیکه چای سیاه تولید شده به روش C.T.C برگ¬های گرد و کروی دارند.میزان واردات و صادرات چایبا وجود تولید چای در چندین شهر ایران، اما این محصول دارای وارداتی بیش از صادرات آن است. متاسفانه تا سال 1398 میزان صادرات چای از 40 میلیون دلار تجاوز نکرده است. این در حالیست که در همین مدت میزان واردات این محصول حدود 108 میلیون دلار بوده است. گزارش¬ها نشان می¬دهدکه ایران در سال 2018 هفتمین وارد کننده چای بوده است.مراکز تولید چای (شهرها) و معرفی محصولات آن‌هامهمترین شهرهای تولیدکننده چای ایرانی به ترتیب مربوط به شهر رودسر، املش و لاهیجان است. در شهر رودسر حدود 30 کارخانه این محصول وجود داشته و 20 درصد چای کشور از این شهر تامین می¬شود. در حال حاضر انواع چای سیاه، سبز و سفید در این شهر تولید و عرضه می¬گردد.کشورهای تولیدکننده و معرفی محصولات آنهابر اساس آمار سازمان غذا و کشاورزی سازمان ملل متحد بزرگ‌ترین تولیدکنندگان چای در جهان به ترتیب شامل چین، هند، کنیا، سریلانکا، ویتنام، ترکیه، اندونزی، میانمار، ایران و بنگلادش می¬باشد. میزان تولید سالانه این محصول در ایران 100580 تن بوده که نسبت به بزرگترین تولید کننده این محصول یعنی چین (2473443) بسیار کمتر است. این در حالیست که ایران دارای شرایط اقلیمی مناسب جهت تولید این محصول است.نحوه تهیه چایبعد از برداشت چای از مزرعه و انتقال آن به کارخانه، چندین مرحله را پشت سر خواهد گذشت. در مرحله اول برگها برای خشک شدن در قسمت خشک کن پهن می شوند. سپس آسیاب و مالش اولیه برگ چای شروع می شود. از این مرحله به بعد چند مرحله خشک کردن و مالش تکرار می‌شود تا به سورت چای برسیم.سورت یا سورتینگ چای فرایند جداسازی بر اساس تفکیک رنگ و سایز محصول بوده و عمدتا کار دستگاه سورتر؛ جداسازی بر اساس رنگ سبز و سیاه می باشد. اطلاعات بیشتر درباره سورتینگ چای را از وبسایت پندتک می توانید کسب کنید. مقاله کامل درباره چای در این آدرس: چای و دانستی‌های آن کنترل توزین پند | پندتک کنترل توزین پند | پندتک Mon, 19 Dec 2022 09:10:35 +0330 https://virgool.io/@pandtecco/%D8%A7%D8%A8%D8%B2%D8%A7%D8%B1%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%B1%D8%B3%DB%8C-%D9%85%D8%AD%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%AF%D8%B1-%D8%AE%D8%B7-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-jzi7gzeab1t3 طیف وسیعی از راه حل های بازرسی محصول روی خط وجود دارد که به استانداردسازی کیفیت و ثبات آن کمک شایانی می کنند. این سیستم ها شامل متال دتکتور یا آشکارساز آلاینده فلزی، فناوری پیشرفته بازرسی اشعه ایکس و چک ویر های دینامیکی بسیار دقیق می باشد.این سیستم‌ها در نتیجه چالش‌های پیش روی تولیدکنندگان به وجود آمده، رشد کرده و هرسال هم سطح بالاتری از دقت و کیفیت را فراهم می آورند.متال دتکتور و کاربردهای آن:متال دتکتور بیسکوییت پندتکفلزات و اجسام فلزی نقش چشمگیر و پررنگی در صنعت و تولید مواد غذایی دارند. به عنوان مثال ماشین آلات و دستگاه‌ها، ظروف و بسته‌بندی‌ها، لوله‌ها و کانوایرهای انتقال مواد غذایی و همچنین مخازن بیشتر از جنس فلز بوده و یا اجزای فلزی مختلف در ساخت آنها استفاده شده است. بنابراین در فرآیندهای تولید، همیشه احتمال اینکه یک جسم فلزی کوچک مانند پیچ یا میخ یا حتی براده فلزی ریز وارد فله مواد غذایی بشود وجود دارد. حتی این امکان وجود دارد که فلز در ماده خام اولیه وجود داشته و از آنجا وارد بسته بندی نهایی شده باشد. نیازی به واضح است که وجود هر یک از اجسام فلزی و ناخالصیها در محصول غذایی چقدرمی تواند برای جمعیت و سلامت غذایی خطرناک باشد. این امکان اعتبار شرکت تولیدکننده و برند را زیر سوال خواهد برد. وجود یک دستگاه متال دتکتور در خط تولید می تواند، امنیت غذایی، سالم بودن محصول و در نتیجه حفظ اعتبار شرکت تولیدکننده را تضمین کند.متال دتکتورها در صنایع غذایی بر اساس نوع کاربردشان می توانند از نوع ثقلی، کانوایری و یا لوله ای باشند. درباره بازرسی اشعه ایکس:دستگاه بازرسی اشعه ایکس تشیکسیستم بازرسی اشعه ایکس، مطمئن‌ترین روش تشخیص مواد خارجیِ ریز و بسیار ریز در قوطی‌ها و بطری‌ها و اطمینان از استاندارد بودن کیفیت محصولات غذایی، دارویی، کشاورزی و مواد مصرفی است.با استفاده از این تکنولوژی می‌توان طیف کاملی از آلاینده‌های فلزی و غیر فلزی مانند شیشه، سرامیک، سنگ، استخوان، لاستیک و پلاستیک سخت و غیره را در هر دما و رطوبتی تشخیص داده و از پیامدهای خطرناکِ وجود اجسام خارجی در مواد مصرفی پیشگیری کرد.چک ویر یا دستگاه بازرسی وزن اتوماتیک:چک ویر یا بازرسی وزن اتوماتیکبازرسی وزن خودکار (چک ویر) از دستگاهی برای کنترل دقیق وزن محصول در صنایع مختلف محسوب می شود. معمولاً این دستگاه در انتهای خط تولید نصب شده و وزن 100% محصول را در خط تولید می سنجد. با این روش در صورتیکه میزان وزن محصول کمتر یا بیشتر از محدوده وزنی باشد که در تنظیم دستگاه به عنوان وزن مجاز آورده شده، دستگاه آن را مرجوع می کند.بهترین‌های بازرسی محصول در بازار ایران:سیستم بازرسی اشعه ایکس (X-ray) ساخت شرکت Techik، با حساسیت بالا، دقیق و سریع بوده و با استفاده از قدرت نفوذ اشعه ایکس، اجسام خارجی در هر ناحیه از بطری‌ها یا شیشه‌ها را تشخیص می‌دهد. شرکت پندتک نمایندگی رسمی این شرکت و برندهای معتبر جهانی را داشته و برند معتبر بازرسی محصول می باشد.چک ویر یا بازرسی وزن خودکار پندتک مدل Chexgo یکی از بهترین دستگاههای کنترل وزن محصول در خط تولید بوده و همچنین یکی از چندین محصول متنوع و قدرتمند شرکت پندتک می باشد. چک ویرهای پندتک دارای مزایای زیر می باشند:طراحی منطبق با استاندارد GMP و FDAصفر کردن خودکار وزن در زمان مناسبصفحه نمایش لمسی با دید بالانشانگر آلارم چراغ و سه حالته برای نمایش محصولات با وزن بالا، نرمال و پایینقابلیت ذخیره‌سازی وزن تا یک میلیون محصولطراحی مکانیک بسیار دقیق و مقاومپایه‌های ضربه گیر با قابلیت تنظیم ارتفاعمتال دتکتور Techik با طراحی به روز و منحصر به فرد، امکان ردیابی فلزات درون مواد غذایی مختلف را با دقت بالا بر روی خطوط تولید انجام می دهد. برای اطلاع بیشتر درباره این محصول و دیگر دستگاههای بازرسی محصول می توانید به وبسایت پندکنترل مراجعه بفرمایید. کنترل توزین پند | پندتک کنترل توزین پند | پندتک Sun, 06 Nov 2022 14:18:46 +0330 https://virgool.io/@pandtecco/%D8%AA%D9%88%D8%B2%DB%8C%D9%86%D9%90-%D9%85%D8%AE%D8%A7%D8%B2%D9%86-%D8%A8%D9%87-%D8%B1%D8%A7%D8%AD%D8%AA%DB%8C-t8gvqdmjdpsv توزین مخازناستفاده از سیستم‌های توزین خاص با ورود لودسل یا همان سنسورهای وزن، در صنایع مختلف رشد بسیار چشمگیری پیدا کرد. در گذشته به دلیل نبودن تکنولوژی لودسل از سایر سیستم‌های اندازه‌گیری مانند سیستم‌های اندازه‌گیری حجمی یا دبی‌سنج‌ها، جهت اندازه‌گیری مواد داخل مخازن استفاده می‌گردید.درباره لودسل:یک لودسل نیروهایی مانند کشش، فشرده سازی، فشار یا گشتاور را به سیگنال الکتریکی تبدیل می کند که این سیگنال می تواند اندازه گیری شود. درواقع لودسل یک مبدل نیرو است. با افزایش نیروی اعمال شده به لودسل، سیگنال الکتریکی به طور متناسب تغییر می کند. رایج ترین انواع لودسل ها پنوماتیک، هیدرولیک و کرنش سنج هستند. در نوع دیگر تقسیم بندی نیز لودسلها به پنج نوع: خمشی، فشاری، دیسکی، کششی، تک پایه و غیره تقسیم می‌شوند. لودسل های دقیق و پیشرفته پندتکتوزین مخازن چیست و چگونه انجام می شود؟به مرور زمان برای افزایش کیفیت و راندمان تولید، شرکت‌های بزرگ استفاده از روشهای قدیمی را کنار گذاشته و برای اندازه‌گیری مواد داخل مخازن ، سیستم‌های جدیدی به کار می‌برند که با اصول محاسباتی و فرمولاسیون علم شیمی منطبق است. پرکاربردترین نوع این سیستم‌ها «سیستم توزین مخزن» می‌باشد. سيستم‌های توزين مخزن به هر نوع سيستم توزين مخازن ، سيلوها، تانك‌ها و يا سيستم‌هاي بچينگ اطلاق می‌‎شود.بچینگ؛بيشتر براي مخازنِ داراي مخلوط‌كن استفاده مي‌گردد. در این روش مواد تركيبي از طريق لوله، ماردون و نقاله به داخل مخزن منتقل مي‌شوند و سيستم كنترلي مي‌بايست مقادير تك‌تك مواد را براساس مقدار موردنياز (از قبل تعيين شده) و ظرفيت مخزن توزين كند.مهمترين اصل در دسته‌بندي سيستم‌هاي توزين شناخت نحوه به‌كارگيري سيستم مي‌باشد كه در انتخاب لودسل مناسب تأثير‌گذار است.فواید استفاده از توزین مخازن:استفاده از سیستم‌های توزین مخازن فواید زیر را در صنایع شیمیایی به دنبال دارد:اندازه‌گیری دقیق وزن مواد داخل مخازن به ویژه برای صنایعی که محصولات فرّار دارند.امکان تبدیل سیستم تولید به سیستم پیوسته ( Continuous process)امکان چاپ درصد وزنی مواد ترکیبی جهت ارائه به آزمایشگاه امکان ارسال اطلاعات به اتاق کنترل جهت اطمینان از موجودی موادعدم نیاز به باز و بسته نمودن درب مخازن جهت ترکیب مواد در میکسرهاامکان گزارش‌گیری جهت برسی میزان مواد مصرفیکاهش نیروی انسانی و افزایش بهره ورینحوه نصب سیستم‌های توزین:نصب صحيح لـودسل‌ها كليدي‌ترين قسمت از عمليات نصب است كه متضمن عملكرد صحيح و طول‌عمر زياد سيستم است. هرچند مراحل كاري دستورالعمل دقيقاً ذكر گرديده است اما احتمال اينكه در مرحله نصب نياز به انجام عمليات اجرايي روي سازه باشد كاملاً منتفي نيست زيرا تلرانس‌هاي ساخت و اختلاف‌هاي كه در فعاليت‌هاي عمراني بوجود مي‌آيد مشكلاتي را سبب مي‌شود.لودسل‌ها ممكن است قبل از نصب به محل ارسال گردند بنابراين بايد از صحت لودسل‌ها، نوع آنها و ظرفيت آنها و همچنين بسته‌بندي خوب آنها اطمينان حاصل كرد.تمام رزوه‌ها بر روي صفحات فلزي يا تيرهاي نگهدارنده مي‌بايست از لحاظ صحت و عمق چك شوند. شايد به‌نظر برسد پيچ‌ها كاملاً درست و محكم سفت شده‌اند اما اين احتمال وجود دارد كه تا آخر سفت نشده باشند. اين وضعيت زمانيكه Grout يا بتن ازكف بيس پليت بالا زده و سوراخ را بسته نيز پيش مي‌آيد.در هنگام قرارگيري وقتي‌كه مخزن يا سيلو در محل خود، احتمال صدمه رسيدن به لودسل وجود دارد اما استفاده از كيت اين امكان را فراهم مي‌كند كه بدون لودسل مخزن در محل خود قرار گيرد و روي كيت مستقر شود و سپس در مـرحله نصب الكترونيك لودسل در كيت قرارگيرد.اگر كيت‌ها روي فونداسيون نصب شوند با ترازكردن بيس پليت‌ها قبل از قراردهي Grout مي‌توان به سطح تراز رسيد و درحاليكه كيت‌ها روي سازه‌ي فلزي نصب مي‌شوند مي‌توان با قراردادن لاتن به اين مهم دست يافت. بعد از تراز‌كردن مي‌بايست پيچ‌هاي كيت را محكم كرد.در اين‌مرحله لودسل آماده قرارگيري در كيت است.تنظيم بار:بعد از نصب لودسل نيز مي‌بايست مرحله نهايي تراز نمودن فريم انجام شود. اطمينان از تراز‌بودن استراكچـر بر روي لودسل‌ها باعث توزيع يكنواخت بار روي تك‌تك آنها مي‌شود و در سيستم‌هاي كه روي چهار لودسل قرار دارند اين مسأله از اهميت بيشتري برخوردار است. خروجي لودسل‌ها مي‌بايست حداكثر حدود 1mv با هم اختلاف داشته باشند استفاده از نمايشگري كه خروجي تك‌تك لودسل‌ها را جداگانه نشان مي‌دهد. در هنگام نصب بسيار مفيد است بدين‌صورت كه خروجي تك‌تك لودسل‌ها جداگانه خوانده مي‌شود.اگر مقدار خروجي لودسل‌ها در محدوده‌ي خطاي مجاز واقع نباشد (مثلاً براي سيستم‌ها لودسل مي بايست بار هر لودسل بين 5/22% تا 5/27% باركل باشد.) به منظور تغيير توزيع بار مي‌بايست بين كيت و فريم فلزي، لاتن‌گذاري كرد. توجه شودكه براي اين‌كار مي‌بايست از جك‌هاي مناسب استفاده نمود. در حالتي‌كه سيستم به لوله متصل باشد يا ميكسر و همزن داشته باشد نيز مي‌توان از اين روش استفاده نمود.بهترین سیستم توزین مخازن در بازار ایران:سیستم توزین مخزن پیشرفته پندتکشرکت پندتک که وابسته به گروه صنعتی پند؛ اولین و معتبرترین برند ایرانی سیستم‌های توزین دقیق می باشد با تجربه بیش از سه دهه فعالیت در زمینه سیستم‌های نوین، دارای قطعات و تجهیزات دقیقی مانند لودسل بوده و دپارتمان پندکنترل این شرکت در زمینه انواع سیستم‌های توزین خاص و دقیق نظیر توزین مخازن و بچینگ دارای سابقه درخشان می باشد. اطلاعات بیشتر در زمینه سیستمهای توزین خاص را می توانید از وب سایت پندکنترل کسب کنید. کنترل توزین پند | پندتک کنترل توزین پند | پندتک Sat, 05 Nov 2022 11:17:06 +0330 https://virgool.io/@pandtecco/%D8%AE%D8%B4%DA%A9%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D9%90-%D9%BE%D9%8F%D8%B1%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D8%A8%D9%87-%DA%A9%D9%85%DA%A9-%D8%AA%DA%A9%D9%86%D9%88%D9%84%D9%88%DA%98%DB%8C-lh4d47ux2yai سورترهای خشکبار پندتک؛ برند بین المللی ایرانایران ما با داشتن انواع مختلفی از خشکبار و آجیل که در عرصه جهانی زبانزد و مشهور هستند شناخته می شود. انواع پسته، بادام، بادام زمینی، تخمه و گردو در نقاط مختلف کشورمان تولید و در بازار داخلی و خارجی مصرف می گردد. برخی از این محصولات به صورت خام صادر و برخی دیگر نیز با اندکی فرآوری عرضه می شوند. حال آنکه در بازار رقابتی بین المللی نداشتن برنامه بلندمدت برای افزایش کیفیت محصول صادراتی باعث عقب ماندن از کورس تولید و عرضه خواهد شد. حال چه باید کرد؟تکنولوژی در خدمت تولیدتکنولوژیهای جدید در سه مرحله به کمک خشکبار می آید. مرحله اول در محصولاتی نظیر بادام زمینی است که نیاز به جدا کردن غلاف وجود دارد. دستگاه غلاف شکن با حذف خطاهای انسانی و شکست مغز دانه به افزایش کیفیت محصول کمک می کند. خط کامل پوست کن تخمه نیز راهکار دیگری برای افزایش محصول خواهد بود که شامل دستگاه بوجاری، پوست کن، سورتر و پرکن می باشد.مرحله دوم شامل جداکردن تمام ناخالصی‌های خارجی است. این مرحله بر حسب ضرورت و میزان ناخالصی از دستگاه بوجاری و سورتر استفاده می شود. بوجاری دستگاهی الکترومکانیکی و سورتر دستگاهی هوشمند و الکترونیکی است که تا صددرصد می تواند هم ناخالصی را تفکیک کند و هم انواع مختلف دانه را بر حسب کیفیت مرتب کند.مرحله سوم شامل وکیوم کردن و بسته بندی محصولات است. وکیوم آجیل به حفظ تازگی محصول و عدم نفوذ مواد و اجسام خارجی مثل گردو غبار و رطوبت کمک می کند.راهکارهای مدرن پندتک برای خشکبار چیست؟در این دسته علاوه بر انواع سورترها با قابلیت‌های متنوع و متناسب با کسب‌وکارهای مختلف، دستگاه‌های بوجاری را نیز دارا می باشد که به تفکیک مغز و پوسته بادام و گردو کمک می کنند. سورتر پسته با تفکیک صددرصدیسورتر پسته قدرتمند پندتکسورترهای پندتک سری K که ساختار فیزیکی آن شبیه به کمربند بوده و از این رو قابلیت جریان محصول در آن به صورت افقی می باشد و شکست دانه تقریبا به صفر می رسد و از سوی دیگر به کمک تجهیز به دوربین‌های مادون قرمز خروجی نهایی را با تفکیک صددرصدی در اختیار کاربر قرار می دهد. این قابلیت به ویژه در سورت محصولاتی مانند پسته بسیار حائز اهمیت می باشد. دستگاه های سورتر پسته پندتک در انواع متنوع عرضه می شوند که در صفحه رسمی شرکت پندتک می توانید مقاله کامل آن را مطالعه بفرمایید.از سورتر تا بوجاری، انتخاب متنوع برای بادام زمینی پندتک علاوه بر 5 سری متنوع از سورترهای خشکبار که برای بادام زمینی راهکاری سریع و دقیق محسوب می شوند، بوجاری بادام زمینی را نیز به عنوان گزینه ای برای کسب و کارهای کوچک در دسترس قرار داده است. میز گراویتی 40z یکی از پرطرفدارترین و بهترین دستگاه‌های بوجاری برای بادام زمینی است. سورتر سری CG به عنوان سورتری چندمنظوره که علاوه بر خشکبار و حبوبات قابلیت سورت غلات را نیز دارد پرطرفدارترین سورتر برای سورت بادام زمینی در ایران است. در خصوص انواع سورتر بادام زمینی و مزیتهای آن در رونق کسب و کار شما، مقاله سورتر بادام زمینی در سایت پندسورت را مطالعه بفرمایید.سورتر پیشرفته تخمه با قابلیت جذب غبار و درصد خطای نزدیک به صفر نیز راهکار مدرن دیگر پندتک برای سورتینگ خشکبار می باشد. برای دیگر انواع خشکبار نظیر گردو، فندق و بادام هندی نیز سورترهای دقیق پندتک بهترین نوع در بازار سورتینگ محسوب می شوند. کنترل توزین پند | پندتک کنترل توزین پند | پندتک Mon, 19 Sep 2022 10:17:45 +0430 https://virgool.io/@pandtecco/%D8%B3%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%88-%D8%A8%D9%88%D8%AC%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA%D9%87%D8%A7-%D9%88-%D8%A7%D8%B4%D8%AA%D8%B1%D8%A7%DA%A9%D8%A7%D8%AA-hjkhxfewfipg سورتر قدرتمند پندتک؛ بهترین راهکار برای سورت انواع محصولات کشاورزیدستگاه‌های سورتینگ یا کالرسورتر، دانه‌ها را به کمک دوربین‌های دیجیتال بررسی کرده و بر اساس تفاوت رنگ، ناخالصی‌ها را با شلیک هوای فشرده حذف می‌کنند. این دستگاه مدت‌هاست در صنعت برنج با موفقیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. اخیراً دستگاه سورتینگ به فرآیند آسیابِ سمولینای دوروم (نوعی گندم الجزایری که از آن آرد سمولینا استخراج می‌شود) و همچنین آسیاب‌های آرد گندم معمولی، نیز راه پیدا کرده‌ است. کالرسورتر در فرآوری گندم، برای حذف گندم ارگوت، نوک سیاه، فوزاریوم، سوخته و سایر دانه‌های تغییر رنگ یافته و همچنین ناخالصی‌های دیگر استفاده می‌شود. کالرسورترهای پیشرفته امروزی؛ قدرتمند و جمع‌وجور هستند، نیاز به نگهداری کمتری دارند و انرژی بسیار کمی هم مصرف می‌کنند. عصر استفاده از کالرسورترها فرا رسیده و برای هر کارخانه آسیاب گندم مهم و ضروری هستند. کالرسورترهای اپتیک، جای بوجاری های سنتی را در فرآیند آسیاب گندم گرفته‌اند. در این مقاله ، به تعریف سورتر، استفاده و به‌کارگیریِ آن، تفاوتها و نقاط اشتراک با بوجاری پرداخته شده استبوجاریمواد خارجی موجود در محصولات کشاورزی در بخش بوجاری با روش‌های متعدد و بر اساس اصول مختلف حذف می‌شوند. دستگاه‌های بوجاری مختلفی که برای جداسازی ناخالصی‌ها از گندم استفاده می‌شوند، اصول کارشان بر اساس یک یا چند ویژگی از ناخالصی‌ها یا گندم می‌باشد. این ویژگی‌ها شامل: خاصیت مغناطیسی، اندازه، شکل، وزن مخصوص، مقاومت هوا، اصطکاک سطحی، شکنندگی، ضربه و غیره هستند. برای مثال مواد فلزی به کمک خاصیت مغناطیسی سنگ گیر بوجلری از محصول حذف می شود و یا قطعات ساقه و کاه محصول نیز بر اساس وزن و سبک بودن قابل حذف شدن هستند.دستگاههای بوجاری پندتکهدف از بوجاری ، تمیز کردن گندم و آماده سازی آن برای آسیاب است. بوجاری گندم در سه مرحله؛ پیش بوجاری، بوجاری اولیه و بوجاری ثانویه انجام می شود.ورود گندم به مدخل و پیش بوجاریهدف اصلی از پیش بوجاری، جداسازی مواد خارجی درشت، ذرات آهنی، گرد و غبار، ماسه و دانه‌های گندم آلوده به آفات است. عملیات پیش تمیز کردن در ظرفیت‌های بالا برای کاهش زمان تخلیه از کانتینر غلات انجام می‌شود. اولین دستگاه در طی‌ این جریان، ترازوی توزین خودکار است که مقدار گندم دریافتی یا وارد شده را قبل از حذف هرگونه ناخالصی بررسی می‌کند. سپس گندم از روی یک آهنربای قوی عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌های آهنی را از بین ببرد و از آسیب به ماشین آلات در مراحل بعدی جلوگیری شود. بعد از این مرحله، مرحله جداکننده سایز وجود دارد که برای حذف قلوه سنگ‌ها از الک درشت و برای حذف ماسه و گرد و غبار نیز از الک ریز استفاده می‌شود. کانال آسپیراسیون نیز برای حذف ناخالصی‌های سبک و گرد و غبار استفاده می‌شود. پیش تمیز شدن گندم اجازه می‌دهد تا فضای بیشتری برای ذخیره‌سازی گندم در سطل‌ها وجود داشته باشد و به راحتی از سطل‌های ذخیره‌سازی جریان می‌یابد و از انباشت و گرفتگی خروجی‌های سطل جلوگیری می‌کند و به این ترتیب با دقت بیشتری مخلوط می‌شود. همچنین اجازه می‌دهد تا هوا به طور یکنواخت‌تر در توده گندم جریان یابد و باعث تهویه مؤثرتر می‌شود و به کنترل آلودگی در طول ذخیره‌سازی کمک می‌کند.بوجاری اولیه گندمبوجاری اولیه از فرآیند تمیز کردن شروع می‌شود که هدف آن حذف گندم آسیب دیده، دانه‌ها و سایر مواد اضافی به کمک فرآیند جداسازی به ظرفیت حداکثر گسترش است. همچنین بوجاری اولیه با هدف از بین بردن هرگونه گرد و غبار از گندم با استفاده از تمیز کردن و آسپیراسیون انجام می شود. علاوه بر تمیز کردن گندم، باید آن را به گونه‌ای آماده کرد که با عملیات شسته کردن برای آسیاب کردن آماده شود. اولین تجهیزات بوجاری؛ آهنربا برای حذف ناخالصی‌های آهنی و سپس دستگاه سپرایتور یا جداکننده برای جداسازی بر اساس اندازه است. سپرایتور، مواد بزرگتر و کوچکتر از گندم را الک می‌کند. پس از آن نیز، دستگاه آسپیراتور برای جداسازی مواد سبکتر از گندم استفاده می‌شود. در مرحله بعدی ناخالصی‌های سنگین‌تر بر اساس وزن مخصوص از گندم جدا می‌شوند. سیلندر ورودی حاوی یک جیب است که گندم ورودی به طور مرکزی از یک انتها به داخل آن تغذیه می شود. مواد بزرگتر از جیب در انتهای مخالف تخلیه می‌شوند، و مواد کوچک‌تر در جیب‌ها قرار می‌گیرند و زمانی که از بالای آن بیفتند، با نیروی گرانش در یک نوار نقاله با زاویه قابل تنظیم چرخش می‌کنند.مرحله نهایی بوجاری اولیه، تمیز کردن سطحی توسط اسکورر است. اسکورر شامل یک محور چرخان مرکزی با ضربه زن های شیبدار است که توسط یک ژاکت سیمی احاطه شده است. گندم در یک انتها تغذیه می شود و به طور مکرر توسط کوبنده ها کوبیده می شود که باعث ایجاد اصطکاک بین کوبنده و دانه، دانه با دانه و دانه به ژاکت در حین حرکت به طرف مقابل می شود. سبوس بیرونی، ناخالصی‌ها و گندم های کوچک شکسته از شبکه سیمی عبور می کنند در حالی که دانه های گندم سالم برای جداسازی مواد سبک‌تر به یک آسپیراتور می روند.بوجاری ثانویهبوجاری ثانویه دوم از خروجی سطل تمپرینگ شروع و تا اولین رول شکسته ادامه دارد. هدف آن حذف ذرات سست سبوس و کثیفی از هسته گندم با عمل اسکورر برای آماده سازی لایه سبوس با مرطوب کردن قبل از شکست، در زمان مقرر است..کالرسورتر اپتیکدستگاه‌های کالرسورتر، دانه‌ها را به کمک دوربین‌های دیجیتال بررسی کرده و بر اساس تفاوت رنگ، ناخالصی‌ها را با شلیک هوای فشرده حذف می‌کنند. این دستگاه مدتهاست در فرآوری برنج برای رسیدن به بهترین نوع برنج با موفقیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. ناخالصی‌های حذف شده در آسیاب برنج شامل لکه‌های سیاه ناشی از آسیب حشرات، رگه های سبوس، هسته‌های نارس کم رنگ و دانه های تغییر رنگ یافته است. در حال حاضر حذف سایر آلاینده ها از برنج مانند شلتوک، سنگ، شیشه و غیره به کمک دستگاه سورت اپتیک به یک نیاز تبدیل شده است. کالر سورتر برنج معمولاً در پایان فرآیند آسیاب، وارد فرایند می شود، زیرا تا آن مرحله 40 درصد وزن شلتوک از بین می‌رود. در طول فرآیند آسیاب برنج، مقدار برنجی که به مرحله سورت اپتیک می‌رسد به طور قابل توجهی کمتر از ظرفیت ورودی کارخانه فرآوری است. امروزه تقریباً تمام کارخانه‌های مدرن فرآوری برنج از فناوری سورتینگ برای تولید برنج با کیفیت بالا استفاده می کنند.تفاوت بوجار و سورت:همانطور که گفتیم سورترها و بوجاریها بخشی از یک فرانید تمیزکردن و زدودن ناخالصی در فرآوری محصولاتی مثل گندم می توانند باشند. تفاوت اصلی این دو دستگاه در بنیان آنهاست. بوجاری دستگاهی مکانیکی است که بر اساس ویژگیهایی مانند وزن به تفکیک ناخالصیها می پردازد درحالیکه سورتر دستگاهی الکترونیکی و پنوماتیکی است که به کمک تکنولوژی هوش مصنوعی توانایی تفکیک دقیقتر بر اساس ویژگیهای متمایزی مانند رنگ، شکل و ویژگیهای درونی محصول را دارا می باشد. در مقاله کاملی در سایت پندسورت به طور مفصل به تفاوت بوجار و سورت پرداخته ایم که از اینجا می توانید ملاحظه بفرمایید.برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع سورترها از جمله؛ سورتر میوه، سورتر حبوبات، سورتر خشکبار، سورترچای، سورتر پلاستیک و دیگر سورترها می توانید مقالات سایت پندسورت را ملاحظه بفرمایید. کنترل توزین پند | پندتک کنترل توزین پند | پندتک Tue, 13 Sep 2022 08:53:57 +0430